机械设备安装、启用、验收制度
机械设备进场验收制度
机械设备进场验收制度一、目的和适用范围1.1目的：确保机械设备进场后能够按照规定的要求安装、调试和使用，保证设备的正常运行，提高工作效率和质量。
1.2适用范围：适用于公司所有购进的新机械设备，包括机械设备的进场验收、安装验收和调试验收。
二、进场验收步骤和责任2.1进场验收步骤：（1）收到机械设备：由采购部门收到机械设备，并做好相应的登记记录。
（2）设备清点：由仓库人员按照货物清单核对机械设备的名称、数量和质量状况。
（3）外观检查：由质检部门对机械设备的外观、包装情况进行检查，并填写相应的检查记录。
（4）数量验收：由仓库人员和质检部门共同进行实际的数量验收，确保与货物清单上的数量一致。
（5）质量验收：由质检部门对机械设备的质量状况进行详细的检查，包括设备的主要部件是否完好、有无损伤等，并填写相应的检查记录。
（6）验收决策：由采购部门根据质检部门提供的检查报告决定是否验收该机械设备。
（7）验收结果处理：如果机械设备合格，则予以验收，按照规定的程序进入下一步工作。
如果机械设备不合格，需要通知供应商进行退换货或修理。
2.2责任分工：（1）采购部门负责机械设备的采购工作，并做好进场验收的登记记录。
（2）仓库人员负责对机械设备的数量验收和设备的清点工作。
（3）质检部门负责机械设备的外观检查和质量验收工作，并提供相应的检查报告。
（4）供应商负责提供合格的机械设备，并负责不合格设备的退换货或修理工作。
三、进场验收标准和要求3.1外观检查标准：机械设备的外观应该整齐、平整，包装应该完好无损。
3.2质量验收标准：主要检查机械设备的主要部件是否完好无损，有无明显的损伤和质量问题。
3.3数量验收标准：机械设备的数量应与货物清单上的数量一致。
3.4进场验收要求：进场验收的时间应及时，验收的流程应严格按照制度执行。
四、进场验收记录和归档4.1进场验收记录：采购部门、仓库人员和质检部门都应填写相应的验收记录，包括机械设备的名称、规格、数量、质量状况等信息。
机械设备安装、启用、验收制度
机械设备安装、启用、验收制度一、引言机械设备的安装、启用和验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
为了确保机械设备达到设计要求，减少安全隐患，保护设备使用人员的人身安全和工作环境的安全，制定机械设备安装、启用、验收制度是必要的。
二、安装程序1. 设备准备在安装机械设备之前，需要准备好相关技术资料、使用说明书、工具和配件等。
根据设备类型和规模的不同，合理确定所需材料和设备的数量。
2. 施工准备在进行机械设备安装前，需要确保施工场地的准备工作已经完成，例如场地平整、设定施工区域和保护措施等。
3. 安装工作根据设备图纸和使用说明书的要求，进行机械设备的定位和安装。
安装中，应按照合理的顺序进行，并且要保证设备的稳定和安全。
4. 系统调试安装完机械设备后，需要进行系统调试。
通过逐项检查设备各个部件的功能是否正常，确保设备的稳定运行和正常使用。
三、启用程序1. 设备检查在启用机械设备之前，需要进行设备检查。
通过仔细检查设备是否有松动、缺损或异常等情况，确保设备处于良好状态。
2. 设备测试为了保证设备的正常运行，需要进行设备测试。
通过设备的空载测试和负载测试，检查设备的性能和工作效果是否满足要求。
3. 启用操作根据设备的使用说明书，进行设备的启动操作。
操作人员需要熟悉设备的控制仪表和系统，并且掌握正确的启动和停机操作流程。
四、验收程序1. 验收资料准备在进行设备验收前，需要准备好相关验收资料，包括安装记录、启用测试报告、操作手册和维修保养记录等。
2. 设备验收设备验收由专业人员进行，包括设备质量验收和设备性能验收。
质量验收主要检查设备的外观和材料质量，性能验收主要检查设备各项技术指标是否达到规定要求。
3. 验收报告根据设备验收的情况，编制验收报告。
报告中应明确设备的验收结论、存在的问题和改进措施等内容。
五、安全管理在机械设备的安装、启用和验收过程中，应重视安全管理措施，确保人员安全和设备安全。
包括：1. 进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能；2. 使用个人防护装备，避免事故发生；3. 设立安全警示标志，提醒人员注意安全；4. 做好设备的维护保养工作，及时消除设备存在的隐患。
机械设备安装、启用、验收制度
机械设备安装、启用、验收制度机械设备安装、启用、验收制度一、前言随着科技的不断进步，各行各业的机械设备应运而生，为我们的生产与生活带来了很大的改善，大大提高了工作效率。
但是，在机械设备的使用过程中，安装、启用和验收是特别紧要的环节。
只有这些环节得到很好的落实，才能保证机械设备的稳定运转，提高生产效率，避开事故的发生，确保人员的人身安全和设备的正常运行。
因此，机械设备安装、启用、验收制度对于企业的生产安全与经济效益具有紧要的意义。
二、安装前的准备工作在机械设备安装前，必需进行一系列的准备工作，以确保将机械设备安装在正确的位置上，并在正常的环境下使用。
以下是关于机械设备安装前的准备工作：1.确定安装地点，包括：地势、地质条件、供水、供电、通风、环境保护等因素，对机械设备的运行稳定性和工作寿命有很大的影响。
2.进行安全检查和监测，排出安全隐患，订立方法，确保安全施工。
3.订立安装方案，确定安装人员，订立施工计划，以及安全管理制度等，保证工程建设效果。
4.为机械设备顺当安装供给必要的铺垫，例如：开挖沟槽、打地锚、填筑地基等。
5.检查机械设备的质量，确保设备的造型规格、安全可运行性，并准备好设备的使用和保养手册。
三、机械设备安装过程机械设备安装分为三个步骤：机械设备的吊装与运输、设备的安装和设备的调试和试运行。
1.机械设备的吊装与运输在机械设备吊装之前，必需检查吊装工具的状态和使用条件，同时要确认可行性讨论报告的内容，以便保证安全、快速地完成设备吊装准备工作。
2.设备的安装在机械设备安装过程中，需要确保安装的质量和稳定性。
例如：a. 采纳专业锚具固定机器设备。
b. 安装过程中，需要有专业人员进行质量检验。
c. 使用合适的工具设备进行设备安装d. 将全部机器部分固定在小型沙袋上以防止设备滑动或倾斜。
e. 进行设备压力测试来检查机器设备是否可以处理日常工作量和保证设备的正常使用情况。
3.设备的调试和试运行设备被安装完毕后，必需进行调试和实践检验。
工程机械验收制度
工程机械验收制度一、前言随着工程建设的不断推进，工程机械在施工过程中起着至关重要的作用。
为了确保工程机械的正常运行和施工安全，制定一套科学合理的工程机械验收制度是十分必要的。
本制度将对工程机械的验收流程、验收标准等进行详细规定，以期提高工程机械的使用效率，减少故障发生，确保工程建设的顺利进行。
二、验收范围本制度适用于公司内部所有工程机械设备的验收工作，包括但不限于：挖掘机、推土机、起重机、压路机、混凝土搅拌机等各类工程机械设备。
三、验收标准1. 外观检查（1）观察机械设备的外观是否完整，有无明显的损坏或变形。
（2）检查机械设备的漆面是否有脱落或掉色现象。
（3）检查机械设备的操作部件是否灵活，有无卡滞现象。
2. 功能检查（1）检查机械设备的动力系统是否正常，启动是否顺畅。
（2）检查机械设备的液压系统是否正常，换向是否准确。
（3）检查机械设备的润滑系统是否畅通，有无漏油现象。
3. 安全检查（1）检查机械设备的安全防护装置是否完善，有无缺失或损坏。
（2）检查机械设备的制动系统是否灵敏可靠。
（3）检查机械设备的仪表指示是否准确，有无异常现象。
四、验收流程1. 提交验收申请当工程机械设备购置或维修完成后，设备管理员应及时填写验收申请表，并提交给验收部门。
2. 验收前准备验收部门收到验收申请后，应安排专业人员进行前期准备工作，包括准备验收工具、资料等。
3. 实地验收验收人员应前往实地对工程机械设备进行验收，按照上述验收标准进行检查。
4. 出具验收报告验收人员应根据实地验收情况，出具验收报告，并将报告交由设备管理员确认。
5. 验收合格当设备管理员确认验收报告无误后，验收部门将工程机械设备的验收合格，并将相关资料归档。
六、验收记录验收部门应做好验收记录的管理工作，包括但不限于验收申请、验收报告、验收合格证等，确保验收过程的数据完整、准确。
七、验收结果处理1. 验收合格：经过验收，工程机械设备达到规定标准，验收部门出具验收合格证，设备可以投入使用。
机械设备安装启用验收制度
contents •制度概述•安装前准备•机械设备安装•启用验收•制度执行与监督•相关文件与记录目录01目的和意义适用范围职责与权限验收小组成员需具备相关技能和经验，能够对设备进行全面检查和测试，确保设备正常运行。
01选择合适的安装队伍确定安装方案审核机械设备图纸检查现场环境在现场设置明显的工作区域和安全警示标志，确保安装过程的安全。
划分工作区域准备辅助设施材料和设备准备03020101设备运输设备从制造厂或供应商运至现场，需根据设备特性及要求选开箱检验设备抵达后需进行开箱检验，核对设备名称、型号、规格及数基础制作设备安装管道及附件安装调试及试运行安装流程安装标准与规范安装质量控制对参与设备安装的人员进行培训，确保他们了解设备的结构、性能及安装要求。
人员培训材料检查施工过程控制验收检测对进场的材料进行检查，确保材料质量符合设计及规范要求。
对安装过程中的关键环节进行控制，如基础制作、设备就位等。
在设备安装完成后进行验收检测，包括设备的外观检查、性能测试等，确保设备质量符合要求。
01验收流程根据初步验收、运行测试和精度检测结果，形成验收结论，指出存在的问题和改进建议。
对机械设备的精度进行检测，如位置精度、尺寸精度等，确保满足设计要求和加工精度。
对机械设备的各项功能进行运行测试，检查设备在正常工况下的运行性能。
明确验收目标、制定验收计划、对机械设备的外观、结构、安全性能等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
验收标准与方法检查机械设备的外观是否完好、附件是否齐全、安全防护装置是否有效等。
外观检查采用测量仪器对机械设备的精度进行检测，如位置精度、尺寸精度等。
精度检测检查机械设备的结构是否合理、稳固，各部件连接是否紧固可靠等。
结构检查安全性能检查对机械设备的各项功能进行测试，检查是否能正常运行、操作是否方便快功能测试0201030405验收问题及处理对于验收过程中发现的问题，应详细记录并分类处理。
对于一般性问题，应及时通知相关人员进行整改和修复。
机械设备的验收制度
机械设备的验收制度
是指在购买或租赁机械设备后，进行验收的一系列规定和流程。
验收制度的目的是确保机械设备的质量符合要求，使用功能正常，安全可靠。
机械设备的验收制度通常包括以下内容：
1. 验收标准：制定机械设备的验收标准和要求，包括质量标准、技术指标、安全规范等。
2. 验收人员：确定进行验收的责任人员，一般包括购买方和供应方的代表，以及相关技术人员。
3. 验收流程：明确验收的具体流程和步骤，包括验收前的准备、现场验收、功能测试等。
4. 验收材料：确定验收所需的文件和资料，如设备清单、合格证书、质量检测报告等。
5. 验收方法：确定验收的方法和手段，可以采用目测、计量、检测等多种方式。
6. 验收记录：记录验收结果和各项数据，包括验收合格证书、不合格项整改意见等。
7. 不合格处理：对于不符合验收标准的机械设备，应制定相应的整改计划和期限，并进行跟踪和复验。
机械设备的验收制度有利于保障机械设备的质量和使用效果，减少安全事故的发生，提高工作效率和经济效益。
同时，验
收制度也为双方提供了一个公正、透明的平台，能够避免争议和纠纷的发生。
机械设备安装、启用、验收制度模版
机械设备安装、启用、验收制度模版一、概述本制度旨在规范机械设备的安装、启用和验收过程，确保设备安全、正常运行，提高工作效率，保障员工的人身安全和财产安全。
二、安装程序1. 设备安装前，由设备管理部门负责编制安装方案，并经安全管理部门审核。
2. 设备管理部门根据安装方案，组织安装人员进行设备的移动、定位、固定等工作。
3. 安装人员应具备相关专业技能，并经过安全培训，熟悉设备安装要求和操作规程。
4. 安装人员在设备安装前须进行安全交底，明确工作目标、安全要求和注意事项。
5. 安装人员按照相关标准和规定，采取相应的安装工艺措施，确保设备安装牢固、稳定。
6. 设备安装完毕后，由设备管理部门进行设备调试和试运行，确保各项参数符合要求。
7. 安装人员完成安装工作后，要对工作现场进行清理和整理，恢复原状。
三、启用程序1. 设备管理部门组织相关人员对设备进行启用前的验收和检查，确保设备的安全性和可靠性。
2. 启用前，操作人员要经过设备管理部门的培训，熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
3. 启用前，设备管理部门要对设备进行全面的检查，包括电气设备、液压系统、机械传动等。
4. 检查合格后，设备管理部门负责填写启用申请，并提交相关部门审核。
5. 启用申请获得审核通过后，设备管理部门负责组织设备的启用工作。
6. 操作人员在启用前要进行设备的功能测试，确保设备正常运行，并记录相关数据和参数。
7. 启用过程中，设备管理部门要加强对设备的监控和检查，及时发现和处理设备故障。
四、验收程序1. 设备管理部门根据相关标准和规定，制定设备验收方案，并报请上级主管部门批准。
2. 验收前，设备管理部门要对设备进行全面的检查和测试，包括设备的功能、性能和安全。
3. 验收时，设备管理部门要根据验收方案的要求，组织相关人员进行验收工作。
4. 验收工作包括设备的外观检查、运行状态监测、故障排除能力测试等。
5. 验收人员要按照相关标准和规定，对验收结果进行评价和记录，制定验收报告。
机械设备安装、启用、验收制度范文(3篇)
机械设备安装、启用、验收制度范文一、引言机械设备的安装、启用、验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
为了提高工作效率和减少事故风险，制定并执行机械设备安装、启用、验收制度是必要的。
本制度旨在规范机械设备的安装、启用和验收程序，确保设备安装顺利进行，设备运行稳定可靠。
二、范围本制度适用于公司内的所有机械设备的安装、启用和验收工作。
三、安装程序1. 前期准备a. 安装时间安排：安装时间由设备管理部门与相关部门协商确定，并事先通知相关人员。
b. 安装人员指派：设备管理部门负责指派专业的安装人员进行安装工作，并提前培训相关人员。
2. 施工前检查a. 设备材料检查：安装人员在施工前检查所需的设备材料和工具是否齐全，并做好准备。
b. 施工现场检查：安装人员对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求，如工作区域是否清洁、设备基础是否坚固等。
3. 安装作业a. 安装流程：i. 设备定位：根据设备的布局图和施工要求，安装人员将设备定位在合适的位置。
ii. 安装设备模块：根据设备的组成结构，按照安装顺序安装设备的各个模块。
iii. 连接管路电缆：将设备的管路、电缆与供应系统进行连接。
iv. 调试设备：安装人员对设备进行调试，确保设备的功能正常。
v. 检查设备：安装人员对设备进行全面检查，确保各项指标符合要求。
4. 安装报告安装人员在安装完成后，填写安装报告，包括安装工作描述、安装日期、安装人员姓名等，并报送设备管理部门。
四、启用步骤1. 启用前检查a. 设备检查：设备管理部门负责对安装完成的设备进行检查，确保设备已经按照要求安装，且各项指标符合要求。
b. 环境检查：设备管理部门负责检查设备所在的环境是否符合要求，如温度、湿度等。
2. 启用操作a. 启动设备：设备管理部门负责启动设备，检查设备的启动过程是否正常。
b. 检验设备：设备管理部门负责对设备进行全面检验，确保设备的功能正常。
3. 启用报告设备管理部门在设备启用后，编写启用报告，包括启用日期、启用人员姓名等，并报送相关部门。
机械设备安装、启用、验收制度
机械设备安装、启用、验收制度一、目的与适用范围本制度的目的是规范企业内机械设备的安装、启用和验收流程，确保设备使用安全稳定，而且准确推断设备的合格性。
适用范围包含全体员工及相关部门。
二、定义1.机械设备：指企业内各类动力设备、生产设备、辅佑襄助设备、测试设备等，以及与之相关的设备附件。
2.安装：指将机械设备依照设计要求进行安装、连接、调试及排列的过程。
3.启用：指机械设备在安装完成后，经过试运行和调试后正式投入使用的过程。
4.验收：指对机械设备的安装、启用过程进行评估，以确定设备的各项指标是否符合设计要求和技术要求。
验收过程包含技术验收、安全验收、运行验收等。
三、管理标准1.设备管理部门负责机械设备的采购、安装、启用、验收。
2.安装前应订立认真的安装计划，明确任务分工和时间节点。
3.安装人员应具备相应的资质，熟识设备安装技术要求，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
4.安装过程中，应依照设备安装规范进行操作，确保安装质量。
如需修改原有设备安装方案，需提出更改申请并获得审批。
5.安装完成后，应进行设备启用前的试运行和调试工作，确保设备正常运行。
6.在设备启用前进行验收前的安全检查，包含电路、供气、供水等的安全性检查，同时确保相关设备配套的安全设施完满。
7.设备在启用前，需进行相关技术验收，依照设备的技术要求进行检测，确保设备各项指标符合技术要求。
8.设备的运行、维护和维护和修理应依照订立的规定执行，并建立设备档案，记录设备运行情况和维护维护和修理情况。
四、考核标准1.安装阶段考核：–安装计划的订立与执行情况。
–安装人员的资质和安全意识。
–安装过程中的安全措施和操作规范是否符合要求。
–安装质量和安装方案的更改情况。
2.启用阶段考核：–设备的试运行和调试情况，包含启动是否顺利、设备运行是否平稳等。
–安全检查的执行情况，包含安全设施的完满、电路、气路和水路等的安全性检查情况。
–技术验收的结果是否符合技术要求。
机械设备进场验收制度
机械设备进场验收制度一、前言为了确保机械设备的质量和使用安全，减少因机械设备质量问题引起的安全事故，制定本机械设备进场验收制度。
二、适用范围该制度适用于公司所有经营、使用和进场的机械设备。
三、验收流程1.验收人员组成：由设备管理部门指定专门的验收人员进行验收。
2.验收时间：机械设备进场后需立即进行验收。
3.验收内容：主要包括以下方面：a.设备外观检查：检查机械设备的外观是否完好，是否有明显的损坏、变形、锈蚀等情况；b.设备功能检查：使用专门的检测设备对机械设备的各项功能进行检测，包括启动、运行、停止等功能；d.效果检查：检查机械设备是否能满足公司的生产需求，在生产环境中是否能够正常运转。
4.验收标准：根据国家相关标准和公司实际需求，制定相应的验收标准，验收人员根据标准进行验收。
5.验收结果记录：验收人员应及时记录验收结果，包括设备的缺陷、不合格情况以及是否需要退货、维修等问题。
6.验收报告：验收完成后，验收人员应编制验收报告，并将报告上报相关部门，报告中应包括机械设备的验收结果、不合格情况、处理措施等内容。
四、验收标准1.外观检查：外观完好，无明显损坏、变形、锈蚀等情况。
2.功能检查：机械设备能够正常启动、运行和停止，各项功能齐全。
4.效果检查：机械设备能够满足公司的生产需求，能够在生产环境中正常运转。
五、异常处理如果机械设备在验收过程中存在问题，验收人员应根据公司相关规定和本制度的要求进行处理：1.不合格设备处理：对于不合格设备，应及时通知供应商，并要求退货或者进行维修。
2.缺陷整改：对于有缺陷的设备，验收人员应通知相关部门进行整改，确保设备符合标准。
六、相关责任1.供应商责任：供应商应确保供应的机械设备符合国家相关标准和公司实际需求，对于不合格设备应负责任并按约定处理。
2.设备管理部门责任：负责对机械设备的进场验收工作，对于不合格设备应及时处理。
3.使用部门责任：负责对已验收的机械设备的后续使用和维护工作，确保设备的正常运行和安全使用。
机械设备安装、启用、验收制度模版（3篇）
机械设备安装、启用、验收制度模版第一章总则第一条为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保机械设备在安装、启用、验收过程中的安全可靠性，规范施工作业流程，减少事故隐患，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司新建或改建机械设备的安装、启用、验收工作，以及外聘单位参与工程的管理。
第三条安装、启用、验收过程中，相关参与人员应遵循“安全第一、质量为重、科学管理、合理布局”的原则。
第四条本制度的执行人员包括设备管理部门、工程管理部门、安全监管部门等相关工作人员。
第二章安装前的准备工作第五条安装前，设备管理部门应做好以下准备工作：（一）准备相关的图纸、规格书等技术资料，明确设备的功能、性能和安装要求。
（二）调查设备安装场地的情况，了解施工条件和环境要求。
（三）确定设备安装的时间和任务计划，制定详细的施工方案。
（四）派出专业人员对施工现场进行现场勘察和安全评估，及时发现并解决潜在的安全隐患。
第三章安装施工过程第六条安装施工过程中，设备管理部门、工程管理部门和施工单位要密切配合，合理分工，按照施工方案进行工作。
第七条施工前，施工单位应组织施工人员进行岗前培训，提高工人的安全意识和技术水平。
第八条施工现场要按照相关安全规定进行管理，设置警示标志，保证施工现场的安全顺畅。
第九条施工人员要佩戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，严禁在施工现场吸烟、饮食和聚众。
第十条安装施工过程中，施工单位应按照施工方案进行设备的吊装、安装、调试等工作，确保安装质量和安全。
第十一条安装期间，设备管理部门应及时与施工单位沟通，了解施工进展情况，确保施工过程中的安全和质量。
第十二条安装施工结束后，施工单位要对工程现场进行清理，消除安全隐患，保持施工现场的整洁和安全。
第四章启用和验收第十三条安装结束后，设备管理部门应组织相关人员进行设备的启用和验收工作。
第十四条启用前，设备管理部门要组织专业人员进行设备的性能测试和安全检查，确保设备的正常运行和安全性。
机械设备安装、启用、验收制度(3篇)
机械设备安装、启用、验收制度机械设备是施工生产的主要技术装备；为了确保集体财产的完好，充分发挥设备的综合效能，提高企业的竞争能力，特质订本制度。
一、设备管理1、单机价值是万元以上的设备，如：塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备；业务技术直属公司管理，操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施；各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理；机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。
单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。
2、工程需要设备，必须先向安全生产部提出申请报告，公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。
设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。
3、大、中型设备(价值量万以上)购置报告批准后，由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格，由专业人员参加合同的签订。
签订设备购置合同时，应在合同中详尽注明：品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。
4、进口设备签订合同时，应明确各项要求。
如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容，大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。
5、大型设备到货后，应由公司组织使用单位的有关人员参加验收，中、小型设备由使用单位自己组织验收；开箱验收应按工作流程进行，依据合同、发票、装箱单、说明书、合格证、生产许可证等资料核实主机各项技术性能、工具、附件、备件是够齐全；技术资料验收和外部检验完毕后，进行设备组装调试，调试结束的设备应在长方指导之下按国家技术验收规程进行检查验收，并做好验收记录，发现问题及时向厂家咨询或索赔。
6、机械设备的台账建立。
十万元以上的设备由公司安全生产部建账；十万元以下的设备由使用单位建账，设备台账报一份给安全生产部汇总备案。
机械设备安装验收制度(5篇)
机械设备安装验收制度一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。
机械设备安装验收制度（2）一、引言机械设备的安装是企业生产运营的基础设施工程之一，对于保证设备的正常运行和提高生产效率具有重要作用。
为确保机械设备安装过程的安全和质量，制定并实施机械设备安装验收制度是必要的。
二、目的本制度的目的是规范机械设备安装验收程序，确保安装过程安全可靠、符合相关标准和要求，保证设备能够正常运行，提高生产效率。
三、适用范围本制度适用于公司各个单位及分支机构的机械设备安装验收工作。
四、主要内容1. 安装前准备工作1.1 设备选型和采购：根据生产需求和安全要求，选择适当的设备进行采购。
1.2 安装方案制定：针对具体设备和安装场所，制定详细的安装方案，包括设备布置、安装流程、安装顺序、工艺要求等。
1.3 安装人员培训：对参与设备安装的人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
2. 安装过程管理2.1 安全管理：实施“安全第一、预防为主”原则，采取必要的安全措施，确保安装过程中无事故发生。
2.2 质量管理：按照相关标准和规范，进行设备安装及调试工作，确保每个工序的质量。
机械设备安装验收制度范文（4篇）
机械设备安装验收制度范文一、总则1.1 为规范机械设备的安装验收工作，确保设备的安全可靠运行，保护工作人员和设备财产的安全，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司各类机械设备的安装验收工作。
二、安装验收前的准备工作2.1 机械设备安装前，应进行详细的规划和设计，确保设备安装的正确性和合理性。
2.2 安装前，需制定详细的安装方案，并向有关部门提出申请，获得相关审批文件。
2.3 安装前，需检查设备和配件的完好性，并记录在安装验收记录表中。
三、安装验收的程序和方法3.1 安装验收的程序包括：设备到位验收、机械部件验收、电气系统验收、安全系统验收、整体验收。
3.2 设备到位验收是指对设备的外观、标志、包装等进行检查，确保设备无损伤，标志清晰可辨，包装完好。
3.3 机械部件验收是指对设备的各个机械部件进行检查，确保其安装正确，连接可靠。
3.4 电气系统验收是指对设备的电气系统进行检查，确保电线接线正确，电气设备完好，电流电压稳定。
3.5 安全系统验收是指对设备的安全系统进行检查，确保其功能正常，符合安全规范要求。
3.6 整体验收是指对设备的整体安装情况进行检查，查看设备的各项指标是否符合要求，设备是否可以正常运行。
四、安装验收的要求4.1 安装验收应由专业人员进行，确保验收结果的准确性和可信度。
4.2 验收人员应熟悉设备的安装要求和操作规程，能够全面、准确地进行验收工作。
4.3 验收记录应详细、准确，记录包括设备的基本信息、安装情况、验收结果等。
4.4 验收报告应及时编写，对于存在的问题和不合格项，需注明具体处理意见。
五、安装验收的内容和标准5.1 安装验收的内容包括：设备基本信息、安装情况、验收结果、存在问题及处理意见等。
5.2 设备基本信息包括：设备名称、规格型号、数量、厂家、出厂日期等。
5.3 安装情况包括：设备的搬运和安装过程、安装位置和布置、设备与其他设备和管道的连接等。
5.4 验收结果包括：设备的机械性能、电气性能、安全性能等。
机械设备安装后起启用验收检测规定模版
机械设备安装后起启用验收检测规定模版一、引言本规定旨在规范机械设备安装后的启用验收检测流程，确保设备在正常使用前经过全面、科学、有效的检测评估。
根据相关法律法规和技术标准，制定本规定。
二、范围本规定适用于所有机械设备在安装完成后的启用验收检测。
三、术语定义1. 机械设备：指用于运动、传递动力、进行物质加工等用途的机械设备，包括但不限于机床、输送设备、压力容器等。
2. 启用验收：指机械设备安装完成之后，进行的检测、评估和验收活动。
3. 检测：指对机械设备进行检查、测试、测量等活动，以评估机械设备性能和功能是否符合要求。
4. 评估：指对机械设备进行综合评定，包括对设备性能、安全性、可靠性、稳定性等方面的评估。
5. 验收：指根据检测和评估结果，判断机械设备是否符合使用要求的活动。
四、启用验收检测要求1. 设备检测1.1 设备外观检查：对机械设备的外观进行检查，确保设备无明显破损、变形、裂纹等情况。
1.2 设备运行测试：对机械设备的运行进行测试，检测设备是否正常启动、运行、停止。
1.3 设备性能测试：对机械设备的性能进行测试，包括但不限于工作效率、生产能力、能耗等指标的测定。
1.4 设备安全测试：对机械设备的安全性能进行测试，包括但不限于紧急停机、防护措施等方面的检测。
1.5 设备传动系统测试：对机械设备的传动系统进行测试，确保传动系统的运转平稳、传动效率高、无明显振动和噪声。
2. 设备评估2.1 设备性能评估：结合相关标准，对机械设备的性能进行评估，比较设备的实际参数与设计参数的差异。
2.2 设备安全评估：对机械设备的安全性能进行评估，比较设备的安全措施是否符合相关标准和规定。
2.3 设备可靠性评估：对机械设备的可靠性进行评估，包括但不限于设备的寿命、故障率、维修保养等方面的评估。
2.4 设备稳定性评估：对机械设备的稳定性进行评估，检测设备在工作过程中的稳定性和可靠性。
3. 启用验收3.1 设备检测报告：根据设备检测和评估结果，编制设备检测报告，明确设备的性能、安全性、可靠性和稳定性等信息。
施工现场机械设备使用验收制度(4篇)
施工现场机械设备使用验收制度一、总则为规范施工现场机械设备的使用管理，保障工程项目的安全、质量和效益，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有工程项目的机械设备使用。
三、机械设备使用验收程序1. 准备工作项目部需提前规划机械设备使用情况，并编制机械设备使用计划。
项目部需要承担机械设备使用与维护管理工作的人员需要拥有相关的资质证书和培训证书。
2. 机械设备采购和登记根据工程项目的需求，确定需要采购的机械设备，并遵循相关法律法规的规定进行采购。
采购完毕后，需要将机械设备的详细情况进行登记，包括设备名称、型号、规格、数量、供应商、采购时间等信息。
机械设备需要进行质量验收，确保设备的合格性。
机械设备的登记信息需要及时更新，包括设备维修情况、设备更换情况等信息。
3. 机械设备入场验收机械设备入场后，项目部需要进行验收，验收内容包括：（1）机械设备的数量是否一致，设备的型号、规格等是否符合要求；（2）机械设备是否具备安全防护措施，如是否有防护罩、安全开关等；（3）机械设备的设备是否完好，外观是否有损坏等；（4）机械设备是否经过检修和清洗，设备是否清洁无尘。
4. 机械设备的安装和调试机械设备的安装工作需要由具备相关资质和经验的专业人员进行。
安装完成后，需要对机械设备进行调试，确保设备的正常运转。
5. 机械设备的使用和维护管理机械设备的使用需要遵循相关的安全操作规程，保持设备正常运行。
机械设备的维护需要按照设备生产商的规定进行，包括定期检查、保养和维修等工作。
机械设备维修和更换情况需要及时记录，并进行登记，确保设备的正常使用。
6. 机械设备的退场和验收机械设备在工程项目完成后需要进行退场。
退场前需要对机械设备进行清洁和保养工作，并确保设备处于完好的状态。
退场后，需要进行验收，验收内容包括设备的数量是否一致，设备是否有损坏等。
7. 违规行为的处理如发现机械设备的使用过程中存在违反安全操作规程、维护管理不当等行为，项目部需要及时进行处理，包括责令停工整改、给予处罚等。
机械设备安装后起启用验收检测规定范本
机械设备安装后起启用验收检测规定范本一、概述本文档规定了机械设备安装后的起启用验收检测的相关规定，以确保设备安装后的正常运行和安全使用。
二、验收检测内容1. 设备外观检查检查设备外观是否完好，有无明显损坏或变形，是否符合设计要求。
2. 设备接地检查检查设备的接地装置是否牢固可靠，接地电阻是否符合标准要求。
3. 电气系统检查检查设备的电气系统，包括电源电压、电流、电线的连接状态等，是否符合安全要求。
4. 传动系统检查检查设备的传动系统，包括传动带、轴承等部件的连接是否正常且紧固，是否有异常声音。
5. 液压系统检查检查设备的液压系统，包括油箱、管路、泵等部件的连接状态，是否有泄漏情况。
6. 气动系统检查检查设备的气动系统，包括气缸、阀门等部件的连接状态，是否有漏气情况。
7. 控制系统检查检查设备的控制系统，包括传感器、PLC等部件的连接状态和功能是否正常。
8. 安全保护检查检查设备的安全保护装置，如限位开关、急停按钮等，是否可靠且灵活。
9. 试运行检测对设备进行试运行，包括正常启停、运转速度是否稳定等，确保设备能正常工作。
三、验收标准1. 设备外观检查标准设备外观完好，无明显损坏或变形。
2. 设备接地检查标准设备接地装置牢固可靠，接地电阻符合标准要求。
3. 电气系统检查标准电气系统连接正常，电源电压、电流符合标准要求。
4. 传动系统检查标准传动带、轴承连接正常且紧固，无异常声音。
5. 液压系统检查标准油箱、管路、泵连接正常，无泄漏情况。
6. 气动系统检查标准气缸、阀门连接正常，无漏气情况。
7. 控制系统检查标准传感器、PLC连接正常，功能正常。
8. 安全保护检查标准安全保护装置可靠且灵活。
9. 试运行检测标准设备正常启停，运转速度稳定。
四、验收记录1. 验收检测人员应按照操作规程进行检测，并将检测结果记录于验收记录表中。
2. 验收记录表包括但不限于以下内容：- 设备名称、型号及安装位置- 验收检测日期- 验收检测人员- 检测内容、结果及标准- 备注五、验收结果处理1. 若设备经过验收检测合格，则可正式启用。
施工现场机械设备使用验收制度
施工现场机械设备使用验收制度第一章总则第一条目的和依据为规范施工现场机械设备的使用和验收管理，保证工程安全、质量和进度的顺利进行，订立本制度。
本制度依据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程消防设施工程施工质量检验规程》等相关法律、法规以及建筑施工行业标准进行订立。
第二条适用范围本制度适用于本企业全部施工现场机械设备的使用和验收工作。
第二章机械设备的选择和采购第三条机械设备的选择1.机械设备的选择应依据施工现场的需要和工程要求进行，考虑设备类型、技术性能、安全性能、使用效率等因素。
2.机械设备的选择应符合国家和地方相关标准要求。
第四条机械设备的采购1.机械设备的采购应依照公司的采购管理程序进行，确定采购方式和供应商，并签订合同。
2.采购人员应进行设备的全面调查和评估，确保设备的质量、性能和售后服务满足要求。
第三章机械设备的使用管理第五条设备验收申请1.施工现场项目负责人应在设备到达施工现场后及时向建设单位提出设备验收申请，并供应相关文件和证明料子。
2.设备验收申请应包含设备名称、型号、数量、制造商、供应商、购买合同、证书、试验记录等相关信息。
第六条设备验收程序1.建设单位收到设备验收申请后，应组织验收小组进行验收。
2.验收小组应由项目负责人、施工单位的质量、安全、技术等相关人员构成。
3.验收小组应依照《建设工程消防设施工程施工质量检验规程》相关规定进行设备的外观检查、性能测试和安全评估。
第七条设备验收结果1.验收小组依据实际情况判定设备是否符合验收标准。
2.假如设备符合验收标准，验收小组应出具《机械设备验收合格证书》，并将该证书交给项目负责人。
3.假如设备不符合验收标准，验收小组应出具《机械设备验收不合格报告》，并要求供应商进行处理或更换设备。
第八条设备入场手续1.设备经验收合格后，项目负责人应依照公司的入场手续进行设备入场登记，并由施工单位负责人签字确认。
2.设备入场登记应包含设备名称、型号、数量、生产厂家、供应商、验收编号、登记日期等信息。
机械设备的验收制度(5篇)
机械设备的验收制度1、大型机械装拆，必须持有市建委有效许可证，严禁无证上岗，安装完毕须经公司安全科、施工企业安全员、机械员、电气负责人共同组织验收，由公司安全科签发验收合格单，并经市机械检测中心、劳动局检测合格后方能使用。
2、钢、竹脚手架搭设前施工员必须按施工组织设计方案作安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。
每搭设3排架子，须做一次书面验收单，符合要求后，挂上验收合格牌，脚手架方可使用。
3、井架搭设前，由施工员按施工技术方案作井架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设。
井架搭设完毕后，经工地安全员、工地负责人共同参加验收，签发验收合格单，挂上验收合格牌后，方可使用。
4、施工现场的漏电开关，专业电工要经常性进行检测验收，并做好书面记录。
5、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收合格单，挂牌后方可使用。
6、凡特殊工种人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。
机械设备的验收制度（2）是指对机械设备在制造、购买、安装调试、使用等各个环节的验收要求和程序的总称。
其目的是确保机械设备的质量符合规定的技术标准和要求，保证机械设备的安全、可靠、有效地运行。
机械设备的验收制度通常包括以下几个方面：1. 制造商的验收要求：对机械设备制造商的要求，包括生产工序、产品质量控制等方面的验收标准。
2. 购买方的验收要求：对购买机械设备的用户或使用单位的要求，包括购买前的设备调研、供应商资质评估、合同签订、交货验收等方面的要求。
3. 安装调试的验收要求：对机械设备的安装调试工作的要求，包括设备安装位置、连接管线、电气接线、运行试验等方面的要求。
4. 使用单位的验收要求：对机械设备使用单位的要求，包括设备操作规程、设备维护保养、检修计划等方面的要求。
5. 相关法规法规定的验收要求：根据国家相关法律法规的要求，机械设备验收可能需要满足一些特定的要求，例如环保、安全生产等方面的要求。
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机械设备安装、启用、验收制度
撰写人：___________
部门：___________
机械设备安装、启用、验收制度
机械设备是施工生产的主要技术装备；为了确保集体财产的完好，充分发挥设备的综合效能，提高企业的竞争能力，特质订本制度。
一、设备管理
1、单机价值是万元以上的设备，如：塔吊、汽车吊、施工电梯、砼搅拌站、砼泵、装载机、汽车、液压滑升设备等为大型设备；业务技术直属公司管理，操作人员的调配工作由公司安全生产部配合人事部实施；各使用单位具体负责设备日常使用、维护管理；机管、机操、机修人员工作和生活安排由使用单位负责管理。
单机价值十万元以下的中、小型设备由各单位自己负责管理。
2、工程需要设备，必须先向安全生产部提出申请报告，公司坚持先内部挖潜调配、后添置的原则进行机械调配。
设备购置报告须经安全生产部、财务部、总经理批准后生效。
3、大、中型设备（价值量万以上）购置报告批准后，由安全生产部根据设备选型原则及综合考评情况指定厂家、核定购置价格，由专业人员参加合同的签订。
签订设备购置合同时，应在合同中详尽注明：品格、规格、型号、技术性能、数量、价格、到货日期、包装运输要求、交货地点、结算方式、违约处理等有关问题和双方的经济责任。
4、进口设备签订合同时，应明确各项要求。
如到货日期、交货港口、商检程序、技术标准以及索赔等具体的内容，大型、精密的设备应商定由卖方负责按装调试等有关的技术服务的条款。
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5、大型设备到货后，应由公司组织使用单位的有关人员参加验收，中、小型设备由使用单位自己组织验收；开箱验收应按工作流程进行，依据合同、发票、装箱单、说明书、合格证、生产许可证等资料核实主机各项技术性能、工具、附件、备件是够齐全；技术资料验收和外部检验完毕后，进行设备组装调试，调试结束的设备应在长方指导之下按国家技术验收规程进行检查验收，并做好验收记录，发现问题及时向厂家咨询或索赔。
6、机械设备的台账建立。
十万元以上的设备由公司安全生产部建账；十万元以下的设备由使用单位建账，设备台账报一份给安全生产部汇总备案。
各级建立的机械设备台账，不得随意涂改、撕换或填写无关内容，在机械设备产权变更时，会同财务部进行必要的账目调整，以达到账、物相符。
7、根据机械设备分级建账的原则，建立完整的单机技术档案，技术档案内容如下：
1）机械设备随机技术文件。
其中包括：说明书、出厂合格证、附属装置资料，工具和备品明细表，易损零件图册和配件目录；
2）新增或调入的有关文件；
3）检查验收和技术实验记录；
4）大修出厂单及有关技术资料；
5）改装、改造记录；
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6）事故报告单、事故分析意见及处理结果；
7）报废鉴定表。
8、调拨设备由公司安全生产部按照公司程序文件执行，已到使用年限、主要执行机构磨损严重，主要金属构件腐蚀严重的设备予以报废。
设备的报废应由使用单位报告，安全生产部、财务部进行技术鉴定报总经理审批后，实施设备的报废处理。
二、使用维护管理
1、要充分发挥机械设备的效率，既要防止“大马拉小车”不能发挥机械效率，又要防止超越机械能力蛮干。
因此必须严格遵守操作规程，按照机械设备的技术性能，不得任意超负荷、超载、超速运转。
2、施工人员要善于协调施工生产和机械使用中的矛盾。
施工中要安排必要的检查保养，遵守合理使用机械的各项要求。
严禁机械带病运转和只运转不保养。
3、操作要严格按照操作规程执行，合理使用机械设备，对违反操作规程或可能引起事故的瞎指挥，操作人员有权拒绝执行。
大、中型设备实行机长负责制或定认定机制；专业工种使用的机械顶到专业班组，指定专人负责保养使用。
要确实做到台台机械有人管理，有人保养。
4、对多半作业的设备实行交接班制度；即上一班操作人必须向接班操作人对机械设备及附件的状况作全面的交底，并在《机械设备元赚点检记录》上签字。
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5、新增大型设备或危险性较大的设备的首次安装调试由厂方负责，我方仅提供适宜的作业环境和条件。
安装调试结束后，由厂方出具验收合格证明，公司安全生产部按部颁标准验收作为内部掌握资料，厂方和公司双方验收合格后，方可投入使用。
首次的安装方案由厂方负责编制、批准并实施，我方仅保留厂方的验收合格证明、产品合格证明，原件反馈到公司安全生产部。
6、大型机械设备的大修根据其工作台时、当前的技术状况、使用说明书的规定和实际工程施工情况，由工程处项目部提出大修计划，公司安全生产部核定设备的技术状况和大修时间的安排，确定大修理质量并由现场及官员监督管理。
公司安全生产部或委托总部分公司负责按《建筑机械设备完好标准》组织对修理质量的全面鉴定。
大型机械设备的日常保养和修理计划，由现场及官员安排实施，同时记录在《机械设备运行点检记录》上。
中小型施工机械的保养和修理，由工程处项目部机管员根据机械的工作台时、技术状况及其他规定，按项目部拟定修理计划，并付诸实施。
三、机械设备安全生产和事故处理
1、各种机械设备操作都应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》。
企业各级领导要加强对操作人员的安全教育，并经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除不安全因素。
2、机械操作人员必须经过安全操作技术考核，取得操作真方可单独操作。
学院必须在师父指导下才能操作。
非本机人员严禁上机乱动。
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3、认真实行定机、定人、定岗位，加强责任教育，要求操作人员不仅要保证本人的安全，而且要保证协同作业人员的安全。
4、结合设备的定期检查，必须委派专人对设备的安全保护装置及安全指示装置进行检查，以确保安全保护、指示装置齐全，灵敏可靠。
5、机械设备人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作；对于施工人员违反安全实用技术规程或可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
6、凡因操作不当、检修不良、管理不善、指挥失误或因其他原因而引起机械非正常损坏，造成机械及附件的技术性能降低，使用寿命缩短，均为机械事故。
机动车辆在公路行驶发生交通事故，如伴有车辆损坏情况的也作为机械事故处理。
7、机械设备事故按其性质分“责任事故”和“非责任事故”。
因人为原因造成的属责任事故，因自然灾害和意外灾祸而事前既无法预料，事后又无法抗拒的属非责任事故。
8、机械设备事故的责任：
1）凡属制度不健全、保管不当、失修、失保而造成的损坏，应追究管理部门主管领导及有关人员的责任。
2）凡属安拆、运输、保修等作业过程中违章指挥或违章操作而造成的损坏，应追究事故直接责任人的责任。
3）凡属施工生产中违章指挥或措施不当而造成的损坏，应追究施
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工部门主管领导及有关人员的责任。
4）凡属保修不良而造成的损坏，应追究修理部门主管领导及主修人的责任。
5）凡属机械设备自身质量因素的损坏，不做责任性事故处理，应由公司安全生产部鉴定处理，必要时追究生产厂家的责任。
9、机械设备事故根据所造成的损失分类：
一般事故：机械部件、总成损坏，其直接经济损失价值在1000-5000元或停产5天以内。
大事故：直接经济损失在5000-20000元，机械设备严重损坏，或停产10天以内。
重大事故：直接经济损失在20000元以上，机械设备严重损坏，人员伤亡或停产10天以上。
10、机械设备事故的报告
1）机械设备发生事故应立即停止使用，保护现场，报告机械设备主管人员和单位领导，按照公司生产应急救援制度规定启动项目应急预案，如涉及人身安全或有扩大损失的情况应组织力量及时进行抢救。
2）机械设备主管人和单位领导在接到事故报告后立即会同有关人员前往事故现场，并组织有关人员进行调查分析，详细记录事故发生的时间、现状、过程、损失情况，计算损失价值和修复天数，以确定事故的性质、等级。
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3）发生一般事故的单位应在五天内填报《机械设备事故报告表》上报公司主管部门。
4）发生大事故、重大事故、特大事故应在24小时内用电话或口头上报公司主管部门，然后再补送《事故报告表》。
5）对积极预防事故发生、发现重大隐患、制止冒失作业和抢救事故有功的人员要给予奖励和表彰，对事故责任者，视其情节轻重和损失大小，分别予以批评教育、纪律处分、经济制裁，直至追究刑事责任；凡是隐瞒事故不报者，公司可随时追究其刑事责任，并加倍给予经济处罚。
11、机械设备事故的调查、分析处理
1）各级领导和主管部门必须按照“四不放过”的原则，认真分析处理各类机械设备事故。
2）事故的处理权限按事故等级区分。
一般事故：由事故单位或机械设备使用单位组织调查、分析处理、报公司主管部门备案。
大事故：由公司组织当时单位或机械使用单位进行调查、分析处理、经公司审批后报上级主管部门备案。
重大事故和特重大事故：由上级主管部门派人参加公司组织的事故调查分析活动，由公司提出处理意见，报上级主管部门审批。
3）对机械设备事故的处理以教育为主，但对于违反安全使用技术
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规程、不遵守劳动纪律、玩忽职守所造成的机械设备事故责任者，以行政处分或经济处罚；情节严重造成重大损失构成犯罪的由司法部门追究刑事责任。
对于领导忽视安全生产，违反安全使用技术规程，违反管理制度而造成事故者。
应谁就领导责任。
4）对于机械设备事故导致人身伤害者，除按本制度处理事故外，并按照公司生产安全事故报告处理制度执行。
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