10T-II冷凝水(王二小)
制碱工艺介绍
碳酸钠易溶于水，形成 3 种水合物：；；；当温度高于 109℃时从水 溶液中析出无水物。
十水碳酸钠简称十水碱亦称晶碱或洗涤碱，在 32℃以下稳定存在。 当夏日气温超过 32℃会溶解在自己的结晶水中，在低空气温度时， 就会分化，脱除部分结晶水而成粉末。因其在水中速溶，故在家庭中 乐于用作洗涤剂和食用面碱。一水碳酸钠简称一水碱，性质最为稳定， 用于摄影行业中的显影液。七水碳酸钠因为不稳定，在工业和民用方 面无大用途，故不成为商品。
1949 年以后，为了满足工业发展需要，纯碱生产有了较大发展， 除了恢复和扩建原来两家碱厂外，1952 年在大连化学厂先后建成日 产纯碱 10t 联合制碱法中试装置，在 1962 年建成年产 16 万 t 的联碱 车间。至 1997 年底，我国有大小碱厂 60 个，纯碱年总生产能力约为 730 万 t （目前已超过 2000 万 t），其中氨碱法 421 万 t，联碱法 294 万 t，天然碱 15 万 t。纯碱生产能力仅次于美国居世界第二位（目前 已超过 2000 万 t，跃居世界第一）。大型碱厂有大连化工公司碱厂、 天津碱厂、青岛碱厂、自贡鸿鹤化工总厂、湖北省化工厂、潍坊纯碱 厂、唐山碱厂、连云港碱厂等。在 1989 年以前，我们是进口纯碱的 国家，19硫酸钠和石灰石、煤炭在 900～1000℃共熔得碳酸钠。这一方法的成 功，不仅为工业提供了纯碱，而且由于一种化学产品通过人工合成， 因而对化学和化工的发展以及人类对客观世界的认识，都起了重要的 作用。这一制碱方法，通常称为路布兰法或硫酸钠法。
冷凝水回收技术及应用
冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。
地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。
与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。
能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。
蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。
锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。
而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。
但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。
2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。
2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。
当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。
开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。
但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。
在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
2023年一级建造师之一建机电工程实务题库及精品答案
2023年一级建造师之一建机电工程实务题库及精品答案单选题（共30题）1、竣工结算实施过程中,错误的说法是（）。
A.发包人应在收到承包人提交的竣工结算文件后规定期限内核对B.发包人可以向承包人提出核实意见,并要求提供竣工结算补充资料C.合同工程竣工结算核对已完成并确认后,发包人可要求承包人与造价咨询人进行第三方核对D.有争议的部分,按合同规定执行,无争议的部分,应按合同办理竣工结算【答案】 C2、下列（）场所，建设单位应当向住房和城乡建设主管部门申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向消防设计审查验收主管部门申请消防验收。
A.建筑总面积大于15000m2的体育场馆B.建筑总面积大于5000m2的宾馆C.建筑总面积大于500m2的托儿所D.国家机关办公楼【答案】 D3、电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于（）的安全保护围封，并应保证有足够的强度。
A.900mmB.1000mmC.1100mm【答案】 D4、下列焊接检验方法中，不属于非破坏性试验的是（）。
A.弯曲试验B.渗透检测C.耐压试验D.泄露试验【答案】 A5、消防验收的组织者是（）。
A.建设单位B.住房和城乡建设主管部门C.监理单位D.施工单位【答案】 B6、下列石化设备中，不属于容器类的是（）。
A.压力容器B.储罐C.气瓶D.氧舱7、（2013年真题）下列工业管道安装工程一般施工程序中，正确的是（）A.管道与设备连接→仪表安装→调试与试运行B.仪表安装→试压及清（吹）洗→防腐与保温C.管道敷设→管道与设备连接→防腐与保温D.管道与设备连接→试压及清（吹）洗→防腐与保温【答案】 B8、（2011年真题）关于高层建筑管道施工原则的说法，正确的是（）。
A.给水管让排水管B.大管让小管C.水管让电缆套管D.钢质管让塑料管【答案】 A9、纤维增强塑料衬里采用间接法施工时，上一层固化时间在（）后，才可继续下一层铺衬。
A.4hB.8hC.12hD.24h【答案】 D10、平衡梁在多机抬吊时，可以合理分配或平衡各吊点的（）。
【专业资料】凝汽器(冷凝器)说明书
Z78802.80.05/01N-2400-18冷凝器说明书XX汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名简要说明文件代号页次数量标记编制徐XX 2011.3.28校核王XX 2011.3.28审核王XX 2011.3.29会签刘XX 2011.3.29标准审查郝XX2011.3.29审定批准目次1．作用与工作原理3 2．技术规范3 3．冷凝器的构造3 4．冷凝器的运行与注意事项5 5．冷凝器的清洗6 6．严密性试验6⒈作用与工作原理1.1作用1.1.1冷凝器的作用是建立并维持汽轮机排汽口的高度真空，使蒸汽在汽轮机内膨胀到很低的压力，增大蒸汽的作功能力，从而使蒸汽在汽轮机中有更多的热能转变成机械能，提高循环效率。
1.1.2将排汽转变为凝结水收集起来，以便重新在循环中使用。
由于凝结水是品质最好的锅炉给水，所以收集凝结水对保证锅炉正常运行和提高电厂经济性有着重要的作用。
1.2工作原理本冷凝器为列管表面式热交换器，汽轮机排出的蒸汽进入冷凝器后，其热量被冷却水带走，蒸汽被冷却，凝结成凝结水。
由于在相同压力下蒸汽的体积比水的体积要大很多倍。
例如在0.005MPa(a)汽压的压力下，干饱和蒸汽比水的体积约大28720倍。
所以在排汽冷却的凝结过程中，体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间就形成了高度真空，在此过程中，不凝结的气体系统中漏入的气体不断地被抽气器抽出，以维持冷凝器的这一高度真空。
⒉技术规范型号N-2400-18型式分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式）冷却面积2400m2汽轮机排汽量88.3t/h冷却循环水温度20℃冷凝器压力0.0049MPa(a)冷却循环水流量6500t/h（淡水）凝结水温度32.5℃冷却管材料316L不锈钢直管注：供货材质以合同或技术协议为准冷却管规格Φ25×0.7×7562（3920根）冷却水流速 2.1m/s水阻53kPa冷凝器净重39.3t冷凝器运行重量63t冷凝器灌水时重量98t强度设计压力壳侧：-0.1/0.1MPa管程：0.6MPa⒊冷凝器的构造冷凝器的结构简图如下:图1凝汽器结构简图1．——循环水出口2．——外壳3．——进汽室4．——减温减压器5．——管板6．——后水室7．——支座8．——抽气口9．——集水箱10.——前水室11.——循环水进口3.1壳体用12毫米钢板卷圆焊接成。
氧化工艺模拟试题题库(含答案)
氧化工艺模拟试题题库（含答案）1、【单选题】《中华人民共和国劳动法》第五十七条规定:()建立伤亡事故和职业病统计报告和处理制度。
（B）A、企业B、国家C、市级人民政府2、【单选题】一氧化碳的爆炸极限为()%。
（C）A、4.3至46B、4至74C、12.5至743、【单选题】下列属于职业危害中化学危害的是()。
（C）A、振动B、低气压C、氯气4、【单选题】下列选项中,不属于安全电压等级的是()V。
（C）A、12B、24C、485、【单选题】下列选项中,会引起往复式压缩机气缸内发出突然冲击声的是()。
（C）A、气阀窜气B、气缸余隙大C、气缸内有异物6、【单选题】下列选项中,会造成物料泄漏的是()。
（C）A、物料的压力高B、物料的温度高C、管线腐蚀7、【单选题】不属于石化行业污染特点的是()。
（B）A、毒性大B、毒性小C、有刺激性8、【单选题】产率为()与该反应物的原始数量之比。
（B）A、某反应物消耗掉的数量B、转化为指定产物的某反应物数量C、生成的产物9、【单选题】从事酸碱作业时,作业人员需戴()手套。
（B）A、布B、耐酸碱各种橡胶C、皮10、【单选题】企业要加强重点岗位和重点部位监控,发现事故征兆要立即发布()信息,采取有效防范和处置措施,防止事故发生和事故损失扩大。
（B）A、启动预案C、新闻11、【单选题】冬季,水冷器循环水防冻的主要措施是()。
（B）A、蒸汽伴热B、打开水冷器循环水旁路C、全开循环水进出口阀12、【单选题】化工生产中要注意人身安全,哪些是错误的()。
（C）A、远离容易起火爆炸场所B、注意生产中的有毒物质C、生产中要密切注意压力容器安全运行,人不能离远13、【单选题】单位或者个人违反《中华人民共和国突发事件应对法》,导致突发事件发生或者危害扩大,给他人人身、财产造成损害的,应当依法承担()。
（A）A、民事责任B、刑事责任C、行政处罚14、【单选题】单向阀用于液压系统中,所起的作用是()。
蒸汽测量中热量损失的影响因素及对策分析
蒸汽测量中热量损失的影响因素及对策分析随着生产及运维对测量精度要求日益提高，蒸汽流量测量方法及误差分析得到了越来越多的学者关注。
文章分析了蒸汽管网凝结水损失和热量损失的影响因素，并提出有效减少蒸汽管网能量损失的途径。
标签：蒸汽测量;热量损失;影响因素;对策蒸汽计量是比较复杂的一套系统，由取压装置、压力、温度与流量计四部分组成。
在工业生产中，工厂锅炉产出的过热蒸汽进入蒸汽管网，在蒸汽管网冗长与保温性能不佳时，过热蒸汽持续放热。
在这一过程中，蒸汽热量会出现一定损失，蒸汽品质会大打折扣。
因此，分析热量损失原因，并找出解决对策非常重要。
一、蒸汽供热损失主要存在问题（一）管道输送热损失以锅炉送出蒸汽为例进行计算，管径为DN200，管线沿线长度3000m，管道压力为1.2MPa，温度250℃，保温厚度100mm。
管道为室外架空安装。
（1）单位平方米绝热层外表面的热损失量计算依据为《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97。
圆筒型单层绝热结构热冷损失量应按下式计算：（1）式中：Q为以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量。
式中：-蒸汽管道外表面温度，取250℃;-地区年平均温度，取7.6℃;D1-蒸汽管道绝热层外径，取0.419m;D0-蒸汽管道外径，取0.219m;λ-保温层导热系数，取0.036W/m·℃;-绝热层外表面向周围环境的放热系数，取21.98W/m2·℃。
用以上数据带入（1）式中得：Q=64.55W/m2。
即每平方米绝热层外表面的热损失量为64.55W/m2。
（2）每米管道长度表示的热损失量：q=∏D1Q（W/m）式中：q为以每米管道长度表示的热损失量;q=∏D1Q=3.14×0.419×64.55=84.93W/m;则热电的热损失为：3000×84.63×3.6=917255kJ/h。
（3）蒸汽焓值计算从过热蒸汽表中查得：压力 1.2MPa、温度250℃蒸汽的焓值为焓值2799.4kJ/kg。
2024年云南省工业锅炉作业证理论考试模拟试题(100题)含答案
2024年云南省工业锅炉作业证理论考试模拟试题（100题）1、（判断题）水渣若不及时排污除去，也会转化成水垢。
参考答案：正确2、（判断题）《中华人民共和国特种设备安全法》要求特种设备所有单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，必要时还应作出记录。
参考答案：错误3、（判断题）排污的目的是维持一定的锅水含盐量及去除锅炉内的沉淀物。
参考答案：错误4、（判断题）锅炉运行工况热效率详细测试是为评价工业锅炉在实际运行参数下能效状况或者进行节能诊断而进行的热效率测试。
参考答案：正确5、（判断题）让锅炉内结生一层薄垢，可保护金属不被腐蚀。
参考答案：错误6、（判断题）压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。
参考答案：正确7、（判断题）当事人故意破坏、伪造事故现场、毁灭证据、未及时报告事故等致使事故责任无法认定的，当事人应当承担全部责任。
参考答案：正确8、（判断题）锅筒的水位变化主要取决于负荷大小与给水量参考答案：正确9、（判断题）《锅炉安全技术监察规程》规定，有机热载体锅炉系统检修时，循环系统内组件的焊接应当在易燃气体和空气的混合物被惰性气体完全吹扫后进行;在整个焊接过程中，吹扫操作应当连续进行；参考答案：正确10、（判断题）有机热载体炉运行时，锅内介质温度虽然很高，但大多不是易燃易爆物质。
参考答案：错误11、（判断题）锅炉正常运行时，水位表中的水位是静止不动的。
参考答案：错误12、（判断题）液相有机热载体锅炉运行中遇突然停电，在没有备用电源的情况下，燃油燃气锅炉应尽可能打开燃烧器，使炉膛通风并进行冷油置换。
参考答案：正确13、（判断题）有机热载体液相炉的循环系统至少安装两台电动循环泵，一台为工作泵，一台为备用泵。
参考答案：正确14、（判断题）定期排污主要目的是排除水渣和其他沉积物。
参考答案：正确15、（判断题）对于某一台锅炉来说，锅炉效率是一定的参考答案：错误16、（判断题）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，可以不立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
固碱生产中二次蒸汽冷凝水回收利用分析
固碱生产中二次蒸汽冷凝水回收利用分析发表时间：2016-01-05T14:03:53.120Z 来源：《基层建设》2015年19期供稿作者：徐波[导读] 新疆天伟化工有限责任公司石河子市由于一些主观、客观上的原因，我国的二次蒸汽冷凝水回收利用技术相对比较落后，效果也难以实现。
徐波新疆天伟化工有限责任公司石河子市 832000摘要：由于液体产品运输工具的影响，液碱产品在运输过程中消耗的费用非常高，使得总体的液碱产品销售成本过高，如此一来便不利于生产企业的成本控制。
如今，许多企业将液碱产品通过蒸发干燥的工艺制成固碱产品，方便运输的同时降低成本。
但是，在液碱蒸发成固碱的过程中，会产生大量的二次蒸汽冷凝水，呈碱性且具有温度高的特点。
为了完成二次蒸汽冷凝水的回收利用工作，实现环保、减排、节能的生态理念，本文将介绍如何通过工艺技术改造实现二次蒸汽冷凝水的零排放，对固碱生产中二次蒸汽冷凝水的回收利用进行分析。
关键词：固碱生产；二次蒸汽冷凝水；回收利用改革开放以来，我国的经济增长方式主要是粗放型，在很大程度上因为高投入、高能耗、高物耗以及高污染等问题，付出了巨大的能源代价。
如今，我国面临着严重的能源危机。
但是，在工业化、城镇化高速发展的今天，经济发展与能源消耗之间的矛盾已经日益尖锐起来，节能减排必须受到政府及企业，甚至是个人的重视。
能源利用率已经逐渐成为衡量一个国家现代化发展程度的重要标志。
在液碱蒸发干燥过程中形成的二次蒸汽冷凝水能否实现回收利用，是能否提高能源利用效率的关键措施，借此可以实现企业的节能、减排、环保理念。
本文将以某公司的实际生产情况为例，介绍如何通过工艺技术改造实现二次蒸汽冷凝水的零排放，对固碱生产中二次蒸汽冷凝水的回收利用进行分析，解决碱性生产废水为企业造成的排放困难问题，提高水资源利用率，降低企业的生产成本。
一、二次蒸汽冷凝水回收利用的经济性考虑如今，人类的日常生活与能源消耗息息相关，所有生产技术的发展都伴随着能源的开发与利用。
化学实验冷凝水的循环再利用
化学实验冷凝水的循环再利用王蕊 ,赵晶 ,王俊茹 ,王宝丰 ,李秀娟 ,支扬 ,金秋茹(天津师范大学化学与生命科学学院 ,天津 300074)摘要 :本文本着节水的原则 ,对有机实验室经常使用的冷凝水进行循环再利用 ,依靠小型水泵作为动力 设备 ,并装备散热装置 ,研制出节水型产品 ———循环泵式半封闭节水冷凝管 ,并对其进行进一步的工艺 条件研究和改进 。
关键词 :回流冷凝管 ;水泵 ;冷凝水 中图分类号 : TQ 085 . 2文献标识码 :B文章编号 :1008 - 1267 (2002) 04 - 0029 - 03我国的淡水资源十分缺乏 ,我们经过调研发现 各大高校的实验用水中的浪费十分严重 。
仅普通回 流冷凝管一个方面 , 在一堂化学实验课上 ( 假定有 30 套蒸馏提取装置使用 2 h ) 就约有 4 t 淡水流入下 水道 。
曾经有人提出用泵循环水的方式进行冷却 , 我们在此基础上进行了改造和实验 ,于去年研制开 发了“循环泵式半封闭节水型回流冷凝管”,用水量 减至原来的 1Π200 ,将会有积极的社会效益和环保 效益 。
时 ,蒸 发 的 产 物 是 乙 酸 酐 , 全 部 蒸 馏 过 程 需 要 20min 。
实验数据 如 下 : 当 回 流 时 间 分 别 为 0 、3 、6 、9 、 15 、18 、21 、24 、27 、30 min 时 ,冷凝水温度分别是 20 、 21 、21 . 6 、23 、24 、24 . 5 、25 . 3 、25 . 5 、26 、25 、25 . 4 ℃。
1 .2 . 1 . 2 只用泵和 1 L 水槽散热 (方案 2)在同样的实验条件下 ,将 4 . 5 L 的水槽换成 1 L 烧杯重复以上实验 。
此时所用的冷凝水只有 1 L , 数据如表 1 。
表 11 实验部分1 . 1 仪器与药品仪器 :功率为 5 W 的养鱼用潜水泵 、水槽 、三口 瓶 、直型冷凝管 、球型冷凝管 、温度计 、圆底烧瓶 、胶 管 、玻璃棒 、特制冷却散热槽 。
蒸汽冷凝水回收方案
设备房蒸汽凝结水回收再利用方案一、现状750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。
主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。
容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。
二、存在的问题1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。
2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。
3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。
4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。
5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。
目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。
有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。
三、解决方案采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。
四、主要设备材料清单五、设备配置清单六、设备技术参数罐体水泵自动控制七、费用预算八：经济效益分析锅炉技术参数：额定蒸汽量10t/h，热效率78.2%，每天运行24小时，每年运行350天，燃料为AⅡ类烟煤。
设备房热交换系统平均耗汽量 2.1t/h，AⅡ类烟煤热值5000Kcal/Kg，燃煤价格575.3元/吨，水软化费用1.1元/吨，水价格2.4元/吨，软化水温度20℃，回收冷凝水的温度为93℃。
钳工技能考试：高级内燃机车制动钳工试题预测(强化练习)
钳工技能考试：高级内燃机车制动钳工试题预测（强化练习）1、填空题NPT5空压机在O 上方装有轴流式风扇，以使气缸，气缸盖和O 冷却。
正确答案：联轴器；冷却器2、问答题为什么同一台压缩机的各活塞连杆组的重量偏差要限制在（江南博哥）规定的允许范围之内？正确答案：这是因为活塞连杆组在工作中，做高速往复运动和承受交替较大的惯性力。
如果各活塞连杆组重量相差很大，则由此所产生的平动惯性力和转动惯性力也就相差很大，这就促使压缩机发生较强的振动，直接影响曲轴。
所以同一台压缩机的各活塞连杆组的重量差规定不大于50g o3、问答题大闸调整阀充气后的保压状态如何？（绘图说明）4、问答题什么叫静配合？动配合？过度配合？正确答案：（1）静配合：在一批相配的零件中，任何一个轴和孔装配后，一定得到过盈的配合，轴和孔不能相对运动的配合叫静配合。
（2）动配合：在一批相配的零件中，任何一个轴和孔装配后，一定有间隙，轴 和孔能相对运动。
这种配合叫动配合。
（3）过度配合：在一批相配的零件中，装配后，有的过盈，有的有间隙，但过盈和间隙都很小，这种配合叫过度配合。
5、单选NPT5空压机曲轴的三个轴颈相互成：O0A 、90度布置B 、120度布置C 、180度布置正确答案：B6、问答题NPT5空气压缩机的油润方式及目的是什么？正确答案：NPT5空气压缩机的油润方式主要是压力油润滑，个别地方是自带油飞溅润滑。
润滑的目的是在摩擦表面之间形成液体层，来减少运动件的摩擦和防止腐蚀。
油润还可以起到冷却运动机构的摩擦表面，带走表面的污垢和微粒，起清洗作用。
7、单选NPT5空压机缸壁拉伤深度不大于：OoA 、0.05mmB 、0.ImmC 、0.15mmD 、O.2mm正确答案: 当均IBm 缸压力逐渐增IMS 右例氏力 增璃整弹♦被反缩,施气愎知供气掠 姬同左修,梅气住口不会打开.册供气 愎匚逐渐罐小,最经美闭供气伐口.使均 衡曲达到所需定旗后呈克Pe 的保氏 状区正确答案：B8、问答题干燥器排泄阀在电空阀失电时作用如何？（绘图说明）正确答案：电空阀失电时，勾贝上方压力经电空阀上阀口通大气，再生风缸压力被电空阀下阀口截断，排泄阀在弹簧作用下呈关闭状态。
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10T/H-II锅炉蒸汽凝结水回收设备设计方案泰安通利达水处理设备有限公司二0一三年三月一、概述公司系一生产、制造多种蒸汽冷凝水回收设备水处理设备的专业公司，系中国锅炉水处理协会会员。
公司集工程设计、设备制造、安装施工及经营服务为一体。
公司主要产品有：蒸汽冷凝水回收设备，全自动钠离子交换器；反渗透纯净水系统;机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、除氧器，并承接成套水处理工程的设计、制造、安装、服务、培训等。
为您节省超过10%以上的燃料10T锅炉蒸汽冷凝水回收设备车间一角车间一角二、冷凝水回收的意义在能源危机之下，回收热能节省燃烧为最佳途径。
为重新检讨工厂蒸汽使用是否正确，冷凝水及再生蒸汽是否已经有效的回收再利用。
根据统计和分析，假设工厂蒸汽压力为7kg/cm2,蒸汽经由配管输送到热机使用,真正被吸收的只有75%的潜能热;而剩余的25%的热量称为余热,仍留在冷凝水中经疏水阀排出,如不设法回收利用,而任由珍贵的冷凝水排入水沟或成为大气,就是将钱外丢。
对公司而言是一种极大的浪费。
三、冷凝水回收有下列优点：1、提高锅炉给水温度，大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水为最纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成分，若加以回收利用，可节省大量清锅费用，水费等相应费用。
3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源的流失，使水处理费用减少。
4、给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管的锈蚀。
5、给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，压力的平衡，延长锅炉使用寿命。
6、冷凝水回收，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。
7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。
四、设备参数型式号 TLD-10回收能力 10T/H耐热 200度五、设备配置项目名称及规格单位数量备注1 高温高压泵，耐温200℃台湾达成机械密封流量Q=10T/H ,H=120M 台 1高温高压泵2 电机11KW 台 1 荣成电机3 三通气动控制阀DN50 组 1 自动控制4 高感度液位控制器组 1 4-20MA信号输出5 反射式液位计组 1 不锈钢磁性翻板式6 法兰式排污阀DN25 PN16 台 27 压力表0～16kgf/c㎡组 2 防震型8 温度表0～200℃只 1 国产9 全自动控制箱组 1 德力西10 涂装铁架一套套 1 自行加工11 回收贮罐套 2 自行加工12 自吸喷射器套 1 自行加工13 管道过滤器 DN50 PN16 台 1 国产14 连接配件组 1 国产15 法兰式截止阀DN25 PN16 个 116 法兰式截止阀DN15 PN16 个 1 锻钢高压阀17 气动控制定压阀DN25 PN16 个 1 自动控制18 安全阀DN50 PN16 个 1 全启式19 喷射增压防汽蚀装置套 1 自行加工六、效益分析根据贵公司情况回收10T冷凝水，计算冷凝水回收的价值：（1）每天工作时间=20h，那么所产生的汽量（即冷凝回收量）=10T×20=200T（2）每年设备工作时间= 300天/年（3）锅炉运行效率为75%（4）回收汽水混合物的温度：120℃一、首先计算回收水（即与水温度相同80℃）的价值。
每年节约水量：200T×300天=60000T/年水的回收成本最低为1元/T，则每年节约水费为1元/T×60000T=6万元二、然后计算回收汽水量混合物（温度120℃）的价值。
我们知道：加热1kg水使之上升1度所需热量为4.186kj，1、将1kg水（30℃）加热到120℃所需热量为：1kg×（120℃-30℃）×4.186kj ≈377kj2、6万吨水从30℃加热到120℃一年用热量为：6万T=60000000×377kj=22620000000kj/年3、因燃煤值为22990kj/kg，锅炉运行效率为75%，所以每年用煤量：22620000000kj/年÷22990kj/kg÷75%≈1312T4、设定煤的价格为700元/T，则节约燃煤的费用为：700元/T×1312T=91.84万元由此可见，回收每年节约的总费用为：6万元+91.84万元=97.84万元综上所述，一台10T锅炉采用蒸汽回收机将120度的汽水混合物直接压入锅炉，每年至少节约能源97.84万元。
如果工作时间更长，那么回收高温高压冷凝水的节能效果更好！七、工作原理整套系统为全自动运行，系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。
凝结水回水器由汽水分离、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水罐、液位变送传感器等组成。
当高温冷凝水进入汽水分离罐后（第一个罐），在罐内进行汽水分离，冷凝水通过负压虹吸后进入主罐（第二个罐），当主罐的液位到达高液位设定值后高温冷凝水回收泵启动，气动三通阀打开，将高温冷凝水及少量的二次蒸汽通过泵前气蚀消除器、高温冷凝水会输泵送入锅炉，当液位低于低液位设定值后冷凝水回收泵自动停止，气动三通阀关闭。
整个蒸汽冷凝水回收过程完成。
根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运作方式分为两种：一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。
在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式，在设置自动时，水泵在高液位时启动，低液位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止。
若某一系统发生故障，将会自动发出报警。
八、特点：（1）防汽蚀：本产品运用独创的汽蚀消除装置，防止了水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。
（2）节能环保：本产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料约20%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。
（3）自动化程序高：本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动化运行。
（4）体积小：本产品机电一体化，体积小，便于运输，占地面积少，安装使用方便，减少土建投资。
（5）结构简单：集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀消除器、蓄水箱为一体。
一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。
设备整体性好、安装维修方便。
（6）安装灵活性强：既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。
九、优质的售后服务本公司以服务于用户为根本，郑重承诺可以以如下三种方式为您服务：1）根据贵方之具体要求，科学配置，合理设计。
2）由贵方考察之市场，在同样条件下，在不违背科学的前提下，我们都将以低于市场价为您提供服务。
3）由贵方提出要求，并提供预算。
我们也可根据实际情况尽量满足客户之要求，力争做到急用户之急，实事求是的为您提供最佳服务。
4）售后服务承诺：“终生保修；上门服务；限时响应；定时回访。
”A、提供免费安装调试，技术人员培训，免费售后服务1年，提供终生跟踪服务，维修保修期满后，只收入成本费。
B. 长年免费提供技术咨询及反馈调查服务，及时解决使用中的实际问题，保障设备长期无故障正常运行，降低运行成本。
C. 免费提供水处理工艺设计及生产布局，提供综合施工技术设计指导。
确保本系统的出水水质指标及出水指标始终稳定在国家标准控制范围内，做到可靠、安全、高效运行。
D. 免费提供相关的岗位责任制，管理人员及操作人员的具体职能规范，系统运行必要的配备等，确保生产间成为符合专业要求的一流标准规范模式。
E. 若设备出现技术、质量问题，及时到达现场维修解决。
设备总报价：￥：66000.00元整合计人民币大写：陆万陆仟元整此价格含运费，含17%的增值税，含指导调试费公司部分业绩山西寿阳段王煤化有限公司山西兆丰碳素有限公司山西日本能源润滑油有限公司山西建工申华暖通设备有限公司山西旭日化工有限公司山西西格里{德国}碳素有限公司山西大同电信局山西寿阳鹏远耐火材料有限公司山西泰和晋环境工程技术有限公司山西太原市琴意热管锅炉有限公司阳泉郊区热力中心阳泉市鑫长江商务会馆阳泉郊区政府阳泉大地石油有限公司阳泉市华通生态园阳泉宏源煤矿阳泉昌兴茂耐火材料厂阳泉西郊新型建材厂神木县锦源化工有限公司陕西黄龙玉林商贸有限公司河南汤阴永新助剂厂河南德立泰高压电瓷电器公司河南汤阴红特化工有限公司许昌艾丽格丝发有限公司许昌泓源实业有限公司许昌瑞佳发制品公司许昌恒佳发制品公司许昌诚朴发制品有限公司许昌华泰发制品有限公司许昌宇龙发制品有限公司许昌恒源发制品股份有限公司许昌愉君发制品有限公司平顶山博翺冶金公司平顶山博翔碳素有限公司盂县热力公司禹州森源发制品有限公司山东天风能源公司山东雷华塑料工程公司山东盛泰车轮有限公司淄博淄川耐火材料厂淄博周村盛地耐火厂禹城建兴木业禹城泉涌食品公司禹城福聚德食品公司莘县怡香园食品厂东营中一橡胶有限公司东营谊海工贸公司寿光永胜泡沫厂广饶齐泽工贸有限公司昌邑华达织造公司垦利县安泰胜利新材料公司聊城七氏食品公司临沭县雷华塑编织公司诸城市华顺纸厂诸城国信橡胶有限公司诸城裕兴针织服装有限公司昌邑泰有纺织公司泰安特种车辆制造厂神木县众兴化工有限公司天津金芙蓉针织有限公司天津英坦圣纸品有限公司唐山中信渤海铝业有限公司河北忠民机电有限公司河北铬盐化工有限公司河北东兴化工有限公司邯郸鑫宝煤化工有限公司邯郸峰峰矿区康华煤化公司邯郸峰峰恒丰钢铁有限公司邯郸仁泰啤酒有限公司石家庄京兆化工有限公司石家庄杨振国工贸有限公司保定胜达永强精细化工有限公司禹州泓源发制品公司长葛皓龙铝业有限公司长葛金星橡胶有限公司长葛芙蓉陶瓷有限公司长葛金燕轮胎有限公司保定森威棉业有限公司晋州吉象化工有限公司成安漳泉啤酒厂沙河金东玻璃有限公司邢台超达食品有限公司。