耳机作业指导书-2011-9-21
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、任务背景耳机是一种常见的音频设备，用于个人音乐欣赏、电话通话等。
为了确保耳机的质量和性能符合标准要求，需要进行耳机的检验。
本文将详细介绍耳机检验的作业指导，包括检验的目的、检验的步骤和注意事项。
二、检验目的耳机检验的目的是确保耳机的质量和性能符合相关标准和规范要求。
通过检验，可以评估耳机的音质、音量、舒适度等方面的性能，并检查耳机的外观、结构、材料等是否符合要求。
三、检验步骤1. 外观检验- 检查耳机的外观是否完整，是否有划痕、变形等损坏。
- 检查耳机的颜色、图案等是否与样品一致。
- 检查耳机的标识、商标等是否清晰可见。
2. 结构检验- 检查耳机的连接线是否牢固，是否有断裂、接触不良等问题。
- 检查耳机的调节装置是否灵活，是否能够调节到适合的位置。
- 检查耳机的耳罩是否能够舒适地覆盖耳朵，是否有过紧或过松的情况。
- 检查耳机的折叠、伸缩等功能是否正常。
3. 功能检验- 连接耳机到音频设备，播放不同类型的音频文件，检查耳机的音质是否清晰，音量是否调节正常。
- 检查耳机的佩戴舒适度，是否会产生过多的压力或不适感。
- 检查耳机的隔音效果，是否能有效隔绝外界噪音。
- 检查耳机的线控功能，是否能够控制音量、切换歌曲等操作。
- 检查耳机的无线连接功能（如蓝牙），是否能够稳定连接并传输音频。
4. 安全性检验- 检查耳机的电池（如有）是否符合相关安全要求，是否有过热、漏液等问题。
- 检查耳机的线材是否符合相关安全标准，是否易燃、易断等。
- 检查耳机的充电口、插孔等是否设计合理，是否存在触电风险。
四、注意事项1. 在进行耳机检验时，需要使用标准的音频设备和测试工具，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 检验过程中需注意操作规范，避免对耳机造成不必要的损坏。
3. 针对不同类型的耳机，可以根据具体要求增加相应的检验项目。
4. 检验结果应记录在检验报告中，包括耳机的型号、规格、检验日期、检验员等信息，以便追溯和参考。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、引言耳机作为一种常见的音频设备，用于个人音乐欣赏、电话通话等场景。
为了确保耳机的质量和性能，进行耳机检验是非常必要的。
本文将详细介绍耳机检验的标准格式和相关要求，以确保检验的准确性和可靠性。
二、检验目的耳机检验的目的是评估耳机的质量和性能，并确保其符合相关的标准和规定。
通过检验，可以判断耳机的音质、声音隔离性、舒适度等方面是否达到要求，从而保证用户的使用体验。
三、检验内容根据耳机的特性和功能，以下是常见的耳机检验内容：1. 外观检验外观检验主要包括以下几个方面：- 耳机外壳是否完整，无裂纹、划痕等损伤；- 耳机线材是否完好，无断线、破损等问题；- 耳机接口是否干净，无脏污、氧化等现象；- 耳机调节装置是否灵活，无卡滞、松动等情况。
2. 功能检验功能检验主要包括以下几个方面：- 检验耳机的音质，包括音量、音调、低音效果等；- 检验耳机的声音隔离性，即在佩戴耳机时，能否有效隔离外界噪音；- 检验耳机的麦克风功能，包括录音质量、通话清晰度等；- 检验耳机的无线连接功能，如蓝牙连接稳定性、传输距离等。
3. 舒适度检验舒适度检验主要包括以下几个方面：- 检验耳机的佩戴感受，包括轻便性、舒适度等；- 检验耳机的耳塞或耳罩的材质，是否符合人体工程学要求；- 检验耳机的调节装置，是否能够适应不同头部尺寸和形状。
四、检验方法根据不同的检验内容，可以采用以下方法进行耳机检验：1. 外观检验方法- 目测检查：通过肉眼观察耳机的外观，检查是否有损伤、污渍等问题；- 手动检查：通过手动操作耳机的线材、接口、调节装置等部分，检查是否灵活、无卡滞等。
2. 功能检验方法- 音质测试：使用专业音频设备或者音频测试软件，播放不同类型的音乐或声音，评估耳机的音质表现；- 噪音测试：使用噪音发生器产生不同频率和强度的噪音，评估耳机的声音隔离性能；- 录音测试：使用录音设备或者通话设备，测试耳机的麦克风录音质量和通话清晰度；- 无线连接测试：测试耳机的蓝牙连接稳定性和传输距离，可以通过连接其他设备进行测试。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、引言耳机是一种常见的音频设备，用于将声音传递到用户的耳朵中。
为了确保耳机的质量和性能符合标准要求，进行耳机检验是必要的。
本文将详细介绍耳机检验的作业指导，包括检验的目的、检验的步骤、检验的要求以及常见的检验方法。
二、检验目的耳机检验的目的是确保耳机的质量和性能符合相关标准和规范要求，以保证用户的听觉体验和使用安全。
通过检验，可以发现和排除耳机在创造过程中可能存在的缺陷和问题，提高产品的可靠性和稳定性。
三、检验步骤1. 外观检验外观检验是耳机检验的第一步，主要检查耳机的外观是否完整、无划痕、无变形等。
具体步骤如下：- 检查耳机的外壳是否完整，无明显的划痕或者变形。
- 检查耳机的连接线是否完好，无断裂或者损坏。
- 检查耳机的按键和控制部件是否灵便可用。
2. 功能检验功能检验是耳机检验的重要环节，主要检查耳机的音频输出、麦克风、噪音控制等功能是否正常。
具体步骤如下：- 连接耳机到音频设备，播放不同类型的音频，检查耳机的音频输出是否清晰、无杂音。
- 进行通话测试，使用耳机的麦克风进行录音，检查录音质量和清晰度。
- 打开耳机的噪音控制功能（如果有），检查是否能有效降低外界噪音干扰。
3. 舒适度检验舒适度检验是考虑用户体验的重要环节，主要检查耳机佩戴的舒适度和稳定性。
具体步骤如下：- 佩戴耳机，检查耳机是否合适尺寸、不会产生过度压迫或者不适感。
- 进行头部晃动测试，检查耳机是否能稳定地固定在耳朵上，不易脱落。
四、检验要求耳机检验需要满足以下要求：1. 检验环境应该保持肃静，以确保能够准确听到耳机的音频输出。
2. 检验设备应该符合相关标准和规范，以保证检验结果的准确性和可靠性。
3. 检验人员应该具备相关的知识和技能，能够正确操作和判断耳机的质量和性能。
五、常见的检验方法1. 音频频率响应测试：使用专业的音频测试设备，对耳机进行频率响应测试，以评估耳机的音频输出范围和平衡性。
2. 噪音测试：使用专业的噪音测试设备，对耳机进行噪音测试，以评估耳机的噪音控制效果和降噪能力。
【最新2018】蓝牙耳机作业指导书word版本 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==蓝牙耳机作业指导书篇一：蓝牙耳机成品组装QC工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图篇二：蓝牙耳机检验标准1 / 16前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-201X级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=04.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
2 / 16目录1. 测试条件…………………………………………………………………………………………………………………..4 1.1环境条件……………………………………………………………………………………………………………………4 1.2目视条件…………………………………………………………………………………………………………………….4 1.3测试工具………………………………………………………………………………………………………………………4 1.4测试定义………………………………………………………………………………………………………………………4 1.5缺陷等级定义………………………………………………………………………………………………………………4 2外观检查………………………………………………………………………………………………………………………….52.1耳机外观检查……………………………………………………………………………………………………………….5 2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-7 2.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试………………………………………………………………………………………………………………………10 3.1低温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.2高温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.3高温高湿运行测试…………………………………………………………………………………………………………..10 3.4低温运行测试…………………………………………………………………………………………………………………..11 3.5跌落测试…………………………………………………………………………………………………………………………..11 3.6振动测试……………………………………………………………………………………………………………………………12 3.7盐雾测试…………………………………………………………………………………………………………………………12 3.8老化测试...............................................................................................................................................12 3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.............................................................................................................................14 3.12喷油耐磨测试..............................................................................................................................14 3.13输入输出口插拔力测试.............................................................................................................14-15 3.14输入输出口插拔寿命测试..........................................................................................................15 4.结构尺寸检查.....................................................................................................................................15 5材料以及有害物质检测....................................................................................................................15 6.蓝牙耳机配件测试 (16)3 / 161 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃ 相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面 30～50cm，光强1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、背景介绍耳机是一种常见的音频设备，用于将声音传输到用户的耳朵中，以便用户可以享受音乐、语音通话等。
为确保耳机的质量和性能符合标准要求，进行耳机检验是必要的。
本文将为您提供耳机检验的作业指导，以确保检验过程准确、高效。
二、检验设备1. 耳机样品：需要检验的耳机样品。
2. 检验仪器：如频率响应测试仪、音频分析仪等。
3. 检验工具：如电压表、电流表、万用表等。
三、检验内容1. 外观检验- 检查耳机外观是否完整，无明显划痕或者损坏。
- 检查耳机线材是否完好，无断裂或者破损。
- 检查耳机接口是否正常，无松动或者接触不良。
2. 功能性检验- 检查耳机是否能正常工作，包括摆布耳机声音是否均衡、音量控制是否灵敏等。
- 检查耳机是否能有效隔绝外界噪音。
3. 声音质量检验- 使用频率响应测试仪测试耳机的频率响应范围，确保在指定频率范围内。
- 使用音频分析仪测试耳机的失真率，确保在合理范围内。
- 检查耳机的音质是否清晰、真实，无杂音或者失真。
4. 安全性检验- 检查耳机的电气安全性能，如绝缘电阻、接地电阻等。
- 检查耳机是否符合相关安全标准，如欧洲CE认证等。
四、检验步骤1. 准备工作- 将耳机样品和检验仪器、工具摆放整齐。
- 确保检验仪器和工具的准确性和可用性。
2. 外观检验- 子细观察耳机外观，记录任何发现的缺陷或者损坏。
- 检查耳机线材是否完好，使用电压表检测线材的导通性。
3. 功能性检验- 连接耳机至音频设备，测试耳机的摆布声音是否均衡。
- 调节音量控制，确保其灵敏度正常。
- 使用外放音乐测试耳机的隔音效果。
4. 声音质量检验- 使用频率响应测试仪，按照指定频率范围进行测试，并记录测试结果。
- 使用音频分析仪，播放音频测试文件，检测耳机的失真率，并记录测试结果。
5. 安全性检验- 使用万用表测量耳机的绝缘电阻和接地电阻，并确保其符合标准要求。
- 检查耳机是否带有相关的安全认证标志。
六、记录与报告1. 在检验过程中，及时记录每一项检验结果和发现的问题。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、引言耳机是一种常见的音频设备，用于个人使用或者聆听音乐、通话等。
为了确保耳机的质量和性能达到标准要求，进行耳机检验是非常重要的。
本文将提供耳机检验的作业指导，包括检验流程、检验要点和检验方法。
二、检验流程1. 准备工作- 确保检验仪器设备正常工作。
- 准备待检耳机样品和相关的检验标准。
- 根据检验标准，制定检验计划和检验步骤。
2. 外观检验- 检查耳机外壳是否完整，无明显的划痕或者变形。
- 检查耳机线材是否完好，无断裂或者损坏。
- 检查耳机连接器是否正常，无松动或者变形。
- 检查耳机按键是否灵敏，无卡顿或者失灵现象。
3. 功能检验- 检查耳机的声音输出是否正常，无杂音或者断音。
- 检查耳机的麦克风功能是否正常，无噪音或者无法接收声音。
- 检查耳机的音量控制功能是否正常，无法调节或者调节不灵敏。
4. 声音质量检验- 使用标准音频源播放不同类型的音乐，检查耳机的音质表现。
- 检查耳机的频率响应范围是否符合标准要求。
- 检查耳机的声音分离度和立体声效果是否良好。
5. 安全性检验- 检查耳机的音量限制功能是否有效，是否能够保护用户的听力健康。
- 检查耳机的电磁辐射是否符合相关标准。
- 检查耳机的材质是否符合环保要求，是否含有有害物质。
6. 记录和报告- 按照检验标准，记录每一个样品的检验结果。
- 如有不合格项，及时报告相关部门或者供应商。
- 汇总检验结果，生成检验报告，包括合格率和不合格项分析。
三、检验要点1. 外观检验要点- 外壳完整性：检查外壳是否有划痕、变形或者损坏。
- 线材完好性：检查线材是否有断裂、损坏或者线芯暴露。
- 连接器正常性：检查连接器是否松动、变形或者无法插入。
- 按键灵敏性：检查按键是否灵敏、无卡顿或者失灵。
2. 功能检验要点- 声音输出：检查耳机是否能正常输出声音，无杂音或者断音。
- 麦克风功能：检查耳机的麦克风是否能正常接收声音，无噪音或者无法接收声音。
- 音量控制功能：检查耳机的音量控制是否正常，能够调节音量且灵敏。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、任务背景耳机是一种常见的音频设备，用于聆听音乐、观看影视以及进行通话等。
为了确保耳机的质量和性能符合标准要求，需要进行耳机的检验工作。
本文将详细介绍耳机检验的作业指导，包括检验流程、检验项目和标准要求。
二、检验流程1. 准备工作：- 确保检验仪器和设备的正常运行。
- 准备好待检耳机样品和相关文档资料。
2. 外观检验：- 检查耳机外壳是否完整无损，无明显划痕或者变形。
- 检查耳机线材是否完好，无明显断裂或者损坏。
- 检查耳机连接器是否与线材连接密切，无松动或者脱落现象。
3. 功能检验：- 检查耳机的音频输入和输出是否正常。
- 检查耳机的音量调节功能是否正常。
- 检查耳机的噪音控制功能是否正常。
4. 声音质量检验：- 使用标准音频源播放不同类型的音频，检查耳机的音质表现。
- 检查耳机的音频平衡性，确保摆布声道均衡。
- 检查耳机的低频、中频和高频表现，确保频响平稳。
5. 耐用性检验：- 进行耳机的抗拉强度测试，检查耳机线材的耐用性。
- 进行耳机的耐摔测试，检查耳机外壳的耐用性。
- 进行耳机的耐磨损测试，检查耳机外壳和线材的耐用性。
6. 安全性检验：- 检查耳机的电气安全性，确保不会对使用者造成电击等危（wei）险。
- 检查耳机的材料安全性，确保不会对使用者造成过敏或者有害影响。
7. 记录和报告：- 按照规定的检验报告格式，记录检验结果和评价。
- 如发现问题或者不合格项，及时进行记录并通知相关部门。
三、检验项目和标准要求1. 外观检验：- 耳机外壳应无明显划痕、变形或者损伤。
- 耳机线材应完好无损，无明显断裂或者损坏。
- 耳机连接器应与线材连接密切，无松动或者脱落现象。
2. 功能检验：- 耳机的音频输入和输出应正常工作，无杂音或者断音现象。
- 耳机的音量调节功能应灵敏可靠，能够调节音量大小。
- 耳机的噪音控制功能应有效，能够降低外界噪音干扰。
3. 声音质量检验：- 耳机的音质应清晰、透明，无明显失真或者杂音。
作业指导书XY-PODS耳机
工位：焊接充电小板工序：4 操作人数：1人(2500套/每天）标准工时：10秒●熟练掌握烙铁手法，操作前的烙铁保养，海绵的加湿，烙铁头是否可以上锡；●检查上道工序是否有少线，连焊少件等异常，发现有就放在不良品区待处理；●正（+）负（-）极方向的确认，红线为正极，黑线为负极；●烙铁温度的确认.(330----350℃),不可以超过350℃.超过PCBA板就会烫坏；●锡点不可以有连焊，拉尖，锡点大（超过焊盘3分之一）；●工位的整洁干净，离岗或下班前要关掉烙铁电源，凳子摆放整齐，物料分类摆放整齐，做好标识。
●检查电镀尾塞是否有电镀不良，查看上道工序是否有不良异常，有不良异常请放到不良品区待修；●安装是否到位，安装到位才可以点胶水；●点胶水注意不要点到外面，胶水要点的均匀；●工位需要保持整洁，干净，物料的分类标识；●胶水下班后需要放回冰箱冷藏。
●检查上道工序是否有异常，有异常请放不良品区待修；●装板不要卡住线材，五根线要全部无交叉出在壳外面；●尾塞安装要有方向，正极方向根据样板操作；●左耳（L）装左边的板，右耳（R)装右边的板，一定不可以装混板；●装板要检查是否有少线问题，发现有少线就不可以安装；●不良品与良品的区分。
●检查线够不够数，触摸片加锡是否饱满；●焊触摸片的线头不可以漏在外面，确保触摸点焊接牢固；●焊锡时不可以烫到外壳。
●检查触摸片焊接牢固；●贴触摸片时尽量往下贴，上线是遮喇叭网的一半；●贴触摸片的四个角压实，中间用筷子压两道，确保触摸片接触道。
●●检查触摸片是否贴好；●检查是否有四根线，没有四根线就是不良品，需要修理处理；●焊点不可以与喇叭金属外壳短路，短路就会有声音小，杂音异常；●焊点要牢固，不可以漏线头；●喇叭是否要分正负极，如果要区分请在打点的极性焊正极。
●检查喇叭是否焊接良好，有不良放在不良品区待修●检查电池是否有少数，断极耳，电池鼓包，漏液等异常停止使用，请品质部检验过后在上线生产焊接●焊接时先焊正极，再焊负极，不会产生火花问题。
耳机检验作业指导书
一、目的：为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。
二、适用范围：本检验规范适用于本公司所采购的手机用耳机的检验作业。
三、应用文件：
MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。
四、检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、拉力计、游标卡尺、插拔测度机、按键测试仪等。
五、检验标准：
采用MIL-STD-105E表，正常检验II、单次抽样计划，AQL CR：0 MA：0.65 及MI：1.5
其他可靠性及破坏性的特性测试一般取3-5PCS。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
六、检验条件：
距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。
时间：每条线检查时间不超过10S。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
七、检验内容：
7.1常规检验项目。
作业指导书(耳麦)
本检验规范的目的是保证本公司所购耳麦的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的耳麦。
参照文件：本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《注塑件外观检验规范》H WJS-7O0 以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样检验标准。
规范内容： 3.1测试工量具及仪表：工装 3.2抽检方法：依《制造进货验收标准》缺陷分类序号 检验项目验收标准验收方法及工具A BC1耳机 将耳麦的插头正确插入测试工装的MIC 和SPK t 座内，播放录音，如无声、小声、左右声道音量不一致或有杂音均为不合格。
轻 拉导线、插头，应无杂音、啸叫音。
测试工装且 对比标准样V2 音控VR 旋转VR 要求其手感良好且无摩擦，音量变化均匀，不允许有电 流声、杂音、无音、断续音、关不死等现象测试工装且 对比标准样V3 咪头 对着咪头讲话录音，后播放，要求录音效果良好，不允许 有电流声、杂音、音小、无音、啸叫声、失声等不良现象测试工装且 对比标准样V4 尺寸 符合设计要求 对比标准样V5 标识 符合设计要求对比目测 V6 外观 喷油、丝印部分要符合相关检验规范对比限样V 7 外观 无污迹、无破损、无粘胶 目测V8包装包装良好,随附岀厂时间及检验合格证目测V受控状态 分发号作业指导书编 号第2版 进货检验规范（耳麦）生效日期第1页共1页批准人签名 审核人签名 制定人签名 批准日期审核日期制定日期。
耳机老化试验作业指导书
扫频仪的输出电压调节到 U 值，按下“扫频”键，开始扫频老化。
5.3 连续老化 8 小时后取下耳机，进行扫频测试，扫频参数不变，扫频完毕，关掉扫频仪
电源。
5.4 用老化过的耳机在复读机上试听测试。
6
缺陷分类
序号 1 2 3
不合格项 无声、音小、声音时有时无、时大时小 声音沙哑、严重失真、喇叭振 声音有轻微失真、喇叭振
判定 B B C
7
抽样方案：按 GB2828-2003 判别水平 II 的一次抽样方案进行抽样。
8
不合格质量水平（RQL 值）及判定数组：
RQL B=15 C=30
判定数组 n=10，Ac=0，Re=1 n=10，Ac=1，Re=2
9
Hale Waihona Puke 处理方案：参见《原材料试验大纲》。
拟制
审核
批准
将耳机插入老化夹具的插座中接上扫频仪电源把扫频仪的始点频率和终点频率分连续老化8小时后取下耳机进行扫频测试扫频参数不变扫频完毕关掉扫频仪用老化过的耳机在复读机上试听测试
XX有限公司
作业指导书
文件编号 版本号
标题
耳机老化试验作业指导书
生效日期
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1
试验目的:检测耳机的耐用性及可靠性。
2
应用范围：适用于本厂所使用的耳机。
3
试验条件：环境温度：15℃-35℃；环境相对湿度：45%-75%。
4
试验仪器及设备：扫频仪、老化夹具、复读机一台及音乐带。
5
试验步骤：
5.1 从检验合格的耳机中随机抽取 10PCS 待做试验。
5.2 将耳机插入老化夹具的插座中，接上扫频仪电源，把扫频仪的始点频率和终点频率分 别设置在 100HZ 及 5KHZ，根据耳机的额定功率 P，依公式 P=U2/128Ω算出 U 值，把
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、背景介绍耳机是一种常见的音频设备，用于将声音传输到用户的耳朵中。
为了确保耳机的质量和性能符合标准要求，需要进行耳机检验。
本文将详细介绍耳机检验的步骤、标准和要求，以确保耳机的质量和性能达到预期。
二、检验步骤1. 外观检查：- 检查耳机的整体外观是否完好，无明显损伤或者变形。
- 检查耳机的连接线是否完好，无损坏或者断裂。
- 检查耳机的按键是否灵便、正常工作。
- 检查耳机的标识是否清晰可见，无含糊或者脱落。
2. 功能检查：- 连接耳机到音频设备，播放不同类型的音频文件，确保声音正常输出。
- 检查耳机的音量控制功能，确保可以调节音量大小。
- 检查耳机的麦克风功能，确保可以正常接收和传输声音。
3. 音质检查：- 播放不同类型的音频文件，检查耳机的音质是否清晰、真实。
- 检查耳机的低频、中频和高频响应，确保频率范围内没有明显失真或者变形。
- 检查耳机的声场表现，确保声音分布均匀、立体感强。
4. 听觉舒适度检查：- 戴上耳机，检查耳机的舒适度，确保长期佩戴不会导致不适或者疼痛。
- 检查耳机的隔音效果，确保有效地隔绝外界噪音。
5. 耐久性检查：- 进行耐久性测试，如弯曲、拉扯、插拔等，确保耳机的连接线和零部件耐用。
- 检查耳机的防水性能，确保在湿润环境下仍然正常工作。
三、标准和要求1. 外观标准：- 耳机外观应无明显划痕、变形或者损坏。
- 连接线应完好无损，无断裂或者损坏。
- 按键应灵便、正常工作。
- 标识应清晰可见，无含糊或者脱落。
2. 功能标准：- 耳机应正常输出声音，无杂音或者失真。
- 音量控制功能应正常工作，能够调节音量大小。
- 麦克风功能应正常接收和传输声音。
3. 音质标准：- 耳机音质应清晰、真实，无失真或者变形。
- 低频、中频和高频响应应在标准范围内，无明显失真或者变形。
- 声场表现应均匀、立体感强。
4. 听觉舒适度标准：- 耳机佩戴舒适，长期佩戴不会导致不适或者疼痛。
- 隔音效果应有效，能够隔绝外界噪音。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、任务背景耳机作为一种常见的音频设备，广泛应用于个人娱乐、通信和工作领域。
为了确保耳机的质量和性能符合标准要求，进行耳机检验是必要的。
本文将详细介绍耳机检验的作业指导，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项以及检验结果的记录与分析。
二、检验前的准备工作1. 确认检验标准：根据耳机的类型和用途，确定适用的检验标准，如GB/T 14471-2013《耳机声学性能测量方法》等。
2. 确定检验设备：根据检验标准的要求，准备必要的检验设备，如声学测试系统、频率响应测试仪、耳模等。
3. 检查设备状态：检查检验设备的状态，确保其正常工作，如检查仪器的电源、连接线路、传感器等。
4. 校准检验设备：对检验设备进行校准，确保其测量结果的准确性和可靠性。
5. 准备检验样品：根据检验标准的要求，准备足够数量的耳机样品，确保检验的代表性。
三、检验过程中的注意事项1. 检验环境：保持检验环境的稳定，避免外界干扰，如噪声、温度和湿度等。
2. 检验顺序：按照检验标准的要求，依次进行各项检验，如频率响应、失真度、灵敏度、隔音效果等。
3. 检验方法：根据检验标准的要求，选择合适的检验方法，如用声学测试系统对频率响应进行测量，用频率响应测试仪对失真度进行测量等。
4. 检验参数设置：根据检验标准的要求，设置合适的检验参数，如声音信号的频率、幅度和持续时间等。
5. 检验记录：在检验过程中，及时记录检验结果，包括测量数值、样品信息和检验日期等，确保数据的准确性和可追溯性。
6. 异常处理：如果在检验过程中发现异常情况，如测量结果超过标准范围或设备故障等，应及时停止检验并进行处理，确保检验结果的可靠性。
四、检验结果的记录与分析1. 检验结果记录：将每个样品的检验结果记录在检验报告中，包括各项指标的测量数值、标准要求和实际结果等。
2. 检验结果分析：对检验结果进行分析，比较实际结果与标准要求的差异，评估样品的合格性，并找出不合格项。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、背景介绍耳机是一种音频设备，用于将声音传递到用户的耳朵中。
随着科技的不断发展，耳机已经成为人们日常生活中不可或者缺的一部份。
为了确保耳机的质量和性能达到标准，进行耳机检验是非常重要的。
二、检验目的耳机检验的目的是确保耳机的质量和性能符合相关标准和规定。
通过检验，可以确定耳机的音质、音量、频率响应、阻抗、灵敏度、失真率等各项指标是否达到要求，以及是否存在任何生产缺陷或者质量问题。
三、检验步骤1. 外观检验：- 检查耳机外壳是否完好无损，无明显划痕或者变形。
- 检查耳机线材是否完好，无明显断裂或者损坏。
- 检查耳机接头是否正常，无松动或者变形。
2. 功能检验：- 连接耳机到音频设备，确保耳机能够正常工作。
- 检查耳机的音量调节功能是否正常。
- 检查耳机的静音开关功能是否正常。
3. 声音质量检验：- 播放不同类型的音乐，检查耳机的音质是否清晰、平衡，并无杂音或者失真。
- 检查耳机的频率响应范围是否符合标准要求。
- 检查耳机的阻抗是否符合标准要求。
4. 耐用性检验：- 对耳机进行弯曲、拉扯等耐用性测试，确保耳机线材和接头能够承受正常使用过程中的拉力。
- 对耳机进行耐摔测试，确保耳机具有一定的抗摔性能。
5. 包装检验：- 检查耳机包装是否完好，无破损或者污渍。
- 检查耳机包装内是否有配件齐全，并符合规定。
四、检验记录和报告在进行耳机检验过程中，应记录检验的日期、检验员、检验结果等相关信息。
对于不合格的耳机，应详细记录不合格项，并进行问题分析和处理建议。
检验完成后，应编制检验报告，包括耳机的检验结果、合格证明等信息。
五、检验设备和工具进行耳机检验需要使用以下设备和工具：- 音频设备（如音乐播放器）- 音频测试仪器（如频谱分析仪、失真分析仪）- 弯曲测试机- 拉力测试机- 耐摔测试机- 记录表格和报告模板六、检验标准和规定耳机检验应参考相关的标准和规定，例如国家标准、行业标准或者企业内部标准。
耳机维修指导书
业 作 业 步 骤 及 内 容 1.从LQC工位收集不良品. 2.依不良品框所标示对不良品进行分类. 3.从外观不良品框中取出产品，先作判断是否为不良品. 4.将确定为外观不良的产品置于修理台面，进行分析并对其进行修理. 5.修理完成后，修理员自行进行检验是否修理OK. 6.确定修理OK后，将修理完成品从修理投入站投入生产线进行检验确认. 前
必
须
阅
注 意 事 项 1.不良品修理交接流程:从LQC工位取不良品→记录数量→分类进行修理→拉长确认修理完成数量→填"不良品修理交接表"→修理投入站投线 2.待修理的不良品与修理完成品要分开放置并标识清楚，摆放整齐. 3.修理OK的产品一律由修理投入站投入. 4.对修理品要如实作好记录，对同一不良如连续出现三次应立即反映于生产拉长. 5.对不能修理或有报废的部件，应摆放于规定周转箱中，并作好标示. 6.对修理电子产品，修理员应带静电环操作.修理台面要作好防静电措施.
作
机型名称 机型编号 料 号 通用 物 料 清 单 名称及规格 用量 工序名称
业
外观修理指Βιβλιοθήκη 导批 准书
第1页 页 审 核 管 理 档 案 编 制
仪器.治具. 仪器.治具.辅料 名 称 型 号
用量 文件编号 序 号
EF-001 日 期
版次 修 订 记 录 修改内容
发行日期 2007.06.15 版次 担当 作
读
耳机检验作业指导书
判别
水平
AQL
RQL
判定数组
6.1
6.2
包装
外观
每批
GB2828正常检验单次
II
B=0.4
C=1.0
6.4
阻抗
每批
GB2829单次
II
B=5
n=32, Ac=0,Re=1
6.3
结构尺寸
每批
GB2829单次
II
B=30
n=5, Ac=0,Re=1
7.3
7.4
7.5
摇摆试验
低温存贮
高温高湿存贮
1次/月
●
混料
●
物料标识无或错误,或不按我司要求书写
●
2
外观
目视
本体破裂,露铜丝,破损
●
丝印错误或无
●
本体颜色与样板比较,偏差明显
●
插头氧化,发黑,断裂,变形
●
插头电镀工艺与不样板一致,注塑头处有披锋,多胶,缺胶等不良
●
耳帽披锋刮手,海棉掉或破烂
●
线夹卡死,无弹性,弹簧生锈
●
本体表面脏污
●
3
结构尺寸
卡尺/卷尺
文件修订履历表
项次
修订日期
页次
版次
修订说明
备注
制订
审核
批准
1目的
明确耳机类原材料的检验与试验标准，明确检验方法，确保来料质量符合要求
2适用范围
桑格尔所使用的各种耳机原材料
3检验仪器和设备
LCR.卷尺.游标卡尺.推拉力计.插拔试验仪.摇摆试验仪
4定义：（无）
5抽样方案
项目
序号
检验项目
抽样
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機型耳机
工站
组装
作業內容
生效日期
版本
A0
注
意
事
項
制作
Young
審 核批准
表單編號: WQ-PD-W00918-A0 電子檔案: PDR039A0.DOC 生效日期:2011/09/18 保存年限: 至文件失效
1.取装饰片放置于工站，目检底面3个定位柱子有无断的，歪斜，正面的热转印刷有无起泡，刮伤。
如注意事项不良图示。
2.如无上列车员之情形，依正确图示将装饰片对准3个孔装上。
3.自检OK后流入下站FQC全检工序。
作 業 指 導 書
WEIQIN WORK INSTRUCTION
组装装饰片
2011.9.18
一、檢驗標准
如圖：
组装装饰片作業指導書
二、作業内容
正确安装图示，Hello Kitty 图标头正对L/R 字样
错误的装配图示，Hello Kitty 图标头像倒立与偏移。
OK
NG
定位柱子断了1
热转印刷起泡
OK 的装饰片正面与底面：正面图片清晰，无起泡，刮伤，底面3个定位柱子无歪斜，依此图片作参考比对。