送风机运行日常点检标准样本
风机系统巡检内容及标准
![风机系统巡检内容及标准](https://img.taocdn.com/s3/m/c6aa4410ba68a98271fe910ef12d2af90242a820.png)
风机系统检查内容及标准
风机系统检查内容及标准
1.每两小时检查一次风扇连接器的温度(红外线测温仪不大于75℃)振动(触摸无剧烈振动)和声音(听.无异音).
2.每两小时检查一次润滑(目视油位在窥视镜1/3~1/2之间)冷却
水(正常无泄漏).
3.每两小时检查电机.风机基础(目视无损坏,各部件螺栓紧固无松动)接地线连接牢固.
4.每两小时检查一次风扇吸力.排气是否稳定(听,声音无异常变化)各法兰.轴头无泄漏.
5.打开风机套筒排污阀,检查是否有积水,如无水和煤气排出说明堵塞.
6.检查联轴器盖是否牢固,触摸螺丝无松动.
7.备用风机.电机与耦合器,将连接器和风扇转动到指定位置,每班一次.
8.检查室内定点气体报警显示是否正常.
9.检查灭火器(压力应在正常范围内)表面干净无尘,铅封无脱落.
10.中.夜班检查照明,观察有无灯损坏.
11.检查排气设施的运行情况,排风扇运转正常.。
风机点检标准
![风机点检标准](https://img.taocdn.com/s3/m/6682c03810661ed9ad51f3be.png)
设备编码
序 点检部位 号
1
机壳
设备
状态
日期
名称
标记
运转中点检〇
代码
点检内 容
点检标准
停止中点检△
点检类型
点检周期
日检 专检 精检 日检 专检 精检
温度
机壳温度正常,无局部温升而 精检
目视、鼻 目视、鼻
闻
闻
点检 日检 R
类型 专检 Z 精检 J
外观
表面光滑无刺,无裂纹痕迹,无弯 曲变形现象
温度
≤75℃
R
振动
≤0.10mm
R
外观
内外钢圈光滑无刺、无裂纹、旋转 轻松、无杂声
ZJ
1Y 1Y
ZJ ZJ
1Y 1Y 1Y 1Y
ZJ
1Y 1Y
ZJ
1Y 1Y
1D 1D
ZJ
1Y 1Y
目视 目视
△
目视 目视
△
目视 目视
△
目视 目视
△
目视 目视
△
测温仪
〇
测振仪
〇
目视 目视
△
点检 状态
〇
1
齿轮
外观
齿轮圈和齿轮毂表面光滑无刺、无 磨损或断裂和裂缝痕迹现象
ZJ
1Y 1Y
目视 目视
△
2 墙板、机壳
3 前后轴承座
4
皮带轮
5 主、从动叶轮
6 主、从动轴
7 8
轴承 9
外观
前后墙板和机壳内表面光滑无刺、 无裂缝痕迹
外观
轴承座不得有裂纹现象
外观
完整,孔眼不得磨损坏;皮带无松 动
外观
表面光滑无刺,无裂纹痕迹,无弯 曲变形现象
罗茨风机点检标准
![罗茨风机点检标准](https://img.taocdn.com/s3/m/0807cc7ab80d6c85ec3a87c24028915f804d8433.png)
罗茨风机点检标准罗茨风机是一种常用的压缩空气输送设备,广泛应用于制药、化工、电力、环保等行业。
为确保罗茨风机的正常运行和性能,点检是一项必不可少的任务。
本文将按照任务名称,为您介绍罗茨风机的点检标准及要求。
一、外观检查1. 检查罗茨风机的外观,确保没有明显的变形、裂纹或损坏。
2. 检查风机的连接部位,确保连接紧固无松动现象。
3. 检查风机的进气口和排气口,清理堵塞物,确保通畅。
二、润滑系统1. 检查风机的润滑系统,确认油液是否充足,油位是否在标准范围内。
2. 检查油液的颜色和质量,如果出现浑浊、变黑等异常情况,应及时更换油液。
3. 检查润滑部件,如润滑泵、过滤器等,确保其正常运转并清洁。
三、轴承检查1. 检查罗茨风机的轴承,确保轴承无异常噪声和振动。
2. 检查轴承的润滑情况,确认油液是否充足。
3. 检查轴承的温度,高温可能表明轴承存在问题。
四、电机检查1. 检查风机电机的外观,确保电机没有明显的损坏或破损。
2. 检查电机的电源和线路连接,确保电路正常。
3. 检查电机的运行时电流,对比额定电流进行比较,确保运行正常。
五、齿轮检查1. 检查罗茨风机的齿轮传动系统,确保齿轮没有磨损、折断或松动等问题。
2. 检查齿轮的润滑情况,确认油液是否充足。
3. 检查齿轮箱的温度,高温可能表明齿轮存在问题。
六、安全装置检查1. 检查罗茨风机的安全装置,如过载保护器、温度保护器等。
2. 确保安全装置的可靠性和有效性,一旦出现异常情况能够及时报警或停机。
七、振动和噪声检查1. 使用振动仪器检测风机的振动情况,确保振动在合理范围内。
2. 听觉检查罗茨风机的噪声水平,确保噪声符合国家或行业标准。
八、记录和维护1. 将点检结果进行记录,在点检中发现的问题和异常进行详细描述。
2. 根据点检结果,及时采取维修和保养措施,确保罗茨风机的正常运行。
3. 定期进行点检和维护,建立风机的点检计划和维护计划,确保风机的可靠性和持续性运行。
氧化风机运行日常点检标准样本
![氧化风机运行日常点检标准样本](https://img.taocdn.com/s3/m/6d1b9e497cd184254b353556.png)
4.管道无漏风,阀门动作灵活,可全开全关,无内漏、渗漏现象。
5.入口滤网无堵塞。
6.设备区域卫生良好。
W2
W2
W2
W2
W1
D1
S1
S1
S1
S1
S1
W1
W2
W2
W2
W2
W1
D1
目视、耳听、看SIS数据
仪器
目视
目视、手摸
目视
目视
目视
2
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落。
氧化风机运行日常点检标准样本
设备(装置)名称
氧化风机
周期标记
S–班 D–天 W–周 M–月 Q-季 Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检频次
点检方法
备 注
点检
运行
维修
1
本体
机体
齿轮箱
Hale Waihona Puke 出入口及附属管道、阀门入口滤网
1.运行平稳无异音,运行电流不超过额定电流。
2.运行平稳,无异音,轴承温度≤95℃,振动≤0.10 mm,振速<11mm/s。无漏风现象。
M1
M1
M1
目视
火检冷却风机点检标准
![火检冷却风机点检标准](https://img.taocdn.com/s3/m/292dcc24453610661ed9f41f.png)
1Y
目视
△
△
叶轮完好、无裂纹
5
对轮
对轮状态
1Y
目视
△
△
对轮应无裂纹、损坏
6
挡扳
开关状态
3D
目视
○
○
○
开关灵活到位、无卡涩现象
点检标准
设备
(装置)
名称
火检冷却风机
点检状态标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检周期标记
S—班M—月D—天Y—年W—周
说明
操作工(运行)每班点检
No.
点检部位、项目KKS编码
点检内容
点检周期
点检方法
点检状态
点检标准
备注ห้องสมุดไป่ตู้
操作工
专职点检员
维修
1
运行状态
噪声
3D
测量
○
○
○
噪声满足要求,无异音
风量
3D
测量
○
○
○
满足使用要求
振动
3D
测振表
○
○
○
≤0.05mm
2
滤网
宏观检查
3D
目视
○
○
○
无杂物和冰霜
3
轴承部
振动
3D
测振表
○
○
○
≤0.05mm;
温度
3D
仪表
○
○
○
≤70℃
漏油
3D
目视
○
○
○
轴承无漏油现象,地面无油迹
轴承.
1Y
目视
△
△
轴承无损坏、满足使用条件
轴承箱状态
引风机运行日常点检标准样本
![引风机运行日常点检标准样本](https://img.taocdn.com/s3/m/728004c0ec3a87c24028c4d6.png)
设备(装置)名称
引风机(Y4—60—02—N027.5F)
周期标记
S - 班 D - 天 W - 周 M - 月 Q - 季 Y - 年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
ห้องสมุดไป่ตู้点检周期
点检方法
备 注
点检
运行
维修
1.
引风机本体
转子
密封
标牌
声音
机壳、法兰、人孔、轴封严密不漏,外部保温完整;
标牌完整,清晰;
无异音;
W1
M1
D1
S1
S1
S1
W1
M1
D1
观察
目视
听音
2.
轴承
轴承润滑油
振动
温度
管路畅通
轴承振动<0.06mm(数值以制造厂或《电力建设施工及验收技术规范》规定的优良值为准)
轴承温度<70℃(数值以制造厂或《电力建设施工及验收技术规范》规定的优良值为准)
轴承润滑油回油畅通
W2
(W2)
D1
D1
S1
S1
S1
W2
(W2)
D1
D1
手持测振仪测量
手持测振仪测量/(就地抄表)
手持测温仪测量
观察回油视窗
有就地测振但数据未送入DCS执行括号内周期,点检员为使用测振仪测量并和就地表计对照误差,运行直接记录数据。
3.
挡板
执行机构
部件齐全,连接部分无脱开、无卡涩变形;
W1
W2
目视
4.
联轴器
联轴器防护罩
牢固、与转动部门无摩擦
M1
M1
目视
送风机点检技术标准
![送风机点检技术标准](https://img.taocdn.com/s3/m/0783215727284b73f24250d1.png)
△
△
△
△
1联轴器拆装检查,联轴器应完好,表面光洁,无影响找正因素。
2连接螺栓应无磨损、不弯曲,螺纹应完整。
3弹簧片应无变形及疲劳裂纹。
4加热温度不得超过150℃。加热时应有温度控制装置,避免用火焰加热
5联轴器找中心:联轴器的同心度允许偏差小于0.10mm,联轴器端面偏斜允许误差小于0.06mm。联轴器两侧周端的开口值不大于35.5 mm。
2.轴承加热温度范围在800C-1000C,用油浴法加热时,油的闪点在2500C以上
3.安装时要保证轴承、轴套、主轴之间严密接触
4.主轴两端螺母拧紧力矩为1098Nm,轴承箱与机壳支撑环连接螺钉拧紧力矩为460Nm
点检标准
设备
(装置)名称
动叶可调轴流风机
点检
状态
标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检
周期
叶轮各死角及叶片叶轮本身不得有积灰
1叶片完好,不能有裂纹、重皮砂眼、气孔等缺陷,并进行内部探伤叶柄紧固螺栓无松动。
2叶片顶和风机外壳之间间隙间隙值为2.66~5.32mm。
点检标准
设备
(装置)名称
动叶可调轴流风机
点检
状态
标记
○—运转中点检
△—停止中点检
点检
周期
标记
S—班M—月
D—天Y—年
W—周
说明
NO
7.液压油泵无异音,振动值小于0.08mm
8.出口油温不超过45℃
1.试运现场整洁,无妨碍设备运行的杂物
2.转子、机壳无异音、无漏风
3.叶片液压调整系统正常,风机叶片角度内外一致,无卡涩现象
4.挡板开关灵活,无卡涩,开度正确,开关位置与刻度盘一致;冷却风机风壳与风道连接螺栓紧力均匀无松动现象
风机组日常巡检记录表
![风机组日常巡检记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/3f84123c3b3567ec112d8a2a.png)
新宁风雨殿风电场
(试行)
精选表格
巡检必备的工器具及注意事项
一、工器具以及防护用品
安全帽、风机专用安全带、逃生器、绝缘防滑鞋、专业工作服、棉质抹布、听针、测振仪、试电笔等以及车辆使用时一些必备的工具。
二、注意事项
1)在升压站走之前,要求司机对出行车辆进行全检查,确保车辆无异常;
2)穿好工作服、绝缘防滑鞋,戴好安全帽并且一定要系好安全帽下颚带;
3)在使用风机专用安全带时对安全带进行全面细致检查,特别是要检查防坠器能否起到防坠的作用而且防坠器必须挂在安全绳上,绝对不能挂在助爬器的钢丝绳上;
4)爬风机所带工器具必须有防止工器具坠落的措施;
5)一节塔筒里面不能够同时上二个人,使用助爬器时绝对不能够两个人同时登机;
6)冬季结冰天气进人风场进行巡检时,要注意防止坠冰伤人;
7)该表在进行日常巡检时填写,每月一次,巡检必修做好详细记录(包括巡检人,巡检时间等),记录不全者以巡回检查不到位进行考核,对处理不了的问题做好记录,每次检查后如果发现有缺陷,必须填于缺陷记录栏中,如有重大问题,必须写问题反馈单上报相关部门及领导。
8)每30天之内对风雨殿风电场25台风机进行此检查1次
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格
精选表格。
17-风机巡检标准
![17-风机巡检标准](https://img.taocdn.com/s3/m/5c5d83e581c758f5f61f679d.png)
集众家所长于我身
停机巡检标准
1、 非正常停机需与中控沟通文明停机原因; 2、检查电机及轴承温度是否正常 3、检查螺栓是否松动 4、闻现场是否有烧焦异位 5、检查是否有异物卷入轴承
集众家所长于我身
集众家所长于我身
集众家所长于我身
集众家所长于我身
集众家所长于我身
集众家所长于我身
运行中巡检标准
1、检查风机是否干净整洁,有无杂物; 2、检查风机是否有异响; 3、检查风机轴承箱是否漏油; 4、测量风机电机及轴承温度(正常值10--65度); 5、测量风机电机及轴承振动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ(正常值0--7.1mm/s); 6、检查风机风门执行器连杆是否脱落; 7、检查风管是否有破损现象; 8、检查螺栓是否松动; 9、检查风机轴承油位是否正常(1/3--2/3)。
集众家所长于我身
风机巡检标准
单 位:熟料一分厂 时 间: 培训人:陈 浩
集众家所长于我身
一、风机巡检标准
开机前检查
1、风机轴承按标准加注润滑油; 2、阀门挡板灵活,无卡死不转现象; 3、各螺栓已紧固,运转部件与固定部件无接触现 象; 4、检查安全防护罩是否齐全; 5、检查螺栓是否松动; 6、无检修作业,人员处于安全位置。
风机点检信息
![风机点检信息](https://img.taocdn.com/s3/m/0c05047631b765ce05081426.png)
阀体外观良好、无泄漏、工作正常 轮毂制动正常 外观清洁,运行正常,无异音 运行正常,无异音 正常,不少于1/2,油质颜色正常,无发黑 高压在185~220bar之间,低压在15~50bar之间 固定可靠、接线无松动、无破损 齿轮箱及液压油管无磨损、接头牢固无漏油现象 接地处紧固、接地面无生锈或者异物 弹性支撑良好,螺栓紧固 接油盒内油污需清理 齿轮箱油位正常(1/2<油位<2/3) 齿轮箱散热风道严密,风扇正常,周围无损损坏污物 主轴与齿轮箱连接螺栓正常 齿轮箱无漏油 齿轮箱压力 齿轮箱入口压力 油脂收集盘情况 油管及接头良好,无漏油 自动注油系统正常,轴承油脂润滑良好,油位为: 转速传感器正常、与轴承端盖间隙不大于2-2.5mm 轴承座与基架的连接螺栓正常 低速轴温度 ℃ bar bar
刹车卡钳、刹车盘正常,无油泄漏
连接螺栓、导向螺栓无松动 刹车片与刹车盘间隙合格(正常间隙为每侧均为1.35mm) 刹车片磨损正常(厚度≤5mm时更换) 正常,无异音 油脂不少于1/3,润滑正常 发电机冷却风扇运行正常,排风通道正常,密封良好 发电机与弹性支承及支承与机架连接螺栓正常 雷电保护装置正常 碳刷、接地碳刷正常
6
2、偏航轴承润滑 3、偏航齿圈润滑 4、偏航轴承 5、偏航驱动齿轮 6、偏航刹车块 7、扭缆传感器 7 8、偏航电机 9、集油槽 10、制动器 11、管接头、缸体 12、防雷接地碳刷 13、齿轮箱连接螺栓 14、灭火器 机舱:安装 于机舱控制 1、整体 2、控制柜 3、机舱控制柜内PLC模 块 4、控制柜内24V电源模 块 5、UPS电源 6、加热器 7、温控开关
45、发电机油脂泵 46、发电机接线盒 47、滑环 48、发电机响声 49、灭火器 轮毂测点1: 1、振动 安装于1号轮 2、1号叶片限位开关 3、1号变桨电机 4、1号变桨齿轮 5、1号变桨齿轮润滑 6、1号变桨轴承 7、1号叶片变桨位置编 码器A 8、1号叶片变桨位置编 码器B 9 9、1号叶根部结构板 10、轮毂整体 11、PLC模块 12、24V电源模块 13、UPS电源 14、1号叶片变桨驱动 15、1号叶片均流电阻 16、1号叶片制动电阻 17、1号叶片变桨电池 18、1号叶片变桨接触器 19、1号叶片避雷线 20、加热器 21、温控开关 轮毂测点2: 1、振动 安装于2号轮 2、2号叶片限位开关 3、2号变桨电机 4、2号变桨齿轮 5、2号变桨齿轮润滑 6、2号变桨轴承 7、2号叶片变桨位置编 码器A 8、2号叶片变桨位置编 码器B 9、2号叶根部结构板 10、轮毂整体 11、24V电源模块 12、2号叶片变桨驱动 13、2号叶片均流电阻 14、2号叶片制动电阻
风机系统检查内容及点检标准
![风机系统检查内容及点检标准](https://img.taocdn.com/s3/m/49a4a3565e0e7cd184254b35eefdc8d376ee14a6.png)
风机系统检查内容及点检标准风机是工业生产中常用的设备之一,其主要作用是将空气或者气体进行输送、通风、除尘等。
因此,风机系统的运行状态直接关系到工业生产的正常性和安全性。
为了保障风机系统的正常运行,需要对其进行定期检查和维护。
本文将介绍风机系统的检查内容及点检标准。
风机系统检查内容1. 外观和机身检查首先,需要对风机的外观进行检查。
外观是否出现变形、磨损、腐蚀等情况,机身是否存在裂纹、缺口等问题。
同时,还要观察机组的清洁状况,是否有积尘、油污等情况。
2. 风叶检查风叶是风机的核心部件,其断裂或磨损会导致风机失效。
因此,需要对风叶进行检查,主要包括以下内容:•是否存在变形和破损,如有,则需要更换风叶;•检查叶片与叶尖间的间隙是否一致,如有不一致的情况,则需要修正间隙;•检查风叶是否松动,如有松动的情况,则需要紧固或更换零件。
3. 电机检查风机的电机是风机系统中重要的部件之一,需要仔细检查其运行状况,主要包括以下内容:•检查电机的接线盒,是否有松动和腐蚀等情况;•检查电机轴承、联轴器是否磨损,有规定的磨损量,如超出限定值,则需要更换;•检查电机的绝缘状况是否良好,如出现损坏或老化情况,则需要更换;•检查电机的整个运行状况,如发现电机负载高、温升过高等异常情况,则需要及时处理。
4. 传动部件检查传动部件是将电机的动力传输到风叶上的关键设备,需要仔细检查其运行状态。
以下是传动部件的检查内容:•检查传动皮带是否松动或破裂,如有则需要及时更换;•检查传动链条或齿轮传动机构是否完好,如有故障则需要进行维修或更换;•检查传动部件的润滑状况,如润滑不良,则需要及时补充润滑油。
5. 控制器、开关检查风机的控制器和开关是保障风机系统运行的另外一个重要因素,需要对其进行详细检查。
以下是控制器和开关的检查内容:•检查控制器功能是否正常,能否调节风机的转速和功率;•检查风机开关是否正常,能否正常开闭。
风机系统点检标准进行风机系统点检时需要按照既定的标准进行检查。
风机系统检查内容及点检标准
![风机系统检查内容及点检标准](https://img.taocdn.com/s3/m/b8eca17f793e0912a21614791711cc7931b778b1.png)
风机系统检查内容及点检标准
风机系统检查内容及点检标准
检查内容
点检标准
1、检查风机、耦合器的温度、振动和声音。
1、仪测温度不大于75度,触摸风机、电机、耦合器无剧烈振动,听无异音。
2、检查电机基础及各部件螺栓接地线情况。
2、目视电机基础无破坏,螺栓无松动,接地线连接可靠牢固。
3、检查润滑冷却系统是否正常。
3、目视油位在窥视镜1/3-2/3之间,冷却水正常无泄露。
4、检查室内固定报警仪显示。
4、显示应正常数值与手持便携式相近。
5、检查夜间照明情况。
5、照明灯无损坏。
6、检查风机房排风设施是否正常。
6、目视或打开排风扇看其运转正常。
7、检查备用风机,并进行盘车(每班一次)。
7、盘动备用风机,应无摩擦,盘车至规定位置。
8、检查室内综合卫生。
8、地面干净无杂物灰尘、设备设施见本色,干净整洁。
鼓风机设备一级保养(日常点检)记录表
![鼓风机设备一级保养(日常点检)记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/40133691aeaad1f347933f3a.png)
2018年月
设备名称
鼓风机
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查鼓风机进线电源有无松动,发热,烧伤,老化,破损现象
2
检查叶轮与外壳是否被卡死
3
检查皮带,润滑油,轴承,螺丝是否正常
4
检查风机运行时是否出现声音异常,振动,发热现象
5
检查控制系统是否正常,保持无灰尘,无油污
6
检查检查控制系统是否正常,保持无灰尘,无油污
7
清洁机体外壳,保持整机干净
保养人
备注
注:1.正常的打“√”,有异常的打“×”;2.有异常的必须在备注栏说明情况,处理方法及结果;3.对停用设备用“△”标识;4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏;5.每月结束后,设备管理员回收旧表存档并发放新表。
设备管理员:车间负责人:设备主管:
风机系统巡检内容及标准
![风机系统巡检内容及标准](https://img.taocdn.com/s3/m/41361ad4a32d7375a41780ff.png)
9.检查灭火器(压力应在正常范围内)表面干净无尘,铅封无脱落.
10.中.夜班检查照明情况,观察有无灯损坏.
11.检查排风设施运转情况,排风扇运转 Nhomakorabea常.3.每两小时检查电机.风机基础(目视无损坏,各部件螺栓紧固无松动)接地线连接牢固.
4.每两小时检查风机吸.排气是否稳定(听,声音无异常变化)各法兰.轴头无泄漏.
5.打开风机机套排污阀检查有无积水,如无水和煤气排出说明堵塞.
6.检查连轴器罩是否牢固,触摸螺丝无松动.
7.备用风机.电机与耦合器,耦合器与风机盘车到规定位置,每班一次.
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风机系统巡检内容及标准
风机系统巡检内容及标准
1.每两小时检查风机耦合器的温度(红外线测温仪不大于75℃)振动(触摸无剧烈振动)和声音(听.无异音).
2.每两小时检查润滑(目视油位在窥视镜1/3~1/2之间)冷却水(正常无泄漏).
各风机点检制度规定及标准【范本模板】
![各风机点检制度规定及标准【范本模板】](https://img.taocdn.com/s3/m/0cc7a0357f1922791788e8cc.png)
热电厂附属设备(风机)点检管理规定1。
目的通过设备点检依靠标准化、规范化的点检工作程序,认真开展并实施点检作业和日常设备管理,准确掌握设备技术状况,达到有效的计划维修、检修,维护和改善设备工作状况,预防事故及故障发生,减少设备停机时间,延长设备使用寿命,提高设备工作效率,降低维修、检修费用,保证安全稳定生产。
结合我厂实际情况制定此规定.2.点检路线1#送风机2#送风机3#送风机 3#引风机 2#引风机1#引风机1#机力塔风机 2#机力塔风机 3#机力塔风机3。
设备点检步骤3。
1.各风机的检查,采取手摸、眼看、耳听、鼻闻的检查方法,对振动、轴承、电机温度进行测量。
3.2.对各风机冷却水补水阀门进行检查.3。
3.检查风机的油位、各部件是否正常。
3。
4.对配电室进行检查,并检查好电流负荷量。
3.5。
各风机的电流、压力是否为正常范围。
3。
6。
检查备用风机是否打在备用位置.3.7。
及时观察并检查各风机运行压差变化情况.3。
8。
检查冷却塔及风扇运行情况,冬季注意除冰,防止落冰砸坏冷却塔。
3.9.清理卫生,不允许用水管直接冲洗电机、水泵、配电箱及其他电动装置,防止触电及设备损坏。
3.10.班中的每小时一次的点检、检查以及检修情况记录必须认真、真实、清楚,并按规定写好停启风机指令人的姓名。
4.设备点检标准4。
1.了解各风机操作规程及要求。
4。
2。
备用风机保持在良好状态.4。
3。
各风机运行不允许超额定电流4.4.每一小时必须做好记录。
4。
5.通知必须写好指令人姓名.5。
注意事项5。
1。
检查好各风机的管道有无漏气情况.5.2。
注意各风机运行情况,阀门要开关到位.5.3.注意仪表显示是否风机的运行相符。
5。
4。
卫生清理时不许用水直接冲洗清理.5。
5。
厂区内禁止吸烟.5。
6。
注意各风机的温度及冷却水运行情况。
热电厂2013。
6.28。
通风机、空调风机检查试运转记录(最新模板)
![通风机、空调风机检查试运转记录(最新模板)](https://img.taocdn.com/s3/m/213d6d6df121dd36a32d82e9.png)
电机绕组对地绝缘电阻(MΩ)
150
电机转向是否与风机转向相符 相符
试运转记录
实测风量(m3/h)
41415
实测风压(Pa)
651
转速(r/min) 725
运行电流(A) A相:
20.8
B 相:
20.8
C相: 20.2 噪声[dB(A)]
80
风机轴承最高温度(℃)
允许 实测
70
允许
60
电机轴承最高温度(℃)
×× 640
额定转速(r/min)
720
噪声[dB(A)]
84
电机型号
××
功率(kW)
11 额定电流(A) 21.5 额定电压(V) 380
风机固定是否可靠,安全措施是否足 够
盘动叶轮,有否碰壳、转动不灵
检查记录
风机固定可靠、安全 措施足够
无碰壳、转动不灵
润滑油是否正常 传动皮带松紧程度是否适合
正常 适合
年月日)工程名称
工程1
子分部(系统)工程名称
送排风系统
安装单位
项目经理(负责人)
×××
安装部位、区、段
施工执行标准名称及编 号
通风机、空调风机检查试运转记录(最新版) 设备型号及性能参数
风机型号
实测风量(m3/h)
GXF-NOⅡB 出厂编号 41000 额定风压(Pa)
61
实测
53
试运行时间
×× 年 × 月 × 日 × 时 × 分至 × 时 ×分 环境温度(℃) 23
专业工长(施工员)
×××
测试人员
×××
安装单位检查评定结果
轴流通风机试运转合格。
项目专业质量检查 员:
送风机运行中检查项目
![送风机运行中检查项目](https://img.taocdn.com/s3/m/9fbb3de7b8f3f90f76c66137ee06eff9aef849bc.png)
送风机运行中检查项目
1.电机运行情况:检查电机运行是否正常,是否有异常声响和振动,是否有异味和热量过高等现象。
2. 皮带传动情况:检查皮带传动是否正常,是否有松动、断裂等现象,是否需要调整紧度。
3. 风轮情况:检查风轮是否有损坏、变形等现象,是否需要更换。
4. 滤网情况:检查滤网是否清洁,是否需要更换。
5. 风道情况:检查风道是否通畅,是否存在堵塞、破损等情况,是否需要清洗或修补。
6. 控制系统情况:检查控制系统是否正常工作,是否存在故障,是否需要维修或更换。
7. 温度和湿度情况:检查送风机所处环境的温度和湿度是否在正常范围内,是否需要调整。
以上是送风机运行中需要进行的检查项目,正确的检查和维护能够保证送风机的正常运行和延长使用寿命。
- 1 -。
风机日常点检表
![风机日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/3a4e6bc6de80d4d8d15a4fe6.png)
轴承的温度是否有异常
6
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动
7
确认运转无异常噪音
8
检查是否漏气
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法:看、听、试
2.检查周期:每天(有车间负责负责)
重大
安全
隐患
记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
风机日常点检表
点检月份:年月编号:
设备名称
风机
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查各部螺栓是否松动,密封是否良好
2
确认旋转部与静止部无接触
3
冷却水畅通
4
确认轴承润滑状况良好
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目视
4.
联轴器
联轴器防护罩
牢固、与转动部门无摩擦
W1
W1
目视
5.
润滑油站
油泵
油管路接头
冷却器
油箱油位
油温
油泵出口油压
声音
渗漏
不低于最低油位线
油箱中油温<45℃
油泵出口压力(设计压力)28 bar
油泵运行无异音路无泄漏
W1
D1
D1
W1
D1
D1
送风机运行日常点检标准样本
设备(装置)名称
送风机(FAF17.8—12.5—1型)
周期标记
S - 班 D - 天 W - 周 M - 月 Q - 季 Y - 年
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
备 注
点检
运行
维修
1.
送风机本体机壳
转子
进口锥体
密封
标牌
声音
腐蚀
振动
机壳、法兰、人孔、轴封无漏风;
S1
S1
S1
S1
S1
S1
W1
D1
D1
W1
D1
D1
目视
就地抄表或手持测温仪测量
目视
听音
目视
目视
轴承润滑油回油畅通
W2
(W2)
D1
D1
W2
(S1)
S1
S1
W2
W2
D1
手持测振仪测量
手持测振仪测量/(就地抄表)
手持测温仪测量
观察回油视窗
有就地测振但数据未送入DCS执行括号内周期,点检员为使用测振仪测量并和就地表计对照误差,运行直接记录数据。
3.
挡板
执行机构
部件齐全,连接部分无脱开、无卡涩变形;
W1
标牌完整,清晰;
无异音;
进风口铁板无严重腐蚀及变形;
进气口在风机运行时无气流引起强烈振动
D1
M1
D1
Q1
D1
S1
M1
S1
M1
S1
W2
M1
D1
Y2
W2
观察、听音
目视
听音
目视
观察
2.
轴承
轴承润滑油
振动
温度
管路畅通
轴承振动<0.06mm(数值以制造厂或《电力建设施工及验收技术规范》规定的优良值为准)
轴承温度<70℃(数值以制造厂或《电力建设施工及验收技术规范》规定的优良值为准)