综放工作面更换采煤机滚筒安全技术措施示范文本
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行，采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时，为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施，特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时，需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置，保持明显的界限，并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出，避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前，需要对相关机械设备进行检查，确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后，需要进行全面的机械设备标记和编号，并进行操作说明，以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时，需要采取牵引车锁死措施，避免机器在更换时突然行进，导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎，从而达到锁死车轮的目的。
同时，对旁边的开关装有门锁，防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中，电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前，需要带上绝缘手套和鞋子，并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时，在拆下任何电缆线之前，必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理，以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前，需要对机械的油路和污染物进行处理，避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能，应使用绿色环保型的油液，并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时，需要对机械设备进行适当的防护，特别是在采煤机左行走部的更换中，应对机械部件进行保护，以免发生部件的破碎或变形，导致安全事故的发生。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程（二篇）
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽，并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态，并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志，并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动，如有松动，应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净，确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况，如有需要，要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上，确保其牢固。
- 解开锁螺栓，轻轻敲打卸压工具，直到滚筒轴承位移，使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上，并放好在正确的位置上，确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上，确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上，确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确，并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位，确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况，并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位，并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好，如有磨损或松动，应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板，确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置，如防护罩和挡板，确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行，观察滚筒是否运转平稳，无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果，如有需要，对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置，清点工具数量，确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录，并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核，并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程，操作人员在进行操作时需严格按照规程进行，确保操作安全可靠。
综采队常规安全技术措施2015.7
目录一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施-----------------1第一章一般规定-------------------------------------1 第二章设备使用及顶板管理---------------------------2 第三章运输-----------------------------------------5 第四章机电设备检修---------------------------------7 第五章其他方面安全技术措施-------------------------10二、更换煤机滚筒或摇臂等大件安全技术措施-----------------13三、更换工作面前、后部溜槽安全技术措施-------------------15四、更换工作面减速机、电机安全技术措施-------------------17五、工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施-----------------19六、工作面防片帮安全技术措施-------------------------24七、封堵前、后落山安全技术措施---------------------------27八、工作面运顺、回顺起底、挖水沟、打水仓安全技术措施----28九、工作面两巷超高段绞架安全技术措施--------------------32十、更换工作面输送机垫架安全技术措施--------------------34 十一、工作面两巷超前预裂爆破安全技术措施----------------36十二、斜巷绞车拉运安全技术措施--------------------------39十三、工作面更换立柱、千斤顶安全技术措施----------------44一、工作面机电设备使用、检修安全技术措施第一章一般规定1、所有上岗人员都必须严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》以及《425综放工作面作业规程》中的规定，严格执行各项规章制度，严禁违章作业、违反劳动纪律、违章指挥，加强现场安全管理和自保、互保、联保工作。
更换采煤机滚筒安全技术措施
设备检查与维护
01
02
03
采煤机检查
确保采煤机整体状态良好 ，各部件连接牢固，无漏 油、漏水等现象，滚筒附 近区域无异物。
滚筒检查
确认滚筒表面无裂纹、变 形、开焊、严重磨损等情 况，滚筒轴无严重磨损和 裂纹。
安全装置检查
检查采煤机的制动系统、 离合器、液压系统等安全 装置，确保其正常、可靠 。
人员培训与安全教育
更换采煤机滚筒安全技术措 施
汇报人： 2023-12-20
目录
• 引言 • 更换采煤机滚筒前的准备工作 • 更换采煤机滚筒过程中的安全
技术措施 • 更换采煤机滚筒后的检查与验
收
目录
• 更换采煤机滚筒过程中的风险 控制措施
• 总结与展望
01
引言
目的和背景
01
更换采煤机滚筒是采煤过程中的 一项重要任务，旨在确保采煤机 的正常运行，提高采煤效率。
持续改进
在总结本次更换采煤机滚筒工作 经验的基础上，不断优化更换流 程和方法，提出更加高效、安全 的方案为煤矿安全生产做出更 大的贡献。
THANKS
谢谢您的观看
检查员工的安全防护措施
确保员工正确佩戴安全帽、手套等个人防护用品，并遵守其他安全 规定。
现场清理与恢复工作
清理现场杂物
将现场的杂物、垃圾等清理干净，确保工作区域整洁有序。
检查设备完整性
检查更换后的采煤机滚筒是否完整，并确保其与其他部件的连接 牢固可靠。
恢复工作流程
根据工作需要，恢复采煤机的工作流程，并确保其正常运行。
培训
对参与更换滚筒的工作人员进行 技能培训，确保他们了解更换步 骤、操作方法及注意事项。
安全教育
强调更换滚筒过程中的安全注意 事项，提醒员工注意人身安全， 确保操作规范、严谨。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本一、操作前准备工作1. 确保工作面无矸石或大块物料，净场面。
2. 检查左右滚筒的工作状态是否正常，无异常震动或异响。
3. 确保采煤机的电源已切断，安全可靠。
二、操作步骤1. 配备必要的工具和人员，确保操作安全。
2. 工作人员穿戴好安全装备，如安全帽、防护鞋等。
3. 将采煤机左右滚筒下方的护罩拆卸。
4. 利用专用工具拆卸左滚筒。
首先，将固定螺栓松动，取下左滚筒的紧固螺栓。
然后，用专用起重机或其他合适的设备将左滚筒提离机身。
5. 清洁左滚筒底座，并检查是否有损坏或磨损。
如有问题，及时更换或修复。
6. 安装新的左滚筒。
将新滚筒放入机身位置，并用专用起重机或其他合适的设备将其安装到底座上。
7. 固定新滚筒。
请确保固定螺栓达到规定的扭矩。
检查是否牢固可靠。
8. 检查滚筒的旋转是否正常。
启动采煤机，并观察滚筒转动情况，是否平稳无异响。
9. 反复确认滚筒的装配是否正确，与机身配合是否紧密。
10. 拆卸和更换右滚筒的步骤与左滚筒相同，按照相同的要求操作。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，人员必须站在固定的工作台面或设备上，严禁站在滚筒旁边或下方。
2. 操作人员必须熟悉操作规程，并按要求佩戴好个人防护装备。
3. 在拆卸和安装过程中，严禁以非专用工具代替，确保使用正确的工具。
4. 操作过程中，人员需密切关注滚筒的运动情况，发现异常情况及时报告，并采取适当的措施进行处理。
5. 操作完毕后，清理现场，确保工作区域整洁，防止滑倒和绊倒等安全事故发生。
四、应急处置1. 如果在更换滚筒过程中发生滚筒掉落、滚动不稳定等意外事故，应立即切断电源，并迅速通知相关人员进行紧急救援。
2. 对于发生滚筒异常情况的原因进行及时排查和分析，修复或更换滚筒后方可重新使用。
五、操作规程的宣传和培训1. 对新员工进行操作规程的培训，确保其熟悉且掌握操作技能。
2. 加强现有员工的操作规程培训，提高其操作水平和安全意识。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
•更换前准备工作•更换过程安全技术措施•更换后检查与验收目录•安全注意事项和应急预案准备工作制定详细的更换计划和安全技术措施，并确保所有参与更换的人员都了解和遵守这些措施。
确保综采面的工作环境安全，消除可能影响更换的不利因素。
提前准备好工具和材料，并确保工具和材料的可用性。
工具和材料准备人员组织与培训组织有经验的维修人员进行更换操作，并明确每个人的职责和任务。
对参与更换的人员进行安全培训，确保他们了解操作过程中的安全注意事项和应急措施。
对关键岗位的人员进行重点培训，提高他们的技能水平，确保更换过程的顺利进行。
支撑滑靴拆卸安全技术措施使用合适的工具和设备，如起重机、吊索、拆卸工具等。
准备工具确认支撑滑靴位置逐步拆卸搬运在拆卸前，确认支撑滑靴在采煤机上的位置，以及周围环境是否安全。
按照制造商提供的说明逐步拆卸支撑滑靴，确保在每个步骤中不会对采煤机或周围环境造成损害。
支撑滑靴拆卸后，使用合适的搬运工具将其移至安全区域。
支撑滑靴安装安全技术措施准备工具确认安装位置逐步安装检查紧固件检查电源和控制系统逐步启动检查各部件安全操作采煤机试运转安全技术措施支撑滑靴检查支撑滑靴的固定螺栓应紧固，无松动现象。
采煤机检查工程验收安全注意事项应急预案定期进行应急演练，提高应急响应能力。
与相关单位建立应急联动机制，确保在紧急情况下能够及时获得救援。
对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。
在现场设置应急救援站，配备必要的急救设备和药品。
常见问题及解决方法支撑滑靴磨损严重操作过程中出现意外情况支撑滑靴安装不牢固。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
02 采煤机停机和支护
采煤机停机操作
操作顺序
先停牵引，再停电动机，最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ，以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
01
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支撑牢固
确保支架支撑牢固，防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况， 调整支架间距，确保支架 受力均匀。
。
注意保护设备不受损坏或丢失
在更换采煤机滚筒过程中，应采取必 要的保护措施，避免设备受到损坏或 丢失。
VS
确保工作人员熟悉设备的操作和维护 方法，避免因操作不当导致的设备损 坏或丢失。
遵守相关法律法规和规定
更换采煤机滚筒是一项高风险的工作，需要遵守国家及地方相关法律法规和规定，确保工作安全合法 。
检查旋转方向
检查新滚筒旋转方向是否正确，是否与采煤 机牵引方向一致。
检查紧固件
检查新滚筒各部位紧固件是否牢固，防止松 动脱落。
检查转速和润滑
检查新滚筒转速是否正常，润滑是否良好， 有无卡滞现象。
维护保养
对新滚筒进行维护保养，定期更换润滑油、 清洗内部积尘等。
05 安全预防措施
操作人员培训和资质要求
操作人员需经过专业培训，熟悉更换采煤机滚筒的操作流 程和安全规范。
操作人员需取得相应的资质证书，确保具备操作采煤机的 资格。
安全防护用品的穿戴要求
操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作服、手套、鞋等防护用品，确保个人 安全。
在更换滚筒时，必须佩戴防护眼镜，防止受伤。
应急预案和现场处置方案
在更换采煤机滚筒前，应制定应急预案和现场处置方案，明确应对突发情况的措施 。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、背景说明在煤矿生产中，采煤机的运行是关键环节，而采煤机的行走部分也是十分重要的组成部分。
在采煤机行走部分进行更换和维修时，要采取一定的安全技术措施，保证操作人员的安全。
二、操作前准备在进行更换采煤机左行走部时，操作人员应做好以下准备：1. 安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等个人防护用品在更换采煤机左行走部时，操作人员需要进入设备内部操作，因此需要特别做好个人防护，以免遭受头部、手部、足部等伤害。
2. 确认区域内无人员在更换采煤机左行走部时，需要进行一定的拆卸和组装，因此要先确认区域内是否存在其他人员，以免对其造成危害。
3. 工具准备在更换采煤机左行走部时，需要使用一些常用的工具，如扳手、套筒等，所以要提前准备好。
4. 确认更换部位在进行行走部更换时，应当明确更换部位所在位置，以便确定更换方案和步骤。
三、操作步骤1. 初步检查在更换采煤机左行走部前，要先进行初步检查，包括：•左行走部结构是否符合要求•工作面方向是否遇阻•阀门及软管是否正常•油液是否充足2. 进入操作区域进入采煤机内部时，应当确定好安全出口，并建立相应联系措施，以免出现紧急事故时的无法及时获救情况。
3. 剥离旧部分在进入操作区域后，可根据更换部位的具体情况进行针对性拆卸，剥离旧部分。
4. 组装新部分在剥离旧部分后，根据更换部位的具体情况，进行新部分的装配，包括加注液压油、安装驱动齿轮等。
5. 进行测试在更换采煤机左行走部后，应当对新部分进行测试，以确认其正常运行情况，具体包括以下几个方面：•确认阀门及软管是否正常•测试行走部分是否灵活•检查是否漏油、漏气•检查电机及驱动齿轮的连接是否紧固四、注意事项在进行更换采煤机左行走部的操作时，需注意以下事项：1. 增强安全意识在操作时要提高安全意识，始终保持警惕，特别是操作人员进入设备内部时要注意灯光、空气流通、声音等是否正常，如遇异常应立即停止操作。
2. 严格按照操作规程进行操作在进行更换采煤机左行走部的操作时，一定要遵守操作规程进行操作，避免存在任何违规行为。
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施
工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《工作面更换煤机行走部、提升托架施工安全技术措施》正文如下：***工作面采煤机大型走步滚轮保护装置上的两条螺栓被切割、摇臂升降托架的衬套断裂，为确保安全生产，经工区研究决定，更换大行走步和升降托架。
为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
一、施工时间：2007年4月11日早班、12日早班二、施工地点：***工作面三、施工内容：1、更换采煤机大行走步2、更换采煤机右摇臂升降托架四、劳动组织：项目负责人：张怀银施工负责人：陈会标安全负责人：张怀银施工人员：采煤机司机五、工作步骤及安全注意事项(一)造施工条件：1、在采煤机端头机窝处，打出两个采煤机机身的机窝。
2、煤机机窝处要用木棚支护好顶板及煤帮，防止施工过程中发生顶板冒顶或煤壁片帮伤人事故。
3、工作面溜尾区域，要提前改超前支护，悬吊电缆、水管及各种液压管路，造出采煤机大行走部和升降托架的进出空间。
(二)具体施工步骤：更换大行走部施工步骤：1、将新行走部运至采煤机前方(靠溜尾方向)，将前部运输机停电挂牌。
2、收回采煤机左滚筒上方插板，将左滚筒调高至离顶板20cm 位置，用前插板及护帮板抵住摇臂，将采煤机停电挂牌，并摘掉滚筒离合器。
3、用小单体将底拖架托起，小单体必须有可靠的防滑、防倒措施。
4、拆掉马达护板，拆除大行走部与底拖架的固定螺栓，放至不妨碍施工的地点。
5、拆除大行走部靠溜尾侧适当位置的两齿齿条，放至不妨碍施工的地点。
6、拆除液压系统，并用纱布将管接头包扎好，做好标记，便于恢复。
7、将前部刮板运输机(采煤机大行走部靠溜尾方向)适当拉回，造出大行走部进出的空间，用变头接高压液，将大行走部牵至已经拆卸的两齿处，用1个3T手拉葫芦(2个2T手拉葫芦配合调整方向)，利用前梁的起吊孔将旧大行走部吊入运输机内。
采煤机更换安全技术措施
采煤机更换安全技术措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：郭东红编制时间：2017年8月16日审批意见表目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、更换采煤机的拆卸及装车：1、旧采煤机拆卸及装车顺序：后摇臂——后滚筒——后行走机构——电控箱——前摇臂——前滚筒——前行走机构。
2、新采煤机装车及卸车顺序：前摇臂——前滚筒——前行走机构——电控箱——后摇臂——后滚筒——后行走机构。
二、更换采煤机的工作过程：1、旧采煤机升井：拆卸——托运——起吊——装车——运输——卸车2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线：旧采煤机运输路线：305进风顺槽——辅运大巷——地面新采煤机运输路线：地面——辅运大巷——305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。
3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。
四、井下准备工作：1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。
2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用。
3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。
4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
03
安全注意事项
高处作业的安全措施
01
02
03
04
作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
THANKS
谢谢您的观看
3
在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
更换采煤机滚筒安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长，煤矿的生产量也在不断提高。
采煤机作为煤矿的主要生产设备之一，在使用过程中，经常需要更换滚筒，以保持其正常的工作状态。
然而，更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患，如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。
因此，在更换采煤机滚筒时，我们必须采取一系列的安全技术措施，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。
因此，在更换滚筒时，必须采取以下措施来保护操作人员的安全：1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前，必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。
对于新手，还需要安排专业人员进行指导和帮助。
1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。
确保操作人员的人身安全。
在更换采煤机滚筒前，必须制定详细的操作工艺流程，包括安装和校验滚筒等内容。
操作人员必须按照操作工艺流程执行操作，以确保操作的准确性和安全性。
1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时，操作人员严禁站在滚筒上进行操作，以确保身体安全。
如果需要进行高处作业，必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。
2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。
正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全，而且还可以保护设备的安全性，延长设备的使用寿命。
2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时，必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。
如果规格不匹配，将会导致滚筒安装不稳定，甚至出现滑动等情况，影响采煤机的工作效率和安全性。
2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前，必须对滚筒进行质量检查，确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。
如果发现问题，必须立即更换滚筒，以避免在工作过程中出现安全事故。
在更换采煤机滚筒时，必须使用符合国家标准的工具，如球锤、千斤顶、摇臂钳等。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施
综采工作面更换采煤机滚筒安全技术措施综采工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施前言在煤矿井下生产过程中，采煤机是一个极其重要的设备，采煤机更换工作面是矿井生产过程中的常规操作。
采煤机左行走部分作为采煤机行走时的主要组成部分，其在更换工作中会受到较大的磨损，需要得到更换和维护。
本文档主要介绍在更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机左行走部时，需要进行一系列的安全检查和准备工作，确保操作前充分的准备和安全措施得以实施。
具体步骤如下：1.检查操作人员是否专业合格，是否携带必要的安全装备；2.检查采煤机左行走部更换所需的工具和备件齐全、运转灵活；3.安装防撞装置；4.确保更换时电器、水、气等设施设备，特别是电气设备已经断电、关闭气源和水源。
2. 现场安全措施更换采煤机左行走部时，必须保证现场的安全措施得到充分的实施，以防止发生安全事故。
具体的要求如下：1.清理作业现场，确保操作人员可以自由行动，防止被绕线束、管路等危险物品绊倒或者撞到等危险；2.摆放防护设施，必要时要加固现场人员所站立或经过的地方，如需要搭设某些设备措施时，必须可靠、结实，严禁强制人力撑持；3.强制固定设备工具，防止松动、掉落等；4.管控进入现场区域，严禁非作业人员混入现场，必要时执行封锁措施；5.接地保护设备。
3. 操作规程更换采煤机左行走部时，必须按照制定好的操作规程进行，保证操作人员和设备安全，具体的操作规程如下：1.操作人员进行入场前，必须进行培训并听取安全、技术交底，熟悉设备的具体情况；2.对操作人员进行工具、设备的使用和操作讲解，使之明确流程和规程；3.按照规程执行设备的拆卸，严禁操作人员进行打铁、钻、焊等危险动作；4.拆下设备后，必须进行仔细清洗、检查、记录，防止出现未检查出的问题；5.更换新的设备时，必须对安装位置、安装方式、以及紧固力大小等进行精确控制和监控；6.安装完成后，要进行运转试验，防止出现安装不到位、电缆、气管、水管等存在问题。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范文
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范文一、\t操作规程简介综采工作面更换采煤机左右滚筒是一个重要的工作环节，正确的操作方法和规程能够保证更换过程的顺利进行，确保工作人员的安全。
本操作规程旨在规范综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作过程，确保工作的安全、高效进行。
二、\t操作前的准备工作1.\t仔细阅读采煤机左右滚筒更换操作规程，了解各项安全操作要求。
2.\t确保工作场所干燥、整洁，并进行必要的清理工作，清除掉可能影响操作的障碍物。
3.\t获取并检查更换采煤机左右滚筒所需要的工具、备品备件是否齐全、完好。
4.\t检查采煤机左右滚筒更换区域的电源是否已经切断，以确保操作的安全。
5.\t在更换区域设置明显的警示标志，警示他人注意该区域即将进行操作。
6.\t组织操作人员进行操作安全培训，并确保每个人都了解安全操作规程。
三、\t更换采煤机左右滚筒的具体操作步骤1.\t切断电源：将更换区域的电源切断，确保操作安全。
2.\t准备工具：确认所需工具、备品备件齐全、完好。
3.\t拆下旧滚筒：先拧开固定在滚筒上的螺栓，再将固定在旧滚筒上的配件取下。
使用专用工具将旧滚筒从采煤机上拆下。
4.\t清理工作面：将采煤机左右滚筒插孔部位进行清洁，确保无杂物和尘土。
5.\t安装新滚筒：使用专用工具将新滚筒安装到采煤机上，并确保固定螺栓已经拧紧。
6.\t安装配件：根据需要，将原有配件安装到新滚筒上，并确保固定螺栓已经拧紧。
7.\t检查工作：检查滚筒的安装情况，确保固定牢固无松动。
检查滚筒的旋转是否正常。
8.\t清理工作区域：清理工作面和更换区域的杂物，确保工作区域干净整洁。
9.\t恢复电源：确认滚筒更换完毕，工作面准备就绪后，可以恢复更换区域的电源。
四、\t注意事项1.\t在操作过程中，严禁随意操作、乱拆乱装，以免影响采煤机的正常工作。
2.\t在操作过程中，严禁站在采煤机左右滚筒附近，以免发生意外伤害。
3.\t操作时注意使用专用工具，并正确使用。
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综放工作面更换采煤机滚筒安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综放工作面更换采煤机滚筒安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
综放工作面使用MG650/1620-WD型采煤机，原煤机滚筒直径为2.25m，由于原煤机装煤效果差，机头卧底量不够，增加了人工卧底工作量，影响工作面循环作业时间，决定更换为2.5m滚筒，待更换煤机滚筒不含截齿时最大直径为2.39m，最小直径为2.17m，而风巷最低高度只有2.3m，为了安全顺利完成煤机滚筒运输和替换拆卸、安装工作，特制定以下安全技术措施。
一、工前准备1、由机电二队负责加工新滚筒专用架子车。
专用车在综放设备库现场加工，用龙门吊将滚筒吊起到轨道上，在轨道上现场加工专用运输车，要求滚筒装车后最低高度不得低于轨面，最高高度自轨面起不得超过2.4m，为了减少滚筒装车后高度，可考虑装车运输时将滚筒底部个别截齿截除，具体由动力中心现场确定。
2、滚筒下放之前对运输沿线进行全面检查处理，安排专人提前对巷道高度不够2.4m处进行挑顶（或卧底）处理，由电工对巷道内管线及灯管进行全面处理，由通风队讲隔爆水袋临时拆出，由排水工将跨巷管路进行处理，确保巷道下放滚筒高度不小于2.4m。
巷道高度不足地点初步验收结果如下：位置高度（m）范围位置高度范围巷口安全门处2.37m 1.0m 22#测点后2m 2.38 约1m2#测点前20m处2.30～2.37 2.8m 36#测点后2m 2.34 约3m3#测点前10m处2.36 1.0m 60#测点前5m 2.33 约1m6#测点前15m处2.35 1.0m 3#工艺斜巷里2.31～2.38 约12m16#测点后8、2m 2.32 2.30 4.5m 64#测点前10m 2.35 约2m19#测点后10m 2.37 1m 巷道超前40m 2.2～2.4 约35m2#工艺巷水泵处2.38 2m 尾轮前5m处2.2m 5m备注2处隔爆水袋处，管线跨巷处高度均不够，巷道内牌板、灯管、电缆等多处高度不够3、对轨道、牵引车、钢丝绳、安全设施进行全面检查处理，经动力中心组织验收，确认轨道运输符合滚筒运输要求后方可使用。
4、下放之间进行滚筒模拟运输试验，对影响运输地点作出标注，对局部影响运输地点边试验边处理。
5、在风巷超前提前安装调度绞车，用于超前滚筒拉运，配合工作面安装。
绞车安装采用“四压两戗”固定，安装后经动力中心组织验收，发放准用证后方可使用。
二、装车1、地面利用“龙门吊”进行装车，保证滚筒高度装车后为最低。
2、特制架子车要有控制前后左右移动的栏杆，滚筒装车后要用枕木垫稳垫稳，先用8#铁丝不少于6股在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合5T手动葫芦进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠，经动力中心和副井运输人员验收，确认符合安全运输条件后，方可下放。
三、井下巷道运输1、滚筒下放运输线路：地面设备库（电机车）→副井筒（绞车）→+1150m车场（电机车）→一采区二煤运输下山（绞车）→+1065m车场（电机车）→回风顺槽（连续牵引绞车）→工作面（调度绞车、导链）。
滚筒回收路线：与下放路线相反。
2、电机车运输时，电机车与设备车采用特制硬连接进行连接，电机车牵引速度不得大于1.5m/s，调车速度不得大于1.0m/s。
设备车在风巷运输过程中，必须有专职跟车工，运输时在牵引车前方5.0m以外设专人（跟车工）观察指挥，在牵引车后5.0m行人侧设专人观察指挥，一旦发现异常，必须及时通知停车，通知现场施工负责人进行处理。
3、预先在风巷牵引车摘挂钩点放置阻车器，电机车运输至此处，利用阻车器完全阻稳后，方可进行摘挂钩。
4、设备在风巷运输时，必须使用手持式步话器进行联系，信号必须灵敏可靠，严禁用喊话、晃灯等方式进行信号传递。
5、牵引绞车开动后，人员要躲开钢丝绳运行及受力方向，避免绳断伤人，绞车司机严禁一边开车一边拨绳。
7、风巷运输，滚筒车在前，牵引车在后，牵引车必须在低速档运行。
8、滚筒运输过程中，要安排工作人员（不含运输信号工），以便及时处理现场存在存在的问题，工作人员要准备好手镐、钎子、铁锹、网剪、导链（5T和10T）、千斤顶等工具，以便及时处理运输过程中的问题。
9、为了避免巷道局部锚杆、钢带等阻碍滚筒车通行，要求在下放滚筒时，提前准备好烧焊材料，对阻碍滚筒车通过的锚杆、锚索、钢带等经现场指挥人员确定，可采取氧焊措施。
10、当滚筒车发生掉道时，严格执行以下措施：(1) 运输过程中若发生车辆掉道，信号工立即通知绞车司机停车，并刹好绞车制动闸把，利用租车器进行可靠阻车。
(2) 滚筒运输时，要有队干班长现场指挥，由当班班长长检查设备捆绑绳扣（或限位器具）、捆绑器具无松动且设备稳定无下滑现象后，根据空间和现场及车辆掉道的情况，制定出处理方案，在施工负责人的指挥下组织人员进行复道。
(3) 处理掉道时，绞车司机不准离开岗位，所有人员严格服从施工负责人指挥，严禁多人指挥。
(4) 使用倒链抬车时要架设专用的起吊装置。
使用原巷道锚杆作为起吊点要经现场指挥人员同意。
(5)处理掉道过程中，任何人不得将牵引车钩头摘掉。
(6) 平巷掉道车复道措施：①滚筒车掉道，借助2个千斤顶（50T）进行上道。
将2个千斤分别顶在支架车倾斜方向两端，操作手柄升起千斤将掉道的车辆顶起，同时在顶起的车与巷道底板空间内垫上道木（数量根据空间大小确定）支撑平板车。
然后再利用移溜器顶在平板车一侧，一边顶，一边垫道木，使车轮移动到钢轨上复位,要求被顶推另一侧严禁站人。
②借助单体液压支柱对滚筒车进行上道时。
将单体液压支柱顶在支架倾斜侧护板耳座上，操作注液枪缓慢注液将车顶起，随之上道。
③严禁用手抬车,严禁利用绞车强拉硬拖。
(7) 处理掉道时为防止车辆倾倒：①在巷道顶板的锚杆上，拴好Φ24.5mm钢丝绳扣，并用马蹄环连接穿上M20×70的螺栓戴好螺帽后封口。
用5T倒链挂在Φ24.5mm钢丝绳扣上穿过滚筒牵拉，防止滚筒左右晃动。
②在操作过程中，随时注意观察绞车、钢丝绳等器具的完好情况，发现异常及时停止作业，处理好后方可重新作业。
现场施工负责人及操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备倾倒伤人。
③作业前，必须由现场施工负责人对巷道顶帮的支护情况进行检查，发现问题及时处理。
(8)在斜巷处理车辆掉道的过程中要求绞车钩头必须连接可靠，有可靠的防跑车措施，掉道车辆下方必须用阻车器将车阻稳，其下方严禁有人员作业或行走，并要求在掉道车下方设置好安全警戒；其复道措施同平巷。
三、井下卸车1、滚筒车下放至风巷（超前）尾轮处提前10m发送停车信号，避免牵引车越位，为了避免牵引车信号失灵，在牵引车尾轮处设置电铃信号，在尾轮处点动到位，利用阻车器将车可靠阻住，解除捆绑滚筒的卡具、倒链及钢丝绳扣等。
2、利用风巷超前设置的调度绞车将滚筒从架子车上拉下，起吊时要设置起吊棚（用锚杆起吊时，起吊锚杆不少于3根）。
3、利用调度绞车牵引、起吊要使用10T导链。
4、对超前影响运输的支柱提前进行摘除处理，如超前高度不够，必须进行起底处理，确保超前巷道高度不低于2.5m。
四、风巷挑顶安全技术措施1、由外向里对风巷净高不足2.4m处进行全面检查处理，对高度不足2.3m处提前进行挑顶处理。
2、挑顶前要搭设可靠操作平台，操作平台为铁梯或脚手架，高度不低于0.8m，要求操作平台上能站2～4人同时作业。
3、挑顶前，先将作业地点5m范围内的顶帮浮煤活石进行清理，将网边网丝剪开，将锚杆螺帽拧开，如不能拧开，可用氧焊烧开。
4、使用氧焊要有专项措施。
5、要边挑顶边支护，空顶范围不得超过2m2，顶板破碎时，要挑一排维护一排，补打锚杆规格与原锚杆相同（2.4m螺纹钢锚杆，每眼装2335树枝药卷4节）。
6、挑顶使用手镐和钎子有外向里逐渐进行，严禁从两端同时进行，造成工具滑出误伤对方。
7、挑顶原则上不得使用爆破的方法处理，如人工挑顶确有困难，挑顶范围较大，挑顶高度超过200mm时，可考虑使用爆破的方法处理，但炮眼深度不得小于0.6m，挑顶高度不小于0.2m，警戒距离不小于75m，爆破前对电缆管线、灯管等要用废皮带、木板进行妥善保护。
8、挑顶地点要有专人警戒和观察顶板，发现有行人要及时发出通知禁止人员通行，经挑顶人员同意，确认可以通过时方可通过。
9、挑顶的渣要及时清理到巷帮，然后用牵引车装渣运走，不得影响运输和通风、行人。
五、采煤机滚筒的替换措施1、拆卸、安装工作由现场施工负责人统一指挥。
2、采煤机安装机窝做好后，采取从下向上的顺序拆卸、安装。
机窝深度以便于现场拆卸、安装滚筒为宜，如深度不够，可考虑二次进刀或爆破辟帮。
3、为了保证作业地点安全，对安装滚筒处使用1.6m 锚杆进行维护，锚杆间距为0.8m，为了安装方便，可根据现场实际，在煤机滚筒上方打起吊锚杆，起吊锚杆为2.4m 螺纹钢锚杆，每眼装4节2335树脂药卷。
4、滚筒拆卸、安装时要有可靠的防滑防倒措施，运输过程中要有人统一指挥，前下方严禁有人。
5、安装滚筒时，利用调向绞车和挂在支架上的导向滑轮与单体支柱和手动葫芦配合将其慢慢卸入煤帮侧，到位后用Φ24.5m绳扣不少于2处将滚筒临时起吊固定，并用枕木稳固，然后再对接安装。
6、在煤机摇臂下提前支设木垛，要求木垛支设必须牢固可靠。
7、在将滚筒和摇臂对齐的过程中必须缓慢拉动手动葫芦。
8、对有配合要求的连接件，如齿轮联轴节、花键等，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行，以防损坏设备。
9、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。
组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。
10、安装滚筒时，在安装机窝位置必须将已安装好支架的护帮板全部打开，防止发生片帮、冒顶伤人事故。
11、各部检查完好后，方可试车，试车前必须清理采煤机周围的杂物，文明生产符合要求。
12、先拆除下滚筒，将下滚筒运出后再进替换新滚筒，下滚筒安装到位后，先进行临时截割试验，检查割煤效果，然后再确定更换上滚筒。