钢平台、钢梯和防护栏杆安装检查记录

钢结构检查记录

3.柱弯曲矢高
H/1200且≯15.0
4.柱轴线垂直度
H/1000且≯25.0
检查结果
主控项目
符合设计要求
一般项目
符合规范标准和设计要求
工程负责人
班组长
工长
质量检验员
墙架、檩条次钢构安装检查记录表
表B-03
工程名称
新乡平原水泥公司5000t/d熟料生产线建设工程
施工单位
河南省第一建筑工程有限责任公司
截面高≤70
i≥1/10，200
i＜1/10，250
截面高＞70
375
3、墙面
120
4、组合楼板锚固长度
≮50
一
般
项
目
1、檐口与屋脊平行度
12.0
2、波纹线对屋脊的垂直度
L/800且≯25
3、檐口邻板错位
6.0
4、卷边板件最大波高
4.0
5、墙面波纹垂直度
H/800且≯25
6、墙板角垂直度
H/800且≯25
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
项目
允许偏差
检查记录
主
控
项
目
支撑面与地脚螺栓
10.2.1
标高
±3.0
水平度
L/1000
螺栓中心偏移
5.0
变形及涂层脱落校正、修复10.3.1
顶紧接触面70%紧贴边缘最大间隙10.3.2
0.8mm
整体垂直度10.3.4
H/1000且≯25
整体平面弯曲10.3.4
班组长
工长
质量检验员
钢吊车梁安装检查记录表
表B-05
符合设计要求
一般项目

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。

最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。

其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。

经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构施工检查记录表

施工检查记录表钢构001 工程名称及部位：年月日项目负责人：班长：质检员：零部件切割加工施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构002项目负责人：班长：质检员：钢构件组装、焊接H型钢施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构003项目负责人：班长：质检员：焊接连接制作组装质量施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构004项目负责人：班长：质检员：单层钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构005项目负责人：班长：质检员：钢桁架制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构006项目负责人：班长：质检员：焊接实腹梁外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构007项目负责人：班长：质检员：多节钢柱制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构008项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构009项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条、支撑系统外型尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构010项目负责人：班长：质检员：压型金属板制作施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构011项目负责人：班长：质检员：构件焊接施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构012项目负责人：班长：质检员：构件涂装隐蔽工程施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构013项目负责人：班长：质检员：钢构件预拼装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构014项目负责人：班长：质检员：主体结构安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构015项目负责人：班长：质检员：多层及高层钢结构中构件安装检查记录表工程名称及部位：年月日钢构016项目负责人：班长：质检员：钢结构普通紧固件连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构017项目负责人：班长：质检员：高强度螺栓连接施工检查记录工程名称及部位：年月日钢构018项目负责人：班长：质检员：钢平台、钢梯和防护栏杆安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构019项目负责人：班长：质检员：墙架、檩条等次要构件安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构020项目负责人：班长：质检员：压型金属板安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构021项目负责人：班长：质检员：钢管构件制作外形尺寸施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构022项目负责人：班长：质检员：金属门窗（涂色镀锌钢板门窗）安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构023项目负责人：班长：质检员：特种门安装施工检查记录表工程名称及部位：年月日钢构024项目负责人：班长：质检员：。

续表1

续表
续表
钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录
续表
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录
钢结构桁车轨道安装分项工程检验批质量验收记录
压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录
续表
屋面淋水试验记录。

钢梯及平台安全隐患排查表

钢梯及平台安全隐患排查表
一、概述
为了保障钢梯及平台使用安全，防止发生安全事故，需要对设施进行定期检查维护。

本文提供了一份钢梯及平台安全隐患排查表，可供参考。

二、排查表
1. 钢梯及平台基础信息
排查项检查内容排查情况
1设备名称
2设备型号
3设备等级
4点位位置
5投用日期
6使用寿命
7制造厂家
8安装日期
9安装单位
10维修单位
2. 钢梯及平台外观检查
排查项检查内容排查情况
1设备表面
2设备结构
3连接件状态
4护栏和扶手
5地脚螺母
6防滑板面
7梯段间距
3. 钢梯及平台安全装置检查
排查项检查内容排查情况1安全门和门锁
2安全防护装置
3紧急停机装置
4自动保护装置
5挡板和踏板间的空隙
6扶手和护栏的高度
4. 钢梯及平台其他检查
排查项检查内容排查情况
1电气设备
排查项检查内容排查情况
2机器设备
3轴承
4螺栓和螺母
5润滑油量
6防爆设备
7部件磨损情况
三、总结
本文提供了一份钢梯及平台安全隐患排查表，分为四个部分，内容
涵盖了设备的基础信息、外观检查、安全装置检查和其他检查内容。

使用者可以根据排查表内容，对钢梯及平台进行全面的安全排查和检查。

考虑到钢梯及平台设施使用的多样性和复杂性，此排查表仅供参考，具体安全排查应结合实际情况制定和实行。

钢结构安全及功能检查记录

见终拧检
查记录
2
扭剪型高强螺栓连接副
梅花头检查
/
3
网架高强螺栓紧固检查
/
施工单位检查结论：
项目经理：
（项目技术负责人）
施工项目部（章）
年月日
监理单位审查结论：
专业监理工程师：
（建设单位技术负责人）
监理（建设）项目部（章）
年月日
钢结构分部工程高强螺栓施工质量
钢结构分部工程焊缝质量检测项目检查记录
工程名称
木莲路跨韶山路立交桥钢箱梁工程
施工单位
湖南省第六工程有限公司
施工单位
分包单位
江苏广宇建设集团有限公司
分包单位
监理单位
长沙金科土木工程监理有限公司
监理单位
序
号
项目
检查结果
备注
1
大六角头高强螺栓
连接副终拧扭矩
按规范要求10%节点抽查，每节点
10%个螺栓数量检查，合格。
见探伤报告
2
焊缝外观缺陷
焊缝表面无裂纹、疤痕等，二级焊
缝无汽孔、夹渣等。合格
见焊缝检查
记录
3
焊缝尺寸偏差
焊缝尺寸偏差在允许范围内。合格
见焊缝检查
记录
施工单位检查结论：
项目经理：
（项目技术负责人）
施工项目部（章）
年月日
监理单位审查结论：
专业监理工程师：
（建设单位技术负责人）
监理（建设）项目部（章）
年月日
测。
根据实际
3
高强螺栓终拧施工质量
终拧采用扭矩扳手。
情况填写
4
柱（梁）脚（网架）支座
柱支撑面、地脚螺栓位置合格。
5

表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录

≤3.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；bl为宽度或板的自由外伸宽度。
梯梁长度
±5.0mm
16
钢梯宽度
±3.0mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000
19
踏步(棍)间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22
格
栅
板
栅板片(棍)
间距
±3.0mm
23
对
角
线
板长＞3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准
主
控
项
目
1
外
形
尺
寸
构件连接处的截面
几何尺寸
±3.0mm
受压构件(杆件)
弯曲矢高
≤L2/1000，
且≤10.0mm
一
般
项
目
l
焊
接
组
装
精
度
对口错边
≤t/10，
且≤3.0mm
2
间隙
±1.0mm
3
搭接长度偏差
±5.0mm
4
缝隙

建筑物临空处防护栏杆及踏步功能检查记录

建筑物临空处防护栏杆及踏步功能检查记录日期：2024年10月20日
地点：建筑物临空处
检查人员：
1.建筑物管理人员：张先生
2.安全巡检员：李小姐
检查项目：
1.防护栏杆的安装和牢固性
2.防护栏杆的高度和间距要求
3.防护栏杆的材质和外观
4.踏步的安装和牢固性
5.踏步的材质和防滑性能
检查结果：
1.防护栏杆的安装和牢固性：
-所有防护栏杆都经过正确的安装，没有发现松动或损坏的情况。

-核查防护栏杆的加固螺栓，均无松动。

2.防护栏杆的高度和间距要求：
-核查防护栏杆的高度，符合国家标准要求，高度在1.1米至1.2米之间。

-核查防护栏杆的间距，符合国家标准要求，间距小于10厘米。

3.防护栏杆的材质和外观：
-防护栏杆采用了优质的不锈钢材质制作，耐久性强且外观美观。

-表面没有明显的划痕或锈蚀。

4.踏步的安装和牢固性：
-踏步的安装符合要求，没有松动或错位的现象。

-核查踏步的加固螺栓，均无松动。

5.踏步的材质和防滑性能：
-踏步采用了防滑设计，材质具有良好的防滑性能。

-检查踏步表面，没有发现磨损或损坏的情况。

结论及建议：
根据本次检查的结果，建筑物临空处的防护栏杆和踏步功能良好，符合安全要求。

建议定期对防护栏杆和踏步进行检查和维护，确保其安装牢固和功能正常。

另外，应加强对建筑物临空处的安全教育，提醒使用人员注意防护栏杆和踏步的使用，并遵守相关安全规定，以确保人员在临空处的安全。

表5.11.13-钢构件(钢梯、平台及栏杆)组装

不大于b1/100，且不大于
3.0 mm
7
中心偏移
±2.0 mm
8
型钢错位
连接处
≤1.0 mm
其他处
≤2.0 mm
9
安装焊缝破口
破口角度
±5°
钝边
±1.0 mm
10
外形尺寸偏差
平台长度和宽度
±4.0 mm11平台两对角线差≤6.0 mm12
平台支柱高度
±3.0 mm
13
平台支柱弯曲矢高
≤5.0 mm
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
14
平台表面平面度
≤3.0 mm
15
梯梁长度
±5.0 mm
16
纲梁宽度
±3.0 mm
钢构件（钢梯、平台及栏杆）组装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.11.13续编号
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
一般项目
17
外形尺寸偏差
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000mm
19
踏步（棍）间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22
格栅板
栅板片（棍）间距
±3.0mm
23
对角线
板长＞3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
≤3.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录

钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.16
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录监理（建设）Fra bibliotek位验收记录
主控项目
1
钢构件
应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：表中L2为长度；H6为柱高度；h1为截面高度；HT为直梯高度
≤3.0
mm
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录
编号：表5.8.16（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
13
现场焊缝组对间隙偏差
无垫板间隙
+3.0～0.0
mm
有垫板间隙
+3.0～-2.0
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
一
般
项
目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全

高空作业平台安装验收记录

高空作业平台安装验收记录一、项目背景根据我公司的需求，为了方便进行高空作业，我们决定安装一个高空作业平台。

本文档记录了该平台的安装验收过程和结果。

二、安装团队安装团队由专业的技术人员组成，他们具有丰富的经验和技能，确保了安装过程的顺利进行。

三、安装过程1.安全检查：在进行安装之前，安装团队对施工现场进行了全面的安全检查，确认没有任何潜在的危险因素；2.基础施工：根据设计要求，安装团队进行了基础的施工工作，确保高空作业平台的基础结构牢固可靠；3.组件安装：随后，安装团队按照设计图纸进行了高空作业平台的组件安装，包括平台结构、安全设备等；4.系统调试：安装完成后，安装团队对高空作业平台进行了系统调试，确保各项功能正常运行；5.安全测试：安装团队进行了一系列的安全测试，检查高空作业平台是否达到安全要求；6.清理整理：安装完成后，安装团队进行了现场的清理整理工作。

四、验收结果经过安装团队的努力，高空作业平台的安装工作已经完成。

验收结果如下：1.平台结构牢固可靠，满足了设计要求；2.安全设备完好无损，可以有效保障作业人员的安全；3.系统功能正常，各项指标符合要求；4.安全测试通过，高空作业平台达到了安全要求。

五、结论高空作业平台的安装工作经过了严格的验收，整个过程顺利完成，结果令人满意。

我们相信，这个平台将有效提升我们的工作效率和安全性。

六、下一步计划安装完成后，我们将进行人员培训，确保所有作业人员掌握高空作业平台的操作和安全规范。

同时，定期进行维护和检查工作，保证高空作业平台的长期可靠运行。

以上为本次高空作业平台安装验收记录，请查阅。

金属栏杆制作与安装工程检验批质量检验记录

金属栏杆制作与安装工程检验批质量检验
记录
项目背景
该项目是为了安装新楼房的金属栏杆而进行的。

金属栏杆是建
筑设计的重要元素，不仅可以改善建筑外观，还可以提高安全性。

检验记录
材料检验
对于这个项目，我们按照合同规定从正规厂家采购了金属材料，并进行了以下检验：
- 钢管：符合厂家提供的规格要求，无裂纹、弯曲等变形。

- 钢板：符合厂家提供的规格要求，表面光滑、无划痕、氧化、腐蚀等。

- 钢绳：符合厂家提供的规格要求，无扭曲、变形、断股、表
面光滑。

制作检验
经过对材料的检验，我们进行了金属栏杆的制作，并进行了以下检验：
- 尺寸检验：根据设计要求对金属栏杆的尺寸进行了检查，符合设计要求。

- 检验外观：金属栏杆没有变形、开裂、钢板没有表面缺陷、划痕和氧化等。

- 检查焊接：焊接牢固、无焊缝裂纹、焊缝均匀。

- 化学成分分析：进行了钢管化学成分分析，符合设计要求。

安装检验
经过金属栏杆的制作，我们进行了安装，并进行了以下检验：
- 固定方式检验：检查金属栏杆的固定方式是否妥当，是否有脱落的风险。

- 表面处理检验：检查金属栏杆表面的涂层是否完整、平滑。

- 接头检验：检查金属栏杆的接头处是否平整，是否有受力点裂纹等。

- 尺寸检验：检查金属栏杆的尺寸是否符合要求。

结论
通过上述检验，我们认为该金属栏杆制作与安装工程合格，并满足了设计要求和合同约定。

生产现场钢梯、栏杆、平台安全检查表

4、
踏棍的直径不小于20mm，不大于35mm；深度不小于20mm。
5、
踏棍表面无锐边。
6、
直梯两边至达面护笼的扶手之间应安装扶手。
7、
梯子接地良好。
（三）安全护笼
1、
安全护笼的最低部分，应起始于起程面以上2.2m～3m之间。
2、
在到达面，安全护笼应延伸至到达面护栏的高度。
3、
护笼笼箍内径在650mm～800mm之间。
12、
梯宽不大于1100mm两侧敞开的斜梯，在两侧安装扶手。
13、
梯宽在1100mm～2200mm之间的斜梯，在两侧安装扶手。
14、
梯宽大于2200mm的斜梯，除两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆。
15、
梯子Байду номын сангаас地良好。
2、
安装在直梯两梯段之间的中间平台，长度和宽度均不小于700mm。
设备设施安全专项检查表
二、阶梯和护栏
（一）阶梯
1、
阶梯各部件安装牢固稳定，强度满足要求，未存在严重腐蚀。
2、
踏板、平台已经进行了防滑处理。
3、
踏板深度不小于80mm，间距不大于250mm，踏板的搭接部分不小于10mm。
4、
阶梯两侧斜梁或护栏之间净宽在450mm～800mm之间。
5、
每一梯段的上升高度不超过3m，否则应增加平台。
（二）护栏
1、
护栏各部件安装牢固稳定，强度满足要求，未存在严重腐蚀。
2、
可能坠落的高度超过500mm时，应安装护栏。
3、
护栏最高度不低于1.1m。
4、
护栏至少有一根中间横杆，扶手和横杆及横杆和踢脚板之间的净空不超过500mm。

单层钢结构安装检验批质量验收记录

单层钢结构安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目10.2.1 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。

检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。

检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。

10.2.2 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。

检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。

检查数量：资料全数检查。

按柱基数抽查10%，且不应少于3个。

检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。

检查数量：按基础数抽查10%，且不应少于4处。

检验方法：观察及尺量检查。

和修补。

检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。

检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。

10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个。

检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。

10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。

检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。

检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。

检查数量：对主要立面全部检查。

对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。

检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。

10.2.5 地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。

钢直梯、钢斜梯、护栏平台专项安全检查表

钢直梯、钢斜体、平台专项检查表
序号
检查内容
1 钢直梯、斜梯安制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
3 在室外安装的钢直梯和连接部分的雷电保护，连接和接地附件应符合要求。
于４５０ｍｍ
6
钢直梯前向或侧向进出式梯子的梯梁应延长至梯子顶部进、出平面或平台顶面之上高度不小于平台栏杆高度。
7 前向进出式钢直梯的顶部踏棍不应省略
8 钢直梯护笼宜采用圆形结构，应包括一组水平笼箍和至少５根立杆
钢直梯水平笼箍采用不小于５０ｍｍ×６ｍｍ的扁钢，立杆采用不小于４０
9 ｍｍ×５ｍｍ的扁钢。水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1钢直梯5.7.2
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1钢直梯5.7.5
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.1钢直梯5.7.6
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.2钢斜梯5.3.1
《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.2钢斜梯5.3.2 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 4《.固1.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 4《.固1.定2 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 4《.固5.定4 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固1.定2 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固2.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固2.定2 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固2.定3 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固4.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固5.定1-式2 钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 5《.固6.定1 式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 6.2 《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053.3工业防护栏及钢平台 6.4.1

钢梯道安装检验批质量验收记录

钢梯道安装检验批质量验收记录一、项目概述钢梯道是一种常见的设施，在许多建筑物和公共场所中广泛应用。

为了确保钢梯道的质量和安全性，本次施工过程进行了检验批质量验收，以确保其符合相关标准和要求。

二、验收人员本次钢梯道安装检验批质量验收工作由以下人员参与：1. 项目负责人：XXX2. 施工队负责人：XXX3. 监理人员：XXX4. 验收人员：XXX三、检验批质量验收内容1. 钢梯道的外观检验：包括表面是否平整、无明显变形、无划伤等。

2. 钢梯道的安装检验：包括螺栓连接是否牢固、梯级间距是否一致、扶手高度是否符合规定等。

3. 钢梯道的防腐处理检验：包括涂层是否均匀、密实，是否符合防腐要求。

4. 钢梯道的安全性检验：包括扶手是否稳固、防滑措施是否有效等。

四、检验结果经过详细的检验，钢梯道安装的质量达到预期目标，未出现明显质量问题。

具体检验结果如下：1. 钢梯道的外观检验：表面平整，无明显变形和划伤。

2. 钢梯道的安装检验：螺栓连接牢固，梯级间距一致，扶手高度符合规定。

3. 钢梯道的防腐处理检验：涂层均匀、密实，符合防腐要求。

4. 钢梯道的安全性检验：扶手稳固，防滑措施有效。

五、存在的问题和改进措施在钢梯道安装检验中，未发现明显的质量问题，但在实施过程中还是存在一些细微问题和需要改进的地方：1. 部分连接螺栓未完全紧固：这可能是由于工人操作不规范或疏忽导致的。

确保施工人员操作细致认真，严格按照安装要求进行操作。

2. 部分涂层存在小面积脱落：这可能是由于施工工艺不当或者材料质量有问题导致的。

在后续维护中，要加强对涂层的定期检查和维护，及时修补脱落的涂层。

3. 部分梯级间距不够一致：这可能是由于施工时的测量不准确导致的。

在今后的工作中，要加强准确测量，确保梯级间距一致。

4. 部分扶手高度超出规定范围：这可能是由于设计和施工方之间的沟通不畅所致。

今后在设计和施工前要加强沟通，确保各项指标符合规定要求。

六、总结本次钢梯道安装检验批质量验收工作得出了满意的结果，验收人员均认为钢梯道的质量符合相关标准和要求。

(完整版)钢结构工程观感质量检查记录

5
钢构件外型尺寸应符合设计要求。1焊 Nhomakorabea接
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。其他缺陷根据焊缝级别而定。
2
焊缝外型均匀、平滑过渡、成型良好、焊渣和飞溅物基本清除干净。
3
焊钉根据焊角应均匀，焊脚立面不应未熔合或不足360度的焊脚。
1
安
装
钢结构表面应洁净、结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢。
2
压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残流物和污物。
综合评价
自评意见：
施工单位注册建造师（项目经理）：
年月日
结论：
监理工程师
（建设单位项目技术负责人）
年月日
钢结构工程观感质量检查记录
工程名称
分部工程名称
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
序号
名称
检查项目
检查记录
检查评价
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
好
一般
差
1
制
作
钢材切割表面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
2
螺拴孔孔壁表面粗糙度、孔距应符合要求。
3
矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤。
4
压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。有涂层、渡层压型金属扳成型后，涂、渡层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3
钢平台、钢梯、钢栏杆连接牢固，无明显外观缺陷。
1
涂
装
防腐涂料涂装构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
2
薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不大于1mm。