新技术在矿井主要通风机装置检测中的应用
矿井主通风机自动化控制技术的研究与应用
矿井主通风机自动化控制技术的研究与应用1. 引言1.1 研究背景矿井主通风机在矿山生产中起着至关重要的作用，它不仅能够确保矿井内空气的流通和通风，保障工人的安全生产，还能影响矿井内的温度、湿度等环境因素。
随着煤矿深度的增加和矿井规模的扩大，传统的手动控制方式已经不能满足现代矿井的需求。
矿井主通风机自动化控制技术的研究与应用显得尤为重要。
在过去的矿井生产中，主通风机通常是由操作人员根据经验和感觉进行控制，但是这种方式存在着许多问题，比如人为因素导致的误操作、安全隐患等。
开发一种能够实现自动控制的技术方案对于提高矿井通风系统的效率和安全性至关重要。
通过引入先进的控制算法和自动化设备，可以实现对矿井主通风机的精确控制，提高通风系统的运行效率和稳定性，降低人为错误的发生概率，保障矿工的安全生产环境。
本文旨在研究矿井主通风机自动化控制技术，探讨其在煤矿生产中的应用前景。
1.2 研究意义矿井主通风机是矿井中至关重要的设备，负责为矿井提供必要的通风条件，维持矿井内的空气质量和温度。
传统的矿井主通风机控制方法主要依靠人工操作，存在效率低下、响应速度慢、难以实现精准控制等问题。
研究和应用矿井主通风机自动化控制技术具有重要的意义。
矿井主通风机自动化控制技术可以提高矿井通风系统的效率和稳定性。
通过采用先进的传感器和控制系统，可以实时监测矿井内空气质量和温度等参数，实现对通风系统的自动调节，有效提升通风效果和节能效果。
自动化控制技术可以提高矿井工作环境的安全性。
在矿井作业中，良好的通风系统是保障矿工安全的关键因素。
通过自动化控制技术，可以实现对矿井通风系统的精准监控和智能调节，及时发现和解决通风系统问题，降低事故风险，保障矿工的人身安全。
矿井主通风机自动化控制技术的研究与应用对于提高煤矿生产效率、降低能源消耗、减少环境污染等方面也具有重要意义。
通过实现通风系统的智能化管理，可以有效提高矿山生产效率，降低能耗，减少煤矿生产对环境的影响，促进煤矿可持续发展。
PLC在矿井通风系统中的应用
1引言
煤矿矿井通风系统是煤矿矿井安全生产的重要组成部分，合理，稳定，可靠的矿井通风系统是保证矿井安全生产的基础，矿井随着深度的增加，开采强度的增大，综合机械化程度的提高，瓦斯压力，瓦斯含量和瓦斯涌出量越来越大，使得矿井通风线路长，通风阻力大，同时矿井和采区所需风量也大幅度增加，为此需及时改进矿井通风系统，对已不能满足矿井安全生产需要和矿井通风能力要求的通风系统进行技术改造。针对这一系列问题，本系统将PLC与变频器有机地结合起来，采用以矿井气压压力和瓦斯浓度为主控参数，实现对电动机工作过程和运转速度的有效控制，使矿井通风机通风高效、安全，达到了明显的节能效果。且PLC控制系统具有对驱动风机的电机有过热保护、故障报警、机械故障报警和瓦斯浓度断电等功能特点，为煤矿矿井通风系统的节能技术改造提供一条新途径。
2.2系统组成及方案
通风控制系统主要由系统主要由通风机组，可编程控制器(PLC)、空气压力变送器，变频器、瓦斯浓度传感器、温度传感器，接触器、中间继电器、热继电器、矿用防爆型磁力起动器、断路器等系统保护电器等组成。通风机组由2台通风机组成，每台通风机有2台电机，每台电机驱动1组扇片，2组扇片是对旋的，1组用于吸风，1组为增加风速，对井下进行供风。根据井下用风量的不同，采用不同型号的风机。本设计以风机组2×30kW为例，选用1台西门子S7—200可编程控制器(PLC)，空气压力变送器等组成一个完整的闭环控制系统[1]。瓦斯传感器、温度传感器、实现对电机和PLC的有效保护，以及对电机的切换控制。其硬件功能框架图如图1所示。
2系统结构和控制方案
2.1系统的设计功能
本控制系统采用通风机组的启动、互锁和过热保护等功能。与常规继电器实施的通风系统相比，PLC系统具有故障率低、可靠性高、接线简单、维护方便等诸多优点，PLC的控制功能使通风系统的自动化程度大大提高，减轻了岗位人员的劳动强度。PLC和变频器与空气压力变送器配合使用，使系统控制的安全性、可靠性大大提高，也使通风机运行的故障率大大降低，不仅节约了电能，而且还提高了设备的运转率。为满足矿井通风系统自动控制的要求，系统的具体设计要求如下：
煤矿新技术、新工艺、新设备和新材料
动态控制矿山安全生产与运营的全过程：将感知技 术、传输技术、信息处理、智能计算、现代控制技 术、现代信息管理等与现代采矿及矿物加工技术紧 密相结合，构成矿山中人与人、人与物、物与物相 联的网络，动态描述、控制矿山安全生产与运营的 全过程。
数字矿山建设的基本内容有（21个）： 安全监测监控系统、 井下人员定位和管理系统、 工业电视监视系统、 井下皮带监控系统、 主付井提升监控系统、 采区变电所监控系统、 主要扇风机房监测系统、 系统集成平台建设、 矿压观测与分析系统、 水文监测与分析系统、
（4）语音报警：实现工作面设备和皮带机运输系统 设备的启停语音报警，实现环境参数超限、设备电 压、电流过载语音报警。
（5）采煤机定位：对采煤机在工作面位置进行监测， 通过对采煤机在工作面位置连续监测，可随时掌握 工作面的生产情况，以便合理调度生产。
（6）皮带保护功能：可监测温度、堆煤、撕裂、速 度、跑偏、烟雾，实现开关量、模拟量的双输入和 就地显示。
煤矿新技术、新工艺、新设备和 新材料
一、新技术、新工艺、新设备和新材料 1、现代化矿山信息集成（数字矿山） 2、采掘机械方面的新技术 3、变频技术的应用 4、ZBT系列(智能)斩波调速控制器在 电机车上的应用 5、集团公司其他“四新”技术介绍
一、数字矿山简介
1.1数字矿山
就是通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系 统、激光扫描器等信息传感设备， 按约定的协议， 把任何物 品与互联网连接起来进行信息交换和通信， 以实现智能化识 别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。数字矿山就是 “感知矿山”。
浅谈变频技术在矿井通风机改造中的应用
原理
（ ］ 。 ； 每 ＝ ［ 】
主要通风机性能测定方案
会审记录主要通风机性能测定方案一、概述我矿主要通风机于 2017年2 月17日——18日对主扇0°角进行性能测定,依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。
根据井下采掘部署情况,进行了叶片角度调整,为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2 月14日—15日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定,为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案.二、主要通风机运行情况通风机房安装2台FBCDZ№。
22/2×132；型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。
电机型号为YBF2—355S-8,，主通风机额定风量37—105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz.现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa,等级孔3。
23m2，主通风机承担全矿井的通风任务,采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量.三、成立各主要通风机性能测定小组为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组,各小组各负其责,听从领导组指挥和安排。
（一）测试领导组总指挥：康海兵副总指挥:任杰、冯海强、韩建动、董永刚、张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责:负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员.负责矿井主通风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。
(二）通风组组长：韩建动副组长：李海军、胡国峰成员:通风队人员职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。
（三)风机启动和运行维护组组长：冯海强副组长：车喜彬、贺志忠成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护,按总指挥的指令进行风机的开停。
矿井主要通风机的性能测定
矿井主要通风机的性能测定【摘要】测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，本文主要阐述了矿井主要通风机的风速（风量）的测定、静压的测定、通风机输入功率的测定、通风机转速的测定和大气参数的测定等技术问题。
【关键词】矿井；主要通风机；性能；测定通风机出厂时的特性曲线一般是制造厂家按同类风机模型试验的资料按比例定律换算求得的，一般不单独进行测定，因此，一般不可作为个体特性曲线使用。
加上风机安装的质量差异、加装扩散器及使用中的磨损和锈蚀等因素，主要通风机的性能会出现变化。
为掌握运转条件下通风机的实际性能，安全高效使用好通风机，《煤矿安全规程》规定：新安装的主要通风机在投入使用前。
要进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，对抽出式主要通风机装置要测定每一个工况点的静压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等；对压入式主要通风机装置要测定每一个工况点的全压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等。
1、风速（风量）的测定（1）测量静压差法通风机装置性能测定仪配备的静压差测风法是运用伯诺里方程推导出来的一种测风方法。
现以GAF通风机结构为例说明其原理。
图1为GAF通风机整流环处的结构示意图，利用其整流罩导致的入风侧风流断面的面积差即可采用静压差原理测风。
其他类型的通风机，只要风流较稳定并能在入风侧找到两个面积差较大、相距不太远的测风（引压）断面，都能采用该方法测量。
此方法测量通风机风量适用在通风机入口有一段平直的风道，并断面收缩均匀。
具备这类条件的通风机主要有GAF、BDK系列的通风机装置。
与在风硐中布置多只风速传感器测风相比，它们准备工作方便，安装工作量较小，测定数据较为稳定，在条件具备时要优先使用这种方法。
（2）风表测量法选择在通风机进风口前或出风口风流稳定的直线段，使用多个风速传感器测定出风流断面的平均风速。
矿井主要通风机性能检测新技术
一
：
因此 ，矿 井 主要 通 风 机 无 论 在 平 常 还 是 非 常 情
另 外 ，通 风 机 在 使 用 过 程 中 随 着 各 部 件 的磨 损 、锈 蚀 、变 形 ，其 性 能 曲线 也 会 逐 渐 发 生 变 化 。 正 因 为
风机 的性 能 测 定 和在 线 监 测 等 方 面 。
近 年 来 ， 算 机 、 感 器 、 据 传 输 等 高 新 技 术 计 传 数 正 在 以 前 所 未 有 的 速 度 渗 透 到 国 民 经 济 的 各 个 领 域 ： 煤矿开采 中， 在 随着 生 产 的现 代 化 和 集 约 化 发 展
２１ 矿 井 主 要 通 风 机 性 能 测 定 的 必 要 性 ．
目前 ， 世 界 都 面 临 着 能 源 紧缺 和 能 源 危 机 。 全 我
国 人 口众 多 ， 济 发 展 迅 速 ， 源 消 费 大 幅 增 加 ， 经 能 同
时 能 源 的 开 发 和 利 用 水 平 较 低 ，煤 炭 行 业 更 是 首 当 其 冲 ， 能 提 效 的任 务 十 分 迫 切 。 因此 ， 井 通 风 机 节 矿 这 一 矿 山 耗 能 大 户 也 就 自然 成 了 人 们 关 注 的 重 点 。
机 的 耗 电量 约 占矿 井 总 耗 电 量 的 １４左 右 。 对 这 种 ／ 矿 山大 型设 备 采 用 现 代 技 术 和 管 理 手 段 取 代 传 统 的 管 理 模 式 ， 已成 为衡 量 一 个 矿 井 现 代 化 和标 准 化 水
平 的重 要 标 志 。
２ 矿 井 主 要 通 风 机 的 性 能 测 定
矿井主要通风机技术改造方案的研究与应用
＝ ． ２ ０７ 。
２ ２ 技 术改造 方案 确定 ．
经 与 燕京 矿 山设 备 有 限 公 司 联 系 ， 由两 台 ２ ０ Ｗ —ｌＰ ５ｋ Ｏ
Ｑ ５ 堡 ＝２１ ２
的电机更 换现 在使 用 的两 台 １５ Ｗ —ｌ Ｐ电机 ，作 为前后 ８ｋ Ｏ
－
０． ３９ ０ ２
期之 间的过渡 ，通 风参 数能满足矿井 三年 内的通风需求。
置 叶轮 和 电机 。
ｇ ｇ
该风机 的主要技术参数 ：风机 型号 为 Ｂ Ｋ一１ Ｄ ０一Ｎ２ ， ｏ８
风 轮 直 径 为 ２０ ｒ ８ ０ ｍ，电 动 机 额 定 功 率 为 １５ Ｗ ； 电动 机 额 ａ ８ｋ 定 电 流 为 ３．５ １２ Ａ； 转 速 为 ５ ９／ ｎ 风 量 为 ３０ ～ ８ ｒｍｉ； ６０ １ １０ ｒ ｎ ５ ８ ｍ ／ ｉ ；静 压 为 １７ ４０ Ｐ 。 ａ ６０～ ９ ０ ａ 根 据 矿 井 的生 产 接 续 情 况 ， 三 年 内 后 六 上 下 山 采 区需 布 置 两 个 综 采 面 、 六 个 独 立 通 风 掘 进 工 作 面 ，需 要 风 量 ５８ ｍ ／ ｉ ，负 压 ３ ０ Ｐ ；现 有 风 机 在 不 提 高 电机 功 率 的 ５０ ｒ ｎ ａ ９５ ａ
， ｃ ｏ
＝ ． ３ ６×（７ ７ １７ ２× １．
２ 技术 改造 方案 的计算 与确 定
２ １ 目前运 行参数 ．
风 量 Ｑ ＝ ８０ ｍｉ ０ ｓ；静 压 ＝２６ Ｐ ；计 ４０ ｍ ／ ｎ＝８ ｍ ／ ４０ ａ
算 系统 风 阻 Ｒ为 ：
：
风机运行效率 ：仉 ＝
＝
文章编 号 ：１７ ０ ５ （ ０ ０ １ －０ ４０ ６ １— ９ ９ ２ １ ）００ ５ －３
煤矿通风系统中自动化控制技术运用
煤矿通风系统中自动化控制技术运用摘要：煤矿通风系统是煤矿井下作业中非常重要的一部分，通风系统能够改善作业环境，降低这方面带来的安全风险。
文章对煤矿通风先沟通自动化控制技术进行分析，探讨自动化控制技术的应用。
关键词：煤矿通风；通风系统；自动化；通风控制引言自动化技术作为现行理论、科技、实践的结晶，拥有非常强的适应性，能够基于-不同环境形成可靠性高的应用体系，如工厂自动化检测技术、空气温度自动检测技术等。
其中，通风系统作为煤矿产业核心技术要点，若融合自动化控制技术，必然能够进一步提升煤矿作业效率和质量，提升作业安全性与效率。
1煤矿通风系统和自动化控制技术概述煤矿通风系统能保障井下空气的安全性和稳定性。
利用通风巷道，促进井上与井下实现良好的空气交换，确保矿井内具有新鲜的空气，为工人生产活动创设必要条件，同时，将井下存在的热量、矿尘、水蒸气以及有害气体等排出，为矿井生产创设安全环境，保障矿井生产安全。
要对瓦斯含量进行实时监控，并对通风系统实际通风量进行及时调整，避免瓦斯含量出现突然涌出或者缓慢升高的现象，促进对安全事故的有效规避。
孙家岔龙华煤矿采用“三进一回”中央分列式通风方式，抽出式通风方法。
主平硐、副平硐、缓坡副斜井进风，回风立井回风。
作为矿井智能化、自动化技术的应用，首先在主要通风机实现调度中心远程控制，并能实时监测风机运行的状况及风机房内的温度、湿度等情况。
其次在3-1煤回风大巷6900米回风立井东翼和西翼各建立智能化测风仪器，能够实时监测矿总回巷两翼的空气温度、湿度、氧气、二氧化碳、一氧化碳、甲烷等气体浓度和风量的监测及稳定性的相关数据及时自动上传地面监测中心，地面控制中心能够及时分析矿井通风系统的运行状况，以便及时发现和处理通风系统存在的问题和隐患，其次在控风设施方面调节风窗实现智能化控制，在30207综采工作面调节风窗使用百合自动化控制，通过调节风窗测风仪器监测工作面风量、温度、甲烷等是否符合要求，并将数据及时上传地面监测中心，监测中心通过分析工作面风量和相关气体数据进行远控调整调节风窗，实现了地面远程控制，另外作为控风设施的主要设施风门同样也实现自动远程控制，目前在3-1煤主回5800米主回联络巷和2-2煤辅运1400米安设风门远程控制自动系统，通过井下风门开关传感器显示风门运行和开关显示情况，及时将数据自动上传地面监控中心，监控中心通过上传数据分析风门运行情况，及时控制风门安全有效运行，通过这一系列的层层保障措施以此确保矿井通风系统的稳定运行。
矿井主通风机监测及故障诊断专家系统
矿井主通风机监测及故障诊断专家系统摘要：随着煤矿工程不断的发展，对矿井通风系统运行故障率高、稳定性差、检修周期长的问题，提出了一种新的矿井通风机运行稳定性监测体系。
在对通风机常见故障类型进行总结分析的基础上，合理确定了通风机运行稳定性监测参数和布局，利用模糊判断逻辑实现对风机运行状态的连续监测。
关键词：矿井；主通风机；监测；故障诊断引言矿井主通风机作为煤矿井下关键通风系统，承担排出有毒有害气体，引入新鲜气体的重任，其工作的可靠性至关重要。
主通风机一旦出现故障，会给综采工作面产生巨大的安全隐患，甚至引起重大安全事故，现已引起了煤炭行业的广泛关注。
1主通风机常见故障矿井主通风机常见故障包括电动机故障、轴承故障和叶片故障。
电动机故障出现概率最高的零部件是转子和轴承，尤其是电机与叶片连接之间的轴承，属于滚动轴承，长时间运转就会出现点蚀、磨损等问题，进而出现噪声和振动，严重的将会引起主通风机强烈振动，失去工作稳定性。
其次是叶片，受力情况较为复杂，包括扭转应力、气流激振力、离心力等，工作环境充满了腐蚀气体，均是导致叶片出现故障损坏的主要因素，叶片出现故障之后也会导致主通风机工作稳定性差，甚至丧失正常工作功能。
矿井主通风机出现故障之后的主要表现是振动明显，失去正常稳定工作功能。
因此，可以通过采集主通风机振动信号来确定是否存在故障，并及时报警，以达到故障监测的效果。
2影响煤矿矿井通风安全因素2.1人为因素当前的采煤作业人员综合素质普遍不高，尤其是安全意识较差，为通风安全管理工作埋下了诸多隐患。
另外还存在通风安全管理人员安排配置不到位，随意安排非专业人员负责通风安全管理的现象，导致通风安全管理操作不规范，甚至出现严重的违章作业现象。
有些煤矿未做好对作业人员的安全培训，尤其是未能结合实际作业情况进行培训，对井下采煤作业安全造成不良影响。
2.2装备设施因素煤矿井下作业中，通风防尘设施不够完善，井下粉尘过量堆积，时常发生粉尘飞扬问题，增加了粉尘和瓦斯爆炸事故发生的概率。
局部通风机远程集中控制系统在矿井中的应用
局部通风机远程集中控制系统在矿井中的应用蒲白矿业有限公司段广全 陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司 张英楠摘 要局部通风机，能有效解决瓦斯积聚并为职工提供新鲜空气。
随着煤矿设备及通讯技术的快速发展，实现局部通风机控制地面集控自动化、智能化远程集中控制，实时监测局部通风机的各类参数及运行状态，为局部通风机安全可靠运行提供有力保障。
关键词通风机 监测 集控1 前言解决煤矿局部通风的重要措施是局部通风机，其主要任务是为矿井掘进工作面提供新鲜风流，以此排除工作面有毒有害气体，降低煤尘浓度，改善工作面环境,其工作可靠性直接影响矿井的安全生产。
局部通风机停止运转或出现故障没有及时处理，将会对矿井安全生产和职工人身安全造成较大影响。
建新煤化按照陕煤股份及蒲白矿业“四化”建设要求，分别在4203、4212掘进工作面实施四套局部通风机远程集中控制系统，对局部通风机远程控制和实现实时监测，以便技术人员及管理人员随时掌握局部通风机的运行状态并查看故障，具有重要的意义。
局部通风机远程集中控制系统可实现对局部通风机开关的运行状态、工况参数、定值参数进行实时采集，并配合瓦斯传感器、二氧化碳传感器、温度传感器等实施监测局部通风机周围的环境状态。
在环境气体浓度满足设定条件的情况下能够进行远程操作。
系统具有历史故障查询和历史曲线查询功能，可查询数月内的报警、故障记录，协助技术人员对风机运行情况进行分析判断。
系统报表实现时报表、日报表、月报表可分别查询各台风机的具体运行参数，实现日常管理。
2 实施意义针对建新煤矿的现状，根据局部通风机控制和管理的新理念，利用计算机控制技术、可编程控制器和网络技术，构建一套全自动控制系统，即可以实现局部通风机运行状态、瓦斯浓度等环境监测，又能实现在地面对主备局部通风机的远程控制操作，实现无人值守、有人巡检。
建新煤化局部通风机在线监测控制系统是以工控机和PLC为核心远程监测和控制，综合运用现代风机通风量监测理论，应用数据采集与控制技术，对煤矿井下局部通风机的各项运行参数进行远程实时监控，避免局部通风机在运行过程中发生重大事故，其主控单元优化处理局部通风机电机的运行参数和温度参数，达到最佳控制局部通风机电机运行,挖掘了设备的潜力,局部通风机使用寿命得到延长。
淮北矿业_“一通三防”技术管理规定(1)
淮北矿业“一通三防”技术管理规定目录第一章矿井通风 (1)第一节一般规定 (1)第二节串联通风 (4)第三节矿井主要通风机 (5)第四节矿井反风 (5)第五节通风设施 (6)第六节巷道贯通 (8)第七节局部通风 (10)第二章矿井风量分配细则 (13)第一节供风的基本原则 (13)第二节矿井需要总进风量计算 (14)第三节采煤工作面实际需要风量计算 (14)第四节掘进工作面实际需要风量计算 (17)第五节硐室实际需要风量计算（独立供风硐室） (20)第六节其它巷道实际需风量计算 (21)第七节其它有关规定说明 (21)第三章瓦斯管理 (22)第一节瓦斯检查 (22)第二节井下交接班 (25)第三节排放瓦斯 (26)第四节瓦斯超限事故追查和处理 (29)第五节瓦斯日报的审批 (30)第六节盲巷管理 (31)第七节不同地点瓦斯及二氧化碳浓度规定 (33)第八节采煤工作面上隅角瓦斯管理 (34)第四章瓦斯抽采管理 (35)第一节一般规定 (35)第二节瓦斯抽采系统的建立 (36)第三节地面瓦斯抽采系统标准 (37)第四节局部瓦斯抽采系统标准 (39)第五节瓦斯抽采管路的敷设 (40)第六节瓦斯抽采效果的要求 (41)第七节瓦斯抽采管理 (43)第八节低浓度瓦斯抽采输送及利用 (45)第九节技术资料管理 (45)第五章防治煤和瓦斯突出 (51)第一节煤和瓦斯突出危险性评估、鉴定和区划基本要求 (51)第二节矿井设计和开采基本要求 (53)第三节防突管理和培训 (58)第四节区域防突措施 (66)第五节近突出煤层岩巷掘进防突 (67)第六节石门（立井、斜井）揭煤 (69)第七节突出煤层煤巷掘进 (77)第八节突出煤层采煤工作面防突 (80)第六章矿井综合防尘 (81)第一节一般规定 (81)第二节防尘供水系统 (83)第三节防尘降尘措施 (84)第四节采煤工作面防尘 (85)第五节掘进工作面防尘 (87)第六节预防和隔绝煤尘爆炸措施 (88)第七节粉尘测定及相关资料 (90)第七章防治煤层自然发火 (91)第一节一般规定 (91)第二节开采容易自燃、自燃煤层 (94)第三节主要技术措施 (95)第四节防火封闭墙 (96)第五节预测预报 (98)第六节火区管理 (99)第八章爆破器材及井下放炮 (100)第一节爆炸材料的运输 (100)第二节爆炸材料的贮存 (101)第三节爆炸材料领用 (102)第四节井下放炮 (103)第五节爆炸材料库管理制度 (111)第九章煤矿安全监控系统 (115)第一节一般规定 (115)第二节传感器的设置、维护和管理 (117)第三节断电控制 (119)第四节装置、设备的安装和维护 (121)第五节通讯线缆 (122)第六节中心站管理 (124)第七节监控系统的数据管理 (125)第八节管理制度和技术资料 (126)第十章矿井安全仪器仪表 (128)第一节一般规定 (128)第二节安全仪器收发 (129)第三节安全仪器的使用和维修 (129)第一章矿井通风第一节一般规定第一条矿井必须建立系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的通风系统，确保通风系统合理可靠。
矿井主通风机变频调速控制及在线检测系统的应用
Ａｐ ｌ ａ ｉｎ ｏ ｈ ｉ ｉ ｈ ｆ。 ｃ ｎ ｅ ｓｏ ｏ ｅ ｉ ｇ ａ ｄ ｐ ｉ ｔ ｆｔ ｅ ｍａ ｎ ａｒ ｓ ａ Ｓ ｏ ｖ ｒ ｉｎ ｇ ｖ ｎ ｎ ｎ ｃ ｏ ｔ
ｏ ｌｎ ｎｇ ｅ ａ ｎ ｙ ｔｍ ｎ ｉ ｉ ｘ ｍｉห้องสมุดไป่ตู้ｇ ｓ ｓｅ
Ｔ ｅ １ ． Ｗ ｎ—ｂｉ
１ 问题 的提 出
矿井 主通 风设 备担 负着 向井下输 送新 鲜空 气 、 稀 释井下有 害气 体和 凋节井下 环境 温 度和湿度 的重
进 而取 得 良好 的经 济效益 和社会 效益 。
２ １ 选用变 频调速 的 目的 ． ２ １１ 调节 工况 实现节 能降耗 ．．
井的 发展 ，该 系统 已不能 满足矿 井生 产 及通 风安 全
最 高效率 工况 点相差 甚远 ，即使将 叶片角 度调 至最 小 ．风 机 产 生 的 风 量 和 风 压 也 与矿 井 需 求 不 相适
应 ，必须 寻求一种 经济 合理 的调速 方式 。 常用 的几种 调节 方法 ，如节 流调 节会造 成 能源 浪 费 ；改变 叶 轮 叶 片安 装 角 度 ，一方 面 需 停 机操
矿 井生 产过 程 中 ，井下 对风 量 的需 求 和通风 网 络特性 经常 发生变 化 ，随着 矿井 的发 展 ，需 要经常 调节 风机 的丁况 点 以适 应生 产对 风量 的需求 。黄土
湾 井 选 购 的是 Ｆ Ｃ Ｚ № ２ ／ ６ ｋ Ｄ Ｂ 一 ０２Ｘ １０ Ｗ型 矿 用 隔 爆 对 旋轴 流通 风机 ，矿井前 期 所需风 量 、风压与 风机
由于 选 用 矿井 通 风设 备 采 用 的是 轴 流 式 通 风 机 ，而轴 流式通 风机 只能在 风 门全开或半 开状 态下 启 动 ，即带负 载启动 ，而且 矿用通 风机 旋转部 件的 惯性 力 比较大 ，因此 ，风机 的启 动很 难 ，启动 电 流很大 ，风机 的启动成 为了通风机 设备 操作管理 中 的一个 重要环 节 。为使 通风 机能平 稳启 动 ，最好 的 方 法是 实现软 肩动 ．即让 风机 的转速从 零到额定 值 缓 慢增 加从而 减小 动负荷 。采用 变频技 术能实 现这 个 目的 ，囚为交流 电动 机 的转 速门 电源频率厂 的 与 问 关 系是 ｎ ６ ｐ，在 风 机 启 动时 控 制 电源 频 率 由零 ＝Ｏ ｆ／ 到 ： （０ ） 渐 变 化 ，使 电 动 机 的转 速 逐 渐 升 ［频 ５Ｈｚ 逐 高 ，控 制启 动加速度 ，实 现通风 机 的软启动 ，同 时 避免 了其它 串电阻启动 造成 的能源浪 费 。
矿井主通风机故障在线智能检测与诊断系统
矿井主通风机故障在线智能检测与诊断系统发布时间：2023-03-08T08:01:10.942Z 来源：《工程建设标准化》2022年10月第20期作者：高强[导读] 随着我国经济发展的日益蓬勃，矿山事业也迎来新的更多机遇高强乌审旗蒙大矿业有限责任公司内蒙古鄂尔多斯市017300摘要：随着我国经济发展的日益蓬勃，矿山事业也迎来新的更多机遇，而在这样的形势下人们也对其安全运行提出更高要求，以确保生产质量与行业的健康发展。
基于此，分析了该系统的排查流程、主要用到的硬件设备以及硬件设备的选型设计，创建了矿井主通风机故障排查系统硬件平台，并进行了试验验证。
通过在潞安化工集团某矿主通风机故障排查中的应用，发现该系统运行稳定可靠，排查结果准确，能满足矿井主通风机日常故障的排查需要，具有一定的推广应用价值。
关键词：矿井通风机；故障；排查系统引言为了保证矿井通风系统的正常运行，按照矿井安全管理要求，需要对矿井地面主通风机关键设备进行定期巡检，以及时发现潜在故障，并进行排除，从而避免引发矿井安全事故。
但传统的矿井地面主通风机故障检测主要是通过采用人工完成，利用人的视觉、听觉和嗅觉等对通风机进行故障检测，劳动强度大、巡检效率低，检测和识别精度低，容易引起误判，加之矿井地面主通风机环境比较恶劣，直接影响到巡检人员的安全。
随着矿井对安全性要求的不断提高，对矿井地面主通风机故障进行智能化快速检精准检测技术进行相关研究显得尤为重要。
1概述1.1智能化通风系统的定义矿井智能化通风系统就是为了解决目前矿井通风系统调节过程中出现的问题。
该系统通过对矿井下风量、风速以及风压的实时监测，根据矿井通风网络情况，自动地调节矿井主要通风设施的运行状态，从而保证通风系统运行的安全性和经济性。
与此同时，利用智能化通风系统可以实现对整个矿井通风系统的无人化管理，即很多管理都是通过计算机完成的。
该系统的主要特点是：（1）可以实时地了解矿井通风系统的运行状态。
高压变频器在矿井主通风机应用
高压变频器在矿井主通风机的应用研究摘要：针对矿井主通风机直接启动存在对电网和设备冲击，调节矿井通风量不便等问题，提出了对主要通风机变频技术改造方案并加以推广应用，取得了良好的效果。
关键词：中压变频器；主通风机；变频应用1 主通风机变频控制研究的目的与意义矿井主要通风机是煤矿安全生产的必不可少的装备，它担负着全矿井或矿井一翼通风任务。
以往和现在的矿井通风设计大部分选用国产主要通风机，其电控采用直接启动或串联电抗器启动；矿井通风量的调节采取手动改变风机叶片角度到达调节风量的目的。
按照以往通风装备设计和安装，存在风机启动对电网造成冲击，危害矿井供电安全；对设备本身产生机械冲击，减少设备使用寿命等缺陷。
特别时在矿井建设时期和矿井投产初期，即使将主要通风机的叶片角度调节到最小，其通风量也会比较大，不利于矿井风流调节，影响矿井通风的稳定性，同时会造成大量电能的浪费。
为改变这种缺陷，特提出对原安装的主通风机进行变频技术改造，对新设计的主通风机，增加变频控制。
2主要研究研究内容和技术方案交流变频传动与控制技术是目前发展最为迅速的技术之一。
这是和电力电子器件制造技术、变频技术、控制技术以及微型计算机和大规模集成电路的飞速发展密切相关的。
其中变频器进口品牌居多。
高压变频器从早期采用gto（可关断晶闸管）发展到目前应用hvigbt（高压绝缘栅双晶闸管），以及既具有igbt的快速开关特性又具有gto的高可靠性的igct（集成门极换流晶闸管）、iect等器件变频器主要有采用多个功率单元（多电平）串联降压、并联功率单元降低电流等方式对电机实现调速的功能。
与直流控制调速相比具有：维护简单、传动效率高、故障率低，节能效果好、功率因数能够达到0.95以上等特点。
并且，6kv中压变频器广泛应用于冶金、煤矿、造船、石油化工、供水、水泥等领域，技术比较成熟。
常村煤矿设计生产能力180万t，通过近几年的技术改造，目前生产能力重新核定为220万t，常村煤矿后沟风井主要通风机为湘潭平安电气集团有限公司生产的2台bd-ⅱ-8-№28型对旋轴流式通风机，其电控系统采用zzfq－6/400高压启动柜串电抗启动方式；城郊煤矿东翼通风量过大，但是主通风机即使运行在最小的角度-10°的情况下，井下还是存在风量较大的问题。
矿井主通风机自动化控制技术的研究与应用
矿井主通风机自动化控制技术的研究与应用1. 引言1.1 矿井主通风机自动化控制技术的研究与应用概述矿井主通风机自动化控制技术是指利用先进的自动化技术和设备，对矿井主通风机进行智能化控制和运行管理的技术。
随着信息技术和控制技术的不断发展，矿井主通风机自动化控制技术在矿山安全生产、资源节约和环保方面发挥着越来越重要的作用。
本文将对矿井主通风机自动化控制技术的研究历程、关键技术、安全生产重要性、资源节约和环保应用、未来发展方向进行探讨和分析，旨在深入了解矿井主通风机自动化控制技术的最新进展，并为该领域的研究和应用提供参考。
通过对矿井主通风机自动化控制技术的全面了解，可以更好地推动矿山生产的智能化、信息化和数字化进程，提高煤矿生产效率和安全水平，实现矿业可持续发展的目标。
2. 正文2.1 矿井主通风机自动化控制技术的发展历程矿井主通风机自动化控制技术的发展历程可以追溯到20世纪80年代。
在当时，矿井主通风系统仍然主要依靠人工操作，存在着通风量无法实时调节、风机运行状态难以监测等问题。
随着计算机技术和自动化控制技术的发展，矿井主通风机自动化控制技术逐渐成熟。
在90年代初，矿井主通风机自动化控制系统开始得到应用，实现了对风量、风压、风温等参数的实时监测和调节。
随着数字化技术的不断完善，矿井主通风机自动化控制技术逐步实现了远程监控和远程操作，大大提高了通风系统的运行效率和安全性。
2000年代，随着物联网技术的普及，矿井主通风机自动化控制技术迎来了新的发展机遇。
传感器、无线通讯技术等的应用使得矿井主通风系统能够实现更精确、更智能的控制，提高了整个矿井的生产效率和安全水平。
目前，矿井主通风机自动化控制技术已经成为矿业生产中不可或缺的重要技术手段，对于提高矿山生产效率、保障矿工安全具有重要意义。
随着技术的不断进步，矿井主通风机自动化控制技术将继续迎来新的发展，为矿业行业的可持续发展提供更好的支持。
2.2 矿井主通风机自动化控制技术的关键技术矿井主通风机自动化控制技术的关键技术包括硬件技术和软件技术两个方面。
主要通风机性能测定方案
会审记录主要通风机性能测定方案一、概述我矿主要通风机于2017年 2 月17 日--18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。
根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2 月14 日- 15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。
二、主要通风机运行情况通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。
电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。
现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。
三、成立各主要通风机性能测定小组为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。
（一）测试领导组总指挥：康海兵副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。
负责矿井主通风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。
（二）通风组组长：韩建动副组长：李海军、胡国峰成员：通风队人员职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。
（三）风机启动和运行维护组组长：冯海强副组长：车喜彬、贺志忠成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。
“一通三防”技术在矿井通风系统改造中的应用
“一通三防”技术在矿井通风系统改造中的应用摘要：在煤矿安全生产中，“一通三防”事故具有危害程度大、作业现场分散性强的特点，是不能松懈的管理要点。
结合“一通三防”煤矿安全生产事故的特征，工作人员有必要统一思想，在各级领导的统一规划和全局部署中，加强多方协调，扎实的推进对“一通三防”的防治工作，全方位落实“一通三防”事故问题的防范目标，增强煤矿的安全生产水平，确保煤矿的生产活动可以安全、规范的落实到位。
本文对“一通三防”技术在矿井通风系统改造中的应用进行分析，以供参考。
关键词：“一通三防”；矿井通风；应用引言在煤矿安全生产过程中，瓦斯、火灾、煤尘都是导致安全事故的重要因素，“一通三防”是煤矿进行安全管理的基本流程和措施。
通过“一通三防”工作，还能够实现煤炭生产管理各部门、各体系的有效协作和融合，保障煤炭生产作业安全、煤炭生产质量和经济效益。
可以说“一通三防”效果直接决定煤矿生产经营的稳定性。
1“一通三防”工作内涵“一通三防”工作的一通指进行矿井通风，这是煤矿生产作业的基本流程。
通风时对技术要求较高，要保证煤矿各巷道始终处于空气流通状态，这需要在煤矿顶部安装通风机，并确保通风机24h不间断地进行通风工作。
当通风机出现故障时，需要相同能力的通风机在10min内迅速达到备用通风状态。
三防主要是预防瓦斯、煤尘、火灾事故。
在煤矿，瓦斯是常见的可燃气体，为了防范瓦斯爆炸，要做好火源控制，还要定时进行瓦斯浓度监测，控制空气中的瓦斯含量，有效保障瓦斯不会造成任何安全事故。
其次，煤矿中的粉尘含量较高，当达到一定浓度后也存在爆炸危险，空气中的粉尘浓度较高时，也会影响呼吸状态和生命健康，在煤矿安全生产管理过程中要对粉尘进行有效控制。
2矿井通风技术煤炭资源位于地表深处，在开采过程中需要建立矿井，随着矿井深度不断增加，施工难度越来越大。
难度一方面来自地表深处，土质条件复杂，面临的危险因素较多，随时都有可能发生坍塌风险，从而严重威胁生命安全;另一方面是矿井通风效果不好，有毒有害气体浓度不断升高，严重威胁身体健康，有些气体粉尘还会带来火灾或爆炸的可能。
(技术规范标准)晋能机电函]号山西省煤矿技术装备标准
![(技术规范标准)晋能机电函]号山西省煤矿技术装备标准](https://img.taocdn.com/s3/m/4ba8fe32f46527d3240ce089.png)
晋能机电函﹝2015﹞23号晋能集团有限公司关于转发《山西省煤矿技术装备标准（试行）》的通知各市公司、晋神公司、能源投资公司，煤炭生产管理公司各部门：根据省煤炭厅要求，现将《关于印发〈山西省煤矿技术装备标准（试行）〉的通知》晋煤科发〔2014〕1380号文件转发给你们，请遵照执行。
晋能集团有限公司2015年1月21日附件—2——3—山西省煤矿技术装备标准(试行)山西省煤炭工业厅二○一四年十一月—4—目录第一章总则·9第二章矿井供电技术装备标准·11第一节基本要求··11第二节供电电源及线路··11第三节地面供配电··12第四节井下供配电··14第三章矿井提升设备技术装备标准·17第一节基本要求··17第二节提升机及制动装置··18第三节电力拖动和控制系统··19第四节安全、保护装置··20第五节信号装置··21第六节提升钢丝绳··22第七节提升容器及装卸载设备·22第四章矿井固定带式输送机技术装备标准·24第一节基本要求··24第二节驱动装置和滚筒··25第三节制动和逆止装置··26第四节控制信号装置··27第五节安全保护装置··27第六节输送带··28—5—第七节拉紧装置··28第八节钢丝绳牵引带式输送机··29第九节其它··29第五章矿井架空乘人装置技术装备标准·31 第一节基本要求··31第二节驱动装置··32第三节液压系统··32第四节制动装置··32第五节钢丝绳··33第六节运行速度和吊椅··33第七节托绳轮和压绳轮··33第八节安全保护装置··34第六章井下辅助运输设备技术装备标准·36 第一节基本要求··36第二节轨道机车设备·37第三节绳牵引设备··38第四节卡轨车与齿轨车··40第五节单轨吊··41第六节无轨胶轮车··42第七节信号与通信··46第七章矿井排水设备技术装备标准·47 第一节基本要求··47第二节水泵及电动机··48—6—第三节管路及附属设施··49第四节供配电、监测及控制··50第八章矿井通风设备技术装备标准·52第一节基本要求··52第二节主要通风机及电动机··52第三节供配电、监测与控制··53第四节附属设施··54第九章矿井压风设备技术装备标准·56第一节基本要求··56第二节压风设备及管路系统··56第三节附属设施··58第四节压风机控制及保护系统··58第十章矿井瓦斯抽采设备技术装备标准·60第一节基本要求··60第二节瓦斯抽采泵及管路··60第三节管路附属装置及安全设施··61第四节供配电、监测与控制··61第十一章矿井采掘设备技术装备标准·63第一节基本要求··63第二节采煤机·· 64第三节工作面运输系统设备··66第四节液压支架··68第五节乳化液泵站及喷雾泵站··69—7—第六节掘进设备··70第七节局部通风机··72 第十二章附则·74—8—第一章总则第1-1条为大力实施煤炭科技创新，加快新技术、新装备推广应用，强制淘汰落后技术装备水平，切实推进“七高一文明”现代化矿井建设，根据国家、行业相关标准和规定，结合本省实际，制定《山西省煤矿技术装备标准》。
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文献标 识 码 ：Ａ 对于保 证 矿井 正 常 安 全 生 产 。 护 广 大 矿 工 的生 命 维 安 全 和身 体 健康 都 具 有无 可替 代 的作 用 。正 因 为 如 此 ， 矿 井 主要 通 风 机 的 选 型 、 装 和 使 用 管理 。 对 安 也 要 提 出 以下 几点 基 本要 求 ： １ 能满 足生 产要 求 ； ２ （） （） 性 能 和风 网相 匹 配 ；３ 高效 、 能 ，４ 可靠 性 高 ， （） 节 （） 确 保 不 间断运 行 ； ５ 适 应 防 灾 、 灾 需 要 。满 足这 些 （） 救 基 本要 求 ， 进 一 步 采 用 新 技 术 的 前 提 。在 目前 技 是 术水 平 下 ， 新技 术武 装 矿井 主 要通 风 机 ， 用 主要 是在
且 可 以施 压 的铁 块 ， 当调 整 调 压安 全 阀组 ， 后 分 适 然
３步 检查 ： 点 动 １ Ｔ使 活动 横 梁 压在 铁 块 上 ， 意 ① Ｄ 注
观察 压 力表 ５ 发 现 压 力 能 升 高 ， 不 能 保 压 ， 明 ， 但 说 主 缸 或 保压 阀组 及放 油 阀组 ４有 问题 ， 在 第 ｌ ② 步
的 油管 接 头 。让 主缸 下 腔 有油 泄 漏 ， 续 点 动 ｌ Ｔ 继 Ｄ， 发 现接 头处 无 明 显 的泄 漏 ； 使 液 动 主 阀 ３处 于 中 ③ 位 ， 当调 整 顶 出缸 油 路调 压 阀 的预 紧力 ， ② 的基 适 在 础 上点 动 ３ Ｔ， 现活 动 横 梁 向上 移 融 ， 头 处 泄漏 Ｄ 发 接 明显 变 化 ， 一 步 说 明 主 缸 内 泄 不 大 ， 缸 正 常０ ３０９ （０２ ０．０ ２０ １０ ．７４ ２０ ）７０７ ．３
新 技 术 在 矿 井 主 要 通 风 机 装 置 检 测 中 的 应 用
严 俭祝 。左树 勋 。赵 向东 。赵 彬
（ ．中 国 矿业 大 学 ，江 苏 徐 州 ２ １０ ； ． 城 煤 业 集 团 ， 山 西 晋 城 ０ ８０ ） １ ２０ ８２ 晋 ４００
检 Ｘ Ｆ型 卸 荷 阀 ， 其 结 构 上 看 ， 外 控 口 中控 制 ３ 从 其
小 活塞 采用 滑 阀式 结 构 。 当滑 阀 与 阀体工 作 时 间长 ，
值 （ 指 示 大 值 。 明 泵 内 泄 漏 严 重 ） 泵 体 温 升 不 若 表 ，
快 ， 实说 明泵 内泄 漏 很 小 ， 量 泵 能 正常 工作 。接 确 变 着 检查 主缸 ， 检查 时 ， 先 做 准 备 ， 首 即在 活 动 横 梁 和
使 间隙增 大 时 ， 则产 生 内泄 漏 ， 检拆 卸 荷 阀 的控制 活 塞， 发现 控 制小 活塞 与 阀体 配合 较 松 ， 间 隙有 明显 即 偏大 现象 ， 卸荷 阀 产生 泄漏 。 ３ 故 障 的 处理
工作 台之 间设 置 一 上 下 面 比较 平 整 ， 一 定 高 度 并 有
摘
要 ：简要 阐述 了矿 井主要 通 风 机在 煤 矿安 全 生产 中的作 用 和 运 用 新技 术 的基 本 要 求 ， 重
最介 绍 了应 用 在矿 井主要 通 风机 装 置 性 能测 定 中的新技 术及 其 发展 过 程 。
关键 词 ：矿 井主 要 通风 机 ；性 能测 定 ；数 据采 集 中 图号 ：Ｔ ４ Ｈ３ １ 矿 井主 要 通风 机 装 置 在 安 全 生 产 中 的作 用 和 基 本 要 求 在 正 常 生 产 情 况 下 ， 井 主 要 通 风 机 的作 用 可 矿 概括 为 ３个 方 面 ： １ 为 井 下 工 作 人 员 提 供 新 鲜 空 （） 气 ； ２ 冲淡 和 排除 生 产过 程 中产生 的 各种 有 害 气 体 （） 和 粉 尘 ；３ 调节 井 下微 气 候 。而 当井 下发 生诸 如 爆 （） 炸、 火灾 等 重大 灾 害 时 。 主要 通 风机 还 是 救灾 决 策者 用于 调 控灾 变 范 围 、 城少 灾 害损 失 的重 要 工具 之 一 。
而 且发 现 主缸 在 慢 压制 过 程 中 ， 量 刻 度 盘 指 示 小 变
作 。然 后检 查 充液 阀 ， 检查 时 爬 下液 压机 上 部 ， 压 给
力机 加 压 。在 加 压过 程 中 ， 现 油面 上 无波 动 ， 发 也无
气泡 产 生 ， 明充 液 阀完好 。 内泄现 象 。接 下来 拆 说 无
检 查 的基 础 上适 当松 开主 缸和 支 承 阀组 ６之 间 联 接
采 用 改造 控 制 活塞 与 阀体 部 分 的办 法 ， 用 橡 利 塑组合 滑 环密 封 件 的密 封 机 理 ， 控 制 活 塞 的 灵 敏 使
性 既 不 降低 又 能达 到 密封 良好 ， 防止 泄漏 ， 且加 工 并 改装 简 单 ， 修 改 后 的 Ｘ Ｆ型 卸 荷 阀 装 上 去 后 ， 经 ３ 故
障被 排除 。
作者 简 介 ：赵 美 卿 （９ ５ ， ， １６ 一） 女 山西 阳泉 人 ． 师 ， 要 从 事 液 讲 主 压 传动 与气 动 的 研 究 工 作 。
收 稿 日期 ：０ ２０ ．７ ２０．３ ｒ ０
通 风机 的性 能 测定 和 在线 监 测等 方 面 。
ｊ ， ｋ ， ， 坐 ｊ ， ｊ
ｌ ７关 紧 ， 电磁 铁 ４ Ｔ通 电 ， 出缸 执 行 顶 出动 与 使 Ｄ 顶 作 ， 整 背 压 阀 ８ 观 察 压 力 表 Ｂ， 力 可 达 到 ３ 调 ， 压 ２ ＭＰ （ 额 定 压 力 ） 由 此 说 明 泵 与 各 调 压 阀 正 常 。 ａ泵 ，