重庆大学机械设计课程设计报告
重庆大学机械设计基础实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除重庆大学机械设计基础实验报告篇一：实验14实验指导书重庆大学机械基础实验报告实验14机械系统原理方案创新设计机械创新设计的目的是设计出工作机理独特有效、结构新颖巧妙的机械产品。
机械创新设计的关键是原理方案设计，它决定了产品的质量、性能、功效和性价比等。
原理方案设计的基本要求有许许多多，其中最重要的，一是机械产品能够实现预期功能，二是性能良好。
为达到第一个基本要求，常常采用“功能分析法”，将机械产品的总功能逐次分解成多个基本功能，进而找出实现这些基本功能的基本机构，将这些基本机构组合后形成创新设计的方案。
为达到第二个基本要求，常常是在多个方案中优选，并可用设问探求法优化方案。
所以设计者首先必须知道各种机构能够具有哪些预期功能，以及实现预期功能的性能如何，其次要了解创新设计的主要技法。
14.1实验目的1．了解机械原理方案设计的内容、过程及创新设计技法，巩固《机械创新设计》理论知识。
2．了解各种传动系统的功能及特点、各种机构的功能及特点、机构尺度综合的方法，巩固《机械原理》理论知识。
3．根据给定的设计平台和设计任务，设计出机器原理方案，训练创新设计方法启发创新思维、意识。
14.2实验器材JpYs-cD机械系统原理方案创新设计实验台1.机械结构（1）总体结构如图14-1所示。
JpYs-cD机械系统原理方案创新设计实验台总体结构如图14-1所示，主要由底座(安装平台)、驱动源、减速器、联轴器、带、链、过渡节、平面执行机构等传动部件组成。
可根据需要按一定的形式组合成不同的机械传动系统。
其中底座(安装平台)、驱动源、传动部件、负载部件为整体结构。
底座(安装平台)上有T形槽，可根据安装需要布置系统。
1图14-1JpYs-cD机械系统原理方案创新设计实验台总体结构（2）安装平台安装平台由机柜和铸铁平台组成，如图14-2所示，铸铁平台上有纵横间隔(100mm)的T型滑槽作为安装组件用。
机械设计课程设计报告
目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的分析与拟定 (1)三、电动机的选择计算 (2)四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算 (3)五、传动零件的设计计算 (4)六、轴径的初算 (14)七、滚动轴承的初选 (14)八、键联接的选择 (15)九、联轴器的选择 (16)十、润滑与密封 (16)十一、减速器结构设计及轴、滚动轴承、键连接的校核 (17)十二、设计小结 (31)一、设计任务书1. 设计题目：设计带式运输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器（外传动件为开式齿轮传动）。
2. 设计数据及工作条件： F =10500牛； T =＿＿＿＿牛·米； V =0.6米/秒，n =＿＿＿＿转/分； D =520毫米；P =＿＿＿＿千瓦； i =＿＿＿＿＿； Δi ≤ 2%~4%； 生产规模：小批量； 工作环境：稍有灰尘； 载荷特性：有冲击； 工作期限：5年，2班制； 其它条件：无。
3. 设计注意事项（1）设计由减速器或其它机械传动装配图1张，零件图2张，及设计计算说明书一份组成。
（2）设计中所有标准均按我国标准采用，设计说明书应按规定纸张及格式编写。
（3）设计图纸及设计说明书必须按进度完成，经指导教师审查认可后，才能给予评分或答辩。
设计期限：自2011年11月28日至2011年12月15日。
二、传动方案的分析与拟定为了确定传动方案，可根据已知条件计算出工作机滚筒转速())[]min/0.225206.0100060100060r D n w =⨯⨯⨯=⨯=ππυ若选用同步转速为1500r/min 或1000r/min 的电动机，则可估算出传动装置的总传动比i 约为65或45，总传动比较大，选用外传动为开式齿轮传动方案，如图所示。
三、电动机的选择计算1. 电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件，选用Y 类型三项异步电动机。
2. 电动机功率的选择工作机所需要得有效功率为()kW kW F P W 30.610006.010*******=⨯==υ 为计算电动机所需的功率Pd ，先要确定从电动机到工作机之间的总效率η。
机械设计课程设计范文
机械设计课程设计范文一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解机械设计的基本概念、原理和流程。
（2）熟悉常用的机械设计方法和技巧。
（3）掌握机械零件的基本选型和计算方法。
2.技能目标：（1）能够运用机械设计原理和方法分析解决问题。
（2）具备机械零件选型和计算的能力。
（3）能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对机械设计的兴趣和热情。
（2）培养学生团队合作精神和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：机械设计的定义、目的、流程和方法等。
2.机械零件的选型和计算：轴承、齿轮、联轴器、弹簧等常见机械零件的选型和计算方法。
3.机械设计方法：结构设计、强度计算、运动设计、动力设计等。
4.CAD软件应用：学习并运用CAD软件进行简单的机械设计。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1.讲授法：讲解基本概念、原理和方法。
2.案例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解机械设计的方法和技巧。
3.实验法：让学生亲自动手进行实验，加深对机械设计原理的理解。
4.讨论法：分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源本课程的教学资源包括：1.教材：《机械设计基础》等相关教材。
2.参考书：提供相关的参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作课件、视频等资料，丰富教学手段。
4.实验设备：提供必要的实验设备，让学生进行实践操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以体现学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力。
3.考试：进行期中考试和期末考试，全面评估学生的知识掌握和运用能力。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
机械设计课程设计报告书
机械设计课程设计报告书一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的设计流程。
2. 学生能了解并运用机械设计中的力学原理，进行简单机械系统的受力分析。
3. 学生能掌握并运用AutoCAD等绘图软件，绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
技能目标：1. 学生能够运用创新思维，进行机械结构的设计，提高解决问题的能力。
2. 学生能够运用所学知识，对机械设计中的实际问题进行计算和分析。
3. 学生能够通过课程学习，具备一定的团队协作能力和项目实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习机械设计课程，培养对机械工程的兴趣和热情，提高职业素养。
2. 学生在学习过程中，培养严谨的科学态度，提高自我学习和探究的能力。
3. 学生能够关注机械设计在生活和生产中的应用，认识到机械设计对社会发展的重要意义。
本课程结合初三学生的认知特点和兴趣，注重理论与实践相结合，通过项目式教学，使学生能够将所学知识应用于实际问题的解决中，培养他们的创新意识和实践能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，激发学生的学习兴趣，提高他们的自主学习能力，使他们在掌握知识的同时，形成正确的价值观和职业观。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：介绍机械设计的基本概念、原则和方法，使学生理解机械设计的目标和过程。
教学内容：- 机械设计的基本概念- 机械设计的基本原则- 机械设计的方法2. 机械设计中的力学原理：讲解力学基本知识在机械设计中的应用，使学生能够进行简单的受力分析。
教学内容：- 杆件受力分析- 轴承和连接件的受力分析- 简单机械系统的受力分析3. 机械设计绘图：教授AutoCAD等绘图软件的基本操作，使学生能够绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
教学内容：- AutoCAD软件的基本操作- 机械零件图的绘制方法- 装配图的绘制方法4. 机械设计实例分析：通过分析实际机械设计案例，使学生能够将所学知识应用于实际问题解决。
机械设计课程设计完美版
机械设计课程设计完美版一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械制图等。
2. 使学生能够理解和分析机械系统的结构特点，掌握机械零件的选型和设计方法。
3. 引导学生了解并掌握机械设计中的创新思维和方法，培养其解决实际工程问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计和绘图的能力，提高其制图速度和准确性。
2. 通过课程设计，让学生掌握机械系统总体设计和细节设计的方法，具备独立完成简单机械设计项目的能力。
3. 培养学生的团队协作能力，使其能够在团队中发挥自己的专长，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神，使其具备积极的学习态度。
2. 引导学生关注机械设计在实际生产中的应用，认识到机械设计对国家经济发展和社会进步的重要性，培养其社会责任感。
3. 通过课程设计，培养学生严谨的工作态度，使其具备良好的职业道德和敬业精神。
本课程目标旨在使学生通过学习，能够将理论知识与实际设计相结合，提高其解决工程问题的能力，为将来从事机械设计及相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新意识和职业素养，使其成为适应社会需求的高素质机械设计人才。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性能、机械制图标准等，对应教材第1章至第3章内容。
- 力学基础：讲解力学基本概念，如力、受力分析、应力与应变等。
- 材料力学性能：介绍常用机械材料的力学性能及其选用原则。
- 机械制图标准：使学生掌握机械制图的基本知识，如视图、剖面、尺寸标注等。
2. 机械零件选型与设计：包括传动系统、联接件、轴承和联轴器等，对应教材第4章至第6章内容。
- 传动系统：讲解各类传动方式的特点及选型方法，如齿轮传动、带传动等。
- 联接件：介绍常用联接件的结构形式及设计方法，如螺栓、键等。
- 轴承和联轴器：讲解轴承类型、性能及其选用原则，以及联轴器的设计和应用。
实验11 实验报告重庆大学机械基础实验报告
LAf
Lef
xg
Lfg
xd
yd
说明上述机构设计计算过程
计算机构自由度，作机构结构分析
任务五实现已知运动轨迹（全回转副、直线运动）
绘制机构运动简图
11.5对实测曲线及理论仿真曲线进行对比分析
（打印的机构测试运动线图和仿真分析运动线图粘贴在此页）
11.6思考题讨论
实验11实验报告
开课实验室：年月日
实验项目名称
机械运动方案创新设计
及运动参数测试与分析
指导教师
成绩
11.1实验目的
11.2实验方案设计与论证
11.3使用仪器
11.4实验步骤
任务一牛头刨床机构
已知参数
计算参数
K
H
LAB
LDE
极位夹角θ
导杆长度LCD
中心பைடு நூலகம்LAC
导路距离y
max
说明上述机构设计计算过程
计算机构自由度，做机构结构分析
任务二插床机构
已知参数
计算参数
K
H
LAC
LDE
θ
LAB
LDE
e
说明上述机构设计计算过程
计算机构自由度，作机构结构分析
任务三冲压床机构
已知参数
LAB
LBC
LCD
LED
LEF
XF
XD
YD
（）
计算参数
LAD
说明上述机构设计计算过程
计算机构自由度，作机构结构分析
任务四锻压机机构
已知参数
LAB
LBC
Lcd
LDE
机械设计课程设计实验报告
机械设计课程设计实验报告一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和实验方法，理解实验报告的撰写要求。
2. 熟悉机械设计中常用材料的特点及选用原则，了解不同机械零件的设计规范。
3. 学会运用机械设计软件进行简单机械结构的设计和分析，并能结合实际需求进行优化。
技能目标：1. 能够独立完成机械设计实验，熟练操作相关设备，正确记录实验数据。
2. 具备分析和解决机械设计过程中出现问题的能力，能够运用所学知识进行创新设计。
3. 提高团队协作能力，通过与同学合作完成实验任务，培养沟通协调和共同解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生主动探索新知识的精神。
2. 增强学生的环保意识，使他们在机械设计中注重资源节约和环保。
3. 树立正确的工程伦理观念，培养学生严谨、负责任的科学态度。
本课程针对高中年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，学生将能够掌握机械设计的基本知识，提高实际操作和解决问题的能力，同时培养良好的情感态度价值观，为未来的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计原则和设计方法。
结合教材第一章内容，让学生了解机械设计的基本框架。
2. 常用机械材料及选用：分析各类机械材料的性能、特点及应用场景，结合教材第二章内容，使学生掌握材料选用的基本原则。
3. 机械零件设计：详细讲解齿轮、轴、轴承、联轴器等常见机械零件的设计方法，参照教材第三章内容，让学生学会运用设计规范进行零件设计。
4. 机械设计软件应用：教授CAD等机械设计软件的基本操作，结合教材第四章内容，培养学生运用软件进行机械结构设计的能力。
5. 机械结构优化设计：介绍优化设计的基本概念和常用方法，结合教材第五章内容，让学生学会根据实际需求进行结构优化。
6. 实验操作与数据处理：安排实验课程，让学生动手操作，掌握实验方法和技巧，结合教材第六章内容，学会正确记录和处理实验数据。
机械设计课程设计报告
机械设计课程设计报告一、设计目标本课程设计旨在通过对机械设计的学习和实践，培养学生在机械设计领域的综合能力。
通过设计一个实际的机械系统，学生能够巩固和应用所学的机械设计知识，提高解决实际问题的能力。
二、设计内容本次设计的任务是设计一台自动化生产线上的输送机械。
生产线上的产品需要在各个工序之间进行传送，传送速度和位置精度均需要满足要求。
设计的输送机械需要具备以下基本功能：1.自动启停控制：根据生产线上的工作状态，自动控制输送机械的启动和停止；2.传送速度可调：根据不同工序要求，可以调整输送机械的传送速度；3.位置精度控制：保证产品传送到目标位置时的精度，避免位置偏差；4.故障检测与诊断：监测输送机械的运行状态，及时发现并诊断故障。
三、设计过程3.1 初步设计首先，我们通过对生产线上的工序进行分析，确定了所有生产工序之间的传送距离和传送速度要求。
然后，我们利用机械设计软件对输送机械进行初步设计。
在初步设计中，我们考虑了输送机械的结构形式、传动方式、传动元件的选择等因素。
3.2 详细设计在初步设计的基础上，我们对输送机械的各个零部件进行了详细设计。
在详细设计中，我们确定了每个零部件的尺寸、材料、加工工艺等参数。
为了保证设计的可行性和可靠性，我们使用有限元分析软件对关键部件进行了强度和刚度分析。
3.3 控制系统设计除了机械设计外，我们还需要设计输送机械的控制系统。
控制系统需要实现自动启停、速度调节、位置精度控制等功能。
我们采用PLC （可编程逻辑控制器）作为控制核心，并根据设计要求编写了相应的控制程序。
此外，我们还设计了故障检测与诊断功能，通过传感器和故障诊断算法实现对输送机械的监测和故障诊断。
四、设计结果经过设计和实践，我们成功完成了自动化生产线上的输送机械的设计任务。
所设计的输送机械能够实现自动启停、速度调节和位置精度控制等功能，并通过故障检测与诊断实现了对输送机械的监测和故障诊断。
五、总结与展望通过本次设计，我们巩固了机械设计的基本知识，提高了机械设计的实践能力。
机械设计课程设计报告
机械设计课程设计报告机械设计课程设计报告一、课程设计概述在机械工程专业中，机械设计是基础课，是学生在机械工程领域中具有必要的专业知识、实践经验和技能的重要课程。
本文将针对机械设计课程的主要内容、设计要求、教学方法和考核方式等方面进行详细的介绍和阐述。
机械设计课程的主要目的是培养学生的机械设计思维能力，使其能够熟练掌握机械设计所需的知识和技能，具备系统化的综合设计能力和实际问题解决能力。
二、课程设计要求机械设计课程设计旨在让学生在课堂上进行理论知识的学习，同时在实验室中进行实践操作，充分掌握机械设计的基本方法和技能。
具体要求如下：（1）掌握机械设计的基本概念和方法；（2）了解机械设计的基本理论知识，能够解决一些基础机械设计问题；（3）能够灵活运用机械设计所需的软件工具；（4）掌握机械设计的工程实践技能，能够解决一些实际问题；（5）具备团队合作和较强的沟通能力。
三、课程设计内容机械设计课程设计分为两个部分：机械零件设计和机械系统设计。
机械零件设计部分要求学生以某种机械传输装置为例，进行零件设计，包括轴、套、齿轮、轴承、联轴器、机座、壳体等。
在零件设计时需考虑到零件的使用寿命、可靠性、成本和重量等因素，并通过使用相应的软件工具进行计算和优化。
机械系统设计部分要求学生以某种机械工艺生产设备为例，进行系统设计，包括传动系统、机构系统、传动比设计、机构布置、电机选型、控制系统等。
在系统设计时需要考虑到机械系统的功能、效率、可靠性和成本等因素，并通过使用相应的软件工具进行计算和优化。
四、设计方法与教学手段机械设计课程设计需要运用到大量的机械制图技术和机械设计软件工具，比如AutoCAD、Pro/Engineer、SolidWorks等。
通过这些软件工具，可以进行图形化设计、计算分析和优化设计。
在课堂上，教师应该结合课程内容，解释和演示相应的自动化工具和设备，帮助学生理解和掌握机械设计的相关知识和技能。
五、考核方式机械设计课程设计的考核主要包括两个部分：课堂测试和设计论文。
机械设计课程设计任务报告
机械设计课程设计任务报告机械设计课程设计任务报告一、背景介绍机械设计是机械工程学科中的重要学科之一，涵盖了机械工程领域的多个方面，是实际工程中必不可少的技能。
为了提高学生的机械设计能力，让学生能够熟练运用机械设计理论和技能解决实际工程问题，设计出符合需求的机械产品，我们设置了机械设计课程。
在这门课程中，我们为学生设计了一个任务：设计一种能够自动切削和绕线的机器手臂。
二、任务要求1. 机器手臂需要自动切削和绕线。
2. 机器手臂需要能够通过电路和编程实现自动化控制。
3. 机器手臂需要具有较高的切削精度和绕线精度。
4. 设计方案需要具有可行性，可实现生产制造。
三、任务分析1. 自动切削和绕线的实现自动切削和绕线需要利用机械传动、电子控制和软件编程等知识。
在机械方面，需要选用适合的驱动电机和传动机构，确保机器手臂可以准确地进行切削和绕线。
在电子方面，需要设计电路板和编程，实现对机器手臂的控制。
在软件方面，需要编写控制程序，实现机械手臂的智能控制。
2. 精度的设计和实现为了达到较高的切削精度和绕线精度，需要对机器手臂进行精细设计和制造。
具体方法包括：选用高质量的材料和设备；利用CAD软件进行机械手臂的设计和仿真；进行模拟和实验验证，确定机械手臂的性能指标；通过调整参数和修正设计，不断提升机械手臂的精度。
3. 可行性和生产制造机械设计不仅要具有技术可行性，还需要考虑实际生产制造的问题。
在设计机器手臂时，需要考虑到制造过程中的材料成本、生产工艺、部件可替换性等实际问题，使得设计方案具有可实现性，可以顺利地进行生产制造。
四、任务执行在课程中，我们为学生提供了一些必要的资料和工具，包括：1. 机械手臂的技术文献和资料；2. 电路板和控制程序设计软件；3. 切削和绕线精度测试设备。
学生们在课程中将进行以下工作：1. 设计机械手臂的机构和传动系统；2. 设计电路板和编写控制程序；3. 进行机械手臂的CAD设计和仿真；4. 进行机械手臂的实验验证和精度测试；5. 调整机械手臂的参数和修正设计；6. 撰写机械手臂的实验报告和设计文稿。
机械设计课程设计任务报告
机械设计课程设计任务报告1. 引言本文档是对机械设计课程设计任务的报告，旨在总结和介绍课程设计的背景、目标、方法和结果。
本任务要求我们设计一个机械装置，满足特定的需求。
2. 任务背景机械设计是工程领域中重要的一部分，通过设计和制造机械装置来满足人们的需求。
本任务旨在让我们学生通过实际操作和应用理论知识，掌握机械设计的方法和技巧。
3. 设计任务设计任务要求我们设计一个自动排放垃圾的机械装置。
该装置需要满足以下要求：•能够自动控制垃圾的排放过程；•排放的垃圾应该按照一定规则进行分类和分别收集；•操作简单，可靠性高；•设计应考虑成本和制造过程。
4. 设计方法为了满足设计任务的要求，我们采用以下设计方法：4.1 需求分析首先，我们需对任务要求进行深入的需求分析。
通过分析用户需求，我们确定装置需要具备的功能和性能，以及需要满足的约束条件。
4.2 概念设计在概念设计阶段，我们根据需求分析的结果，生成多个设计方案，并进行评估和选择。
概念设计旨在确定最佳的设计方案，使其能够达到预期的性能和功能。
4.3 详细设计在完成概念设计后，我们进行详细设计。
在详细设计阶段，我们将设计方案具体化，确定各个零部件的尺寸、材料和制造工艺等细节。
4.4 制造与测试在详细设计完成后，我们将开始制造机械装置的零部件，并进行组装和测试。
通过测试，我们可以评估设计的可行性和性能。
5. 设计结果我们最终设计并制造了一个满足任务需求的自动排放垃圾的机械装置。
该装置具备以下特点：•使用传感器控制垃圾的排放过程，实现自动化；•采用分拣系统对垃圾进行分类和分别收集，提高垃圾处理效率；•设计考虑了成本和制造过程，使装置具有较低的制造成本；•操作简单，用户友好。
6. 结论通过本次机械设计课程设计任务，我们学到了许多机械设计的知识和技巧。
通过实际操作和应用理论知识，我们成功地设计并制造了一个自动排放垃圾的机械装置，满足了任务要求。
本次设计任务不仅提高了我们的设计能力，也提升了我们的团队合作和沟通能力。
重庆大学机械设计课程设计_圆锥圆柱减速器
重庆大学机械设计课程设计_圆锥圆柱减速器-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN机械设计课程设计计算说明书设计题目：圆锥-圆柱齿轮减速器机械设计制造及其自动化专业班设计者： 007指导教师： ***2011年6月13日（重庆大学大学）目录1 设计任务书 (4)设计课题 (4)已知数据 (4)工作条件 (4)生产批量 (4)要求完成的工作量 (4)2 电动机的选择和传动系统参数的选择和计算 (5)电动机类型和结构的选择 (5)电动机功率的选择 (5)电动机转速的确定 (5)计算传动装置的总传动比，并分配传动比 (6)计算传动装置各轴的运动和动力参数 (6)3 传动零件的设计计算 (7)高速级圆锥齿轮传动的设计与校核 (7)低速级圆柱斜齿轮传动的设计与校核 (9)4 轴的设计计算 (12)电动机的安装尺寸 (12)初定轴的最小直径 (12)选择联轴器 (13)低速轴的设计 (13)低速轴强度校核 (13)5 键连接的选择计算 (16)低速轴键的选择 (16)低速轴键的校核 (16)6 滚动轴承的类型、代号及寿命计算 (17)低速轴轴承的选择 (17)轴承的寿命计算 (17)9 箱体设计 (18)10 润滑密封的选择 (20)11 设计小结 (21)12 参考资料 (21)1 设计任务书设计课题设计一用于带动螺旋输送机的两级圆锥圆柱齿轮减速器。
已知数据螺旋轴转矩 m N 250 螺旋轴转速min /70r工作条件三班制工作运送聚乙烯树脂材料，每班工作8小时，常温下连续、单向运转，载荷平稳，使用5年；螺旋输送机效率为92.0；室内工作。
生产批量小批量生产。
要求完成的工作量（1）设计说明书一份。
（2）圆锥-圆柱齿轮减速器A0装配图一张。
2()[]1.69 4.0455E H H u σII ⨯⨯31min 1min 32min2min 33min3min 2.273d 12017.695%19.557102.115d 12023.545%25.852802.031d 12035.875%37.6670mm d mmmmdd mm mm d mm≥⨯=≥≥⨯=≥≥⨯=≥Ⅰ轴：轴上有键槽，加大，得Ⅱ轴：轴上有键槽，加大，得Ⅲ轴：轴上有键槽，加大，得 选择联轴器高速轴与电动机连接拟选用LX 型弹性柱销联轴器GB/T5014-2003，取1.5K =，计算转矩为T KT 1.530.88246.323/c N m I ==⨯=。
机械设计基础课程设计报告
机械设计基础课程设计报告机械设计基础课程设计报告【1】这次的课程设计对于我来说有着深刻的意义。
这种意义不光是自己能够独立完成了设计任务，更重要的是在这段时间内使自己深刻感受到设计工作的那份艰难。
而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛，更重要的是背负恶劣的天气所付出的决心与毅力!也许自己太过于执着,从设计开始就落在大家的后面。
不过还好，很快就将基本的数据设计与整理出来，不至于远离大家的进度。
由于考试已经结束，我可以有充分的时间搞设计。
可惜，图书馆闭馆，不能参考一些资料，以至在有些结构设计上还是不太明白为什么要那样设计。
看来自己学的东西太少了！天气情况很糟糕！我只能这样评价这段时间内的艰辛。
雪不挺的飘，一阵紧接一阵，以至于绝大多少时间自己都是在寒冷中度过的。
虽然穿地挺厚实的，但是整天的坐着，不运动，不感觉冷那是鬼话。
起初，还只是寒冷，后来为了画图一站就是一天，包括晚上的4个小时。
脚除了麻木，还是麻木！我不喜欢加夜班。
当然不是害怕加班的辛苦。
而是，明明可以在规定时间内完成的事情，为何非得将自己逼到慌乱的地步，加班加点的拼命赶呢！。
“人是习惯的奴隶。
”我一直这么认为的，也努力这么做着。
不过这次为了搞设计，自己加了不少班，包括夜班。
基本上，一天都呆在北区设计室里面。
晚上，也经常奋战到10点才回南区。
没有几个人会在这么冷的天气情况下留在教室搞设计。
我这样说不是为了表明自己比起其他人来说更勤奋，况且这样恶劣的天气情况，大家也真的没有必要晚上挨冻搞设计，那样也太残酷了！而我之所以加班其实目的很简单，我想早点回家，毕竟家里比起学校来说更温暖。
谈了这么多的感受，只想表明天气太恶劣了，不过我们大家都挺过来了。
对于课程设计，我只能说我已经尽了我最大的努力。
这就是我最好，最出色的设计。
过程我只能用不堪回首来形容，但是结果确实意义重大的。
我付出了远比设计内容更多的毅力与决心。
而我也应该保留这份精神，继续奋斗。
机械设计课程设计报告
燕山大学机械设计课程设计报告题目：带式输送机传动装置学院：机械工程学院年级专业： 2013级机控卓工班学号： 130101040030学生姓名：蒋东廷指导教师：齐效文目录1 项目设计目标与技术要求 (1)2 传动系统方案制定与分析 (1)3 传动方案的技术设计与分析 (2)3.1电动机选择与确定 (2)3.1.1 电动机类型和结构形式选择 (2)3.1.2 电动机容量确定 (3)3.1.3 电动机转速选择 (4)3.2传动装置总传动比确定及分配 (4)3.2.1 传动装置总传动比确定 (4)3.2.2 各级传动比分配 (4)3.2.2.1分配方案 (4)3.2.2.2各级传动比确定 (4)3.3各轴运动学、动力学参数确定 (5)4 关键零部件的设计与计算 (5)4.1设计原则及主要零件材料、加工工艺制定 (5)4.2齿轮传动设计方案 (6)4.2.1软齿面/硬齿面方案选择 (6)4.2.2 设计及校核原则 (6)4.2.3直齿轮/斜齿轮选择方案 (6)4.3第一级齿轮传动设计计算 (7)4.3.1 第一级齿轮传动参数设计 (7)4.3.2 第一级齿轮传动强度校核 (9)4.4第二级齿轮传动设计计算 (10)4.4.1 第二级齿轮传动参数设计 (10)4.4.2 第二级齿轮传动强度校核 (13)4.5轴径初估 (14)4.6键的选择及键联接的强度计算 (15)4.6.1 键联接方案选择 (15)4.6.2 键联接的强度计算 (16)4.7滚动轴承选择方案 (18)5 传动系统结构设计与总成 (18)5.1轴上零件的固定方案 (18)5.2支承结构的基本形式 (20)5.3典型结构的选择与集成设计 (21)5.4轴系结构设计与方案分析 (22)5.4.1 高速轴结构设计与方案分析 (22)5.4.2 中间轴结构设计与方案分析 (23)5.4.3 低速轴结构设计与方案分析 (23)5.5输入与输出轴的位置与相对关系；轴系结构与零件定位关系 (24)5.6主要零部件的校核与验算 (24)5.6.1 轴系结构强度校核(选择低速轴进行校核) (24)5.6.2 滚动轴承的寿命计算 (26)5.7装配图设计 (28)6 主要附件与配件的选择 (30)6.1联轴器选择 (30)6.2润滑与密封的选择 (31)6.2.1 润滑方案对比及确定 (31)6.2.2 密封方案对比及确定 (32)6.3通气器 (33)6.4油标 (33)6.5螺栓及吊环螺钉 (33)6.6油塞 (34)7 零部件精度与公差的制定 (34)7.1精度制定原则 (34)7.2精度设计的具体实施 (35)7.3减速器主要结构、配合要求 (35)7.4减速器主要技术要求 (35)8 项目经济性与安全性分析 (36)8.1零部件材料、工艺、精度等选择经济性 (36)8.2减速器总重量估算及加工成本初算 (37)8.3安全性分析 (37)8.4经济性与安全性综合分析 (37)9 设计小结 (38)10 参考文献 (39)11 附录三维图 (39)前言随着自动化生产不断发展，，输送机械化得到广泛应用。
机械课程设计报告
机械课程设计报告摘要：本课程设计报告主要是针对机械工程专业在课程学习中的一次收获，参与其中的学生共同合作完成了一个机械器材的设计和制造，以及进行了有效的测试和评估。
在本报告中，我们将介绍课程设计的背景和意义、设计的任务和目标、设计的计划和实施、设计结果的测试和评估，以及对我们的未来学习和实践的启示。
通过这次机械课程设计，我们不仅学习到了实际制造和测试方法，也增强了自己的团队合作意识和问题解决能力。
关键词：机械课程设计；设计和制造；测试和评估；团队合作；问题解决。
一、引言机械工程专业作为一门应用科学，它始终关注的是如何将基础理论知识应用到实践中，以解决现实生产和生活中的问题。
在机械工程专业的课程学习过程中，我们不仅需要学习理论知识，还需要通过实际操作来深入理解和应用所学知识。
因此，本次机械课程设计报告旨在介绍我们所参与的机械器材设计和制造的全过程，以及我们的学习和实践经验。
二、任务和目标本次机械课程设计主要任务是设计和制造一个可以实现特定功能的机械器材，该器材的具体要求包括：必须能够有效地实现特定任务，机械结构稳定可靠，使用寿命较长，易于维护和维修。
为了实现任务的目标，我们团队成员分工合作，共同完成了以下工作：1.确定机械器材的功能和实现方法。
2.分析器材的结构和特点，确定机械材料和标准。
3.进行机械设计和绘图，制定机械零件加工和装配计划。
4.开始机械材料加工、零件装配和测试功能，确定机械的可行性和稳定性。
5.收集测试数据和分析机械的性能参数。
三、设计计划和实施设计计划是机械课程设计成功实施的重要基础之一。
通过合理规划和安排，确保在一定时间内、在一定的经济、技术和物质条件下顺利完成设计任务。
（一）时间计划机械课程设计总工期是2个月，主要包括了以下几个阶段：首先，是项目计划和方案的确定，主要包括任务目标、环境调查、设备和工艺选型、人员分工、安全防护规范等方面。
整个阶段需要2个星期的时间。
其次是机械结构设计、详细绘图和材料备选方案的设计，需要3个星期的时间。
机械设计基础课程设计报告总结
机械设计基础课程设计报告总结机械设计基础课程设计报告总结机械设计基础课程设计报告作为机械设计专业学生的一项重要任务，对于学生来说是一个很好的锻炼机会。
通过这个课程设计，我对机械设计基础的理论知识有了更深入的了解，同时也提升了我的实际操作能力。
在这个课程设计中，我选择了设计一个简单的机械传动系统。
首先，我对机械传动的基本原理进行了学习和理解。
了解了齿轮传动、带传动和链传动等常见的机械传动方式，并分析了它们的优缺点和适用范围。
然后，我根据设计要求，选择了适合的传动方式并进行了具体设计。
在设计过程中，我综合考虑了传动效率、传动比、传动可靠性和传动装置的紧凑性等因素，确保了传动系统的稳定性和高效性。
在课程设计的实施过程中，我遇到了一些问题，比如如何选择合适的传动比、如何确定传动装置的尺寸和如何根据实际情况进行传动系统的优化等。
针对这些问题，我通过查阅课本、参考资料和与同学的讨论等方式进行了解决。
通过不断的实践和反复调整，我最终得到了一个满意的传动系统设计。
通过这个课程设计，我不仅学到了机械设计基础的知识，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实际操作过程中，我不仅熟悉了机械设计软件的使用，还学会了如何合理规划设计流程、如何合理安排时间和资源，并且在团队合作中增强了自己的沟通和协作能力。
值得一提的是，在这个课程设计中，我也意识到了机械设计的重要性和挑战性。
机械设计是一门需要综合运用多学科知识的学科，需要设计师具备扎实的理论基础和丰富的实践经验。
同时，机械设计还需要设计师具备创新思维和解决问题的能力，能够在面对复杂的设计任务时迎难而上、化解困难。
总之，通过这个机械设计基础课程设计报告，我不仅加深了对机械设计基础知识的理解，还提升了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
这对我未来的学习和工作都具有重要的意义。
我相信，在今后的学习和实践中，我将不断提升自己的机械设计能力，成为一名优秀的机械设计师。
机械设计课程设计结论
机械设计课程设计结论一、教学目标本课程旨在通过机械设计的基本原理和方法的学习，使学生掌握机械系统设计的基本流程，提高解决实际工程问题的能力。
在知识目标方面，学生应熟悉机械设计的基本理论、方法和常用材料特性。
在技能目标方面，学生应能运用CAD等工具进行简单的机械设计，并具备一定的实验操作技能。
在情感态度价值观目标方面，学生应培养创新意识，增强团队合作能力，以及对机械工程领域的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本理论、常用材料特性、设计方法和步骤，以及CAD等工具的使用。
具体包括以下几个方面：1.机械设计的基本概念和原则；2.机械零件的设计方法和步骤；3.常用金属和非金属材料的性质及选择；4.机械设计的CAD工具的使用；5.机械设计实验操作及数据处理。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、案例分析法、讨论法和实验法等。
在教学过程中，将结合理论知识和实际案例，引导学生运用所学知识解决实际问题。
同时，通过小组讨论和实验操作，培养学生的团队合作能力和实验技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：《机械设计手册》等；2.参考书：相关领域的研究论文和书籍；3.多媒体资料：教学PPT、视频等；4.实验设备：机械设计实验所需的设备和相关工具。
通过以上教学资源的选择和准备，我们将帮助学生更好地理解和掌握机械设计的基本知识和技能，提高他们的实践能力。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面客观地评价学生的学习成果。
平时表现将占课程总评的30%，包括课堂参与度、小组讨论和实验操作等；作业将占课程总评的20%，主要考察学生对知识的理解和应用能力；考试将占课程总评的50%，包括期中和期末两次考试，主要考察学生的知识掌握和运用能力。
评估方式将保持公正、客观，及时给予学生反馈，帮助他们改进学习方法和提高学习效果。
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目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的分析与拟定 (1)三、电动机的选择计算 (2)四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算 (3)五、传动零件的设计计算 (4)六、轴径的初算 (14)七、滚动轴承的初选 (14)八、键联接的选择 (15)九、联轴器的选择 (16)十、润滑与密封 (16)十一、减速器结构设计及轴、滚动轴承、键连接的校核 (17)十二、设计小结 (31)一、设计任务书1. 设计题目：设计带式运输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器（外传动件为开式齿轮传动）。
2. 设计数据及工作条件： F =10500牛； T =＿＿＿＿牛·米； V =0.6米/秒，n =＿＿＿＿转/分； D =520毫米；P =＿＿＿＿千瓦； i =＿＿＿＿＿； Δi ≤ 2%~4%； 生产规模：小批量； 工作环境：稍有灰尘； 载荷特性：有冲击； 工作期限：5年，2班制； 其它条件：无。
3. 设计注意事项（1）设计由减速器或其它机械传动装配图1张，零件图2张，及设计计算说明书一份组成。
（2）设计中所有标准均按我国标准采用，设计说明书应按规定纸张及格式编写。
（3）设计图纸及设计说明书必须按进度完成，经指导教师审查认可后，才能给予评分或答辩。
设计期限：自2011年11月28日至2011年12月15日。
二、传动方案的分析与拟定为了确定传动方案，可根据已知条件计算出工作机滚筒转速())[]min/0.225206.0100060100060r D n w =⨯⨯⨯=⨯=ππυ若选用同步转速为1500r/min 或1000r/min 的电动机，则可估算出传动装置的总传动比i 约为65或45，总传动比较大，选用外传动为开式齿轮传动方案，如图所示。
三、电动机的选择计算1. 电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件，选用Y 类型三项异步电动机。
2. 电动机功率的选择工作机所需要得有效功率为()kW kW F P W 30.610006.010*******=⨯==υ 为计算电动机所需的功率Pd ，先要确定从电动机到工作机之间的总效率η。
设η1、η2、η3、η4、η5分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动（设齿轮精度为8级）、滚动轴承、开式齿轮传动、滚筒的效率，查表得到η1=0.99、η2=0.97、η3=0.99、η4=0.95、η5=0.96，则传动装置的总效率为7998.096.095.099.097.099.052254532221=⨯⨯⨯⨯==ηηηηηη电动机所需功率为()kW kW P P w d 877.77998.0300.6===η查表选取电动机额定功率为11kW 3. 电动机转速的选择选用常用的同步转速为1500r/min 和1000r/min 两种。
4. 电动机型号的确定根据电动机所需功率和同步转速，取电动机型号为Y160M-4和Y160M-6。
根据电动机的满载转速n m 和滚筒转速n w 可算出总传动比，将两种电动机的数据和总传动比如下。
表3-1 两种电动机的数据及总传动比的比较由表1可知，方案1虽电机转速高、价格低，但总传动比大。
为了合理地分配传动比，使传动装置结构紧凑，决定选用方案2，即电动机型号为Y160M-6。
表3-2 选用电动机型号及重要尺寸四、传动装置的运动及动力参数的选择和计算1． 传动比的分配取外传动开式齿轮的传动比为i 3=4.2，则减速器的总传动比为i=44.10/4.2=10.5双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为695.35.103.13.1i 1=⨯==i低速级的传动比为842.2695.3/5.10/12===i i i2． 各轴的转速、功率和转速计算 （1）各轴的转速计算：n Ⅰ=n m =970r/minn Ⅱ=n Ⅰ/i 1=(970/3.695)r/min=262.52r/min n Ⅲ=n Ⅱ/i 2=(262.52/2.842)r/min=93.37r/minn Ⅳ=n Ⅲ=93.37r/min（2）各轴的输入功率计算：P Ⅰ=P d η1=(7.877×0.99)kW=7.798kW P Ⅱ=P Ⅰη2η3=(7.798×0.97×0.99) kW =7.489 kW P Ⅲ=P Ⅱη2η3=(7.498×0.97×0.99) kW =7.191 kW P Ⅳ=P Ⅲη3η1=(7.191×0.99×0.99) kW=7.048 kW（3）各轴的输入转矩计算：T Ⅰ=9550 P Ⅰ/ n Ⅰ=(9550×7.798/970)N·m= 76.774N·m T Ⅱ=9550 P Ⅱ/ n Ⅱ=(9550×7.489/262.5) N·m =272.457N·m T Ⅲ=9550 P Ⅲ/ n Ⅲ=(9550×7.191/93.37) N·m =735.504N·m T Ⅳ=9550 P Ⅳ/ n Ⅳ=(9550×7.048/93.37) N·m = 720.878N·m将上述计算结果列入表4-1内，以供查用。
五、传动零件的设计计算1．减速器外开式齿轮的设计计算（1）分析失效形式，确定设计准则由于设计的是开式齿轮，其主要失效形式是轮齿弯曲折断和磨损，故设计时应按轮齿弯曲疲劳强度计算模数，考虑齿面磨损的影响，应将求出的模数加大10%~15%，并取标准值，不必验算齿面接触疲劳强度（2）选择齿轮类型及精度等级由于开式齿轮至于低速级，一般采用直齿圆柱齿轮。
粗估齿轮圆周速度v≤4m/s，选用8级精度。
（3）选择齿轮材料、热处理方式按使用条件，属低速、轻载，有冲击重要性和可靠性一般的齿轮传动。
可选用球墨铸铁齿轮，且小齿轮硬度比大齿轮大30~50HBS，具体选用为：小齿轮：QT600-2，硬度为190~270HBS；大齿轮：QT500-5硬度为170~230HBS。
取小齿轮齿面硬度为230HBS，大齿轮为200HBS（4）确定许用应力按齿面硬度查图，极限弯曲应力σF lim1=150MPa，σF lim2=140MPa应力循环次数N1=60αnⅣt=60×1×93.37×（5×300×16）=1.345×108N2= N1/i3=1.345×108/4.2=3.201×107查图得，弯曲强度计算寿命系数Y N1=Y N2=1由表，最小安全系数值S Flim =1.4 两齿轮弯曲许用应力MPa MPa S Y Y F N ST H FP 3.2144.112150lim11lim 1=⨯⨯==σσMPa MPa S Y Y F N ST H FP 0.2004.112140lim22lim 2=⨯⨯==σσ（5）按弯曲强度计算齿轮模数初选参数：z 1=20，z 2=z 1i 3=20×4.2=84，x1=x2=0，ψd =0.4查图得，齿形系数：Y Fa1=2.82，Y Fa2=2.25；应力修正系数Y Sa1=1.55，Y Sa1=1.750204.03.214/55.182.2/Y Y 1Sa1 Fa1=⨯=FP σ 0197.00.200/75.125.2/Y Y 2Sa2Fa2=⨯=FP σ选取较大值带入计算式mm Y Y z KT m FPSa Fa d 509.6.02040·204.07208785.12·23232110=⨯⨯⨯⨯=≥σψ 考虑磨损，增大模数，得到m=m 0×(1+15%)=6.509×1.15=7.485mm圆整为8 mm （6）中心距的计算a=m(z1+z2)=8×(20+84)/2=416mm（7）分度圆直径计算d1=mz 1=160mm d2=mz 2=672mm（8）圆周速度的计算s m d n /782.06000016037.936000014=⨯⨯==ππυ满足估计值要求 （9）齿宽的计算b 2=b=ψd d 1=0.4×160=40mm b 1=b 2+(5~10)=40+5=45mm（10）齿顶圆直径的计算mm m h d d a a 176821602*11=⨯+=+= mm m h d d a a 688826722*22=⨯+=+=（11）齿根圆直径的计算mm m c h d d a f 140825.12160)(2**11=⨯⨯-=+-= mm m c h d d a f 652825.12672)(2**22=⨯⨯-=+-=（12）受力分析圆周力 214100.901116072087822t t F N d T F -==⨯==径向力 21174.327920tan 720878tan r t r F N F F -==︒⨯==α表5-1 减速器外开式齿轮技术参数2． 减速器内高速级圆柱齿轮传动的设计计算 （1）选择齿轮材料、热处理方式按使用条件，属中速、中载，重要性和可靠性一般的齿轮传动。
可选用软齿面齿轮，且小齿轮硬度比大齿轮大30~50HBS ，具体选用为：小齿轮：45钢，调质处理，硬度为217~255HBS ；大齿轮：45钢，正火处理，硬度为160~217HBS 。
取小齿轮齿面硬度为230HBS ，大齿轮为200HBS （2）确定许用应力按齿面硬度查图，极限接触应力与弯曲应力分别为σH lim3=580MPa ，σH lim3=550MPa σF lim4=220MPa ，σF lim4=210MPa应力循环次数N 3=60αn Ⅰt=60×1×970×（5×300×16）=1.396×109N 4= N 3/i 1=1.396×109/3.695=3.778×108查图得，弯曲强度计算寿命系数Z N3=Z N4=1 Y N3=Y N4=1由表，最小安全系数值S H lin =1.0，S F lim =1.4 两齿轮接触许用应力与弯曲许用应力分别为MPa MPa S Z H N H HP 5800.11580lim33lim 3=⨯==σσ MPa MPa S Z H N H HP 5504.11550lim44lim 4=⨯==σσ MPa MPa S Y Y F N ST F FP 3144.112220lim33lim 3=⨯⨯==σσMPa MPa S Y Y F N ST F FP 3004.112210lim44lim 4=⨯⨯==σσ（3）分析失效形式，确定设计准则由于设计的是软齿面齿轮，其主要失效形式是齿面疲劳点蚀，故设计时应按轮齿接触疲劳强度进行设计，确定主要参数，然后再校核弯曲疲劳强度 （4）选择齿轮类型及精度等级由于该齿轮至于低速级，粗估齿轮圆周速度v≤4m/s ，选用8级精度。