电动单梁起重机安装现场施工方法 (2)
电动单梁起重机安装施工方案
电动单梁起重机安装施工方案一、引言电动单梁起重机作为一种常见的起重设备,广泛应用于各种工业领域。
它具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点,因此在工地上的安装施工方案非常关键。
本文将介绍一套完整的电动单梁起重机安装施工方案,以确保安装过程顺利进行,并保证安全性。
二、施工准备1. 起重机选型:根据具体的起重需求,选择适合的电动单梁起重机。
考虑到使用环境以及工作负荷等因素来确定最合适的起重机。
2. 施工图纸:根据现场的实际情况,绘制对应的施工图纸。
包括起重机安装位置、固定点位置、支撑点位置等详细信息。
3. 物料准备:准备好所需的材料,例如起重机、梁体、固定螺栓、垫板等。
确保物料的质量和数量,以免在施工过程中出现不必要的延误。
4. 人员培训:确保安装人员具备相关的起重机操作和安装知识,经过专业培训,熟悉安全操作规程。
三、施工流程1. 搭设起重机支撑点:根据施工图纸的标注,确定起重机的支撑点位置。
确保支撑点的地面平整、坚固,能够承受起重机的重量和运动压力。
2. 固定起重机支腿:将起重机的支腿固定在地面上。
使用合适的固定螺栓和垫板,确保支腿稳固可靠。
3. 安装起重机主梁:将主梁吊装到起重机支腿上。
使用吊装设备,确保起重机主梁精确安装到位。
4. 安装起重机电机和驱动装置:将起重机电机和驱动装置安装到主梁上。
根据起重机参数和施工图纸的标注,确定安装位置和连接方式。
5. 连接起重机行走机构:将起重机行走机构与主梁连接起来。
确保连接牢固,且能够顺畅运动。
6. 安装限位装置和安全装置:根据起重机的安全标准,安装相应的限位装置和安全装置,确保起重机的安全使用。
7. 进行测试:在正式使用之前,进行起重机的测试和调试。
确保起重机的各项功能正常,运行平稳。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志,确保人员安全。
2. 操作人员必须经过专业培训,熟悉起重机的操作规程,按照操作手册进行操作。
3. 施工过程中,严禁超负荷使用起重机。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
本工程为电动单梁桥式起重机的安装,适用于各种工业厂房、仓库等场所。
本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3,起重量为10T,跨度为23.12m,起升高度为9m,地面室操纵。
二、安装施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织一支具备相关经验和技能的施工队伍,包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。
(2)施工材料:准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。
(3)施工设备:汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。
2. 安装步骤(1)开箱检验:由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,确保设备齐全、完好。
(2)基础检查:检查起重机基础,确保符合设计要求,如有问题及时整改。
(3)安装大车轨道:根据基础标高,安装大车轨道,确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。
(4)安装桥架:将主梁、端梁等桥架部件组装,用汽车起重机将桥架吊装至轨道上,进行固定。
(5)安装起升机构:将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上,调整起升机构位置,确保其垂直度。
(6)安装司机室:将司机室吊装至桥架上,固定到位。
(7)安装电气设备:安装电气控制系统、电机、电缆等设备,并进行接线。
(8)调试与试运行:对起重机进行调试,确保各项性能指标符合要求。
进行试运行,检查各部件运行是否正常。
3. 质量保证措施(1)严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。
(2)选用合格的施工材料和设备。
(3)加强施工过程中的质量控制,确保各项指标符合要求。
(4)对施工人员进行技术交底,提高施工质量。
4. 安全保证措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场设置警示标志,确保施工安全。
(3)严格执行操作规程,确保吊装作业安全。
(4)定期对起重机进行检查、维护,确保设备安全运行。
三、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收,确保起重机安装质量符合要求。
电动单梁起重机安装施工方案(常用)(优.选)
电动单梁起重机安装施工方案一、起重机型号规格:LD5t-15.6m A3二、安装地点:荥阳市新东区建设路与飞龙北路交叉口三、安装前的准备工作:1、起重机运抵现场后,首先按发货清单查验,所有部件、配件是否齐全,有无缺件或损坏。
如有缺件或损坏,应立即通知有关单位或部门进行补发或修复,直至符合清单和图纸要求。
2、召集安装队有关技术人员对安装图纸进行熟悉,集思广义,根据现场条件制定合适的方案。
并将方案向全体施工人员阐述,直至意见统一为止。
3、备好安装用的专用工具,并检查起重机的几何尺寸和大车道轨的跨度尺寸是否相符,无误后准备安装。
四、设备安装:1、用汽车吊将主梁与端梁在地面安装连接,注意按要求将铰孔螺栓拧紧。
开始电气放线、布线、接线,安装运行电机及电动葫芦,注意电动葫芦小车轮缘的间隙,应按电动葫芦说明书要求。
电气接好线后,先进行调试,空转运行正常后,电动葫芦及大车运行变速箱加油。
2、吊装:用钢丝绳串入吊装孔,捆孔结实,用吊车一次将起重机放入轧道上,接上大车供电主线。
五、试车1、无负荷试车:大车全长运行往返2—3趟,检查大车运行是否正常,大车限位是否可靠。
2、静负荷试车:起吊1.25倍额定负荷,离开地面100mm停留10分钟,检查制动是否可靠,如此三次主梁不得有永久变形,联接部位无松动,机构无损坏。
3、上述试车正常后,进行动负荷试车,起吊1.1倍额定负荷进行运行或升降,检查各机构电气系统是否正常。
上述试车正常后,安装工作完毕。
六、安全措施:起重机安装作业属特种作业,必须有完善和系统的安全保证措施,才能安全顺利的进行安装工作,具体措施如下:1、首先对全体施工人员进行安全教育,宣讲安装工艺和程序,要求做到自我保护,同时做到不伤害别人。
2、现场设立醒目的安全区标志,并由专职的安全员进行安全监督,闲杂人员不得进入安全区内,高空作业必须佩带劳动保护用品,带好安全带。
地面上施工人员应带安全帽。
3、在吊装期间,应由一名专业人员指挥,在起吊过程中,司机应听从指挥,密切配合发现危险情况或有人叫停,应立即停止起吊,待排除危险后再起吊。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装施工方案一、准备工作1.确定安装位置:根据设计要求和现场情况,选择适合安装悬挂起重机的位置,并确保该位置的地基承载能力符合要求。
2.资料准备:准备好相关施工图纸、技术文件,以及安装使用说明书等资料,保证施工过程符合要求。
二、施工流程1.安装起重机主梁:首先进行起重机主梁的安装,包括固定主梁端梁和中梁,确保主梁水平、平整、稳固。
2.安装起重机端梁:根据设计要求,将起重机两端的端梁按照指定位置进行固定,确保端梁与主梁连接紧密。
3.安装电动葫芦:将电动葫芦按照设计要求进行安装,确保固定牢固、平稳,且能正常工作。
4.安装绳索和吊钩:根据设计要求,安装起重机的绳索和吊钩,注意绳索的张紧度和吊钩的安全可靠性。
5.安装行走机构:根据实际要求,安装起重机的行走机构,包括行走轮、行走马达等,确保行走机构平稳、可靠。
6.安装电气控制系统:根据起重机的电气图纸,安装电气控制箱、按钮开关等设备,确保电气系统正常运行。
7.安装安全保护装置:根据设计要求,安装起重机的安全保护装置,包括限位开关、重载保护装置等,确保起重机的安全性能。
8.调试和试运行:完成起重机的安装后,进行必要的调试工作,确保起重机的各项功能正常运行,然后进行试运行,验证起重机的性能和安全性。
9.完善施工环境:施工完成后,及时清理工地垃圾、材料残留等,确保施工现场整洁、安全。
三、安全措施1.安全隐患排查:在施工前,对施工现场和设备进行安全隐患排查,做好施工准备工作,确保施工过程安全可靠。
2.严格遵守操作规程:施工人员必须遵守操作规程,熟悉操作步骤,严禁违规操作,如不按规定操作或操作错误可能导致起重机发生事故。
3.安全防护设施:施工现场必须设置相应的安全防护设施,如安全网、安全警示标识等,确保人员和设备的安全。
4.安全培训和监督:施工人员必须接受相关安全培训并持证上岗,同时配备专人进行监督和指导,确保施工中的安全管理。
四、验收和保养完成安装施工后,需要进行验收工作,包括验收起重机的各项功能和性能,确保符合设计要求。
电动单梁行车安装施工方案
电动单梁行车安装施工方案
1. 前言
本文档旨在提供关于电动单梁行车的安装施工方案,确保施工
过程高效、安全。
2. 施工准备
在进行电动单梁行车的安装施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定安装场地,并进行安全评估。
- 调查安装场地的地基情况,确保能够承载电动单梁行车的重量。
- 确定电动单梁行车的安装位置和高度。
- 准备所需的施工设备和工具。
3. 施工步骤
3.1 地基处理
在安装位置进行地基处理,确保地基平整和坚固,能够承受电
动单梁行车的重量。
3.2 安装支架
按照设计要求,安装支架,确保支架稳固可靠。
3.3 安装电动单梁行车
将电动单梁行车吊装至支架上,确保吊装过程安全稳定。
3.4 连接电力和控制系统
将电动单梁行车与电力系统和控制系统连接,确保电动单梁行车正常运行。
3.5 测试和调试
对安装好的电动单梁行车进行测试和调试,确保其各项功能正常。
4. 安全措施
在进行电动单梁行车安装施工的过程中,需要严格遵守以下安全措施:
- 工作人员必须佩戴符合要求的安全装备。
- 施工现场必须设立明显的安全警示标志。
- 施工过程中应注意周围人员和设备的安全。
- 施工现场应保持整洁,防止出现隐患。
5. 结束语
本文档提供了电动单梁行车安装施工方案的基本步骤和安全措施,但在实际施工中,应根据具体情况进行调整和改进,以确保安装过程顺利完成。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
电动单梁桥式起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁桥式起重机的安装施工之前,需要进行充分的前期准备工作,确保施工过程顺利进行。
前期准备工作主要包括以下内容:1.施工方案设计–根据工程需求和现场条件,制定详细的施工方案,包括起重机的型号、基础设计、吊装方案等。
2.选址测量–在施工现场进行地形、地质等方面的测量,确定施工位置和基础设计的具体要求。
3.设备准备–确保起重机及相关设备已经到位,并进行必要的检查和试运行。
4.人员培训–对施工人员进行必要的培训,包括安全操作规程、工作流程等方面的培训。
二、安装施工流程1. 地基基础施工… ### 2. 起重机主体安装… ### 3. 电气连接… ### 4. 调试验收…三、安全保障措施在整个施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定,采取必要的安全保障措施,确保施工人员和设备的安全。
一些常见的安全保障措施包括:•戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
•使用合适的吊装工具和绳索,并确保吊装过程稳固。
•定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
•严格遵守作业规程,避免发生操作失误导致事故。
四、施工结束及验收经过安装施工后,需要进行结束工作及验收。
验收内容主要包括起重机运行情况、安全防护设施是否齐全、电气系统是否正常等。
只有通过严格的验收,确保起重机安装质量符合要求,方可投入正常使用。
五、建议与总结在电动单梁桥式起重机的安装施工中,需要严格遵守相关规定和操作规程,确保施工安全、高效进行。
同时,建议选用质量可靠的起重机设备,并定期对设备进行维护保养,延长设备的使用寿命。
在施工结束后,应及时对施工过程进行总结,为今后类似项目的施工提供经验借鉴。
以上是关于电动单梁桥式起重机安装施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
电动单梁起重机安装施工方案
XXXXXXXXXXX工程单梁悬挂起重机施工方案编制:审核:审定:XX有限公司XXXXXXXXXXXXXX工程XXXX段项目经理部2013年12月目录一.工程概况 1二.编制依据 1三.施工程序及相应措施 13.1施工流程 13.2施工过程中所采取的技术措施 13.2.1到货验收 13.2.2基础验收 23.2.3安装找正 23.2.4试运转 4四.安全措施 6电动单梁悬挂起重机一.工程概况本起重机使用于XXXXXXX工程土建钢筋堆放及加工场棚。
电动单梁悬挂起重机,起重量为 5.0T,起吊高度为 5.2m,安装在钢筋堆放及加工场棚内,总共1台。
二.编制依据1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.招标文件及施工图纸等资料三.施工程序及相应措施检查、验收安装、找正基础验收试运转设备到货验收3.1施工流程3.2施工过程中所采取的技术措施3.2.1到货验收(1)开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前必须具备以下技术资料:A.设备技术文件B.设备出厂合格证书,及必要的出厂试验记录。
C.设备装箱清单。
(2)开箱检验应检查以下内容:①按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计和设备技术文件的要求。
2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
3 开箱检查完毕且合格后,填写开箱检验记录。
3.2.2基础验收(1)设备安装前,应对轨道基础进行中间交接,土建施工单位应提供轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工资料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸进行检查。
(2)基础表面应有明显的中心线及标高线,基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。
(3)设备基础中间交接完成后,有关单位应在中间交接记录上签字。
3.2.3安装找正(1)轨道和车挡的安装。
(2)钢轨铺设前,首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装施工方案1.施工准备在开始安装之前,需要对施工现场进行准备工作。
首先,要确保施工现场平整、干燥,并且没有妨碍施工的障碍物。
其次,要检查起重机的各个部件是否完好无损,并进行必要的清洁和润滑工作。
最后,要确保施工现场的环境安全,防止人员和设备受到伤害。
2.安装基础安装基础是起重机安装的重要环节。
首先,要根据起重机的规格和重量,确定基础的尺寸和强度要求。
然后,要在地面上标出基础的位置,并挖掘适当的坑道。
接下来,将预制或浇筑好的混凝土梁放入坑道中,并用水平仪调整其水平度。
最后,要等待混凝土梁完全干燥,并进行必要的硬化处理。
3.安装电气系统安装电气系统是起重机安装的另一个重要环节。
首先,要根据起重机的电气图纸,布置电气设备的位置和布线方式。
接下来,要安装电气设备,包括电气控制柜、电动机、行走轨道等。
然后,要按照电气图纸连接电缆、导线和插头。
最后,要进行必要的电气测试,确保电气系统的正常运行和安全性。
4.安装机械系统安装机械系统是起重机安装的另一个重要环节。
首先,要安装起重机的主梁和支架,包括调整梁的位置和角度,以及固定支架和连接件。
接下来,要安装起重机的机械底座和滑轨,包括调整底座的高度和水平度,以及固定滑轨和连接件。
然后,要安装起重机的升降机构和行走机构,包括安装电机和传动装置,以及调整机构的运行速度和力度。
最后,要进行必要的机械测试,确保机械系统的正常运行和安全性。
5.安装安全设备安装安全设备是起重机安装的必要步骤。
首先,要根据起重机的安全要求,确定安装的安全设备,包括限位器、安全开关、报警器等。
接下来,要根据安全设备的使用说明,安装和连接安全设备。
然后,要进行必要的调试和测试,确保安全设备的正常运行和可靠性。
最后,要进行必要的培训,向操作人员介绍安全设备的使用方法和注意事项。
6.完成安装完成安装后,要进行最终的调试和检查。
首先,要检查起重机的各个部件是否安装正确,并进行必要的调整和修正。
电动单梁起重机施工方案
电动单梁起重机施工方案1. 引言电动单梁起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
本文将详细介绍电动单梁起重机的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的验收等内容。
2. 施工前准备工作2.1 功能需求分析在开始施工之前,需要对起重机的功能需求进行分析,包括起重能力、工作半径、起升高度等。
根据实际需求确定起重机的参数,确保其满足工作要求。
2.2 选型与采购根据功能需求分析的结果,选择适合的电动单梁起重机型号。
考虑到质量、性能、售后服务等方面因素,选择可靠的厂家进行采购。
2.3 施工场地评估在施工前需要对施工场地进行评估。
评估包括场地平整度、承重能力、交通道路情况等方面,确保施工期间的安全性和顺利进行。
2.4 施工计划制定根据施工场地评估的结果,制定详细的施工计划。
包括起重机的安装位置、起吊物品的位置和方法、施工的时间安排等内容。
2.5 施工人员培训对施工人员进行必要的安全培训,包括起重机的操作方法、安全操作规程以及应急处理措施等。
确保施工人员能够熟练地操作起重机,并且在施工中保证安全。
3. 施工过程安全措施3.1 施工现场布置根据施工计划,在施工现场进行布置。
确保起重机有足够的操作空间和安全距离,同时设置警示标识和安全围栏等设施,提醒工人注意安全。
3.2 安全操作规程制定详细的安全操作规程,包括起重机的操作规范、工作人员的职责和操作流程,以及吊装物品的安全限制和注意事项等。
施工人员必须遵守规程进行操作,确保施工过程的安全性。
3.3 安全监控与检查在施工过程中,设立专人负责安全监控与检查。
定期检查起重机的运行状态、吊装物品的悬挂情况、安全设备的使用等,并及时发现和解决潜在的安全隐患。
3.4 紧急救援准备事先制定紧急救援预案,在紧急情况下能够迅速采取应对措施。
培训施工人员进行紧急救援演练,并设立紧急救援设备和通讯设备,确保在意外情况下能够及时救援。
4. 施工后验收4.1 安全检查施工完成后,对起重机进行全面的安全检查。
电动单梁吊车施工方案
电动单梁吊车施工方案一、前言在工程施工中,电动单梁吊车是一种常用的起重设备,具有结构简单、操作方便、起重范围广等优点。
本文将介绍电动单梁吊车在施工中的应用和操作方案。
二、施工场地准备在使用电动单梁吊车进行施工前,首先需要对施工场地进行准备工作。
确保施工场地平整、无障碍物,落地地基要坚固,避免下沉引起起重设备不稳定。
三、吊车安装与调试1.将吊车主梁通过吊杆吊起,安装固定吊车柱,确保吊车主梁安全牢固;2.检查电动单梁吊车的电气系统,确保电源稳定并符合要求;3.对吊车进行空载试运行,检查各部位是否正常运转,确保吊车正常工作。
四、操作流程1.操作人员必须具备相应资格证书,严格按照操作规程进行操作;2.严格遵守吊车的起重范围和额定载荷,不得超载运行;3.操作人员应保持机动车稳定,操作平稳,避免急刹车或急加速;4.在使用过程中,应定期检查吊车的安全装置和工作状态,确保吊车安全可靠。
五、施工注意事项1.施工前需对吊车的机械系统和电气设备进行全面检查,确保吊车运行正常;2.在使用过程中,应注意避免电动单梁吊车在风力较大、雨雪天气或雷电区域使用,避免事故发生;3.操作人员在操作时需注意协调配合,确保起重物平稳吊运;4.在使用结束后,应对吊车进行彻底清洁和保养,定期维护保养,延长吊车的使用寿命。
六、总结电动单梁吊车作为一种常用的起重设备,在施工中起到了重要的作用。
在施工前应对吊车进行安装调试,严格按照操作规程进行操作,确保工程施工安全有序进行。
同时,对吊车进行定期检查和维护,保证吊车的正常运行和使用寿命。
希望本文能为电动单梁吊车的施工提供一定的参考和帮助。
(完整版)电动单梁起重机安装施工方案
电动单梁起重机安装施工方案编制:审核:批准:中原圣起工业有限公司年月日电动单梁起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司新购进的单梁起重机,需安装在车间吊车轨道上。
2、起重机结构与技术性能参数。
2.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。
3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。
主要吊装设备及检验仪器见下表。
2、吊装方法(1)在地面把主梁端梁组装连接;(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;(4)安装司机室;三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主题结构安装技术要求1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm 平尺检查,腹板的受压区应不大于 3.5mm。
腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。
2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm 处测量。
4、起重机跨度偏差△S:当S≤10m时,为±2mm,当S>10m时,△S=±【2+0.1(S-10)】mm。
其直径圆整和简化可按下表。
5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm(见图1—),此值允许在运行机构组装前控制。
五、起重机安装工艺一)安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查。
1.1、设备技术文件是否齐全,文件中应包括:产品合格证明书(一份),安装架设、交工验收与使用维护说明书(一本),安装架设用附加图(一份),使用维修用及易损件附加图(一份)。
电动单梁起重机安装施工方案
电动单梁起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁起重机的安装施工前,需要做好充分的前期准备工作,确保施工进度顺利进行。
具体步骤如下:1.方案设计:首先需要根据现场情况,制定详细的安装施工方案,包括起重机的位置、固定方式、安装高度等内容。
2.材料准备:准备所需的安装材料和工具,例如螺栓、螺母、螺丝刀、扳手等,确保安装过程中所需的材料齐全。
3.安全检查:在施工前进行现场安全检查,确保施工现场符合安全要求,避免发生安全事故。
二、安装步骤1. 安装主要构件1.安装横梁:首先安装起重机的横梁,根据设计要求将横梁固定在支架上,并通过螺栓进行固定。
2.安装电动机:将电动机根据安装要求固定在横梁上,连接电源线,并进行电机接地。
3.安装卷扬机构:安装卷扬机构,确保卷扬机构能够正常运转并与横梁连接紧密。
2. 连接电源1.接线:根据电动单梁起重机的电气原理图,将电源线连接到电动机和控制箱上,确保连接正确牢固。
2.测试:在完成接线后,进行电气系统测试,确保各部件能够正常运转。
三、安装调试1.空载测试:在安装完成后,进行空载测试,测试起重机的升降和移动功能,确保操作灵活。
2.负载测试:在空载测试通过后,进行负载测试,测试起重机在负载情况下的运行情况,确保安装质量。
四、安全注意事项1.操作规范:在使用电动单梁起重机时,操作人员应按照操作手册的要求进行操作,避免操作失误导致安全事故。
2.定期检查:定期对电动单梁起重机进行检查和维护,确保设备处于良好状态,避免意外发生。
五、总结通过以上安装施工方案的实施,电动单梁起重机将顺利安装并投入使用,为工业生产提供提升效率的保障。
在未来的使用过程中,需要不断注意安全和设备的维护,确保设备持续稳定运行,为生产提供有力支持。
电动单梁起重机施工方案
电动单梁起重机施工方案一、前言电动单梁起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备,其施工方案的设计和实施对于工程项目的成功完成至关重要。
本文将就电动单梁起重机施工方案进行详细介绍,包括方案设计、施工准备、具体施工步骤等内容。
二、方案设计2.1 起重机选型根据工程实际需求和场地条件,选择适合的电动单梁起重机型号,确保其起重能力和性能符合要求。
### 2.2 施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间安排、人力物力准备、协调配合等内容,确保施工进度顺利进行。
### 2.3 安全计划制定完善的安全计划,包括施工现场安全、人员安全培训、紧急应急预案等,确保施工过程中安全可控。
三、施工准备3.1 场地准备清理施工现场,确保场地平整、无障碍物,并设置必要的安全警示标识。
### 3.2 材料准备准备所需施工材料和工具,包括电动单梁起重机部件、连接件、螺栓等,确保施工所需物品齐全。
### 3.3 人员培训对施工人员进行相关培训,包括电动单梁起重机操作、安全知识培训等,确保施工人员熟悉操作流程和安全规范。
四、施工步骤4.1 起重机组装根据安装图纸和说明书,逐步组装电动单梁起重机各部件,确保安装牢固可靠。
### 4.2 起重机调试对组装完成的电动单梁起重机进行调试,包括电气系统、机械系统等功能的检测和调整,确保机器运行正常。
### 4.3 起重机试运行进行起重机试运行,测试其起重性能和安全性能,确保起重机达到设计要求,可以正常投入使用。
五、总结通过以上的方案设计和实施步骤,电动单梁起重机施工工作得以顺利完成。
在未来的工程项目中,将继续优化电动单梁起重机施工方案,提高施工效率和安全性,为工业领域的发展贡献自己的力量。
电动单梁起重机施工方案
电动单梁起重机施工方案一、施工前准备工作:1.对施工现场进行认真勘察,了解地形、地貌、地质条件,并根据实际情况确定电动单梁起重机的布置和安装位置。
2.根据设备要求,选择合适的场地,确保场地平整、牢固,并有足够的承重能力。
3.制定详细的施工方案和施工计划,明确每个工程节点的工作内容和时间安排。
4.准备好所需的器材和人力资源,包括电动单梁起重机、起重工具、起重工人等。
二、安装流程:1.在施工现场根据实际要求进行标线,确定电动单梁起重机的布置位置和安装基础。
2.按照设计要求施工安装基础,包括清理基础表面、制作模板、浇筑混凝土等。
3.确保基础完全干燥后,进行起重机主梁、末端梁的安装。
先安装主梁,然后将末端梁与主梁连接。
4.安装大车和吊钩组件,包括将大车轨道固定在主梁上,并将吊钩组件安装在大车上。
5.进行电动单梁起重机的电气连接,包括连接电源、传动机构和控制系统等。
6.安装和调试限位器、行程开关等安全装置,确保起重机的安全使用。
三、施工安全措施:1.明确责任,指定专人负责起重机的安装和使用,并按规定进行岗前培训和安全教育。
2.遵守施工规程和操作规范,确保操作人员熟悉操作程序和安全要求。
3.检查起重机和其元件的质量状况,如有异常应及时暂停工作,并进行处理和修复。
4.施工期间设立专责管理的安全带固定点,操作人员必须系好安全带。
5.在起重机使用期间,限制人员靠近起重机的范围,并设置警示标志。
6.定期检查起重机的工作状态和安全设施的有效性,及时进行维护和保养。
总结起来,电动单梁起重机的施工方案包括施工前的准备工作、安装流程和施工安全措施。
其中,施工前的准备工作包括对施工现场的认真勘察和制定详细的施工方案;安装流程包括基础施工、主梁和末端梁的安装、大车和吊钩组件的安装、电气连接、安装和调试安全装置等;施工安全措施包括明确责任、遵守规程、检查质量、设立安全带固定点、限制人员靠近等。
通过实施细致的施工方案和严格的安全措施,可以确保电动单梁起重机的安装和使用安全可靠。
电动单梁桥式起重机安装施工方案
电动单梁桥式起重机安装施工方案甲方:乙方:河南豫正重工集团有限公司经甲乙双方商定,就电动单梁桥式起重机设备制造、供货、安装达成以下协议:设计制造中执行的标准和规范产品设计依据标准甲方的有关规定,当出现标准重复时,标准执行的顺序是:国标、部标、行业标准,有新、旧标准时,以新标准执行。
GB3811-2008《起重机械设计规范》GB/T14405-2011《通用桥式起重机》GB6067-85《起重机械安全规程》GB10183-88《桥式和门式起重机制造和轨道安装公差》JB/T53442-94《通用桥式起重机产品质量分等》GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB9286《色漆和清漆漆膜和划格试验》GB1497-85《低压电器基本标准》GB50278-98《起重设备安装工程施工和验收规范》JB/T4315-97《起重机电控设备》JB/DQ6146-86《起重机控制台》JB/ZQ2007-90《起重机电气制图》一、工程概况兹河南豫正重工集团有限公司受业主公司委托,定于年月日起对如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为辽宁省盘锦市兴隆台区石油高新技术产业园区内。
附:待安装起重机械设备一览表二、工程内容1、桥架装置安装2、电器装置安装3、起重机调试4、安装验收三、劳动力组织(人员分工)四、施工机其设备和测试器具五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一滑触线安装一吊装一组装桥式起重机一起重机电气及附件安装一起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序一、桁车梁制作选材:桁车梁采用H型钢材制作,单根长度约为8m,H钢型号为440*300*11*18,单根重量约为,中间加6*120*420的加劲板,筋板档距为:500mm,行车梁进行防腐,漆色为:中灰,安装在设计标高为▽10.78m处即钢柱牛腿的上表面,采用焊接固定,38轨用焊接压板连接在桁车梁上面,设计为:LD电动单梁地操吊车1台S=22.5m Gn=16t。
电动单梁悬挂起重机安装施工方案
电动单梁悬挂起重机安装施工方案一、前言电动单梁悬挂起重机在工业领域扮演着重要的角色,其安装施工方案直接关系到设备使用效果和安全性。
本文将介绍电动单梁悬挂起重机的安装施工方案,旨在为相关施工人员提供操作指导和技术参考。
二、材料准备在进行电动单梁悬挂起重机的安装施工前,需要准备以下材料和工具: - 起重机主体 - 吊钩和钢丝绳 - 地脚螺栓 - 高强螺丝 - 电动天车 - 扳手、电动工具三、安装施工步骤1. 安装底架•根据现场实际情况选择合适位置,将底架固定在地面上。
•使用高强度螺丝将底架与地面紧密连接,确保底架牢固不易晃动。
2. 安装电动天车•将电动天车吊装至底架上,与底架连接部位需要使用合适的螺栓固定。
•确保电动天车平稳无晃动,连接牢固可靠。
3. 吊装起重机主体•使用吊钩和钢丝绳将起重机主体吊装至底架上的支架处。
•调整位置使起重机主体与电动天车吻合,然后使用螺丝将其固定。
4. 连接电源•根据电动单梁悬挂起重机的电气连接要求,将电源线连接至设备。
•注意接线正确,避免短路和电路故障。
5. 调试测试•连接电源后,进行设备启动与调试,确保起重机主体和电动天车运转正常。
•测试吊钩升降功能和运行轨道,检查各部件是否工作良好。
6. 安全检查•在安装完成后,对电动单梁悬挂起重机进行全面的安全检查。
•检查各连接部位是否安全可靠,确保设备使用过程中无安全隐患。
四、施工注意事项1.在进行安装施工时,需严格按照设备说明书和相关标准操作。
2.过程中要注意施工现场的整洁和安全,确保工作环境无障碍。
3.如遇到困难或疑问,及时与专业技术人员沟通,以确保施工质量和安全性。
五、总结电动单梁悬挂起重机的安装施工是一项涉及设备安全运行的关键工作,通过本文提供的施工方案,希望能为施工人员提供一定的帮助和参考,确保安装过程有效顺利。
在实际操作中,务必严格遵循安全操作规程,确保施工过程安全可靠。
以上是电动单梁悬挂起重机安装施工方案的内容介绍,希望对相关人员有所帮助。
电动单梁吊装机安装施工方案
电动单梁吊装机安装施工方案1. 引言该文档旨在提供电动单梁吊装机的安装施工方案,确保安全高效地完成吊装机的安装工作。
2. 施工准备在进行吊装机的安装前,需做好以下准备工作:- 确定吊装机的安装位置和高度要求;- 准备好所需的吊装机零部件和工具;- 安排专业人员进行安装作业;- 提供必要的保护措施,如安全网等。
3. 安装步骤3.1 安装主梁1. 确保安装位置的支撑结构坚固可靠;2. 按照制造商提供的指引将主梁安装在支撑结构上;3. 使用合适的工具和设备对主梁进行调整,以确保其位置水平和垂直。
3.2 安装电动机1. 将电动机安装到主梁之上,确保稳固;2. 确保电动机的电源和控制线路连接正确,符合安全标准;3. 检查电动机的运行情况,确保正常工作。
3.3 安装吊钩和起重机制1. 安装吊钩到主梁的起重机制上,确保牢固可靠;2. 检查吊钩的功能和安全装置,确保符合相关要求。
4. 安全措施在吊装机安装施工过程中,必须采取以下安全措施:- 所有参与人员必须佩戴必要的安全装备,包括头盔、安全鞋等;- 确保施工区域的紧急疏散通道畅通无阻;- 严禁使用破损或过期的工具和设备;- 严格遵守吊装机安装操作规程和安全标准。
5. 施工验收在吊装机安装完成后,进行施工验收,包括但不限于以下内容:- 检查吊装机的安装位置和各部件的连接情况;- 对吊装机进行功能测试,确保其运行正常;- 核对施工记录和相关文件是否齐全和准确。
6. 总结本文档提供了电动单梁吊装机安装施工方案,通过遵守施工步骤和安全措施,可确保安装过程安全高效。
在实施施工过程中,应始终关注人员安全和质量控制,并及时解决可能出现的问题。
单梁吊安装施工方案(二篇)
单梁吊安装施工方案一、施工前准备1、根据工程前期准备情况,施工负责人及安全员赴施工现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算测量现场静空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合GB/T14405-93规定。
2、按GBJ301-88和GB325要求检查、测量吊车量的质量,若质量达不到要求和有损伤部位,应采取纠正措施进行整改,合格后方可___。
3、根据施工现场情况和龙门吊的自重及高度,合理的确定卸车方案及施工机具存放地点。
4、施工负责人编制施工方案,确定进厂施工日期,落实施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工器具和安全防护用品。
二、施工人员要求1、___人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机___条例进行操作。
2、工作人员进入___现场,要佩带好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护用品。
3、工作人员进入现场杜绝喝酒,禁止打闹、嬉戏。
禁止在设备上乱点乱焊与___无用的构件。
4、___时在高空首先把安全带系在牢固的构件上,禁止从上望下投掷工具及其他施工用品。
5、吊车司机和施工人员要听从统一指挥,严禁自行、散漫的施工。
三、现场准备1、施工人员进场,将零星构件及施工工机具卸车,并存放在指定的位置。
2、施工负责人带领施工技术人员察看作业现场,并讲解作业要求及安全注意事项。
3、施工负责人指派专人开箱,按装箱单逐一清点每箱的构件,检查齐全性、正确性和完好性。
4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况,发现问题及时处理。
5、按GB50278-98第三章的规定检查行车轨道,若不符合规定,应采取火焰矫正法或其他的措施矫正。
6、各部位零部件在地面进行拼装,使之处于待___状态。
7、在地面预先制作好支架挂在柱腿上,按实际拼状端梁、主梁;___驱动装置。
按GB50378-98的规定,复查桥架尺寸。
8、电控箱___在其重机上并按图样布线和接线。
9、把运行的小车在地面拼装好___在主梁上。
电动单梁起重机安装现场施工方法 (2)
精心整理电动单梁起重机安装施工方案编制:审核:批准:122.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。
3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。
主要吊装设备及检验仪器见下表。
(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;(4)安装司机室;三、单梁起重机安装施工工艺顺序1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查,腹板的受压区应不大于3.5mm。
腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。
2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。
1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场。
1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5、起重机轨道和车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。
1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标示。
1.7、熟悉被安装起重机的有关技术资料,掌握与起重机安装有关技术数据。
1.8、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求,认真研究安装和安装架设的具体程序。
1.9二)安装方法1、;主横梁连接1.11.2JB/T1306-94中有关1.31.41.5、吊装:先吊离地面100mm,检查主梁两端是否水平,否则应调整电动葫芦固定位置,悬10分钟后,卸下主梁检查起重机各部位,及葫芦固定情况是否牢固,看是否有松动现象和其他不安全因素,确认无误后,进行正式起吊。
电动单梁起重机安装方案
中国铝业股份有限公司河南分公司拜尔法赤泥过滤系统改造工程电动单梁悬挂起重机安装方案审批:王庆国审核:余光杰编制:于保国中铝河南分公司工程公司2006年 11 月 14 日施工组织设计(方案)报审表一、工程概况该工程位于中铝河南分公司氧化铝厂五车间赤泥过滤厂房内,安装1台电动单梁悬挂起重机,吊轨梁为工字钢I36,底标高16米。
电动单梁悬挂起重机型号LX5-11,起重量5吨,跨度11米,起升高度18米,大车速度20米/分,小车速度20米/分,起升速度8米/分。
配套的钢丝绳电动葫芦型号CD1 5-18,起升电机功率7.5kw,运行电机功率0.8kw。
制造单位为中原起重机械有限公司。
二、编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-983、《起重机试验规范和程序》GB5905-864、中国长城铝业公司设计院设计图纸三、施工组织本工程实行项目部管理,项目部由施工经验丰富的工程技术人员和管理人员组成。
项目经理具有施工类似工程的经验和高效的管理水平。
项目部组成一览表四、施工方法、技术要求和质量标准(一)电动单梁悬挂起重机安装该电动单梁悬挂起重机安装前,应按下列要求进行检查:1、设备技术文件应齐全;2、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
3、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。
4、吊轨的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装要求。
5、电动单梁悬挂起重机在吊装前,应按下表的规定进行复查,架设到轨道上以后,其车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙宜为3~5mm。
注:①当在现场组装时,应检查主梁旁弯度;②主梁上拱度F=S/1000。
6、电动单梁悬挂起重机的吊装采用1台30T吊车和2台5T手拉葫芦配合吊装。
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精心整理
电动单梁起重机安装
施工方案
编制:
审核:
批准:
1
2
2.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。
3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法
1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。
主要吊装设备及检验仪器见下表。
(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;
(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;
(4)安装司机室;
三、单梁起重机安装施工工艺顺序
1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查,腹板的受压区应不大于3.5mm。
腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。
2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)
3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。
1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场。
1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
1.5、起重机轨道和车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。
1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标示。
1.7、熟悉被安装起重机的有关技术资料,掌握与起重机安装有关技术数据。
1.8、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求,认真研究安装和安装架设的具体程序。
1.9
二)安装方法
1、;主横梁连接
1.1
1.2
JB/T1306-94中有关
1.3
1.4
1.5、吊装:先吊离地面100mm,检查主梁两端是否水平,否则应调整电动葫芦固定位置,悬10分钟后,卸下主梁检查起重机各部位,及葫芦固定情况是否牢固,看是否有松动现象和其他不安全因素,确认无误后,进行正式起吊。
吊起高度超过打车轨道面积300mm时,由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度,调到大车轨道上方,使主梁就位放在轨道上,拆除捆绑的吊装钢丝绳。
1.6、参照安装图架设电源滑触线装置。
1.7、安装随机安装图位置尺寸,安装其他附属设施。
1.8、操纵室安装:将连接座同横梁用螺栓组装好,连接架和操纵室连成一体,最后同连接座相连接,用螺栓固定。
三)电气安装
电气设备的安装
起重机安装、架设完成后,就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设、配
线和安全接地等工作。
要的检查。
使用。
检查操纵室、电器元件内部接线情况,如有松动或脱落等现象应予以消除。
电阻器叠装时不超过4箱,挂装时应不超过7箱,以免电阻过热。
电阻器应沿着平行主梁的方向放置(电阻元件应平行于起重机运行方向),以减少振动和利于通风。
角钢或圆钢划线在安装前应校直,安装时应保持水平。
滑线的固定点的距离(即电柱间距)一般应在1.5-2.5m范围内。
滑线端部自支架伸出部分的长度应小于0.8m.
滑线和集电器分别安装后,调整导电架,使集电器处于水平状态,并使集电器中心与滑线中心重合。
在起重机试运转中,不允许集电器有跳动现象。
如有跳动,应检查原因并予以消除。
起重机上带电部分之间、带电部分和金属结构之间的距离应大于20mm。
起重机运行时,可能产生相对晃动的带电部分与金属机构之间的最小距离应大于40mm,接线盒内接线端子之间的电气间隙大于12mm。
应与主梁焊接接地。
75mm2的扁钢,10mm2的铜线或30mm2
接接地。
1
重机的中电源开关,对电气线路进行检查与调整。
(1)安全保护线路的检查与调整;用手扳动各机构限位开关及所有安全开关,观察动作是否灵活,是否能切断电源起到保护作用,如有故障应找出原因并予以消除。
(2)电动机运行方向的调整:合上所有开关,操纵控制器,将各机构电动机点动以下(即短时送电立即断电),观察上动机的专项是否与控制器的操纵方向一致,双电动机拖动机构的两台电动机是否拖动机构向同方向运行,是否与限位开关所保护
的方向一致,如有不一致,应将任意两相的定子线颠倒一下,使其转动方向符合要求。
(3)起重电磁铁供电装置的调整:电磁起重机的起重电磁铁在控制箱主回路不送电的情况下,接通供电装置,观察运行是否正常,调节励磁调整器或电位器,使直流输出电压达到230V,如有问题应找原因,并以消除。
2、电气设备的试运行:在对电气线路进行全面的检查和调整并确认无误后,合
进行满载运行。
1
1
2
GB3768的规定进行。
2
1)静载试验
试验前,应将空载小车停放在一端端梁下部,在跨中定出测量主梁挠度的基准点。
将小车开至主梁跨中,起升1.25Gn,试验载荷距地面100-200mm高度处,悬空时间不少于10min后卸载。
将小车开至端梁下面后再检查有无永久变形。
如此重复
三次,第一、二次允许主梁少许变形,第三次主梁不应产生永久变形。
然后将小车开至端梁下部,检查主梁下部,检查主梁实有上拱度应不小于0.8S/1000。
静载试验结束后,起重机各部分均不应有永久变形、裂纹、油漆剥落、连接处松动或损坏等质量问题。
2)动载试验
起重机个机构的动载试验应先分别进行,而后作联合动作的试验,同时开动两
个机构。
试验载荷为1.1Gn,
对桌。
按其工作循环,试验时间应该延续
八、起重机安装质量保证措施
1、建立健全施工管理制度
1)严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,从原材料、设备及附件的进厂开始把关,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工;
2)特殊工种的施工人员必须持证上岗;
3)严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对隐藏工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。
4)加强技术档案管理、归档制度,切实做到工程完资料清。
九、安全技术保证措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2
消除事故隐患。
3、
4
5
6、特别是起吊设备、
7、选好吊装着力点及吊装辅助结构,注意行车部位的正确就位及在空中的正确连接,特别要保证连接件的牢固、有效,符合安装规范。
8、现场气电焊和各种用火场地要有防火措施,所有气焊工作必须有专人监护。
9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
10、电气安装需严格按照国家及行业施工安全标准执行。
11、必须设有专职或兼职安全人员。
12、必须按安全要求保证安全施工。
十、施工进度保证措施
1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。
2、将工程各部分层层分解,落实到负责人。
3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利进行。
4、严格贯彻施工组织及质量标准,做到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确
保各项工程一次成功,避免二次作业。
5。