建材工业电收尘器存在的问题及对策
电除尘器常见故障及处理方法
电除尘器常见故障及处理方法一、电除尘器常见故障及处理方法电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。
对于“四大故障”，国内主要环保设备厂家在设计、制作、加装中均实行了一些措施，以消解故障或把发生故障的几率降至最高。
1.提高阴极线使用寿命措施阴极线大致可以分成芒刺类和非芒刺类两类。
以管型芒刺线与螺旋线为基准，管形芒刺线的提振主体强度小，刚性不好，正常运转中通常不能脱落；同时在芒刺线的相连接两端设置了专用保护套，以防止加装螺栓开裂后的断线故障。
螺旋线使用特定材质工艺生产，具备最合适的张紧力，在规范加装的前提下通常不能产生断线，挂勾等现象。
2.提高振打锤使用寿命措施无论阴极振打还是阳极振打，抖臂奋踢锤就是目前应用领域较多的一种锤型。
振打锤均使用了特定的机构设计去确保其寿命。
经实验室模拟实验，这种锤头经过实际压制1305700次后，还可以稳步采用。
在实际应用领域中，总体可以达至两个大修周期甚至更长。
3.放置灰斗堵灰措施在输灰系统正常工作的前提下：1）灰斗倾角大于物料安息角，且在转角处设置圆弧板，消除死角。
2）较好的灰斗保温及辅助滚灰设施均有助于成功滚灰。
某些烟气粉尘具有较大黏性，为了保证灰斗卸灰顺畅，在灰斗设计中要考虑较大的卸灰角度，并在灰斗四角设置圆弧板，防止灰斗结灰起拱；更重要的在于灰斗的良好保温，充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右，防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。
灰斗保温用冷却通常实行下面两种方法：一就是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗结构制成双层结构，中间展开电加热，利用空气介质展开热传导；二就是小灰斗外表面铺设盘管展开蒸汽冷却。
两者均具备较好的冷却效果，能够维持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。
为了保证灰斗出口处滚灰通畅，可以再加设气化装置。
电收尘器常见故障及处理方法
电收尘器常见故障及处理方法
电收尘器是现代家庭清洁工具中常用的一种，它通过电力将灰尘吸入
尘袋，使家居环境保持干净整洁。
然而，电收尘器也会遇到一些常见故障，这些故障可能会影响其正常工作。
本文将介绍电收尘器常见故障及处理方法。
故障一：电源无法通电
处理方法：
1.检查电源插座是否正常，插头是否插紧。
2.检查电源线是否损坏，如有损坏需更换新的电源线。
3.检查电源开关是否打开，如果没有打开则打开开关。
故障二：吸力减弱或无吸力
处理方法：
1.检查尘袋是否已满，如已满则清空或更换新的尘袋。
2.检查吸尘口是否被堵塞，如有堵塞则清理堵塞物。
3.检查吸尘管是否有破损或脱落，如有破损则更换新的吸尘管。
故障三：电机噪音大
处理方法：
1.检查电机是否有异物或灰尘堵塞，如有堵塞则清理堵塞物。
2.检查电机是否需要润滑，如果需要则添加适量的润滑油。
故障四：电线过短或损坏
处理方法：
1.检查电线是否过短，如果是则使用延长线进行延长。
2.检查电线是否被刮损或断裂，如有刮损或断裂则更换新的电线。
故障五：开关无法启动
处理方法：
1.检查开关是否被灰尘或异物堵塞，如有堵塞则清理堵塞物。
2.检查开关是否损坏，如果损坏则更换新的开关。
故障六：滚刷无法正常转动
处理方法：
1.检查滚刷是否被灰尘或头发缠绕，如有缠绕则清理缠绕物。
2.检查滚刷驱动带是否损坏，如有损坏则更换新的驱动带。
总结：。
电收尘器的维护及故障
电收尘器的维护及故障电收尘器的维护及故障简析随着国家对环保要求的不断严格，收尘设备的维修越来越得到企业的重视。
电收尘器因为其收尘效率高、阻力损失小、运行费用低廉、能处理高温量大的烟气等明显优点，在水泥生产企业中得到了广泛的应用。
为了保证其长期安全运行，保证烟气的达标排放，必须加强对电收尘器的日常维护，及时处理运行中出现的故障。
我公司窑外分解水泥旋窑的窑头、窑尾各设置一台BS780型电收尘器，其高压硅整流设备为户内式，高压室设置在电收尘器底部。
现将我公司对电收尘器的维护检查及所遇到的故障分析简介如下:一、运行中的巡检及处理措施由于电收尘器在运行中，电场处于高电压受电状态，对人身有一定的危险性。
巡检发现问题，一般情况下，暂不作处理，要做好巡检记录，给以后停机检修时作维修依据。
若在巡检中发现将导致损坏设备的故障，则需要酌情处理了。
1、漏风:电收尘器一般处于负压操作，易从外部漏入冷空气，这将导致烟气露点变化，粉尘比电阻增高，收尘效率下降。
故可从外部观察检查门、伸缩节、灰斗及下面排灰链式输送机等处有否明显的漏风处(漏风处常有“呼呼”声响)，并做好巡检记录。
2、振打:振打装置可以及时清除积灰，提高收尘性能，故要检查振打装置的运行情况。
侧面的阳极及分布板振打电机运行是否正常，减速机负载端连轴是否随电机一并转动;顶部阴极振打的凸轮提升机构是否存在挂不上钩或不脱钩现象，当滑架和提升杆自由落下时有否发卡等。
根据情况酌情处理，并做好记录。
3、放电:电收尘高压控制室墙上装有四点式高压隔离开关，供各电场高压电源的切换、接地之用，其上的绝缘支柱积灰过多，常会产生表面对地放电现象，气候潮湿时尤其如此。
要观察是否存在这种表面闪络故障。
同时，可隔着防护铁丝网，观察高压整流变压器的高压出线绝缘套管，有否存在表面闪络现象。
为避免扩大故障，损坏设备，可适当调低供电电压至停止闪络，并做好记录，等停机时处理。
4、指示仪表:通常，高压硅整流设备控制柜上配有一、二次电压、电流表，可以藉此观察电收尘器的运行情况。
提高电收尘器收尘效率的措施
提高电收尘器收尘效率的措施蒋冬青电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。
但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。
以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。
1．调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。
当比电阻在105～1011Ωcm时，收尘效果最好。
当比电阻低于104Ωcm时（低阻型），粉尘导电良好，荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷，同时获得与集尘极相同的电荷，受到集尘极排斥而又脱离尘极，返回到气流中，形成粉尘的二次飞扬，此时，粉尘难以捕集，电收尘器效率下降，甚至难以工作。
当粉尘比电阻在1011Ωcm以上时（高阻型），沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程进行很慢，因此在粉尘层间形成很大的电压梯度，以致发生局部放电，出现反电晕现象，在集尘极和物料层中形成大量阳离子，中和了迎面而来的阴离子，使电能消耗增加，净化操作恶化，甚至无法操作。
当粉尘的比电阻不在合适的范围内时，应进行调节。
粉尘的比电阻与温度、湿度和粉尘粒子的成分等因素有关，因此，可采用调节含尘气体的温度和湿度的方法将比电阻调节至要求的范围内。
调节的措施根据粉尘的具体情况而定。
对低阻型粉尘，应采取减少电离室的风速、增加百叶窗等措施；对高阻型粉尘，可在含尘气体内加入适量的氨、水蒸气或CO2等。
2．注重收尘系统的保温从总的效果来看，进入电收尘器的气体温度低些有利于提高其收尘效率，但由于窑、磨、烘干机等设备排放出的含尘气体中均含有一定量的水分，气体的温度就不能低到气体的露点，否则会产生结露现象。
由于结露，粉尘粘附在集尘极和电晕极上，即使振打也不能有效地使其脱落。
粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，电收尘器不能正常工作，严重时使收尘器完全失去作用。
电收尘器常见故障及处理方法
电收尘器常见故障及处理方法
设备常见故障及处理方法设备名称：电收尘器规格型号：设备编号:
流无读数毫安表卡针或损坏
二次电流不电极积灰、某处极间距变小规
则闪动产生火花放电（闪络）
收尘效率下降清灰，加强振打
示(控制柜)
仪表显示二次电流周
期性闪动
（不稳定）
流频
给定电位
器置0位
二次电压
异常升高
一次电压、
电流和二次
电压、电流
均正常，而
收尘效率低
调节电位
器，电压无
断线（未造成与阳极短路）晃动
烟气波动—绝缘子或电缆的绝缘
不良
烟尘比电阻值升高
人孔门漏风
阻尼电阻烧坏，二次开路位移绕组的电
路开路或短路电流调节电位器调节不当
电源电压波动较大变压器瓷套管击穿开
路，隔离开关断开
气流分布板孔洞堵塞灰斗的阻流
板、电场挡风板脱落气流旁路窜
风不经过电场出口处卸灰装置严
重漏风
给定电源无电压输出
磁放大器工作绕组开路或元件损坏饱和电
抗器控制绕组开路
电源电压偏低；移相电流调节不当；控制
电路中元件损坏
清除换线
收尘效率下降消除影响工艺状态不稳定因素
检修，清扫或更换
火花过多，闪络乃
至拉弧；收尘效率下
降
查明原因，消除故障
无法送电易使变压
器或硅堆
击穿损坏
更换部件
检修
查明原因，清除故障
振打失灵，清灰
修复
收尘效率下降
收尘效率下降
收尘效率下降
堵漏，加强密闭措施
检查可控硅、硅堆和电位器；检查绕组,
修复
改变变压器一次抽头；调节移相电流；检
修元件。
电除尘器常见故障及处理方法
电除尘器常见故障及处理方法电除尘器是工业生产过程中常用的空气净化设备，用于清理空气中的颗粒物和有害气体。
然而，在长时间使用中，电除尘器可能会出现一些故障。
本文将介绍一些电除尘器常见故障，并提供处理方法。
1.电除尘器不能正常启动：-检查电源插头是否插入稳固。
-检查电源是否正常工作，可以使用电压表进行测试。
-检查电机是否损坏。
如果电机发出异常噪音或发热，需要更换电机。
2.电除尘器清灰效果差：-检查滤芯是否堵塞，若有堵塞，应进行清洗或更换滤芯。
-检查送风机是否正常运转，若送风机转速不够快或风量不够大，需要进行维修或更换。
3.电除尘器发出异常噪音：-检查设备是否紧固。
有时，设备的螺栓松动会导致杂音。
可以紧固螺栓或垫片来解决问题。
-检查电机是否安装正确。
如果电机安装不正确，则会导致噪音增加。
可以重新安装电机以解决问题。
-检查除尘设备是否有异物进入，当有异物进入时，需清理除尘设备。
4.电除尘器运行不稳定：-检查设备的电机或电源是否有异常。
如果电机或电源存在问题，需要及时修理或更换。
-检查设备是否接触不良。
可以检查各个连接部分的紧固情况，确保设备充分接触。
5.电除尘器外壳局部变形：-检查设备的外壳是否受到外力冲击。
如果受到冲击，需要更换变形部分或修复设备。
-检查设备是否处于高温环境中。
在高温环境下，设备可能会变形。
可以将设备放置在较低温度的环境中进行冷却，并修复设备。
以上是电除尘器的一些常见故障及处理方法。
当出现故障时，应首先进行仔细的检查，找出问题的根源，然后根据具体情况选择相应的处理方法。
在维护和保养设备时，定期清洁和检查设备，确保设备的正常运行，从而提高电除尘器的使用寿命。
电收尘器使用中的问题及处理
电收尘一、电收尘器使用中的问题及处理电收尘器常见的故障有电场部份、振打部份、灰斗、壳体及保温箱等几方面的问题。
其中电场部份，特别是电晕极和沉淀极是电收尘器的心脏，其工作状态对电收尘器的性能有很大影响。
常见问题及解决的技术措施有：电场异极间距误差大，直接影响电压电流的升高，甚至达不到起晕电压，原因：A）、积灰至极板，使极板变形；B）、气体分布不均，电场横断面上下受热不一，引起极板和阴极框架变形；C）、阴极框架在气流冲击下摆动；D）、安装质量问题。
解决的技术措施A）、把变形沉淀极用电焊加热后拉值，且进行定位，防止变形；B）、变形电晕极在校正后，可在框架底部加一组绝缘磁质拉杆固定，防止摆动偏位；C）、采用结构对称，不易受热变形的C型极板；D）、采用相应的操作管理制度，如防止积灰到极板等。
电晕线结灰这种故障会显著降低电晕电流，使工作恶化。
原因：A、阴极振打力不够或振打失灵；B、保温差、漏风大，引起电场结露灰尘沉积；C、清灰效果差。
解决的技术措施A、搞好振打维修B、加强保温、密封C、对电晕线、振打系统、极板等可利用停窑用高压风清扫或设置对电极清扫的活动刷灰装置以保持清洁。
电晕线断裂星形线、锯齿线等较细的电晕线使用长久后易断裂，从而使电场发生短路。
原因：A、电晕线松弛，在振打或风力作用下激烈摆动引起电弧放电将电晕线烧断B、电晕线腐蚀锈断C、振打力过大使个别绷得太紧的电晕线产生疲劳断裂。
解决的技术措施A、及时更换清理断线；B、电晕线挂钩挂环连接处用螺栓紧固后点焊，减少该处电弧放电；C、注意各电晕线受力均匀；D、振打适中，不过大过小；E、通过加强密封减少冷凝腐蚀。
二、窑尾电收尘器燃爆预防措施1、提高窑的操作水平，稳定窑的热工制度；2、CO分析仪与信号设施及电收尘器的高压电源联锁；如当CO含量达1.5%（体积）发出声及光信号，CO含量达2%电收尘器自动切断高压电源。
装于电收尘器入口处更代表性；3、O2分析仪，废气氧含量不断增高，会增加发生燃爆的危险性。
电除尘器的常见故障原因及处理方法汇总
电除尘器的常见故障原因及处理方法汇总电除尘器是一种常用的清洁设备，它通过电场作用将空气中的细小颗粒物过滤掉，以提供洁净的室内空气。
然而，电除尘器也可能会出现一些故障，影响其正常工作。
下面是电除尘器常见故障原因及处理方法的汇总。
一、电除尘器无法开机1.电源故障：检查电源插座是否正常，确认电源是否正常供电。
2.开关故障：检查开关是否损坏，如有损坏应及时更换。
3.电机故障：电机可能出现故障，导致无法开机，需要检查电机是否工作正常。
二、电除尘器运转不稳定1.滤网堵塞：长时间使用电除尘器会积累灰尘，导致滤网堵塞，影响其正常运转。
此时，应及时清洁或更换滤网。
2.风机叶片故障：风机叶片可能受到异物或灰尘的影响，导致运转不正常。
检查风机叶片并清洁或更换受损的部分。
3.导电线松动：导电线松动可能导致电除尘器运转不稳定，应检查导电线是否松动，如有松动应进行调整。
三、电除尘器噪音过大1.风机受异物影响：电除尘器运转时，风机叶片可能受到异物的影响，引发噪音过大。
检查风机叶片并清理异物。
2.机身摩擦噪音：电除尘器机身各部件摩擦不当可能引起噪音过大。
检查机身各部件是否正确安装，并进行适当调整。
四、电除尘器滤网损坏1.超载运转：长时间超过电除尘器设计的负载运转可能导致滤网损坏。
应及时更换适用于该电除尘器的滤网。
2.清洁不当：清洁滤网时，使用过大的力量或不适当的清洁剂可能导致滤网损坏。
应按照清洁说明书进行正确清洁。
五、电除尘器出现异味1.滤网生锈：长时间不清洁或环境湿度大可能导致滤网生锈，引发异味。
应定期清洁滤网，并控制环境湿度。
2.电机问题：电机内部出现问题可能导致异味，应检查电机是否工作正常。
六、电除尘器停机时间过长1.电源问题：电除尘器长时间不使用可能导致电源故障，应检查电源是否正常。
2.运转不当：电除尘器长时间不使用可能导致内部零部件积尘，影响正常运转，应进行适当的保养。
综上所述，电除尘器的常见故障原因及处理方法主要包括电源故障、开关故障、滤网堵塞等。
电收尘器故障处理及原因分析
2021/3/10
33
大修
电除尘器运行三年以上进行一次大修，检修时间大 约, 5天~15大修
内容除上述中、小修内容之外，还应检查有无损坏、 锈蚀的零部件（包括进、出气口及壳体侧壁等的磨
损和腐蚀），并根据情况进行调整，更换或补焊并 清除焊渣、毛刺。
按硅整流器使用说明书对硅整流器进行维修，检查 其油位，如不足则给予补充。
一、电气方面： 1. 控制柜系统，3#炉1区和3区、4#炉1区控制柜内
的主控板和信号板误报警，主要是电路板质量不稳 定引起，更换新板后已好。 2.高压变压器 ，3#炉电收尘3区变压器因绝缘油受 潮，更换过油；2区变压器在运行中线圈放炮烧毁， 更换新的变压器；也已更换过，原因为受潮引起， 加装挡雨棚以后，已解决。
1360(95T) 1388(103T)
分区
监测时间： 5日 9:20时
6日 10:00时
7日 16:00时
8日 14:20 9日
时
9:00时
10日 9:00时
电压(KV)
45
45
45
45
45
45
1区
4#
电流(mA)
47
30
30
20
18
22
电压(KV)
50
50
50
50
50
50
炉
2区
电流(mA)
463
24
电收尘常见故障及处理-风速
电场有火花
正常状态
2021/3/10
25
电收尘常见故障及处理-风速
三期焙烧电收尘运行参数（2009/06/05-06/10）
分区
监测时间：
5日 9:20 时
电收尘器故障处理及原因分析
电收尘器故障处理及原因分析电子收尘器是一种能够吸收室内灰尘、沙尘和细菌等微尘颗粒的清洁设备。
然而，由于长时间使用或其他原因，电子收尘器也会出现一些故障。
本文将介绍一些常见的故障情况，并给出相应的处理方法和原因分析。
第一种故障情况是电子收尘器无法开机。
如果电子收尘器无法开机，有可能是以下几个原因造成的：（1）电源线插头接触不良：解决方法是检查电源线插头是否接触良好，重新插拔一次，确保插头没有松动。
（2）电源线损坏：解决方法是更换电源线。
（3）电子收尘器内部元件损坏：解决方法是将电子收尘器送修或更换部件。
第二种故障情况是电子收尘器运行时产生异味。
如果在使用电子收尘器的过程中，感到有异味产生，有可能是以下几个原因导致的：（1）过滤器脏损：解决方法是拆下过滤器，清洗或更换为新的过滤器。
（2）收集箱未及时清空：解决方法是及时清空收集箱中的灰尘和碎屑。
（3）电机过热：解决方法是停止使用电子收尘器，等待一段时间后再次使用。
如果问题仍然存在，建议送修或更换电子收尘器。
第三种故障情况是电子收尘器吸力减弱。
如果在使用电子收尘器的时候，发现吸力减弱，有可能是以下几个原因造成的：（1）过滤器堵塞：解决方法是清洁或更换过滤器。
（2）集尘箱已满：解决方法是清空集尘箱中的灰尘和碎屑。
（3）软管或吸头堵塞：解决方法是拆下软管或吸头，清洗或清除堵塞物。
第四种故障情况是电子收尘器噪音过大。
如果在使用电子收尘器时，噪音过大，有可能是以下几个原因导致的：（1）电机损坏：解决方法是停止使用电子收尘器，送修或更换电机。
（2）部件松动：解决方法是检查电子收尘器各部件是否安装牢固，重新安装松动的部件。
（3）轮子磨损：解决方法是更换磨损严重的轮子。
总结起来，电子收尘器故障的处理方法主要包括检查电源线接触、清洁过滤器和集尘箱、解决软管或吸头堵塞、修理或更换电机等。
电子收尘器故障的原因可能有电源线插头接触不良、电源线损坏、过滤器脏损、收集箱未及时清空、电机过热、过滤器堵塞、集尘箱已满、软管或吸头堵塞、电机损坏、部件松动和轮子磨损等。
电收尘器常见故障及处理方法
电收尘器常见故障分析电收尘器既是减轻引风机磨损、保证机组安全可靠运行的生产设备，又是减少烟尘排放、防止大气污染的环保装置。
虽然电收尘器造价较高，但其处理烟气量大、除尘效率高、运行费用低，已在钢铁企业中得到广泛应用。
在电除尘器运行故障中，出现频率较高、维护检修较困难、对安全生产影响较大的是机械故障。
分析其原因，寻求对策，加以改进，是当前电除尘技术研究的一个重要内容。
一、造型容量问题设计裕度不足，选型容容偏小是一些早期电除尘器选型设计中普通存在的问题。
二、放电极系统故障1．放电极框架变形和位移放电极框架大多采用圆钢管或异形钢管焊接而成，不但质量较轻，而且结构较为单薄，在长期高温和振打力的作用下极易产生变形和移位。
同时也会造成振打锤偏离正常振打点。
此外，在电收尘器开、停机频繁的情况下，放电极和收尘极会因反复热胀冷缩而产生严重变形，造成极间距局部缩小。
这些故障不仅影响电场供电，使工作电压下降，引起闪络放电现象的频繁发生，而且削弱振打力的传递，导致振打加速度值下降，影响振打清灰效果。
检查维修人员可在确保人身安全的情况下，在电收尘器进、出口烟箱的平台处直接观察电场送电、闪络和拉弧情况，准确查出变形成移位电极所在部位，井采取适当的调整、维修和处理措施，恢复其正常位置。
2．极线松弛、断线和掉刺放电极的松弛、断线和掉刺是放电极系统最常见的机械故障之一。
早期设计的电收尘器的放电极多数为细圆线、螺旋线或星形线框架式结构。
因极线断面积较小，其热容量亦小，当停止向电收尘器送人高温烟气时．极线的冷却收缩较快。
面框架构件断而积较大，热容量相应较大，冷却收缩较极线慢得多。
因此，极线受拉并产生相当大的拉伸应力，致使极线在框架上伸长面松弛。
电收尘器开、停机越频繁，极线松弛现象越严重。
超过极线材料的屈服极限时即发生断线。
当断线倒向收尘极侧并随气流晃动时，相应电场的操作电压和电流明显下降，显示仪表指针出现大幅度不规则摆动。
当断线与收尘极或接地件发生接触会造成电场短路，此时电压表指针接近或处于“0”位，而电流指示非常大。
电收尘器常见故障及处理方法
1、清洗转子流量计
2、检查清洗
3、检查气路；排除故障
4、更换填充物或备件
5、更换过滤纸
“检查过滤器”洁净程度明显减退
取样探头陶瓷损坏
更换新滤杯
过滤器中间青铜滤杯表面积灰过多
取样探头陶瓷损坏
更换新滤杯
切换三通阀手柄旋转不灵活
阀塞阀座之间圆滑粘合过紧
1、用汽油清洗阀塞阀座
2、重新涂硅脂
1、主回路的电源电压太低
2、电流负反馈电路发生故障，控制失灵
3、移相电流控制电流发生故障
1、提高电源电压
2、检查清除故障
一氧化碳测定仪常见故障及处理方法
故障现象
产生原因
处理方法
样品气流量变小或无流量指示
1、转子流量计内有赃物
2、抽气泵气门有赃物不能送气
3、气路管道有堵，漏等故障
4、干燥过滤器气阻过大
4、擦拭干净，并采取改进措施，防止烟气从石英套管向外排出
5、检修并更换电缆
二次电压正常而二次电流很小，毫安数比正常大大降低
1、沉淀极或电晕极上积灰过多
2、振打装置未开或部分振打机构失灵
3、电晕极上的“被膜”和肥大造成放电不良
4、烟气中含尘浓度过大，出现电晕封闭
1、清除积灰，检查振打装置
2、检查修好振打装置
4、绝缘瓷瓶、连杆、拉杆及悬吊杆的位置不正确，使受力不均
5、石英套管与底座之间无衬垫太硬、太薄
6、提升机构下落位置不正确
1、检查套管的质量对不合格者予以更换
2、清除积灰
3、提高套管温度
4、调整位置
5、垫以15mm的耐热橡胶板
6、调整提升机构的专用调整螺丝，使其下落位置符合要求
电收尘器常见故障及处理方法
3、每根轴上进行一点轴向固定
4、进行多次调整
5、电机加过载保护
6、注意气流分布的均匀性，以保证温度的均匀
二次工作电流过大，二次整流电压升不高。接近零伏
1、沉淀极板和电晕极之间短路
2、石英套管内壁冷凝结露造成高压对地短路
3、电晕极振打用的绝缘瓷瓶或钢化玻璃破损造成对地短路
4、高压部分绝缘不良，高压电缆或电缆终端盒对地击穿短路
1、极板改用耐腐蚀材料；或通热风入电场，在开停前后使电场内温度保持在露电以上20~20℃
电场内部产生爆炸
1、由于生产操作不正常或煤质劣时，造成煤粉燃烧不完全，致使大量的CO气体和煤粉进入电场中
2、未燃烧完全的煤被捕集在电极上，在电晕作用下进行不完全燃烧产生CO气体大量聚集在电收尘上部死区内
1、CO分析仪的探头应设于电场顶部CO的聚集区内
故障现象
产生原因
处理方法
给定电位器置零位时,输出电压比正常变大
1、位移绕组的电路开路或短路
2、变动了移相电流调节电位器，而将其调到恰当的位置
3、电源、电压有较大波动
1、检查故障点并进行处理
2、将电位器调到恰当的位置
旋转给定电位器，整流输出电压无变化
1、给定电源无电压输出
2、磁放大器工作绕组开路或元件损坏
2、加强操作，控制废气中的CO含量
3、安装可靠的防爆阀，以保证爆炸时的卸荷作用
振打传动电机烧毁
1、冷态时，转轴各轴承的中心线不同心，轴变形或轴链轮平面与电机链轮平面不重合，导致转距增大
2、热态时，因温度作用，转动轴位置发生变化；或因温度不均匀，各轴承中心线不在一直线上，造成阻力矩急剧上升
1、调整各同心度
电收尘器常见故障及处理方法
电收尘器运行维护的一些建议以及常见故障的判别方法
电收尘器运行维护的一些建议以及常见故障的判别方法运行维护的常规措施1、试运行前的检查电收尘器安装完毕投入运行前，应当会同本体厂家工程人员对下列项目应进行全面检查，内容建议如下（或参照厂方安装验收规范）：1）对电场内的同极间距和异极间距进行全面检查，要求同极间距安装误差不能超过±10mm，异极间距安装误差不能超过±5mm。
2）检查电场内全部要求点焊固定的连接部位是否进行了点焊固定。
3）检查壳体的全部焊缝，不能有漏焊，少焊和有焊接缺陷等现象。
4）清除电场内的全部杂物，包括收尘极和放电极间，内部走台上，灰斗内、进出气口及分布板、输灰装置和锁风装置等处。
5）清除箱型梁内的杂物，检查高压导线的连接，电加热器及温控器的接线是否准确、可靠，并远离高压导线400mm以上。
检查全部的绝缘材料清洁、干燥、完好。
6）检查全部的密封垫及密封材料是否安装完整、准确。
检查人孔门的关闭及密封情况是否良好。
7）检查灰斗阻流板和气体分布板的人孔门是否正确安装并进行了紧固。
8）检查所有减速电机是否都加注了润滑油或润滑脂，电源接线是否准确、可靠。
检查全部电机的绝缘电阻是否在说明书要求的范围内。
检查全部振打装置（包括振打传动装置和振打锤轴、对轮、挡圈等）的紧固螺栓是否全部拧紧，还应检查振打轴承座内是否加好了润滑脂，检查振打轴承盖是否安装好。
9）检查高、低压电控柜，高压硅整流变压器的接线是否准确可靠，变压器内的油位是否正常，保护及安全设施是否完好，高压电缆和电缆终端盒是否安装可靠，是否有漏油现象。
高压隔离开关是否接触良好，切换是否灵活。
10）检查全部的工作接地和保护接地是否准确可靠，接地电阻是否在1Ω以内。
11）根据发运单和安装资料检查安装是否有安装漏项。
2、升压前的调试1）将低压柜的控制方式置于手动状态，利用就地操作箱分别启动每台振打传动装置，检查启动开关是否与所要启动的振打装置对应，检查振打传动装置运转方向是否正确，减速电机是否工作正常，放电极提升机构的提升和下落运动是否正常，振打锤轴是否运行平稳，各振打锤头是否敲击在相应的砧头上。
电收尘故障处理
电除尘器运行中常见的异常、故障及处理序号异常、故障的现象原因分析处理方法1一次电压很低，一次电流较大，二次电压接近为零，二次电流很大1. 高压隔离刀闸接地1. 高压隔离刀闸置于电场位置2. 高压电缆击穿穿或终端接头绝缘损坏、击穿造成对地短路2. 处理和更换电缆或终端接头3. 电场灰斗严重积灰造成电晕极与集尘极间短路3. 放尽灰斗积灰4. 电晕极线断线，造成短路4. 停炉处理断线5. 电晕极振打装置转动瓷轴损坏或瓷轴箱内严重积灰造成对地短路5. 更换转动瓷轴或清除积灰6. 电场顶部阻尼电阻脱落而接地6. 恢复或更换阻尼电阻7. 异极间有金属异物造成短路7. 停炉处理清除异物8. 高压绝缘子损坏或石英套管内壁结露结灰造成对地短路8. 更换损坏绝缘子，清除积灰，投入加热装置，或提高加热温度9. 卸灰机故障，灰斗满灰造成两极间短路9. 修复卸灰机，放尽灰斗积灰2一次电压较低，一次电流接近为零，二次电压很高，二次电流为零1. 高压隔离刀闸不到位1. 高压隔离刀闸置于电场位置2. 电场顶部阻尼电阻烧断2. 更换阻尼电阻3. 高压硅整流变压器出口限流电阻烧断3. 更换限流电阻3一次电压正常，一次电流较低，二次电压稍低，二次电流明显降低1. 电晕极振打周期过长，造成极线积灰严重，产生电晕封闭1. 调整振打周期2. 电晕极振打力不够2. 处理和改进振大系统3. 电晕极振打装置故障3. 处理振打装置故障4. 电场入口烟尘浓度过高4. 联系锅炉调整燃烧及制粉5. 粉尘比电阻过大，产生反电晕（二次电流过大或过低）5. 改换煤种4一次电压偏低，一次电流偏低，二次电压偏低，二次电流偏低均有振动，高压硅整流变压器伴随有异音，随电流增大“吭声”加大，油温升高1. 可控硅触发脉冲回路不对称1. 处理触发脉冲回路缺陷2. 可控硅一只断路，造成偏励磁运行2. 更换损坏的可控硅3. 若变压器油温不高，则系电压调整器调整不量3. 检修调整电压自动调整器5一次电流正常，一次电压正常，二次电流偏大并且不稳定振动，二次电压较低并且电场有闪络1. 电晕极断线，但尚未造成短路1. 停炉处理断线2. 极间距变小2. 停炉调整极间距3. 电场内极板极线间有杂物3. 停炉处理清除杂物4. 高压隔离刀闸的绝缘子爬电4. 清拭绝缘子5. 电晕极顶部绝缘子室加热装置故障而受潮5. 修复加热装置6. 电晕极振打瓷轴箱人孔门不严漏风或加热装置故障而受潮6. 清除人孔门漏风或修复加热装置7. 高压电缆有漏电，绝缘低7. 处理高压电缆绝缘或更换电缆6一次电压偏低，一次电流很大，二次电压较低，二次电流较小，高压硅整流变压器油温升高1. 高压硅整流变压器内高压硅堆击穿高压硅整流变压器解体吊芯检修处理2. 高压硅整流变压器高压线圈局部短路7一次电压正常，一次电流正常，二次电压正常，二次电流为零1. 二次电流取样屏蔽线短路1. 检查处理屏蔽线2. 二次电流表测量回路短路2. 检查处理测量回路3. 二次电流表指针卡住3. 检修表计4. 高压硅整流变压器至二次电流表的连接导线有接地4. 处理连接导线8控制柜内开关跳闸或合闸后又跳闸1. 电场内有异物，造成两极短路1. 停炉处理杂物2. 电晕极线断线或部件脱落，造成两极短路2. 停炉处理断线或部件3. 料位计失灵卸灰机故障灰斗满灰，造成电晕极对地短路3. 修复料位计，卸灰机放尽灰斗积灰4. 电晕极顶部绝缘子积灰，沿面放电，甚至击穿4. 清拭绝缘子5. 电晕极顶部绝缘子室加热装置故障或保温不良，造成绝缘子表面结露，绝缘低，引起闪络5. 修复加热装置或保温6. 欠压、过流或过压保护误动6. 分析误动原因，处理误动环节9控制柜内开关跳闸，再次启动，一、二次电压电流迅速上升并超过正常值发生闪络而跳闸，整流变压器在启动、运行中有较大声响并伴有振动1. 高压硅整流变压器的可控硅或其保护元件击穿1. 查清击穿原因处理并更换可控硅或保护元件2. 一次回路有过电压产生2. 查清原因处理10高压硅整流变压器启动开机上冲控制器、触发板或可控硅损坏更换控制器、触发板或可控硅11表计指示较正常，但除尘效果较差1. 除尘器本体漏风严重停炉检修处理2. 入口导流板、气流分布板脱落3. 灰斗阻流板脱落，烟气短路4. 出口槽形板或气流分布板振打失灵，积灰堵灰严重。
电收尘器的维护及故障简析
电收尘器的维护及故障简析浙江桐星水泥股份有限公司石永清随着国家对环保要求的不断严格，收尘设备的维修越来越得到企业的重视。
电收尘器因为其收尘效率高、阻力损失小、运行费用低廉、能处理高温量大的烟气等明显优点，在水泥生产企业中得到了广泛的应用。
为了保证其长期安全运行，保证烟气的达标排放，必须加强对电收尘器的日常维护，及时处理运行中出现的故障。
我公司窑外分解水泥旋窑的窑头、窑尾各设置一台BS780型电收尘器，其高压硅整流设备为户内式，高压室设置在电收尘器底部。
现将我公司对电收尘器的维护检查及所遇到的故障分析简介如下：一、运行中的巡检及处理措施由于电收尘器在运行中，电场处于高电压受电状态，对人身有一定的危险性。
巡检发现问题，一般情况下，暂不作处理，要做好巡检记录，给以后停机检修时作维修依据。
若在巡检中发现将导致损坏设备的故障，则需要酌情处理了。
1、漏风：电收尘器一般处于负压操作，易从外部漏入冷空气，这将导致烟气露点变化，粉尘比电阻增高，收尘效率下降。
故可从外部观察检查门、伸缩节、灰斗及下面排灰链式输送机等处有否明显的漏风处（漏风处常有“呼呼”声响），并做好巡检记录。
2、振打：振打装置可以及时清除积灰，提高收尘性能，故要检查振打装置的运行情况。
侧面的阳极及分布板振打电机运行是否正常，减速机负载端连轴是否随电机一并转动；顶部阴极振打的凸轮提升机构是否存在挂不上钩或不脱钩现象，当滑架和提升杆自由落下时有否发卡等。
根据情况酌情处理，并做好记录。
3、放电：电收尘高压控制室墙上装有四点式高压隔离开关，供各电场高压电源的切换、接地之用，其上的绝缘支柱积灰过多，常会产生表面对地放电现象，气候潮湿时尤其如此。
要观察是否存在这种表面闪络故障。
同时，可隔着防护铁丝网，观察高压整流变压器的高压出线绝缘套管，有否存在表面闪络现象。
为避免扩大故障，损坏设备，可适当调低供电电压至停止闪络，并做好记录，等停机时处理。
4、指示仪表：通常，高压硅整流设备控制柜上配有一、二次电压、电流表，可以藉此观察电收尘器的运行情况。
电收尘器故障现象及处理
电收尘器故障现象及处理一一．．高高压压时时几几乎乎没没有有电电流流收收尘尘效效果果极极坏坏：：11..粉粉尘尘比比电电阻阻增增高高――――――增增加加增增湿湿塔塔喷喷水水，，降降低低比比电电阻阻。
22..放放电电极极肥肥大大――――――调调整整振振打打频频率率，，检检查查恢恢复复振振打打。
二二..高高压压设设备备跳跳闸闸：：11..电电晕晕线线断断线线造造成成两两极极短短路路或或二二次次电电压压低低于于设设定定值值――――――剪剪掉掉断断线线或或更更换换新新电电晕晕线线。
22..灰灰斗斗积积灰灰过过多多造造成成两两极极短短路路――――――清清除除灰灰斗斗积积灰灰。
三三..空空载载试试电电压压达达不不到到额额定定值值：：11..电电场场极极间间距距未未调调整整好好，，偏偏差差大大，，有有变变形形等等，，或或电电场场内内部部有有异异物物――――――调调整整极极间间距距，，清清理理电电场场。
22..电电场场潮潮湿湿负负荷荷过过大大――――――可可通通过过两两电电源源并并联联向向电电场场供供电电。
四四..空空载载时时电电流流达达不不到到额额定定值值：：11..电电源源选选型型时时容容量量过过大大或或极极配配形形式式不不对对――――――调调整整极极配配形形式式或或更更换换电电源源。
五五..二二次次工工作作电电流流大大、、二二次次电电压压升升不不高高甚甚至至接接近近零零：： 11..收收尘尘极极和和放放电电极极之之间间短短路路――――――清清除除短短路路杂杂物物或或剪剪去去断断电电晕晕线线。
22..石石英英套套管管内内壁壁冷冷凝凝结结露露造造成成高高压压对对地地短短路路――――――擦擦拭拭石石英英套套管管或或提提高高保保温温箱箱内内部部温温度度。
33..电电晕晕极极振振打打装装置置的的绝绝缘缘瓷瓷瓶瓶破破损损对对地地短短路路――――――修修复复或或更更换换坏坏损损的的绝绝缘缘瓷瓷瓶瓶。
44..高高压压电电缆缆终终端端接接头头击击穿穿短短路路――――――更更换换损损坏坏的的电电缆缆或或电电缆缆接接头头。
影响收尘器收尘效率的原因及预防措施
影响收尘器收尘效率的原因及预防措施
影响收尘器收尘效率的原因及预防措施
水泥厂的生产工艺是“两磨一烧”，原料、半成品、成品反复周转，从而产生了大量的粉尘。
如果粉尘治理得不好，收尘器使用不当，生产区污染就比较严重。
一般水
1
降。
②电收尘系统的保温。
从总的效果来看，进入电收尘器的气体温度低一些，有利于提高收尘效率，但由于磨、窑、烘干机等设备排放出的含尘气体均含有一定的水分，气体温度过低易形成结¶现象。
由于结¶粉尘黏附在沉淀极和电晕极上，形成阴极线肥大，阳极板被覆盖，黏附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，
从而使收尘效率下降。
由于结¶会造成收尘器的电极系统及壳体产生腐蚀。
目前，很多企业收尘器外部的保温层从安装之日起从来û更换过，出现一些地方脱落、进水©气，造成收尘器的保温效果较差。
③入口粉尘浓度。
不同的入口粉尘浓度，电收尘器对应不同处理面积。
如在使用过程中超过设计浓度，会影响到收尘效率。
当含尘量过高，气体离子电荷大部分给了。
电收尘器常见故障及处理方法
卸灰
电缆漏电或击穿
检修或更换
二次电压和一次电流正常，二次电流无读数
直流输出端火花间隙击穿损坏
无法判断电场运行
查明故障部位并清除
毫安表并联电容器损坏而短路
变压器至毫安表连接导线接地
毫安表卡针或损坏
仪
表
显
示
︵
控
制
柜
︶
二次电流不规则闪动
电极积灰、某处极间距变小
收尘效率下降
清灰，加强振打
电机烧毁
整理或更换
卸灰阀掉入杂物〔如极线螺栓等〕
清除
灰斗保温差、斗内温度低、灰湿、灰黏〕
无法卸灰
加强保温、必要时加加热器
灰斗内灰搭桥、棚灰、结块
灰满电极短路，电场无法送电
清除
卸灰阀漏风、磨损或长期不转锈死
堵漏、更换或检修
壳体
漏风
焊缝、法兰不严密、卸灰阀不严密
扰动气流分布不均匀，增加风量，停留时间短，有效面积减少；
收尘效率下降
改良，调整
粘灰
振打失灵
金属件
腐蚀
回转窑、冷却机的烟气温度低、湿度大、有腐蚀性、接近露点运行；人孔门等部漏风
收尘效率低；无法运行，增加维修费用
采用耐蚀钢材，改良工艺操作，堵漏
仪
表
显
示
︵
控
制
柜
︶
二次电压低，二次电流小
极间距偏差大
收尘效率下降
调整
粉尘比电阻高；电极积灰
清灰、调质加强
供电机组容量小，控制特性不佳
产生火花放电〔闪络〕
二次电流周期性闪动〔不稳定〕
断线〔未造成与阳极短路〕晃动
收尘效率下降
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力 度不低 于 ２ ０ ０ ｇ ， 阴极 的振打力度不低 于 １ ５ ０ ｇ 。 对
承击 砧结 构形 式进 行优 化处 理 ． 确 保振 打力 能够 直 接作 用到 振 打杆 ． 在 铆 接之后 要将 振打 砧 和振打 杆
气流 冲刷会 导致 极 丝断线 。 在这 种情况 下 应该更 换
进 行再 次捕 集 ． 振 打清 灰 的效果 对除 尘效 率起 着根 本性 的作用 振打 系统频繁 出现故 障以及振 打清灰 的效果 不理 想都会 使 阴 阳两极 积灰严 重 ． 导致 电 除
尘 器运行 电流小 、 电压较低 、 频 繁 闪络 ， 严 重影 响 收 尘 器 的正 常运 行 。 出现 此 问题可 以更 换 阴 阳两 极 的全 部 振 打 装 置。 增加振 打锤 的锤重 ， 确 保进行优化后 阳极 的振 打
陈 杨峰 ： 建材 工业 电收 尘 器存在 的 问题 及对 策
建材工业电 收尘器存在的问 题及对策
陈杨 峰
（ 江 苏省 建材研 究设 计 院有 限公 司 ， 江苏 南京 ２ １ ０ ０ ０ ０ ）
摘要 ： 在 低碳 经济 形 势下 ， 建材 行 业 应响 应 国家号 召 ， 走 节 能减排 的道路 ， 这 对 企业 污 染 物 的排放 提 出了 更 高要 求 。 目前 建材 工业 电收 尘器 因服役 年 限较 长 ， 加 上 以前技 术 水 平不 高 ， 对排放 控 制 不够 严格 ， 严 重
１ 电收 尘器存 在 的 问题 及处 理措 施 １ ． １ 振 打清灰 问题 及处 理措 施 为 了保证 电场 的阴 阳两 极 清洁 ． 电除尘 器 能够
１ ． ２ 气 流不 均匀 分布 问题及 处理 措施
因为 进 口气 流 的分 布 板 出现 大 面积 脱 落 的情 况． 导致 了气 流 的不 均 匀分 布 ， 严 重 影 响 了除 尘 效 率． 而 且脱 落之后 的气 流分 布板 还会 引 起 电场 的其 他故 障 。 使 电场运 行 出现 问题 。 例如 ， 脱 落 之后 的分 布板 导致 电场 阴 阳两 极 出现短 路搭 桥 的故 障 ． 高 速
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影响 了电除 尘 器的 良好运 行 。 文章分 析 了电吸 尘器存 在 的 问题 及 处理 措施 ， 提 出 了电收 尘 器的运 行 管理 以及 维修保 养 的主要 措施
关键 词 ： 建材 工业 ； 电ห้องสมุดไป่ตู้ 尘 器 ； 问题 ； 对 策
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｗ— ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｙ ， ｔ ｈ ｅ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌ ｓ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ｓ ｈ ｏ ｕ ｌ ｄ ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｎ ｄ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｃ ａ ｌ ｌ ， ａ ｎ ｄ
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新 的气流 分布 板 ． 对 耐磨 以及 烧结 机尾 烟气 进行 防 腐处 理 ， 其 材质 最好 使用 １ ６ Ｍｎ 。 １ － ３ 高压 绝缘 件存 在 问题及 处理措 施 在使 用 年 限过长 时 ， 特 别 是 在 阴雨 天 ， 电 除尘
器 高压绝 缘 件绝缘 性 能明显 降低 ，电场 电压 较低 。 严 重影 响 了除尘 器 的除尘 率 这 就需要定 期对绝 缘