冶金实习报告总结

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冶金工程专业大学生实习报告3篇_1

冶金工程专业大学生实习报告3篇_1

冶金工程专业大学生实习报告3篇冶金工程专业大学生实习报告1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。

在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。

录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。

看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。

真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。

一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。

看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。

我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!一、实习目的了解各工种的作用及使用方法,锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。

2021年冶金工程认识实习报告5篇

2021年冶金工程认识实习报告5篇

2021年冶金工程认识实习报告5篇冶金工程认识实习报告1一.实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论.金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程.通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺.加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术.本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具.成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌.二.实习内容1.钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识.第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们.最后,我们就进行了简单的工具使用练习.钳工实习所要用的工具有:大锉刀.中锉刀.小锉刀.手锯.钢尺.游标卡尺.垂直度测量仪.由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离.角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力.很自在.在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为_英寸,1英寸为8英分,1英分为4角.2.车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用.由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短.所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上.车床由床身.床头箱.挂轮架.进给箱.光杠.丝杠.溜板箱.方刀架.卡盘.尾座.中心架.跟刀架等组成.在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们.车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同.不同刀具的主视图如下:3.铣工实习铣床的种类很多,有卧式铣床.立式铣床.工具铣床.龙门铣床.数控铣床,铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动.铣床主要部件及附件的名称有床身.主轴.拉刀杆.横向工作台.纵向工作台.升降台.分度头.圆转盘.平口虎钳.根据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀.三面刃铣刀.端铣刀.片铣刀.模数铣刀.和异型铣刀.立铣刀主要用于开长方槽;开键槽.分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数.实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工.与车床一样,为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具.在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温.4.焊接实习手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊.埋弧焊和气体保护焊等.在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和交流两种输出.焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6_0C以上,所以对身体和眼睛的保护工作很重要.氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接.氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属.氩气保护焊接金属不被氧化.氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采用惰气(氩气)进行隔离空气,保护焊点,保持化学成分,从而保护其机械性能.三.实习总结短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的认识,并掌握一些基本操作.在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义.作为机械设计的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,特别平时不注重实践的同学,自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求.而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的.在实习期间,我先后参加了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力.金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟.去反思,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.冶金工程认识实习报告2与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多.在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西.说起来,我想我的实习与其说起来是实习,更不如说是学习,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处.前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论.当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习_个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头.而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用.而且和工人师傅们在一起很开心.通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处.在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束.本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作).在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,_mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过.工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦.而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了.对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取的用料,这是没有效率的也是没有必要的.很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全.以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生.虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处.开始的几天通过看y4-73-_no_f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号_机号_即叶轮直径__mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解.当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了.在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别.这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子.工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎_级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上.当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了.至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是技大,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:没两年时间下不来.对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到_页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了_29页).在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂.在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉.当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事.我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已.而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西.工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等.尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响.在我实习的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑.当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业.在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学.据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行.而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多.在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多.比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的土路子,而是老师在课堂上所讲授的方法.pccad 就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充.甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要.长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习.而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用.正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到.当然,这样的细节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会.在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作.通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-_no_d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了.在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的.比如说安装轴承就是完完全全的技术活.我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了.而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰.轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死.一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验.同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细.比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以.再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同.在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡.在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机.第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害.之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准.焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克冶金工程认识实习报告3为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐.这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味.在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践.〝金工实习〞是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课.它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质.通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多.知悉要去金工实习,我们一个个都拿出〝压箱宝〞——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的〝工作服〞.第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活.我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项.第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解.另外,在装配,维修设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的.在视频和老师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术.有着相当悠久的历史,虽然各种机床的发展和普及,逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术.钳工作业主要包括錾削.锉削.锯切.划线.钻削.铰削.攻丝和套丝.研磨.矫正.弯曲和铆接等.因为适应的很快,所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了.接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个〝庞然大物〞让我们好奇心瞬间爆发,不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多,因为那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的.其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,老师们一直都在强调的问题就是安全,〝安全生产,文明施工〞时常在我们耳边回响,提醒着我们注意安全.在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误.所以我认为两者要统筹兼顾,互相渗透.实习中,我们的角色是工人,所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品.所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的老师说过:〝我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧,这也是不可能,但是有一点一定要做到,就是安全生产,文明施工!〞所以在施工之前,我们必须了解各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹.长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等.在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度决定一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必须遵守他们的规则,如上下班制度,很多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,因为在学校里你还是学生,在这里你如果不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的.在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致.往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就应该互帮互助.在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!冶金工程认识实习报告4实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础.同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的.实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工.由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三。

冶金实习报告总结

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冶金实习报告总结冶金是一项高技术高精准的工作,去冶金生产基地接触冶金行业可以让你的能力得到一定的提升。

今天小编在这给大家整理了一些冶金实习报告总结,我们一起来看看吧!冶金实习报告总结1钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。

透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。

20__年_月_日,这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在校园南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份有限公司。

十点我们全体同学在重钢附近的空地集合,在王老师、吕老师、柳老师、高老师的带领下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。

大家参观的热情高涨,充满了兴奋与好奇。

在工作人员的陪同下,我们来到了炼铁厂四号高炉。

炼铁厂的主要原料:铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。

从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。

我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉,走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上,时刻显示着高炉的温度。

在这个还有冬天凉意的时刻,我们共同感觉到了热。

在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。

20__年_月_日和24日,我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。

20__年_月_日,我们参观了型钢厂,在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。

型钢厂里在轧钢时的噪音也很大,型钢厂里都是现代化的设备,只望见钢材在设备上不停地被加工,工作人员只需保证设备正常工作就行了,经过很多道工序的加工后,成为了生活所需的各种钢材。

走出重钢我感受颇多。

我所学的专业是冶金技术,那里就是我将来奉献青春的火热田野,我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,情绪是无比的激动。

冶金专业实习报告

冶金专业实习报告

冶金专业实习报告篇一:冶金专业实习报告实习是每一个合格的大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。

作为一名冶金专业的学生,选择市场营销对我来说是一种挑战。

一切从零开始,证明自己有在社会上生存下去的能力,为未来的事业打下坚实的基础。

一、实习目的本次实习的目的在于通过理论与实际的结合、个人与社会的沟通,进一步培养自己的业务水平、与人相处的技巧、团队协作精神、待人处事的能力等,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,希望能帮助自己以后更加顺利地融入社会,投入到自己的工作中。

一般来说,学校的生活环境和社会的工作环境存在很大的差距,学校主要专注于培养学生的学习能力和专业技能,社会主要专注于员工的专业知识和业务能力。

对于我理论知识掌握不多来说是一个好的方面,我可以迅速的了解掌握理论知识,进而进行实践,现学现卖不失是种好方法,而且理论知识掌握的更深刻,实习在帮助应届毕业生从校园走向社会起到了非常重要的作用,因此要给予高度的重视。

通过实习,让自己找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理适应期。

作为一名外专业的实习生,我必须更多的时间和精力投入到工作中去,学习和掌握相关知识,实现实习的真正意义是对自己磨练或者说一次历练,因为当代社会是一个充满向往和残酷竞争的社会,每天都上演着没有硝烟的为争夺市场的战争。

因此我们要加大实习力度,培养自己的实际工作能力。

二、实习内容实习的内容主要是销售橱柜台面板材,学习公司的企业文化、销售技巧、团队协作精神等各方面的知识。

凭着对本公司产品的了解和与其它公司产品的对比,突出本公司产品的优点和公司的良好信誉,积极开拓客户源,向顾客推销产品,并尽量推销系列产品,完成公司分配的任务。

冶金实习报告

冶金实习报告

冶金实习报告冶金实习报告九篇在生活中,我们使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。

为了让您不再为写报告头疼,下面是小编为大家收集的冶金实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。

冶金实习报告篇1重庆科技学院学生实习(实训)总结报告学院:冶金与材料工程学院专业班级:学生姓名:_ ___ ___ 学号:_ _实习(实训)地点:_ _________报告题目:______关于冶金工程专业的实习报告__________报告日期: 20xx 年 05 月 09 日指导教师评语:成绩(五级记分制):指导教师(签字):关于冶金工程专业的实习报告一.前言实习目的:通过实习培养学生理论联系实际的科学态度,实事求是的理想作风,调查研究的工作方法,独立发现问题、分析问题和解决问题的能力;通过深入了解实习对象——冶金企业,与冶金技术时间的零距离接触,促进学生加深所学的冶金技术理论、工艺与操作知识的理解,提高学生解决实际问题的能力。

具体要求:1.进企业前,学识和掌握本实习指导书的要求,制定个人实习计划。

2.通过参加实习劳动、现场观测、查阅资料、走访请教、听技术课等方式,广泛收集有关技术基础资料(生产工艺流程、技术操作方法、主要技术经济指标、设备结构性能及其运动状态、车间配置等)。

3.实习期间应查阅、研究下留资料:生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片、岗位操作法、通用标准、技术检查资料、技术总结、厂内外研究工作报告、合理化建设、初步设计说明书等。

4.做好实习笔记。

记录通过各种方法所收集的资料与数据,如原材料成分与数量、产品成分与数量、主要技术经济指标、主体设备的结构机器主要尺寸等。

5.按实习要求,随时整理有关数据,能绘制成图表的就应绘制图表,便于资料整理收集。

6.实习期间,定期向老师汇报实习进展情况,以求得老师的及时指导。

7.严格遵守学校和企业规章制度,虚心学习,搞好团结。

8.在实习前,对实习学生进行实习动员。

实习地点:四川德胜集团钢铁有限公司。

冶金工程专业大学生实习报告3篇

冶金工程专业大学生实习报告3篇

冶金工程专业大学生实习报告3篇冶金工程专业大学生实习报告1毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在冶金工程专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习冶金工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。

我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为冶金工程专业公认的人才。

我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的冶金工程专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。

因此,我作为一名冶金工程专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。

一、实习目的及任务经过了大学四年冶金工程专业的理论进修,使我们冶金工程专业的基础知识有了根本掌握。

我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。

本次实习的目的及任务要求:1.1实习目的①为了将自己所学冶金工程专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

通过冶金工程的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

②通过冶金工程专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。

炼钢厂实习报告【三篇】

炼钢厂实习报告【三篇】

炼钢厂实习报告【三篇】导读:本文炼钢厂实习报告【三篇】,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

实习前一天,查了些资料,并大体看了下。

由于时间仓促,所以了解得很粗。

就只知道从焦炉到高炉再到转炉这样的顺序过程,每个过程的原料及产品。

再进一步的就没有任何想法了。

也没有提出问题。

后来经刘老师提醒,发现我忽视了最重要的一点,就是提问题。

确实,不管我看了多少,了解到什么程度,都不应该不给自己提问题。

因为没有问题就意味着不求进取,就不会有进步。

武钢的整个工厂生产过程何其复杂,我就随便花一天时间找了些资料,走马观花看一遍,怎么会没有问题呢?其实绝非没有问题,只是我认为问题实在太多太多了,横着排一大排,这下面每个又是一大串,而且还彼此交叉,错综复杂。

所以我没有深究,有问题都跳过去了,没放在心上,只关心我所关心的问题。

应该说这成为我的惯常做法了,没多想就这么做了。

但在刘老师的指导下,我发现我错了。

心中不存有问题,就不会积极主动的去探索,这样去参观实习的话就很难有收获。

如果查阅资料时只遇到几个问题,我可能会耿耿于怀将其记住,然后通过实习求证。

但遇到的问题一多,我反而"没有问题"了!这不是被问题给击倒了吗,这样能进步吗?不要为大的困难所止步,而要着眼于小处,为每一点小的进步而高兴,这样日积月累,积跬步而行千里,才是智者之道!所以当我们面对陌生的事物,一时难以解决时,可以忽视很多问题,但不能心中没有任何问题。

一定要存留几个自己最感兴趣,也比较容易的问题在心中,并时刻关注它,以此作为突破口慢慢展开来才能攻克难关。

实习后的感想我们对武钢工艺的了解只是理论上的认识,但实际到了厂里参观时却都不上号。

这时候师傅的指点就是很好的帮助。

高炉、鱼雷罐车、推焦车、熄焦塔、放散塔、气柜、除尘器等,这些都一一认识了。

认识工厂里的生产过程,一些机器的动作是干什么的, 这就是从理论到实践的过程。

要从实践中发现问题,提出改进,才能有创新,这就是从实践到理论。

有关冶金实习报告四篇

有关冶金实习报告四篇

有关冶金实习报告四篇随着社会一步步向前发展,报告不再是罕见的东西,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。

在写之前,可以先参考范文,以下是小编精心整理的冶金实习报告4篇,欢迎阅读与收藏。

冶金实习报告篇1在老师的带领和工厂师傅的指引下,我们参观了昆明钢铁的原料厂,烧结厂,高炉炼铁厂,转炉炼钢厂及高素线材厂,在这几天的实习中对钢铁冶金有了初步的了解,学到了很多在课堂没学到的知识。

一.昆明钢铁的简介简介:昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。

现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。

拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、XXm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。

主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

生产部门:炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。

生产设备:二、实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员,让我们观看了钢铁冶金录象,使我们对这一行业有了个简单了的认识。

现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成:矿山→采矿→原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢;昆钢没有自己的矿山,所以只有原料处理(烧结)→焦化→高炉炼铁→炼钢→轧钢,这些流程。

8月31日,参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂公司现有占地面积为30. 8 万平方米的现代化大型综合原料尝有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台,年进料量为 500 万吨,处理量为550 万吨。

据工厂师傅说,昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口,所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

冶金实习报告14篇

冶金实习报告14篇

冶金实习报告冶金实习报告14篇在学习、工作生活中,报告使用的频率越来越高,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。

那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家整理的冶金实习报告,希望对大家有所帮助。

冶金实习报告1本人是**大学冶金工程专业的在校大学生,因为学校课程安排及自己的需要,经分学校安排我到*钢进行为期一周的参观学习。

我通过本次学习,开拓了视野,看到了*钢的先进设备,和先进的操作技术,课堂的理论知识,更增加了努力学习的决心。

从大的方面来看,整个钢厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗位,每位职工都有条不紊的做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。

因为每一个要求都不变的,所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序来运行。

此次*钢的学习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是*钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。

在*钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是*钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。

真正的做到了生产以产品质量和安全为主。

*钢的增碳是靠碳粉来增碳的,每一炉都在出钢前期一次性加入,然后才加合金。

这样可以增加成分吸收的稳定性。

*钢的供氧制度,他们的氧枪工作压力相对较小,据他们的技术员介绍,*钢为了减少喷溅和烟尘而降低了氧压,所以*钢氧枪是欠压工作的。

*钢的温度相控制的非常好,因为他们是每一炉装铁时就把这一炉的铁水成分报到炉前,而且废钢的配比也相对合理,铁水成分能提前知道,可以通过计算加入量来控制温度,另外,*钢的钢包烘烤也相当好,钢包温度一般都达到了七八百度钢水降温很少,所以*钢的出钢温度比普通钢厂要低二三十度,这对炉龄和钢包使用寿命也很有好处理*钢的很多小的细节也给了我很大的感触,那就是从小见大,在好多的操作台上都有提示,小心操作,不要戴手套操作,防止水流到操作台上等等小提示.还有在现场好多地方都有标示此地方的照明或设备归谁管,如果有问题白天打什么电话,晚上打什么电话.在一些大型设备上还贴着此设备价值多少钱,操作时要注意.给人的感觉好像很人性化.通过学习我们能学到很多知识,也开扩了我们的眼界.知不足而奋起,在学习中我一定要加倍努力,为炼钢的发展打下坚实的基础!冶金实习报告2实习单位:学院:专业:年级:学生姓名:指导教师:实习时间:云锡公司、云锡铜业分公司、云锡铅业分公司冶金与能源工程学院冶金工程 20xx教务处制一、前言本次实习我们这组共60名同学,是由伍老师和王老师、田老师带队去个旧的云锡公司实习。

冶金专业生产实习报告(5篇)

冶金专业生产实习报告(5篇)

冶金专业生产实习报告(5篇)冶金专业生产实习报告1经过这次实习和吕老师的精彩解说,我了解到了冶金竟然有那么多的学问。

以前只知道学这个专业不愁找不到工作,但却很累!除此之外就不知道什么了。

可是自实习参观之后,我才懂得冶金是一门学科,更是一门艺术,它需要我们坚强的意志和毅力,更需要我们吃苦的能力!一、实习目的:1、接触生产实践,了解生产工艺,熟悉专业内容,印证和加强在学校课堂所学知识,为后续专业课及毕业设计奠定基础,培养理论联系实践的学风。

2.深入工厂生活,虚心向工人、工程师学习,培养学生的群众观点,树立为祖国冶金工业现代化而努力工作、刻苦学习的思想。

3、掌握钢铁和铁合金生产工艺,掌握冶炼过程的定量过程(包括成分、数量、条件、指标等。

).4.熟悉工厂常用的机电设备、仪器和化工设备的规格和性能。

5、了解工厂的技术经济指标,生产管理概况。

6、对主要岗位生产技术问题进行研究分析,并提出自己的见解。

二、实习时间:20XX年9月10——20XX年9月21日三、实习地点:重庆市四川达州四、实习单位:重庆天泰铝业、达州钢铁(集团)五、实习内容:一、电炉炼钢工艺流程:装料——融化期——氧化期——还原1、装料:基本原料:废钢,返回料,增碳剂(电极粉,焦碳粉,生铁)装料前的炉料计算:装料前应先确定钢的用量,再计算各种炉料的装料量。

准确估算装料量不仅可以保证冶炼过程的顺利进行,还可以降低金属材料和原材料的消耗,合理利用返回的废钢,节约合金元素,缩短冶炼时间。

2、电炉炼钢的融化期,氧化期和还原期的特征如下:3、出钢操作:为确保钢的质量和安全操作,出钢前必须具备以下条件:1)钢的化学成分要进入规格范围,防止偏上,下限冒险出钢。

2)钢水脱氧良好,取出钢水倒入圆杯试样冷凝时无火花,凝固后试样表面收缩良好。

3)炉渣为流动性好的白渣,碱度合适。

4)钢水温度适宜,保证浇注顺利进行。

5)出钢口应畅通,出钢槽应平整清洁,炉盖要吹扫干净。

6)攻丝前,停止向电极送电,防止触电,并抬高电极,特别是3号电极。

冶金专业实习报告总结

冶金专业实习报告总结

冶金专业实习报告总结一、实习单位简介本次实习单位为我国著名的冶金企业——昆钢,始建于1939年,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内。

昆钢占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,同时也是云南省最大的钢铁联合生产基地。

昆钢具备年产550万吨钢的综合生产能力,主要产品包括高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。

企业涵盖了钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游等多个领域。

二、实习过程及收获1. 实习过程实习期间,我主要负责参观和了解昆钢的生产流程和各个部门的工作。

在实习的开始,我跟随指导老师参观了昆钢的各个生产部门,如炼铁厂、炼钢厂、棒材厂、线材厂、板带厂等,了解了钢铁冶炼的全过程。

此外,我还参观了昆钢的物流中心、煤焦经营部、矿业开发部等,对冶金行业的供应链和原料采购有了更深入的认识。

在实习过程中,我还参加了昆钢的安全生产教育,观看了钢铁冶金录象,使我对冶金行业有了更直观的认识。

同时,我也深入了解了昆钢的企业文化和经营理念,感受到了国有大型企业的历史底蕴和责任感。

2. 实习收获(1)专业知识方面:通过实习,我对钢铁冶炼的全过程有了更深入的了解,从前期的原料处理、烧结、焦化,到高炉炼铁、炼钢,最后到轧钢,每一个环节我都亲眼目睹并学习了相关知识。

这使我对冶金专业有了更全面的认识,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

(2)实践能力方面:实习期间,我积极参与到各个生产环节中,学会了如何将理论知识运用到实际工作中。

在实践中,我提高了自己的动手能力、观察能力和分析问题的能力,培养了团队协作精神和待人处事的能力。

(3)职业素养方面:实习使我深刻认识到一名优秀员工应具备的职业素养。

在昆钢,我看到了员工们严谨的工作态度、认真负责的精神和积极进取的意识。

这些都将对我未来的职业生涯产生积极的影响。

冶金认识实习报告

冶金认识实习报告

关于冶金认识实习报告 4 篇转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。

这两个月,在领导和同事们的悉心关心和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结冶金技术岗位工作实习这段时间自己体味和心得:在冶金技术岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才干检验知识的实用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了不少的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。

同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。

通过这两个月的实习,并结合冶金技术岗位工作的实际情况,认真学习的冶金技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的艰难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

在冶金技术岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在冶金技术岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻觅原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对冶金技术岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

根据冶金技术岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难从大学校门跨入到冶金技术岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,彻底找不到方向。

冶金工程毕业实习报告600字(精编版)

冶金工程毕业实习报告600字(精编版)

冶金工程毕业实习报告600字实习是将我们所学的知识和实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、加强社会活动能力,严肃认真的学习态度。

是提高学生的政治思想水平、业务素质和动手能力的重要环节,下面由给大家分享一些关于冶金工程毕业实习报告,方便大家学习,希望可以帮到你。

冶金工程毕业实习报告600字一实践是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。

另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。

锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。

将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角_~_度,保证垂直,轻轻用力起锯。

起锯完成后,改平。

推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。

断锯时,更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。

推锉时,左脚在前,身体倾斜_度。

右手握刀靠腰,左手抵住端平。

身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是表面功夫,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。

钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。

(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。

实习报告周记冶金

实习报告周记冶金

实习报告周记:冶金专业实习第一周:经过长时间的期待和准备,我终于踏入了实习单位,开始了我冶金专业的实习生涯。

在这一周中,我主要是进行了实习单位的入职培训和熟悉实习单位的基本情况。

通过培训,我了解了实习单位的企业文化、发展历程、生产工艺和安全管理等方面内容。

同时,我还参观了实习单位的生产现场,对冶金生产过程有了初步的认识。

实习第二周:这一周,我正式进入了实习单位的生产车间,开始了实际操作的学习。

在导师的指导下,我学习了炼铁、炼钢、轧制等基本工艺流程,并参观了各种冶金设备。

通过实际操作,我深刻理解了理论知识与实际生产之间的联系,对冶金工艺有了更加直观的认识。

同时,我也意识到了安全在冶金生产中的重要性,时刻保持警惕,遵守安全规程。

实习第三周:在熟悉了基本工艺流程后,我开始参与到实习单位的具体项目中。

这一周,我主要参与了炼铁高炉的维护工作。

通过实际操作,我了解了高炉的结构、工作原理和维护方法。

在维护过程中,我学到了很多实际技能,如使用各种工具、仪器进行检测和维修。

同时,我也明白了团队合作的重要性,与同事们共同解决了一系列生产问题。

实习第四周:这一周,我进入了炼钢车间,参与了炼钢过程的实习。

在导师的指导下,我学习了炼钢的基本原理、工艺流程和设备操作。

通过实际操作,我掌握了炼钢设备的操作方法,了解了炼钢过程中的各项指标控制。

此外,我还学习了炼钢过程中的环境保护和废弃物处理,对冶金生产的可持续发展有了更深刻的认识。

实习第五周:在实习的最后一周,我对前几周的学习进行了总结和反思。

我意识到,理论知识在实际生产中的应用至关重要,同时,实际操作经验也是不可或缺的。

在这一周,我还参加了一次实习生座谈会,与来自不同学校的实习生交流了实习心得,分享了各自的学习经验。

这次座谈会让我受益匪浅,对我的未来职业发展有了很大的帮助。

通过这次实习,我对冶金专业有了更加深入的了解,收获了许多实际操作经验。

同时,我也认识到了自身的不足,明白了继续学习的必要性。

冶金认识实习报告总结

冶金认识实习报告总结

一、前言时光荏苒,转眼间,我已完成了为期一个月的冶金认识实习。

在这段时间里,我有幸深入到我国一家具有代表性的冶金企业,亲身感受了冶金行业的魅力,对冶金工程专业的理论知识有了更加深刻的理解。

现将实习期间的学习收获、实践体会及收获总结如下。

二、实习目的与意义1. 目的通过本次冶金认识实习,我期望达到以下目的:(1)深入了解冶金行业的发展现状,掌握冶金工程专业的理论知识;(2)提高自己的实践操作能力,培养动手能力;(3)了解企业生产流程,增强团队协作意识;(4)树立正确的职业观念,为今后的就业奠定基础。

2. 意义本次实习对我个人和未来发展具有以下意义:(1)个人层面:通过实习,我更加明确了所学专业的应用领域和发展前景,有助于我今后在学习中有的放矢,提高自己的综合素质;(2)职业层面:实习让我对企业有了直观的认识,为我今后的就业提供了宝贵经验;(3)社会层面:实习有助于我国冶金行业的发展,提高我国冶金工程专业的整体水平。

三、实习过程及收获1. 实习过程(1)参观学习:在实习期间,我参观了企业的原料厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等生产部门,了解了整个冶金生产流程。

(2)现场操作:在指导老师的带领下,我参与了部分生产操作,如原料输送、烧结过程、炼铁、炼钢等。

(3)技术交流:与企业的技术人员进行交流,了解他们在实际工作中遇到的问题及解决方法。

(4)资料收集:查阅企业生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片等资料,深入了解企业生产状况。

2. 收获(1)理论知识与实践相结合:通过实习,我深刻认识到理论知识在实践中的重要性,使我在今后的学习中更加注重理论与实践的结合。

(2)提高实践操作能力:在实习过程中,我学会了部分生产操作,提高了自己的动手能力。

(3)增强团队协作意识:在实习过程中,我与同学们互相帮助、共同进步,培养了团队协作精神。

(4)树立正确的职业观念:通过实习,我对冶金行业有了更加全面的认识,树立了正确的职业观念。

冶金实习实习报告

冶金实习实习报告

冶金实习实习报告
一、实习单位简介。

我所在的实习单位是一家大型钢铁企业,主要从事钢铁生产和
加工业务。

该企业拥有先进的生产设备和技术团队,是国内知名的
钢铁生产企业之一。

二、实习内容。

在实习期间,我主要参与了钢铁生产过程中的炼铁和炼钢工艺。

我跟随着技术人员学习了炼铁炉的操作流程,包括生铁炉的装料、
点火和出铁等环节。

我还参与了炼钢车间的工作,学习了钢水的浇
铸和连铸工艺,了解了钢材的生产过程。

三、实习收获。

通过这段实习经历,我对钢铁生产的整个流程有了更深入的了解。

我学会了如何操作炼铁炉和炼钢车间的设备,掌握了一些基本
的生产技能。

同时,我还学到了团队合作和沟通的重要性,在实习
期间,我和同事们一起协作完成了一些生产任务,这让我对团队合
作有了更深刻的认识。

四、实习感想。

这段实习经历让我受益匪浅,不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。

在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己,为将来的发展打下坚实的基础。

五、实习建议。

在实习期间,我发现企业在生产过程中还存在一些环保和安全方面的问题,希望企业能够加强环保设施建设,提高生产过程中的安全管理水平,为员工创造更好的工作环境。

总之,这段实习经历让我受益匪浅,我将会把所学所得运用到未来的学习和工作中,为自己的成长打下坚实的基础。

感谢实习单位给予我这次宝贵的实习机会。

冶金厂顶岗实习报告

冶金厂顶岗实习报告

冶金厂顶岗实习报告
本次顶岗实习是我大学生涯中非常珍贵的一段经历,通过这段时间的学习和实践,我对冶金厂的运营管理和生产流程有了更深入的了解。

在实习期间,我主要参与了生产现场的操作和管理工作,也了解了一些相关的技术和设备知识。

在生产现场,我主要负责协助工作人员进行生产设备的维护和检修工作。

通过这些工作,我深刻体会到了设备运行维护的重要性。

同时,我还参与了生产过程中的质量检测工作,学习了如何进行产品质量的控制和保证。

这些经历让我对冶金生产流程有了更清晰的认识,也提升了自己的实际操作能力。

在管理方面,我参与了生产计划的制定和执行过程。

我学会了如何根据市场需求和生产能力进行计划的合理安排,以及如何调动团队成员的积极性,确保生产计划的顺利实施。

这些经验对我未来的管理工作将会有很大的帮助。

通过这次实习,我不仅对冶金行业有了更深入的了解,也提升了自己的实际操作能力和管理能力。

我将会继续努力,不断学习和提升自己,为将来的工作做好准备。

感谢公司给予我这次宝贵的实习机会。

冶金工程认知实习报告

冶金工程认知实习报告

一、实习背景为了更好地了解冶金工程的基本原理、生产工艺和实际应用,提高自身的实践能力和综合素质,我于20XX年X月参加了某冶金公司的认知实习。

此次实习为期两周,通过参观生产现场、参与生产操作、与技术人员交流等方式,我对冶金工程有了更加深刻的认识。

二、实习内容1.参观生产现场在实习的第一天,我们参观了公司的生产现场。

首先,我们了解了整个冶金生产流程,包括原材料的采购、冶炼、精炼、轧制等环节。

接着,我们参观了冶炼车间、精炼车间、轧制车间等主要生产区域,对各个车间的生产设备和工艺流程有了直观的认识。

2.参与生产操作在实习的第二、三天,我们有幸参与了部分生产操作。

在技术人员指导下,我们学习了如何操作冶炼炉、精炼炉等设备,了解了不同工艺参数对生产过程的影响。

此外,我们还参与了原料的取样、检测等环节,掌握了相关操作技能。

3.与技术人员交流在实习期间,我们与公司技术人员进行了多次交流。

他们为我们讲解了冶金工程的基本原理、生产工艺、设备维护等方面的知识,解答了我们在实习过程中遇到的问题。

通过与技术人员的交流,我们更加深入地了解了冶金工程的实际应用。

三、实习收获1.对冶金工程有了全面的认识通过此次实习,我对冶金工程的基本原理、生产工艺、设备维护等方面有了全面的认识。

了解了冶金生产过程中的各个环节,以及各个环节之间的关系。

2.提高了实践能力在实习过程中,我们参与了部分生产操作,掌握了相关技能。

同时,通过参观生产现场、与技术人员交流,提高了自己的实践能力和团队协作能力。

3.培养了专业素养在实习期间,我们遵守公司规章制度,尊重技术人员,虚心学习,努力提高自己的专业素养。

此次实习使我在专业道路上更加坚定,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

四、实习体会1.理论知识与实践相结合此次实习让我深刻体会到,理论知识与实践相结合的重要性。

在今后的学习和工作中,我要将所学知识运用到实际生产中,不断提高自己的实践能力。

2.团队协作精神在实习过程中,我们遇到了许多困难,但在技术人员的帮助下,我们共同努力,克服了困难。

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竭诚为您提供优质文档/双击可除冶金实习报告总结篇一:冶金工程实习报告实习报告实习单位:安阳钢铁集团有限责任公司实习性质:生产实习实习时间:7月1日至7月19日学院:冶金与生态工程学院专业班级:冶金1007班姓名:宋阳学号:41021203指导教师:左海滨、王安仁、张炯明、成国光目录1.前言................................................. ................................................... (3)1.1实习背景................................................. ................................................... . (3)1.1.1实习目的................................................. ................................................... . (3)1.1.2实习要求................................................. ................................................... . (3)1.1.3实习场所................................................. ................................................... . (4)1.1.4实习起止时间................................................. ................................................... .. (4)1.2实习环境................................................. ................................................... . (4)2.实习内容................................................. ................................................... (5)2.1实习过程................................................. ................................................... . (5)2.2实习内容................................................. ................................................... .. (13)2.2.1焦化................................................. ................................................... . (13)2.2.2烧结................................................. ................................................... (16)2.2.3.高炉................................................. ................................................... . (20)2.2.4.转炉................................................. ................................................... . (27)2.2.5.精炼................................................. ................................................... . (30)2.2.6.连铸................................................. ................................................... . (33)2.2.7轧钢................................................. ................................................... . (36)3.总结................................................. ................................................... .. (38)3.1实习体会................................................. ................................................... .. (38)3.2实习建议................................................. ................................................... .. (39)4.参考文献................................................. ................................................... . (39)5.致谢................................................. ................................................... .. (40)1.前言1.1实习背景1.1.1实习目的本次实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I,II)有色金属冶金学的基础上进行的。

其目的在于通过组织学生参加专业生产活动:1.培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业和基础理论知识。

2.培养学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法。

3.培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力。

4.培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学生经济、管理观点。

5.坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

6.掌握生产工艺流程,熟悉各工序操作规程。

7.掌握主要生产设备和辅助设施,了解和熟悉主要设备的工作原理、工艺技术参数和指标。

8.参加各工序岗位的生产活动,向工程技术人员和一线工人学习操作经验,领会操作要领。

参加工厂一项有关技术问题的专题试验或调研并写出分析总结。

9.了解冶炼工厂的总图布置及场内外运输、工厂组成及公用辅助工程、生产组织管理及人力资源配置。

收集专业课程设计的有关资料和数据。

10.了解工厂的质量管理系统,包括分析检验设备及方法等。

了解冶炼厂的资源综合利用、节能降耗及环境保护工作。

11.关心生产,在实习期间要为工厂做件实事如向工厂提出合理化建议,参加工厂服务活动。

1.1.2实习要求1.参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产过程和相应的操作过程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领。

2.了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标。

3.通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产取得的先进经验,存在的薄弱环节、技改措施和发展前景等。

4.了解钢铁生产、有色金属的生产组织,产品成本和生产经济效果。

5.在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题调查研究。

并为课程设计作资料准备工作。

6.认真写出书面岗位实习报告。

1.1.3实习场所河南省安阳市安阳钢铁集团股份有限公司。

1.1.4实习起止时间20XX年7月1日起,20XX年7月19日止。

1.2实习环境实习单位全称:安阳钢铁集团。

地址:河南省安阳市。

实习单位性质:国企。

规模:年产量1000万吨。

简介:安钢始建于1958年,经过50多年的发展,现已成为年产钢能力超过1000万吨的现代化钢铁集团,河南省最大的精品板材和优质建材生产基地。

居20XX年中国企业500强第207位、中国制造业企业500强第104位。

“十五”以来,安钢坚持以科学发展观为指导,加快转变发展方式,相继制定实施总投资近300亿元的“三步走”、“内部做强、外部做大”两大发展战略,加快结构调整,推进产业升级,打造特色优势,实现了工艺现代化的布局、装备大型化的升级和产品专业化的生产,跻身国内钢铁企业第一方阵。

安钢近年来的结构调整呈现以下三个方面的显著特点:一、实现了集约节约发展。

二、实现了节能减排的可持续发展。

三、实现了提高核心竞争实力的跨越式发展。

近年来,安钢荣获第十一届全国质量奖、全国实施卓越绩效模式先进企业、全国优秀企业金马奖、国家标准化良好行为4A企业、全国内部审计先进集体。

所在部门:安阳钢铁集团第二炼渣厂。

该部门主要工作:主要用于生产板材。

指导教师安排内容:车间布局:各主要冶金设备在车间内的位置,物流(铁水、废钢、熔剂,铁合金、气体耐材等在车间的调运路线及调运和存放设备)对应天车吨位、台数)车间高度设计依据,各工位设计依据。

设备及技术1.混铁炉吨位、功能、混铁炉兑铁及出铁过程。

相应设备。

铁水预处理设备能力,主要参数(枪径、出口形状、载气种类、压力、流量,枪位等)脱硫剂技术参数(石灰成分、活度、气孔率、粒度、均匀性、是否与其他熔剂预融,镁粉成分、粒度、密度)处理时间与处理深度与来源铁水条件的关系,脱硫剂用量,枪位调整,温降,如何提高脱硫效果,扒渣要求。

2.转炉:铁水成分、温度与冶炼钢种的关系,熔剂种类、批量、批次、加入时间等与成分温度的关系,渣量大小,枪位曲线,枪位与p、c、si、mn、s的关系,与炉龄的关系,复合吹炼气体种类、压力、流量,与顶吹如何配合,底吹位置,底吹嘴结构、寿命及影响因素,顶底吹成分变化曲线,顶枪直径、出口数、马赫数、压力、流量),如何快速化渣脱磷,什么叫返干,返干现象如何?有何危害?副枪功能,副枪下枪时间、次数,终点依据及判别技巧,取样操作、碳花、火焰软硬及颜色,取样结膜时间与c、T的关系,片样、快样取样方法,出钢操作,挡渣方式及效果,溅渣时间、载气种类,n2压力,终渣如何调整,从炉口如何判别溅渣效果,合金加入方式、时间、脱氧剂种类、加入方式、加入时间、加入量,过吹弊病、危害、什么是高拉碳,净沸腾时间、出钢时间、除尘方式、废钢比、钢铁料消耗、冶炼周期、吹炼时间,氧耗、转炉结构参数、耐材种类。

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