新建铁路南京枢纽相关工程NJ-3标隧道工程-隧道防排水施工作业指导书
隧道工程作业指导手册
新建铁路长株潭城际铁路综合Ⅱ标隧道工程作业指导手册编著:王灵钟中铁22局集团4公司长株潭Ⅱ标项目经理部二〇一一年九月十五日隧道工程作业指导手册一、前言根据高速铁路隧道工程施工质量验收标准及高速铁路隧道工程施工技术指南规定及设计要求,编制隧道工程作业指导手册,供施工过程中进行指导、检查和检验。
二、超前支护(一)长管棚施工1、施工方法管棚施工时利用导向墙,为保证长管棚施工精度,导向墙内设2榀I18工字钢架,钢架外缘设φ140导向钢管,钢管与钢架焊接。
钻孔采用管棚钻机,沿着导向钢管轮廓线,以1°~3°外插角,向开挖面前方钻孔后打入钢(花)管并注浆,形成对开挖面前方围岩的预支护。
2、施工要点2.1管棚采用每节长4~6m热轧无缝钢管(φ108mm,δ=6mm)及钢花管以丝扣连接而成,管棚单、双序孔的连接丝扣宜错开半个节长。
2.2钢花管上钻注浆孔,孔径10~16mm,孔间距15cm,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段110cm,2.3钻进地层易于成孔时,宜采用引孔顶入法,地质状况复杂不易成孔时,可采用跟管钻进工艺。
钢花管、钢管交替布置,环向间距40cm。
2.4注浆采用单液注浆泵全孔一次压入式注浆,先注单序孔(装设钢花管),待1至2天固结后,再注双序孔,以便检查钢花管的注浆质量。
水泥浆水灰比1:1,注浆初压控制在0.5~1Mpa,终压2.0Mpa。
注浆前应先进行现场试验,注浆参数通过现场试验确定。
(二)单层小导管施工1、施工方法单层小导管采用Φ42热轧无缝钢管,单根长4.5m。
导管前端加工成尖端,管体钻设透浆孔,孔径10mm,孔间距15cm,外插角5°~10°,导管尾端30cm 范围不钻孔,管尾焊接φ6加劲箍。
前后相邻两排小导管搭接长度不小于1.0m,环向间距40cm。
小导管采用风枪钻孔后,人工或机械外力顶入并注浆。
2、施工要点2.1小导管的安设应采用引孔顶入法。
2.2钻孔方向应顺直。
隧道防排水方案
XXX隧道防排水施工专项方案1.工程概况1.1 编制依据⑴新建XXX隧道实施性施工组织设计;⑵XXX隧道设计施工图、双线隧道防排水及辅助工程措施参考图;⑶《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005)⑷《高速铁路隧道设计规范(试行)》(TB10621-2009);⑸《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009);⑹《铁路隧道防排水技术规范》(TB10005-2009);⑺《混凝土结构耐久设计规范》(GB/T50476-2008)⑻《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设{2010}241号);⑼《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009);⑽《铁路隧道防水材料技术条件(科技基【2008】21号)》;⑾《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》(建技【2010】13号)⑿其它铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程。
1.2工程概况XXX隧道工程,进口里程0,出口里程5,线路长度0m,隧道埋深3.12~85m,排水采用保温侧沟和深埋中心沟。
隧道均位于直线上,隧道内纵坡为6.0‰的单面下坡。
进出口结构相同,均为18m喇叭口式洞门,以及19m路堑对称式明洞。
1.3地质概况隧道范围穿越地层较单一,进出口为第四系全新统残坡积(Q4el+dl)粗角砾土,粉质粘土,粉土;洞身范围为太古界(Ar)片岩。
另外山涧沟谷底部多有第四系全新统坡洪积层(Q4dl+pl)堆积。
根据物探显示DK561+460~DK561+900段洞深波速4.6km/s,DK561+950~DK562+370段洞深波速4.8km/s。
隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水,分布较广,以浅部为主,含干基岩风化带、风化裂隙及构造节理裂隙中,水位和水量受季节降雨量影响明显。
其中DK561+330~DK562+545段地下水具氯盐侵蚀性。
据渗透入渗法隧道分段正常涌水量DK561+330~DK561+850,Qs=50m3/d;DK561+850~DK562+030,Qs=30m3/d,o=100m3/d;DK562+030~DK562+545,Qs=50m3/d,Qo=50m3/d 2. 施工设备及人员配备计划2.1人员配备计划隧道班组的人员配备表2.2 设备机具配置计划。
高速铁路隧道工程各分项施工作业指导书
高速铁路隧道工程各分项施工作业指导书1. 引言本文档是针对高速铁路隧道工程各分项施工作业的指导书,旨在明确各项工作的要求和流程,以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备在进行高速铁路隧道工程各分项施工前,需要做以下准备工作:2.1 施工人员安排根据工程需要,合理安排施工人员,并确保其具备相应的资质和技能。
2.2 施工设备准备准备必要的施工设备和工具,确保其完好无损并符合安全标准。
3. 施工流程高速铁路隧道工程的各分项施工流程如下:3.1 基坑开挖根据设计要求,进行基坑开挖工作。
注意土层稳定和防止坍塌的措施。
3.2 墙体施工根据设计图纸,进行墙体施工,使用合适的材料和工艺,保证施工质量。
3.3 回填与压实针对挖掘的基坑进行回填与压实,确保地基的稳定性和承载力。
3.4 隧道支护根据设计要求,进行隧道支护工作,使用合适的支护结构和材料,确保隧道的安全性。
3.5 隧道排水进行隧道排水工作,确保隧道内部的排水通畅,防止积水和泥浆涌入。
3.6 隧道内部装修根据设计要求,进行隧道内部的装修工作,包括墙面、地面和照明等。
3.7 其他施工事项根据具体情况,可能还需要进行其他的施工事项,比如设备安装、通风系统等。
4. 安全要求高速铁路隧道工程各分项施工中,必须严格遵守安全要求,包括但不限于以下内容:- 施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护鞋等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并保持清晰可见。
- 施工期间,必须严格遵守施工规程和操作规范,依照安全要求进行施工。
- 施工设备必须经过安全检查,并定期进行维护和保养。
5. 质量控制为确保高速铁路隧道工程各分项施工的质量,需进行质量控制措施,包括但不限于以下内容:- 施工过程中,对材料的选用、进场验收、储存等进行严格管理。
- 施工现场必须进行质量检查,确保施工符合设计要求和质量标准。
- 出现质量问题时,及时采取纠正措施,并进行记录和报告。
6. 施工验收高速铁路隧道工程各分项施工完成后,需进行验收工作,以确保施工的合格性和安全性。
【隧道方案】高速铁路隧道防排水专项施工方案
新建XX至XX客专XX标段XX隧道防排水施工方案编制:审核:批准:XX客专(XX标)工程指挥部二〇XX年XX月目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2主要技术标准 (2)2.3地形地貌 (2)2.4地质 (2)2.5水文 (3)2.6不良地质和特殊地质 (3)3.防排水设计 (4)3.1防水等级 (4)3.2设计原则 (4)3.3暗洞防排水设计 (4)3.4明洞防排水设计 (6)3.5洞口及地表防排水 (7)4.防排水施工工艺及工法 (8)4.1防排水施工工艺流程 (8)4.2防排水主要建筑材料 (8)4.3洞内中心矩形沟施工 (9)4.4纵环向排水管施工 (9)4.5防水板施工 (10)4.6施工缝、变形缝及温度伸缩缝施工 (14)5.注浆堵水设计 (20)6.回填注浆设计 (21)6.1一般规定 (21)6.2材料及施工工艺 (21)7.设备机具配置 (22)8.施工质量验收标准及检验方法 (23)9.排水施工管理 (27)10.质量保证措施 (28)10.1组织保证 (28)10.2技术保证 (29)11.安全及环保措施 (31)11.1 安全生产组织机构 (31)11.2 安全技术要求 (31)11.3 环境保护措施 (32)12 质量安全管理“十严禁”规定 (33)1 编制依据(1)《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005)(2)《高速铁路设计规范(试行) 》(TB10621-2009)(3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(4)《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009)(5)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)(6)《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)(7)《铁路隧道工程安全技术规程》(TB10304-2009)(8)《双线隧道预支护措施、防排水及施工方法》(图号:赣深隧参04)(9)其他有关设计文件、施工图、实施性施工组织设计、招投标文件等。
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书
宽阔铁路站前一标隧道工程施工作业指导书本次作业指导书修订主要依据:⑴铁建设[2023]241 号《高速铁路隧道工程施工技术指南》和《铁路混凝土工程施工技术指南》;⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2023;⑶《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2023;⑷隧道施工图;⑸隧道标准化施工工艺阅历。
隧道水沟、电缆槽施工作业指导书1适用 X 围本作业指导书适用于XXXXXX 隧道的水沟、电缆槽施工。
2施工业预备⑴施工作业层中所涉与的各种外部技术数据收集:隧道地质条件、开挖断面尺寸、围岩类别、隧道长度、工期要求、水电槽设计参数等。
⑵施工前,应由专业工程师向现场技术人员、作业人员进展技术交底,并确认人员、设备、材料、机具、作业环境满足正常作业的要求。
3技术要求⑴本标段隧道内承受双侧沟加中心水沟进展排水,侧沟与中心沟间每隔 10m 设置一道横向引水管。
沟槽身承受C25 混凝土。
侧沟截面尺寸为:宽 30 ㎝×高 72 ㎝;中心沟承受盖板沟的形式,主要用于排水,截面尺寸为:宽 60 ㎝×高 90 ㎝。
⑵为满足电力、通信、信号等要求,于隧道两侧各分槽设置两道(四条)电缆槽。
电力电缆槽设置在隧道靠边墙侧,截面尺寸为:宽 30 ㎝×高30 ㎝,通信、信号电缆槽设置在靠线路侧,截面尺寸为:宽35 ㎝×高 30㎝。
⑶隧道水沟电缆槽均承受分段左右侧同时施工,每次分段长度在12m。
为了削减人工劳动强度,保证水沟、电缆槽的整体外观质量,模板承受整体移动式滑模,一次立模浇筑成型。
水沟盖板预制承受预制场预制、大规模的批量生产,以保证盖板的质量和数量。
待水沟与电缆槽施工完毕后,即可进展盖板的铺设。
水沟电缆槽盖板承受钢筋混凝土制作。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序⑴水沟电缆槽施工流程:施工预备→测量放线→边墙和基底处理→沟墙钢筋、预埋件安装→模型安装→浇筑混凝土→养护。
隧道防排水施工作业指导书
隧道防排水施工作业指导书一、编制目的明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道防排水作业施工,减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生,满足隧道防排水设计和规范要求。
二、编制依据1.《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》(TZ214-2005);2.《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号;3.厦深铁路施工图文件。
三、适用范围适用于XSGW-2标段飞蛾山隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。
四、工艺流程及技术要求1.防排水设计隧道工程防排水采用“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,采取切实可靠的措施,达到防水可靠、排水畅通、经济合理的目的。
在地下水发育且水文环境有严格要求的隧道,防排水采用“以堵为主、以排为辅”的原则,以保护环境。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
飞蛾山隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8;拱墙设臵EVA防水板(厚度≥1.5mm)加土工布(重量≥400g/m2),明洞设臵EVA防水板、M10水泥砂浆和粘土隔水层;拱墙二次衬砌环向施工缝处设臵中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带;仰拱、底板环向施工缝设中埋式橡胶止水带;纵向施工缝设臵橡胶止水条及钢边橡胶止水带;变形缝处设臵中埋式橡胶止水带,拱墙部位同时设背贴式橡胶止水带。
拱墙衬砌內缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,以外设臵半圆形PVC管排水,其余空隙采用填缝料填塞密实。
仰拱变形缝处衬砌內缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵,其余空隙采用填缝料填塞密实。
橡胶止水带和钢边橡胶止水带采用三元乙丙橡胶制作,原材料不得采用再生橡胶。
变形缝设臵二次衬砌混凝土施工后,待混凝土强度达到设计强度的70%后进行拱部回填注浆。
隧道工程防排水施工作业指导书
隧道工程防排水施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道防排水施工作业指导书》,《铁路隧道工程施工技术指南》。
1.2 施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、地下工程放排水验收标准等。
1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、适用范围适用于铁路单、双线隧道防排水施工。
3、工艺流程结构防排水施工流程见图4.4.3。
图4.4.3 结构防排水施工流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 隧道施工时应做好防排水工作,防止涌水淹没洞室,危及人员、设备和环境安全,影响施工质量和进度。
(2) 隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主,并做好施工缝和变形缝防水,同时确保盲沟、排水管(沟)排水畅通,以满足隧道防排水要求。
(3) 隧道结构防排水应设计要求施工,并对洞外地表水做妥善处理,使洞内外形成一个完整的防排水系统。
(4) 隧道结构防水应重视初期支护的防水,并辅以注浆防水和防水层加强防水,满足结构设计和使用要求。
(5) 隧道防排水施工时,应重视环境保护,不得使用有毒的、污染环境的材料,隧道施工排水应进行处理,满足《污水综合排放标准》(GB 8978~1996)的规定时方可排放。
(6) 隧道工程防排水应采用符合国家、行业标准,满足设计要求,经实践检验质量和性能可靠的新材料、新技术、新工艺。
(7) 隧道防水和排水施工中,应按标准确认各项资源和作业环境符合要求,防排水作业的人员必须经过合格的岗前培训和业务学习,且熟悉作业内容和标准。
4.2 施工防排水(1) 隧道通过含水地层时,应在开挖前查明水源大小、方向和补给情况,制定防排水措施。
当补给水量很大,不能完全由隧道排走时,应根据水源方向和位置,在相应的位置开挖泄水洞截流排水。
无排水条件或排水困难,以及不允许排水时,经技术、经济比选,可采用注浆堵水措施。
铁路隧道防排水施工指南最新
铁路隧道防排水施工指南最新
1. 前言
铁路隧道防排水工程是保证隧道安全运营的重要环节,是隧道工程建设中不可或缺的组成部分。
随着隧道建设技术的不断进步,防排水施工技术也在不断更新和完善。
本指南旨在为铁路隧道防排水施工提供最新的技术指导,确保工程质量和施工安全。
2. 防排水设计原则
2.1 因地制宜,科学设计
2.2 遵循自然规律,顺应水流方向
2.3 系统完整,防排水衔接
2.4 经济适用,绿色环保
3. 防排水施工要点
3.1 边坡防护与排水
3.1.1 边坡防护
3.1.2 边坡排水
3.2 隧道防水与排水
3.2.1 隧道防水
3.2.2 隧道排水
3.3 监测与维护
3.3.1 防排水系统监测
3.3.2 日常维护与养护
4. 新技术与新工艺4.1 新型防水材料4.2 无砌砌体排水4.3 模块化排水系统4.4 智能监测系统
5. 安全与环保
5.1 施工安全
5.2 环境保护
6. 附录
6.1 相关规范与标准6.2 案例分析。
铁路隧道工程基坑降水排水作业指导书
铁路隧道工程基坑降水排水作业指导书1、适用范围适用于新建标段站前工程隧道基坑降水排水的施工作业。
2. 作业准备2.1 内业准备(1)作业指导书编制后,在施工前组织技术人员认真学习,同时要仔细阅读施工图纸,熟悉规范和技术标准。
(2)做好专项施工技术交底,对施工人员进行施工安全质量、施工工艺培训,考核合格后方可上岗。
2.2 外业准备(1)基坑开挖:测量组放样出基坑开挖线,采用机械配合人工开挖。
检查坑壁稳定性,根据需要进行放坡、支护,核对基坑底地质情况,与设计不符时及时与监理、设计单位联系。
(2)按照施工设计图纸及施工方案的要求,准备施工机械设备,清除基坑底杂物、淤泥;(3)施工放样:首先进行基坑处原地面标高的测量,根据地面标高及基底设计标高确定基坑开挖深度,计算开挖坡率及开挖尺寸。
3、施工方法3.1地表排水:路基地表排水根据设计要求及路基所处地理位置、地质情况、地下水发育情况等可采用路基边沟、天沟排水、改沟、路基横向排水沟等排水措施,现场根据设计要求及实际情况制定有效的排水措施。
基坑顶外缘四周向外设置排水坡,在适当距离处设置截水沟。
基坑顶排水沟的设置:为了防止地表面水流入基坑内,在距基坑顶外边一米处的位置沿四周设置300mm 宽,沟底深500mm的排水沟。
排水沟坡度为1.5%,基坑顶集水井沿四角各设置600*600*600mm的集水井。
3.2基坑开挖排水:排水沟设置在便道一侧抽水直接排到河里,其中距离较远设临时集水井,具体按施工需要而定,保证排水顺畅。
及时排除基坑内的积水,保证场地土质承载力达到机械设备行走的要求。
以确保机械行走稳定安全。
明挖基础采用直接挖土的方法开挖基坑,先初步放样,划出基础边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底,并找平。
基坑的开挖尺寸要求根据基础的尺寸。
支模及操作的要求,设置排水管及集水坑的需要等因素来进行确定,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求,渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50cm--100cm,便于设置排水管和安装模板,若进入岩层,根据设计要求可以直接开挖成设计大小。
路基排水作业指导书
宁安铁路一标段路基工程编号:XXXX 路基排水施工作业指导书单位:编制:审核:批准:XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施目录1目的 ............................................................................................................................... - 3 - 2编制依据 ....................................................................................................................... - 3 - 3适用范围 ....................................................................................................................... - 3 - 4作业准备 ....................................................................................................................... - 3 -4.1内业技术准备 ..................................................................................................... - 3 -4.2外业技术准备 ..................................................................................................... - 3 - 5技术要求 ....................................................................................................................... - 3 - 6施工程序与工艺流程 ................................................................................................... - 4 -6.1地面排水设施施工 ............................................................................................. - 4 -6.2地下排水设施施工 ............................................................................................. - 4 - 7施工要求 ....................................................................................................................... - 4 -7.1地面排水 ............................................................................................................. - 4 -7.1.1排水沟及天沟 ........................................................................................... - 4 -7.1.2侧沟 ........................................................................................................... - 5 -7.1.3平台截水沟 ............................................................................................... - 5 -7.1.4集水井 ....................................................................................................... - 6 -7.2地下排水 ............................................................................................................. - 7 - 8劳动力组织 ................................................................................................................. - 10 - 9材料要求 ..................................................................................................................... - 10 - 10设备机具配置 ........................................................................................................... - 10 - 11质量控制及检验 ....................................................................................................... - 10 - 12安全及环保要求 ....................................................................................................... - 14 -12.1安全保证措施 ................................................................................................. - 14 -12.2环境保护措施 ................................................................................................. - 14 -宁安铁路路基工程路基排水施工作业指导书1目的明确路基排水工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基排水工程施工。
防排水作业指导书
防排水作业指导书1 目的为规范隧道防水板施工工艺,保证防水板铺设质量,明确隧道防排水作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范隧道防排水作业施工,减少和杜绝隧道结构渗漏水的发生,满足隧道防排水设计和规范要求2 编制依据(1)《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008;(2)《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003;(3)改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。
3 适用范围适用于昆明200时速铁路项目隧道工程,云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。
4施工准备⑴洞外准备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取,对称卷起备用。
⑵洞内准备:铺设台架行走轨道,基面处理。
⑶断面量测:测量断面,对隧道净空进行量测检查,对个别欠挖部位进行处理,以满足净空要求;同时准确测放拱顶分中线。
(4)基面处理:①局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边墙。
②钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆填实(如下图)。
有凸出的注浆管头时,先切断,并用锤铆平,后用砂浆抹平(如下图)。
锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm 切断后,用塑料帽处理(如下图)。
③初期支护表面应平整无空鼓、裂缝、松酥,并用喷混凝土(或砂浆)对基面进行找平处理。
5 工艺流程及技术要求 5.1 防排水设计采用复合式衬砌的隧道,在初期支护与二次衬砌之间应采用分离切断用锤打砂浆素灰抹面切断面要平整用砂浆填死初期支护界面切断5mm以上切 断螺栓盖帽塑料帽保护砂浆式防水层。
分离式防水层应由防水板和缓冲层组成。
防水板和缓冲层的选材、铺设工艺和质量标准均应符合设计要求,并考虑隧道的工程地质、水文地质和环境条件等综合因素。
隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
隧道防排水工程监理实施细则
新建铁路牡佳客专工程MJJL-3标隧道防排水作业监理实施细则编制:审核:批准:北京铁研建设监理有限责任公司牡佳铁路监项目部二○一九年三月1目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)一、建设地点、规模 (2)二、主要技术标准 (15)三建设要求 (16)第三章监理工作范围、质量标准及重点 (17)(一)、工作范围 (17)(二)、质量标准 (17)第四章监理工作流程 (24)第五章监理工作控制要点目标及监控手段 (24)一、控制要点: (24)二、监控手段: (25)第六章监理工作方法与措施 (27)一、旁站监理 (27)二、巡视检查和检测 (27)三、工序验收 (27)第七章旁站具体部位及工序 (28)第八章工程影像采集及上传 (29)第一章编制依据(一)新建牡佳客专隧道施工图;(二)新建牡佳客专监理合同;(三)新建牡佳铁路MJJL-3标已批准的监理规划;(四)国家和铁路总公司发布的有关工程建设的法律法规、规范标准、技术指南等:铁路建设工程监理规范(TB10402-2007)高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2018)高速铁路隧道工程施工技术规程(Q/CR9604-2015)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086)铁路混凝土结构耐久性设计规范(TB10005—2010)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)铁路瓦斯隧道技术规范(TB10120-2002)铁路工程环境保护设计规范(TB1051-2016)铁路隧道工程施工安全技术规范(TB10304-2009)铁路隧道运营通风设计规范(TB10068-2010)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2018)铁路混凝土工程施工技术规程(Q/CR9207-2017)铁路工程结构混凝土强度检测规程(TB10426-2004)(五)已批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案;(六)建设单位的其他有关专业管理规定。
铁路施工路基相关工程施工作业指导书
路基相关工程施工作业指导书1 目的明确路基相关工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基相关工程施工。
2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《新建铁路线站前施工图设计文件》3 适用范围适用于新建铁路线站前路基相关工程施工。
4 施工工艺及技术要求与路基相关的工程电缆槽、声屏障、接触网立柱等。
声屏障、接触网立柱基础的施工与路基工程同步实施。
通信、信号电缆槽在声屏障、接触网立柱基础施工完成后施工。
图4-1 路基断面图4.1 声屏障、接触网基础立柱施工⑴施工准备:①施工前施工人员应熟悉并复核设计图纸、施工技术规范和招标技术规范,领会设计意图。
②在路基基床施工完成并检验合格后,清理平整出施工场地,并尽量减少对路基基床的破坏。
③按照复核后的测量资料测量放线,定出控制轴线,钉木桩标出接触网立柱中心位置,并设置护桩。
④施工机械设备、人员就位。
组织施工人员学习施工技术规范,施工前向施工人员明确施工中应注意事项,以防野蛮施工。
路基基床表层施工检验合格后,进行现场放样。
为保证路基完整性采用⑵施工工艺①钻孔钻孔时采用钻桶带螺旋钻头对准桩位钻进50~80cm,然后去掉螺旋钻头用钻桶干钻成孔,边钻边清碴,钻孔深度和垂直度应符合设计和技术规范要求;钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上,不得倒在级配碎石表面,出碴及时从路基上运走。
钻到设计高度清理余碴后,安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架,安装钢筋笼时在钢筋笼四周做好导向装置,每2.0m沿钢筋笼四周设置一道。
钢筋笼下放到位后应将钢筋笼固定,以免钢筋笼在浇注砼时上浮。
钢筋笼安装时,钢筋笼和孔壁间垫混凝土垫块来保证钢筋笼的保护层。
②砼浇注砼采用拌和站集中拌和,采用罐车将砼运输到现场后配合串桶灌注混凝土,串桶底离混凝土面高度不应超过2.0m,以防止混凝土离析。
振动棒振捣密实,混凝土分层捣固,每层厚度不应大于30cm;施工人员在井下捣固混凝土时应做好安全防护工作。
抗滑桩施工方案
新建铁路南京枢纽工程及相关工程NJ-3标抗滑桩施工方案文件编号:版号:0/A版受控编号:修改状态:无编制:复核:审核:批准:有效状态:有效中铁四局南京铁路枢纽土建工程NJ-3标项目经理部二00八年十月十一日抗滑桩施工方案1、工程概况我管段于DK1009+316~+343段为深路堑地段,其左侧为高边坡,边坡相对高差约12m左右,为保证边坡稳定,该段路基支挡结构采用设置6根预加固桩,桩长为12米,锚固端长6.0米,悬臂端长6.0米,桩身截面尺寸为2.0m×2.5m,桩间距为5.0m。
桩身采用C30钢筋混凝土现浇,其护壁为C15钢筋混凝土,厚度为30cm。
桩身埋植于凝灰质砂岩中,施工中需进行爆破作业。
2、主要工程数量3、施工准备3.1、场地清整及排水挖孔桩施工前,清除桩孔附近表层杂物并进行场地平整,桩孔四周做好排水设施,如拦水坎,并做孔口加固段钢筋砼锁口(高出四周地面30cm);3.2、安装提升设备做完孔口加固段钢筋砼锁口混凝土达到一定强度后,在洞口搭设20*20 cm方木(方木要求中间无节点),然后铺设7cm厚木板,为确保稳定性及安全性,可采用铁丝把方木与木板固定在一起,并认真检查作业平台的牢固性。
安装手摇轱辘,架设照明线,搭设孔口防雨棚;4、挖孔4.1、每根桩基在挖孔之前必须复测桩的位置是否准确,实测桩中心与设计桩位偏差不得大于5cm,如超出允许范围,要重新做精确定位。
4.2、挖孔桩采用人力开挖,手摇轱辘提升。
该段为凝灰砂岩,对石质破碎或风化严重的岩层,采用风镐开挖;孔内遇岩石或孤石采用浅眼松动爆破,炮眼深度硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m,装药深度不超过炮眼深度的1/3,孔内爆破采用塑料导爆管起爆,炸药采用乳化防水炸药。
爆破前对炮眼附近的支撑采取防护措施,护壁砼强度尚未达到2.5Mpa时不得进行爆破作业;4.3、挖孔过程中应经常检查桩身净空尺寸和平面位置,垂直度;挖孔检查及允许偏差4.4、孔内排水挖孔过程中如果孔内渗水,要将渗水及时排出,并且引流远离桩孔。
铁路隧道防排水施工技术指南最新版
铁路隧道防排水施工技术指南最新版下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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隧道反坡排水方案
将军山隧道反坡排水专项施工方案一、编制说明1.1编制依据1、新建铁路成贵线站前工程施工图—隧道设计施工图;2、《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》(TZ231-2007);3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);4、《铁路隧道工程安全技术规程》(TB10304-2009)。
1.2编制原则1、隧道涌水的处理应贯彻预防为主的原则。
2、反坡段施工排水应以设计图纸为依据,尊重现场实际情况,超前规划、统筹全局,合理安排现场施工方案,及实际不符时及时给予优化,随现场实际情况调整施工方案,实现施工动态管理。
3、隧道施工防排水工作应按防、截、排、堵相结合的综合治水原则。
4、结合将军山隧道的施工特点,本方案重点在反坡段排水上面。
二、工程概况将军山隧道起讫里程D1K388+293~D1K390+325,全长2032m,为双线隧道,全隧为19.3‰的单面上坡。
进口区段1132m顺坡施工,出口区段900m为反坡施工。
隧道通过地区剥蚀、溶蚀低山缓坡,为左高右低的缓坡地形,地面高程为1500~1540m,隧道进出口穿越部位相对高差20~40m左右,出口为沟槽斜坡,自然坡度30~40度,少许灌木,出口为缓坡旱地。
将军山隧道正常出水量为3725m3/d,最大出水量7449m3/d。
隧道洞身段衬砌均按新奥法原理设计,初期支护采用喷、锚、网、钢拱架(格栅)支护,二次衬砌采用复合式衬砌,并视地层、地质条件增加长管棚、超前小导管等预加固措施,洞内支护衬砌结构均采用复合式衬砌。
三、反坡段排水方案由于反坡隧道,各种作业之间相互干扰大,这不仅对运输和通风提出新的要求,而且在富水区排水的难度也将加大,如何处理这些问题,保证施工安全和进度,是隧道反坡段施工的重点和难点。
反坡段施工应以设计图纸为依据,尊重现场实际情况,超前规划、统筹全局,合理安排现场施工方案,及实际不符时及时给予优化,随现场实际情况调整施工方案,实现施工动态管理。
隧道反坡排水方案
目录那迷村二号隧道反坡排水施工方案1编制依据(1)新建铁路磨丁至万象线招(投)标文件、施工合同、初步设计文件和图纸等。
(2)国务院颁布的法律、法规及中国铁路总公司(原铁道部)制定的技术规范、标准和相关规定等:《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ 331-2009)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB 10301-2009)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB 10304-2009)《铁路隧道工程施工机械配置技术规程》(Q/CR 9226-2015)(3)老挝人民民主共和国及地方有关安全生产、环境保护和水土保持等方面的法律法规。
(4)新建老中铁路磨丁至万象段指导性施工组织设计(5)新建铁路磨丁至万象线第Ⅳ标段实施性施工组织设计。
(6)公司能力及类似工程施工工法、科技成果和经验;国内外相关铁路的施工工艺及科研成果;为完成本标段工程投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。
2适用范围适用于新建铁路磨丁至万象线第Ⅳ标段第Ⅱ分部那迷村2号隧道进口DK231+659~DK234+030段。
3工程概况那迷村2号隧道进口工区按照最新施工组织调整为施工长度2371m,为20‰的反坡,反坡高差为。
详见表3-1。
表3-1 管段内反坡排水参数统计表4水文地质条件(1)地表水地表水主要为山间槽谷沟水。
流量受季节控制,主要受大气降水补给,水流流量受季节及降雨影响明显。
部分为基岩裂隙水补给。
(2)地下水地下水主要有第四系松散层孔隙潜水、基岩裂隙水、岩溶水。
1)第四系松散层孔隙潜水土层孔隙潜水主要赋存于测段低洼沟槽细圆砾土、卵石土内,水量较丰富,斜坡一带土层中含量甚微。
2)基岩裂隙水基岩裂隙水分布于板岩、砂岩等岩体裂隙内,其含水量一般。
3)岩溶水岩溶水分布于该地层灰岩可溶岩地层中,段内岩溶弱~中等发育,岩溶水较丰富,埋藏较深。
(3)水化学特性地下水对混凝土结构无侵蚀。