车间设备管理制度

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设备管理制度(18篇)

设备管理制度(18篇)设备管理制度1车间设备管理制度之相关制度和职责，设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理所有...设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。

1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。

设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。

发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。

2、设备维护保养设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素。

保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。

包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的`原则，认真执行设备维护保养制度；2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。

2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

2.4在用设备实行三级保养制：①日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。

②二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。

对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。

③三级保养：以维修工为主，操作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。

车间设备管理维修保养制度(精选6篇)

车间设备管理维修保养制度（精选6篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多人会去使用制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

大家知道制度的格式吗？下面是白话文整理的车间设备管理维修保养制度（精选6篇），在大家参照的同时，也可以分享一下白话文给您最好的朋友。

设备维修保养制度篇一1、严格保障公共设施正常使用，维护业主利益，确保业主人身安全。

2、指导思想严格按操作规程开展维护、保修工作，积极做好检查预防，提高处理突发危机事件办事效率。

3、公共设施维护与管理3.1对共用设施设备进行日常管理和维修养护（依法应由专业部门负责的除外），保证共用设施设备能正常运行和使用，杜绝安全事故的发生；3.2建立共用设施设备清册档案（设备台账）有设施设备的运行、检查、维修、保养记录；3.3有设施设备操作规程及保养规范，按操作规程及保养规范开展工作；3.4对共用设施设备定期组织巡查，做好巡查记录。

需要维修，属于小修范围的，及时组织修复；属于大、中修范围或者需要更新改造的，向业主大会或业主委员会提出报告与建议，按有关规定办理；3.5特种设施设备和测量仪表、仪器，按照政府有关规定，定期进行检测校准，使之符合相关规范；3.6设备房保持整齐清洁，安全设施符合规范，无鼠害，无跑、冒、滴、漏现象，无堆积杂物；设备设施铭牌、标识，规范、统一、完整；操作规程、维护规范、管理制度上墙；3.7各类管线有分类标识和流向标识，各类记录本、登记本（运行、维修、保养、交接班等）齐全，记录完整；监控记录可保存15天，并能正常回放；3.8对小区内变压器、高层屋面、有安全隐患的健身设施、水系沿岸等危及人身安全的部位设置明显警示标志，制定防范措施；对可能发生的各种突发事件备有应急方案；3.9公共区域内的雨、污水管道每年检查疏通1次；雨、污水井每半年检查清掏1次雨、污水管道及井发生堵塞应及时疏通；化粪池清掏每年至少1次，每季度检查1次，防止外溢；3.10建立设备设施巡视制度有专人巡视，中控室有专人24小时值守，值守人员实行轮班制；3.11每日对园区路面、景观、小品、围墙（护栏）、窨井、健身设施、儿童娱乐设施、照明设施、门禁、周界报警监视系统等巡视1次。

车间设备工装管理制度

车间设备工装管理制度为了规范车间设备工装的管理，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间设备工装的管理，包括设备使用、保养、维修等方面。

三、设备管理1、设备清单车间应建立设备清单，包括设备名称、型号、规格、数量、使用日期等信息。

清单应按照设备种类进行分类，定期更新。

2、设备领用员工在使用设备前，需提前向车间管理员申请领用。

管理员应核实设备清单，并记录领用情况。

设备领用后应妥善保管，使用完毕后及时归还。

3、设备保养车间设备应定期进行保养，保养周期应根据设备使用情况而定。

保养包括清洁设备、检查设备运行情况等。

保养记录应详细、准确。

4、设备维修设备出现故障时，应及时报修。

维修工作应由专业人员负责，维修过程中应遵守相关规定，确保安全。

5、设备更新设备使用寿命过期或无法正常工作时，应及时更新。

更新过程中应考虑设备的性能、质量、成本等因素，确保更新后的设备符合要求。

四、工装管理1、工装清单车间应建立工装清单，包括工装名称、规格、数量、使用日期等信息。

清单应按照工装种类进行分类，定期更新。

2、工装领用员工在使用工装前，需提前向车间管理员申请领用。

管理员应核实工装清单，并记录领用情况。

工装领用后应妥善保管，使用完毕后及时归还。

3、工装清洗工装使用后应及时清洗，并保持清洁。

清洗工作由员工自行负责，确保工装清洁卫生。

4、工装维修工装出现损坏或无法正常使用时，应及时进行维修。

维修工作应由专业人员负责，维修过程中应遵守相关规定，确保安全。

5、工装更新工装使用寿命过期或无法满足需求时，应及时更新。

更新过程中应考虑工装的性能、质量、舒适度等因素，确保更新后的工装符合要求。

五、配件管理1、配件清单车间应建立配件清单，包括配件名称、规格、数量等信息。

清单应按照配件种类进行分类，定期更新。

2、配件领用员工在需要配件时，应向车间管理员申请领用。

管理员应核实配件清单，并记录领用情况。

配件领用后应妥善保管，使用完毕后及时归还。

车间设备工具管理规章制度

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

车间设备管理制度(通用15篇)

车间设备管理制度(通用15篇)在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的车间设备管理制度(通用15篇)，一起来看看吧!车间设备管理制度1生产车间设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。

(一)设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织操作人员学习润滑知识,组织定期检查,制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的`管理规定,不断提高润滑管理水平。

(二)车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。

设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划,具体执行设备润滑制度,认真作到:1、按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”,具体内容如下。

“五定”(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。

(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。

禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。

(4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。

(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。

“三级过滤”(1)领油大桶到固定贮油箱。

(2)贮油箱到油壶。

(3)油壶到润滑部位。

2、滤网应符合下述规定:透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。

车间设备管理维修保养制度

车间设备管理维修保养制度•相关推荐车间设备管理维修保养制度（通用12篇）在不断进步的时代，很多地方都会使用到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的车间设备管理维修保养制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

车间设备管理维修保养制度篇1一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。

如发现违章操作，要给予30--50元罚款。

造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

平时要进行抽查，发现问题要及时处理。

对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

车间设备管理维修保养制度篇2一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

车间设备的维护管理制度

车间设备的维护管理制度车间设备的维护管理制度11. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。

5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。

8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。

车间设备的维护管理制度21.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。

2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

4.设备维护实行专责制。

对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。

5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

设备工作管理制度

设备工作管理制度设备工作管理制度（精选6篇）在快速变化和不断变革的今天，很多地方都会使用到制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编精心整理的设备工作管理制度（精选6篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

设备工作管理制度1一、工作职责及处罚办法1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。

对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。

2、制定设备的操作和维护保养规程。

每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。

如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

3、车间（部门）加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。

如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

5、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。

并对加工的配件进行验收。

自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。

无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。

无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。

督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。

经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

车间设备维护保养管理制度

车间设备维护保养管理制度引言概述：车间设备是企业正常运转的重要保障，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一套科学合理的车间设备维护保养管理制度至关重要。

本文将从设备维护保养的重要性、管理制度的制定、维护保养计划的制定、设备故障处理和设备性能优化等五个方面详细阐述车间设备维护保养管理制度。

一、设备维护保养的重要性1.1 提高设备可靠性和稳定性：定期维护保养可以及时发现设备故障和隐患，减少设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。

1.2 延长设备使用寿命：定期维护保养可以对设备进行及时维修和更换磨损部件，延长设备的使用寿命，降低设备更换成本。

1.3 提高生产效率：设备维护保养可以保证设备的正常运行，减少设备故障停机时间，提高生产效率和产能。

二、管理制度的制定2.1 设立设备管理部门：建立专门的设备管理部门，负责设备维护保养工作的组织和管理。

2.2 制定设备维护保养制度：制定设备维护保养制度，明确维护保养的责任和流程，规范设备维护保养工作。

2.3 建立设备档案：建立设备档案，记录设备的基本信息、维护保养记录和维修记录，便于设备管理和故障分析。

三、维护保养计划的制定3.1 制定维护保养周期：根据设备的使用情况和维护保养要求，制定合理的维护保养周期，确保设备得到及时维护保养。

3.2 制定维护保养任务清单：根据设备的维护保养要求，制定详细的维护保养任务清单，包括维护保养内容、方法和频次等。

3.3 分配维护保养责任：明确设备维护保养的责任人员，分配维护保养任务，确保维护保养工作的落实和执行。

四、设备故障处理4.1 建立故障报修流程：建立设备故障报修流程，明确故障报修的渠道和流程，确保故障能够及时得到处理。

4.2 快速响应和排除故障：设备故障发生后，及时响应并派遣专业人员进行故障排查和修复，减少故障对生产的影响。

4.3 故障分析和改进：对设备故障进行分析和总结，找出故障的原因和改进措施，以减少类似故障的再次发生。

工厂设备管理制度（精选6篇）

工厂设备管理制度（精选6篇）工厂设备管理制度（精选6篇）在日新月异的现代社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的工厂设备管理制度（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

工厂设备管理制度1第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。

第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。

它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。

定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

第二章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

车间设备管理规章制度

车间设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间设备管理，确保设备正常运转，保障生产顺利进行，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间内所有设备的保养、维修、开机、停机等管理工作。

第三条所有车间员工必须严格遵守本规章制度，否则将受到相应处罚。

第二章设备保养管理第四条设备保养按照设备的不同种类和使用频率进行分类管理，包括日常保养、定期保养、故障保养等。

第五条设备日常保养由设备操作员负责，包括清洁设备、检查设备运行状况等工作。

第六条设备定期保养由设备保养专职人员负责，按照设备的保养手册进行，确保每个设备按时得到保养。

第七条设备故障保养由设备维修人员负责，及时处理设备故障，确保设备尽快恢复正常运转。

第八条所有设备保养记录必须及时填写，并上报到设备保养管理部门。

第九条一旦发现设备异常，必须及时上报，并采取措施进行处理。

第三章设备维修管理第十条设备故障由设备操作员第一时间上报到设备维修部门，设备维修负责人及时安排维修工作。

第十一条设备维修工作必须由经过正规培训的专业维修人员进行，维修记录必须详细记录。

第十二条设备维修后，必须进行试运转，确认设备正常后方可继续投入生产。

第十三条设备维修过程中，必须按照相关规定进行维修，并注意维修安全。

第十四条设备停机维修时间过长时，必须及时向上级报告，寻求解决方案。

第四章设备开停机管理第十五条设备的开机必须由操作员严格按照操作规程进行，避免操作错误导致设备故障。

第十六条设备的停机必须提前通知相关部门，准备停机维修工作，避免因为停机给生产带来损失。

第十七条设备的长期停机必须得到相关部门的批准，并制定停机计划，准备好相应的备件和维修人员。

第五章突发事件管理第十八条车间设备管理部门需要制定突发事件预案，包括设备故障、突发停机等情况的处理程序。

第十九条突发事件发生时，必须立即通知相关部门，启动应急预案，尽快恢复正常生产。

第六章处罚规定第二十条违反本规章制度的员工，将受到警告、记过、降职、开除等处罚。

车间设备的管理制度(优秀10篇)

车间设备的管理制度（优秀10篇）为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作，保证井下机电设备正常、安全运转，提高管理水平，最大限度地消灭井下电气事故，确保煤矿安全生产，特制定本制度。

一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。

二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。

三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查，合格后在设备上粘贴合格证，设备组进行设备编号方准下井使用。

四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器，发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查，合格后签发入井合格证方准下井使用。

五、凡升井检修的防爆电气设备，检修完成后，都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收，合格后并贴有检查合格证方可入库，由机电科设备组统一发放。

六、新装备的采掘工作面，必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科，然后由机电科科审批和准备。

七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后，必须不少于开工前三天通知安全科，然后由安全科组织有关部门，进行详细验收，验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查，确认合格后方准投入运行。

八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。

九、每台、每套防爆电气设备入井，机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。

十、凡防爆电气设备，因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆，一律按矿发文件进行处罚。

十一、电气设备使用单位，应认真执行设备包机制度，做好开机、运转前的自检自查工作，发现失爆应立即停止运转，并切除电源进行处理，处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。

车间现场管理制度之设备管理(5篇)

车间现场管理制度之设备管理1.车间设备指定专人管理2.严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.6.严格设备事故报告制度,一般事故____天内,重大事故____小时内报生产主管或公司领导。

7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

车间现场管理制度之设备管理（2）设备管理是车间现场管理中的重要环节，对于保证生产设备的正常运行和生产效率的提高有着重要意义。

以下是车间现场管理制度中关于设备管理的内容：1. 设备台账和档案管理：建立设备完整的台账和档案，包括设备基本信息、维护记录、维修历史等，定期更新和维护。

2. 设备维护保养计划：制定设备的定期维护计划，包括设备的保养周期、保养内容、保养人员等，确保设备按时进行维护和保养。

3. 设备故障报修制度：建立设备故障报修制度，要求操作人员在发现设备故障时及时上报，并由专业人员进行处理和修复，以避免故障扩大和生产中断。

车间现场管理制度之设备管理范本

车间现场管理制度之设备管理范本设备管理是车间现场管理的重要方面之一，合理、高效的设备管理能够提高车间的生产效率和产品质量。

本文将针对车间设备管理制度进行详细的阐述，包括设备采购、设备使用、设备维护等方面。

一、设备采购1. 设备需求评估在车间新建或改扩建时，应进行设备需求评估，明确车间的生产规模、产品类型等，以确定所需设备的种类和规格。

2. 设备选型根据车间设备需求评估结果，进行设备选型工作。

考虑设备的性能、质量、能耗、维护保养成本等因素，选择适合的设备供应商和设备型号。

二、设备安装1. 设备安装前检查在设备安装前，应对设备进行严格的检查，确保设备的完好无损，并与供应商进行验收。

2. 设备安装要求设备安装必须按照供应商提供的安装要求进行，确保设备安装牢固、稳定。

3. 设备安装验收设备安装完成后，应对设备进行验收。

验收内容包括设备功能、设备连接、设备标准等。

三、设备使用1. 设备操作规程制定设备操作规程，包括设备的启动、停止、调整等操作步骤，明确操作规范。

2. 设备故障处理对设备故障进行及时、有效的处理，包括设备维修、更换备件等。

设备故障时，应立即停机处理，确保安全。

四、设备维护1. 设备维护计划制定设备维护计划，包括定期维护、预防性维护、故障维修等，确保设备的正常运行。

2. 设备保养设备保养包括设备清洁、润滑添加、紧固件检查等，通过定期维护保养，确保设备的稳定性和寿命。

3. 设备维修记录对维修过程进行记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，形成设备维修档案，便于查阅和分析。

五、设备报废处理设备达到使用寿命或发生严重故障时，应进行报废处理。

报废设备需要进行清点、评估，并按照公司规定的程序进行处置。

六、设备管理评估定期对设备管理进行评估，包括设备的运行情况、维护情况、设备使用效率等，查找问题并进行改进。

以上是车间设备管理制度的主要内容，通过合理、高效的设备管理，能够提高车间的生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业竞争力。

车间设备管理制度

车间设备管理制度•相关推荐车间设备管理制度（通用5篇）设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品，包括固定设备和辅助设备等。

固定设备包括所有建筑，固定设备是主要设备，购买或建设过程要经过一个较长的决策过程。

下面由小编给大家整理车间设备管理制度，欢迎大家阅读参考。

车间设备管理制度篇11、目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。

为此，特制定本制度。

2.管理职责2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

2.2 由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

3.电气设备预防性试验管理3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。

3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。

3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

3.5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。

车间机械设备安全管理制度(4篇)

车间机械设备安全管理制度是为了保障车间内机械设备的安全操作，防止事故的发生而制定的一套管理制度。

以下是一个车间机械设备安全管理制度的内容示例：1. 设备管理- 负责人应按照设备操作手册要求进行设备的日常检查、维护和保养，并及时记录和报告设备异常情况；- 设备使用完毕后，必须进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态；- 禁止擅自改变设备的安装位置、结构和参数，必要时需经过技术部门的批准和支持。

2. 操作人员管理- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程，并具备相关证书；- 操作人员必须穿着适宜的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；- 操作人员不得在疲劳、饮酒、服用药物或身体不适时操作设备，必要时可以申请调整工作时间或休息。

3. 设备安全操作规程- 操作人员在使用设备前，必须了解设备的工作原理和安全操作规程，严禁盲目操作和超负荷使用设备；- 操作人员必须使用指定的工具和设备进行操作，严禁使用不合格或损坏的工具；- 在操作中，必须按照规定的操作程序进行，严禁任意停机、拆卸设备或更改设备设置。

4. 应急处理- 建立应急处理流程，包括灭火、救援和疏散等应急措施的规定；- 操作人员应熟悉应急处理流程，并定期进行应急演练；- 发生事故时，应立即采取适当的措施，确保人员的生命安全，并及时报告上级领导和相关部门。

5. 安全教育和培训- 定期开展机械设备安全教育和培训，增强操作人员的安全意识和操作技能；- 按照相关法规和标准，及时更新相关安全知识和操作要求；- 对于新员工，必须进行系统的安全培训，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。

以上是车间机械设备安全管理制度的一个示例，具体的管理制度可根据车间实际情况和相关法规要求进行调整和完善。

车间机械设备安全管理制度（2）第一章总则第一条为了保障车间机械设备的安全运行，保障员工人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。

设备使用管理制度和规范7篇

设备使用管理制度和规范7篇设备使用治理制度和标准篇1一、目的：为了增加对公司机器设备的治理，做好机器设备的维护颐养工作，确保公司机器设备完好和正常运用，保证生产工作的顺当进展，特制定本制度。

二、范围：公司机器设备的操作工、部门治理及设备科三、内容1、公司一切的机器设备均由设备科依据生产工作需求按规章程序申报、配置2、公司所配置的一切机器由该运用部门主管担当，应严峻落实“谁运用，谁担当”的方针；对重要机器设备进展《重要设备颐养检查卡》治理工作（挂在该机器设备上方）3、机器设备操作工的职责：3.1、操作工不得违规操作、带毛病操作和随便让别人操作。

3.2、操作工应做到“四会、三无”，即：会运用、会检查、会日常清洁维护颐养、会扫除一般毛病，无灰尘、无锈蚀、无破损。

3.3、操作工发觉本人无法处置的毛病立即向上级治理反映，由上级治理谐和处理。

3.4、下班后准时关闭电气源，将机器设备的外表灰尘、遗胶、污垢擦拭干净，关键部位应加光滑油。

3.5、操作工下班要拾掇好本人担当机器设备的随机工具和模具，不得随便乱放，丢失按价赔偿。

3.6、对违章操作机器设备的带来的结果担当4、治理的职责4.1、实在做好“整理”、“整理”，把性能不契合标准的作隔离保管，待修理调试前方可运用。

4.2、坚持流水线的上下、中间清洁，严禁有人在流水线（皮带、台架）、机器设备上乱涂乱写，不放与生产无关的物品，留意维护温控表。

4.3、辅佐设备科做好所管辖机器设备、随机工具、模具等的注销工作；全责做好操作工机器设备的交接检查工作，做好操作工离任、年终设备工具交接检查工作。

（《重要设备颐养检查卡》A面）4.4、监视操作工做好机器设备日常护理和工具摆放工作。

4.5、就设备的颐养、特别、修理积极与设备科担当人联络。

4.6、部门主管对此项工作有义务进展落实、检查、调整。

5、设备科主管的职责5.1、担当完善公司机器设备运用档案，对公司机器设备能否合理合理运用进展监视。

生产车间设备设施安全管理制度

生产车间设备设施安全管理制度•相关推荐生产车间设备设施安全管理制度（通用16篇）在日常生活和工作中，接触到制度的地方越来越多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编精心整理的生产车间设备设施安全管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产车间设备设施安全管理制度篇11. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。

迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。

每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。

每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。

当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。

没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。

违者扣10元。

14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

生产车间共用设施管理制度

生产车间共用设施管理制度第一章总则第一条为了规范生产车间共用设施的管理，提高设施的使用效率，保障工作环境的安全和卫生，加强设施的维护和维修，保证生产车间生产的正常运行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于生产车间内的所有共用设施的管理和维护工作，包括但不限于电力设备、通风设备、照明设备、环保设施、安全设备等。

第三条生产车间的领导和管理人员应当严格执行本管理制度，负责共用设施的日常管理和维护工作，确保设施的正常使用和运行。

第四条生产车间的员工应当遵守本管理制度，积极配合领导和管理人员的工作，认真执行设施的使用规定，保证设施的安全和卫生。

第二章共用设施的管理第五条生产车间的领导和管理人员应当制定设施的使用计划和维护计划，保证设施的正常运行和维护。

第六条生产车间的员工应当按照设施的使用计划和维护计划，合理使用设施，切实做好设施的维护工作。

第七条生产车间的领导和管理人员应当建立设施的档案，记录设施的使用情况、维护情况和维修情况，做好设施的台账管理。

第八条生产车间的员工在使用设施时，应当按照设施的使用说明书，正确使用设施，不得私自改动和拆卸设施。

第九条生产车间的员工在发现设施存在故障或者损坏时，应当及时报告领导和管理人员，协助进行维修和更换。

第三章设施的维护和维修第十条生产车间的领导和管理人员应当配备专门的维护和维修人员，定期对设施进行检查和维护，确保设施的正常运行。

第十一条生产车间的维护和维修人员应当具有相关的维护和维修技能，完成设施的维护和维修工作，保证设施的安全和正常使用。

第十二条生产车间的领导和管理人员应当建立设施的维修记录，记录设施的维修情况和维修费用，做好设施的费用管理。

第十三条生产车间的员工应当积极配合设施的维护和维修工作，切实做好设施的清洁和保养工作，保证设施的卫生和整洁。

第十四条生产车间的员工在维护和维修设施时，应当遵守相关的管理制度，严格按照操作规程进行操作，确保维护和维修的安全。

第四章安全和卫生第十五条生产车间的领导和管理人员应当加强设施的安全管理，确保设施的安全和可靠。