预应力锚固作业指导书
预应力锚索施工作业指导书
预应力锚索施工作业指导书预应力锚索是通过外端固定于基面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定。
1适用范围适用于城市轨道交通车站预应力锚索施工。
一般用于车站标准段的内支撑系统，内锚头锚入稳定岩体，外锚头则安装在基坑开挖面，通过施加预应力来保证车站基坑及围护结构的稳定。
2作业准备1.施工前准备1）场地准备预应力锚索施工需准备好钢绞线堆放、加工场地和水泥、砂石料堆放场地以及砂浆拌合场地，其中钢绞线堆放场地需要硬化并做好防雨防潮措施。
2）给排水和供电设备根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统；设计施工供水的水源及给水管系统，保证预应力锚索的施工用水。
2.机械设备根椐工程项目工期和车站所处的地质情况的特点，结合单位的设备情况来配备。
1）预应力张拉设备根据现场实际情况，配备满足工期及施工要求的预应力张拉设备X套。
每套预应力张拉设备包括满足施工要求的千斤顶1个、油泵1台、压力表2块及配套的锚具。
2）钻孔、注浆设备配备空压机X台、钻孔机X台、砂浆注浆机X台，具体数量根据现场实际需要确定。
3）其他设备配备台式砂轮切割机X 台、手持式砂轮切割机X 台、砂浆搅拌机X 台，具体数量根据现场实际需要确定。
3. 施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3施工程序及工艺流程预应力锚索施工程序及流程详见下图。
图5.2.2.1 预应力锚索施工工艺流程图4施工作业内容1.锚孔测放基坑施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
根据设计图纸要求，将锚孔位置准确测放在开挖面上，孔位误差水平方向不得超过100mm ，垂直方向不得超过50mm 。
预应力施工作业指导书
后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工作业指导书单位：编制：审核：批准：预应力施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建XXXXX桥梁工程后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工。
2.作业准备2.1 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
2.2 现场施工机械、人员配置满足施工需要。
3.施工程序与工艺流程预应力钢绞线使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成可见的麻坑。
钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。
钢绞线直径偏差，不超过规定。
如抽样检查不合格，则加倍抽查，如再不合格，则对该批钢绞线逐盘检查。
锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。
检查结果如有一套不合格，则另取双倍数量进行检查，如仍有一套不合格，则逐套检查，合格者方可使用。
预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。
试生产时，应进行预应力管道，扩孔段和锚口摩阻测试，确定预应力的实际损失。
（1）张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
（2）下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。
按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。
编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
（3）穿束方法：人工穿束。
预应力成孔采用预埋波纹管的方法施工。
预应力钢绞线安装，在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。
（4）预应力施工采用ZB4-500油泵供油，用YCW250B千斤顶进行纵向张拉，张拉油表不低于1.0级。
千斤顶标定有效期不超过一个月，当出现不正常现象时重新校验。
油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。
（5）预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。
锚下有效预应力现场检测作业指导书
锚下有效预应力检测现场作业指导书
为确保交竣工检测时现场抽检构件的随机性，按构件抽检规定数量选取，抽样方式采用抽签法。
1、抽检时需施工单位和监理单位对该批次构件质量进行确认，待其确认合格后方可进行抽取检测。
2、对同批次构件按抽检频率进行确定，确定后对该批出构件进行单独编号，然后将这些编号签放在同一个箱子里，进行均匀搅拌，抽签时，每次从中抽出1个号签，连续抽取2次。
3、检测人员当着施工单位、监理单位、业主代表的面摇号选取构件编号，抽中后记录下构件编号。
4、当场填写质量评定检测流程表。
预应力作业指导书
预应力作业指导书预应力作业指导书1.0编制目的明确预应力作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢预应力作业施工。
2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《预应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224)《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T 20065)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)3.0适用范围本作业指导书适用于公路桥梁预应力作业施工。
4.0原材料及张拉设备4.1预应力材料简支梁采用纵向预应力体系，采用钢绞线，波纹管成孔。
连续梁普遍采用三向预应力体系，其中纵、横向预应力筋一般均采用钢绞线，施工时采用金属或塑料波纹管成孔，预制梁施工可以采用橡胶抽拔管成孔；竖向预应力筋一般采用精扎螺纹粗钢筋，穿铁皮管成孔。
纵向预应力采用自锚式拉丝体系，两端张拉(个别纵向腹板钢筋为单端张拉)，一次拉完一个孔道内几束钢绞线，管道采用圆形波纹管。
横向预应力一般采用BM及BMP锚具，一端固定一端张拉，每次张拉一个孔道内几束钢绞线的一束，采用扁形波纹管。
竖向预应力一般采用JLM型锚具，每次张拉一根，下端固定在梁内，管道形成采用铁皮管成孔。
波纹管采用现场卷制，也可购买成品。
金属波纹管采用镀锌材料，有良好的柔软性；塑料波纹管应具有一定强度和环向刚度。
所有材料进场时必须由供货商提供该批材料的质量合格证明书，并应提供每批钢绞线的实际弹性模量值，钢绞线进场后先经外观检查，并进行力学性能及弹性模量试验.预应力施工时需采取覆盖等措施避免锚具、预应力筋等材料受雨水、养护用水浇淋，防止出现锈蚀。
进场后存放于干燥处，并高出地面20cm，上面及时盖好。
锚具、夹具和连接器需符合国家现行标准，每一挤压锚具厂家的挤压元件和其出厂的挤压机是配套的，不同厂家的通常没有配套的技术文件，故不能共同使用。
空间预应力索桥锚碇及抗风锚碇施工作业指导书
空间预应力索桥锚碇及抗风锚碇施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于同类桥型锚定及抗风锚定施工。
2 作业准备2.1 作业条件施工前应该满足本作业的施工条件，包括场地、材料、人员和机械、设备的要求。
2.2 技术准备2.2.1施工前现场条件满足施工要求。
2.2.2施工前，项目部工程部必须对所有工序，按设计、规范和施工方案要求，对班组进行详细的交底，在关键工序施工前对工班进行岗前培训。
2.2.3项目部测量人员必须对锚定轴线、位置进行测设放样，并报请监理复核。
2.2.4项目部试验人员必须提前对混凝土配合比进行选配，以满足施工要求。
2.3 机械、用具准备2.3.1主要的施工机械设备有：搅拌机、混凝土输送泵、装载机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、木工设备、水泵等。
2.4 材料及场地准备2.4.1 根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，且材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
确保工程施工顺利进行。
2.4.2 混凝土搅拌站、输送泵、砂石料堆场等位置、现场水泥库、钢筋材料制作加工场与施工现场要适宜，以便满足施工要求。
2.5 人员配备施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，需配置测量工、混凝土工、钢筋工、木工、电焊工、架子工、电工、机械操作司机、普工等，具体根据现场实际情况确定。
2.6 做好材料试验准备2.6.1 钢筋每型号60t为一验收批，不足60t也按一批计。
每批从外观质量检验合格的中随机抽取送检试验。
进场时应提供产品合格证、质量证明文件、检测报告等。
2.6.2 水泥(1) 对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
(2) 随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2.6.3 砂(1) 以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
预应力锚索施工作业指导书
中铁三局集团武广客运专线第二工程总队预应力锚索施工作业指导书编号：ZTSJ/WGE－( )－2006编制：复核：批准：日期：预应力锚索施工作业指导书根据武广客运专线施工图纸要求，并结合有关规范及我部实际施工情况，特编制此预应力锚索施工作业指导书，以便指导总队下各施工作业班组的锚索施工。
1、锚索锚孔孔径为Ф=110mm，锚索材料采用高强度低松驰的预应力钢绞线；锚孔内浇筑M40水泥砂浆，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。
2、成孔：技术人员按设计要求精确布设锚孔，锚孔采用风动钻进。
遇地层松散破碎、容易坍孔地层，采用跟管钻进技术。
遇到坍孔，立即停钻，提出钻机，进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），采用注浆管对钻孔内部注浆，待水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进。
钻孔孔位、深度、孔斜度符合设计图纸要求，钻孔深度并应超过锚索设计长度0.5m。
3、锚索制作：采用机械切割机切割钢绞线；严禁采用电焊烧割钢绞线。
锚索编制前对每根钢绞线进行检查，对有死弯、机械损伤、严重锈蚀、电烧伤等造成强度降低的锚索材料，在施工中杜绝采用。
锚索在锚固段，每隔1.0m设置一个对中支架，使锚索居中，锚头顶面与锚索轴线垂直，在锚固段与自由段依据设计图纸设置止浆阀，防止浆液留入自由段。
4、注浆：注浆浆液采用高速搅拌机制浆，集中供浆；采用自孔底朝上一次灌满方式，灌浆形成密实的、完整的保护层。
5、锚索张拉施工：在孔内砂浆及外锚头混凝土达到设计强度后才可以进行张拉。
张拉按照图纸分级进行，每级按设计预应力的25%递增，张拉时做好应力与伸长值的记录，并对出现异常情况的立即停止张拉，分析原因。
6、封锚：张拉结束后用切割机将多余锚索外露钢绞线切断，在锚具顶面外留80-100毫米线头，以防钢绞线滑曳掉入孔中而失效，然后采用防腐涂料仔细涂刷外露钢件，最后用C30混凝土将其封闭防止锈蚀。
锚索张拉作业指导书
四川蜀康地质勘察工程公司预应力锚索（锚杆）张拉作业指导书1.目的和适用范围目的：为确保预应力锚固工程锚固质量得到有效控制，特制定本作业指导书。
适用范围：本作业指导书适用于本公司承接的所有岩土锚固工程的预应力张拉作业。
2. 依据的规程规范《中华人民共和国建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002《中华人民共和国锚杆喷射混凝支护技术规范》GB50086—2001《预应力混凝土用钢绞线》GB5224—1995的规定。
《预应力筋用锚具，夹具和连接器》GB/T14307—2000。
3．张拉设备的检验标定用于预应力张拉的千斤顶，液压油表在使用前必须进行标定。
标定有效期为6个月。
用于丈量位移的游标卡尺，钢卷尺必须进行对比检验，合格者方可使用。
4．操作人员的培训：预应力张拉操作人员必须经公司培训合格后，方可上岗操作。
5．预应力张拉前的计算。
锚杆、锚索的单性位移Se应介于其上限Sea和下限Seb之间，T - ToSea = ————LfE﹒AT - ToSeb = ————LfE﹒A试中：Sea：锚杆、锚索的弹性位移上限. m ；Seb：锚杆、锚索的弹性位移下限. m；Lf：锚杆、锚索设计自由段长度m；A：锚杆、锚索体材料的总截面积m2；E：锚杆、锚索体材料的弹性模量MPa；T：设计荷载KN；To：初始荷载KN。
拉力值与油压表读数的换算：通过油压表的校正书中油顶压力（KN），油压表读数（MPa）和拉力值（KN）来换算。
具体换算关系式为：油压表读数（MPa）=拉力值（KN）/校正书中最接近拉力值的油顶压力值，再乘以相应的油表读数。
6．预应力张拉前的准备用于张拉锁定的锚具、夹片组合质量必须抽样送检。
未经抽验合格的锚具和夹片不准用于预应力张拉。
用架管和机件搭设起吊架。
起吊架必须稳固。
起吊千斤顶的葫芦必须完好。
油泵中液压油必须加至规定刻度。
张拉前必须将各级张拉力值换算成油压表的读数。
准备下列记录表格《预应力锚杆，锚索张拉现场记录表》。
预施应力作业指导书
预施应力作业指导书1、目的对后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力施工进行控制，使其结果满足设计、施工规范和验标的规定要求。
2、适用范围适用于各类跨度的后张法预应力混凝土双线箱梁预施应力作业。
3、部门职责3.1、物设部负责按要求购进原材料，钢绞线、锚具、夹片等原材料进场时通知试验室试验；3.2、试验室负责原材料检验、张拉设备校验和试件强度的检测，将检验结果及时反馈物机部、工程部、安质部等，并对钢筋车间下达张拉通知单；3.3、工程部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数，进行张拉交底和旁站，指导施工；负责工序监督检查、抽检及张拉过程中的安全生产。
3.4、质检工程师负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；3.5、钢筋车间负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；负责制孔、钢束下料、穿束，并按施工图纸及规范要求预施应力和管道压浆，组织并实施工序作业，负责自检合格。
4、技术标准《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）更多免费资料下载请进：好好学习社区《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号文）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号文）5、资源设备5.1、机械设备机械设备配置表表15.2、人员预施应力作业的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练张拉工人，并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心。
5.3、材料工程部按季度、月度施工计划要求提报材料计划；物机部根据材料计划组织进料，进场的原材料必须附质保单和出厂合格证。
原材料进场后立即通知试验室按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。
试验室接到通知后立即组织取样试验工作，对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验，并报工程技术部、安质部等。
预应力系统施工作业指导书
预应力系统施工作业指导书一、简介预应力为结构施工的一种有效技术，其可以提高构件的强度，改善其性能，减轻结构的自重及其它荷载，从而提高了结构的整体耐久性和稳定性。
预应力施工作业是预应力构件制作中最为重要的环节之一，涉及到许多的技术要求和操作规范，本文将详细介绍预应力系统施工作业的步骤和注意事项，希望能够对施工人员和监理工程师提供帮助。
二、施工步骤1. 设计和制作预应力构件的图纸和草图，并确定其尺寸、几何形状和数量。
2. 确定预应力钢筋的类型、规格和数量。
钢筋的选用应符合相关标准的要求。
3. 准确测定预应力钢筋的初张力，并在张拉过程中按照要求进行张拉的控制。
4. 将预应力钢筋按照要求制作成张拉件，并加工成支架件。
5. 进行张拉工作，在张拉、锚固和切断一次性完成，必须按照要求严格控制张拉过程，防止发生操作失误或质量问题。
6. 合理排布预应力张拉的线路，保证其安全、方便、紧凑和有序。
7. 自制品的检验和验收应符合有关规范和技术标准的要求，同时也要注意掌握变形和轴心偏移等因素。
三、注意事项1. 必须对预应力构件的材料、质量、品种、规格、强度、锚固方式、张拉方法等内容进行详细的技术规定，以保证质量的稳定性和优良性。
2. 预应力钢筋的安装和张拉都应有相应的技术规程，施工人员应详细了解技术规程的所有规定内容，并进行技能培训和练习，熟悉具体操作步骤。
3. 在张拉网筋或带筋的过程中，必须保证它们之间的相互作用力，施工人员必须掌握相关技术和工具，以减少屈曲和撑开的不利影响。
4. 在预应力钢筋的选择和质量控制方面，应重视原材料的品质，选择优质的钢材，并遵守相关的国家标准。
5. 操作中要注意工具的选用和使用，以保证工具的质量和维护，防止发生工具损坏或操作失误等问题。
6. 张拉工艺应尽量缩小单元间的偏差，保证结构中预应力筋的均匀张拉。
在实际操作中应精细调试，以达到预定的技术要求。
7. 钢筋锚固的长度至少要达到锚固点处合格长度的两倍，以确保钢筋能够完全锚固于混凝土中。
预应力施工张拉及放张(封锚)令作业指导书
张拉及放张(封锚)令
工程名称
构件名称及编号
生产厂家 预应 力筋 锚具
型号
施工单位
规格
出厂合格证
编号 ： 试验检测数据
张拉设备 检定数据
灌浆材料
灌浆配合比 张拉技术书 （见附表）
后张法 张拉前构件砼强度
先张法 放张时构件砼强度
张拉 填表人 放张
填表人 (封锚)
批准人 年月日
批准人 年月日
填表说明：“试验检测”和“张拉设备检定”栏应填写具体数据。
年月日 年月日
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工程名称
预应力筋种类
张拉时混凝土强度
张拉机具 A 端 千 斤
设备编号 B 端 顶
应力值（MPa） 初
始
张拉力（kN）
应
应力表读数
A端
力 阶
2
N3
N4
N5
N6
N7
N8
N9
N10
张拉方式 张拉顺序 施工单位技术负责人：
预应力张拉技术书
规格
构件型号
标准抗拉强度（MPa）
张拉控制应力
油
压
力
泵
表
控 制 应 力 阶 段
理论伸长值（mm）
复核：
计算：
第3页共3页
预应力施工《张拉及放张（封锚）令》作业指导书
1 目的 校核预应力施工的技术要求及查核各项准备工作情况，以确保施工质 量满足设计及规范要求。 2 职责 2.1 施工技术员负责填写《张拉令》及《放张（封锚）令》。 2.2 项目部总工程师/副总工程师负责校核并批准《张拉令》及《放张 （封锚）令》。 3 要求 3.1 不同型号的预制和现浇预应力构件的首件施工时，均应填写并经校 核批准上述命令。 3.2 相同型号的预制和现浇构件的从第二件起，不再填写上述命令。按 经批准的技术要求施工。 3.3 如果实际情况有变化，改变张拉或放张、封锚的施工技术要求数据， 视作首次施工，须填写上述命令。 3.4 预应力筋指的是钢筋、钢绞线及高强钢丝等。预应力筋和锚具应注 明生产厂家、型号、规格、出厂合格证及试验检测等情况。 3.5 张拉技术书见附页，其格式供参考，但填写的内容应满足表格要求。 3.6 构件砼强度是指张拉或放张时的砼构件强度，应注明达到设计强度 的百分数。
预应力工程施工作业指导书
目录1适用范围............................................................................................. - 1 - 2编制依据............................................................................................. - 1 - 3施工工艺............................................................................................. - 1 - 4质量标准........................................................................................... - 13 - 5质量通病及防治措施 ...................................................................... - 15 - 6安全文明施工及其它 ...................................................................... - 17 -预应力工程施工作业指导书1适用范围本作业指导书规定了箱梁的预应力施工要求及有关注意事项。
本作业指导书适用于箱梁的预应力施工管理。
2编制依据有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁（双线、单箱单室）--通桥（2016）2229-Ⅰ、Ⅱ《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2018《铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》TB/T3193-2016 3施工工艺3.1预应力工程施工工艺流程3.2.1 预应力张拉准备1、预制梁试生产期间，邀请石家庄铁道大学工程检测中心对前2孔梁体进行各种预应力瞬时损失测试，确定预应力的实际损失，请设计方对张拉控制应力进行调整。
压力分散开型预应力锚索作业指导书
目录1．编制目的 (1)2．范围 (1)3．编制依据 (1)4．职责 (1)5．工艺流程 (1)5.1原材料检测 (2)5.2造孔 (3)5.3锚索制作 (3)5.4锚索的运输 (4)5.5锚索安装 (4)5.6内锚固段灌浆 (5)5.7外部锚墩浇筑 (5)5.8测力计、锚具等的安装 (5)5.9预应力锚索张拉 (6)5.10张拉段灌浆 (10)5.11外锚头的防护处理 (10)5.12实验与检测 (10)6．记录 (10)排沙洞进水口边坡新增预应力锚索作业指导书1．编制目的排沙洞进口岸坡为层状斜向结构岩质边坡，但岩层产状不稳定，进口段附近存在断层主要有：F5、F7及fj2,其中F7对洞脸边坡稳定影响最大。
上一标段按设计共设置18根预应力锚索。
现因部分锚索内的监测仪器无法正常读取数据，增加M19和M20两根预应力锚索。
2．范围本作业指导书适用于排沙洞进水口边坡新增预应力锚索M19和M20的施工。
3．编制依据4．职责预应力锚索施工涉及以下部门和人员，均是具有实践经验的人员，施工前由项目总工牵头进行技术交底，要求每个人做到熟悉技术要求和操作规范，履行相应职责。
（1）本作业指导书由项目总工程师负责保持和改进。
（2）总工程师负责图纸审核，施工技术交底。
（3）测量队负责工程控制测量及细部测量放线工作，依照施工图纸，采用全站仪标定锚索孔位。
（4）物资部负责联系和采购钢绞线等其他材料，并作好施工设备的配置、维修、保养工作。
（5）质安部负责现场的调度及施工进度计划的实施和管理，控制施工过程中的工序管理；对预应力锚索施工质量进行监督；对进场的各种原材料和工器具进行检测检查，施工中上道工序不合格不得进入下道工序。
（6）质安部负责做好施工安全措施的制定和定期安全检查、监督工作。
（7）锚索施工队负责本作业指导书的具体实施，严格执行三检制度；每班必须有一名副部长在现场负责施工管理。
5．工艺流程岩石预应力锚索施工工艺流程：钻孔（材质检验）—锚索制作—清孔、扫孔—锚索安装—锚固段灌浆—外锚墩混凝土浇筑—测力计及锚具安装—张拉—锁定—补偿张拉—张拉段灌浆—防护与封锚。
预应力作业指导书
预应力作业指导书一、任务背景预应力作业是指在建造工程中，通过施加预先计算好的张力或者压力来提高结构的承载能力和稳定性的一种施工技术。
为了确保预应力作业的质量和安全，需要制定相应的作业指导书，以明确作业流程、要求和注意事项。
二、作业流程1. 设计和计算：根据工程设计要求，进行预应力设计和计算，确定预应力锚固点、预应力钢束的布置和张拉力大小。
2. 材料准备：准备好预应力钢束、锚具、张拉设备等所需材料和设备，并进行检查确认，确保其质量和完好性。
3. 钢束布置：按照设计要求，在结构中布置预应力钢束，并进行固定和锚固。
4. 张拉过程：根据设计要求，使用张拉设备对预应力钢束进行张拉，达到设计要求的张拉力，并进行锚固。
5. 后张拉处理：对已完成张拉的预应力钢束进行后张拉处理，以保证其稳定性和安全性。
6. 检测和验收：对预应力作业进行检测和验收，确保其符合设计要求和相关标准。
三、作业要求1. 设计要求：根据工程设计要求进行预应力设计和计算，确保预应力作业的质量和安全性。
2. 施工要求：按照作业流程进行施工，确保每一个步骤的准确性和完整性。
3. 材料要求：使用符合国家标准和工程要求的预应力材料，确保其质量和可靠性。
4. 设备要求：使用符合国家标准和工程要求的预应力设备，确保其准确性和安全性。
5. 操作要求：操作人员必须具备相应的资质和技能，熟悉预应力作业的流程和要求，并严格按照操作规程进行作业。
6. 安全要求：严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保施工过程中的安全。
四、注意事项1. 钢束布置：钢束布置必须符合设计要求，严禁随意改变布置位置和数量。
2. 锚固点：锚固点必须坚固可靠，严禁使用有损坏或者质量问题的锚具。
3. 张拉力控制：张拉力必须准确控制，严禁超过设计要求的张拉力。
4. 后张拉处理：后张拉处理必须按照要求进行，严禁随意改变后张拉力大小。
5. 施工现场：施工现场必须保持整洁有序，严禁乱堆乱放材料和设备。
预应力锚索施工作业指导书(LDC1)
云南澜沧江里底水电站土建、机电及金属结构安装工程合同编号：LD/CI标预应力锚索施工作业指导书中国水电第十四工程局有限公司里底项目部二O一O年二月一日签发：审查：校核：编写：预应力锚索施工作业指导书【编制目的】为了使里底水电站主体土建工程C1标预应力锚索施工严格按照设计和规范进行,使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全,特编制本预应力锚索施工作业指导书，以指导本标段预应力锚索的施工。
【适用范围】本标所有预应力锚索。
【编制依据】招投标文件；里底水电站各部位开挖支护设计图；《澜沧江里底电站工程边坡支护施工技术要求》；《预应力锚索施工技术规范》等。
一、工程概述里底电站边坡覆盖层主要采用1000kN预应力锚索、混凝土板锚固,锚索型式有无粘结型和粘结型两种，长度有L=15m～30m，主要布置在：左岸导流明渠、溢洪道及下游防护边坡；倮打塘石料开采区边坡；右副坝坝基、泄洪底孔及下游防护边坡；左岸上坝公路挡墙贴坡混凝土范围内预应力锚索，部分为600KN 预应力锚索（按1000KN锚索组装)。
预应力钢绞线采用7φ5(φ15.2mm)高强低松弛钢绞线（强度标准值为1860MPa)，分别对覆盖层或岩体进行锚固。
二、施工准备1、技术方面锚索施工前,施工队（班组）必须收集和研究所有相关的技术资料-设计图纸、各类通知单及施工规范等.明确锚索具体布置部位和设计参数及地质情况概况，并分区域、分部位锚索编号，以方便现场施工及资料填写。
锚索布置由测量人员详细标注（高程与桩号）,并事先检查其断面是否欠挖,欠挖要事先处理。
2、材料方面预应力锚索所用材料有：钢绞线、钢筋、水泥、水和外加剂。
(1）本工程粘结式预应力锚索钢绞线采用7φ5(φ15.2）高强低松弛钢绞线（强度标准值为1860MPa)；无粘结预应力锚索钢绞线采用高强低松弛PE防护管钢绞线。
（2) 锚墩钢筋按图纸要求选用及加工.（3）锚索注浆用水泥为业主统供剑川P。
预应力锚索施工作业指导书
第六章预应力锚索施工作业指导书1. 适用范围适用于新建北京至沈阳铁路客运专线XX标段DK163+004.95-DK163+063.97左侧边坡除去DIK163+004.95- DIK 163+025左侧二级边坡以外的边坡防护。
2. 作业准备2.1锚索拉拔试验⑴为了确定锚索的锚固力，验证锚索的各种安全系数、锚固性能，以及设计参数等，在施工前必须进行锚索现场拉拔试验，根据试验结果验证设计锚固段长度是否满足要求，并根据现场试验结果对设计加以修正。
⑵对该边坡作一组3孔拉拔试验，试验必须选在与边坡加固段相同的地层，试验孔间距应大于4m，锚固参数详见具体设计图纸。
试验必须为破坏性试验，不得在锚固边坡上进行。
⑶试验注意事项：①加载方法：张拉试验应逐级加载连续进行，每级加载为循环荷载。
即开始对锚索施加一个初始荷载，并记录锚头位移初始读数。
当加载到第一级荷载时记录锚头位移值，然后卸载到初始荷载并记录位移值，接着依次按照加荷等级加载-卸载-加载，每加一级荷载均要稳定一段时间，该段时间内测读锚索位移量不少于三次。
最大试验荷载不应大于锚索材料强度值得80%。
②加载稳定条件：锚索在某一级荷载的作用下，10分钟的相对位移量小于或等于0.01mm，则视为稳定，否则继续观测直到位移量小于0.01mm；锚索相对位移曲线收敛。
③终止试验标准：本试验为破坏性试验，达到下列情形之一者可终止试验。
1）锚索位移长时间不稳定，后者不收敛。
2）后一级荷载产生的锚头位移量是前一级荷载位移量的两倍，即拉拔力-位移曲线出现明显拐点。
3）加荷量已超过设计拉力值的三倍。
④资料整理及设计参数选择：1）试验完成后，应根据试验数据绘制荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。
锚索弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。
2）锚索极限承载力基本值取破坏荷载前一级的荷载值；在最大试验荷载作用下未达到破坏标准时，取最大试验荷载为极限承载力基本值。
预应力锚索施工作业指导书
预应力锚索施工作业指导书一、前言预应力锚索技术在岩土工程中应用广泛，如边坡加固、隧道支护等。
它能够有效地提高岩土体的稳定性，保障工程的安全。
为了确保预应力锚索施工的质量和安全，特编制本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类岩土工程中的预应力锚索施工，包括但不限于边坡、基坑、隧道等。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，了解工程地质和水文地质情况。
（2）进行施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）预应力锚索：应根据设计要求选用合适的钢绞线或钢丝束，其质量应符合国家标准。
（2）锚具：包括锚垫板、夹片等，其性能应与锚索相匹配。
（3）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
（4）砂、石子：应符合相关标准，级配良好。
（5）外加剂：根据需要选用合适的外加剂，其质量应符合要求。
3、设备准备（1）钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机械，如潜孔钻、地质钻等。
（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
（3）张拉设备：如千斤顶、油压表等，其精度和量程应满足施工要求。
4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，确保施工机械和人员通行顺畅。
（2）设置测量控制点，放出锚索孔位。
四、施工工艺流程1、钻孔（1）根据设计要求确定孔位，偏差不得大于 10cm。
（2）根据地层情况选择合适的钻进工艺和钻头，钻进过程中应保持钻孔的垂直度，偏差不应超过孔深的 3%。
（3）钻进达到设计深度后，应进行清孔，清除孔内的岩粉和碎屑。
2、锚索制作与安装（1）按照设计长度下料，钢绞线应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）将钢绞线梳理顺直，每隔一定距离设置一个隔离架，确保钢绞线在孔内居中。
（3）在锚索的自由端安装塑料套管，以防止注浆时浆液进入自由端。
（4）采用人工或机械将锚索缓慢送入孔内，避免锚索弯曲或损坏。
3、注浆（1）采用水泥浆进行注浆，水灰比应根据设计要求确定，一般为045～05。
预应力锚索施工作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于路基设计有预应力锚索的边坡施工。
2、作业准备2.1 内业技术准备在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
应制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训I,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工场地征地应完成，场地应平整,生活、生产房屋应修鳏成，生活、办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、施工工艺3.1 钻孔利用3t卷扬机将潜孔钻机就位于第一排锚索操作平台,平台宽2.5m,调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度,及时架立上一层操作平台。
工艺为：定位T钻孔T高压风清孔。
锚索孔径为110mm,采用风动,保证钻进J睬符合设计要求，严禁水用占选如遇地^澈破碎易田时，应采用跟管钻趣术；如遭/吼,应立蒯藐占,采用压Λ为0.1~0.2MPa灌浆固壁,初凝S重新扫孔钻进。
钻?垸成后必须使S高压风清孔,清瞭1内岩糊［职水。
采用T瞟乙烯管复扬1深，孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。
3.2 锚索制作锚索按设计要求采用3根φ15.24mm高强度低松弛钢绞线制作，钢绞线强度Rb=I860MPa,张拉控制应力为930Mpa,用OVM15-X开型锚具锁定。
锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+15m外露张拉段。
钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm钢管和φ8mm 钢筋焊制而成。
锚索可在钻?I J的同时于现场进行®制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。
锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每Im用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20~22mmPVC塑料保护管,两端10~20cm范围内注满黄油，外绕工程脐睢悯固定。
锚索施工作业指导书
预应力锚索施工作业指导书一、设计要求预应力拉索桩板墙，采用拉索与桩的变形协调设计，设计施加预应力为理论计算值，施工中应根据不同阶段桩的变形观测结果进行预应力调整，以确保桩与拉索变形协调受力达到最佳状态，锚孔孔径为φ=110mm，拉索材料采用高强度低松弛预应力钢绞线，采用性能参数为ASTM，A416-87a型270级钢绞线，直径φ15.24mm，，锚孔内灌注M30水泥砂浆，水泥采用425号普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4，灰砂比为1.0，锚索编制在锚固段，每隔1.0m设臵一个对中支架，使锚索居中，张拉段每隔1.0米用细铁丝绑扎并将张拉段钢绞线放于内径50mm的波纹塑料硬管内，管内注满黄油以便进行张拉及防止钢绞线锈蚀，锚孔必须采用风动钻进，钻至设计孔深后必须采用高压风冲孔，以清除孔内岩粉余碴，成孔后立即安放锚索入孔，并进行孔内注浆，孔内注浆应采用孔底返浆法压力注浆，确保孔内砂浆饱满。
外锚头用300号钢筋混凝土现浇，锚头顶面必须与锚索轴线垂直，锚索张拉必须在孔内砂浆，外锚头等达到设计强度后才进行，张拉应分级进行，每级按设计预应力的25%递增，每级稳定5分钟后，下一级才进行，最后一级超张拉120%并稳定15分钟，间隔6~10天后再进行补偿张拉，然后锁定，封闭锚头。
桩前土体开挖必须在设计人员现场指导下进行，严禁在拉索施加预应力前进行开挖，施工前应先进行抗拔试验，按锚固段深度0.5M、1.0M、1.5M为一组，共做一组抗拔试验，以便取得岩层与砂浆锚固体的极限抗拔力，调整锚固段的长度。
施工顺序：先施桩，再施工预应力锚索，然后开挖土石方，严禁先开挖土石方而后做桩。
锚固桩（锚孔预埋钢管）一钻孔一放入锚索一锚固段注浆一外锚头封闭一土石方开挖一安装钢筋混凝土板，施工时间应尽量安排在旱季，桩孔应跳桩开挖，按设计要求做好护壁，并及时连续不间断浇注桩身，避免形成相对软弱截面，路基面以上部分桩身与护壁间，须采用隔离措施（铺设宝丽板）以利于拆除，桩身强度达到设计强度后方可进行桩间板的安放，在挖桩孔过程中，发现地形，地质条件与设计不符合时，应及时与设计单位联系，以便及时调整桩位，桩截面及桩长等，挡墙地段应分段跳槽开挖，并及时砌筑墙身，开挖临时边坡应尽可能与墙背坡保持一致，墙身砌筑不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡，侧沟与挡墙应砌成整体。
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预应力锚固作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于水利水电建筑、航运、桥梁、采矿、工业与民用建筑等工程的地基、边坡、地下洞室的岩体及混凝土的预应力锚固施工。
2施工工艺流程图
3 关键工序及质量控制
关键工序：钻孔、注浆、锚索张拉。
3.1 钻孔
孔位、孔向、孔斜、孔径严格控制，锚固段清孔干净。
3.2 注浆
锚孔注浆前，按设计要求做好浆液配比试验；注浆时准确按配比配浆，测好浆液比重符合要求，进行锚索注浆施工；每灌注批取1~3组浆液试样；全孔灌注时孔口回浆比重达到设计值时，续灌10分钟结束，间隔24小时进行补浆；分次灌浆时，按设计定量注浆或采用止浆塞灌注。
锚索注浆24小时内禁止扰动锚索。
3.3 锚索张拉
锚索张拉前试块抗压强度不小于设计强度。
张拉设备标定有效的，张拉人员培训合格。
张拉时准确按设计分级加荷，控制好加荷速度及稳压时间，准确按设计吨位锁定；补偿张拉时，间隔时间要符合设计要求。
4 准备工作
4.1 技术文件
收齐设计文件、施工规范等
4.2 施工设备
按施工组织备相适应的施工设备，主要包括配套的钻孔设备、灌浆设备、锚索加工设备，张拉设备。
4.3 施工材料
按设计工程量，备齐施工用料。
5 钻孔
5.1 孔位放样
按设计要求，采用相应的设备进行孔位放样，并进行标注。
5.2 钻孔
5.2.1 钻孔的深度、孔径均不得小于设计值，钻孔的倾角、方位角应符合设计要求。
5.2.2 当孔位受建筑物或地形条件限制无法施工时，应会同设计人员拟定新孔位。
5.2.3 钻孔过程中，应加强钻具的导向作用，合理采用纠偏措施。
5.2.4 钻孔应穿过滑裂面，锚固段应设在较新鲜的岩层中。
施工中发现与上述要求不符时，应会同设计商定修正。
5.3 留孔
5.3.1 新浇混凝土结构内的锚孔宜采用预留孔。
预留孔的方式，分埋管法和拔管法，由设计根据现场条件选定。
5.3.2 埋管的管模必须架立牢靠，并妥加保护。
5.3.3 拔管的管模支撑及固定措施均不得妨碍拔管操作。
5.3.4 预留成孔后，必须进行孔道通畅的检查，如发现问题应及时处理。
5.3.5 通孔检查后，应做好孔口保护，防止异物、污水进入孔道。
5.4 锚孔围岩灌浆
5.4.1 预应力锚孔围岩灌浆应按设计要求及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94固结灌浆有关规定执行。
5.4.2 扫孔作业宜在灌浆1~3d后进行。
扫孔后应清洗干净钻孔。
5.5 孔口承压垫座
5.5.1 锚孔孔口承压垫座，必须平整、牢固。
5.5.2 承压面与锚孔轴线应保持垂直，垫座孔道中心线应与锚孔轴线重合。
5.5.3 承压钢垫底部混凝土不低于C30或水泥砂浆强度应不低于C40，要求充填密实，安装牢固。
必要时，钢板底面可增设螺旋筋或U型弯钩，提高垫座强度。
6 锚索的制作与安装
6.1 原材试验
原材按要求进行抽检试验，合格后投入使用。
6.2 锚索的制作
6.2.1 不同类型的锚索应按不同的施工方法与质量要求进行制作。
6.2.2 锚索的制作应统一在加工车间或厂棚内进行。
6.2.3 预应力钢材的下料长度，应满足锚索结构设计及工艺操作要求。
6.2.4 预应力钢材的切割方法必须对钢材材质无害。
可视实际情况选用砂轮切割机或液压切割机。
6.2.5 预应力钢材编束应排列平顺，绑扎牢固，不得出现交叉现象。
6.2.6 采用封孔灌浆作为永久防护的锚索，必须预留进浆、排气管道并确保畅通。
6.2.7 锚索的制作完成后，应进行外观检验，并按锚孔编号挂牌堆放。
6.2.8 锚索应堆放在干燥、通风的支架上。
支架支点间距不宜大于2m。
6.3 锚索运输与安放
6.3.1 锚索的运输与吊装应因地制宜拟定方案。
6.3.2 锚索的运输应按下列规定执行：
1）水平运输中，各支点间距不得大于2m；转弯半径不宜过小，
以不改变锚索结构为限。
2）垂直运输时，除主吊点外，其他吊点应能在锚索孔前快速、安全脱钩。
3）由车辆串联的水平运输队，应另设直接受力的连接杆件。
6.3.3 锚索入孔前必须进行下列各项检验，合格后方能进行吊装安放：
1）锚孔内及孔口周围杂物必须清除干净；
2）锚索的孔号牌与锚孔孔号必须相同，并应核对孔深与锚索长度；
3）承压垫座不得损坏、变形。
6.3.4 分束张拉的锚索，吊装时应确保锚索的平顺，锚束不得扭曲，各分束不得相互交叉。
钢绞线端部应绑扎牢固，锚板或测力装置应紧贴孔口垫板。
6.3.5 胶结式锚固段的施工，可采用先放锚索后注浆的施工方法，放索后应及时注浆。
7 张拉
7.1 张拉设备
7.1.1 张拉设备必须配套标定，并绘制压力表读数—张拉力关系曲线，以指导现场张拉作业。
7.1.2 施工测量用的压力表精度不应低于1.5级。
压力表常用读数不宜超过表盘最大刻度的75%。
7.1.3 预应力锚固用的张拉设备应定期维护和核定。
核定间隔期不宜超过六个月。
未经标定或标定不合格的张拉设备不得使用。
7.1.4 胶结式锚固段、承压垫座混凝土、混凝土柱状锚头等承载强度未达到设计要求时，不得进行张拉。
7.2 张拉
7.2.1 张拉施工方法、张拉力、超张拉力、超张拉持荷稳压时间等必须按设计要求执行。
7.2.2 采用应力控制及伸长值校核操作方法，当实际伸长值大于计算值10%或小于5%时，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。
7.2.3 预应力锚索张拉结束，经检查验收后才切割预应力钢材的超长部分。
7.2.4 预应力钢材在锚具外的外露长度不宜小于15cm。
8 永久防护
8.1 永久性防护措施可分为有粘结型与无粘结型，但均必须符合设计要求。
8.2 粘结型永久防护的封孔灌浆，应使用浓水泥浆或水泥砂浆，做到钻孔封灌密实。
8.3 无粘结型永久防护措施必须可靠、耐久，并且有良好的化学稳定性。
9 施工安全
9.1 预应力锚固施工前，必须制定各工序的安全操作规程。
9.2 操作人员未经培训、考核不得上岗。
必须按规定的操作程序进行，严禁违章操作。
9.3 锚索吊装作业区内，严禁其他工种立体交叉作业。
9.4 各类锚具在张拉和锚固过程中，不得敲击和猛烈震动，严防锚具
失效而飞出伤人。
9.5 张拉时，千斤顶出力方向的作业区，严禁人员进入。
9.6 供钻孔、放锚索、张拉操作的脚手架平台，必须牢固可靠，并经检查验收后方可使用。
10 工程验收竣工资料
10.1 预应力锚固工程竣工验收，应具备以下条件。
1）预应力锚固工程已按批准的设计文件施工完毕，质量符合要求，能够正常运行。
2）各阶段验收发现的问题，已经处理已达到设计要求。
10.2 预应力锚固竣工验收，竣工资料主要包括：
1）原材料的出厂合格证；
2）材料试验报告；
3）钻孔、锚索加工、锚索张拉、锚孔注浆记录等；
4）竣工图纸和竣工报告；
5）其它。