八大综合保护装置

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皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准

皮带机8大保护及安装标准一、防静电保护为了防止皮带机运行时产生的静电对操作人员和设备造成危害,必须在皮带机上安装防静电保护装置。

该装置可以通过金属导线将皮带机上的静电导走,以避免静电积累和放电现象的发生。

安装防静电保护装置时,应将金属导线连接在皮带机的金属部分上,以确保导静电的效果。

二、防火保护皮带机运行过程中,可能会因为机械故障、电气故障等原因导致火灾事故。

因此,在皮带机上安装防火保护装置非常重要。

该装置可以通过感烟、感温等探测器检测火灾危险,并及时发出警报,同时启动灭火装置进行灭火。

安装防火保护装置时,应按照规定的要求选择合适的型号,并将其安装在皮带机的关键部位,以确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效的灭火措施。

三、防护罩保护为了防止皮带机运行时操作人员或物料掉落设备内部而造成伤害,必须在皮带机上安装防护罩。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位遮盖住,避免人员和物料掉落。

安装防护罩时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地保护操作人员的安全。

四、防护门保护为了防止皮带机运行时物料卡塞或操作人员误入危险区域而造成伤害,必须在皮带机上安装防护门。

该装置可以有效地将皮带机上的危险部位封闭住,避免人员和物料进入危险区域。

安装防护门时,应选择符合安全标准的材料,并将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地避免安全事故的发生。

五、跑偏保护为了防止皮带机运行时皮带发生跑偏而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装跑偏保护装置。

该装置可以通过对皮带的跑偏情况进行监测和调整,以避免皮带跑偏现象的发生。

安装跑偏保护装置时,应将其安装在皮带机的适当位置上,以确保能够有效地监测皮带的跑偏情况并及时进行调整。

六、速度保护为了防止皮带机运行时速度过快而造成物料输送不稳定和设备损坏,必须在皮带机上安装速度保护装置。

该装置可以通过对皮带的速度进行监测和调整,以避免皮带速度过快现象的发生。

皮带机八大保护

皮带机八大保护

皮带机八大保护————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ2、依据文件《煤矿安全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

3.2.4 防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3.3堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

3.3.2 堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

绞车提升八大保护措施

绞车提升八大保护措施

绞车提升八大保护
1、防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5米时,必能自动断电电,并能使保险闸发生制动作用。

2、防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。

3、过负荷和欠电压保护装置。

过负荷继电器直接在主电路或电流互感器二次电路中,当电动机实际电流大于整定电流时,欠电压保护装在电源开关柜内,电压低于允许值时,电源开关自动脱扣跳闸。

4、限速装置:提升速度超过3m/S的绞车必须装设限速装置,以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2m/s。

如果是限速装置为凸轮板,其在一个提升行程内的旋转角度应不小于270度。

5、深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。

6、闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。

7、松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松驰时能自动断电并报警。

8、减速功能保护:当提升容器到达减速位置时,能示警开始减速。

减速保护分为:1、自由滑行减速方式2、机械制动减速方式3、电气制动减速方式。

电梯安全保护装置简介

电梯安全保护装置简介

电梯的安全装置电梯的结构包括四大空间和八大系统;四大空间包括机房部分、井道及地坑部分、轿厢部分、层站部分;八大系统一般由曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统组成;电梯的安全性除了在结构的合理性、可靠性,电气控制和拖动的可靠性方面充分考虑外,还针对各种可能发生的危险,设置专门的安全装置;1、超速保护装置——限速器和安全钳限速器通常安装在电梯机房或隔音层的地面,它的平面位置一般在轿厢的左后角或右前角处;限速器绳的张紧轮安装在井道底坑;限速器绳绕经限速器轮和张紧轮形成一全封闭的环路,其两端通过绳头连接架安装在轿厢架上操纵安全钳的杠杆系统;张紧轮的重量使限速器绳保持张紧,并在限速器轮槽和限速器绳之间形成摩擦力;轿厢上、下运行同步地带动限速器绳运动从而带动限速器轮转动;限速器是速度反应和操作安全钳的装置;当轿厢运行速度达到限定值时一般为额定速度的115%以上,能发出电信号并产生机械动作,以引起安全钳工作的安全装置;限速器绳应选柔性良好的钢丝绳,其绳径不小于6mm,安全系数不小于8;限速器绳由安装于底坑的张紧装置予以张紧,张紧装置的重量应使正常运行时钢丝绳在限速器绳轮的槽内不打滑,且悬挂的限速器绳不摆动;张紧装置应有上下活动的导向装置;限速器绳轮和张紧轮的节圆直径应不小于所用限速器绳直径的30倍;为了防止限速器绳断裂或过度松驰而使张紧装置丧失作用,在张紧装置上应有电气安全触点,当发生上述情况时能切断安全电路使电梯停止运行;限速器动作时,限速器对限速器绳的最大制动力应不小于300N,同时不小于安全钳动作所需提拉力的两倍;若达不到这个要求,很可能发生限速器动作时限速器绳在限速器绳轮上打滑提不动安全钳,而轿厢继续超速向下运动;为了提高制动力,没有夹绳、压绳装置的限速器绳轮应采用V型绳槽,绳槽应硬化处理;限速器必须有非自动复位的电气安全装置,在轿厢上行或下行达到动作速度以前莴时动作,使电梯主机停止运转;过去曾用过没有电气安全开关的摆锤式和离心压杆限速器现都应停止使用;限速器上调节甩块或摆锤动作幅度也是限速器动作速度的弹簧,在调整后必须有防止螺帽松动的措施,并予以铅封,压绳机构、电气触点触动机构等调整后,也要有防止松动的措施和明显的封记;限速器上的铭牌应标明使用的工作速度和整定的动作速度,最好还应标明限速器绳的最大张力;安全钳是由于限速器的作用而引起动作,迫使轿厢或对重装置制停在导轨上,同时切断电梯和动力电源的安全装置;安全钳则是在限速操纵下强制使轿厢停住的执行机构;根据电梯安全规程的规定,任何曳引电梯的轿厢都必须设有安全钳装置,并且规定此安全钳装置必须由限速器来操纵,禁止使用由电气、液压或气压装置来操作安全钳;当电梯底坑的下方有人通行或能进入的过道或空间时,则对重也应设有限速器安全钳装置;安全钳装置装设在轿厢架或对重架上,它由两部分组成:操纵机构和制停结构;操纵结构是一组连杆系统,限速器通过此连杆系统操纵安全钳起作;而制停机构的作用是使轿厢或对重制停,夹持在导轨上;2、冲顶保护装置——缓冲器电梯由于控制失灵、曳引力不足或制动失灵等发生轿厢或对重蹲底时,缓冲器将吸收轿厢或对重的动能,提供最后的保护,以保证人员和电梯结构的安全;缓冲器的作用是当电梯运行到井道下部,因曳引钢丝绳打滑或超载等各种原因,使电梯超越底层层站继续下降,在下部限位和极限开关不起作用的情况下,设置在底坑中的轿厢缓冲器,可以减缓轿厢对底坑的冲击;同样,当轿厢超越最高层站,而上限位上极限不起作用,则对重缓冲器可减缓对重对底坑的冲击;缓冲器一般安装在底坑的缓冲器座上;若底坑下是人能进入的空间,则对重在不设安全钳时,对重缓冲器的支座应一直延伸到底坑下的坚实地面上;缓冲器一般有弹簧和液压两种结构类型;弹簧缓冲器,是蓄能型缓冲器;因为弹簧缓冲器在受到冲击后,它将轿厢或对重的动能和势能转化为弹簧的弹性势能;由于弹簧的反力作用,使轿厢或对重得到缓冲、减速;但当弹簧压缩到极限位置后,弹簧释放缓冲过程中的弹性势能使轿厢反弹上升,撞击速度越高,反弹速度越大,并反复进行,直至弹力消失、能量耗尽,电梯才完全静止; 因此弹簧缓冲器的特点是缓冲后存在回弹现象,但存在着缓冲不平稳的缺点,所以弹簧缓冲器仅适合于额定速度在lm/s以下,总行程至少等于,且不得小于65mm,设计的静载荷为轿厢与额定载荷之和P+Q或对重质量的~4倍时达到上述规定的行程的电梯;液压缓冲器,是耗能型缓冲器,它是利用液体流动的阻尼作用,缓冲轿厢或咐重的冲击;当轿厢或对重离开缓冲器时,柱塞在复位弹簧的作用下,向上复位,油重新流回油缸,恢复正常状态;由于油压缓冲器是以消耗能量的方式实行缓冲的,因此无回弹作用;具有缓冲平稳的优点,在使用条件相同的情况下,油压缓冲器所需的行程可以比弹簧缓冲器减少一半;所以液压缓冲器适合于任何速度的电梯;油压缓冲器的柱塞铅垂度偏差应不大于0.5%;缓冲器中心与轿厢和对重相应碰板中心的偏差应不超过20mm;同一基础上安装的两个缓冲器的顶面高差,应不超过2mm;3、急停安全保护和检修装置急停开关在轿厢顶和底坑各设一个,专为检修电梯和检查电梯时使用;但有时也安装在轿厢内,当电梯出现异常情况或紧急情况时,可按此开关,使电梯立即停止运行;但该开关应是双稳态非自动复位的、误动作不能使其释放;开关要求是红色的,并标有“停止”和“运行”的位置,若是刀闸式或拨杆式开关,应以把手或拨杆朝下为停止位置; 检修运行装置包括一个运行状态转换开关、操纵运行的方向按钮和停止开关;检修转换开关应符合电气安全触点要求的双稳态开关,有防误操作的措施,开关的检修和正常运行位置要有标示,若用刀闸或拨杆开关则向下应是检修运行状态;轿厢内的检修开关应用钥匙动作,或设在有锁的控制盒中;检修运行的方向按钮应有防误动作的保护,并标明方向;有的电梯为防误动作设三个按钮,操纵时方向按钮必须与中间的按钮同时按下才有效;当轿顶以外的部位如机房、轿厢内也有检修运行装置时,必须保证轿顶的检修开关“优先”,即当轿顶检修开关处于检修运行位置时,其它地方的检修运行装置全部失效;4、端站减速和限位保护装置端站减速和限位保护装置也称防超越行程的保护装置;该保护装置主要设在井道的顶层和底层,主要防止电气控制装置失灵和损坏导致电梯撞顶和顿底事故的发生;一般是由设在井道内上下端站附近的强迫换速装置、限位开关和极限开关组成;这些开关或碰轮都安装在固定于导轨的支架上,由安装在轿厢上的打板触动而动作;强迫换速装置是防止越程的第一道关,一般设在端站正常换速开关之后;当开关撞动时,轿厢立即强制转为低速运行;在快速电梯控制系统中有长行程极限缓速开关与短行程极限缓速开关两种,分别串联在高速和中速给定继电器线圈中;在低速电梯控制系统中,换速开关分别安装在上下两个端站,它的安装位置略滞后正常换速点,只有当电梯运行到两个端站不能正常换速时,装在轿厢上的碰铁装置,与换速开关的碰轮相接触,使开关切断高速继电器电路使其释放,电梯由高速运行换成低速,平层停车;限位开关是防越程的第二道关,是为防止电梯越程而设;当轿厢在端站没有停层而触动限位开关时,立即切断方向控制电路使电梯停止运行;但此时仅仅是防止向危险方向运行,电梯仍能向安全方向运行;极限开关是防越程的第三道保护;当限位开关动作后电梯仍不能停止运行,则触动极限开关切断电路,使驱动主机迅速停止运转;对交流调压调速电梯和变频调速电梯极限开关动作后,应能使驱动主机迅速停止运转,对单速或双速电梯应切断主电路或主接触器线圈电路,极限开关动作应能防止电梯在两个方向的运行,而且不经过称职的人员调整,电梯不能自动恢复运行;极限开关安装的位置应尽量接近端站,但必须确保与限位开关不联动,而且必须在对重或轿厢接触缓冲之前动作,并在缓冲器被压缩期间保持极限开关的保护作用;限位开关和极限开关必须符合电气安全触点要求,不能使用普通的行程开关和磁开关、干簧管开关等传感装置;5、门安全保护装置——层门锁闭装置的电气连锁保护及门入口的保护装置电梯正常运行的必要条件之一是,电梯层门、轿厢门必须锁闭关好;只有门关好、门锁锁钩中啮合7mm以上、电气接点方能接通,电梯才能正常运行;常见的门入口保护有接触式保护和非接触式保护;接触式保护也称为安全板;平时触板在自重的作用下,凸出轿厢门300mm左右,当门在关闭过程中触及人和物品时,触板被推入,电气微动开关动作,使电机反转,门重新打开;非接触式保护有光电式保护装置、电磁感应式保护装置和超声波监控保护装置等等;在关门过程中,当非接触式保护装置检测到在门区内有人或物欲进轿厢时,则门就重新打开,待人或物进入轿厢后再关闭;6、报警和救援装置电梯必须安装应急照明和报警装置,并由应急电源供电;低层站的电梯一般是安设警铃,警铃安装在轿顶或井道内,操作警铃的按钮应设在轿厢内操纵箱的醒目处,上有黄色的报警标志;警铃的声音要急促响亮,不会与其他声响混淆;提升高度大于30m的电梯,轿厢内与机房或值班室应有对讲装置;除了警铃和对讲装置,轿厢内也可设内部直线报警电话或与电话网连接的电话;此时轿厢内必须有清楚易懂的使用说明,告诉乘员如何使用和应拨的号码;轿厢内的应急照明必须有适当的亮度,在紧急情况时,能看清报警装置和有关的文字说明;救援装置包括曳引机的紧急手动操作装置和层门的人工开锁装置;在有层站不设门时还可在轿顶设安全窗,当两层站地坎距离超过11m时还应设井道安全门,若同井道相邻电梯轿厢间的水平距离不大于0.75m时,也可设轿厢安全门;机房内的紧急手工操作装置,应放在拿取方便的地方,盘车手轮应漆成黄色,开闸板手应漆成红色;为使操作时知道轿厢的位置,机房内必须有层站指示;若轿顶设有安全窗,安全窗的尺寸应不小于0.35×0.5m、强度应不低于轿壁的强度;窗应向外开启,但开启后不得超过轿厢的边缘;窗应有锁,在轿内要用三角钥匙才能开启,在轿外,则不用钥匙也能打开,窗开启后不用钥匙也能将其半闭和锁住,窗上应设验证锁紧状态的电气安全触点,当窗打开或未锁紧时,触点断开切断安全电路,使电梯停止运行或不能启动;井道安全门的位置应保证至上下层站地坎的距离不大于11m;要求门的高度不小于1.8m宽度不小于0.35m,门的强度不低于轿壁的强度;门不得向井道内开启,门上应有锁和电气安全触点,其要求与安全窗一样;7、断相、错相保护当供电系统因某种原因造成三相动力线的相序与原相序有所不同,就可使电梯原定的运行方向变更为相反的方向,这就要给电梯运行造成极大的危险性;同时为了保护电梯曳引电动机,防止在电源缺相下不正常运转而导致电机烧坏,在控制系统中设置‘‘断错相保护继电器”;8、控制系统的短路保护在电梯控制系统中有不同容量的熔断器进行短路保护;当然选用恰当也会起过载保护作用,但一般熔断器仅仅作为短路保护之用;9、曳引电动机的过载保护一般常用的是热继电器保护由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护;当电机长期过载,电动机的电流大于额定电流,热继电器中的双金属片经过一定时问后变形,断开串接在安全回路中的接点,保护电机不因长期过载而烧坏;现在也有将热敏电阻埋藏在电机绕组中,当过载发热引起阻值变化,经放大器放大使微型继电器吸合,断开串接在安全回路中的触点,令电梯停止运行;10、断绳断带保护电梯的限速器钢丝绳,测速发电机的传动皮带和选层及信号反馈装置的钢带都设有断绳及断带开关;一旦发生断绳或断带情况,此开关立刻动作,可切断安全控制回路,迫使电梯停止运行;11、轿厢的超载保护为了防止电梯因超载引起种种事故,一般可将轿底做成活动轿底,轿底下设置一套利用杠杆或别的原理组成的超载装置,或设置若干支电子传感器配以电器开关来完成动作,当电达到其额定载重的110%时,电梯的超载保护装置起作用,蜂鸣器发出刺耳的响声,电梯不动,门也关不住,这时只有减少轿内重量到规定重量,蜂鸣声才停止,电梯安可使用;12、消防功能发生火灾时井道往往是烟气和火焰蔓延的通道,而且一般层门在70℃以上时也不能正常工作;为了乘员的安全,在火灾发生时必须使所有电梯停止应答召唤信号,直接返回撤离层站,即具有火灾自动返基站功能;自动返基站的控制,可以在基站处设消防开关,火灾时将其接通,或由集中监控室发出指令,也可由火灾检测装置在测到层门外温度超过70℃时自动向电梯发出指令,使电梯迫降,返基站后不可在火灾中继续使用;此类电梯仅具有“消防功能”;另一种为消防员用电梯,除具备火灾自动返基站功能外,还要供消防队员灭火的抢救人员使用;13、其他安全装置其他还有安全钳的轿顶联动开关、安全窗的电气开关保护、直流发电机的励磁保护、直流电动机的过电流和欠电流保护,还有耗能型缓冲器上的电气开关等;将这些保护装置科学地、合理地组合起来使用,就能充分保护电梯的安全使用;综上就是就是个人认为的有关电梯安全的装置,要保证电梯的安全,控制发生事故的概率,就首先要从这几点出发,把电梯本身的安全隐患解除了,才能防患于未然;。

皮带机八大保护

皮带机八大保护

2、依据文件《煤矿安全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2 防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

3.2.4 防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3.3 堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

3.3.2 堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.3.3 堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。

皮带机八大保护

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皮带机八大保护2、依据文件《煤矿安全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2 防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

3.4防跑偏保护3.4.1防跑偏保护装置的作用防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。

3.4.2 防跑偏保护装置的安装位置3.4.2.1在带式输送机机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。

3.4.2.2主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。

3.4.2.3 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm 范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。

皮带机八大保护

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皮带机八大保护2、依据文件《煤矿安全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-1997防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

防滑保护的安装位置.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

防滑保护的试验方法.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3.3 堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。

堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

皮带机八大保护措施

皮带机八大保护措施

全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

3.2.4防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3.3堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

3.3.2堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.3.3堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。

皮带机八大保护

皮带机八大保护

2、依据文件《煤矿安全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2 防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

3.2.4 防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3.3 堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

3.3.2 堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.3.3 堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。

皮带机八大保护精选文档

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皮带机八大保护精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-2、依据文件《煤矿安全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2 防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

3.2.4 防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

3.3.2 堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

胶带输送机八大保护安装标准 (1)

胶带输送机八大保护安装标准 (1)

天津华宁胶带输送机“八大保护”安装标准及试验办法第一条:固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置(及速度保护)滚轮式防滑保护装置a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

b)摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面。

c)此保护安装在皮带机头一段运行稳定的位置。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口,煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处,安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向,且距离应已起到保护作用,但还不误动作为标准。

3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置,且必须成对安装,两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线。

防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50~100mm范围内。

4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚简内部。

5、烟雾保护装置烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内(从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内)的下风口。

6、自动洒水装置自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧,喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米,其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果。

温度传感器(易熔棒)必须布置在驱动滚筒与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm以内。

其它类型传感器按产品说明书要求安装。

7、纵向撕裂保护装置安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处。

8、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号接入胶带输送机控制系统。

第二条:可伸缩带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置(及速度保护)滚轮式防滑保护装置a)滚轮速度传感器安装在上胶带的下表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

综合保护装置

综合保护装置

05
综合保护装置的发展前景与挑战
综合保护装置的市场需求与发展趋势
综合保护装置的市场需求主要包括:
• 电力基础设施建设:随着电力系统的不断发展,对保护装置的需求不断增加 • 电力设备更新换代:随着新技术的应用,对新型保护装置的需求不断增长 • 电力安全管理要求:不断提高的电力安全管理要求,推动保护装置的性能提升
综合保护装置的发展趋势主要包括:
• 高性能化:提高保护装置的性能指标,如动作速度、准确率等 • 智能化:利用人工智能技术,实现保护装置的远程监控和故障诊断 • 集成化:集多种保护功能于一体,提高设备集成度和运行效率
综合保护装置的技术创新与发展方向
综合保护装置的技术创新主要包括:
• 新型传感技术:如光纤传感技术、无线传感技术等,提高检测精度和可靠性 • 先进信号处理技术:如数字信号处理技术、小波分析技术等,提高信号处理能力 • 智能控制技术:如模糊控制技术、神经网络控制技术等,提高保护装置的控制性能
综合保护装置的故障诊断与处理策略
综合保护装置的故障诊断方法主要包括:
• 基于信号处理的故障诊断:利用信号处理方法,分析保护装置的动作信号,判断 设备故障类型 • 基于人工智能的故障诊断:利用人工智能技术,如专家系统、神经网络等,实现 保护装置的故障诊断
综合保护装置的处理策略主要包括:
• 故障隔离:在设备故障时,隔离故障设备,防止事故扩大 • 故障修复:对故障设备进行维修或更换,恢复设备的正常运行 • 预防性维护:定期对保护装置进行检查和维护,降低设备故障率
智能保护装置适用于对保护功能要求较高的场合
• 电动机保护:电动机过载保护、电动机短路保护等 • 变电站保护:变电站主变压器保护、变电站母线保护等
多功能保护装置适用于对系统集成和统一管理要求较高的场合

电梯安全保护装置简介

电梯安全保护装置简介

电梯的安全装置电梯的结构包括四大空间和八大系统..四大空间包括机房部分、井道及地坑部分、轿厢部分、层站部分..八大系统一般由曳引系统、导向系统、轿厢、门系统、重量平衡系统、电力拖动系统、电气控制系统、安全保护系统组成..电梯的安全性除了在结构的合理性、可靠性;电气控制和拖动的可靠性方面充分考虑外;还针对各种可能发生的危险;设置专门的安全装置..1、超速保护装置——限速器和安全钳限速器通常安装在电梯机房或隔音层的地面;它的平面位置一般在轿厢的左后角或右前角处..限速器绳的张紧轮安装在井道底坑..限速器绳绕经限速器轮和张紧轮形成一全封闭的环路;其两端通过绳头连接架安装在轿厢架上操纵安全钳的杠杆系统..张紧轮的重量使限速器绳保持张紧;并在限速器轮槽和限速器绳之间形成摩擦力..轿厢上、下运行同步地带动限速器绳运动从而带动限速器轮转动..限速器是速度反应和操作安全钳的装置..当轿厢运行速度达到限定值时一般为额定速度的115%以上;能发出电信号并产生机械动作;以引起安全钳工作的安全装置..限速器绳应选柔性良好的钢丝绳;其绳径不小于6mm;安全系数不小于8..限速器绳由安装于底坑的张紧装置予以张紧;张紧装置的重量应使正常运行时钢丝绳在限速器绳轮的槽内不打滑;且悬挂的限速器绳不摆动..张紧装置应有上下活动的导向装置..限速器绳轮和张紧轮的节圆直径应不小于所用限速器绳直径的30倍..为了防止限速器绳断裂或过度松驰而使张紧装置丧失作用;在张紧装置上应有电气安全触点;当发生上述情况时能切断安全电路使电梯停止运行..限速器动作时;限速器对限速器绳的最大制动力应不小于300N;同时不小于安全钳动作所需提拉力的两倍..若达不到这个要求;很可能发生限速器动作时限速器绳在限速器绳轮上打滑提不动安全钳;而轿厢继续超速向下运动..为了提高制动力;没有夹绳、压绳装置的限速器绳轮应采用V型绳槽;绳槽应硬化处理..限速器必须有非自动复位的电气安全装置;在轿厢上行或下行达到动作速度以前莴时动作;使电梯主机停止运转..过去曾用过没有电气安全开关的摆锤式和离心压杆限速器现都应停止使用..限速器上调节甩块或摆锤动作幅度也是限速器动作速度的弹簧;在调整后必须有防止螺帽松动的措施;并予以铅封;压绳机构、电气触点触动机构等调整后;也要有防止松动的措施和明显的封记..限速器上的铭牌应标明使用的工作速度和整定的动作速度;最好还应标明限速器绳的最大张力..安全钳是由于限速器的作用而引起动作;迫使轿厢或对重装置制停在导轨上;同时切断电梯和动力电源的安全装置..安全钳则是在限速操纵下强制使轿厢停住的执行机构..根据电梯安全规程的规定;任何曳引电梯的轿厢都必须设有安全钳装置;并且规定此安全钳装置必须由限速器来操纵;禁止使用由电气、液压或气压装置来操作安全钳..当电梯底坑的下方有人通行或能进入的过道或空间时;则对重也应设有限速器安全钳装置..安全钳装置装设在轿厢架或对重架上;它由两部分组成:操纵机构和制停结构..操纵结构是一组连杆系统;限速器通过此连杆系统操纵安全钳起作;而制停机构的作用是使轿厢或对重制停;夹持在导轨上..2、冲顶保护装置——缓冲器电梯由于控制失灵、曳引力不足或制动失灵等发生轿厢或对重蹲底时;缓冲器将吸收轿厢或对重的动能;提供最后的保护;以保证人员和电梯结构的安全..缓冲器的作用是当电梯运行到井道下部;因曳引钢丝绳打滑或超载等各种原因;使电梯超越底层层站继续下降;在下部限位和极限开关不起作用的情况下;设置在底坑中的轿厢缓冲器;可以减缓轿厢对底坑的冲击..同样;当轿厢超越最高层站;而上限位上极限不起作用;则对重缓冲器可减缓对重对底坑的冲击..缓冲器一般安装在底坑的缓冲器座上..若底坑下是人能进入的空间;则对重在不设安全钳时;对重缓冲器的支座应一直延伸到底坑下的坚实地面上..缓冲器一般有弹簧和液压两种结构类型..弹簧缓冲器;是蓄能型缓冲器..因为弹簧缓冲器在受到冲击后;它将轿厢或对重的动能和势能转化为弹簧的弹性势能..由于弹簧的反力作用;使轿厢或对重得到缓冲、减速..但当弹簧压缩到极限位置后;弹簧释放缓冲过程中的弹性势能使轿厢反弹上升;撞击速度越高;反弹速度越大;并反复进行;直至弹力消失、能量耗尽;电梯才完全静止..因此弹簧缓冲器的特点是缓冲后存在回弹现象;但存在着缓冲不平稳的缺点;所以弹簧缓冲器仅适合于额定速度在lm/s以下;总行程至少等于0.135v ;且不得小于65mm;设计的静载荷为轿厢与额定载荷之和P+Q或对重质量的2.5~4倍时达到上述规定的行程的电梯..液压缓冲器;是耗能型缓冲器;它是利用液体流动的阻尼作用;缓冲轿厢或咐重的冲击..当轿厢或对重离开缓冲器时;柱塞在复位弹簧的作用下;向上复位;油重新流回油缸;恢复正常状态..由于油压缓冲器是以消耗能量的方式实行缓冲的;因此无回弹作用..具有缓冲平稳的优点;在使用条件相同的情况下;油压缓冲器所需的行程可以比弹簧缓冲器减少一半..所以液压缓冲器适合于任何速度的电梯..油压缓冲器的柱塞铅垂度偏差应不大于0.5%..缓冲器中心与轿厢和对重相应碰板中心的偏差应不超过20mm..同一基础上安装的两个缓冲器的顶面高差;应不超过2mm..3、急停安全保护和检修装置急停开关在轿厢顶和底坑各设一个;专为检修电梯和检查电梯时使用..但有时也安装在轿厢内;当电梯出现异常情况或紧急情况时;可按此开关;使电梯立即停止运行..但该开关应是双稳态非自动复位的、误动作不能使其释放..开关要求是红色的;并标有“停止”和“运行”的位置;若是刀闸式或拨杆式开关;应以把手或拨杆朝下为停止位置..检修运行装置包括一个运行状态转换开关、操纵运行的方向按钮和停止开关..检修转换开关应符合电气安全触点要求的双稳态开关;有防误操作的措施;开关的检修和正常运行位置要有标示;若用刀闸或拨杆开关则向下应是检修运行状态..轿厢内的检修开关应用钥匙动作;或设在有锁的控制盒中..检修运行的方向按钮应有防误动作的保护;并标明方向..有的电梯为防误动作设三个按钮;操纵时方向按钮必须与中间的按钮同时按下才有效..当轿顶以外的部位如机房、轿厢内也有检修运行装置时;必须保证轿顶的检修开关“优先”;即当轿顶检修开关处于检修运行位置时;其它地方的检修运行装置全部失效..4、端站减速和限位保护装置端站减速和限位保护装置也称防超越行程的保护装置..该保护装置主要设在井道的顶层和底层;主要防止电气控制装置失灵和损坏导致电梯撞顶和顿底事故的发生..一般是由设在井道内上下端站附近的强迫换速装置、限位开关和极限开关组成..这些开关或碰轮都安装在固定于导轨的支架上;由安装在轿厢上的打板触动而动作..强迫换速装置是防止越程的第一道关;一般设在端站正常换速开关之后..当开关撞动时;轿厢立即强制转为低速运行..在快速电梯控制系统中有长行程极限缓速开关与短行程极限缓速开关两种;分别串联在高速和中速给定继电器线圈中..在低速电梯控制系统中;换速开关分别安装在上下两个端站;它的安装位置略滞后正常换速点;只有当电梯运行到两个端站不能正常换速时;装在轿厢上的碰铁装置;与换速开关的碰轮相接触;使开关切断高速继电器电路使其释放;电梯由高速运行换成低速;平层停车..限位开关是防越程的第二道关;是为防止电梯越程而设..当轿厢在端站没有停层而触动限位开关时;立即切断方向控制电路使电梯停止运行..但此时仅仅是防止向危险方向运行;电梯仍能向安全方向运行..极限开关是防越程的第三道保护..当限位开关动作后电梯仍不能停止运行;则触动极限开关切断电路;使驱动主机迅速停止运转..对交流调压调速电梯和变频调速电梯极限开关动作后;应能使驱动主机迅速停止运转;对单速或双速电梯应切断主电路或主接触器线圈电路;极限开关动作应能防止电梯在两个方向的运行;而且不经过称职的人员调整;电梯不能自动恢复运行..极限开关安装的位置应尽量接近端站;但必须确保与限位开关不联动;而且必须在对重或轿厢接触缓冲之前动作;并在缓冲器被压缩期间保持极限开关的保护作用..限位开关和极限开关必须符合电气安全触点要求;不能使用普通的行程开关和磁开关、干簧管开关等传感装置..5、门安全保护装置——层门锁闭装置的电气连锁保护及门入口的保护装置电梯正常运行的必要条件之一是;电梯层门、轿厢门必须锁闭关好..只有门关好、门锁锁钩中啮合7mm以上、电气接点方能接通;电梯才能正常运行..常见的门入口保护有接触式保护和非接触式保护..接触式保护也称为安全板..平时触板在自重的作用下;凸出轿厢门300mm左右;当门在关闭过程中触及人和物品时;触板被推入;电气微动开关动作;使电机反转;门重新打开..非接触式保护有光电式保护装置、电磁感应式保护装置和超声波监控保护装置等等..在关门过程中;当非接触式保护装置检测到在门区内有人或物欲进轿厢时;则门就重新打开;待人或物进入轿厢后再关闭..6、报警和救援装置电梯必须安装应急照明和报警装置;并由应急电源供电..低层站的电梯一般是安设警铃;警铃安装在轿顶或井道内;操作警铃的按钮应设在轿厢内操纵箱的醒目处;上有黄色的报警标志..警铃的声音要急促响亮;不会与其他声响混淆..提升高度大于30m的电梯;轿厢内与机房或值班室应有对讲装置..除了警铃和对讲装置;轿厢内也可设内部直线报警电话或与电话网连接的电话..此时轿厢内必须有清楚易懂的使用说明;告诉乘员如何使用和应拨的号码..轿厢内的应急照明必须有适当的亮度;在紧急情况时;能看清报警装置和有关的文字说明..救援装置包括曳引机的紧急手动操作装置和层门的人工开锁装置..在有层站不设门时还可在轿顶设安全窗;当两层站地坎距离超过11m时还应设井道安全门;若同井道相邻电梯轿厢间的水平距离不大于0.75m时;也可设轿厢安全门..机房内的紧急手工操作装置;应放在拿取方便的地方;盘车手轮应漆成黄色;开闸板手应漆成红色..为使操作时知道轿厢的位置;机房内必须有层站指示..若轿顶设有安全窗;安全窗的尺寸应不小于0.35×0.5m、强度应不低于轿壁的强度..窗应向外开启;但开启后不得超过轿厢的边缘..窗应有锁;在轿内要用三角钥匙才能开启;在轿外;则不用钥匙也能打开;窗开启后不用钥匙也能将其半闭和锁住;窗上应设验证锁紧状态的电气安全触点;当窗打开或未锁紧时;触点断开切断安全电路;使电梯停止运行或不能启动..井道安全门的位置应保证至上下层站地坎的距离不大于11m..要求门的高度不小于1.8m宽度不小于0.35m;门的强度不低于轿壁的强度..门不得向井道内开启;门上应有锁和电气安全触点;其要求与安全窗一样..7、断相、错相保护当供电系统因某种原因造成三相动力线的相序与原相序有所不同;就可使电梯原定的运行方向变更为相反的方向;这就要给电梯运行造成极大的危险性..同时为了保护电梯曳引电动机;防止在电源缺相下不正常运转而导致电机烧坏;在控制系统中设置‘‘断错相保护继电器”..8、控制系统的短路保护在电梯控制系统中有不同容量的熔断器进行短路保护..当然选用恰当也会起过载保护作用;但一般熔断器仅仅作为短路保护之用..9、曳引电动机的过载保护一般常用的是热继电器保护由流入热元件的电流产生热量;使有不同膨胀系数的双金属片发生形变;当形变达到一定距离时;就推动连杆动作;使控制电路断开;从而使接触器失电;主电路断开;实现电动机的过载保护..当电机长期过载;电动机的电流大于额定电流;热继电器中的双金属片经过一定时问后变形;断开串接在安全回路中的接点;保护电机不因长期过载而烧坏..现在也有将热敏电阻埋藏在电机绕组中;当过载发热引起阻值变化;经放大器放大使微型继电器吸合;断开串接在安全回路中的触点;令电梯停止运行..10、断绳断带保护电梯的限速器钢丝绳;测速发电机的传动皮带和选层及信号反馈装置的钢带都设有断绳及断带开关..一旦发生断绳或断带情况;此开关立刻动作;可切断安全控制回路;迫使电梯停止运行..11、轿厢的超载保护为了防止电梯因超载引起种种事故;一般可将轿底做成活动轿底;轿底下设置一套利用杠杆或别的原理组成的超载装置;或设置若干支电子传感器配以电器开关来完成动作;当电达到其额定载重的110%时;电梯的超载保护装置起作用;蜂鸣器发出刺耳的响声;电梯不动;门也关不住;这时只有减少轿内重量到规定重量;蜂鸣声才停止;电梯安可使用..12、消防功能发生火灾时井道往往是烟气和火焰蔓延的通道;而且一般层门在70℃以上时也不能正常工作..为了乘员的安全;在火灾发生时必须使所有电梯停止应答召唤信号;直接返回撤离层站;即具有火灾自动返基站功能..自动返基站的控制;可以在基站处设消防开关;火灾时将其接通;或由集中监控室发出指令;也可由火灾检测装置在测到层门外温度超过70℃时自动向电梯发出指令;使电梯迫降;返基站后不可在火灾中继续使用..此类电梯仅具有“消防功能”..另一种为消防员用电梯;除具备火灾自动返基站功能外;还要供消防队员灭火的抢救人员使用..13、其他安全装置其他还有安全钳的轿顶联动开关、安全窗的电气开关保护、直流发电机的励磁保护、直流电动机的过电流和欠电流保护;还有耗能型缓冲器上的电气开关等..将这些保护装置科学地、合理地组合起来使用;就能充分保护电梯的安全使用..综上就是就是个人认为的有关电梯安全的装置;要保证电梯的安全;控制发生事故的概率;就首先要从这几点出发;把电梯本身的安全隐患解除了;才能防患于未然..。

皮带机八大保护

皮带机八大保护

2、依据文件《煤矿安全规程》(2012)《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007《煤矿用带式输送机安全规范》MT654-19973.2.1防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。

我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2防滑保护的安装位置3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。

322.2滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

324防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

3.3堆煤保护3.3.1堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。

3.3.2堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.3.3堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。

皮带机八大保护装置工作原理

皮带机八大保护装置工作原理

皮带机八大保护装置工作原理皮带机是一种用于输送物料的连续运输设备,为了确保皮带机的安全可靠运行,通常会配置八大保护装置。

这些保护装置的工作原理如下:1. 速度监测器:通过安装在驱动滚筒或中间滚筒上的速度传感器,实时监测皮带机的运行速度。

当速度异常(过高或过低)时,速度监测器会发出警报信号并停机,以避免意外事故。

2. 漂移开关:漂移开关被安装在皮带机的两侧,用于监测皮带是否出现偏移。

当皮带发生严重偏移时,漂移开关会自动触发,停止皮带机的运行,并发出警报。

3. 轴向位移保护器:轴向位移保护器主要用于监测皮带机的滚筒是否出现轴向位移。

当滚筒轴承发生轴向位移时,轴向位移保护器会立即停机,并发出警报。

4. 皮带断裂保护器:皮带断裂保护器通过安装在皮带上的张力传感器来监测皮带的张力状态。

当皮带发生断裂或张力异常时,皮带断裂保护器会迅速停机,并发出警报。

5. 阻塞检测器:阻塞检测器通常安装在皮带机的进料口和出料口附近,用于测物料是否堵塞。

当物料堵塞时,阻塞检测器会自动停机,并发出警报。

6. 温度检测器:温度检测器主要用于监测皮带机的轴承和电机温度。

当温度超过设定值时,温度检测器会发出警报并停机,以防止设备过热损坏。

7. 火焰探测器:火焰探测器安装在皮带机的关键部位,用于检测是否有火焰发生。

一旦火焰被探测到,火焰探测器会立即停机,并触发灭火系统进行灭火。

8. 烟雾探测器:烟雾探测器用于监测皮带机周围是否有烟雾产生,一旦探测到烟雾,烟雾探测器会立即停止皮带机的运行,并触发相应的报警和排烟系统。

这些保护装置的工作原理是通过安装传感器或监测设备来监测皮带机的运行状态,一旦检测到异常情况,即刻触发停机和警报机制,以确保皮带机的安全运行。

综合保护装置

综合保护装置

家用电源
家用电源
[技术摘要]本实用新型属电源保护装置领域,尤其涉及一种用于普通家用电源的进线端的家用电源综合保护 器,包括:短路保护模块(2)、驱动模块;单项电源接所述短路保护模块(2)的输入端,短路保护模块(2)的输出 信号经光电隔离部分及驱动模块处理后,最终作用于用户负载。本实用新型还配有漏电/触电保护模块(3);单项 电源接所述漏电/触电保护模块(3)的输入端,漏电/触电保护模块(3)的输出信号经光电隔离部分及驱动模块处理 后,最终作用于用户负载;本实用新型还可配有过压/欠压保护模块(4)或雷击保护模块(1)。本实用新型可对单 相用电设备及人身进行全面可靠的安全保护,可以最大程度的减轻用电事故对人身和设备的损害。
全封闭金属机箱,超薄型设计,机箱净深仅100mm,可适用安装于任何柜型,特别是环柜。
表面贴工艺,重要器件(如芯片、电源模块、互感器、继电器、电容、液晶显示屏、接线端子等)均采用国 外知名企业的成熟产品,平均无故障时间达100,000小时。
完善的自检能力,发现装置异常能自动告警;具有自保护能力,有效防止接线错误或非正常运行引起的装置 永久性损坏;免维护设计,无需在现场调整采样精度,测量精度不会因为环境改变和长期运行引起误差增大。
自动断电
自动断电
[技术摘要]本实用新型涉及一种自动断电综合保护器,由外壳、电路板、电源插头、输出端接线端子及各种 电路元件按照电路图焊接在电路板上构成,其输入端主线路通过可控硅后穿过电流互感器与输出端相连,该自动 断电综合保护器能在电器关机、断路、过流或线路出现漏电故障时,能自动断电电源,使电源至电器的线路上电 压为零;当电器再开机或漏电、过流故障排除后,又能恢复供电,使用方便,可广泛用于各种家用电器。
矿用电气设备
矿用电气设备

综合保护装置

综合保护装置

继电保护装置当前,随着电网新技术的不断引进,各类新型微机保护装置已广泛投入使用,在大幅提高继电保护装置性能可靠性的同时,也对现场继电保护的检验提出了新的不同的要求,因此,现场的继电保护检验工作必须规范化、标准化,统一检验标准,提高检验质量,才能更好地满足现场运行的需要。

一、继电保护装置的组成实现继电保护功能的设备称为继电保护装置,继电保护装置就是当电力系统中的电力元件(如发电机、线路等)或电力系统本身发生了故障危及电力系统安全运行时,能够向运行值班人员及时发出警告信号,或者直接向所控制的断路器发出跳闸命令以终止这些事件发展的一种自动化措施和设备。

虽然继电保护有多种类型,其装置也各不相同,但都包含着下列主要的环节:1.信号的采集、测量环节采集、测量环节将保护对象(输电线路、主变、母线等电气设备)的电气量通过测量元件(电流互感器和电压互感器)转换为继电保护的输入信息,通过与整定值(继电保护装置预先设置好的参数)进行比较,鉴别被保护设备有无故障或是否在正常状态运行,并输出相应的保护信息。

2.分析、判断环节根据测量元件的信息,分析、判断保护装置的动作行为,如动作于跳闸或信号,是否需要延时跳闸或延时发信。

3.输出环节根据分析、判断输出的信息,送出跳闸信息或报警信息至断路器的控制回路或报警信号回路。

二、检验前的准备及要求1.学习和审查有关图纸、资料及规程,必要时组织收集资料和技术学习;2.检验之前,工作人员应参照产品说明及有关规定,了解和熟悉微机保护装置的检验方法、检验内容及要求;3.对较复杂的保护装置应编制试验方案及安全技术措施;4.了解有关的定值。

必要时还应提前向有关方面报送设备参数;5.准备工具、材料、备品、备件、仪器、仪表、试验设备、试验电源等,试验仪表应经检验合格,精度不应低于0.5级;6.检查试验接线应满足装置进行整组试验的条件;7.试验时,如无特殊说明,应从保护屏端子上加入试验量;8.对所有特性中的每一点,应重复试验3次;9.断开直流电流后方可插拔插件,插拔交流插件时,应防止交流电流回路开路、交流电压回路短路;10.检验需要临时短接或断开端子时,应逐个记录,试验结束后及时恢复;11.使用交流电源的电子仪器时行测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地;12.不宜在现场使用电烙铁,如需使用时,应采用已接地的内热式电烙铁,或电烙铁断电后再焊接的方法。

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八大综合保护装置
矿用皮带机综合保护装置,根据需求一般分为五大保,六大保,八大保。

传感器包括:温度,堆煤,急停,撕裂,烟雾,速度,跑偏,超温洒水。

下面分别来介绍下:
一、温度传感器
GWD100温度传感器(以下简称传感器)是用于监测井下环境或设备工作温度的传感器,能就地显示温度测量值并输出标准信号,供远程采集。

适用范围:
主要在瓦斯抽放系统中管道气体温度抽放泵轴温,水温等物理的监测。

温度传感主要使用参数:
测量范围:0℃~100℃
基本误差:±2℃
显示方式:四位红色数码管显示
信号输出:200Hz~1000Hz(或1mA~5mA)
本安参数:Ui:DC~18V.DC
传输距离:2.0km
二、堆煤传感器
GUJ30堆煤传感器与输送机保护装置主机配接,根据煤矿井下带式输送机卸载煤仓或其它煤仓的检测和保护的要求为防止物料堆积,造成堵塞事故而进行设计的一种保护性电器。

皮带机正常运转时,将机械推移式堆煤传感器触头偏移15~60°或在两根电极同时接触到煤时,延时2~3秒,皮带机应停机,监控仪主机“堆煤”指示灯亮,同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。

主要技术参数:
型号:GUJ30
防爆型式:ExibⅠ;
接点接触电阻:≤0.1Ω
接点容量:DC12V/0.5A
动作角度:30°±3°
复位角度:15°±3°;
探杆转动极限角度值:≤70°
触杆动作力:5N~9N;
重量:3kg;
外形尺寸:380170×72mm
三、急停传感器
急停传感器结构:急停开关由外壳、行程开关、急停拉环、复位拉环、接线端子等部分组成。

KHJ0.5/12急停传感器的安装:将急停开关安装在皮带机两侧的支架上,用拉绳依次把急停开关的急停拉环分别相连,打开急停开关接线盒,用电缆将J(急停信号)、O(电源地)接至带式输送机综合保护控制装置主机内对应的接线端子上。

主要技术参数:
接点容量:30V/10A
接点接触电阻≤0.1Ω,
振动、冲击后≤0.2Ω;
动作力:60N±10N ;
复位力:60N±10N;
自重:3kg
外形尺寸:165mm×90mm×160mm;
四、烟雾传感器
GQQ0.1(原型号KGQ-1型)烟雾传感器主要用于对煤矿井下橡胶、煤尘等因摩擦起热或其它原因产生的烟雾进行监测。

当有少量烟雾进入烟室后,红灯闪亮,同时控制三级管导通,输出低电平,烟雾故障指示亮,使继电器闭合,实现烟雾保护或自动灭火。

同时扬声器发出语音报警,主机实现保护并闭锁,此时要重新启动,需在故障排除后,并按一下停止按钮解锁后,再按动启动按钮,皮带机才能起车运行。

GQQ0.1烟雾传感器何时为检测状态?
烟雾传感器接上电源后,其绿灯亮,待稳定10分钟后,绿灯灭红灯亮,表示检
测探头热稳定时间结束,传感器进入检测状态。

烟雾工作原理:气敏原理
针对对象:皮带机误操作产生的烟雾
烟雾传感器参数:
1、电网电压允许波动范围:-25% ~+10%;
2、工作电压:DC12V、工作电流150mA;
3、传感器到主机的传输距离不得小于1000m,(单芯截面积1.5mm2)
4、恢复时间:大于5秒。

5、传感器的灵敏度和响应时间
6、传感器的输出信号制应符合MT209-1990第5.3条的规定并应在无烟检测为(5-10V),有烟报警≤0.5V
7、外形尺寸:175×100×145;重量:0.8kg。

五、速度传感器
KG5007A型速度检测传感器既可与胶带输送机电气控制装置配套,也可单独使用,作为输送机胶带速度(加速度)检测、低速打滑、断带和超速保护装置。

速度检测传感器主要技术指标:
电源:DC 15~18V ,工作电流不大于100mA。

煤矿井下使用时,需由本安电源(如KF1006A、ZBK-D、KJ2019.2等关联设备)供电。

胶带速度0~Vs,对应电流4~20mA输出(负载电阻≤500Ω)
其中Vs —传感器内拨动开关设定的胶带速度额定值
继电器接点输出:接点容量DC 27V/1A,运行信号输出:当实际带速V≥0.8Vs 时,该接点闭合。

断带保护输出:当连续4秒实际速度V<0.3Vs时,该接点闭合。

打滑保护输出:当连续15秒实际带速0.8Vs>V>0.3Vs时,该接点闭合。

设定的额定带速Vs范围:0.8~ 6 m/s,分20档,引入电缆外径:7~12mm
防爆型式:矿用本质安全型,EXibI
外壳防护等级:IP65
重量:10 kg
六、跑偏传感器
GEJ30跑偏传感器适用于具有爆炸性混合气体甲烷的危险场所以及露天煤矿、选
煤厂等工作场所,作为矿用带式输送机保护装置的配套检测之用。

GEJ30 跑偏传感器工作原理:
传感器安装在皮带两边的支架上,正常时皮带不接触跑偏触杆,传感器的两接线端子不接通;当皮带跑偏接触到跑偏触杆并推动触杆偏离正常位置30°±3°时,传感器的两接线端子接通。

传感器的两接线端子应接通,松开后,煤位触杆自动返回至15±3°时,传感器的两接线端子应断开。

GEJ30跑偏传感器参数:
原型号KGP-2型
动作角度,30±3°
触杆的动作力:20~100N。

复位角度15°
探杆转动的极限角度不小于70°。

接触电阻
闭合接点的接触电阻不大于0.1Ω,振动、冲击和寿命试验后不大于0.2Ω。

移动轻型橡套软电缆连接,电缆参数:R:12.8Ω/km、L: 0.8mH/km、C: 0.06µF/km
七、撕裂传感器
矿用撕裂传感器适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中,也适用于煤碳(地面)、冶金、化工、港口、建材等恶劣环境。

与胶带机成套电气控制装置配套使用,用作胶带机纵向撕裂检测与保护。

矿用撕裂传感器的技术参数:
灵敏度:
a)传感器在124mm×124mm面积上接受重量为350g±80g的物料时,输出阻值应≤200Ω。

b)传感器上无负荷时,输出阻值应>100KΩ。

c)用手按压传感器时,输出值应<10Ω。

传感器的接受面积为1000mm×250mm。

矿用撕裂传感器防爆型式:矿用本质安全型;标志ExibI。

电源箱技术参数:
输入电源:AC36V或AC127V(带抽头);允许波动:75%~110%;50HZ。

输入电流≤50mA。

输入信号
输入电阻≤2.4KΩ时,应能可靠动作,故障指示灯亮。

输入电阻>100KΩ时,不动作,故障指示灯不亮。

输出信号:输出1路继电器的常开接点,
继电器接点容量:DC24V/1A(阻性);
接触电阻≤0.1Ω;振动冲击后≤0.2Ω(在井下使用时,须与本安回路相连)。

传感器防爆型式:矿用隔爆兼本安型;标志Exd[ib]I。

电缆出线嘴:电缆出线嘴共4只;
引入电缆外径Φ7~12mm。

八、超温洒水装置
在装有超温自动洒水的地方,正常时,热敏探头能承受一定压力,堵住控制回路,使阀芯堵住出水孔。

当被监测环境发生火灾,温度高于50+2℃时,热敏式易熔合金温度传感探头溶化,锥塞脱离释压孔,释压孔有水流出而释压,由于先导孔径较小,阀芯上端压强几呼为零,水压自动将阀芯推向上面,阀芯脱离出水口,进水口压力水直接从出水口流出,喷射到防火面,实现自动防灭火。

自动灭火原理:当被监测环境发生火灾,温度高于50+2℃时,热敏式易熔合金温度传感探头溶化,锥塞脱离释压孔,释压孔有水流出而释压,由于先导孔径较小,阀芯上端压强几呼为零,水压自动将阀芯推向上面,阀芯脱离出水口,进水口压力水直接从出水口流出,喷射到防火面,实现自动防灭火。

热敏式易熔合金由淮南市卫光电器有限公司多种高纯度稀有元素按特定比例熔炼而成。

热敏探头必须用的特制产品。

方能保证50±2℃可靠动作。

自动阀工作原理:正常情况下,在开始进水的瞬间,出水口压力为零,上端压力也为零,阀芯先被水冲向上,出水口有水流出,同时水经先导孔流入阀芯上端,此时,若自检阀关闭,且锥塞堵住释压孔时,阀芯上下两面压强相等;由于阀芯上面截面积大于阀芯下面截面积,在两面压强相等时,阀芯上面的受力面积大于下面的受力面积,阀芯上面的压力大于下面的压力,自动将阀芯推向下面,堵住出水口。

RFMH超温洒水装置技术参数:1、自动阀公称通经3/4″,工作压力3MP;2、喷头流量:在水压为3MP时,25L/S;3、射程:9.6米、灭火范围:20㎡4、灭火温度:50±2℃;
有需要请联系崔茜茜,186****1527152****9243。

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