机械制造工程学第四次作业2答案

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机械制造工程学习题答案(1)

工艺尺寸链1. 图为一轴套零件图，图2 b)为车削工序简图，图2 c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差图2 a)为一轴套零件图，图2 b)为车削工序简图，图2 c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差解：（1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：mm A1.0101（2）方案二① 建立工艺尺寸链图：其中：A0为封闭环，A2为增环，A4为减环。

A2A=10±0.1A4=8-0.05mm A mm A 005.048,1.010② 计算工序尺寸及其公差：mmA A 1881022mmESA ESA 05.0)05.0(10.022mmEIA EIA 10.0010.022结果：mm A 05.010.0218（2）方案三① 建立工艺尺寸链图：其中：A 0为封闭环，A 5为增环，A 3和A 4为减环。

mmA mm A mm A 001.05005.0438,8,1.010② 计算工序尺寸及其公差：mmA A 208381033mmEIA EIA 05.0)05.0(010.033mmESA ESA 001.010.033结果：mmA 005.03202.設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下：（1）车内孔Φ31.814.00 （2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010＋＋，要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t T?[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm的尺寸链计算图。

图中0.1~0.3 mm是最后形成的尺寸应为封闭环。

A 0=10±0.1A 4=8 -0.050 A 3A 5=38 -0.1计算 t T: 0.3=t max +15.97-16.0050.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmt min =0.2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度tT=0.21751175.00mm3.设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0 mm，渗碳深度为0.5～0.8 mm。

(完整word版)《机械制造基础》第四章课后题及答案(题号可能不搭配)

第四章课后题1。

什么是机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用?制订工艺规程的原则有哪些?工艺规程是根据加工对象的具体情况和实际生产条件,拟定出比较合理的工艺过程，并按照规定的形式制定的文件。

是指导生产的主要技术文件，是生产组织和管理工作的基本依据，是新建或扩建工厂的基本资料.2.什么是零件结构工艺性？结构工艺性是指零件所具有的结构是否便于制造、测量、装配和维修.3。

在机械加工过程中当零件的加工精度要求较高时,通常要划分为哪几个加工阶段?粗加工阶段,半精加工阶段,精加工阶段，光整加工阶段,超精密加工阶段。

划分加工阶段的目的：保证加工质量，合理使用设备,便于安排热处理工序，便于及时发现问题，保护零件。

4.什么是定位粗基准？其选取方法是什么?为什么在同一尺寸方向上粗基准一般只允许使用一次？在实际生产的第一道切削加工工艺中，只能用毛坯表面做定位基准，这种定位基准称为粗基准.选取方法：以不加工的表面做粗基准（保证加工表面与不加工表面的位置要求）以重要表面为粗基准（保证加工余量均匀）加工余量最小的加工表面作粗基准（保证有足够的加工余量)以质量较高的表面作粗基准粗基准只能用一次：重复使用容易导致较大的基准位移误差。

5.什么是定位精基准?选取原则是什么？用已加工的表面作为定位基准,即为精基准。

选取原则：基准重合原则(选择设计基准为定位基准)基准统一原则（重复安装时，尽量选取同一表面作为定位基准)互为基准原则自为基准原则（加工表面本身作为定位基准）定位稳定原则6。

工序集中和工序分散的原则分别是什么？各有什么特点？影响工序集中与工序分散的主要因素各有哪些？分别用于什么场合？工序集中原则：每道工序加工的内容较多,工艺路线短，零件加工被最大限度地集中在少数几个工序中完成。

特点：减少零件安装次数，有利于保证位置精度，减少工序间运输量，缩短加工周期；工序数少，可以采用高效机床,生产率高；减少了设备数量和占地面积，节省人力物力；所用设备结构复杂，专业化程度高。

2020年智慧树知道网课《机械制造工程学》课后章节测试满分答案

绪论单元测试1【判断题】(100分)制造业是国民经济的支柱产业和经济发展的发动机A.错B.对第一章测试1【单选题】(10分)纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（）A.总切削力B.主切削力C.背向力D.进给力2【单选题】(8分)粗加工时，前角应取（）的值；A.任意取B.相对较大C.相对较小3【单选题】(8分)精加工时，前角应取（）的值A.相对较大B.相对较小C.任意取4【单选题】(8分)加工材料塑性越大，前角应取（）的值A.相对较小B.相对较大C.任意取5【单选题】(8分)加工脆性材料时，前角应取（）的值A.任意取B.相对较小C.相对较大6【单选题】(8分)材料硬度、强度越高，前角应取（）的值A.任意取B.相对较小C.相对较大7【判断题】(5分)在切削加工中，进给运动只能有一个。

A.对B.错8【判断题】(5分)背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

A.错B.对9【判断题】(5分)其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

A.错B.对10【判断题】(5分)车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

A.对B.错11【判断题】(5分)当刃倾角为零时，正交平面与法平面重合A.错B.对12【判断题】(5分)粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。

A.对B.错13【判断题】(5分)影响刀具使用寿命的主要因素是切削温度。

A.错B.对14【判断题】(5分)切削厚度薄，则刀具后角可取大值A.错B.对15【判断题】(5分)切削用量三要素中，对刀具使用寿命影响最小的是背吃刀量A.错B.对16【判断题】(5分)刀具使用寿命是指一把新刃磨的刀具，从开始切削至报废为止所经过的总切削时间A.对B.错第二章测试1【单选题】(10分)根据我国制定的机床型号编制方法，目前将机床分为（）大类。

A.12B.10C.13D.112【单选题】(10分)卧式车床的主参数是（）A.床身平面导轨至主轴中心的距离B.允许加工的最大工件直径C.允许加工的最大工件长度D.刀架上最大工件回转直径3【判断题】(5分)卧式车床的传动系统可分为主运动传动链和进给运动传动链。

机械制造技术基础第四章课后答案

4-1什么是主轴回转精度？为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转，而车床主轴箱中的顶尖则是随工件一起回转的？4-2在镗床上镗孔时（刀具作旋转主运动，工件作进给运动），试分析加工表面产生椭圆形误差的原因。

4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求？4-18何谓误差复映？误差复映系数的大小与哪些因素有关？4-20为什么提高工艺系统刚度首先要从提高薄弱环节的刚度入手才有效？试举一实例说明。

4-21如果卧式车床床身铸件顶部和底部残留有压应力，床身中间残留有拉应力，试用简图画出粗刨床身顶面后床身顶面的纵向截面形状，并分析其原因。

4-22习题4-22图所示板状框架铸件，壁3薄，壁1和壁2厚，用直径为D的立铣刀铣断壁3后，毛坯中的内应力要重新分布，问断口尺寸D将会变大还是变小？为什么？4-23在转塔车床上加工一批套筒的内孔和外圆，问内外圆同轴度误差服从什么分布？4-24用调整法车削一批小轴的外圆，如果车刀的热变形影响显著，使画出这批工件尺寸误差分布曲线的形状，并简述其理由。

4-25车一批外圆尺寸要求为mm的轴。

已知：外圆尺寸按正态分布，均方根偏差00.120φ−0.025σ=mm，分布曲线中心比公差带中心大0.03mm。

试计算加工这批轴的合格品率及不合格品率。

4-26在自动车床上加工一批轴件，要求外径尺寸为)1.020(±φmm，已知均方根偏差0.02mmσ=，试求此机床的工序能力等级？4-27为什么机器零件一般都是从表面层开始破坏？4-28试以磨削为例，说明磨削用量对磨削表面粗糙度的影响。

4-29加工后，零件表面层为什么会产生加工硬化和残余应力？4-30什么是回火烧伤？什么是淬火烧伤？什么是退火烧伤？为什么磨削加工容易产生烧伤？4-31在外圆磨床上磨削光轴外圆时，加工表面产生了明显的振痕，有人认为是因电动机转子不平衡引起的，有人认为是因砂轮不平衡引起的，怎样判别哪一种说法是正确的？4-32什么是再生型切削颤振？为什么说在金属切削过程中，除了极少数情况外，刀具总是部分地或完全地在带有振纹的表面上进行切削的？。

《机械制造技术基础》第四章习题解答

dw ( H ) T d T D 2 sin 45 2
0 . 1 0 . 025 0 . 083 mm
2 2
2
2
精选2021版课件
12
20 C2
C1
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13
Y=d/2sinα+b/tanα-C1
C2
Δdw(Y)=Td/2sinα+Tb/tanα
=0.14/1.414+0.14
0.12 0.16 sin 45 0.05 22
0.223 mm
精选2021版课件
16
4-12 图4-75所示工件采用V形块（夹角α=90°）定位，加工两个直径为mm的小孔。已知: 外圆直径尺寸d=mm，内孔直径尺寸 D=mm，内孔与外圆同轴度误差t=0.05mm，β=30°。试分析计算加工O1孔的定位误差。
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1
• 主要原因: 轴承内表面有圆度误差，呈椭圆形。
• 次要原因: 主轴支承轴颈有圆度误差。
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2
4-3为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于在垂直面内的直线度要求？
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3
根据题中已知条件，查
书 P 155 表 4 1知
NB 0 3 ~ 4 m , K NB 2 .5 ~ 2 .8 m / km l 50 150 d
3000 50000
0.1886
2)x l 4
y系
Fy
1 k刀架
1 k主轴
l
l l
4 2
1
1 2
k尾座 4
Fy
1 k刀架
9 16k主轴
1 16k尾座
3000

机械制造工程学课后习题--部分参考答案

教学文件机械制造工程学课后习题解答教师：郑德星第一章绪论1-1、制造：可以理解为制造企业的生产活动，输入的是生产要素，输出的是具有使用价值的产品。

1-2、制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和。

包括运用一定的知识和技术，操作可以利用的物质和工具，采取各种有效的方法等。

第二章金属热加工成型工艺简介2-1.影响充型能力的因素?答：影响充型能力的因素：1、合金的流动性，与合金本身材质有关。

合金的流动性越好，充型能力越强。

2、浇注条件：浇注温度和充型压力。

浇注温度对充型能力有决定性影响，越高越好；压力约大，能力越强。

3、铸型填充条件：铸型材料，铸型温度，铸型中气体2-2.砂型铸造浇注位置的选择原则？答：铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置，这个位置选择正确与否、对铸件质量影响很大。

选择浇江位置时应考虑下列原则：1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下。

2、铸件的大平面应朝下。

3、为防止铸件上大面积薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应尽量将大面积的菠壁部分放在铸型的下部或正直、倾斜，这对于流动性差的合金尤为重要。

4、容易形成缩孔的铸件，浇注附应该把厚的部分放在分型面附近的上部或侧面，这样便于在铸件厚处直接安置冒口，使之自下而上地顺序凝固、进行补缩以防止缩孔。

如上述起重机卷扬筒铸件(图2—8)，厚端放在上那是合理的；反之，若厚端在下部，则难以补缩。

应能减少型芯的数量，便于型芯的固定和排气。

2-3.砂型铸造分型面的选择原则？答：1、应使铸型有最少的分型面，并尽量做到只有一个分型面。

2、分型面的选择应尽量使型芯和活块数量少以使制模、造型和合箱等工序简化。

3、应尽量使铸件全部或大部放在同一砂箱内，这样易于保证铸件精度。

若铸件的加工面多，也应尽量使其加工基准面与大部分加工面在同一砂箱内。

4、为便于造型、下芯、合箱及检验铸件壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。

但下箱型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂。

江苏开放大学机械制造基础形考4

江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码110036课程名称机械制造基础评阅教师王晓华第 4 次任务共 5 次任务江苏开放大学一、判断题（对的打“√”，错的打“×”，将正确答案填写在下面的表格里）1、单件生产对工人技术要求一般。

（×）2、所有零件的加工都需划分四个加工阶段。

（√）3、浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。

（×）4、工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。

（×）5、辅助支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并不限制工件的自由度。

（√）二、填空题12、切削工具和切削用量中的转速和进给量均不变时，所完成的那部分工序，称为一个工步。

3、生产类型可分为单件、成批、大量三类。

4、加工阶段的划分为粗加工阶、半精加工阶段、精加工阶段和5、工序的集中与分散是拟定工艺路线的两个不同的原则。

6、机械加工顺序的安排遵循的原则是：先基准面后其它、先粗后精、先主后次和先面后孔。

7、尺寸链由封闭环和组成环构成；组成环包含增环和减环。

89、端面圆跳动及三、选择题（请将正确的选项填在下表中的空格中）1、编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是( C )。

A．工步 B．工位 C．工序 D．走刀2、在工件孔的珩磨加工中，常常采用万向联轴节连接珩磨头，以保证珩磨头有一定的浮动性，这种加工方法在定位基准选择原则上符合（ B ）。

A．互为基准原则 B．自为基准原则 C．先粗后精原则3、以下那种定位方式是绝对不允许的？（ D ）。

A．完全定位 B．过定位 C．不完全定位 D．欠定位4、平面磨削采用电磁吸盘安装工件，限制了工件的（ A ）个自由度。

A．3 B．4 C．5 D．65、工程上常讲的“一面两销”一般限制了工件的( D )个自由度。

A．3 B．4 C．5 D．6四、简答题1．何谓加工精度、加工误差？它们之间有何区别？答：（1）加工精度指零件加工后的实际几何参数与几何参数的符合程度；加工误差是指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度；（2）加工精度和加工误差是以两个不同的角度来评定加工零件的几何参数常用加工误差的大小来评价加工精度的高低。

机械制造工程学习题及答案超级完整共26页

第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。

2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。

3．本课程的主要任务和要求。

第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。

其中主运动消耗功率最大。

2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。

*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。

4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。

5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。

6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。

7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。

8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。

二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。

（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。

（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。

（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。

（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。

（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。

（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。

（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。

（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。

（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。

（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。

机械制造基础作业4参考答案

f 注：残留面积高度近似等于： H ≈ r − r 2 − 2 8 5）刀具耐用度公式： T = 9.375 × 10 （min） v5 × f
2
式中 v 为切削速度（单位 m/min），f 为进给量（单位 mm/r）
φ200
1000 图c 轧辊精车工序示意图
2
H
解：作图（图 c1） 1）由车床转速范围 n＝5~500 转/分和进给量范围 f ＝0.05~2.0 mm/r，确定约束边界 v1、v2、f1、 f2（切削速度 v1＝(π×d×n)/1000＝(π×200×5)/1000＝3.14 m/min；v1＝(π×d×n)/1000＝(π×200×500)/1000 ＝314 m/min） 2）车削过程中不能换刀表示刀具寿命要求大于或等于切削时间： t m = π ⋅ d ⋅ l = π ⋅ 200 ⋅ 1000 = 628 切削时间（取被吃刀量 ap＝1mm） 1000 ⋅ vc ⋅ f 1000 ⋅ vc ⋅ f vc ⋅ f
B 60° C
பைடு நூலகம்
O A
∆DW = 0.366 × d(d ) = 0.366 × 0.1 = 0.037
图a 圆盘铣扁定位示意图
（2）图 b 所示为在车床上车削工件端面示意图，试标出刀具的前角（=15°）、后角（=8°）、主偏角、副偏角和刃倾角（=5°）。解：如图 b1 所示。后角 αo K 主偏角 κ r
最优点 f3=0.28
3
（1）剪切角φ 是剪切面与切削速度之间的夹角。（2）在切削用量不变的条件下，增大主偏角将使背向力减小，进给力增大。（3）切削用量中对切削力影响最大的是被吃刀量，对切削热影响最大的是被吃刀量。（4）切削用量中对刀具寿命影响最大的是切削速度，影响最小的是被吃刀量。（5）选择切削用量，应首先确定被吃刀量，其次确定进给量。

机械制造工程学习题答案

工艺尺寸链1.图为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10± 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差图2 a）为一轴套零件图，图2 b）为车削工序简图，图2 c）为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10± 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差a) b)方案一方案二方案二解：（1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：A=10± 0」mm（2）方案二① 建立工艺尺寸链图：A4=8-0,050'=10±0.1A2其中：A0为封闭环，A2为增环，A4为减环。

A = 10 ± 0.1 mm, A = 8 0 mm4 - 0.05②计算工序尺寸及其公差:10 = A一8 n A = 18 mm0.10 = ESA - (-0.05) n ESA = 0.05mm一0.10 = EIA一0 n EIA =-0.10mmA = 18 +0.05 mm结果：2 - 0.10(2)方案三① 建立工艺尺寸链其中：A0为封闭环，A5为增环，A3和A4为减环。

A = 10 ± 0.1 mm, A = 8 0 mm, A = 38 0 mm4 - 0.05 5 - 0.01②计算工序尺寸及其公差：10 = 38 - A - 8 n A = 20mm0.10 = 0 - EIA - (-0.05) n EIA = -0.05mm-0.10 = -0.1 - ESA - 0 n ESA = 0mmA = 20 0 mm结果： 3 -0.052.言殳一零件，材料为2Cr13,其内孔的加工顺序如下:(1)车内孔①31.81」4(2)氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔①32 +0：010 , 要求保证氧化层深度为0.1〜0.3mm,试求氰化工序的工艺氧化层深度t5r?［解］按加工顺序画出形成氰化层深度0.1〜0.3mm的尺寸链计算图。

《机械制造工程学》习题及思考题

《机械制造工程学》习题及思考题第2章金属切削原理与刀具1.外圆车削加工时，车刀相对工件有哪些运动？2.外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。

3.绘出刨削时，刀具和工件的运动关系，同时标出工件上三个表面的位置。

4.合成切削运动是由什么运动合成的？怎么合成？什么叫做合成切削速度角？5.何谓切削用量三要素？怎么定义？6.刀具切削部分有哪些结构要素？试给这些要素下定义。

7.为什么要建立刀具角度参考系？有哪两类刀具角度参考系？它们有什么差别？8.刀具标注角度参考系有哪几种？它们是由什么参考平面构成？试给这些参考平面下定义。

9.试绘图说明主剖面标注角度参考系的构成。

10.试绘图表示外圆车刀主剖面标注角度参考系各参考平面移置平面图，并在适当位置标注六个基本角度。

11.试给外圆车刀副切削刃选定点构造一个副剖面参考系，并将这个参考系应标注的角度标出。

12.确定一把单刃刀具切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？13.确定一把平前刀面外圆车刀切削部分的几何形状最少需要哪几个基本角度？14.试述判定车刀前角γ0 后角α0 和刃倾角正负号的规则15.切断车削时，进给运动怎样影响工作角度？16.纵车时进给运动怎样影响工作角度？17.试证明曲线切削刃和直线切削刃切削时，切削面积均为AD =f ·a P18.何为自由切削？19.切断车刀最后不是车断，而是挤断为什么？20.当用kr=45度的车刀车外圆时，工件加工前直径为62mm,加工后直径为54mm,工件每秒钟转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动1.6mm，试求f, ap,vc, 切削宽度，切削厚度，切削面积。

21.车刀刃倾角等于多少度时，其主剖面和法剖面重合？22.研究金属切削变形过程有什么意义？23.研究金属切削变形过程有哪些实验方法？24.怎样划分金属切削变形区？25.在第一变形区里发生了怎样的变形？26.试阐述金属切削过程的本质？27.刀具是怎样把工件材料切下来的？28.切屑分哪几种类型？有什么特征？各类切屑在什么情况下形成？29.阐述刀—屑摩擦的特点。

机械制造基础形成性考核第四次作业答案

1、举例说明生产纲领在生产活动中的作用,说明划分生产类型的规律。

答：产品的年生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划.在计算出零件的生产纲领以后，即可根据生产纲领的大小，确定相应的生产类型。

2、何谓机床夹具?夹具有哪些作用?答：在机械加工中，为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称为机床夹具，简称夹具。

作用:1）保证产品加工精度,稳定产品质量。

2）提高生产效率，降低加工成本.3）改善工人的劳动条件。

4) 扩大机床的工艺范围.3、机床夹具有哪几个组成部分？各起何作用？答:机床夹具大致可以分为6部分。

1）定位部分：用以确定工件在夹具中的正确位置。

2）夹紧元件：用以夹紧工件，确保工件在加工过程中不因外力作用而破坏其定位精度。

3）导向、对刀元件：用以引导刀具或确定刀具与被加工工件加工表面间正确位置。

4）连接元件:用以确定并固定夹具本身在机床的工作台或主轴上的位置.5）夹具体：用以连接或固定夹具上各元件使之成为一个整体.6）其他装置和元件。

4、工件夹紧的基本要求是什么？答：1）夹紧既不应破坏工件的定位，又要有足够的夹紧力，同时又不应产生过大的夹紧变形，不允许产生振动和损伤工件表面。

2）夹紧动作迅速，操作方便、安全省力.3）手动夹紧机构要有可靠的自锁性；机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力.4）结构应尽量简单紧凑，工艺性要好。

5、什么叫“六点定位原则”？什么是欠定位？过定位?答：夹具用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度，即用一个支承点限制工件的一个自由度的方法,使工件在夹具中的位置完全确定，这就是六点定位原理。

根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位，称为欠定位.同一个自由度被几个支承点重复限制的情况,称为过定位（也称为重复定位、超定位）6、什么是粗基准?如何选择粗基准？答：采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。

选择粗基准时，应该保证所有加工表面都有足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置精度。

机械制造技术基础第四章课后题答案

4-1机床夹具有哪几部分组成各部分起什么作用答：（1）定位元件———使工件在夹具中占有准确位置，起到定位作用。

（2）夹紧装置———提供夹紧力，使工件保持在正确定位位置上不动。

（3）对刀元件———为刀具相对于夹具的调整提供依据。

（4）引导元件———决定刀具相对于夹具的位置。

（5）其他装置———分度等。

（6）连接元件和连接表面———将夹具连接到工作台上。

（7）夹具体———将各夹具元件装配为一个整体。

4-2工件在机床上的装夹方法有哪些其原理是什么答：（1）用找正法装夹工件——原理：根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧，也可先按加工要求进行加工面位置的划线工序，然后再按划出的线痕进行找正实现装夹。

（2）用夹具装夹工件——夹具使工件在夹具中占有正确的加工位置，而且夹具对机床保证有准确的相对位置，而夹具结构保证定位元件的定位，工作面对夹具与机床相连接的表面之间的相对准确位置，使刀具相对有关定位元件的定位工作面调整到准确位置，这就保证了刀具在加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸。

4-3何为基准试分析下列零件的有关基准。

答基准——零件上用来确定点、线、面位置时作为参考的其他点、线、面。

（1）设计基准——内孔轴线，装配基准——内孔轴线，定位基准——下端面和内孔，测量基准——内孔轴线。

（2）设计基准——断面1，定位基准——大头轴线，测量基准——端面1。

4-4什么事“六点定位原理”答：用六个支撑点，去分别限制工件的六个自由度，从而使工件在空间得到确定位置的方法，称为工件的六点定位原理。

4-5什么是完全定位，不完全定位，过定位以及欠定位。

答：完全定位——工件的六个自由度完全被限制的定位，不完全定位——按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位，欠定位——按工序的加工要求，工件应该限制自由度而未予限制的定位，过定位——工件的一个自由度被两个或两个以上的支撑点重复限制的定位。

4-6组合定位分析的要点是什么答：（1）几个定位元件组合起来定位一个工件相应的几个定位面，该组合定位元件能限制工件的自由度总数等于各个定位元件单独定位各自相应定位面时所能限制的自由度数目之和，不会因组合后而发生数量上的变化。

《机械制造工程学》参考答案.doc

（机械制造工程学）（A ）一、简要解释下列概念1•斜角切削：切削加工吋，刀具主切削刃的切线与合成切削速度方向不垂直的切削，则称Z为斜有切削。

2.砂轮硬度：砂轮的硬度是指砂轮表而上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度.3.金屈切削：金屈切削加工是指利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。

4.工艺成本：工艺成本是指生产成本中与工艺过程有关的那一部分成本，如毛胚或原材料费用、生产工人的工资、机床电费（设备的使用）、折旧费和维修费、工艺装备的折旧费和修理费以及车间和工厂的管理费用等。

5.拉削图形：拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序，通常都用图形来表达，这种图形即所谓"拉削图形°6.机床夹具：在机床上用以装夹工件的一种装置。

7.加工精度：加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。

二、填空丿1.YG类硬质合金适于加工铸铁及有色金属；YT类硬质合金适于加工钢料2常用來衡杲切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变°3切削热主要宙工件、刀具、切削和周闌的介质传出。

4切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是一切削速度°5工件材料强度、硬度高时，应选用较小的前角;工艺系统刚性差时，应选用较小的后角。

6标准麻花钻有______ 个前刀面、________ 个主后刀面、 ________个副后刀而。

7端铳平而的铳削方式分为对称铳削、不对称逆铳和不对称顺铳°8机床按精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。

9根据生产纲领不同，生产可分为_大量生产—、—成批生产和一讥件生产一生产三类。

10基准统一原则是指加丁•同•冬件多道丁•序过程中, 定位基准采用同基准的基准纽合。

11切削加工顺序安排原则有基准先行、先粗后精原则、先主后次原则和先面后孔原则° 12工件装夹方法有_肓接找止装夹—、_划线找止装夹—和_用夹处装夹—三种。

国开电大机械制造基础形考任务四参考答案

工艺基准可分为下述几种：（1），（2），（3），（4）。

【答案】：装配基准；测量基准；工序基准；定位基准题目2.夹紧装置的组成包括：、、。

【答案】：力源装置；传力机构；夹紧元件题目3.生产中最常用的正确的定位方式有定位和定位两种。

【答案】：完全；不完全题目4.零件的加工精度通常包括、和。

【答案】：尺寸精度；形状精度；位置精度题目5.机床主轴的回转运动误差有三种基本形式，分别为、和角度摆动。

【答案】：径向圆跳动；轴向窜动在机械加工过程中，工件表层金属受到切削力的作用产生强烈的塑性变形，使工件表面的强度和提高，降低，这种现象称为加工硬化，又称冷作硬化。

【答案】：硬度；塑性题目7.加工阶段一般可划分为、和三个阶段。

【答案】：粗加工阶段；半精加工阶段；精加工阶段题目8.确定加工余量的方法有（1），（2），（3）。

【答案】：计算法；经验估计法；查表修正法题目9.欠定位在机械加工中是不允许的。

（）对错【答案】：对题目10.工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。

（）对错【答案】：对题目11.欠定位在一定条件下是允许的。

对错【答案】：错题目12.在一定条件下是允许采用过定位的。

（）对错【答案】：对题目13.固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。

（）对错【答案】：对题目14.夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。

（）对错【答案】：错题目15.夹紧力应尽可能靠近加工表面。

（）对错【答案】：对题目16.夹紧力的方向应有利于增加夹紧力。

（）对错【答案】：错题目17.根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。

（）对错【答案】：对题目18.固定支承在使用过程中不能调整，高度尺寸是固定不动的。

（）对错【答案】：对题目19.专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。

( )对错【答案】：错题目20.工件加工时，采用完全定位、不完全定位都是允许的。

( ) 对错【答案】：对题目21.在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。

机械制造技术网上形考作业参考答案2

一、单项选择题1. 目前普遍采用的确定加工余量的方法为不包括（ A ）.A、估计法B、查表法C、计算法D、经验法1. 零件的结构工艺性是( B )(零件的结构工艺性是指A．零件结构对强度的影响B．零件结构对加工可行性的影响C．零件结构对使用性能的影响D．零件结构对刚度的影响2. 有些机械的机架、箱体等受力较大或较复杂，如轧钢机机架、模锻锤锤身等往往同时承受较大的拉、压和弯曲应力，有时还受冲击，要求有较高的力学性能，所以往往用_铸3. 等中碳钢，经正火或调质处理，4. 保证已确定的工件位置在加工过程中不发生变更的装置，称为(C )装置。

Ａ、定位元件Ｂ、引导元件Ｃ、夹紧装置Ｄ、夹具体5. 夹紧装置的基本要求中，重要的一条是(D)。

A. 结构简单B. 正确施加夹紧力C. 夹紧动作迅速D. 安全可靠6. 跟刀架要固定在车床的床鞍上，以抵消车削轴时的(C)切削力。

A．切向B．轴向C．径向7. 工件有锥度，不可能是（A）造成的A．切削力过大 B．主轴箱轴线弯曲度超差C．导轨磨损 D．刀具磨损8. 车床上，利用（工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动）来改变毛胚的形状和尺寸。

9. 零件表面微观几何形状误差称（A）A．表面粗糙度 B．表面波纹度 C．表层金相组织变化 D．冷作硬化10. 机械加工顺序安排的原则是先基准后其他、先粗后精、先主后次、（先面后孔）11. 批量是指（B）。

A．每批投入制造的零件数B．每年投入制造的零件数C．一个工人一年加工的零件数D．在一个产品中的零件数12. 零件尺寸不要注成封闭的尺寸链。

以下（）是选择开囗环的依据。

13. 一个工序的定义，强调的是（A）。

A．工作地点固定于工作连续B．只能是一个工人完成C．只能加工一个工件D．只能在一台机床上完成14. 单件小批生产的特征是（B）。

A．毛坯粗糙，工人技术水平要求低B．毛坯粗糙，工人技术水平要求高C．毛坯精化，工人技术水平要求低D．毛坯精化，工人技术水平要求高15. 夹紧力方向应朝向工件（ A ）的方向。