双管旋喷桩分项工程质量交底卡
旋喷桩技术交底
工程名称分部（分项）工程交底项目图纸名称、图号一、工期及主要工作量：构造、尺寸、限界要求：旋喷桩桩径0.6m、桩间距为1.5m、三角形布置；控制旋喷桩长度不小于8.0m。
二、人员：必须经岗前培训合格，持证上岗。
三、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）：四、技术要求和质量标准：1、施工前应根据施工现场环境和地下埋设物的位置情况，复合高压喷射注浆的设计孔位；旋喷桩施工前必须进行成桩试验，已掌握该场地的成桩经验和各种技术参数，并在施工中严格加以控制；高压水的压力应大于20MPa。
2、根据设计要求，将旋喷桩位置用白粉定位，钻机位置与设计位置偏差不大于5cm。
3、地下水有侵蚀性时，应采用普通硅酸盐水泥和粉煤灰作为凝胶材料，粉煤灰掺量宜通过实践确定，水泥强度等级为42.5级，水灰比1.0，根据需要可加入速凝剂、悬浮剂等外加剂。
4、旋喷桩施工时，孔内喷射注浆应自下而上、均匀提升，喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
需要局部扩大加固范围或是提高强度的部位，可采取复喷措施。
成桩过程中，应故停止，恢复供浆时，应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。
交底人签章接底人签章工程名称分部（分项）工程交底项目旋喷桩图纸名称、图号5、对喷射深层长桩，应按地质剖面及地下水等资料，在不同深度，针对不同底层土质情况，选用合适的喷射参数，以确保桩身均匀密实。
6、在注浆过程中出现压力骤然上升或下降、大量冒奖等异常情况时，应查明原因并及时采取措施。
五、安全注意事项：1、所有施工操作人员必须经岗前培训，合格后方准上岗作业。
2、安全用电，防止触电事故发生。
所有用电设备必须接地，并有专业人员在场监护。
3、作业人员要配带安全帽和相应的劳动保护用品。
4、经常检查各种运输用具、钢丝绳等设备。
5、在桩孔施工中，重点对基坑边坡采取防护措施，发现险情及时上报并及时抢修。
6、在施工过程中严格执行技术交底，未尽事宜按照相关的《作业指导书》施工。
分部分项工程施工技术交底卡(旋喷桩)
分部分项工程施工技术交底卡工程名称长水机场至杨林经济技术开发区道路工程项目（一期）分部分项工程名称K9+437.63桥台后路基高压旋喷桩处治工程施工范围0号台后、1号台后高压旋喷桩设计要求设计对分部分项工程的具体做法，能用图示的尽量用图示1、设计孔径50cm，桩长11m，桩距50cm，呈梅花状布置；2、设计每米材料用量：42.5普通硅酸盐水泥250Kg，粉煤灰30Kg，水玻璃7.5Kg，三乙醇胺3.75g，水灰比1～1.5。
3、旋喷转速10～20r/min，提升转速100～250mm/min.。
4、在旋喷前挖至原状土，并做施工平台。
施工方法1、工期：2015年12月20日至2016年1月30日2、劳动力：管理人员3人，施工作业人员10人。
3、设备：高压旋喷桩机3台，高压泥浆泵3台，制浆机3台。
4、技术要点：1.1施工工艺高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能达到质量要求。
高喷灌浆施工作业流程如下：制浆1.2各道工序1.2.1定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。
在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在施工轴线5～10m范围设控制桩。
1.2.2造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫定孔造孔制浆喷射旋摆成墙回灌结束冒浆高压浆高压气复核下喷牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合格后方可开钻。
如发现钻机倾斜，则停机找平后再开钻。
采用合金钻头钻进施工，钻孔直径Φ130。
钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录，钻孔结束后，由技术人员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。
为保证施工现场干燥，在钻孔施工前，根据旋喷桩的轴线，开挖一条深0.2m，宽约1m的泥浆槽，防止泥浆或废浆液到处溢流。
1.2.3下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。
旋喷桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋喷桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与旋喷桩施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下水情况等，确保施工安全。
（2）施工人员应熟悉旋喷桩施工工艺、设备性能及操作规程。
（3）施工前应进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中的安全措施（1）旋喷桩施工前，应对桩位进行标记，确保桩位准确。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
（4）施工设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。
（5）施工过程中，应密切关注旋喷桩施工质量，发现问题及时处理。
3. 特殊情况下的安全措施（1）遇到地质条件复杂、地下水丰富等情况，应采取相应的措施，确保施工安全。
（2）在施工过程中，如发现设备故障、人员受伤等情况，应立即停止施工，及时处理。
（3）施工过程中，如遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停施工，确保人员安全。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工设备应进行保养、维护，确保下次施工时设备正常运行。
（3）施工人员应总结施工经验，不断提高施工技能和安全意识。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保自身安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全措施。
3. 施工单位、施工人员及监理单位应共同做好安全管理工作，确保施工安全。
【模板结束】注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
高压旋喷桩试验桩交底(最新)双管
技术交底书高压旋喷桩试验桩施工技术交底（K8+000～K14+000）本段接长桥涵共有18座，基础设计为高压旋喷桩，设计桩长20m 左右，桩径φ70cm，间距1.2～2.0m，28d无侧限抗压强度≥2.5Mpa。
1. 工艺原理及试验目的1.1工艺原理：高压旋喷桩是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进软弱土层的预定位置，用高压泥浆泵等高压发生装置，使浆液成为20Mpa以上的高压喷射流，从注浆管底部侧面的喷嘴喷出，同时钻杆以一定的速度徐徐提升，不断以强力冲击切削土体，除一部分细小土颗粒随浆液冒出孔外，其余在喷射力有效范围内从土体剥落下来的土粒与浆液充分搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列，浆液在土中经过一定时间凝固后形成强度较高的固结体，从而起到提高地基承载能力的作用。
1.2试验目的：通过试桩确定旋喷速度、喷射压力、提升速度及水泥浆液配比等技术参数，作为以后施工的依据。
2.试桩准备2.1试验场地及临时水电准备高压旋喷试验桩场地选在K10+599.4涵洞处,临时用水采用自来水，用电采用发电机。
2.2机械设备及材料准备机械准备： MGJ-50型旋喷桩机1台，150KW发电机1台。
材料准备：P.O32.5普通硅酸盐水泥10t，水泥采用芜湖金刀牌。
2.3技术准备2.3.1浆液配制（1）设计技术指标：水泥掺量≥35%, 28d无侧限抗压强度≥2.5 Mpa。
（2）现场土样指标：天然土的密度：1.294g/cm3 , 天然含水量：43.8%，桩每米0.385 m3, 湿土重715kg/m。
（3）室内水泥浆配合比配制：根据设计技术要求对拟处理土进行室内配合比试验，水泥采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比试配了1.0，水泥浆密度为1.48 g/cm3。
按1.1倍散失系数，每米注浆：0.385*1.1*1000=423.5（升），每米水泥用量：0.385*1.1*1.48*0.5=313（kg），2.3.2 工艺参数的确定根据不同水泥浆配比及不同压力进行试桩试验，本次试桩根数2根，试验桩长15米，主要通过改变喷浆压力和提升速度控制注浆量，试验桩间距按2米，具体工艺参数如下：第一根试桩水灰比1.0，喷射压力20Mpa ，空气压力0.7 Mpa，提升速度20cm/min～25cm/min，旋转速度15～20r/min。
旋喷桩安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：旋喷桩安装工程五、施工期限：[填写开始日期]至[填写结束日期]六、接受交底班组或员工签名：[填写签名]七、交底内容：1. 进场安全须知- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确穿着工作服及防护鞋。
- 禁止酒后作业，禁止穿着硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋作业。
- 熟悉施工现场的安全规定和操作规程，遵守安全生产法律法规。
2. 机械设备与工具安全- 旋喷桩施工前，必须对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并取得相应操作资格。
- 工具应妥善保管，使用前检查是否完好，禁止使用损坏的工具。
3. 现场作业安全- 旋喷桩施工过程中，应设置明显的警示标志，确保现场作业安全。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
- 在施工区域设置围挡，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工过程中，注意观察周围环境，防止意外事故发生。
4. 旋喷桩施工安全措施- 旋喷桩施工前，应制定详细的施工方案和安全措施。
- 施工过程中，严格控制施工参数，确保施工质量。
- 施工区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 旋喷桩施工过程中，应密切观察桩体成型情况，发现异常立即停止施工，查找原因并采取措施。
5. 应急处理- 施工现场应配备必要的急救药品和设备，以便在发生意外时进行现场急救。
- 建立应急预案，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处理。
6. 环境保护- 旋喷桩施工过程中，注意保护环境，减少对周边环境的影响。
- 施工结束后，对施工区域进行清理，确保恢复原状。
八、交底人：[填写交底人姓名]九、交底时间：[填写交底时间]十、备注：- 本交底内容为旋喷桩安装工程的基本安全要求，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
- 施工单位应将本交底内容传达到所有参与施工的人员，确保安全措施得到有效执行。
高压双管旋喷桩技术交底【最新版】
高压双管旋喷桩技术交底一、工程概况南部卧城站为地下二层岛式车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。
车站起点里程SDK1 458.375，有效站台中心里程SDK1 539.025，车站终点里程SDK1 657.625，全长199.25m，结构外包尺寸18.5×12.71m。
车站顶板覆土厚度近期1~1.4m，远期约2m，车站标准段基坑开挖深度约13.91m，车站端头井段基坑开挖深度约15.61m，围护结构采用800厚地下连续墙钢筋混凝土(或Φ609钢管)内支撑，车站采用明挖顺作法施工。
车站南接朝阳村站，南端头为盾构调头;北接潘水路站，北端头为盾构始发/到达。
南部卧城站主体围护结构分三期施工，其中一期施工南部卧城站主体结构部分的旋喷桩共246根，围护结构也采用旋喷桩做止水帷幕。
据此，对端头加固桩位进行详细排列，详见附图1双管旋喷基底加固桩桩位布置图。
为便于桩位的测量、标识、记录，拟对以上桩位按行编号，编号方式为1-1、1-2……2-1、2-2……3-1、3-2……305-1、305-2。
旋喷桩施工时采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1:0.8桩体深度见标高交底(如有图纸变更，再另行通知)。
其咬接形式见附图1旋喷桩间关系大样图。
二、工艺概述高压旋喷桩是利用钻机，将预先配制好的浆液，通过高压发生装置，使液流获得巨大能量后，高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接冲击破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转、边徐徐提升，从而使浆液与土体充分搅拌混合，便在土中形成一个有一定直径的柱状固结体，使地基得到加固并可起到止水作用。
由于高压旋喷射流是高能高速集中和连续作用于土体中，具有冲击切削破坏土体并使浆液与土体搅拌混合的功能。
其加固范围就是喷射距离加上渗透部分或压缩部分的长度为半径的圆柱体。
三、旋喷施工工艺1、施工机械设备本工程根据施工进度安排和工程数量情况,南部卧城站加固桩拟采用4套设备进行施工。
施工机具主要由双重管旋喷钻机、空压机、拌浆桶、灰浆泵、泥浆泵、高压清水泵等部分组成，所需机械设备见下表:2、旋喷参数的确定(1)压力参数的确定一般情况下采用加大泵压力来增加浆液流量及流速，进而增大喷射力，本工程压力采用30MPa。
双管旋喷桩机安全技术交底模板
一、交底目的为确保双管旋喷桩机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与双管旋喷桩机施工的施工人员、管理人员和现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
（2）建立健全施工现场安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（3）加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 双管旋喷桩机安全操作规程（1）操作人员必须持证上岗，熟悉双管旋喷桩机的性能、结构、操作规程及维护保养知识。
（2）开机前，检查设备各部件是否完好，电源、水源、气源是否畅通，确认无误后方可开机。
（3）操作过程中，保持设备平稳运行，不得超负荷作业。
（4）严禁酒后、疲劳作业，严禁非操作人员擅自操作设备。
（5）施工过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
3. 钻孔施工安全注意事项（1）钻孔前，对钻孔位置进行标记，确保钻孔精度。
（2）钻孔过程中，注意控制钻头提升速度，防止钻头损坏。
（3）钻孔过程中，如遇卡钻、断钻等情况，应立即停机，采取有效措施进行处理。
（4）钻孔过程中，如发现地下管线、电缆等设施，应立即停止钻孔，采取保护措施。
4. 旋喷作业安全注意事项（1）旋喷作业前，检查旋喷设备各部件是否完好，确认无误后方可开机。
（2）旋喷作业过程中，注意观察旋喷效果，如发现异常情况，应立即停机检查。
（3）旋喷作业过程中，严禁操作人员进入旋喷区域，确保人员安全。
（4）旋喷作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。
5. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）组织人员对受伤人员进行救治，并及时上报相关部门。
（3）保护事故现场，配合相关部门进行调查和处理。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程和注意事项。
2. 施工人员要严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
旋喷桩安全技术交底卡
9、遇到恶劣气候应停止作业，要时应采取拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。
会签栏
质量
安全
环保
时间
时间
时间
编制
审核
签发
时间
中国建筑项目管理表格
分项工程安全技术交底卡
表格编号
Hale Waihona Puke CSCEC-PM-0803项目名称
及编码
大连吉林银行工程
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楼栋号
地基与基础
分项工
程名称
旋喷桩工程
工程量
分包公司
辽宁陆海基础工程有限公司
负责人
交底内容：
一、操作工艺
测量放样→钻机就位→预成孔→旋喷机就位→下喷管→制浆→喷射作业→拔管→清洗器具→移开机具
5、机械工作中，操作人员应精神集中，所从指挥、参加施工人员应坚守各自岗位。
6、机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业。在工作中进行维修，调整及保养。
7、现场管理人员及打桩机操作人员必须戴安全帽，桩架检修及保养人员在高空作业时，必须系安全带，并切断该设备电源。
2、材料堆放
分类堆放，归类成垛，堆放整齐，标识清晰。
3、尽量保持场地干净、对于引孔流水及旋喷浆液要设置好流水沟，汇集池，不准随意排泄。
五、应急预案
1、出现安全事故时，现场人员必需立即向我项目管理人员报告，汇报内容包括事故发生的地点、事故的程度、迅速判断事故可能发展的趋势、伤亡情况、并采取措施及时抢救伤员、在现场临时警戒并及时将现场的信息向我项目管理人员报告。我项目管理人员接到事故发生信息后，应立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并在第一时间向公司负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。有关事故的各项情况由公司向外向上汇报。
高压旋喷桩__分项工程质量技术交底
高压旋喷桩分项工程质量技术交底施工单位中国建筑第四工程局有限公司工程名称深圳湾科技生态园一区土石方、基坑支护工程分部工程基坑支护交底部位基坑日期年月日交底内容交底内容：1、基坑南侧采用三排Φ700@550高压旋喷桩，咬合150，如图：2、旋喷桩水泥采用强度等级为P.O.42.5，桩体水泥含量不小于450kg/m,水泥浆液的水灰比为1.0左右，桩体28天无侧限抗压强度不小于2.0MPa。
4、施工参数高压旋喷桩主要工艺参数表序号项目名称参数1 浆液水灰比 1.02 空气压力0.70MPa流量1~2m3/min3 浆液压力25MPa流量80~120L/min4 转速12~20rpm5 提升速度10~25cm/min5. 施工方法5.1施工准备⑴场地平整在南侧2.4m标高处进行高压旋喷桩施工（现有平台）。
⑵桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，做好标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。
⑶修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。
沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。
沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。
灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。
5.2钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于1.5%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并钻至设计深度。
5.3引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,采用引孔机引孔钻进。
钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。
5.4拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。
在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。
旋喷桩施工技术交底
5、喷到桩高后应迅速拔出浆管，用清水冲洗管路，以防凝固堵塞。旋喷深度、直径、和渗水性应符合设计要求。
6、旋喷桩管达到预定深度后，应进行高压射水试验，合格后方可喷射浆液，待达到预定压力排量后，再逐渐提升旋喷管。
5、高压喷射注浆完毕后，迅速拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，防止凝固堵塞。为防水浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时在原孔位置采用冒浆回流或二次注浆等措施。
五、安全文明施工保证措施
1、高压喷射注浆法施工对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障；高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。
施工技术交底
广大铁路3标段
工程名称：隧道工程
交底编号：
交底项目：洞顶加固
交底内容:旋喷桩施工
接受单位：第一隧道架子队隧道旋喷桩施工班组
交底人：复核：
接收人：日期：
中铁七局集团有限公司广大铁路项目部
隧道第一架子队
工程名称
隧道工程
交底单位
中铁七局广大铁路项目部第一隧道架子队
交底项目
旋喷桩施工
交底内容：
二、技术要求
3、喷射注浆
将喷射注浆管插到预定深度后，由下而上进行喷射注浆。高压水泥浆的压力应大于20MPa。水泥浆在旋喷前1h内配制，水泥选用P.O42.5水泥，配成的浆液通过过滤筛进入注浆泵，水灰比控制在0.8～1.1之间。如果稠度大，水泥浆流动缓慢，喷嘴易堵；稠度小，则对桩身强度及结构防渗不利。喷射时，先在底部旋喷1min，当达到预定的压力及喷浆量后再边旋转边提升。钻杆的旋转和提升必须连续不断，卸管后继续喷射的搭接长度不小于10cm。中途发生故障，立即停止提升和喷射，以防断桩。旋喷至设计顶标高以上0.3～0.8m处停机，将旋喷管提出地面。
分项工程质量技术交底卡(基坑支护技术交底)
③土钉钢筋应设定位支架。
(8) 土钉墙应按下列规定进行质量检测：①土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的1%，且不应少于3根；②墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。
2、工艺流程土钉喷锚施工：按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志→喷射第一层混凝土→钻孔安设土钉、注浆，安设连接件→绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土→养护→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统（三）施工要点（1）钢筋采用钢筋网Φ8@150*150。
（2）边坡支护采用喷射混凝土，锚喷网护坡厚度为120mm，分两次喷射，混凝土强度等级为C20，喷射混凝土中配钢筋网片。
喷射混凝土分二层施工，第一层厚度为40～50mm，第一层喷射混凝土施工完成后，绑扎Ф8@150×150钢筋网片后，立即再喷射第二层混凝土，厚度为60～50mm；喷射混凝土中双向钢筋网片搭接长度为300mm，水平加强筋2Ф14的搭接采用焊接，喷射砼水泥采用P.O42.5#普通硅酸盐水泥。
（3)喷射混凝土强度采用C20，水泥浆和喷射砼按规范要求做强度试验。
喷射作业应分段分片依次进行，喷头与受喷面垂直,并保持0.6～1.0m的距离,且应保持砼表面平整，无干斑或滑移流淌现象。
喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7h。
(4)施工工艺流程锚喷支护墙是由原为土体、钢筋网、喷射混凝土组成。
锚喷支护墙施工从上而下施工。
施工步骤要点说明如下：A、路堑边坡清方刷坡和平整欠补1）边坡基本成型后，镐钎和风镐相配合，按施工图边坡坡率（1:1.26）对边坡进行修整，清理干净。
2）为确保外观质量，边坡进行了平整时，对坑凹部分用混凝土或浆砌石进行嵌补，以保证整个坡面一致。
若采用光面爆破及镐钎和风镐相配合方法施工，超挖工作量较小，现场也可采用了喷射混凝土进行修补。
3）土体坡面轻方后要及时进行喷混凝土封闭，以免岩体暴露时间过长而风化脱落，改变其原有的性能和强度。
分项工程质量技术交底卡(常用)
分项工程质量技术交底卡(常用)背景在施工过程中，每个分项工程的施工质量与安全都是十分关键的。
为了保障施工的顺利进行，需要全面、清晰地对每项工程的相关技术细节进行交底。
本文将详细介绍常用的分项工程质量技术交底卡。
定义分项工程质量技术交底卡是指在施工过程中，由施工单位向项目负责人及其它监理、检验、验收人员申请审查后，以书面形式对分项工程所交代的质量技术要求进行确认，作为施工现场作业的指导文件。
内容1.交底工程名称、建筑位置、设计文件等基本信息。
2.技术要求：包括施工工序、施工内容、要求质量标准、验收标准等。
3.质量控制措施：具体描述对该项工程进行质量控制的措施，如材料选用、设备维护、工艺规范等。
4.安全措施：具体描述对该项工程进行安全控制的措施，如安全防护、操作规范等。
5.施工计划：包括该项工程的施工时间、施工班次及施工顺序等。
6.材料清单：列举所需要的主要材料名称、规格、型号及其质量标准等。
7.施工机具清单：列举所需要的主要施工机具名称、数量、型号及其质量要求等。
8.质量验收要求：包括施工过程中要进行的检测、测量、试验等。
编写步骤1.根据设计文件和施工图纸，明确该项工程的基本信息。
2.制定该项工程的技术要求、质量控制措施、安全措施等。
3.制定该项工程的施工计划，确定施工时间、施工班次及施工顺序等。
4.列举所需的主要材料和施工机具，并进行准确详细的描述。
5.制定该项工程的验收标准和质量验收要求。
注意事项1.分项工程质量技术交底卡需要由施工人员进行认真编写，保证技术细节准确清晰，且符合工程的质量标准和验收要求。
2.交底卡需要经审查确认，施工人员应认真对照各项要求进行检查，并进行工程实际情况的记录和比对，确保落实到位。
3.随着工程的不断变化和升级，交底卡也需要不断进行调整和更新，以保证施工质量的有效控制和提高。
结论分项工程质量技术交底卡是工程施工中非常重要的文件，能有效保证各项工程的质量与安全。
编写分项工程质量技术交底卡需注意严谨细致，并恰当应用相关标准及规范要求。
分项工程质量技术交底卡
1.施焊人员必须持证上岗。
2.配戴各种(用好)防护用品，(手套、面镜罩、电焊防护鞋)。
3.输出钳线要经常检查，不得破皮，选好(电流)焊钳。
4.设置防弧光照射遮拦。
5.电焊机开不能超过5米。
6.输人电源必须加护盖，要清楚电源电压.接牢固，要有防雨水装置:
7.电焊机全属外壳必须接地保护.
8.焊接搭接长度按图纸要求施焊。
9.焊接钢筋无明显烧伤，调接好施焊电流，(20上)不得咬边深度超过0.5MM.钢板无烧穿，凹陷。
10.电焊机输出〔钳线〕压不超过60V〔伏〕为宜。
11.焊条、焊剂应按图纸设计要求，选购使用。
12.施焊完(或下班前)必须清理火苗隐患，搞好施焊环境卫生，分类堆放成品。
13.施焊员，焊工必须清理焊杳，观察焊缝质量，应及时报告主管负责人。
土方分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
外墙饰面分项工程质量技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
落地式钢管脚手架安全技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
施工用电安装及使用要求安全技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
井字架、门式架安装安全技术交底卡
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人：交底人：接受人：。
双管旋喷桩安全技术交底卡模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工负责人：____________________四、施工班组：____________________五、施工日期：____________________六、安全技术交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）工程规模：____________________（4）工程类型：____________________2. 双管旋喷桩施工工艺（1）施工原理：通过高压喷射注浆，将水泥浆体喷射到地层中，与地层颗粒形成浆体固化，达到加固地基的目的。
（2）施工工艺流程：钻孔→喷射→注浆→养护→验收。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须熟悉施工工艺和安全操作规程，确保施工安全。
（2）施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（4）施工过程中应严格执行以下安全操作规程：a. 钻孔施工：- 钻孔前应检查钻机设备，确保设备完好；- 钻孔过程中应保持钻机稳定，防止钻机倾斜；- 钻孔过程中应密切关注地层情况，发现异常情况立即停止施工；- 钻孔完成后，应及时清理钻机周围垃圾，保持施工环境整洁。
b. 喷射施工：- 喷射前应检查喷射设备，确保设备完好；- 喷射过程中应保持喷射压力稳定，防止压力过高或过低；- 喷射过程中应密切关注地层情况，发现异常情况立即停止施工；- 喷射完成后，应及时清理喷射现场，防止水泥浆体固化。
c. 注浆施工：- 注浆前应检查注浆设备，确保设备完好；- 注浆过程中应保持注浆压力稳定，防止压力过高或过低；- 注浆过程中应密切关注地层情况，发现异常情况立即停止施工；- 注浆完成后，应及时清理注浆现场，防止水泥浆体固化。
d. 养护施工：- 养护期间应保持桩体湿润，防止水泥浆体过早固化；- 养护期间应定期检查桩体质量，确保桩体达到设计要求。
二重管高压旋喷技术交底
高压旋喷桩技术交底记录CX14-JL01版本 /修改码 :C/0工程名称工程类别基坑支护工程规模大型工程地点记录人交底内容：一、设计简况1、本工程在支护桩桩间设置 1 排φ700@1200高压旋喷桩帷幕，支护桩外侧设置 1 排φ700@400高压旋喷桩帷幕；2、本工程设计分为FF' 、F'G、 GG’、 G'H' 、H'H 及 F'G 段电力箱涵处六段；3、F'G、GG'、HH'段冠梁外侧插入 1 排 I16 工字钢，间距为600m，长度为5.0m；其中 F'G 段电力箱涵处不插工字钢；4、高压旋喷桩采用双重管工艺施工，每 M 水泥用量不小于 300kg；水泥浆采用P.O.42.5 级水泥配制，水灰比1.0-1.2 ，注浆压力不小于25MPa，气体压力不小于0.7MPa。
二、各段设计情况1、FF' 段：该段φ700@1200桩设计桩长 12m，桩顶标高 17.900m，桩底标高5.900m；φ700@400桩设计桩长 8m，桩顶标高 15.000m，桩底标高 7.000m；2、F'G 段：该段φ700@1200桩设计桩长12m，桩顶标高17.900m，桩底标高5.900m；φ700@400桩设计桩长8m，桩顶标高15.000m，桩底标高7.000m；该段沿φ700@1200桩外侧插入 1 排 I16 工字钢，间距为 600m，长度为 5.0m，工字钢顶部标高为 20.600m，底部标高为 15.600m，其中电力箱涵处不插工字钢；3 、 F'G 段电力箱涵处：该段φ 700@1200桩设计桩长 13m，桩顶标高19.100m，桩底标高 6.100m；φ700@400桩设计桩长 8m，桩顶标高 15.000m，桩底标高 7.000m；4 、 GG’段、 H'H 段：该段φ 700@1200桩设计桩长 11.5m，桩顶标高17.900m，桩底标高 6.400m；φ700@400桩设计桩长 7.5m，桩顶标高 15.000m，桩底标高 7.500m；该段沿φ700@1200桩外侧插入 1 排 I16 工字钢，间距为600m，长度为 5.0m，工字钢顶部标高为 19.800m，底部标高为 14.800m；5、G'H' 段：该段φ700@1200桩设计桩长12m，桩顶标高19.300m，桩底标高 7.300m；φ700@400桩设计桩长 11m，桩顶标高 18.300m，桩底标高 7.300m。
高压双管旋喷桩技术交底大全
水泥浆液初凝时间
不超过20小时
观察
7
水泥土强度
Qu(28)≥1.0MPa
沿直径1/4处取芯试验检验
8
水灰比
1：1
试验检验选择
四、安全、环保施工保证措施
1、安全保证措施
（1）施工前应检查高压设备和管路系统，其压力和流量需要满足施工图要求。泵体灌浆管及喷嘴不得有任杂物，各类密封圈必须完整良好无泄露现象。安全阀中的安全销要进行试压检验，必须保证达到规定压力时，能断销卸压，决不能轻易安装未经试压检验的自制安全销。高压泵必须指定专人操作，压力表应定期检修验定，保证正常使用。
三、旋喷施工工艺
本工程根据施工进度安排和工程数量情况,南部卧城站加固桩拟采用4套设备进行施工。施工机具主要由双重管旋喷钻机、空压机、拌浆桶、灰浆泵、泥浆泵、高压清水泵等部分组成，所需机械设备见下表：
设备名称
设备型号
数量
备注
钻机
CP-1500
4台
旋喷注浆
注浆泵
GPB-90WD
4台
旋喷注浆
空气压缩机
W-7
（2）桩长控制：当钻至桩底深度以下0.2m时，将喷浆管插到桩底层位。在插管过程中，为了防止泥砂堵塞喷嘴，可边喷水边插管。
（3）喷浆控制：要格按照配合比控制浆液，保证喷浆量，随时观察返浆情况。
（4）检验的时间、容
对旋喷桩施工质量的检验，在高压喷射注浆结束后28天，检查容主要为：桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体均匀性等。
车站顶板覆土厚度近期1～1.4m，远期约2m，车站标准段基坑开挖深度约13.91m，车站端头井段基坑开挖深度约15.61m，围护结构采用800厚地下连续墙＋钢筋混凝土（或Φ609钢管）支撑，车站采用明挖顺作法施工。
双重管高压旋喷桩技术交底
双重管高压旋喷桩技术交底双重管高压旋喷桩设计桩径80cm，水灰比为1：1，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量为340Kg，桩间咬合15cm，采用等边三角形布置，隔桩跳打法施工。
施工范围详见：双重管施工平面布置图一、双重管旋喷桩主要施工方法1、施工准备根据现场情况，进行场地平整；严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；做好通水、通电及硬化道路工作；检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台。
2、测量放样根据项目部测量班提供的桩位及时进行引桩，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；采用钢尺拉线、插竹签定桩位的方式进行桩位点的测放，距离中误差：±5mm。
3、标定进场后及时与实验室联系并对每台机压力表进行标定，标定后及时将标定证书交项目部实验室。
开工前通知项目部现场施工员及监理对搅拌桶进行标定。
在搅拌桶上挂标识牌，内容包括（每桶内水泥用量、加入水的深度、浆液压力读数、设计水泥用量、设计水灰比、、提升速度、施工日期等）4、注浆工艺双重管法施工时，通过旋喷管压入高压水泥浆，喷射流为纯水泥浆液，按照成桩直径及施工经验泵压为28-30MPa，水泥浆从喷嘴中喷出，直接冲击切削土体，达到水泥浆置换土体颗粒，直至满足设计要求。
施工时首先将旋喷管引至设计标高，再喷射高压水泥浆，即先把浆液管下到预定止水帷幕范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，提升速度控制在17-19cm/min，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩。
高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。
由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。
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8、施工中发现有串浆时，应及时停止施工，查明原因并作相应封堵处理后方可继续施工。
9、喷射成桩结束后，采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。因地下孔隙等原因造成返浆不正常、漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。
10、当高压喷射完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞。
11、旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的冒浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的水泥土则在开挖基坑时一并运走。
12、旋喷桩检查不合格者时立即进行补喷。
3、钻孔施工时及时调整桩机姿态，防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大，确保钻机整体水平、成桩垂直度。
4、水泥采用PO42.5R普通硅酸盐水泥作加固材料，浆液水灰比采用1:1，浆液比重1.60～1.65Kg/L。
5、造浆时应均匀搅拌，喷浆过程中浆液应连续搅动，进行过滤，并防止沉淀。
6、喷浆应连续均匀，若喷浆过程中出现压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，及时排除故障后接桩。复喷接桩时应加深0.4m重复喷射，防止出现断桩。
双管旋喷桩分项工程质量交底卡
GD2301003
施工单位
南湾南区二期基坑工程
分部工程
地基与基础工程
交底部位
排桩分项工程
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工质量控制
1、旋喷桩正式施工前进行试桩，根据施工结果和施工参数，进行统计分析，选取正式施工参数，指导施工。
2、造孔前应调试水泵、空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证桩体顶底标高满足设计要求。