湿式除尘器
湿式除尘器的标准要求
湿式除尘器的标准要求
湿式除尘器是一种用于去除工业废气中固体颗粒物的设备，常用于燃煤发电、钢铁冶炼和水泥生产等领域。
为了确保湿式除尘器的有效运行和高效清除颗粒物的能力，以下是湿式除尘器的标准要求：
1. 沉降速度：湿式除尘器的设计应使颗粒物在设备内部沉降速度较快，以确保有效的固体颗粒物分离。
通常，较大的颗粒物应在设备内部以合理速度沉降，而较小的颗粒物则应通过溶解或吸附的方式去除。
2. 除尘效率：湿式除尘器应具备高效的除尘能力，即通过湿润和撞击两种方式将固体颗粒物从气流中分离。
较高的除尘效率能够有效降低废气中的颗粒物含量，并净化废气排放。
3. 冷却和净化：湿式除尘器在除尘的同时，还可以起到冷却气流和净化废气的作用。
通过湿润过程中的蒸发和反应，可以降低废气温度并减少有害气体的含量，从而提高环境安全性。
4. 设备运行成本：湿式除尘器的设计应合理考虑设备运行成本，包括水的供应消耗、能量消耗和废水处理等问题。
设备的运行成本应在合理范围内，以确保经济可行性和可持续性。
总而言之，湿式除尘器的标准要求涉及沉降速度、除尘效率、冷却和净化功能以及设备运行成本等方面。
通过满足这些标准，湿式除尘器能够有效清除工业废气中的固体颗粒物，提高环境质量，同时保护人员健康和安全。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用的空气污染控制设备，它主要用于去除工业生产过程中产生的颗粒物温和态污染物。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理及其主要组成部份。
一、工作原理湿式除尘器的工作原理基于液体喷雾和颗粒物的湿润、冲击、冲刷和重力沉降等作用。
其主要过程如下：1. 预处理：进入湿式除尘器前，气体首先经过预处理系统，去除粗颗粒物和大颗粒物，以保护湿式除尘器的正常运行。
2. 进气口：气体进入湿式除尘器后，通过进气口均匀地分布到除尘器的喷雾区域。
3. 喷雾系统：湿式除尘器内设有喷雾系统，通过喷嘴将水或者其他液体喷洒到气流中，形成弱小的水滴。
4. 冲击和湿润：气流中的颗粒物与喷雾中的水滴发生冲击和湿润作用，使颗粒物与水滴结合成为较大的颗粒。
5. 冲刷和沉降：由于湿润后的颗粒物较重，会因重力作用而下沉到湿式除尘器的底部，形成废水。
6. 出口：经过湿式除尘器处理后的气体，通过出口排出，其中颗粒物的浓度大大降低。
二、主要组成部份湿式除尘器主要由以下几个组成部份构成：1. 进气口：用于引导进入湿式除尘器的气体，通常位于除尘器的顶部。
2. 喷雾系统：包括喷嘴、水泵和液体供应系统等，用于将水或者其他液体喷洒到气流中。
3. 冲击板：位于喷雾区域上方，用于增加颗粒物与水滴的冲击和湿润效果。
4. 底部水槽：用于采集废水和沉降的颗粒物，通常需要定期清理。
5. 出口：用于排出经过处理后的气体。
三、优点和应用领域湿式除尘器具有以下优点：1. 高效除尘：湿式除尘器能够有效去除细小颗粒物温和态污染物，使气体排放达到国家标准。
2. 适合范围广：湿式除尘器适合于各种行业和工艺中产生的颗粒物温和态污染物的控制。
3. 低能耗：相比其他除尘设备，湿式除尘器的能耗较低，可降低运行成本。
4. 废水处理：湿式除尘器产生的废水可进行处理和回收利用，减少环境污染。
湿式除尘器广泛应用于电力、冶金、化工、建材、矿山等行业，用于控制烟尘、粉尘、烟气中的酸性气体和有害气体等污染物。
湿式除尘器
2g/m3。
净化效率取决于两个因素：气 流入口速度和筒体直径。
气流入口速度一般范围为1522m/s。
(2) 麻石水膜除尘器
其外壳由耐磨耐腐蚀的麻石 （花岗岩）砌筑而成，下流水膜一 般用溢水槽形成。 优点：耐磨、耐腐蚀，寿命达
20年以上；能净化沸腾炉、煤粉炉
等含尘浓度很高（最高达60～ 70g/m3）的烟气；除尘效率高达90
•
尘粒有继续保持其原来直线运动的趋势。
•
尘粒运动主要受两个力支配，即其本身的惯性力以 及周围气体对它的阻力。
气体流线
2 气流方向 4 3
Xs
d0 5
液滴
v po
停 滞 流 线 Xd 1
图 3.3 不同粒径的球形颗粒在液滴上的捕获示意图
定义：尘粒从脱离流线到惯性运动结束时所移动的直线距
离称为粒子的停止距离xs;
(1) CLS型旋风水膜除尘器
喷雾沿切向喷向筒壁，使壁 面形成一层很薄的不断下流 的水膜
含尘气流由筒体下部导入，
旋转上升，靠离心力甩向壁 面的粉尘为水膜所粘附，沿 壁面流下排走
设有3-6个喷嘴，喷水压力为 30-50kPa，耗水量为0.1-0.3l/m3， 压力损失为500-750Pa。效率达90 ％以上。最高允许进口含尘浓度为
用惯性碰撞数Ni来表示碰撞参数φ的大小。尘粒率与此碰撞数有关。
(1)根据粉尘受力情况推导碰撞数Ni 推导过程如下: 粉尘运动时主要受两个力的作用：惯性力FI和阻力fd。
dV FI m dt
FI=fd时经过积分得xs
Xs
2 V p0 d p p
（b）离心洗涤器；
（c）冲击水浴除尘器；
（d）泡沫除尘器（板式塔）
湿式静电除尘器技术参数
湿式静电除尘器是一种常用于处理气体中固体颗粒和粉尘的设备。
它通过结合湿式洗涤和静电除尘的原理，将气体中的颗粒捕捉并移除。
以下是湿式静电除尘器的一些常见技术参数：
1. 处理空气流量：湿式静电除尘器能够处理的空气流量通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺每分钟（CFM）为单位进行表示。
这个参数会根据设备的尺寸和设计而有所不同。
2. 颗粒捕集效率：湿式静电除尘器的颗粒捕集效率表示它能够从气体中有效去除的颗粒的百分比。
这个参数取决于设备的设计和操作条件，通常可以达到很高的效率。
3. 电压和电流：湿式静电除尘器通常需要通过高电压产生静电场，以吸引和捕集颗粒。
设备的电压和电流参数表示所需的电力输入，通常以伏特（V）和安培（A）为单位。
4. 电场强度：湿式静电除尘器中的电场强度是一个重要的技术参数。
较高的电场强度可以增加颗粒的捕集效率，但也需要更高的电力输入。
5. 湿化效果：湿式静电除尘器通过向气体中喷洒水或其他湿化剂，使颗粒与水滴结合并沉降。
湿化效果表示湿化剂对颗粒的湿化程度，通常以百分比表示。
6. 清洗周期：湿式静电除尘器需要定期进行清洗以去除积聚的颗粒。
清洗周期表示两次清洗之间的时间间隔，它会根据颗粒负荷和设备设计而有所不同。
请注意，具体的湿式静电除尘器的技术参数会根据不同的设备供应商和应用需求而有所差异。
如果你需要详细了解某个具体型号的技
术参数，建议直接参考设备供应商提供的技术文档或联系他们进行咨询。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理引言概述：湿式除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它通过水的作用将颗粒物吸附并沉淀，从而实现空气净化的目的。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
正文内容：1. 湿式除尘器的基本原理1.1 水膜捕集湿式除尘器通过在设备内部形成水膜，将空气中的颗粒物吸附到水膜上。
水膜的形成与湿式除尘器内部的水雾喷淋装置密切相关。
水雾喷淋装置会将水雾喷洒到设备内部，形成水膜，颗粒物在与水膜接触的过程中被捕集。
1.2 水膜沉淀湿式除尘器内部的水膜会沉淀到底部的水槽中。
水槽中的水会定期排放，将被吸附的颗粒物排出系统。
这种水膜沉淀的方式可以有效去除空气中的颗粒物。
1.3 水的作用水在湿式除尘器中起到多重作用。
首先，水膜的形成和水的喷洒使得颗粒物与水接触，从而实现颗粒物的捕集。
其次，水的沉淀作用使得被捕集的颗粒物沉积到底部的水槽中。
最后，水的循环使用可以降低水的消耗量，提高设备的效率。
2. 湿式除尘器的优势2.1 高效除尘湿式除尘器通过水的作用将颗粒物捕集和沉淀，相比其他除尘设备，其除尘效率更高。
尤其对于细小颗粒物的去除效果更为显著。
2.2 适用范围广湿式除尘器适用于处理各种颗粒物和污染物，包括粉尘、烟尘、烟气等。
无论是工业生产过程中产生的颗粒物，还是燃烧产生的烟气，湿式除尘器都能有效处理。
2.3 环保节能湿式除尘器采用水作为捕集和沉淀介质，相比其他除尘设备，不会产生二次污染。
同时，湿式除尘器的水循环使用可以降低水的消耗量，节约资源。
3. 湿式除尘器的应用领域3.1 工业生产湿式除尘器广泛应用于各种工业生产过程中，如钢铁、化工、电力等行业。
它可以有效去除工业生产中产生的颗粒物和污染物，保护环境和员工的健康。
3.2 烟气净化湿式除尘器在燃煤电厂、焚烧厂等烟气净化领域也有重要应用。
它可以去除烟气中的颗粒物和有害气体，减少对大气的污染。
3.3 家庭空气净化湿式除尘器也逐渐应用于家庭空气净化领域。
湿式除尘器
4.3 湿式除尘器湿式除尘器(wet dust collector)，也叫洗涤式除尘器，是通过含尘气体与液漠的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。
湿式除尘器既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物(气体吸收)，同时还能起到气体降温的作用。
湿式除尘器还具有设备投资少，构造简单，净化效率高的特点。
设备本身一般没有可动部件，适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应，不发生黏结现象的各类粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。
缺点是容易受酸碱性气体腐蚀，管道设备必须防腐；要消耗一定量的水，粉尘回收困难，污水和污泥要进行处理；使烟气抬升高度减小，冬季烟筒会产冷凝水；遇到疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，往往需要加净化剂来改善除尘效率；在寒冷地区要考虑设备的防冻等问题。
4.3.1湿式除尘器除尘原理湿式除尘器的除尘原理主要是：在除尘器内含尘气体与水或其他液体相碰撞时，尘粒发生凝聚，进而被液体介质捕获，达到除尘的目的。
气体与水接触有如下过程：尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。
因为水滴与气流间有相对运动，并由于水滴周围有环境气膜作用，所以气体与水滴接近时，气体改变流动方面绕过水滴，而尘粒受惯性力和扩散的作用，保持原轨迹运动与水滴相撞。
这样，在一定范围内尘粒都有可能与水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大颗粒，被水流带走。
这说明，水滴小且多，比表面积加大，接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高；尘粒的容重、粒径以及与水滴的相对速度愈大，碰撞、凝聚效率就愈高；而液体的黏度、表面张力愈大，水滴直径大，分散的不均匀，碰撞凝聚效率就愈低。
实验与生产经验表明，亲水粒子比疏水粒子容易捕集。
这是因为亲水粒子很容易通过水膜的缘故。
根据除尘机理，可将湿式除尘器分为重力喷雾洗涤器、旋风洗涤除尘器、自激式喷雾洗涤器、泡沫洗涤器、填料床洗涤器、文丘里洗涤器及机械诱导喷雾洗涤器。
湿式除尘器 湿式除尘器的类型
湿式除尘器: 湿式除尘器的类型湿式除尘器，是利用水膜或油膜将含尘气体中的尘粒捕集下来，达到净化气体的效果。
与干式除尘器相比，湿式除尘器的净化效率更高，对于高浓度、超细粒、易给人体健康带来影响的颗粒物质净化效果尤为显著，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
湿式除尘器按照其工作原理和结构形式的不同，可以分为如下类型：1. 喷雾除尘器喷雾除尘器又称为喷淋除尘器，主要是利用喷雾液方向改变和颗粒的分离来完成除尘过程。
喷雾除尘器适用于粉尘较大、粒径较粗的颗粒物质净化，如煤、矿粉、铁锈等。
喷雾除尘器的结构比较简单，适用范围较广，但由于其喷雾效果与气体速度和流量、液滴质量等多个因素有关，因此需要严格的喷淋参数控制，才能得到较高的净化效率。
2. 湿式电除尘器湿式电除尘器主要是利用电场作用和湿化效应，在高速气体冲刷下完成除尘过程。
湿式电除尘器广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工等大型企业的鼓风机、排气机、工业炉、烟囱等设备的排放气体净化。
因为湿式电除尘器具有除尘效率高、洁净性好、低压降、阻力小、易于维护等优点，所以得到了广泛应用。
3. 离心式除尘器离心式除尘器是一种以离心力作用为主的除尘设备，它通过利用气流的旋转作用将粉尘从气流中分离出来，达到净化的效果。
离心式除尘器可以分为单级离心式除尘器和多级离心式除尘器两种类型。
单级离心式除尘器适用于处理颗粒粒径较大、颗粒浓度较低的气体，而多级离心式除尘器则可以适用于高浓度、大型颗粒物质的净化，如水泥工业炉排放气体、锅炉烟气净化等。
4. 管式湿式除尘器管式湿式除尘器主要是将含尘气体通入一个具有旋转管壁的装置中，通过旋转装置的作用将气体中的粉尘颗粒与水膜接触，达到净化效果。
管式湿式除尘器适用于高浓度、飘散性强、易形成顺风扩散现象的颗粒物质净化。
综上所述，湿式除尘器具有除尘效率高、净化效果好、易于维护等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。
但是由于湿式除尘器涉及到水的使用、处理、回收等问题，因此需要在使用中加强管控，提高水的利用率和循环利用率，以最大限度地减少水资源浪费和环境污染。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理引言概述：湿式除尘器是一种常见的工业污染控制设备，用于去除空气中的颗粒物和有害气体。
它通过湿润的环境来捕捉和清洁空气中的污染物，具有高效、可靠的特点。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
正文内容：1. 工作原理的基本概念1.1 湿式除尘器的定义湿式除尘器是一种利用水膜或水柱将颗粒物捕捉和清洁的设备。
它通过将污染物与水接触，使其附着在水膜或水柱上，然后通过水的冲刷或沉淀来去除。
1.2 湿式除尘器的分类湿式除尘器根据工作原理的不同可以分为湿式喷雾除尘器和湿式旋风除尘器。
湿式喷雾除尘器主要依靠喷雾液将颗粒物捕捉，湿式旋风除尘器则是通过离心力将颗粒物与水分离。
1.3 湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域，用于处理烟气中的颗粒物和有害气体，保护环境和人们的健康。
2. 工作原理的详细过程2.1 湿式喷雾除尘器的工作原理湿式喷雾除尘器通过喷雾液将颗粒物捕捉并冲刷到水中。
当污染气体通过湿式喷雾除尘器时，喷嘴将喷雾液雾化成小颗粒，并与污染物接触。
颗粒物在水的作用下被湿润并附着在水膜上，然后通过水的冲刷将颗粒物清除。
2.2 湿式旋风除尘器的工作原理湿式旋风除尘器通过离心力将颗粒物与水分离。
当污染气体通过湿式旋风除尘器时，旋风装置将气体进行旋转，产生离心力。
颗粒物受到离心力的作用，与水分离并沉积在水中，从而实现除尘效果。
3. 工作原理的优势与不足3.1 优势湿式除尘器具有高效的除尘效果，可以有效去除细小的颗粒物和有害气体。
同时，它还可以降低空气中的温度和湿度，改善工作环境。
3.2 不足湿式除尘器在处理高浓度颗粒物时可能会出现堵塞的问题，需要定期清洗和维护。
此外，湿式除尘器的水耗较大，需要消耗大量的水资源。
4. 工作原理的维护与管理4.1 定期清洗湿式除尘器需要定期清洗水膜或水柱，以保证其正常工作。
清洗时可以使用清水或清洗剂，彻底清除附着在水膜上的颗粒物。
4.2 水质管理湿式除尘器的工作效果与水质有关，需要保证水质的清洁和稳定。
湿式除尘器介绍
8、2、2冲击式洗涤器 1、概念：使含尘气体 以一定的速度冲击水面，形成雾滴来捕
集粉尘的装置。
2、特点：结构简单，耗水量小，维护方便，除尘效率高，但 阻力较大。
3、分类：
（1）冲击水浴除尘器
水 水
（2）自激喷雾除尘器
8、2、3文丘里除尘器 1、工作过程
2、几何尺寸
（1）喉管：其直径大小由喉管气速和处 理的废气量确定，其长度可由经验关系式 LT/DT=0.8~1.5确定。 （2）渐缩管和渐扩管
f
)]
d Ci
K pti
2
pi
g pi
9g D
F (K pti,
f)
1 K pti
[0.7 K pti
f
1.4 ln( K pti
f
0.7 )
0.7
0.49
]
0.7 K pti f
D 586103 ( )0.5 1682(
g
l
l l
3、缺点；
（1）存在二次污染； （2）设备腐蚀； （3）不宜净化纤维性粉尘、憎水性粉尘。
4、影响湿式除尘效率的因素：
（1）气液接触面积的大小、 （2）气液之间的相对运动速度
8、1 湿式除尘原理
8、1、1气液接触界面 液膜 气泡
液滴
8、1、2湿式除尘 器的除尘机理
惯性碰撞（dp>1μm的粒子） 直接拦截 重力沉降 扩散沉降
4、阻力降
(1)（Hesketh)海思开斯公式
ΔP=0.863ρg F0 0.133υg 2 L g 0.78 式中： ΔP——压力损失，Pa ；
ρg——含尘气体密度， kg/m3 ； F0——喉管截面积， m2 ； υg ——通过喉管的气流速度， m/s ； L g ——液气比， L/m3 。
湿式除尘器
湿式除尘器是实现含尘气 体与液体的密切接触，是颗粒 物从气体分离捕集的装置，能 同时达到除尘和脱出部分气态 污染物的效果，还能用于气体 的降温和加湿。
湿式除尘器具有结构简单、造 价低和净化效率高等优点，适宜净 化非纤维性和非水硬性的各种粉尘， 尤其是净化高温、易燃和易爆气体。
湿式除尘的主要机理是惯性碰撞和拦截作用
文丘里除尘器
微细尘粒以相同的速率进入喉管
假定
洗涤液滴的轴向初速度为零
液滴加速过程中惯性碰撞作用形成微粒捕集
文丘里除尘器的应用
1，由于文丘里除尘器对细微尘粒有较高 的除尘效率，而且对高温气体有良好的 降温作用，因此，常用于高温烟气的除 尘和降温。 2文丘里洗涤器机构简单，体积小，布置 灵活尘器的设计
收集资料
确定处理效率
选取除尘设备
选择设备参数
监测数据有效性
计算其他结构参数
计算设备阻力降
Thanks
自激喷雾洗涤器
常见的湿式除尘器
四、文丘里洗涤器
1、含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增 大，气流的压力能逐渐转变为动能。 2、在喉管入口处，气速达到最大，一般为 50~180m/s。 3、洗涤液（一般为水）通过沿喉管边缘均匀分布 的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速。 4、充分雾化是实现高效除尘的基本条件。
喷雾塔洗涤器
液滴进入洗涤器立 刻以终末速度沉降
所有液滴具有相同 直径
液滴在断面上分布 均匀，无聚结现象
假定
常见的湿式除尘器
二、旋风洗涤器
1、旋风洗涤器含尘气体入口气速约为15~20m/s, 气流压力损失约为250~1000Pa，除尘效率一般 可以达90%以上。 2、旋风洗涤器一般适用于直径大于5微米的粉尘。
湿式除尘器的工作原理
湿式除尘器的工作原理
湿式除尘器是一种常用的空气处理设备，其工作原理是利用水喷淋和湿化作用将空气中的颗粒物捕捉和降低排放。
工作原理如下：
1. 准备工作：
在湿式除尘器中，需要准备一定的水量和水压。
水量取决于颗粒物的浓度和处理量，水压需要能够形成合适的喷淋和湿化效果。
2. 预处理：
进入湿式除尘器前，将空气预处理，去除大颗粒物和粗颗粒物，以防止对湿式除尘器设备造成损坏。
3. 喷淋：
在湿式除尘器中设置喷淋设备，将准备好的水通过喷嘴雾化成细小水滴，形成一个水雾空间。
4. 颗粒物捕捉：
空气中的颗粒物进入湿式除尘器后，与水雾发生碰撞和萃取作用。
颗粒物表面会被水滴附着，并被湿化，形成湿集尘。
较小的颗粒物也会在湿集尘的影响下自由降落到除尘器的底部。
5. 残余物处理：
湿集尘会由除尘器的底部排出，通常通过排水管道排放到污水处理系统中进行后续处理。
这些残余物中可能还有一些小颗粒物，因此需要进行污水处理以实现水的再利用。
总的来说，湿式除尘器通过水的喷淋和湿化作用将空气中的颗粒物捕捉，并实现降低颗粒物排放浓度的效果。
它适用于处理高浓度和细小颗粒物的空气，常见于煤矿、钢铁、化工等行业的废气处理中。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
湿式除尘器
●几何尺寸
D1 1
DT 2
D2
L1
LT
L2
喉管直径由喉管气速和气量决定，D1/DT=1:4,喉管长度： LT/DT=0.8-1.5; 一般取1=23-28°，2=5-7°; 收缩管和扩散管的长度为
L1
D1
DT 2
ctg
1
2
，L2
D2
DT 2
ctg 2
2
4.4 湿式除尘器
4.4.2 雾化接触型洗涤器
4.4 湿式除尘器
4.4.2 雾化接触型洗涤器
（3）文丘里洗涤器 ●阻力损失
卡尔弗特等人基于气流损失的能量全部用于在喉管 内加速液滴的假定，发展了计算文丘里洗涤器压力损失 的数学模式（P211 6-52 、6-53、 6-54）。
4.4 湿式除尘器
4.4.2 雾化接触型洗涤器
4.4 湿式除尘器
● 湿式除尘器的缺点：需要配备污水处理设施，防 止二次污染；设备需要做防腐处理和保温措施； 不宜净化纤维性粉尘和憎水性粉尘。
4.4 湿式除尘器
分类
根据能耗分：
低能湿式除尘器（ 0 . 2 一 1 . 5 kPa ） 喷雾塔和旋风洗涤器
高能湿式除尘器（ 2.5 一 9.0 kPa） 文丘里洗涤器
根据净化机理分：
4.4 湿式除尘器
4.4.1 湿式除尘原理
（1）气液接触界面
●湿式除尘器的关键是要使液体和气体密切接触并把 粉尘从气相转移到液相。这种接触大致有三种方式：
液滴
通过机械装置或气流把液体雾化成小液滴，液体呈 分散相，含尘气体呈连续相，两者之间存在相对速 度，利用惯性碰撞等作用实现液滴对颗粒物的捕集。
液膜
（4）文丘里洗涤器 ●除尘效率(Calvert)
湿式除尘器介绍课件
02
粉尘颗粒与水接触后， 由于重力作用，沉降到 除尘器底部
利用水作为吸收剂，将 粉尘颗粒从气体中分离 出来
湿式除尘器的应用领域
D
交通运输：如道路清扫、港口码头的粉尘治理
C 建筑施工：如建筑工地的粉尘控制
B 环境保护：如空气净化、废气处理等
A 工业生产：如钢铁、水泥、化工等行业的粉尘处理
湿式除尘器的类
湿式除尘器介绍课件
演讲人
目录
01. 湿式除尘器概述 02. 湿式除尘器的类型 03. 湿式除尘器的性能特点 04. 湿式除尘器的应用案例
1
湿式除尘器概述
湿式除尘器的定义
湿式除尘器是一种利用水或其他液体来捕捉和去除空 气中的颗粒物和污染物的设备。
湿式除尘器通常包括一个或多个喷嘴，将液体喷入空 气中，形成细小的水滴或水雾。
适用范围：适用于处 理粒径较小、浓度较 低的粉尘，如冶金、 电力、化工等行业。
特点：结构简单， 占地面积小，投资 成本低，运行费用 低。
缺点：处理能力有 限，不适用于处理 高浓度、大粒径的 粉尘。
01
02
03
04
湿式除尘器的性
3
能特点
除尘效率
01 湿式除尘器的除尘效率较高， 可达到99%以上。
02 湿式除尘器对微细粉尘有较高 的去除效率。
03 湿式除尘器对高温、高湿、高 腐蚀性气体具有良好的适应性。
04 湿式除尘器对烟气中的有害气 体具有良好的去除效果。
运行成本
湿式除尘器的 运行成本相对 较低，因为其 工作原理简单， 不需要复杂的
设备。
湿式除尘器的 维护成本相对 较低，因为其 结构简单，维
修方便。
湿式除尘器的 能耗相对较低， 因为其工作原 理不需要大量 的能源消耗。
湿式除尘器的处理工艺
湿式除尘器的处理工艺
湿式除尘器是一种常见的环保设备，可以去除工业废气中的固体和液体颗粒物，常用于钢铁、化工、煤炭、水泥等行业。
湿式除尘器的处理工艺包括以下几个步骤：
1. 进气预处理：通常使用泡沫塞或脉冲喷淋来降低气体温度和净化气体中的粉尘。
2. 冷却和加湿：通过水喷雾或水波或回转喷淋，使废气冷却和加湿。
加湿可以增加湿度并帮助固体颗粒附着在水滴上。
3. 入口分流：将废气分成多个流动，增加液滴和气体颗粒的接触机会。
4. 过滤：通过湿化作用，固体和液体颗粒被附着在水滴表面。
5. 出口收集：通过出口管道将净化后的气体排放到大气中。
6.废液收集：废液收集和处理，清洗注浆，防止积水和积垢。
以上是湿式除尘器的处理工艺，不同材质的湿式除尘器操作工艺和主要途径不同，需要根据具体情况来设计和优化除尘器的工艺。
湿除尘器工作原理
湿除尘器工作原理
湿式除尘器是利用水的过滤作用来除去粉尘的。
它具有结构简单，操作方便，使用安全可靠，除尘效率高等特点。
它常用于工业生产过程中产生的含尘气体的净化以及烟气的脱硫等。
湿式除尘器工作原理
1.气体由进气管进入除尘器，经引风机送入文氏管或喷嘴（喷嘴有螺旋形、平板形、蜂窝状等），在文氏管中由于离心力
的作用，大部分粉尘被甩入水中，而少部分大颗粒粉尘由于惯性碰撞作用仍停留在气相中；气体进入喷淋水的液面后，由于压力降低，使小颗粒粉尘沉降于水中。
2.水膜对小颗粒粉尘起洗涤作用。
小颗粒粉尘在水的冲洗下，一部分落入水中（称脱水法），一部分落入水中（称洗水法）。
在这过程中，大部分大颗粒粉尘被留在气相中；其余小部分粉尘由于重力作用沉降到液面上。
液体洗去了大颗粒粉尘的表面污物，使其失去吸附作用而上浮到水面上。
3.由于含尘气体中的湿度增大，使其表面张力减小，使漂浮在气体中的大颗粒粉尘重新吸附到尘粒上；而在水中的小颗粒粉尘则被冲洗下来而落入水中（称洗水法）。
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湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常见的空气污染控制设备，用于去除工业排放气体中的颗粒物和污染物。
它通过将气体与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕捉和吸附颗粒物，从而实现净化气体的目的。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
1. 气体进入湿式除尘器工业排放气体首先进入湿式除尘器的进气口，并通过管道进入除尘器的内部。
在进入除尘器之前，气体通常会经过预处理，如冷却、加湿或者去除可溶性气体等。
2. 气体与水接触当气体进入湿式除尘器内部后，它会与水进行接触。
普通情况下，湿式除尘器内部设有喷淋装置或者喷雾塔，通过喷淋水或者喷雾水将气体与水充分接触。
这样可以增加气体中颗粒物与水之间的接触面积，促进颗粒物的湿润和吸附。
3. 颗粒物的湿润和吸附在湿式除尘器中，水的湿润性和表面张力起着重要作用。
当气体中的颗粒物与水接触时，水份子会在颗粒物表面形成一层薄膜，使颗粒物湿润并与水份子发生相互作用。
这种湿润作用使颗粒物变得更重，从而降低了颗粒物的悬浮性，使其更容易被捕捉和吸附。
4. 颗粒物的沉降和分离在湿式除尘器中，湿润的颗粒物会因为重力的作用而沉降到湿式除尘器的底部。
普通情况下，湿式除尘器底部设有沉淀池或者沉淀槽，用于采集和分离沉降的颗粒物。
这些沉降的颗粒物会随着水的流动被输送到污泥处理系统进行处理和处置。
5. 净化后的气体排放经过湿式除尘器处理后，颗粒物被有效地捕捉和吸附，气体中的颗粒物浓度大大降低。
净化后的气体味通过湿式除尘器的出口排放到大气中。
根据不同的排放标准和要求，湿式除尘器可以实现高效的颗粒物去除率，从而确保排放气体的质量符合环保要求。
6. 湿式除尘器的维护和清洁湿式除尘器在长期运行后，会积累一定量的颗粒物和污垢。
为了保证除尘器的正常运行和性能稳定，需要定期对除尘器进行维护和清洁。
常见的维护措施包括清洗喷淋装置、清理沉淀池和沉淀槽、更换捕捉介质等。
这些措施可以确保湿式除尘器的正常运行，并延长其使用寿命。
总结：湿式除尘器通过将气体与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕捉和吸附颗粒物，实现对工业排放气体的净化。
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一、适用范围
路博湿式除尘器是一种广泛十分广泛，使用经济的高效湿式除尘器。
最明显的特征就是用喷嘴喷水通过叶轮的作用捕捉粉尘然后沉降除尘。
它十分适用于火力发电厂、钢厂、焦化厂、煤炭、建材、矿山以及其它含尘气体的处理，尤其适合于处理易爆易燃气体、有腐蚀性的气体。
经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到国家环保标准。
二、结构与工作原理
设备按结构分为：壳体组成、脱水器、离心风机、管道与吸尘罩、液位控制系统、排污清污系统、观察系统、水路部分、控制柜。
其中，壳体内腔镶有陶瓷内衬；脱水器由近千块防腐材料制作而成，为引进技术产品；液位控制系统为ROTO-CLONE 控制技术；排污系统采用电磁控制，使排污力度更大，速度更快，
一次到位，避免电动推杆易损坏的不足；清污系统必为喷枪式，使清洗力度更大，更干净；观测系统包括：观察窗、清洗喷斗、设备负压显示器。
控制柜采用手动控制、自动控制、连锁控制三种方式，自动控制由MODICON 公司的PLC 集中控制，既可过程控制，又可现场操作。