钢材仓库11

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钢材存货仓库管理制度

钢材存货仓库管理制度

第一章总则第一条为确保钢材存货的安全、准确和高效管理,维护企业正常生产秩序,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业钢材存货仓库的管理工作。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、责任到人”的原则。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理人员应具备钢材相关知识,熟悉仓库管理制度和操作流程。

第五条仓库管理人员应负责钢材的入库、出库、盘点、维护及仓库安全等工作。

第六条仓库管理人员应定期对仓库环境、设备进行检查,确保仓库设施完好。

第三章入库管理第七条钢材入库前,需核对采购订单、送货单等相关单据,确认品名、规格、型号、数量等符合要求。

第八条钢材入库时,需对货物进行外观检查,确保无破损、锈蚀等现象。

第九条钢材入库后,应按照品名、规格、型号进行分类存放,并做好标识。

第十条入库钢材应进行数量验收,确保实际数量与采购订单相符。

第四章出库管理第十一条钢材出库前,需核对出库单、领料单等相关单据,确认品名、规格、型号、数量等符合要求。

第十二条钢材出库时,应按照领料单要求,准确发放钢材,确保不出现差错。

第十三条出库后的钢材,需做好标识,确保可追溯。

第五章盘点管理第十四条仓库应定期进行盘点,确保库存数量与实际数量相符。

第十五条盘点过程中,发现差异时,应及时查找原因,并上报上级领导。

第十六条盘点结束后,需填写盘点报告,上报上级领导。

第六章仓库安全管理第十七条仓库应设置消防设施,确保消防安全。

第十八条仓库内严禁吸烟、使用明火,禁止存放易燃易爆物品。

第十九条仓库内应保持通风、干燥,防止钢材生锈。

第二十条仓库管理人员应定期检查仓库设备,确保设备正常运行。

第七章奖惩第二十一条对在钢材存货仓库管理工作中表现突出的个人或团队,给予表彰和奖励。

第二十二条对违反本制度,造成钢材存货损失或安全隐患的个人,给予警告、罚款等处分。

第八章附则第二十三条本制度由仓库管理部门负责解释。

第二十四条本制度自发布之日起实施。

第二十五条本制度如有未尽事宜,可根据实际情况进行修订。

钢材仓储管理操作手册

钢材仓储管理操作手册

钢材仓储管理操作手册一、仓库设立1.1 选择合适的场地:选择离主要生产基地和销售市场较近的地点,便于物流运输和销售。

1.2 建立高标准的仓库:确保仓库的建筑结构牢固,通风、采光、防潮等设施完善,合理利用空间。

1.3 制定安全规范:设立安全防护设施,包括消防设备、报警系统等,确保仓库安全。

二、物资入库管理2.1 制定收货流程:明确物资的收货流程,包括验收、入库登记等环节。

2.2 检验物资质量:对收货物资进行质量检验,确保物资符合标准要求。

2.3 做好物资登记:对收到的物资进行登记,记录物资的名称、规格、数量等信息。

2.4 做好标识和分类:对不同类型的钢材进行标识和分类,方便后续管理和取用。

2.5 做好储存和堆放:根据钢材的特点和要求,进行适当的储存和堆放,确保钢材安全。

三、仓库管理3.1 制定库存管理制度:建立库存管理制度,包括定期盘点、库存控制等。

3.2 做好库存记录:记录钢材的入库和出库情况,及时更新库存数量和状态。

3.3 定期盘点:定期对仓库进行盘点,核对库存和实际数量,发现问题及时处理。

3.4 做好防火防盗工作:加强仓库的防火和防盗工作,确保仓库的安全。

3.5 做好维护和保养工作:定期对仓库设施进行检查和维护,保持设施的完好。

四、物资出库管理4.1 制定出库管理制度:建立出库管理制度,明确出库的程序和要求。

4.2 确认出库申请:对出库申请进行确认,核对相关信息,并进行出库登记。

4.3 做好物资质量检验:对出库物资进行质量检验,确保物资符合要求。

4.4 做好出库标识:对已出库的物资进行标识,方便后续跟踪和管理。

4.5 做好物资运输:选择合适的运输方式,确保物资的安全和及时到达目的地。

五、仓库安全管理5.1 加强安全意识:提高员工的安全意识,定期进行安全培训。

5.2 做好安全巡检:定期对仓库进行安全巡检,发现安全隐患及时处理。

5.3 做好防火防盗工作:加强仓库的防火和防盗工作,安装监控设备,保护钢材的安全。

钢材仓库卫生管理制度

钢材仓库卫生管理制度

第一章总则第一条为确保钢材仓库环境卫生,保障仓库内钢材质量,提高工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于钢材仓库的日常卫生管理,包括仓库内外的清洁、消毒、保养等工作。

第三条钢材仓库卫生管理工作应遵循以下原则:1. 严格执行国家及地方有关卫生管理的法律法规;2. 以预防为主,综合治理;3. 明确责任,落实措施;4. 不断改进,持续提高。

第二章仓库卫生要求第四条仓库环境1. 仓库内外环境整洁,无杂物、杂草;2. 仓库地面平整,排水畅通;3. 仓库内通风良好,无异味;4. 仓库内外墙壁、门窗、屋顶等设施完好,无破损。

第五条钢材存放1. 钢材应按照品种、规格、型号分类存放,摆放整齐;2. 钢材堆放高度不得超过规定标准,防止倾倒;3. 钢材包装完好,不得破损;4. 钢材存放区域应定期检查,确保安全。

第六条仓库清洁1. 仓库内外的地面、墙壁、门窗等设施应定期清扫、擦拭;2. 库房内的钢材、设备等物品应定期清理,保持清洁;3. 库房内外的垃圾应及时清理,不得随意堆放;4. 仓库内不得存放与钢材无关的物品。

第三章仓库消毒与保养第七条消毒1. 仓库内外的环境、设施应定期进行消毒,防止病菌滋生;2. 钢材存放区域应定期消毒,保持清洁卫生;3. 仓库内不得使用对钢材有害的消毒剂。

第八条保养1. 仓库内的钢材、设备等物品应定期保养,延长使用寿命;2. 仓库内外的设施应定期检查、维修,确保正常运行;3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。

第四章责任与奖惩第九条责任1. 仓库管理人员负责仓库的卫生管理工作;2. 仓库内的工作人员应遵守本制度,共同维护仓库卫生。

第十条奖惩1. 对认真执行本制度,保持仓库卫生的工作人员给予表彰和奖励;2. 对违反本制度,造成仓库卫生问题的工作人员给予批评和处罚。

第五章附则第十一条本制度由钢材仓库管理部门负责解释。

第十二条本制度自发布之日起施行。

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度一、总则钢材仓库是指用于储存、管理和保管各类钢材的场所,本管理制度的目的是规范钢材仓库的日常运作,确保钢材的安全、有效管理,提高利用率和减少损耗。

二、管理人员1. 仓库经理:负责全面管理和运营钢材仓库,包括制定仓库管理制度、监督仓库工作人员、定期检查仓库设备等。

2. 仓库管理员:负责具体的仓库日常管理工作,包括货物入库、出库、存储、整理、清点和管理等。

3. 仓库工人:负责仓库的物流运输、搬运、装卸等工作。

4. 保安人员:负责保卫仓库的安全,并监控仓库的出入口,防止盗窃和火灾等事故发生。

三、仓库布局1. 仓库应根据业务需要合理规划厂房的位置和面积,确保仓库容量足够满足日常需求,同时考虑货物的分类和存放方式,方便管理和取用。

2. 仓库内应设置货物摆放区、入库区、出库区、过道和安全通道等,确保安全和有效的货物流动。

3. 仓库应设置防火设备和灭火器材,并制定灭火预案,以应对突发火灾。

四、货物入库管理1. 货物入库前,仓库管理员应确认货物的名称、数量、规格、质量等信息,核对货物是否与进货单据相符。

2. 货物应按照统一的编号或标识进行分类,然后进行清点、称重和登记。

3. 入库时,应填写入库记录,包括货物编号、名称、数量、入库时间、仓位等信息,并上交给仓库经理审核。

4. 入库完成后,应将货物妥善摆放到指定的货物摆放区,并分类整理,确保货物容易找到和取用。

五、货物出库管理1. 货物出库前,仓库管理员应确认出库货物的名称、规格、数量等信息,并核对与出货单据的相符情况。

2. 出库时,应按照出库单所列清单进行货物的核对和装车。

3. 出库记录应填写货物出库单,包括货物编号、名称、规格、数量、出库时间、出库目的等信息,并上交给仓库经理审核。

4. 出库后,及时清点仓库中剩余货物,确保货物库存准确无误。

六、货物存储管理1. 仓库应进行定期检查和清洁,确保货物存储环境整洁、干燥、通风,并及时处理仓库内存在的杂物和垃圾。

钢材仓库管理制度范本

钢材仓库管理制度范本

第一章总则第一条为加强钢材仓库的管理,确保钢材的储存安全、质量保证和资源优化配置,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司钢材仓库的日常管理工作。

第三条钢材仓库的管理工作应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 质量保证,服务至上;3. 优化资源配置,提高仓库效率;4. 严格执行国家相关法律法规和公司内部管理制度。

第二章仓库设施与布局第四条仓库应具备符合国家规定的防火、防爆、防雷、防潮、防腐蚀等安全设施。

第五条仓库布局应合理,遵循以下要求:1. 根据钢材种类、规格、材质等特性,合理划分存放区域;2. 遵循先进先出原则,确保钢材周转;3. 仓库内通道畅通,便于材料搬运;4. 仓库内设有明显的警示标志和消防设施。

第三章人员管理第六条仓库管理人员应具备一定的专业知识和实践经验,经过培训合格后方可上岗。

第七条仓库管理人员应履行以下职责:1. 负责仓库的安全、防火、防盗等工作;2. 负责钢材的入库、出库、盘点等工作;3. 负责仓库的日常维护和管理;4. 负责相关资料的整理和归档。

第四章入库管理第八条钢材入库前,应进行质量检验,确保符合要求。

第九条钢材入库流程如下:1. 验收人员根据采购订单核对钢材的品种、规格、数量等信息;2. 检验人员对钢材进行外观、尺寸、材质等方面的检验;3. 检验合格后,验收人员填写入库单,仓库管理人员核对入库单信息;4. 仓库管理人员将钢材按品种、规格、材质等进行分类存放。

第五章出库管理第十条钢材出库前,应核对订单信息,确保出库钢材符合要求。

第十一条钢材出库流程如下:1. 仓库管理人员根据订单信息,将钢材从仓库中取出;2. 检验人员对出库钢材进行外观、尺寸、材质等方面的检验;3. 检验合格后,仓库管理人员填写出库单,并签字确认;4. 验收人员核对出库单信息,确认无误后,钢材方可出库。

第六章盘点管理第十二条仓库应定期进行盘点,确保账实相符。

第十三条盘点流程如下:1. 仓库管理人员负责盘点工作,验收人员协助;2. 按照品种、规格、材质等分类,逐项核对钢材数量;3. 发现差异,查明原因,及时处理;4. 盘点结束后,填写盘点报告,报上级领导审批。

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度一、总则为规范钢材仓库管理,确保钢材的安全保管和有效利用,特制定本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于公司所有的钢材仓库,包括各级仓库管理员及相关管理人员。

三、仓库管理的职责1. 仓库管理员负责对仓库内的钢材进行分类、编号、清点和妥善保管,确保各类钢材的完好性和准确性。

2. 仓库管理员应定期清点库存,对照系统记录,做好盘点工作,及时发现并纠正异常情况。

3. 仓库管理员应根据需求调配货物,确保库存与需求的匹配,避免库存过量或者断货现象。

4. 仓库管理员应负责对进出库货物进行记录和跟踪,确保资料真实、完整和可追溯。

5. 仓库管理员应做好钢材的保养和维护工作,确保货物的质量和数量不受损。

6. 仓库管理员应负责协助相关部门做好钢材库存的统计和分析工作,提供数据支持。

7. 仓库管理员应定期对仓库环境进行巡视和检查,确保安全与卫生条件符合要求。

四、仓库管理的制度1. 入库管理(1)收货人员接收到货后,应核对货物品名、数量、规格等信息,并填写收货记录。

(2)仓库管理员接收到货物后,应将货物按照品名、规格、批次等分类存放,并填写入库记录。

(3)入库记录应包括货物的品名、规格、数量、批次、入库时间等信息,由仓库管理员签字确认。

2. 出库管理(1)出库申请应由相关部门填写,并经过主管领导审批后方可执行。

(2)仓库管理员按照出库单的指示取货,核对货物品名、规格及数量后出库,并填写出库记录。

(3)出库记录应包括货物的品名、规格、数量、出库时间等信息,由仓库管理员签字确认。

3. 盘点管理(1)仓库管理员应定期进行库存盘点,与系统记录对照,确保库存数据的准确性。

(2)如发现库存数据与实际货物存在差异,应及时调查原因,并进行纠正。

4. 库存管理(1)对于低于警戒库存量的货物,仓库管理员应及时下达采购申请,保证货物供应充足。

(2)对于长时间未动用的货物,仓库管理员应及时清理,避免积压。

五、仓库管理的监督1. 公司领导应每月对各仓库库存进行检查,了解库存情况和管理工作的落实,及时发现问题并提出改进意见。

钢材仓库进销管理制度范本

钢材仓库进销管理制度范本

第一章总则第一条为加强钢材仓库的进销存管理,确保钢材资源合理配置,提高仓储效率,降低成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的钢材仓库,包括钢材的采购、入库、存储、出库、销售等环节。

第三条仓库管理人员应严格执行本制度,确保钢材库存的准确性和及时性。

第二章采购管理第四条钢材采购应遵循市场行情,合理确定采购价格和采购数量。

第五条采购部门根据生产计划和库存情况,制定采购计划,报经公司批准后执行。

第六条采购部门应与供应商签订供货合同,明确供货时间、质量、数量、价格、付款方式等条款。

第三章入库管理第七条钢材入库前,仓库管理人员应检查货物质量、数量、规格等是否符合合同要求。

第八条钢材入库时,仓库管理人员应做好入库记录,包括钢材品种、规格、数量、批次、入库日期等。

第九条钢材入库后,仓库管理人员应按照品种、规格、批次等进行分类存放,并做好标识。

第十条仓库管理人员应定期对入库的钢材进行盘点,确保帐物相符。

第四章存储管理第十一条钢材存储应遵循“先进先出”的原则,确保钢材质量。

第十二条仓库应保持通风、干燥、防潮、防火、防盗等条件,确保钢材不受损害。

第十三条仓库管理人员应定期检查钢材的存储环境,发现问题及时处理。

第五章出库管理第十四条钢材出库必须凭有效的出库单,经仓库主管审批后方可进行。

第十五条出库时,仓库管理人员应核实出库单上的钢材品种、规格、数量等信息,确保准确无误。

第十六条出库后,仓库管理人员应及时更新库存记录,确保库存数据的准确性。

第六章盘点管理第十七条仓库应定期进行盘点,盘点周期由公司根据实际情况确定。

第十八条盘点时,仓库管理人员应严格按照盘点表进行清点,确保盘点数据的准确性。

第十九条盘点结束后,仓库管理人员应将盘点结果报公司领导审批。

第七章奖惩措施第二十条仓库管理人员认真执行本制度,工作成绩突出的,给予表扬或奖励。

第二十一条仓库管理人员违反本制度,造成损失的,给予警告、罚款等处罚。

第八章附则第二十二条本制度由公司仓储管理部门负责解释。

钢材 仓储 管理制度

钢材 仓储 管理制度

钢材仓储管理制度第一章总则第一条为规范钢材仓储管理,保障钢材质量安全,提高仓储效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于所有涉及钢材仓储管理的单位,包括钢铁生产企业、钢贸企业、钢材加工企业等。

第三条钢材仓储管理应遵循“安全第一、保质保量、高效管理”的原则,保障钢材质量和安全。

第四条钢材仓储管理应遵循国家相关法律法规,并符合环保要求。

第五条公司应当建立健全钢材仓储管理制度,明确相关管理规定,依法合规开展仓储活动。

第六条钢材仓储管理应加强专业技术培训,提高仓储人员的技能和素质,确保仓储作业安全。

第七条公司应当建立完善的仓储资料档案,及时更新仓储信息,保证信息真实可靠。

第八条钢材仓储管理应当注重环保,合理利用资源,减少能源消耗和环境污染。

第二章仓储设施和设备第九条公司应当建立符合国家标准的钢材仓储设施,包括仓库、货架、起重设备等。

第十条仓库应当保持整洁,通风良好,保持适宜的温度和湿度,保障钢材的质量。

第十一条货架应当符合相关标准,保证货架的稳固、牢固,避免发生货架倒塌事故。

第十二条起重设备应当经过定期检测和维护,确保良好的运转状态,提高工作效率。

第十三条公司应当建立完善的仓储设施和设备台账,做好资产管理和维护。

第三章仓储管理流程第十四条公司应当建立严格的仓储管理流程,包括入库、出库、盘点等环节。

第十五条钢材的入库应当制定入库计划,做好清点和验收工作,确保入库材料的质量安全。

第十六条公司应当建立完善的库位管理制度,对钢材进行分类、编号、标识,并做好库存管理。

第十七条出库应当制定出库计划,做好货物装运、验收等工作,确保货物的安全和准确交付。

第十八条公司应当定期对库存进行盘点,做好盘点记录,确保库存的真实性和准确性。

第十九条公司应当建立健全的库存管理制度,包括进货、调拨、退货、报废等工作。

第四章质量管理第二十条钢材仓储管理应当保证钢材的质量安全,严格遵循消防和安全规定。

第二十一条公司应当建立健全的钢材质量管理制度,做好入库验收、库存保管等工作。

钢材仓库储存管理制度

钢材仓库储存管理制度

钢材仓库储存管理制度第一章总则第一条为规范钢材仓库的储存管理,保障钢材的质量与安全,提高仓库的运作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于所有涉及钢材仓库的储存管理工作,包括仓库管理员、保管员等相关人员。

第三条仓库管理员负责本制度的执行,监督仓库储存管理工作的实施。

第四条仓库储存管理应遵循实用、经济、安全、高效的原则,确保钢材的质量和数量。

第五条仓库应制定储存计划,建立储存档案,做好入库、出库、盘点等工作。

第六条仓库内的钢材不得私自调拨、私自销毁、私自挪用,必须按照规定流程进行操作。

第七条仓库应定期进行巡查,保持仓库内部环境的清洁整齐,确保安全可靠。

第八条仓库应建立健全储存管理制度,明确各项工作职责,确保工作的有序进行。

第二章钢材仓库储存管理的基本要求第九条钢材仓库应设立专门的保管区域,对不同规格、材质的钢材进行分类存放。

第十条钢材仓库应定期对储存的钢材进行检查,确保其表面没有损伤、腐蚀等现象。

第十一条钢材仓库应保持通风良好,避免湿度过高或过低对钢材造成危害。

第十二条钢材仓库应储存合格的钢材,不得存放质量有问题的钢材。

第十三条钢材仓库应建立健全的储存管理制度,对仓库进行定期清点和盘点。

第十四条钢材仓库储存管理应加强对进出仓库的管理,确保钢材的安全。

第十五条钢材仓库应定期清理库房,确保库房内部环境整洁,杂物不得堆放。

第十六条钢材仓库应设立专门的保管区域,对贮存的钢材进行分类管理。

第三章钢材仓库储存管理的具体措施第十七条钢材仓库应对进库的钢材进行验收,确保其质量合格。

第十八条钢材仓库应制定进出库记录,确保库存量的准确性。

第十九条钢材仓库应建立定期巡查制度,对仓库进行定期巡查,发现问题及时处理。

第二十条钢材仓库应建立储存档案,记录钢材的名称、规格、数量等信息。

第二十一条钢材仓库应制定库存管理制度,确保库存量的准确性和真实性。

第二十二条钢材仓库应对库房进行定期清理和消毒,确保库房内部环境的整洁。

第四章钢材仓库储存管理的监督与检查第二十三条钢材仓库应建立健全的监督与检查制度,对仓库的储存管理工作进行检查。

钢材物资仓库进出管理制度

钢材物资仓库进出管理制度

第一章总则第一条为规范钢材物资仓库的管理,确保物资安全、有序、高效地进出,降低库存成本,提高工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司钢材物资仓库的日常管理工作。

第三条仓库管理应遵循以下原则:(一)安全第一:确保仓库内人员、物资及设备的安全;(二)规范操作:严格按照规章制度进行物资的收发、储存、盘点等工作;(三)节约成本:合理控制库存,减少物资浪费;(四)服务至上:为各部门提供优质、高效的物资保障服务。

第二章仓库管理职责第四条仓库负责人:(一)负责仓库的全面管理工作;(二)组织制定仓库管理制度及操作规程;(三)监督、检查仓库日常管理工作;(四)负责仓库安全、消防、保卫等工作。

第五条仓库管理员:(一)负责仓库物资的收发、储存、盘点等工作;(二)负责仓库环境卫生、消防、保卫等工作;(三)负责物资的整理、分类、标识等工作;(四)负责仓库设备、工具的维护、保养等工作。

第三章物资进出管理第六条仓库物资进出程序:(一)物资入库:1. 采购部门将采购清单及物资运至仓库;2. 仓库管理员核对物资信息,办理入库手续;3. 对入库物资进行验收、检查,确保质量;4. 对不合格物资及时退回采购部门;5. 将入库物资分类、标识,存放于指定区域。

(二)物资出库:1. 使用部门填写领料单,注明领料单位、物资名称、规格、数量等信息;2. 仓库管理员核对领料单,办理出库手续;3. 对出库物资进行复核,确保准确无误;4. 将出库物资交于使用部门,并做好登记。

第七条物资盘点:(一)仓库管理员每月对库存物资进行盘点,确保账实相符;(二)年度盘点由仓库负责人组织,各部门配合,确保盘点工作的全面性、准确性。

第四章仓库安全管理第八条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品;第九条仓库内禁止吸烟、使用明火;第十条仓库内应配备消防设施,定期检查、维护;第十一条仓库管理人员应掌握消防安全知识,提高安全意识。

第五章附则第十二条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

钢铁仓库管理指南(标准版)

钢铁仓库管理指南(标准版)

钢铁仓库管理指南(标准版)一、概述钢铁仓库管理是钢铁企业运营的重要组成部分,关系到企业生产、销售、物流等多个环节。

为了提高钢铁仓库的管理水平,确保钢材产品的质量,降低企业运营成本,本指南从仓库规划、储存管理、物流运输、安全管理、信息化建设等方面对钢铁仓库管理进行详细阐述,以供企业参考。

二、仓库规划1.仓库选址:钢铁仓库应选择交通便利、靠近原料产地和消费市场的地区,以便于原料采购和产品销售。

同时,仓库所在地应具备良好的基础设施,如道路、电力、水源等。

2.仓库布局:仓库内部布局应根据钢铁产品的种类、规格、数量等因素进行合理规划。

仓库内部分区明确,通道宽敞,便于钢材的搬运、储存和查找。

3.储存设施:仓库应配备足够的储存设施,如货架、托盘、垫木等,以确保钢材产品的安全存放。

同时,仓库内应设置防火、防盗、防潮、防尘等设施,保障钢材质量。

三、储存管理1.入库管理:钢材入库前应进行验收,核对产品种类、规格、数量等信息,确保入库产品的质量。

验收合格后,对钢材进行分类、编号,并记录相关信息,如生产日期、生产厂家、炉号等。

2.储存要求:钢材储存时应遵循先进先出、易损先出、分区存放等原则。

同时,钢材应按照品种、规格、材质等因素进行分类存放,便于管理和查找。

3.出库管理:钢材出库时应进行严格审核,核对出库单与实际产品信息,确保出库产品的准确性。

出库后,及时更新库存信息,保证库存数据的准确性。

四、物流运输1.运输方式:钢铁产品的运输方式包括公路、铁路、水路等。

企业应根据产品特性、运输距离、成本等因素选择合适的运输方式。

2.装卸搬运:装卸搬运过程中,应遵循安全、高效、低成本的原则,合理使用搬运设备,减少钢材损耗。

3.运输跟踪:企业应建立完善的运输跟踪体系,实时掌握钢材运输过程中的动态信息,确保产品按时送达。

五、安全管理1.安全制度:建立健全钢铁仓库安全管理制度,明确各级管理人员的安全职责,加强安全培训和教育。

2.安全设施:仓库内应配备必要的消防设施、安全警示标志等,定期检查和维护,确保设施正常运行。

钢材仓储管理规范(大全)

钢材仓储管理规范(大全)

钢材仓储管理规范(大全)1.引言钢材作为重要的建筑材料,在建筑、机械、汽车等行业中具有广泛的应用。

钢材的仓储管理对于确保钢材质量、保障企业利益具有重要意义。

本文将详细介绍钢材仓储管理的规范,包括仓储设施、钢材分类、储存要求、出入库管理、安全管理等方面的内容。

2.仓储设施2.1仓库选址钢材仓库应选择交通便利、地势较高、排水良好的地方。

同时,要考虑到与生产、销售地点的合理布局,以便于物流运输和降低成本。

2.2仓库结构钢材仓库应采用钢结构或混凝土结构,确保仓库的稳定性和安全性。

仓库内部应设置合理的通道,以便于钢材的搬运和堆放。

2.3仓库设施仓库内应配备必要的起重设备、搬运工具、消防设施等。

同时,要保证仓库内的通风、照明、排水等设施齐全,为钢材的储存创造良好的条件。

3.钢材分类3.1按材质分类钢材可分为碳素结构钢、低合金结构钢、合金结构钢等。

不同材质的钢材应分开存放,以免混淆。

3.2按形状分类钢材可分为板材、型材、管材、钢绞线等。

不同形状的钢材应分开存放,便于管理和使用。

4.储存要求4.1堆放方式钢材应按照规格、材质、形状等因素进行分类堆放。

堆放时应确保钢材之间接触紧密,防止变形和损坏。

4.2防潮、防锈钢材在储存过程中应采取防潮、防锈措施。

如铺设防潮垫、涂抹防锈油等。

同时,要定期检查钢材的防潮、防锈情况,发现问题及时处理。

4.3储存期限钢材的储存期限应根据钢材的种类、材质等因素确定。

一般而言,钢材的储存期限不宜过长,以免影响钢材的质量。

5.出入库管理5.1入库管理钢材入库时,应进行质量检验,确保钢材符合国家标准。

同时,要办理入库手续,记录钢材的品种、规格、数量等信息。

5.2出库管理钢材出库时,应办理出库手续,记录钢材的品种、规格、数量等信息。

同时,要确保钢材的完好无损,避免因搬运、运输等原因导致钢材损坏。

6.安全管理6.1人员安全钢材仓储过程中,要加强对工作人员的安全培训,提高安全意识。

同时,要配备必要的安全防护用品,确保工作人员的人身安全。

钢材物资仓库管理制度范本

钢材物资仓库管理制度范本

一、总则第一条为规范钢材物资仓库的管理,确保钢材物资的安全、完整,提高仓库的管理水平,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司钢材物资的入库、出库、储存、盘点、调拨等各个环节。

第三条钢材物资仓库管理应遵循“安全、规范、高效、节约”的原则。

二、职责与分工第四条仓库管理员负责钢材物资的入库、出库、储存、盘点、调拨等工作。

第五条采购部门负责钢材物资的采购、验收、配送等工作。

第六条使用部门负责钢材物资的使用、保管、回收等工作。

三、入库管理第七条钢材物资入库前,采购部门应与供应商签订合同,明确质量、数量、交货时间等条款。

第八条仓库管理员应认真核对入库物资的品种、规格、数量、质量等,确保无误。

第九条入库物资应按照规定进行分类、分区存放,并做好标识。

第十条入库物资的验收记录、入库单等相关资料应妥善保管。

四、出库管理第十一条仓库管理员应根据使用部门的需求,及时办理出库手续。

第十二条出库物资应严格按照使用部门申请的品种、规格、数量进行发放。

第十三条出库物资的发放记录、出库单等相关资料应妥善保管。

五、储存管理第十四条钢材物资应按照规定的储存条件进行储存,保持通风、干燥、防潮、防火、防盗等。

第十五条定期检查钢材物资的储存情况,发现问题及时处理。

第十六条储存物资的摆放应整齐有序,便于盘点和查找。

六、盘点管理第十七条仓库管理员应定期对钢材物资进行盘点,确保账实相符。

第十八条盘点结果应及时上报相关部门,并做好盘点记录。

第十九条对盘点中发现的问题,应及时采取措施予以解决。

七、调拨管理第二十条钢材物资的调拨应严格按照公司相关规定执行。

第二十一条调拨申请应详细说明调拨原因、品种、规格、数量等信息。

第二十二条仓库管理员应根据调拨申请,及时办理调拨手续。

八、安全与保密第二十三条仓库管理员应严格执行安全操作规程,确保仓库安全。

第二十四条仓库管理员应妥善保管仓库钥匙,不得随意外借。

第二十五条仓库管理员应保守公司商业秘密,不得泄露公司钢材物资信息。

钢材存货仓库管理制度

钢材存货仓库管理制度

第一章总则第一条为规范钢材存货仓库的管理,确保钢材存货的安全、完整和有效利用,提高仓库管理效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有钢材存货仓库,包括原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。

第三条仓库管理人员应严格执行本制度,确保钢材存货的储存、使用、维护和处置等环节符合相关法律法规和公司规定。

第二章仓库管理职责第四条仓库经理负责钢材存货仓库的全面管理工作,具体职责如下:1. 负责制定和实施仓库管理制度,确保制度的有效执行;2. 负责组织仓库人员的培训、考核和奖惩;3. 负责确保仓库的安全、整洁和有序;4. 负责协调仓库与其他部门之间的工作关系。

第五条仓库管理员负责钢材存货的具体管理工作,具体职责如下:1. 负责钢材存货的入库、出库、盘点和调拨;2. 负责仓库的安全、防火、防盗和防潮等工作;3. 负责保持仓库的整洁、有序和通风;4. 负责定期对钢材存货进行保养和维护。

第三章钢材存货管理第六条钢材存货的分类1. 按材质分类:碳素钢、合金钢、不锈钢等;2. 按规格分类:长度、直径、厚度等;3. 按用途分类:建筑、机械、船舶、桥梁等。

第七条钢材存货的入库管理1. 仓库管理员在收到钢材时,应仔细核对货物名称、规格、数量、包装等信息;2. 验收合格后,填写入库单,将钢材存放在指定区域;3. 对入库的钢材进行分类、标记,确保信息准确。

第八条钢材存货的出库管理1. 仓库管理员根据领料单,核对领料人、领料物品、数量等信息;2. 验收合格后,填写出库单,将钢材发放给领料人;3. 对出库的钢材进行分类、标记,确保信息准确。

第九条钢材存货的盘点管理1. 仓库管理员定期对钢材存货进行盘点,确保帐、卡、物相符;2. 对盘点中发现的问题,及时上报仓库经理,并采取措施进行整改。

第四章仓库安全管理第十条仓库应设立明显的安全警示标志,提醒员工注意安全;第十一条仓库内禁止吸烟、使用明火,防止火灾发生;第十二条仓库应配备消防设施,确保消防设施完好有效;第十三条仓库管理员应定期对消防设施进行检查、维护。

钢材仓储管理制度

钢材仓储管理制度

钢材仓储管理制度一、引言本规章制度旨在规范公司钢材仓储管理工作,确保钢材料子的安全保管、码放有序和及时出入库,提高仓库管理效率,保障企业的正常生产和发展。

二、适用范围本规章制度适用于公司全部钢材仓储管理工作,包含钢材仓库的日常管理、货物的进出库、仓库设备和安全措施的维护等。

三、仓库管理标准1.仓库布局标准:–合理规划仓库内的货架、货区和过道,确保行车和人员的流通顺畅。

–设置科学的货架编号和货位标识,便于快速定位货物。

2.货物接收标准:–核对物资清单和送货单,确保实际接收货物与清单全都。

–对货物进行质量检查,并及时记录和上报不合格品信息。

3.货物存放标准:–采用合理的分类方法,将钢材依照规格、型号和材质进行分类,便于管理和查找。

–采用科学的码放方法,确保货物垛高符合安全规定,避开发生倾倒或损坏的情况。

–定期检查货物的堆放情形,确保货物的平整和无杂物穿插。

4.出入库操作标准:–预先订立出入库计划,合理布置出入库时间和次序。

–对出入库的货物进行准确的核对和记录,确保数据的准确性。

–严格执行出入库手续,确保货物的安全性和完整性。

5.仓库清洁标准:–定期清理货区和过道,保持仓库的乾净,并清除积尘、杂草等。

–定期检查仓库设备的清洁情况,并进行维护、保养。

6.安全措施标准:–依据仓库的实际情况,订立相应的安全操作规程,并进行员工培训。

–安装和维护必需的防火设施,并进行定期检查和测试。

–设置严格的出入口管理制度,确保仓库内外的人员和车辆安全。

四、仓库管理考核标准1.准确率考核:–出入库记录准确率实现98%以上。

–货物分类和编号准确率实现99%以上。

–实际库存与系统库存全都性实现99%以上。

2.安全考核:–未发生货物倾倒和损坏事件。

–安全设施和设备正常使用,未发生安全事故。

3.效率考核:–出入库时间满足计划要求。

–货物查找时间不超出10分钟。

–仓库清洁度实现公司规定的要求。

4.团队合作考核:–部门内员工之间的协作和搭配良好。

钢材备货仓库管理制度范本

钢材备货仓库管理制度范本

第一章总则第一条为规范钢材备货仓库的管理,确保钢材的储存安全,提高工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司钢材备货仓库的日常管理工作。

第三条仓库管理人员应严格遵守国家有关法律法规,执行公司各项规章制度,确保仓库安全、高效、有序运行。

第二章职责分工第四条仓库主管1. 负责制定和组织实施钢材备货仓库管理制度;2. 监督检查仓库各项工作的执行情况;3. 组织协调仓库各部门之间的工作。

第五条仓库保管员1. 负责钢材的入库、出库、盘点等日常工作;2. 负责仓库的安全、卫生、消防等工作;3. 负责对仓库设施、设备进行维护保养。

第六条仓库统计员1. 负责钢材的库存统计、报表编制等工作;2. 负责及时向相关部门提供钢材库存信息;3. 参与制定采购计划。

第三章入库管理第七条入库程序1. 供应商将钢材运至仓库,保管员进行验收;2. 验收合格后,填写入库单,并将钢材搬运至指定区域;3. 保管员将入库单交统计员进行入库登记。

第八条验收标准1. 验收钢材品种、规格、型号、数量、质量等;2. 验收包装是否完好,有无破损、污染等情况;3. 验收过程中发现不合格品,应及时通知供应商处理。

第四章出库管理第九条出库程序1. 根据销售订单,保管员填写出库单;2. 保管员将出库单交统计员进行出库登记;3. 保管员组织搬运钢材至发货区;4. 统计员将出库单交仓库主管审核签字。

第十条出库标准1. 出库钢材品种、规格、型号、数量与订单相符;2. 出库过程中确保钢材安全,避免损坏;3. 出库后及时清理现场,保持仓库整洁。

第五章库存管理第十一条库存盘点1. 仓库每月进行一次全面盘点,确保库存准确;2. 库存盘点时,保管员、统计员、仓库主管共同参与;3. 盘点结果与统计员提供的库存数据进行核对。

第十二条库存调整1. 根据盘点结果,对库存数据进行调整;2. 调整后的库存数据应及时反馈给相关部门。

第六章安全管理第十三条仓库安全1. 仓库内禁止吸烟、使用明火;2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品;3. 仓库内禁止随意堆放物品,保持通道畅通。

钢材仓库控制措施

钢材仓库控制措施

钢材仓库控制措施1. 介绍钢材仓库是存放钢材的重要场所,对于钢材仓库的控制措施是确保钢材安全、提高仓库管理效率的关键。

本文将介绍一些常见的钢材仓库控制措施,以确保钢材的质量和安全。

2. 仓库布置钢材仓库的布置应该根据仓库的实际情况和需要进行合理规划。

以下是一些建议:•仓库应设置明确的入口和出口,并进行合适的标识,方便仓库人员和货物的流动。

•钢材应按照种类和规格进行分类存放,可以使用货架、钢架或者垫木等进行分层或分区,以免发生错乱。

•仓库内应设置合适的通道,方便人员和设备的进出,并保证通道的畅通。

3. 库存管理钢材仓库的库存管理是确保库存准确性和及时获取所需材料的关键。

以下是一些库存管理的措施:•对于每种类型的钢材,应该建立相应的标识,包括钢材的名称、规格、数量等信息,以便于识别和管理。

•使用电子化的库存管理系统,包括条码、RFID等技术,可以提高库存管理的准确性和效率。

•建立定期盘点制度,对钢材库存进行定期盘点,确保库存数量的准确性。

4. 防火措施钢材仓库是一个存在火灾隐患的场所,因此采取防火措施是至关重要的。

以下是一些常见的防火措施:•仓库应配备适当的灭火设备,如灭火器、消防栓等。

•定期检查和维护灭火设备,确保其正常运行。

•防止仓库过度拥挤,保持通道和安全出口的畅通。

5. 物资进出控制为了确保钢材的安全性和可追溯性,对物资的进出要进行严格的控制。

以下是一些物资进出控制的措施:•对物资的进出进行登记和记录,包括物资的名称、数量、时间等信息。

•在物资进出口设置监控设备,确保所有的进出都有记录和监控。

•对于重要的物资,如高价值或敏感性的钢材,可以采用封条和密封盒等方式进行封存,以确保其安全。

6. 温湿度控制钢材对于温度和湿度的要求比较严格,所以在钢材仓库中要进行温湿度的控制。

以下是一些温湿度控制的措施:•定期监测和记录钢材仓库的温湿度情况,确保温湿度在合理范围内。

•钢材的包装和存放应考虑温湿度的要求,避免因温湿度问题导致钢材质量受损。

钢材材料仓库管理方案

钢材材料仓库管理方案

钢材材料仓库管理方案引言钢材是建筑、制造和交通领域中非常重要的材料。

为保证工程项目的进度和质量,需要对钢材进行有效的仓库管理。

本文将介绍一套钢材材料仓库管理方案,旨在提高钢材使用效率,降低管理成本。

仓库管理流程储存首先,需要分类储存钢材。

将同一种类的钢材放在同一区域,标明数量和品种。

可以使用货架、托盘等物品来储存和区分不同品种的钢材。

同时,建立储存档案,记录每批钢材的数量、入库时间、货品编码等信息,并进行财务会计处理,防止出现库存遗漏或纠纷。

盘点对储存的钢材进行定期盘点,以确保实际库存与记录的库存数据一致。

盘点操作应在无人的情况下进行,确保准确性和安全性。

保养钢材易生锈,需要进行防腐处理。

对于未进行防腐处理的钢材,在库存一段时间后需要及时进行处理,以免造成浪费和出现质量问题。

同时,应当注意仓库的通风环境,防止潮湿等问题。

仓库管理软件为了提高仓库管理的效率和准确性,可以考虑使用仓库管理软件。

以下是一些常见的功能:库存管理可以对仓库中的钢材进行数量、状态、位置和价值等方面的管理,并实现自动化的库存盘点和数据备份。

采购管理可以根据钢材的需求情况,进行钢材的采购计划、供应商选择和协商合同等过程。

出入库管理可以实现出入库的物品明细管理和物流管理,包括入库验收、收货单生成、发货单生成、出库审核等功能。

报表管理可以生成各种仓库报表,如库存报表、采购报表、进销存报表等。

仓库安全仓库安全是保障钢材材料仓库管理的重要环节。

以下是一些常见的安全问题和对应的解决方案:盗窃防范制定安全防范措施,加装监控摄像头、安装防盗门和报警设备等。

防火在仓库中设置消防器材,在禁烟区禁止吸烟,并做好火源管控工作。

安全出入口设置明确的出入口和门禁系统,限制不相关人员进入仓库。

仓库布局保持良好的通风状况和合理的储物布局,对易燃物品进行统一标识和储存。

结论综上所述,钢材材料仓库管理方案需要包括仓库管理流程、仓库管理软件和仓库安全措施三个方面。

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JXEJ-SZ-11 苏州港太仓港区万方(国际)码头钢材仓库工程预应力砼管桩试桩、沉桩施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:江西省第二建筑工程公司编制日期:二〇〇九年四月五日一、编制说明本章内容提要:◆编制依据◆工程概况◆对本工程的承诺1.1 编制依据1、苏州港太仓港区万方(国际)码头候工楼及现场作业楼桩基工程图纸。

2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)3、本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩PHC500(100)A-C80-11,11, 11m 参照图集《先张法预应力混凝土管桩图集》(GB13476-1999),江苏省工程建设标准设计图集《先张法预应力混凝土管桩图集》(苏G03-2002)。

4、我国有关机具设备标准《液压式压桩机》JG/T5107-1999。

1.2 工程概况1.2.1工程说明1、工程名称:苏州港太仓港区万方(国际)码头钢材仓库工程2、工程地点:江苏省苏州市太仓港港口开发区3、设计单位:中交第三航务工程勘察设计院有限公司1.2.2工程内容本施工项目为钢材仓库的试桩沉桩。

桩型PHC-A500(100)A-C80-11、11、11,单桩承载力特征值为1350KN,极限值为2700KN。

钢材仓库156个桩位。

设3根试桩,用堆载法做静载试验,试桩兼做工程桩。

1.2.3现场条件1、场地情况本工程场地已平整。

2、道路场外道路已通至现场,场内施工用临时道路已铺设。

3、施工用水用电施工用电已到位,用水自行解决。

1.2.4设计要求本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩,具体型号、数量见下表:注:施工中可能配桩会与施工图有所调整,但会严格按照:11+11+11=32m这种配桩进行施工。

1.3 对本工程的承诺1、按期、高质量完成工程合同的内容,本钢材仓库桩基沉桩施工工期25天,工程质量达到优良标准。

2、严格按照省建设厅、市建设局的有关质量标准施工,施工现场实际标准化管理。

3、服务标准:接受中交三航局、业主、监理和设计代表监督,尊重中交三航局、业主、监理和设计单位,加强合作,共同完成桩基施工。

4、认真执行文明施工条例对施工场地、环境、道路清洁和场内卫生的规定和要求。

二、施工准备本章内容提要:◆施工步骤◆技术先进性◆机械设备适用性◆施工准备2.1施工步骤公司将全面负责协调,组织强有力的现场管理部,全面负责本工程的施工、进度、技术、安全及文明施工等工作。

工程总施工步骤如下:2.2技术先进性2.2.1压桩机设备本压桩机不仅具有其它压桩设备的优点,还具有以下其它压桩机不具有的独创性能与优点:a) 采用全液压步履行步装置,自动完成纵向、横向、转向及平台升降调整动作,动作灵活可靠。

b)桩机运行时能直接从压力表取得压桩力数值;c) 环境保护性能突出,无震动、低噪音、无污染,适用于大中城市桩基础施工的需要,是现代桩工工艺的换代产品。

d)压桩垂直度:有双压梁并联定位和随动四立桩导向机构控制桩的垂直度。

2.3机械设备的选用我公司根据多方面因素决定采用一台ZYZD-300型桩机施工,其每天每台的压桩工作量可达10根,能满足业主的工期要求。

桩机最大压桩力见桩机压力校验报告,满足设计压桩力要求。

2.4施工准备2.4.1现场人员配备本工程的施工方式为机械化施工,现场配备一台压桩机,相应组织一个压桩班组施工。

主要施工人员一览表附后:2.4.2技术准备1、组织施工人员认真学习图纸,制定测量放线方案。

2、以规划红线坐标,作为轴线测量依据,制作半永久的轴线和水准点的测量标志,并得到监理的复核认可。

3、对参加施工的全部人员进行安全及技术交底,强化质量意识,明确文明施工、安全、卫生要求,保持现场清洁有序。

现场施工人员专业构成4.编写桩基础施工方案,并报业主,监理等审批后作为指导桩基础施工的技术文件;5.工程开工前,由中交三航局、业主、设计院和监理等向施工单位进行技术交底,施工单位项目部再向作业层下达施工任务,明确技术要求(即内部技术交底工作)。

6.施工用各种报表准备齐全。

7.施工单位向业主接收工程坐标、水准点,并进行复测;8.向业主开具“工程开工报告”申请三、施工计划管理本章内容提要:◆工期进度安排◆工期保证措施◆桩进场计划◆工程节约措施3.1工期进度安排施工工程桩由一个班组施工,在开工后25天内完成桩基施工。

具体开工日期按开工报告。

3.2工期保证措施1、项目部每天召开现场办公会议,解决预制桩供应、设备、人员等可能存在的问题,确保工程顺利进行。

2、组织有丰富经验的质检员,检查每根桩施工进度和质量,及时解决现场发生的问题。

3、根据工程及地质情况,配备足够数量施工机械及人力。

4、主要施工机械定期定人维修保养,保持完好状态,并备足易损易耗备用件,以保证施工工期间无障碍正常运转。

5、严格计划管理,加强动态控制。

当天计划当天完成,万一有延误,组织在有关部门允许作业的时间内连续施工,使进度与计划不脱节。

6、协调预制桩生产与成品供应计划,使之与计划工期相吻合。

7、由于本工程已进入春季施工,天气进入雨季,为保证工期,在编制施工进度计划中已经预留一定时间用来确保可能由于因天气雨天及桩机出现故障时导致工程进度拖后的情况。

3.3桩进场计划工程桩在施工前二天运至现场,桩进场计划服从现场压桩进度。

3.4工程节约措施1、现场施工平面按照“科学有效、布局合理、衔接顺畅”的原则进行布置,尽可能高效的利用场地的可利用空间,最大限度的缩短工地内部的运输距离,减少场地内运送的材料损耗并节约劳动力,使施工得以有序高效的进行。

2、项目部对施工技术、施工组织进行科学预测,做到超前决策,合理安排施工工序,道道把关,环环扣紧,确保工期。

3、配备足够的施工机械,最大限度地减轻劳动强度,提高工效,加快施工进度。

4、采用网络法施工,提出关键线路,交叉立体作业,各工种密切配合,尽量减少其实际占用工期天数。

四、施工方法本章内容提要:◆主要施工工艺方法◆技术措施4.1主要施工工艺方法4.1.1 测量定位1、坐标控制网的布设根据规划局提供的坐标点、整个现场的地形条件和拟建建筑物布置情况及业主提供的总平面图桩位坐标点,建立坐标控制网,并经监理验收确认。

2、高程控制网的布设根据规划局提供的高程点,建立高程控制网,并布设成闭合水准路线。

施测前先核对高级水准点,无误后再施测高程控制点,并经监理验收确认。

根据本工程实际地质情况随时复测,以消除由于挤土引起的隆起量,保证高程值与实际位置相符。

3、桩位的精确定位(1)根据测量控制网依据桩位坐标,采用经纬仪坐标放样定出桩位,用白灰放出桩位并用红漆涂于小木桩顶端,以便随时检查。

(2)桩位定位结束后,提交业主或监理验收认可后方可施工。

施工时压桩机就位后,为防止桩机自重对土体挤压使已定的桩位位移,采用经纬仪二次复测,精度控制在10mm后将桩徐徐压入土中。

4.1.2预制管桩堆放与验收1、预制桩出厂到工地,应按批量提供预制管桩出厂合格证。

附带相关的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。

2、桩应按规格分别堆放,应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内,并考虑到压桩方向,避免转向。

堆放时最下层与地面间应设垫木(祥见JG94-2008),堆放层数不宜超过3层,并在两侧压好防止滚垛的木契。

3、项目质检员应会同现场监理共同检查、验收,并填写验收记录后,方准使用。

如发现不合格的,用红笔画上记号,应及时退还到预制厂。

而将桩身拉裂、折断。

4、压桩过程中,适当控制沉桩速度,要保证压机最大压力满荷状态,连续运转,一气呵成,中间不得有间隔。

5、要特别注意送桩过程的垂直度控制,送桩器就位后,垂直度严格控制在2‰以内。

6、送桩杆送桩时,将水准仪架在操作室10m附近,对准高程后记录下数据,根据设计标高计算出送桩深度,并在送桩杆上画出醒目标志,当压桩压到距设计标高1m左右时,测量指挥机操工慢速加压,测量随时观测送桩情况,当观测至设计标高时及时发出信号,停止加压。

若送桩杆标志不清,应提前停止加压,待重新复核后再施工。

4.1.4压桩控制、压桩力的确定1、本工程桩以设计桩顶标高为主控指标。

2、压桩过程中如出现以下情况时,应会同监理、设计研究措施后再施工:(1)压桩过程中间碰到地下障碍物时;(2)压桩过程中出现压入力反常、桩身倾斜、位移或桩身桩顶破损;(3)实际桩长与设计桩长相差太大;(4)出现异常响声;压桩机械工作状态出现异常;(5)桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象;(6)夹持机构打滑;(7)压桩机下陷;4.1.5 接桩采用坡口对焊法,焊机选用32KVA交流电焊机,接头钢板为低碳钢,采用E4303焊条。

坡口焊接第一层φ3.2第二层φ4-φ5焊条。

焊接方法及技术要求:将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处,吊上节桩,使上、下桩对中,使之同心不发生偏移,同时调好垂直度,使上、下桩轴线一致,在垂直度得到保证后,再行施焊。

接头质量好坏关系到整体桩质量的好坏,施焊应对称、分层、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满。

若在大风和雨天施工,应用可靠的防风、防雨措施。

焊接后应进行外观检查,焊缝不得凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。

焊接结束后,焊缝应自然冷却后,才能继续压桩,自然冷却时间一般不少于8-10分钟,严禁用水冷却或焊好立即沉压,这是因为焊好即压,高温的焊缝遇到地下水会冒白烟,如同淬火一样,焊缝容易变脆而被压裂。

当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时,压桩引起的土体上涌,有可能将桩接头拉断,造成严重的质量事故。

同时施焊前,桩端钢帽应用钢丝刷刷净,去掉上面的泥土、铁锈等杂物。

焊接完毕,进行二检制度(自检—监理检验),合格后方可沉压。

4.2技术措施1、对参加施工的全部人员进行技术交底,强化操作规程。

2、组织施工人员制定测量放线方案。

3、以规划红线坐标,作为轴线测量依据,制作半永久的轴线和水准点的测量标志,轴线精度控制在1/2000、高程精度控制在±5mm以内,并得到监理的复核认可。

4、预制桩就位应保持桩身垂直,用经纬仪交叉90°角来检测其垂直度,垂直度应控制在0.2%以内,在沉桩过程中应密切观察,防止偏移。

5、桩位精度控制在10mm,定位结束后提交监理验收认可后方可施工,压桩时必须采用极座标法对桩位利用控制网用经纬仪二次复测。

6、桩施工过程中不得中途停顿,如遇意外情况,桩端应停留在软土层中,且停歇时间不宜超过24小时。

7、压桩施工以设计桩顶标高为控制标准。

如遇异常情况应及时分析原因,向监理、业主、设计部门反映,以便及时采取措施。

8、认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试压记录、桩基工程原始记录等各项工作。

静力压桩工艺流程图五、施工质量管理本章内容提要◆质量保证体系◆质量保证措施◆质量标准5.1质量保证体系桩基工程是工程质量中最重要的部分,而质量是我们的立身之本。

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