桥梁工程施工方案1
桥梁施工工程方案(五篇)
桥梁施工工程方案1.桥梁工程概述本合同段共设有桥梁8座,其中:(1)特大桥1座,桥长(左幅____米、右幅____米),下部构造为φ1.5及____米桩基。
主桥墩为双薄壁墩,最大墩高____米,过渡墩为φ____米双柱墩,墩高分别为16.811、____米,引桥墩为φ____米双柱墩,墩高为5.234～____米。
主桥上部构造为65+110+____米连续刚构梁，引桥为____米预应力T梁。
(2)大桥4座，分别是；①大坝子大桥,桥长左幅____米,右幅长____米,下部构造为φ1.0、φ1.2、φ1.5及____米桩基。
Y型墩,墩身截面尺寸分别为160____320cm、180____320cm及2____320cm,墩高分别为16.50～____米间,上部构造为3____米预应力T梁。
②新发寨大桥，桥长(左幅____米、右幅____米),下部构造为φ1.5及____米桩基。
φ1.4及1.5双柱墩,墩高为3.57～____米间,上部构造为4____米(左幅)及6____米(右幅)预应力T梁。
③老鹰咀____号大桥,桥长左右均为____米,下部构造为φ1.2、φ1.5及其____米桩基。
____号、____号及____号墩为Y型墩,墩身截面尺寸分别为160____320cm及180____320cm,墩高在14.0～____米间。
____号～____号为空心墩,墩高在46.0～____米间。
上部构造为8____米预应力T梁。
④老鹰咀____号大桥,桥长(左幅____米,右幅____米),下部构造为φ1.2、1.6及____米桩基,φ____米及φ____米双柱墩,墩高为6.5～____米,上部构造为3____40及4____米预应力T梁。
中桥3座,桥总长为____米,下部构造为φ1.0、φ1.2及φ____米桩基,φ____米双柱墩,墩高为4.72～____米,上部构造为____米预应力空心板梁。
桥工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区桥梁工程，桥梁全长1000米，桥面宽度30米，双向四车道，设计时速60公里/小时。
桥梁结构形式为预应力混凝土连续梁桥，采用悬臂浇筑法施工。
本专项施工方案旨在确保桥梁工程安全、高效、优质地完成。
二、施工组织1. 施工队伍本项目施工队伍由具有丰富经验的工程师、技术人员、施工人员组成，确保施工质量与进度。
2. 施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方法及工艺1. 基础施工（1）基础开挖：采用机械开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础处理：对基础进行清淤、平整，确保基础表面坚实、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
2. 桥墩施工（1）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板安装牢固、垂直。
（2）钢筋绑扎：绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
3. 桥梁上部结构施工（1）支架施工：根据设计要求，搭建支架，确保支架稳定性、安全性。
（2）钢筋绑扎：绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
4. 桥面系施工（1）防水层施工：按照设计要求，施工防水层，确保防水效果。
（2）铺装层施工：按照设计要求，施工铺装层，确保铺装层平整、密实。
（3）标线、标志施工：按照设计要求，施工标线、标志，确保交通安全。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家及行业相关规范、标准，确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
3. 施工过程中，加强过程控制，发现问题及时整改。
4. 定期进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
大桥施工方案
大桥施工方案一、工程概况本工程为一座跨河大桥，位于我国某城市，全长约1500米，宽30米，设计荷载为城市A级。
桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，下部结构包括桥墩、桥台和基础。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全和进度，满足设计要求。
二、施工准备1.技术准备：组织技术人员熟悉设计文件，编制施工组织设计，组织施工图纸会审和技术交底。
2.现场准备：清理施工场地，搭建临时设施，如施工便道、临时码头、临时仓库等。
3.材料准备：根据施工进度计划，提前采购钢筋、混凝土、预应力材料等，确保材料质量符合规范要求。
4.机械设备准备：配备必要的施工机械设备，如混凝土泵车、振动棒、模板、吊车、运输车辆等。
5.人力资源准备：根据工程规模和进度要求，合理配置施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工方案1.桥梁基础施工（1）桥墩基础：采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5米，桩长根据地质条件确定。
施工顺序为：桩基定位、钻孔、清孔、灌注混凝土、桩基检测。
（2）桥台基础：采用扩大基础，基础底面尺寸根据地质条件确定。
施工顺序为：基础开挖、基础混凝土浇筑、基础检测。
2.桥梁下部结构施工（1）桥墩：采用预制混凝土墩身，现场拼装。
施工顺序为：墩身预制、运输、拼装、墩身检测。
（2）桥台：采用预制混凝土桥台，现场拼装。
施工顺序为：桥台预制、运输、拼装、桥台检测。
3.桥梁上部结构施工（1）箱梁预制：在预制场预制箱梁，采用蒸汽养护。
施工顺序为：模板安装、钢筋制作与安装、混凝土浇筑、蒸汽养护、箱梁检测。
（2）箱梁运输与安装：采用运输车辆将预制箱梁运输至施工现场，利用吊车进行安装。
施工顺序为：箱梁运输、吊装、调整、焊接、箱梁检测。
4.桥梁附属结构施工（1）桥面系：包括沥青混凝土桥面、人行道、栏杆等。
施工顺序为：桥面系设计、桥面系施工、桥面系检测。
（2）排水系统：包括雨水管道、排水沟等。
施工顺序为：排水系统设计、排水系统施工、排水系统检测。
四、施工质量保证措施1.严格执行国家有关法律法规和技术规范，确保工程质量。
桥梁各分项工程施工方案
桥梁各部施工方法及注意事项一、桩基础施工方法1•钻孔灌注桩基础(1)陆地基础施工方案钻孔桩采用冲击钻成孔，钻进中严格控制泥浆比重，成孔后采用换浆法清孔。
钢筋笼分节加工制做，吊车起吊安装就位。
严格控制孔内沉渣厚度、空孔时间、水下混凝土灌注速度和灌注连续性，确保成桩质量。
混凝土在拌和站集中拌制，混凝土输送车运输，导管法灌注水下混凝土。
桩基完成后，按设计要求对桩基进行逐桩检测。
(2)红畲水库1#桥，水中桩基施工方案水中基础采用筑岛施工钻孔桩，由于回填砂性土桩基施工过程极易塌孔，采取加长护筒方法处理。
(3)大田特大桥25#墩、26#墩紧邻既有线施工方案25#、26#墩桩基础施工采用冲击钻机成孔，待与铁路部门的安全协议签订后，桩基施工范围内的管线拆迁完成，平台开挖完成后，即可组织设备进场，按一般钻孔桩的施工工艺进行施工；25#、26#墩最外侧桩基距离既有赣龙铁路较近，临近既有赣龙铁路的桩基施工时采取增加钢护筒长度(护筒至少深入至既有赣龙铁路以下1.5m),开孔时采用小冲程，低锤冲进等措施，减少桩基施工产生的震动对既有赣龙铁路基的扰动25#、26#墩桩桩基施工期间，加强对既有赣龙铁路线路几何尺寸的监控与防护。
分别在既有赣龙铁路轨枕、钢轨上设置监控点，每墩对应设置2个点，桩基础施工过程中，每天对布置的监控点进行平面位置及沉降量观测，测量成果整理归档，加强测量数据的对比，如发现变形、沉降量超过规范要求，应立即停止施工，及时通知设备管理单位，征求其意见，对既有赣龙铁路进行加固处理，待情况稳定后方可继续施工。
注意事项：〔1〕、施工前、施工过程中经常检查锤头大小，防止磨损严重情况下作业，影响桩基直径；〔2〕、定期检查测绳是否准确，不准使用没有铜芯的测绳，防止在不知情况下，测绳越拉越长，造成桩长不准确；〔3〕、认真看图纸工程量，看本桩是否有声管，如果有一定要注意接头的焊接质量，在承台开挖时一定注意保护，避免有杂物掉入；〔4〕、钻进过程中经常检查是否有偏孔发生，如果有立刻停止施工，纠正；〔5〕、灌桩前技术人员一定要参与导管试配，计算好导管长度，在料斗下端一定要有1.0米或0.5米的短导管，防止砼圭寸底不成功后，砼下不去；在灌注过程中现场技术人员一定亲自把测绳，记录并算准确导管的埋深，每次拆管多少必须经过你的同意；〔6〕、因为大坝、大田特大桥都有柱桩也有摩擦桩，在施工前一定要看清楚设计文字说明，并注意两者规范的允许的沉渣厚度不同：柱桩：5cm,摩擦桩:20cm;〔7〕、灌桩前技术人员一定要亲自测泥浆比重和含砂率，合格后方可通知拌和站开盘搅拌砼，严禁自已不测听钻机队合格就开盘砼，灌注前进行测又不合格，直使砼在现场等；〔8〕、技术人员应统筹考虑，每个桩放样时就通知加工厂加工本桩钢筋，避免应钢筋笼加工影响灌桩时间；〔9〕、下钢筋时，一定要准确定出吊筋焊接位置；〔10〕、每车砼到工地，技术人员一定要砼质量再灌，太干，太析都不能灌；〔11〕、2.人工挖孔桩基础施工方法及工艺部分桥梁桩基处于山坡上，钻机无法进行施工，故采用人工挖孔。
桥梁施工方案范本1
桥梁施工方案范本1背景介绍桥梁作为连接两个陆地之间的重要交通枢纽，在现代社会具有重要意义。
桥梁施工方案的设计和执行直接影响到桥梁工程的质量和安全性。
本文将介绍一种桥梁施工方案范本，以指导类似工程的施工过程。
施工准备在桥梁施工前，必须完成充分的准备工作。
首先要进行地质勘察，了解施工地点的地质情况，确定基桩位置和桥墩基础设计。
其次，在确保安全的前提下，清理施工场地，预留足够的空间供施工设备和人员操作。
同时，制定详细的施工计划，包括施工进度、施工方法和质量控制措施等。
桥梁施工流程1.基础施工：首先进行桥墩基础设施施工，包括基桩的打桩和桥墩的浇筑，确保基础牢固。
2.桥梁拱肋安装：根据设计图纸，安装桥梁的拱肋结构，确保拱肋的精准对位和连接牢固。
3.桥面铺装：进行桥面的铺装工作，选择合适的路面材料，并保证平整度和防滑性。
4.桥梁栏杆安装：在桥梁两侧安装栏杆，确保行车安全。
5.收尾工作：清理施工场地，进行最终的验收工作，保证桥梁工程的质量和安全。
施工质量控制为保证桥梁工程的质量，需要进行严格的质量控制。
在施工过程中，要对每个环节进行定期检查和抽样检测，确保工程质量符合设计要求。
同时，要加强施工人员的质量意识培养，提高施工过程中的细致性和责任感。
安全防护措施在桥梁施工过程中，安全第一是至关重要的。
施工方案范本中应规定明确的安全防护措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全培训和防护装备的配备等。
只有确保施工安全，才能保证工程的顺利进行和圆满完成。
结语桥梁施工是一项复杂而重要的工程，需要经过科学规划和精心施工才能取得成功。
本文介绍的桥梁施工方案范本旨在提供一个参考，希望能对相关工程项目的施工提供帮助和指导。
在未来的桥梁施工中，希望施工团队能够严格执行施工方案，确保桥梁工程质量和安全，为社会交通发展做出贡献。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案【4篇】应急预备与响应是工程治理中一项不行缺少的工作内容，为更好地落实程序要求，提高员工的熟悉水平和应变力量，做到防患于未然，有备无患，杜绝重大安全事故的发生，结合工程详细状况，制定本方案。
（一）、组织机构工程部建立安全（消防）治理体系：安全（消防）预备与响应组织，实施工程部安全生产、应急预备与响应的详细治理工作。
工程经理任组长，施工员任副组长，主持这项工作的日常治理。
组员由材料员、保管员、技术员、各施工班长、警卫组成。
工地建立消防队，承受工程部安全（消防）领导小组领导，一旦发生紧急事故，进展现场抢险自救的组织与实施工作。
安全（消防）治理体系（二）、配备消防器材施工现场按要求配备合格的消防器材和设施：灭火器、消防水桶、砂箱、铁锨、火钩，要有灭火水源：配置消防栓及专用灭火水源并进展标识，（三）、规定与措施1、工程工程开工进场，要对工地职工进展全员应急预备与响应教育。
2、在工地办公室、警卫室、宿舍及现场醒目处张贴安全（消防）治理制度，建筑工地安全消防措施，住宿须知等相关规定，食堂张贴卫生标准，以发挥宣传教育专用。
3、消防器材摆放在醒目位置，只做消防专用。
4、组织定期检查：消防器材每季度检查一次；消防器材演习每一年进展一次；运行掌握检查（结合现场安全生产检查）每月一次，对易燃、易爆物品存放处、电工、电焊工、油漆工、木工等作业点及可燃物品仓库为重点预防和检查部位；易燃、易爆及化学品治理检查每月一次；对上述检查中发觉的问题，要准时订正，实行措施，到达合格。
5、工程部部每年都要对组织机构人员进展应急预备及响应培训，仔细进展安全消防等紧急事故预防教育，工程部在员工进场时，即进展教育，明确职责分工，到达平常能做好应急预备，提高警觉，消退隐患。
一旦发生紧急事故，可马上实行措施，相关人员能快速到位，履行职责，信息准时反应，向公司安全劳资部或主管领导报警，火警同时报消防部门（119），对事发觉场实行自救措施，争取把事故损失削减到最底限度。
连续梁合拢段施工方案(1)
连续梁合拢段施工方案(1)
连续梁是桥梁工程中常见的一种结构形式，其合拢段的施工方案尤为重要。
本
文将对连续梁合拢段的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容。
1. 工程准备
在开始连续梁合拢段的施工前，需要做好充分的工程准备工作。
首先是对合拢
段进行全面的检查和评估，确保各项参数符合设计要求。
其次是准备好所需的施工材料、设备和人员，保证施工顺利进行。
另外，应做好安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 施工流程
连续梁合拢段的施工流程一般包括以下几个步骤： ### 2.1 拆除支撑首先需要
拆除已经安装的支撑结构，为合拢段的施工创造条件。
2.2 钢筋绑扎
在进行混凝土灌注之前，需要对钢筋进行绑扎作业，确保结构的强度和稳定性。
2.3 混凝土灌注
将混凝土运输至合拢段的施工现场，进行灌注作业。
在灌注过程中应严格控制
浇筑质量，避免出现裂缝或其他质量问题。
2.4 后处理
灌注完成后，需要对混凝土进行养护和后处理，确保其强度和耐久性。
3. 质量控制
在整个施工过程中，质量控制是非常重要的环节。
应该对合拢段的每个施工步
骤进行严格的监控和检查，确保施工质量符合要求。
同时，定期进行质量验收和检测，及时发现并纠正问题，保证工程质量。
结语
连续梁合拢段的施工是桥梁工程中的重要环节，合理的施工方案和严格的质量
控制是保证工程顺利进行和质量可靠的关键。
希望本文的内容能对相关从业人员在实际工作中有所帮助。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案一、围堰施工1、围堰修筑前必须得到水利部门及内河管理部门批准，办理好水上作业许可证后方可进行。
2、围堰采用松木桩土围堰，要求围堰结构紧密，不漏水或少漏水,围堰高度高出施工期间最高水位70cm，最低不小于50cm。
3、松木桩采用无虫蛀、腐朽的圆木桩，桩长为6m,稍径为16厘米。
4、打桩采用液压挖泥船施工，木桩扶正采用人站在10t木船上人工扶正，然后用挖泥船压入,木桩须高出水平0。
5米。
5、木桩打好后,然后安置纵梁，并用φ18螺栓拉紧。
6、用粘土填筑坝心,并在水面侧安设尼龙布,以防渗水。
考虑到围堰安全,在堰底外侧可酌情抛石防护。
7、围堰施工完毕后,采用水泵抽水，抽水机必须安置在坝顶平台上,安装牢固,并配有专职人员值班.8、拆除围堰时应先在岸边开一口放水，待围堰二侧水位基本平衡时，再由两侧向中间拆除。
9、围堰示意图：二、钻孔灌注桩施工本工程设计桥梁基础均采用钻孔灌注桩基础,结合本工程的地质情况和以往的施工经验，钻孔灌注桩采用2台GPS10型回旋钻机钻进，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土.1、施工工艺流程(见下页图）2、场地平整钻孔前按文明施工的要求对钻孔桩施工场地进行平整压实，做到三通一平。
3、埋设护筒（1）、护筒一律采用钢护筒，采用挖埋法施工,护筒周围用粘土夯实。
（2)、护筒节间焊接要严密，谨防漏水。
钻孔灌注桩施工工艺流程图：桩位处场地平整 障碍物排除、挖土 、排水、部分河道围堰 放样定位 搭设钻机平台 埋设护筒 校正护筒 桩机定位 试车 检验垂直度开机钻进 拌制护壁泥浆 终孔检查 泥浆沉淀 清 孔 吊放钢筋笼 泥浆回收 沉渣外运 钢筋笼验收 钢筋笼制作 多节钢筋笼焊接下入导管 检查导管 二次清孔 安装料斗 确定砼配合比 灌注砼 砼拌制 砼试块制作 测定砼面高度 清洗导管 起拔导管 测定导管埋入深度 清洗护筒 起拔护筒 移至下一桩位记录成桩质量检测(3）、护筒埋设应高于地面约30cm且护筒底端埋置深度，在旱地或浅水处，对于粘性土应为1.0m-1.5m；对于砂性土不得小于1.5m，以防成孔时护筒下部塌孔。
桥梁工程施工方案(完整版)
桥梁工程1 桥梁扩大基础施工1.1施工流程测量定位→施工围堰→开挖基坑→基底检查报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。
1.2施工工艺1）基坑开挖1.根据基坑开挖深度，基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。
2.在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。
基坑深度大于5 m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。
如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
3.基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
4.弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。
5.无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。
6.有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80 cm。
7.基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。
8.基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础砼，防止雨水浸泡基坑。
2）基坑护壁1.下列基坑开挖后可采用护壁加固：⑴基坑较深，土方数量较大；⑵基坑坡度受场地限制；⑶基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。
2.模板加固，可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
3.对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
4.基坑开挖前，应在坑口边缘采取加固措施，防止土层坍塌。
3）基坑排水1.明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
桥梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输需求日益增长，桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。
本项目桥梁工程位于某城市，横跨某河流，全长500米，采用预应力混凝土结构，桥梁主跨为100米，桥面宽度为25米，两侧各设人行道。
1.2 工程特点（1）本工程桥梁结构复杂，施工难度较大。
（2）施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。
（3）施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。
二、施工组织设计2.1 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。
（5）施工班组：负责具体施工任务的实施。
2.2 施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月。
（2）基础施工阶段：4个月。
（3）下部结构施工阶段：6个月。
（4）上部结构施工阶段：5个月。
（5）桥面系施工阶段：3个月。
（6）验收阶段：1个月。
总计：22个月。
2.3 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，工程技术部人员5名，质量安全管理部人员3名，物资设备部人员2名，施工班组人员30名。
（2）设备配置：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。
（3）材料配置：钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。
三、施工工艺3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案。
（3）施工资源配置：根据施工进度计划，合理配置施工人员和设备。
（4）施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案（一）施工测量1、控制测量平面控制测量：利用设计勘测部门的导线点为控制点，沿道路主线走向布设附合导线，并在桥梁施工范围内加设控制点位布设三角控制网，从而建立本标段的平面测量控制网。
埋设点位采用混凝土浇注或设置于地质坚硬的公路侧，避免遭受破坏。
采用全站仪进行外业测量，并对成果运用坐标法进行点位平差。
高程控制测量：按桥梁线路走向布设附合水准线路，按照四等水准测量要求进行施测。
2、放样测量为解决视线通视问题，采用极坐标法进行放样测量，具体实施过程为：首先利用偏角法和支距法计算，根据线路要素点的坐标值，计算出所需放样的桩位坐标数据。
然后在平面控制点上支设全站仪，后视另一控制点，将测站点，后视点，放样点的坐标数据输入全站仪，然后放样所需桩位。
3、测量管理工作施工现场必须坚持数据对算，施测点位必须复测。
项目部放样点位必须上报监理工程师，经监理测量工程师复核合格可投入使用。
平面控制网坚持每月复测一次，进行坐标平差。
高程控制点每15 天进行一次。
（二）灌注桩施工方法及施工工艺1、钻孔桩施工概况本工程的下部结构基础全部为钻孔灌注桩，桩径为φ1000mm、φ1200mm、φ1500mm、φ1800mm 四种，平均桩长在50m 左右。
3、主要施工方法（1）施工前准备工作施工前修建必要的临时道路满足施工的要求；人工挖槽探测地下各种障碍物，清除钻孔桩范围内杂物，平整、压实施工范围内的施工场地，以防钻机发生不均匀沉降。
进行机械、材料、人员的组织和方案、操作工艺的技术准备和技术交底工作。
泥浆池的设置：在工程沿线每各200m 挖一泥浆池，规格为20m*30m*1.5m。
根据施工经验，在工程施工前必须进行试成桩，数量为一根，主要了解实际地质情况与地质勘测报告是否相符，并对所选用的设备机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。
我们对试成孔进行孔径、垂直度、孔深、沉淤测定，然后在正式施工工程桩之前将各项技术参数调整到最佳状态。
桥梁施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽XX米，双向XX车道。
4. 工程类型：钢筋混凝土梁桥5. 施工周期：XX个月二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构。
下设施工队、材料科、质检科、安全科、财务科等职能部门。
2. 施工管理制度（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
（3）严格执行质量、安全、进度、成本等方面的管理规定。
3. 施工人员培训对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的专业技能和安全生产知识。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场的平整、排水、照明、通信等设施完善。
（2）施工便道、临时设施、材料堆场等合理布局。
（3）施工现场周边环境调查，确保施工不影响周边居民生活。
2. 材料准备（1）水泥、钢筋、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
（2）模板、支架、吊装设备等施工设备准备齐全。
（3）施工图纸、技术规范、质量标准等文件齐全。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站、钢筋加工场、模板制作场等设备完善。
（2）吊车、装载机、挖掘机、运输车辆等设备满足施工需求。
（3）测量、检测、试验等设备齐全。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度满足要求。
（2）承台施工采用C30混凝土，按设计要求进行承台施工，确保承台强度和稳定性。
（3）墩柱施工采用C30混凝土，按设计要求进行墩柱施工，确保墩柱垂直度、平整度满足要求。
（4）梁板施工采用预制钢筋混凝土梁板，现场安装，确保梁板质量。
（5）桥面系施工采用沥青混凝土进行桥面铺装，确保桥面平整、密实。
2. 质量控制（1）严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工。
（2）加强原材料、施工过程、验收环节的质量控制。
桥梁工程高空作业专项安全施工方案(1)
桥梁工程高空作业专项安全施工方案(1)在桥梁工程中，高空作业是一项非常重要且常见的施工环节。
由于高空作业涉及到较高的安全风险，必须制定专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全性和高效性。
本方案旨在针对桥梁工程高空作业的特点和风险，提出一系列有效的安全措施和应对方案，以降低事故发生的可能性，保障工程施工人员的生命安全和工程质量。
一、高空作业前的准备工作1.1 作业前的检查与准备在进行高空作业之前，施工队必须进行全面的检查与准备工作。
这包括但不限于： - 检查施工设备和工具的完好性和稳定性； - 检查吊篮、吊具、安全带等安全装备的使用情况； - 根据施工计划确定作业人员数量和分工。
1.2 人员培训和安全意识教育所有参与高空作业的人员必须接受相关培训，并具备相应的高空作业证书。
此外，必须定期进行安全意识教育和演练，提高施工人员对高空作业安全的认识和重视程度。
二、高空作业中的安全措施2.1 安全带使用所有在高空进行作业的人员必须佩戴完好的安全带，并正确固定在安全绳上。
安全带应经常检查是否磨损，及时更换。
2.2 吊篮和吊具的使用吊篮和吊具是高空作业中必不可少的工具，必须经过严格的检查和测试，确保安全可靠。
在使用过程中，必须按照相关规定操作，避免因吊篮或吊具故障造成意外。
三、紧急情况的处理3.1 紧急救援预案在高空作业中，一旦发生意外情况，必须立即启动紧急救援预案。
施工队必须确保每位作业人员都知晓应急措施和通讯方式，以便在紧急情况下快速有效地处理问题。
3.2 应急演练定期进行应急演练是保障高空作业安全的重要一环。
通过模拟不同紧急情况下的处理过程，提高施工人员的应急反应能力，减少事故发生后的损失。
四、总结通过以上措施和方案的实施，可以有效提高桥梁工程高空作业的安全性和施工效率。
施工队必须严格遵守相关规定，重视安全生产，切实保障施工人员的安全和工程质量。
只有在安全第一的前提下，桥梁工程才能顺利进行，取得成功。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案本工程高架桥采用连续预应力钢筋混凝土箱梁桥。
1人工挖孔桩施工1、人工挖孔桩①桩点、标高精确测定，检查无误方可施工，附挖孔桩施工程序流程图。
②对基岩上浮土较厚的桩位，锁口及土质部分采用30cm厚的C15钢筋混凝土护壁，逐节下挖。
③挖至基岩时，采用人工硬打，不再护壁，施工人员采用Φ16钢筋爬梯上下，工具可用吊桶送下。
④孔内出渣，通过在井口搭设井字字型钢管提升架，采用慢速卷扬机提升，出渣就近于西面桥头附近，现用汽车运走。
⑤孔内开挖尺寸控制：在桩口锁口边由测量人员施工放轴线十字位置，用红油漆标注准确。
每进尺1米，用线绳交汇出中心轴，用锤球放出工作面轴心，再用钢尺检查周边尺寸或用定型模具顺桩轴线检查，以确保桩径及垂直度。
⑥孔内少量渗水采用人工排水，当孔内渗水量较大时，应采用在孔内凿积水坑，配备足够扬程和功率的潜水泵及时排走孔内积水。
⑦挖孔达到设计标高后，检查孔位、孔径、垂直度和嵌岩深度是否符合设计要求。
自检合格后填好、隐检记录，报请监理工程师检查，若验收合格，应在24小时以内完成封底工作，再进行下一工序的准备和施工作业。
2、挖孔桩注意事项①在基层上浮土较厚时，桩孔开挖及护壁工作应连续作业，不宜中途停顿。
②孔内采用36V低压电源照明，孔上有指示灯。
③操作人员应戴安全帽，系安全绳。
④提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索或麻绳、卷扬机等机具应经常检查。
下井时工具先下，上时工具先装好，人出地面后再提吊桶。
⑤孔下有人作业时，孔口一定要有人配合。
孔口附近不可堆土、石等物。
⑥作业前必须向施工操作人员作安全技术交底。
施工作业手续和措施完备且检查合格后，方可进行施工。
3、钢筋笼制作安装①钢筋笼制作采取人工在加工场绑扎焊接成型，用吊车吊入孔内。
②制作钢筋骨架时，应根据节头方式按施工规范的有关规定，预留接头长度，使之在同一截面上的钢筋接头数符合规范的要求，钢筋接头应顺圆周方面排列，在骨架内侧不能形成错台，距每个接头50cm范围内的箍筋可使两段钢筋骨焊接后再做，焊接长度应双面焊，钢筋骨架应按设计规定设置箍筋和加劲箍（每隔2米增设），以保证钢筋骨架的强度。
桥梁工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市跨越一条主要河流的桥梁工程，桥梁全长为540米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥面宽度为40米，两侧人行道宽度为2米，桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级。
本工程施工周期为2年，合同工期为24个月。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程将组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位。
施工队伍将按照我国相关法律法规和工程实际情况，进行合理的岗位设置和人员配备。
2.施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月主要包括工程地质勘察、设计图纸审查、施工组织设计编制、施工方案制定、施工场地平整、临时设施建设等。
（2）基础工程阶段：6个月主要包括桩基施工、承台施工、墩身施工等。
（3）上部结构施工阶段：9个月主要包括梁体施工、桥面系施工等。
（4）桥面铺装及附属设施施工阶段：3个月主要包括桥面铺装、伸缩缝施工、排水设施施工等。
（5）竣工验收阶段：3个月主要包括工程质量验收、工程资料整理、工程结算等。
3.施工资源配置（1）人员配置：根据工程特点和施工进度，合理配置各类人员，确保施工队伍的稳定性和专业性。
（2）机械设备配置：根据施工需要，合理配置各类施工机械设备，确保施工进度和质量。
（3）材料配置：根据工程量，合理采购各类建筑材料，确保施工进度和质量。
三、施工方案1.施工顺序（1）施工准备阶段：按照施工组织设计进行，完成各项准备工作。
（2）基础工程阶段：先进行桩基施工，再进行承台施工，最后进行墩身施工。
（3）上部结构施工阶段：先进行梁体施工，再进行桥面系施工。
（4）桥面铺装及附属设施施工阶段：先进行桥面铺装，再进行伸缩缝施工、排水设施施工等。
（5）竣工验收阶段：按照相关法律法规和工程实际情况，进行工程质量验收、工程资料整理、工程结算等。
2.施工技术措施（1）桩基施工采用旋挖钻机进行桩基施工，桩径为1.2米，桩长为40米。
桩基施工过程中，严格控制桩位偏差、桩径和桩长，确保桩基质量。
公路工程桥梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某市某县某公路工程，全长约50公里，其中桥梁工程总长10公里，包括特大桥1座、大桥2座、中桥1座。
本次施工方案针对特大桥进行详细阐述。
二、施工组织1. 施工单位：由具有相应资质的施工单位承担桥梁工程的建设。
2. 施工人员：根据工程规模和施工要求，组织专业技术人员、施工人员、质检人员等。
3. 施工设备：根据工程需求，配备挖掘机、装载机、压路机、吊车、施工船舶等施工设备。
4. 施工进度：按照工程进度计划，分阶段进行施工。
三、施工准备1. 施工现场：平整施工现场，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
2. 施工材料：根据设计要求，准备钢筋、水泥、砂石、钢材等施工材料。
3. 施工工艺：制定合理的施工工艺，确保施工质量。
四、施工工艺1. 施工准备（1）基础施工：根据地质勘察报告，确定基础形式。
采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长20米。
（2）承台施工：在桩基完成后，进行承台施工。
承台采用钢筋混凝土结构，尺寸为8米×8米×2米。
（3）墩身施工：墩身采用钢筋混凝土结构，分为实体墩身和空心墩身。
实体墩身高度为12米，空心墩身高度为15米。
2. 桥梁上部结构施工（1）梁体施工：梁体采用预应力混凝土结构，分为预制梁和现浇梁。
预制梁采用C50混凝土，现浇梁采用C55混凝土。
（2）桥面施工：桥面铺装采用沥青混凝土，厚度为10厘米。
（3）桥面伸缩缝：采用模数式伸缩缝，保证桥面平整度。
3. 桥梁附属设施施工（1）防撞护栏：采用波形梁防撞护栏，高度为1.5米。
（2）桥面排水：设置桥面排水系统，确保桥面排水畅通。
（3）照明设施：安装LED路灯，满足夜间行车需求。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工材料的质量控制，确保施工材料符合设计要求。
3. 定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到预期目标。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案《篇一》桥梁工程施工方案1.工程概况本项目为__桥梁工程，位于__城市，桥梁总长为__米，宽度为__米，采用__结构设计。
工程主要包括桩基、承台、墩柱、梁体预制及安装、桥面系施工等。
2.施工准备2.1 人员组织组建专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.2 材料准备根据工程设计要求，提前准备钢筋、模板、预应力材料、混凝土、砂浆等原材料，并对材料进行质量检验。
2.3 施工设备配置足够的施工设备，包括桩基钻机、混凝土泵车、搅拌站、预制梁场、吊车、运输车辆等。
2.4 施工现场准备对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施，包括办公区、生活区、材料库房等。
3.施工工艺及流程3.1 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼制作安装，混凝土浇筑等工艺。
3.2 承台施工根据设计要求，进行承台模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
3.3 墩柱施工采用翻模工艺进行墩柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
3.4 梁体预制及安装在预制梁场进行梁体钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工艺，完成后进行梁体运输和安装。
3.5 桥面系施工进行桥面模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层施工、沥青混凝土铺设等工艺。
4.质量控制4.1 严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
4.2 加强过程控制，对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
4.3 对施工完毕的部位进行验收，合格后进行下一道工序施工。
5.安全管理5.1 制定施工现场安全管理制度，明确安全责任。
5.2 对施工现场进行定期安全巡查，发现问题及时整改。
5.3 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
6.环保措施6.1 遵守国家环保法规，加强施工现场环境保护。
6.2 做好施工现场清洁卫生工作，定期清理垃圾。
6.3 合理使用施工材料，减少浪费。
本施工方案旨在为桥梁工程施工详细的技术指导，确保工程顺利进行，共创优质工程。
桥梁工程施工方案(全)
目录桥梁工程的施工方案 (4)1.1 基础工程 (4)1.1.1 钻孔桩基础 (4)1.1.1.1 施工准备 (4)1.1.1.2 护筒就位 (4)1.1.1.3 泥浆制备 (6)1.1.1.4 钻孔施工 (6)1.1.1.5 清孔 (6)1.1.1.6 钢筋笼加工及安装 (7)1.1.1.7 混凝土浇注 (7)1.1.1.8 桩基检测 (8)1.1.2 扩大基础 (8)1.1.2.1 基坑开挖 (9)1.1.2.2 坑壁支挡 (10)1.1.2.3 排水及水中挖基 (11)1.1.2.4 基底检验 (11)1.1.2.5 基底处理 (11)1.1.2.6 基础浇筑 (12)1.1.2.7 基坑回填 (12)1.1.3 水中基础 (12)1.1.3.1 草袋围堰 (12)1.1.3.2 钻孔平台及钢板桩围堰 (12)1.1.3.2.1 钻孔平台施工 (13)1.1.3.2.2 承台施工 (13)⑴施工准备 (13)⑵导框制作及安装 (15)⑶插打与合拢 (15)⑷堰内开挖及围囹安装 (16)⑸抽水堵漏 (17)⑹封底混凝土施工 (17)⑺钢板桩的拔除及整理 (17)1.1.4 承台 (18)1.2 墩台工程 (20)1.2.1 实体墩施工 (20)⑴施工准备 (20)⑵模板工程 (20)⑶钢筋制备 (22)⑷浇筑砼 (22)⑸顶帽施工 (22)⑹墩台身砼养护 (22)1.2.2 一般空心墩施工 (23)⑴模板工程 (23)⑶混凝土浇筑 (25)⑷拆模 (26)⑸混凝土养护 (26)1.2.3 空心高墩施工 (26)1.2.3.1 爬模构造 (26)1.2.3.2 组装爬模 (27)1.2.3.3 灌注砼 (29)1.2.3.4 平台提升 (29)1.2.3.5 模板爬升 (29)1.2.3.6 爬模拆除 (30)1.2.3.7 墩顶实心段及墩帽施工 (30)1.3 挂篮悬灌法施工连续箱梁 (30)1.3.1 挂篮悬灌法施工连续箱梁施工方案 (30)1.3.2 挂篮悬灌法施工连续箱梁施工工艺 (31)1.3.2.1 主桥墩墩顶的0号块托架现浇施工 (31)1.3.2.2 挂篮选型、制作及安装 (36)1.3.2.3 中间段悬臂浇筑施工 (40)1.3.2.4 合拢段施工及体系转换 (48)1.3.2.5 悬灌梁的线型施工控制 (49)1.3.2.6 动、静载试验 (52)1.4 支架法现浇连续箱梁 (53)1.4.1 支架法现浇连续箱梁施工方案 (53)1.4.2 支架法现浇连续箱梁施工工艺 (54)1.4.2.1 基础处理及支架搭设 (54)1.4.2.2 支架预压 (57)1.4.2.3 侧模安装 (58)1.4.2.4 底、腹板钢筋绑扎 (59)1.4.2.5 内模安装 (59)1.4.2.6 顶板钢筋绑扎 (59)1.4.2.7 混凝土浇筑 (60)1.4.2.8 混凝土养护 (63)1.4.2.9 预应力施工 (63)1.4.2.10 模板及支架拆除 (68)1.5 移动模架法现浇简支箱梁 (68)1.5.1 移动模架法现浇简支箱梁施工方案 (68)1.5.2 移动模架法现浇简支箱梁施工工艺 (69)①移动模架造桥机组成 (69)②工作原理 (70)③各系统的构造特点 (72)④移动支架造桥机作业程序 (74)⑤主要技术参数 (75)⑥各部重量 (76)⑧主要机电设备表 (77)②张拉 (79)1.6 支架法现浇简支箱梁 (81)1.6.1 支架法现浇简支箱梁施工方案 (81)1.6.2 支架法现浇简支箱梁施工工艺 (82)桥梁工程施工方案1.1 基础工程1.1.1 钻孔桩基础钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。
公路桥梁工程专项施工方案
公路桥梁工程专项施工方案一、总体设计方案本桥梁项目位于某省某市，是连接两岸交通要道的重要枢纽，承载着大量车辆和行人的交通压力。
为了确保桥梁项目的顺利施工，特制定本专项施工方案。
本方案包括桥梁施工总体设计及具体施工方案、施工进度安排、施工组织、安全技术措施、环保措施及质量保障措施等内容。
二、桥梁施工总体设计及具体施工方案1. 桥梁类型及主要技术指标本桥梁为梁式钢筋混凝土箱梁桥，总长XXX米，主桥跨度XXX米。
桥面宽度为XX米，可承受XXX吨的轴重。
桥梁设计坡度为XX%。
2. 施工方案（1）桥梁基础施工：采用沉桩式基础施工，首先对河床进行整治，清理杂物。
然后按设计要求布置桥墩的施工位置，采用挖掘机进行清理和开挖，将坑内污水抽干，进行钢筋绑扎及混凝土浇筑。
（2）桥梁上部结构施工：进行盖梁现浇混凝土作业，首先预埋带筋机械配筋，同时现浇混凝土。
再进行桥面板的预制，按尺寸要求进行预埋筋及现浇混凝土。
（3）桥梁桥面铺装：先对桥面进行清理，清除杂物及损坏部分，然后进行沥青路面施工。
（4）桥梁防护工程：对桥梁主体进行喷涂式防护处理，确保桥梁寿命及安全性。
三、施工进度安排按照工程进度计划，本桥梁工程分为预备工作、桩基、桥台、墩柱、梁体吊装、桥面铺装、防撞护栏等多个施工阶段。
每个施工阶段都应严格按照工期计划进行。
四、施工组织1. 项目部设立：设立项目经理部，由项目经理全面负责桥梁施工工作。
2. 现场管理组织：施工现场设立工地办公室及相关职能部门，包括工程部、安全生产部、质量管理部等。
3. 设备和材料：合理配置施工机械、设备、车辆和施工材料。
4. 人员组织：合理安排施工人员及班组，严格执行施工班组管理制度。
五、安全技术措施1. 安全教育：定期开展全员安全教育，确保施工人员明确安全生产责任。
2. 安全防护设施：建立健全施工现场安全防护设施及安全管理制度，确保施工现场安全。
3. 安全技术措施：对施工中的危险源进行分析，采取相应的安全技术措施，确保施工安全。
桥梁工程安全专项施工方案
桥梁工程安全专项施工方案一、总则桥梁工程施工过程中，安全是首要考虑的问题。
为了保障工人的生命安全和财产安全，提高工程质量和效益，特制定本安全专项施工方案。
本方案适用于桥梁工程的施工过程，包括工程前期准备、桩基和基础施工、上部结构施工、桥梁防护和验收等环节，确保施工过程安全可控。
二、施工前准备1.组织架构和管理制度完善。
明确施工人员的管理层级和责任分工，建立健全施工安全管理制度，明确施工人员的安全操作规程和应急预案。
2.岗前培训。
对所有施工人员进行安全知识和操作规程培训，通过考核合格后方可上岗作业。
3.配备安全装备。
所有施工人员必须配备安全帽、安全带、防护眼镜和手套等必要的安全装备。
4.现场安全检查。
对施工现场进行全面安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
5.施工区域划分。
根据施工需要，划分施工区域，并设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
6.临时设施设置。
设置应急疏散通道、安全通道和临时工地标示牌，保障施工现场的安全。
7.供应、运输和存储安全。
确保材料的供应、运输和存储安全，避免发生意外事故。
三、桩基和基础施工1.桩基设施检查。
在深基坑和桩基施工前，应进行地质勘察和桩基设施检查，确保施工现场安全。
2.基坑支护。
对基坑进行支护，防止塌方事故的发生，保障施工人员的安全。
3.巡视监测。
对桩基和基础施工过程进行巡视监测，确保施工过程中的安全。
4.塔吊使用。
对塔吊的使用进行严格管理，遵守操作规程，保障塔吊的安全运行。
5.预防液化。
对于基础施工中可能发生的液化现象，采取相应的防范措施，确保施工安全。
6.安全交底。
在桩基和基础施工前，进行安全交底，全面了解施工工艺和安全注意事项。
四、上部结构施工1.模板支撑。
对上部结构模板支撑进行严格检查，确保模板支撑的牢固和安全。
2.拆除作业。
在拆除已完成结构和模板时，要提前制定拆除方案，对拆除过程进行严格管理，确保拆除作业的安全。
3.起重设备使用。
对起重设备进行检查和维护，确保起重设备的安全使用。
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嘉祥县环湖西路东来河桥新建工程桥梁施工方案编制：审核：山东瑞丰市政工程有限公司嘉祥分公司二○一五年三月第一节工程概况东来河小桥为3×10米预应力混凝土空心板梁桥。
桥面幅宽15米。
上部结构先张法预应力空心板梁，下部为直径 1.0米墩柱。
基础为直径1.2米砼钻（冲）孔灌注桩。
桥面为沥青结构；施工范围在原环湖西路，施工难度不大，施工地点三通一平已基本完成，已具备施工条件。
第二节桩基础一、概况本标段小桥基础为钻（冲）孔灌注桩，桩径为φ120cm，共12根桩，主要施工机械采用同桩径的正循环径回转钻机或冲击钻机。
主要机械有：正循环回转钻机、冲击钻机、发电机、潜水泵、泥浆循环泵、吊机、混凝土搅拌机等。
二、工艺流程场地准备↓工作平台↓桩位放线↓护筒制作修整→埋设护筒↓钻机就位对中←桩位复测↓泥浆净化→钻（冲）进、捞取钻渣←向孔内注水及粘土↓测量孔深、斜度直径→成孔检查、验收←鉴定↓第一次清孔↓安装钢筋骨架←钢筋骨架制作↓导管试拼、检修→钻机移位下导管↓第二次清孔↓灌注砼前的准备工作↓制作混凝土试件→浇注水下砼←配制混凝土↓清洗灌注工具↓移开钻机↓拆、拔护筒↓清理桩头←泥浆外运三、施工方法1、准备工作（1）桩基范围内的场地平整，清除余泥及草皮、垃圾等杂物，在附近检平并压实。
（2）详细了解水文地质资料和地下管线资料。
人工探察地下管线情况，探孔深度不小于3m，3m以下用铁钎进行刺探，确定无地下管线后才开始施钻。
（3）桩基础附近砌筑沉浆池，并根据地形、交通和施工需要设置临时围栏，防止车辆及行人闯入，白天悬红旗，夜晚挂红灯示警。
（4）钻（冲）孔桩现场应接通水、电。
为保证钻（冲）孔施工连续进行，宜设置备用发电机组。
（5）在平整好的场地上，依据已测定的墩位中线，将桩孔位置定出，并在四周绑点控制，以备校对。
根据土质、桩位、桩长和施工条件选定钻孔方法和钻机型号。
（6）当桩位地质条件较差时，埋设护筒，护筒比桩径大15~40cm，护筒长4m，高出地表不少于30~50cm，埋设护筒时要核对桩中线，保证护筒中心一致，筒壁与水平面垂直，护筒顶高出地面50cm~100cm，护筒顶标高视原地面标高而定。
（7）钻架采用一架多用，即能满足钻（冲）孔、吊装钢筋骨架和灌注混凝土等多种需要。
（8）采用冲击钻机冲孔作业时，垫木、机座放在坚固的地面上，孔口周围有良好的排水设施，不使机底地面泡水，以保持操作时机身平衡。
使用冲孔钻机冲孔作业时，三脚架高度不小于7m。
2、正循环回转钻机成孔（1）钻机就位前，对各项准备工作进行检查。
钻机就位后，用枕木作机座，要使底座和顶端平稳，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷，否则找出原因，及时处理。
（2）钻机就位施钻时，将钻机底盘调成水平状态，开钻时，应小心使锥尖对准设计中心。
（3）开钻时，在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水，钻机为进尺空转，利用钻头搅制泥浆，搅拌后抽至循环泥浆罐，泥浆的相对密度为 1.05~1.20，待泥浆罐及桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和转盘，后进行进尺钻进，待导向部分全部进入土层后，方可全速钻进。
（4）在钻进过程中，进尺的快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和粘度等检查观察。
在粘性土及含砂率小的泥岩中，宜用中等转速稀泥浆（相对密度为1.05~0.20）钻进，在砂性土及含砂率高的地层中，宜用低转慢速、大泵量、稠泥浆（相对密度为1.2~1.45）钻进。
（5）钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩、土层变化处均捞取渣样，判明土层，并记入记录表中。
（6）施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，不在中途停顿，如确因故须停止钻进时，将钻头停放在孔底不超过12小时，以免被泥浆埋住钻头。
（7）及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意事项。
3、冲击钻成孔（1）冲击成孔时，选提升速度较快、起重能力较大的卷扬机和钻锥，钢丝绳与冲击钻锥之间设置转向装置并连接牢固。
钢丝绳无死折痕迹和断丝者，且其负荷安全系数不小于12。
（2）当地表土质较松软时，采用低锤密打，并及时加块石和粘土浆，使顶端孔壁挤压密实。
不宜冲击过猛，以免引致坍落。
（3）经过开孔阶段后，即可按正常冲孔进行，此时锤高可增至2~3m，击数约10~12次/min。
冲孔过程中，升钻不宜太快或摇晃，以免碰伤孔壁甚至坍孔。
（4）落锤时出现显著回弹，钢丝绳剧烈晃动，表示可能遇到孤石或探头石，此时改用一字锤破石或低锤密打冲破之。
（5）孔内岩层如为断层或斜面，使同一水平面的软硬相差大，则低锤慢打，亦可向孔底抛入20~30cm的块石、粘土块或混凝土，填平孔底低锤密打后再提高锤头，加快冲孔速度。
（6）冲孔进入岩层后，泥浆的相对密度可降为 1.2左右，以减少阻力和粘锤。
（7）冲孔过程中，在开孔阶段3~4m范围内可以不掏渣，以便石渣泥浆挤入孔壁空隙以加固孔壁。
冲孔至4~5m后就进行掏渣以减少冲击阻力，使冲锤能冲击在新鲜土层或岩面上。
每台班掏渣1~2次，在土层可少掏，在岩层则多掏。
掏渣时加水入孔以保持孔内水头，防止坍孔，掏渣后立即向孔内投入护壁泥浆，保持孔内泥浆浓度。
质量要求：a．成孔的孔径不少于设计规定。
b．桩孔位置符合设计要求，其允许偏差为：平面位置±5cm。
桩孔垂直度偏差小于1/100。
沉淀厚度不大于设计规定。
4、终孔及清孔桩孔施工时密切注意土层的变化，当发现岩芯的承载力等于或大于设计的桩尖持力层的承载力要求时，通知甲方及设计人员到现场实际研究，确定能否提高终孔标高。
当孔深已达到设计标高，但岩芯承载力仍未达到设计要求时，则仍继续成孔，并同时会知甲方及设计人员及时变更该孔的终孔标高。
成孔工序验收合格后，进行第一次清孔工序的施工。
清孔采用换浆法施工。
即成孔完成后，提起钻锥至距底约20cm，继续旋转，然后以相对密度较低的泥浆（1.2）压入，逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的泥浆换出，换至孔内泥浆的相对密度低于 1.2以下为止。
在清孔排渣时，保持孔内水头，防止坍孔。
质量要求：a．桩孔深度符合设计要求。
b．清孔满足设计及施工规范要求。
5、钢筋骨架的制作与安装（1）钢筋采用现场加工。
钢筋的加工遵照我司《市政工程施工技术规程》及设计要求进行。
（2）按施工的实际桩长来决定钢筋的开料，依桩的长短及运输能力为确定分段制作的长度。
（3）依设计图纸的规定，先制定相应的加劲筋，然后按规定的根数布置主筋，每隔2m设一道加劲筋，排列好后将主筋按规定间距焊牢在加劲筋上，再依设计的规定的间距焊接箍筋。
（4）成孔验收第一次清孔后，利用吊车将骨架吊入桩孔，钢筋骨架分段制作，每下完一节后用钢筒或方木固位，再用吊车吊住另一节进行驳接，段间驳接采用电弧焊焊接，焊缝长度单面不小于10d，双面焊不小于5d，在骨料外侧绑砂浆垫块以保证保护层的厚度。
吊放钢筋骨架入桩孔时，均匀下落，保证骨架居中，并切勿碰撞孔壁。
（5）骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。
（6）质量要求：a．钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能应符合设计及施工有关标准的规定。
b．钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。
c．钢筋接头及骨架分段制作接头，采用电焊接，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，并满足垂直度要求。
6、水下混凝土灌注（1）导管吊装前试拼，接口连接严密牢固，若接口胶垫有破损，更换后使用。
同时检查拼装后的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。
使用前，进行水密试验，试验时的水压，大于井孔内水深至 1.5倍的压力。
吊装时，导管应位于井孔中央，并在灌注前进行升降试验。
（2）导管吊放完毕，在导管口加封带管的铁板，往导管内加灌高压水，使沉淀在孔底的沉渣飘流。
（3）复测孔底标高，检查沉渣的厚度，判断是否达到设计要求及满足灌注要求，满足要求后，方可灌注砼。
（4）为保证工期及砼质量，桩基础采用商品砼。
（5）待砼运输车到达现场后，检查砼坍落度及离析程度，确定砼可以使用后，在导管上端连接砼漏斗，开始灌注时，应在漏斗下口设置砂袋，当漏斗箱内储足首批浇注的砼量时，剪断吊住砂袋的铁丝，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住。
（6）灌注应连续进行，并边灌注砼边提升导管和边拆除上一了导管，使砼经常处于流动状态，当导管底埋置于混凝土的深度达6m左右，或导管中混凝土落不下去时，开始将导管提升。
提升速度不能过快，提升后导管的埋深不小于2m。
提升导管是先将顶上漏斗挪开，然后垂直提升导管，拆去顶上一节后再接上漏斗，继续灌注砼。
提升导管要保持导管垂直及居中，不使倾侧和牵动钢筋骨架。
（7）井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于4kg的锥形探测锤探测。
砼灌注到桩顶上部5m以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高一次提出导管，拔管采用慢提及反插。
（8）灌注过程中有短时间停歇时，经常起动导管，使混凝土保持足够的流动性。
（9）在灌注过程中，将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染环境。
（10）灌注时取较有代表性的砼做抗压试件，灌注完成后及时清洗灌注工具及清除部分表面混浆层。
待终凝后再凿砼桩头到砼新鲜面（不小于80cm）。
7、桩检测桩完成后要进行测验，测验合格后才能进入下一工序，测试方法：30%的桩采用超声波测试，其余采用动测法测试，如果发现不合格桩要做抽芯检验，合格的桩也要取桩数的3%做抽芯检验。
第三节系梁施工一、工艺流程打凿桩头↓测量放线→ 10cm垫层砼←原土夯实↓绑扎钢筋↓组装模板↓浇注砼↓养护拆模二、主要施工方法1、基底严禁被水浸泡，及时做好排水措施。
2、注意预留筋的埋设及高度。
3、钢筋绑扎及制作严格按规范及设计要求进行，并绑扎垫块，保证5cm的钢筋保护层厚度。
4、模板采用普通竹胶板模板拼装。
5、砼分层落下，每层厚度30cm，坍落度为4cm—6cm，振捣密实，严禁出现蜂窝、漏振等现象。
第四节墩柱一、概述本工程采用钢筋砼墩柱设计，横截面为圆形，直径 1.2米，墩帽尺寸 1.2mx0.90m。
所有墩柱一次浇筑成型，为确保施工质量，全部使用定型钢模板。
参照施工网络计划，根据上部结构施工先后顺序按流水作业法施工。
二、施工工艺流程图测量放线脚手架搭设钢筋绑扎模板安装砼浇筑模板拆卸养护三、各工序施工要点及方法1.钢筋绑扎（1）做好找平放线工作，根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋位置，如不符合图纸要求应进行处理，绑扎前先整理调直下层伸出的搭接钢筋。
（2）用钢门式架搭设脚手架，当脚手架高于4m时，要用拉杆加强其整体稳固性，并设上落梯，工作平台设置护栏，高度不少于1.2m。
2.模板安装（1）为保证墩柱的外观质量，用定型钢模板。
（2）根据墩顶设计标高，确定每段柱模长度进行拼装，拼装时注意接缝紧密，相邻两模板表面高低差不大于1mm，拼缝间用填料填补，以保证混凝土表面光滑平整。