Q326EA履带式抛丸机技术文件
Q326履带式抛丸机
参考资料：/ /Q326履带式抛丸机Q326履带式抛丸机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点：1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。
2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。
3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。
4、采用布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以改善了工人的劳动环境。
Q326履带式抛丸机技术规格1、履带端盘直径φ650mm2、履带端盘转速 3.5rpm功率 1.1kw3、清理工件单件最大重量10kg4、滚筒最大载重量200kg5、生产率600~1200kg/h6、抛丸器(1)、数量 1(2)、叶轮直径φ380mm(3)、叶轮转速2900rpm(4)、抛丸量125kg/min(5)、抛丸器功率7.5kw7、除尘风量2800m3/h功率 2.2kw8、提升分离螺旋 2.2kw9、总装机容量13.07kw10、外形尺寸1700*1250*3538mmQ326 履带式抛丸机适合于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的表面清理、以及热处理车间薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附着物，有时也可以用于一些零件表面的强化处理。
它适用于不同的生产规模，既可以单机使用，也可以多台联用。
与连续输送器等配套组成生产清理流水线。
Q326 履带式抛丸机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点：1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。
2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用。
3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。
4、采用布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以改善了工人的劳动环境。
(FC-54)Q326EA抛丸机指导书
4.6工作过程中要注意观察，有异常情况立即关机，查明原因，排除故障。
4.7禁止在抛丸器没有停止时打开料门，以防抛丸飞出伤人。
4.8工作过程中经常清除清理室内和分离器筛网处的杂物，清扫设备周围地面的弹丸，防止人员滑倒跌伤。
5停机
5.1工作完毕，关闭电源。
湖北新火炬
科技股份有限公司
Q326EA抛丸清理机
作业指导书
编号
FC-54
ห้องสมุดไป่ตู้版本
02
共1页
第1页
1主题内容与适用范围
本作业指导书规定了Q326EA履带式抛丸清理机的操作方法及操作程序。
2相关文件
Q326EA履带式抛丸清理机使用说明书
3生产准备
3.1按机床润滑图要求对机床的轴承、变速箱、链轮等滑动面注油注脂润滑。
3.2检查抛丸器定向套、清理室各护板、叶轮叶片、分丸轮磨损状况，若磨损严重及时更换。安装定向套时注意安装方向的正确性（开口方向与水平方向夹角45º），调整分离板和风速。
3.3开机前先检查机床的各紧固件是否有松动现象，履带、提升机皮带松紧适中，无跑偏现象。对各部件进行单动试验，观察电机旋向要正确。
3.4各单独动作正常后，依次启动除尘器、提升机、滚筒正转、抛丸器进行空转试验，检查传动系统各部件及联结件要可靠。
5.2打扫卫生，保养机床。
编制
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数量
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日期
标审
批准
4抛丸清理
4.1启动除尘器风机。
4.2向清理室中加入150kg左右的工件，再陆续向滚筒内加入250kg的弹丸。
Q32履带式抛丸机工作原理
Q32履带式抛丸机工作原理
履带式抛丸机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。
它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。
Q32系列履带式抛丸清理机具有设计先进、结构合理、耗能小、效率高等优点。
型号主要有Q326Q3210QR3210
该系列抛丸机工作原理如下
在清理室中用加料机构加入不超过规定数量的工件。
机器启动后，工件被滚筒带动翻转，同时由抛丸器抛出的高速弹丸形成弹丸束，均匀地打击在工件表面上，使其得到清理。
抛丸清理完毕后，通过反转履带，即可将工件从滚筒内卸出到卸料机构上，故该机特别适合集成到自动化生产线上。
抛出的弹丸及砂粒经[Q3210C]钢履带的间隙或[QR3210]橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再到分离器中进行分离。
粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经反吹旋喷落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出以便回用。
钢丸钢砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸经由供丸系统的电磁供丸闸门进入抛丸器再次抛
打工件。
相关链接：
山东开泰抛丸机械有限公司网站：
/
山东开泰工业科技有限公司网站：
/aboutus/aboutus.html。
q326抛丸机设计_大学论文
1前言1.1背景和意义和前景随着机械制造也的快速发展，铸造锻造业产品的数量的激增，获得快速高效的铸锻造表面清理工艺成为很多企业的问题。
在过去对表面进行清理，是采用酸洗工艺，这种工艺的缺点很明显，那就是污染环境。
采用抛丸设备，应用在铸造和锻造业，有很大的优势。
在铸造业和锻造业也是首先应用抛丸的领域。
尤其是在清理铸钢、铸铁件表面的沙粒和氧化皮。
在工业生的的过程中几乎所有的铸钢件、铸铁件都是需要进行表面处理的，抛丸机此时就显现出其独特而又有效的作用。
抛丸机也是一个从无到有的一个过程，国内的发展较晚。
八十年代之前，抛丸技术多用于小的铸件的清理。
但是随着改革开放，由计划经济逐渐过渡到市场经济阶段，社会各行一对清理工艺的应用和适用提出更广泛的要求。
各种形式的抛丸机形式不断涌现。
抛丸机书也日臻成熟，应用范围不断扩大。
1.2抛丸的原理抛丸是靠高速旋转的叶轮对进入抛丸器中心的弹丸在分丸轮和定向套的综合作用下利用离心力进行加速，将弹丸在特定的方向高速射出，速度很高，动能很大，借助于强大的动能将零件表面的铁锈、氧化皮打掉。
钢丸被跑射到没有应力的零件表面上，之后，零件的表面便具有了一定的应力分布，而且，其应力的大小相同，分布均匀。
继而达到表面硬化的效果。
由此表面张力被减弱，这就是抛丸工艺提高金属表面的疲劳强度的原因。
1.3抛丸技术的前景和发展趋势现阶段抛丸清理的发展方向是节能、环保、安全、高效、经济。
现在抛丸工艺的应用范围非常广，各种金属铸件的粘砂处理，黑色金属的除锈，零件的边角的去毛刺和倒钝等等均可以通过抛丸强化工艺来实现。
在工程机械、航空、交通、船舶、建筑等行业都有应用。
抛丸工艺还应用于现代喷漆行业，经过抛丸处理测板材。
抛丸技术发展的方向和趋势是：薄板清理的防变形技术、清理机的密封和弹丸回收技术、机械手操纵技术、爬壁技术。
2总体方案设计2.1工作原理在抛丸清理室内加入适量的弹丸，然后在抛丸机内加入适当数量的零件后，关闭大门启动各个电机，以及除尘设备电源。
履带式抛丸机安全操作规程(三篇)
履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是一种用于清理和处理金属制品的机械设备，它可以通过高速旋转的抛丸轮将抛丸剂投射到金属表面，以去除氧化层、锈蚀、杂质等，从而实现表面清洁和加工效果。
然而，由于履带式抛丸机的操作环境复杂且有一定的风险，所以必须制定相关的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面是履带式抛丸机安全操作规程的主要内容。
一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并获得相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好头盔、安全鞋等个人防护装备。
3. 操作人员必须了解设备的工作原理、结构和性能，以及应急处理措施。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自操作或改动设备。
二、设备的安全要求1. 履带式抛丸机必须符合国家标准和安全规定，并经过相关部门的检测和验收。
2. 设备必须定期进行维护保养，并做好相关记录。
3. 设备必须具备完善的安全保护装置，如防护罩、紧急停机按钮、触摸感应器等。
4. 设备必须保持地面平整、无杂物，设立相关警示标志和标线。
三、操作过程的安全要求1. 操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全保护装置，确保其完好无损。
2. 操作人员必须严格按照设备的启动、停止和切换程序进行操作，不得擅自改变。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持专注和谨慎，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，应立即采取相应的措施，如停机检修、报警等。
4. 操作人员必须确保设备周围的安全区域没有人员或其他杂物，以防止意外伤害。
5. 操作人员必须使用正确的工艺参数和抛丸剂，不得超出设备的额定工作范围。
6. 在设备停止运行后，操作人员必须关闭所有开关和阀门，并进行设备的清理和维护。
四、紧急情况的处理要求1. 在设备运行过程中，如发生火灾、泄漏、机械故障等紧急情况，操作人员必须立即停机，并按照紧急处理预案进行应急处理。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警，并通知相关部门和人员，以及做好相应的现场安全措施，如疏散人员、隔离危险区域等。
抛丸作业规范
一、设备、材料及处理量：序号机型编号材料一次处理量1 Q326履带式抛丸清理机001 φ0.5mm铬钼合金砂不超过三周转箱；小于150Kg2 Q326履带式抛丸清理机002 φ0.5mm铬钼合金砂不超过三周转箱；小于150Kg3 Q326履带式抛丸清理机003 φ0.2mm铬钼合金砂不超过三周转箱；小于150Kg二、适用目标：适用于本公司工件的表面抛丸处理，工件在抛丸处理前必须保证无油污、干燥状态。
三、作业方法及应用：1. 生产准备：1.1 启动设备前,应先检查设备是否正常。
1.2 设备使用时，每班应将洒落在地面上的砂粒进行清扫，并用专用的周转箱盛装，同设备连续生产10-15天时机内所清空的废砂粒一起，用专用过滤网筛过滤后再利用。
更换砂粒一次性添加约65Kg铬钼合金钢丸。
以后每班根据工作量生产前添加5-10Kg，连续生产约每小时添加2.5-3Kg (生产中以电流表指示为参考，电流＜10A 时需添加)。
2. 作业方法:2.1 将工件装入拋丸室，关上门。
2.2 按照以下工件分类设定抛丸时间：序号工件类型拋丸时间备注1 铝件3-5 min2 塑料件4-5 min3 小规格套管8-10 min衬套外径≤18mm且高度≤35mm4 较大规格套管11-13 min界于大、小规格套管之间的套管5 冷轧板、重叠面积小12-14 min例如：非平板类冲压件6 冷轧板、重叠面积大13-15 min例如：小规格、薄片状等7 热轧板（经脱脂酸洗流程处理）14-18 min例如：较大规格支架、支座类8 橡胶产品6-10 min003-Q326抛丸机处理注明：①结构相似、规格相近的工件不允许混装②易变形工件如：铝件、塑料件等不允许混装③重叠面积大的平板骨架，可与内套及其他结构不同的杂件骨架混装处理。
④带螺栓类工件，需保护后拋丸工件，必须套上合适保护套后拋丸。
⑤以上抛丸时间为正常状态、轻微锈蚀及轻微氧化皮工件处理工艺时间，根据工件具体状态，适当调整处理时间。
抛丸清理机操作规程
履带式抛丸清理机操作规程
一、目的：规范设备日常使用和维护保养，确保设备运行安全、稳定；
二、适用范围：本公司Q326B型履带式抛丸清理机设备；
本机主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等组成，工作时工件由抛丸器高速抛出的弹丸形成的形束均匀打击在工件表面清理，抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内分离器分离，再回用干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
1、操作工必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器，非操作与维修人员不准擅自操作本设备。
2、将弹丸（200公斤）陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭料门，准备开车。
3、启动除尘器，等振打电机工作一定时间，风机开始工作。
4、依次按钮启动：提升机、滚筒正转，抛丸器、供丸闸门开始清理工作，清理完毕后，依次按钮关闭，供丸闸门、抛丸器、提升机、滚筒正转，除尘风机。
5、抛丸器完全停止后，打开加料门，按动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。
6、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题立即停机。
如有紧急情况，可按急停开关，机器立即全部停止工作。
7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器。
验收报告单等
1
7
随机配件
套
1
叶片、定向套、丸轮
8
说明书
本
1
9
装车单
份
1
10
合格证
份
1
11
调试回单
份
1
兹确认我单位已收到上述清单的所有货物。（可由驾驶员代签）
收货单位（盖章）：收货人（签字）：
收货日期：年月日
性能参数、精度要求等有关项目，全面检验
合格，准予出厂。
质管部门（章）：检验员：王金程
江苏德隆抛丸机械有限公司产品装车单
产品名称
履带式抛丸机
产品型号
Q326
出厂日期
2012-10-18
出厂编号
1197
序号
品名及规格
单位
数量
备注
1
Q326主机
套
1
2
布袋除尘器
套
1
3
斗提机
套
1
4
配电柜
套
1
5
风管
套
1
6
提升带
购货单位（公章）：负责人（签字）：日期：年月日
设验收情况
□合格□不合格（请在相应的方框“”√）
购货单位（公章）：负责人（签字）：日期：年月日
备注
江苏德隆抛丸机械有限公司
产品合格证
产品名称：履带式抛丸机
产品型号：Q326
出厂编号：1197
出厂日期：2012年10月18日
本产品按验收技术条件所规定的尺寸、
江苏德隆抛丸机械有限公司
设备移交及安装验收报告单
设备名称
Q326履带式抛丸机
设备数量
1
制造单位
江苏德隆抛丸机械有限公司
抛丸机说明书----履带式Q3210e型
Q3210E型履带式抛丸清理机使用说明书目录一、设备的用途及特点二、技术规格三、设备工作原理及结构性能概述四、设备的安装调整五、操作程序六、设备的润滑保养及维护七、随机资料、随机备件及易损件明细、附图八、常见故障原因分析及排除方法.九、电器系统一．机器的用途及特点本机适用于多品种，大批量生产零件的表面清理，除锈或抛丸强化，既可以单机使用，又可以成组使用。
二.技术规格1、履带端盘直径φ1000 mm2、履带转速 3.5 rpm3、清理工件单件重 50kg（最大150kg）4、滚筒最大装载量（易翻转件） 800 kg5、生产率 3000～5000kg/h6、抛丸器Q034(1) 数量 1(2) 叶轮直径φ420 mm(3) 叶片宽度 80mm(4) 抛丸量 250 kg/min(5) 抛丸器功率 15 kW7、履带传动机构（1）传动速度 0.1m/s（2）电机功率 1.5kW8、提升机（1）提升量 15T/h（2）功率 1.5kW9、分离器（1）分离量 16T/h（2）所需风量 1500m3/h10、吊门（1）行走速度 180mm/s（2）电机功率 0.75kW11、底部螺旋（1）输送量 16T/h(2) 功率 1.1kW11、加料机（1）最大载重量 800kg（2）电机功率 3kW12、除尘风量 6000m3/h13、总装机容量 27.5kW14、外形尺寸 3644mm*2400mm*5000mm15、机器总重 7800kg注：生产率与工件形状有关，一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2三．工作原理及结构性能概述本机主要由清理室、吊门、抛丸器、加料机构、提升机、螺旋输送器、分离系统、除尘系统、电器系统等部分组成，见设备总图一。
(一)、工作原理：当工件通过加料机加入清理室中后，吊门下降，抛丸器启动，工件在被滚筒带动翻转的同时，抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，达到清理的目的。
抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器筛网上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。
Q326EA履带式抛丸清理机使用说明书
Q326EA型履带式抛丸清理机使用说明书目录一、机器的用途及特点----------------------------------2二、主要结构及工作原理-------------------------------3三、主要技术规格---------------------------------------3四、机器的安装及调整----------------------------------7五、机器的操作及注意事项----------------------------9六、机器的维护及保养----------------------------------11七、轴承明细表------------------------------------------14八、易损件及随机备件明细表--------------------------14九、随机文件明细表-------------------------------------16十、常见故障原因及排除方法--------------------------16 十一、电气系统------------------------------------------17一、机器的用途该机是利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。
它适合用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于怕碰撞的零件的清理及强化。
（注：本机不能清理高温件、带有飞边毛刺件，否则将损伤橡胶履带。
）本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备，具有以下特点：1、该机采用了电机直牵式高效抛丸器，具有抛丸效率高，使用寿命长、结构简单等特点；2、采用风选型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，提高了抛丸器叶片寿命；3、采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家的标准，改善了工人的劳动环境；4、采用耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声；5、工件清理完毕后，可自动卸料，降低了工人的劳动强度。
抛丸机说明书履带式Qe型
Q3210E型履带式抛丸清理机使用阐明书目录一、设备旳用途及特点二、技术规格三、设备工作原理及构造性能概述四、设备旳安装调整五、操作程序六、设备旳润滑保养及维护七、随机资料、随机备件及易损件明细、附图八、常见故障原因分析及排除措施.九、电器系统一. 机器旳用途及特点本机合用于多品种, 大批量生产零件旳表面清理, 除锈或抛丸强化, 既可以单机使用, 又可以成组使用。
二.技术规格1.履带端盘直径φ1000 mm2.履带转速3.5 rpm3.清理工件单件重 50kg（最大150kg）4.滚筒最大装载量（易翻转件） 800 kg5.生产率 3000～5000kg/h6.抛丸器Q034(1) 数量 1(2) 叶轮直径φ420 mm(3) 叶片宽度 80mm(4) 抛丸量 250 kg/min(5) 抛丸器功率 15 kW7、履带传动机构（1）传动速度 0.1m/s（2）电机功率 1.5kW8、提高机（1）提高量 15T/h（2）功率 1.5kW9、分离器（1）分离量 16T/h（2）所需风量 1500m3/h10、吊门（1）行走速度 180mm/s（2）电机功率 0.75kW11.底部螺旋（1）输送量 16T/h(2) 功率 1.1kW11.加料机（1）最大载重量 800kg（2）电机功率 3kW12.除尘风量 6000m3/h13.总装机容量 27.5kW14.外形尺寸 3644mm*2400mm*5000mm15.机器总重 7800kg注: 生产率与工件形状有关, 一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2 三. 工作原理及构造性能概述本机重要由清理室、吊门、抛丸器、加料机构、提高机、螺旋输送器、分离系统、除尘系统、电器系统等部分构成, 见设备总图一。
(一)、工作原理:当工件通过加料机加入清理室中后, 吊门下降, 抛丸器启动, 工件在被滚筒带动翻转旳同步, 抛丸器高速抛出旳弹丸形成扇形束, 均匀地打击在工件表面上, 到达清理旳目旳。
履带式抛丸机安全操作规程范文
履带式抛丸机安全操作规程范文一、总则为保障履带式抛丸机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于履带式抛丸机的使用、操作、维护和保养等各项工作。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉履带式抛丸机的结构、性能和操作要求，并持有相应的操作证件。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状态，无任何影响操作工作的疾病。
3. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并遵守其他相关安全规定。
4. 操作人员必须经常与维修人员沟通，了解设备的运行情况，及时汇报异常情况。
三、设备安全要求1. 履带式抛丸机必须安装在坚固的基础上，并牢固固定，确保设备在工作过程中不会发生晃动。
2. 设备周围必须有充足的通风设施，保证室内空气畅通，避免氧气供应不足。
3. 设备的电路系统必须合理设计，采用符合国家安全标准的电器元件和设备，确保运行安全。
4. 设备上必须安装明确的标志，标注紧急停止按钮、安全开关等设备，方便操作人员随时控制安全。
四、操作规程1. 操作人员在操作履带式抛丸机前，必须穿着合适的劳动保护用品，包括防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
2. 操作人员必须在设备电源关闭、下锁且机器停止运转后，方可进行清理等工作，绝对禁止在设备运转过程中进行任何操作。
3. 在操作过程中，操作人员应始终保持警觉，注意观察设备运转情况，发现异常及时停机检修，确保设备运行稳定。
4. 操作人员在清理时，必须使用特定的清理工具，严禁用手或其他物品接触设备的旋转部件，以免发生伤害。
5. 抛丸机清理后，必须及时清理场地，确保场地的清洁整齐，防止跌倒或滑倒。
5.1 清理设备周围的杂物和积尘，确保设备周围的环境整洁。
5.2 清理抛丸机喷出的颗粒物，防止其积累导致堆积。
5.3 清理履带式抛丸机反击板和负载车，确保设备运行顺畅。
五、维修要求1. 维修人员必须具备相关的技术能力，经过合格的培训，熟悉设备的结构和原理，掌握相关修理技术。
通过式抛丸机安全技术操作规程范本
通过式抛丸机安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据本规程的目的是为了确保使用式抛丸机的安全操作，预防事故的发生，保护人员和设备的安全。
本规程依据《式抛丸机安全技术规范》和相关国家标准制定。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用式抛丸机进行工作的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
1.3 定义1.3.1 式抛丸机：指用于对物体进行抛丸清理、强化等工艺的设备。
1.3.2 操作人员：指使用式抛丸机进行工作的人员。
1.3.3 维修人员：指对式抛丸机进行维护、保养和修理的人员。
1.3.4 管理人员：指对式抛丸机进行管理和监督的人员。
第二章操作规定2.1 操作前准备2.1.1 作业前必须对式抛丸机进行全面检查，确保设备没有损坏或异常情况。
2.1.2 操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.1.3 确保工作区域干燥、通风良好，并拆除障碍物、清理施工现场。
2.2 操作步骤2.2.1 操作人员必须熟悉式抛丸机的结构和工作原理，掌握操作方法。
2.2.2 在开始操作之前，必须按照规定程序启动式抛丸机，确保设备工作正常。
2.2.3 操作人员不得越过设备的安全警戒线，不得随意触碰设备转动部分和传动部位。
2.3 操作注意事项2.3.1 操作人员必须保持专注，不得喧哗、闲谈或分心做其他事情。
2.3.2 操作人员必须随时检查抛丸机的工作状态，如发现异常情况，应及时停机、报告并采取相应措施。
2.3.3 操作人员禁止穿带宽松、易被卡住的衣物，禁止佩戴带有流动物品的饰品。
2.3.4 操作人员不得随意调整或拆卸式抛丸机的安全防护装置，发现问题应及时报告维修人员。
2.4 停机操作2.4.1 停机前必须关闭式抛丸机的电源，切断电源供应。
2.4.2 停机后必须对设备进行清洁和检查，确保设备和周围环境整洁。
第三章维护和保养3.1 日常维护3.1.1 定期对式抛丸机进行润滑和检查，确保设备的正常运转。
履带式抛丸机安全操作规程模版（三篇）
履带式抛丸机安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强履带式抛丸机的安全管理，防止事故的发生，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用履带式抛丸机的作业人员。
第三条履带式抛丸机作业人员应具备一定的机械操作知识和专业技能，并且经过安全培训和考核合格后，才能操作履带式抛丸机进行作业。
第四条作业人员在进行履带式抛丸机作业前，必须熟悉本操作规程，并遵守规程中的各项安全要求。
第五条作业人员在履带式抛丸机作业期间，必须始终保持责任心和警惕性，严格遵守操作规程，切勿擅自篡改设备参数和操作程序。
第六条若发现履带式抛丸机存在故障或异常情况，应立即停机，并向上级报告。
第七条本操作规程及相关安全制度的修订和实施，由公司安全管理部门负责。
第二章安全管理第八条公司应根据履带式抛丸机的特点和应用范围建立并完善相应的安全管理制度。
第九条履带式抛丸机作业人员应遵守以下安全管理措施：1. 在作业前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员不得擅自调节和更改设备的工作参数和操作程序。
3. 作业人员不得在设备运行时离开岗位，必须全程关注设备运行状态。
4. 禁止非操作人员进入作业区域，以免发生意外伤害。
5. 严禁在设备运行时将手、脚或其他物体伸入设备内部。
6. 作业人员应对设备进行定期检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
7. 发生故障或异常情况时，作业人员应立即停机并向上级报告。
第十条履带式抛丸机作业人员应具备以下技能和知识：1. 熟悉履带式抛丸机的结构和工作原理。
2. 熟练操作履带式抛丸机，掌握各种操作方法。
3. 掌握设备的安全操作规程，了解设备常见故障和处理方法。
第三章设备操作第十一条操作履带式抛丸机前，必须按规定检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
1. 检查设备的电源、电线和控制系统是否正常。
2. 检查设备的运行轴承、皮带、链条和连接件是否松动或磨损。
履带式抛丸机操作规程教学文案
履带式抛丸机操作规程教学文案一、安全须知1.在操作前，必须严格按照本操作规程进行操作，熟悉机器结构和工艺要求。
2.在操作过程中，必须穿着符合安全规定的劳动防护用品，包括安全鞋、防护眼镜、头盔及防尘口罩等。
3.禁止使用破损的或不符合技术要求的器具，比如磨损严重的抛丸盘、磨损的抛丸、断裂的输送带等。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关的操作资质证书方可操作该机器，不得擅自让未经培训的人员进行操作。
5.操作人员在操作过程中，不得使用手机或进行其他与操作无关的行为，保持思维集中，提高操作安全性。
二、开机准备1.检查机器的电源是否正常、接地是否良好。
2.检查抛丸盘和输送带是否完好，若发现异常应及时更换。
3.检查机器的调速装置是否工作正常，并对机器进行试运行。
4.将工件正确放置到输送带上，并对工件进行紧固。
三、操作步骤1.打开电源开关，启动机器。
2.通过调速装置将机器的转速调整到适合的工作状态，不得超过技术要求的范围。
3.按下启动按钮，使输送带开始工作。
4.当工件进入抛丸区域后，按下喷枪开关，使喷丸粒子向工件表面喷射。
喷枪喷枪持续时间应根据工艺要求进行调整。
5.操作人员需随时关注机器运行状态，注意观察抛丸盘和输送带是否正常运转。
6.当机器工作结束时，先关闭喷枪开关，然后关闭输送带和机器。
四、注意事项1.操作人员在使用喷枪时，应保持一定的距离，避免喷射的喷粒对人体造成伤害。
同时要保持喷枪与工件表面均匀的距离，以确保喷射效果。
2.操作人员在机器运行过程中，应保持警惕，观察机器是否正常运行，如发现异常应及时停机检修或报修。
3.操作人员在交接班时，必须将机器的运行情况及异常记录清楚并交接给下一班操作人员。
4.操作人员应定期对机器进行维护保养，如清理抛丸盘、输送带等杂质，检查机器的各个部件是否磨损，及时更换。
5.在操作过程中，不得随意拆卸、更换机器部件，如需更换必须停机并由专业人员进行操作。
五、紧急情况处理1.若机器发生故障或异常，操作人员应立即关闭电源开关，并进行必要的维修或通知相关维修人员进行处理。
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Q326EA履带式抛丸机
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一、主要技术性能参数
1、履带端盘直径--------------------------φ650mm
2、履带端盘转速--------------------------3.6r/min
3、被清理工件最大单件重量-----------10kg
4、滚筒最大载重量（易翻滚件）-----200kg
5、生产率-----------------------------------600~1200kg/h(灰铸件)
6、抛丸器：
转速---------------------------2930r/min
叶轮直径---------------------φ360mm
抛丸量------------------------120kg/min
抛丸器功率------------------7.5kW
7、除尘器风量----------------------------2000m3/h
8、总装机容量----------------------------12.67kW
9、机器外形尺寸（L×W×H）------1500mm×1880mm×3900mm
10、机器总重----------------------------2335kg
（注：其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关，一般每分钟清理零件表面积≤0.25m2）
(弹丸直径0.8-1.2mm)。