六吨锅炉操作规程完整
锅炉安全运行操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉安全运行操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.锅炉安全运行操作规程(通用版)一、运行前检查1、对锅炉本体的内部、外部进行全面、认真检查。
2、检查安全附件是否准确、灵敏、可靠。
3、检查热工、电器仪表指示是否正常。
4、对附属设备进行全面检查，联合试运转正常。
二、锅炉上水1、开启锅筒排气阀，锅炉本体及相关系统管路阀门开关位置正确。
2、启动补水泵，系统上水。
3、启动锅炉给水泵，给锅炉上满水，以备烘炉。
三、锅炉点火1、锅炉因长期停用，应进行烘炉，烘炉时间3-7天。
2、烘炉前打开风道挡板，开启锅炉引风机通风，通风时间不少于5分钟。
3、利用无钉木柴微火烘烤，定期转动炉排。
4、待锅炉烘炉完毕后，准备投入运行。
四、锅炉运行调整1、煤层厚度：根据煤质及负荷要求合理调整煤层厚度，一般应为100-150mm。
2、炉排速度：正常的炉排速度应使炉排面上保持有均匀燃烧的火床，不能有断火，同时在炉排后轴前的炉排面上没有正在燃烧的煤。
3、鼓风风量：应根据煤层厚度和燃烧的工况调整，按燃烧段需要和风压不同配风。
4、引风风量：引风风量应与鼓风风量匹配，一般情况下，保持炉膛负压-8左右。
5、当锅炉负荷减小时，应先减小鼓风，后减小引风，当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，严禁正压燃烧。
五、紧急停炉1、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
制药厂6T锅炉标准操作规程
目的：规范6吨锅炉操作，确保锅炉稳定运行，使岗位操作标准化、规范化。
范围：适用于锅炉岗位。
责任人：司炉人员。
内容：1. 升火前的检查和准备工作1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。
各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。
风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。
各种仪表、安全阀和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。
检查合格后，应使水位计、流量计、压力表旋塞处于工作状态。
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。
检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。
1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足。
检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。
1.8检查软化水水池是否满水状态，三塔式软化水处理设备、水膜除尘循环泵是否完好。
1.9经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。
进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。
进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。
当水进至水位计最低水位时，应停止进水。
此时，水位计内的水位应维持不变。
否则，应查明原因，设法消除。
2．锅炉的升火与升压2.1升火2.1.1升火前先打开锅炉的炉门，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。
2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开省煤器再循环阀门。
2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程一、总则本规程旨在确保锅炉操作过程中的安全，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
操作人员应经过专业培训，熟悉锅炉的结构、性能和安全要求，持有相应的操作资格证书。
操作人员应严格遵守本规程，不得擅自更改操作步骤或忽视安全规定。
二、操作前准备1、检查锅炉及其附件是否完好无损，特别是安全阀、水位计、压力表等安全附件是否灵敏可靠。
2、检查燃料供应系统是否正常，燃料质量是否符合要求，防止使用劣质燃料。
3、检查通风系统是否畅通，确保燃烧所需的空气供应充足。
4、检查电气系统是否正常，特别是电源开关、电线、仪表等是否安全可靠。
三、启动操作1、在启动前，应确保锅炉内无残留燃料和杂物，避免引起火灾或爆炸。
2、按照规定的程序启动引风机，确保炉膛内有足够的负压，防止烟气倒灌。
3、点燃燃料前，应确保燃烧器清洁无杂物，并按照燃烧器的操作规程进行操作。
4、缓慢调整燃料供应量和风量，保持燃烧稳定，避免突然增加负荷或调整火焰大小。
四、运行监控1、定期检查水位，确保水位在正常范围内，防止干烧或满水事故发生。
2、注意观察压力变化，如有异常应及时采取措施，防止超压运行。
3、定期检查火焰情况，确保燃烧稳定，防止熄火或爆燃事故发生。
4、监控烟气排放情况，确保符合环保要求，防止烟气超标排放。
五、停炉操作1、在停炉前，应逐渐减少燃料供应量，调整风量，使锅炉逐渐降温。
2、关闭燃料供应阀门，停止燃烧，并保持引风机运行一段时间，排除炉膛内的残余烟气。
3、断开电源开关，关闭所有电器设备，确保设备处于安全状态。
4、检查锅炉及其附件，确保无异常情况，为下次启动做好准备。
六、应急处理1、在遇到紧急情况（如水位异常、压力超标、火灾等）时，应立即采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
2、如遇到无法处理的紧急情况，应立即报警或请求专业人员协助处理。
七、注意事项1、操作人员应时刻保持警惕，注意观察锅炉的运行情况，及时发现并处理异常情况。
2、定期对锅炉进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
锅炉设备操作规程
锅炉设备操作规程锅炉设备的正确操作是保证锅炉设备安全、经济、可靠运行的关键。
司炉人员必须按本操作规程对设备进行操作、保养。
一、点火前准备工作锅炉点火前，司炉工要按下列要求进行认真检查，确认具备点火条件后方能点火。
1、锅炉燃料（燃料种类、油箱的油位、燃气压力）确保正常供应。
2、检查锅炉给水（软）水箱的水位是否正常。
3、检查燃料供应、给水、供汽的阀门状态：1）燃料供应管道阀门全部处于开通状态；2）给水管道阀门全部处于开通状态；3）主汽阀关阀，空气阀开通。
4、检查传动机械的转向：（如风机、油泵、水泵）润滑油（脂）是否加注。
5、检查锅筒水位，要求：1）水位计清晰，考克开关灵活；2）水位标尺（高水位报警，低水位报警和极低水位联锁保护）。
6、检查压力表：要求表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线，指针在零点，三通旋塞开关灵活，且处于与压力表连通位置。
7、检查安全阀8、检查电控箱面板上的指示灯，仪表是否完好。
9、检查锅炉房电源电压是否正常，现场照明是否正常。
10、以上检查完毕后应做记录。
二、点火1、确认上述检查符合要求后，接通电控、燃烧机电源，按下控制盘上运行按钮，锅炉即进入启动点火状态，（所有点火运行程序都将由程序自动控制）如果一次点火失败，则应停炉检查，查明原因后方可重新点火。
2、升压点火成功后，燃烧机即进入自动运行。
此时应随时注意锅炉水位，如超过水位线时，可进行排污，维持正常水位。
2.2当气压开至0.05~0.1Mpa时，应校对压力表，冲洗压力表，存水弯管及水位计，以保证其工作正常。
2.3当锅炉气压开至0.15~0.2Mpa时，关闭空气阀，并检查安全阀是否泄漏，检查人孔、水位表、排污阀和法兰、阀门等接头是否渗漏，并进行紧固处理。
如不能处理则停止运行。
对人孔、手孔无论漏否，均要再适当拧紧螺母。
2.4当锅炉气压升至0.2~0.25Mpa时，进行一次给水及排污试验，先进水后排污。
同时对安全阀进行手动排气试验。
2.5调低压力控制器，使之发挥作用（如报警、大小火转换停炉等），以证明其灵敏，然后再按规定调整好。
锅炉操作规程
锅炉操作规程引言概述：锅炉作为一种重要的能源设备，在工业生产和生活中起着至关重要的作用。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用，制定并遵守一套科学合理的锅炉操作规程是非常必要的。
本文将从锅炉的启动、运行、停车、检修和安全等方面，详细阐述锅炉操作规程。
一、锅炉的启动1.1 燃料准备燃料是锅炉正常运行的基础，操作人员应确保燃料的供应充足，并按照规定的比例和方式进行投料。
同时，要定期清理燃料仓，防止积存的杂物对燃料的正常供应造成影响。
1.2 点火操作在启动锅炉之前，必须进行点火操作。
操作人员应按照规程，先打开点火器，然后逐层点火，确保火焰稳定。
在点火过程中，要注意检查点火器的工作状态，及时排除故障。
1.3 燃烧调整点火后，需要对燃烧进行调整，以确保燃烧效率和安全性。
操作人员应根据锅炉的负荷情况，适时调整燃烧器的进气量和燃料供给量，保持燃烧稳定，避免过热或过冷现象的发生。
二、锅炉的运行2.1 运行参数监测在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测运行参数，包括水位、压力、温度等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行调整，以确保锅炉的安全运行。
2.2 水质管理锅炉水质对锅炉的安全运行和寿命有着重要影响。
操作人员应定期对锅炉水质进行检测，确保水质符合要求。
同时，要定期进行排污和补水操作，保持锅炉水质的稳定。
2.3 烟气排放控制锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的有害物质，操作人员应通过调整燃烧参数，控制烟气排放的浓度和温度。
此外，还要定期清理锅炉的烟道和除尘设备，确保烟气排放符合环保要求。
三、锅炉的停车3.1 停炉前准备在停炉前，操作人员应先关闭燃料供应系统，并逐渐降低锅炉的负荷。
同时，要关闭给水系统，并逐渐降低锅炉的压力和温度。
3.2 炉膛清理停炉后，操作人员应对炉膛进行清理，清除燃料残留物和烟灰，以免对下次启动产生影响。
清理过程中，要注意安全防护，避免烫伤和呼吸有害气体。
3.3 锅炉设备检查停炉期间，要对锅炉设备进行全面检查，包括燃烧器、水处理设备、安全阀等。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置，检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气，供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下，打开连接出回水管的阀门，开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉，观察锅炉液位计，液位符合要求后，停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门，确认气压正常，操作燃烧器点火，开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧，系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧，燃烧器由热水温度控制，自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限，则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧，在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中，若燃烧故障指示灯亮，排除故障后，按下燃烧器上的复位按钮，即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃（最高温度95℃，最低温度30℃）。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定，调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降，立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质，水进入锅炉受热后，矿物质留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，供热量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项：3.1.1 排污应在水温低于30℃进行，在排污时应密切注意锅炉压力，以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下：锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓慢开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。
锅炉安全运行操作规程(三篇)
锅炉安全运行操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规，为了保障锅炉安全运行，确保人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类锅炉的安全运行，包括火-tube锅炉、水-tube锅炉等。
第三条本规程内容包括锅炉日常操作、运行维护、设备调试等方面。
第四条本规程制定和实施由锅炉管理人负责，锅炉操作人员必须熟练掌握本规程内容。
第二章锅炉日常操作第五条锅炉操作前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
第六条锅炉进水前，必须确保给水阀门完全关闭。
第七条进行点火操作前，必须检查点火系统的燃气和电气设备是否正常工作，并对燃油泵进行检查和调试。
第八条点火时，操作人员必须确保点火设备无异常，同时关注点火过程中的火焰和燃烧情况。
第九条在运行过程中，操作人员必须随时监测锅炉的压力和排放温度，一旦发现异常必须及时报告。
第十条在锅炉熄火时，操作人员必须关闭给水、给水泵、点火系统，同时切断煤气或燃油供应。
第三章锅炉运行维护第十一条锅炉每天运行结束后，操作人员必须对锅炉进行清洗、检查和维护。
第十二条清洗锅炉时，必须切断锅炉的电源，排出锅炉内残余的水和污物，清洗锅炉内部的沉淀物。
第十三条排污时，操作人员必须穿戴防护手套和鞋套，确保排污过程中不会被烫伤。
第十四条进行检查时，必须对锅炉的主要部件进行逐一检查，包括水位计、安全阀、压力表、燃烧器等。
第十五条进行维护时，必须按照设备厂家提供的维护手册进行，包括更换燃油滤网、调整燃气供应等。
第十六条在维护过程中，操作人员必须按照手册要求进行，不得擅自进行改动或修改。
第四章设备调试第十七条在锅炉安装或改装之前，必须进行设备调试。
第十八条设备调试前，必须开展安全会议，明确任务和责任。
第十九条设备调试时，必须根据设备调试手册进行，严格按照步骤进行操作。
第二十条设备调试期间，必须由专门人员进行监控，随时准备应对突发情况。
第二十一条设备调试完成后，必须进行验收，确保设备能够正常工作。
6吨蒸汽锅炉操作规程完整
西风井蒸汽锅炉（6吨）安全操作规程目录第一章设备规 (2)一、锅炉机组特征 (2)三、水质指标 (3)四、风机规格 (3)五、炉排特征 (3)第二章锅炉机组的启动 (4)第一节启动前的检查与准备 (4)第二节锅炉上水 (4)第三节点火与升压 (5)第四节供汽 (6)一、暖管 (6)二、供汽 (6)第三章锅炉的运行 (7)第一节水位调节 (7)第二节汽压调节 (7)第三节燃烧调整 (8)第四节清灰 (9)第五节排污 (9)第四章锅炉的停炉与保养 (11)一、压火停炉 (11)二、正常停炉 (11)三、紧急停炉 (12)第一章设备规一、锅炉机组特征1. 锅炉型号：SZL6—1.25—AⅡ2. 排渣方式：刮板机除渣3. 除尘方式：水膜除尘4. 给水设备：立式多级泵型号：40CDF8-180 流量：8m3 /h扬程：166m 转速: 2900r/min电机型号：MS132S2-2 功率：7.5KW5. 水处理：全自动树脂交换器二. 相关参数三、水质指标蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH（25℃）≥7锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH（25℃）10—12四、风机规格1. 鼓风机：型号：4-72 全压：2792Pa 风量：12128m3/h 电机型号：Y160M2-2 功率：15KW 主轴转速：2930r/min 2. 引风机：型号：6Y6-15 全压:4106Pa 风量18000m3/h 电机型号：Y225S-4 功率：37KW 主轴转速：1480 r/min五、炉排特征1、炉排名称：鳞片式链条炉排2、炉排面积：9m23、炉排减速器：型号: GL-10P 总速比：7888输出转矩：7500N.m 转速：125-1250（无级）r/min第二章锅炉机组的启动第一节启动前的检查与准备一、首先查看上一班的《锅炉运行记录表》的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。
煮炉6吨锅炉煮炉工艺规程
6吨锅炉煮炉工艺规程：1:煮炉所需药品：氢氧化钠（烧碱）公斤（24塑料杯），磷酸三钠13公斤（37塑料杯），白云牌药剂公斤左右，所有药剂均需在锅外溶解后成20%的溶液后才能加入锅内。
在锅炉煮炉期间，总碱度控制在50-100mmol/L左右，磷酸根控制在1000mg/L左右，pH值＜13。
整个煮炉过程中需要定时对锅水取样分析，实际加药情况以测定为准，原则上每8小时测定一次炉水，当磷酸根等低于此指标时，补加磷酸三钠药剂等。
高于此指标时进行排污。
2：加药方式：配制时将以上三种药品用水调成 20%的浓度，搅拌均匀使药物充分溶解，加药时，锅炉水位应保持最低水位，再将配制的药一次加入锅炉内，药液加入锅炉后开始升火煮炉。
逐渐使炉水沸腾,然后将水补到最高水位。
煮炉过程中要保持锅炉的最高水位。
3：煮炉工艺控制：煮炉分为三个阶段进行：第一阶段：维持汽包压力4-5公斤，第二阶段公斤压力。
第三阶段公斤压力。
碱煮期间不要排汽和用汽，以免影响效果。
第一阶段：维持汽包压力4-5公斤：锅炉点火，缓慢升压，在4-5公斤压力煮炉全部时间为24小时，期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。
排污采用降压排污，逐只下联箱排污门全开，排污时要前后、左右对称地进行排污。
排污60秒以上。
维持汽包低水位，排污后补充给水后再次加大火力，直到沸腾，每次排污后均应取水样分析碱度。
保持溶液浓度，不够时用加药泵补充碱液（即氢氧化钠（烧碱）公斤24塑料杯，磷酸三钠13公斤37塑料杯，白云牌药剂12,5公斤（半包）的20%溶液），水位控制在锅炉低水位，继续升压后，将水补到最高水位。
升到压力公斤，到达第二阶段。
第二阶段12,5公斤压力：当汽包压力升至公斤压力时，在12,5公斤压力煮炉全部时间为24小时，期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。
排污采用降压排污，逐只下联箱排污门全开，排污时要前后、左右对称地进行排污。
排污60秒以上。
维持汽包低水位，排污后补充给水后再次加大火力，直到沸腾，每次排污后均应取水样分析碱度。
锅炉操作规程
锅炉操作规程---1. 引言本文档旨在规范锅炉的安全操作和常规维护工作，确保锅炉的正常运行和安全使用。
所有操作人员都应严格遵守本规程，对于违反规程造成的后果，将由相关责任人负责。
2. 锅炉启动2.1 准备工作：- 检查锅炉周围是否有可燃物；- 检查水位是否正常；- 关闭与锅炉相连的阀门。
2.2 锅炉启动步骤：- 打开锅炉排气阀；- 打开给水阀；- 连接电源；- 按下启动按钮。
3. 常规操作3.1 控制参数调整：- 根据实际需求，调整锅炉的蒸汽压力、水位和燃料供应等控制参数，确保在安全范围内运行。
3.2 排烟温度控制：- 定期检查排烟温度，并根据实际情况适当调整，以保证燃烧效率和环境排放符合标准。
3.3 水处理：- 根据水质情况，定期添加合适的水处理剂，保持锅炉内部水质良好，避免锅炉结垢和腐蚀。
3.4 燃料供应：- 确保锅炉燃料供应正常，根据实际情况及时添加燃料，并保持燃烧充分，避免不完全燃烧产生有害气体。
4. 安全操作4.1 定期检查：- 定期检查锅炉的各项参数和设备，确保正常运行，及时发现和处理问题。
4.2 温度和压力监控：- 对锅炉温度和压力进行实时监控，并在超过安全范围时立即采取相应的措施。
4.3 发生故障时应急处理：- 发生故障时，应立即停止锅炉运行，并采取相应的紧急处理措施，确保人员和设备安全。
5. 维护和保养5.1 清洗和检修：- 定期进行锅炉的清洗和检修工作，清除积灰和积垢，保证锅炉的正常运行。
5.2 润滑：- 定期对锅炉设备进行润滑维护，确保设备的顺畅运转。
5.3 记录和报告：- 每次操作和维护后，要详细记录关键参数和操作情况，及时上报相关部门。
6. 紧急情况处理6.1 泄漏处理：- 发现锅炉泄漏时，应立即采取应急措施，停止泄漏，并及时报告上级。
6.2 火灾应急：- 发生锅炉火灾时，第一时间切断电源和燃料供应，启动灭火系统，并立即报警和疏散人员。
以上为锅炉操作的基本规程，操作人员在实际操作中需根据锅炉型号和具体情况进行适当的调整和补充。
锅炉操作规程
锅炉操作规程导言锅炉是工业生产过程中常用的热能设备，其正常运行对于生产的稳定进行至关重要。
锅炉的操作必须按照一定的规程进行，以确保安全、高效地使用锅炉，在此处制定了锅炉的操作规程。
一、锅炉的启动与停止1. 锅炉启动前的准备工作1) 检查锅炉的水位、压力和燃料供应是否正常。
2) 检查锅炉的电气设备是否完好。
3) 检查锅炉相关阀门是否处于正常状态。
2. 锅炉的启动1) 打开给水阀门，使锅炉的水位达到正常水位。
2) 打开燃料供应阀门，点火燃烧器，使锅炉开始燃烧。
3) 按照要求逐步升高锅炉的燃烧温度和压力。
4) 监测锅炉的温度和压力，确保其在安全范围内。
3. 锅炉的停止1) 逐步减低锅炉的燃烧温度和压力。
2) 关闭燃烧器，切断燃料供应。
3) 关闭给水阀门，停止给水。
4) 关闭锅炉的电气设备。
二、锅炉的操作与维护1. 锅炉的操作1) 锅炉的水位应保持在正常范围内，且要定期监测水位是否正常。
2) 锅炉的压力应保持在安全压力范围内，不得超过允许的最高压力。
3) 锅炉的燃料供应要稳定，供应量要根据需要进行调整。
4) 锅炉的燃烧状态要保持良好，燃烧中出现异常情况要及时处理。
2. 锅炉的维护1) 定期对锅炉进行检查和保养，检查锅炉的密封性、阀门的正常使用等。
2) 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面，确保热能传递效率。
3) 定期检查和更换锅炉的配件，如燃烧器、炉壁等。
4) 锅炉的维护过程中，操作人员要佩戴合适的防护装备，确保人身安全。
三、锅炉的安全措施1. 锅炉的安全阀1) 锅炉必须配备安全阀，以确保锅炉的压力在安全范围内。
2) 定期检查和测试安全阀的工作状态，确保其正常运行。
2. 锅炉的报警装置1) 锅炉必须配备燃烧异常、超压、超温等报警装置。
2) 确保报警装置的正常运行，及时处理报警信息。
3. 锅炉的紧急停机1) 在发现锅炉出现异常情况时，应立即采取紧急停机措施，切断燃料供应。
2) 查找故障原因，及时排除故障。
结语锅炉作为常用的热能设备，在工业生产中具有重要的地位。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程锅炉运行操作规程第一章总则第一条为规范锅炉运行操作，提高运行效率，确保运行安全，维护设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类工业锅炉的运行操作。
第三条所有参加锅炉操作的人员，应按照本规程的要求进行操作。
第四条锅炉操作人员应熟悉锅炉的结构、性能、自动控制系统、危险动作及应急处理措施。
第五条锅炉操作人员应具备相应的操作证，并定期参加技术培训，提高操作技能。
第二章职责第六条锅炉操作人员的主要职责包括：1. 根据工艺生产要求，控制锅炉的运行状态，保证供热负荷的需要。
2. 严格按照操作规程进行操作，确保锅炉的安全运行。
3. 仔细观察锅炉的运行情况，发现异常情况及时处理。
4. 确保锅炉设备的正常维护，定期检查、保养锅炉设备和附属设备。
5. 填写、汇报锅炉运行记录，及时反馈锅炉设备的运行情况。
第七条设备管理人员的主要职责包括：1. 按照锅炉操作规程的要求，对锅炉设备进行定期检查、保养和维护。
2. 进行锅炉设备的技术改造和更新换代，提高设备的运行效率和安全性。
3. 跟踪锅炉设备的技术状况，及时调整和修复设备故障。
4. 保证锅炉设备的供应和备件的储备，确保设备运行的连续性和稳定性。
第八条监察检测人员的主要职责包括：1. 及时发现和解决设备运行中的问题，确保设备的正常运行。
2. 检查和监测锅炉设备的运行状态和指标，分析和评估设备的运行质量。
3. 积极与操作人员和设备管理人员沟通，共同制定设备维护和改进措施。
第三章运行操作流程第九条锅炉运行操作的流程包括启动、运行、停车和检修等步骤。
第十条启动操作流程如下：1. 清查设备及附属设备的完好性，确保在启动前所有设备都处于正常状态。
2. 检查供煤、供电等各项供应系统的正常运行。
3. 打开排污和补水阀门，排除系统内的空气。
4. 检查并调整锅炉的水位、压力、温度等参数，确保运行条件符合工艺要求。
5. 按照启动顺序，逐个启动锅炉的各个设备，确保设备的正常运行。
6吨锅炉操作规程
6吨锅炉岗位操作规程1 鼓风机的开机:①鼓风机开、停、更换，由作业长指挥，分厂领导，生产运行部现场配合，开停更换前，均要通知总厂调度，总厂调度室再通知设备能源工程部、安全环保部、ZR分厂、焦化分厂、化工分厂及煤气各用户。
通知电工，钳工，仪表工，通知粗苯硫铵，锅炉工序人员注意煤气压力流量变化情况。
②准备好听音棒、测振仪、测温仪、测速表及记录本。
③配合开机的有关人员,必须提前15分钟到场由作业长组织开机准备会,明确开机指挥,风机出入口煤气阀门,循环管阀门,上下山之间煤气交通阀门,机体温度机前后压力等应有专人负责。
④电工检查电气设备线路及电机绝缘情况,仪表工检查控制系统,钳工检查机械润滑系统是否良好。
⑤检查油箱油位,补充油到规定范围内。
⑥检查各阀门是否良好。
⑦检查各温度、压力及仪表显示系统是否良好。
⑧将风机出入口管内水放空,用蒸汽清扫下液管。
⑨打开风机出口煤气放散阀,稍开风机煤气入口蒸汽阀,用蒸汽赶风机内空气至出口放散阀排出.控制机体温度不超过70℃,风机机体60℃左右时,见放散阀冒出蒸汽后,关闭蒸汽阀和放散阀。
⑩打开风机煤气出口阀,稍开煤气入口阀,使煤气畅通,在煤气取样口取样做煤气爆发试验合格,关闭风机入口阀。
⑪将风机进行盘车,灵活。
⑫关闭风机煤气出入口下液管阀。
⑬准备工作就绪后,电工确认风机电机正常,正常后电工送风机电源。
⑭各人员到各指定作业点就位,准备启动风机。
⑮启动风机电机(按下启动电源按钮)观察电机电流指示针(24秒内)回到“空载”位后,检查风机运行情况,(数秒钟内)良好，逐渐开启煤气入口阀门,同时逐渐关闭上下山煤气交通阀,注意压力变化,逐步调整至正常压力、流量。
⑯再次检查确认风机,电机各系统有无异常.确认无误后,详细做好记录。
⑰打开风机煤气出入口液管阀。
⑱当机体润滑油系统油温40℃时打开油冷却水。
⑲将风机运行安全联锁复位。
⑳启动风机作业完毕，汇报总厂调度室开机时间及正常开机完毕。
2 注意事项:①启动前油箱油位不得高于上油窗最高油位,启动后油位不得低于下油窗最低油位。
锅炉操作规程
锅炉操作规程引言概述：锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的正常运行对于保证生产的顺利进行至关重要。
为了确保锅炉的安全运行，提高工作效率，制定一套科学合理的锅炉操作规程是必要的。
本文将从以下五个方面详细阐述锅炉操作规程的内容。
一、锅炉启动操作规程：1.1 准备工作：检查锅炉设备的各项指标，如水位、压力等是否正常，并确保燃料供应充足。
1.2 点火操作：打开点火器，将燃料引入炉膛，点燃燃料并逐渐增加供气量，使锅炉内部温度逐渐升高。
1.3 燃烧调整：根据锅炉内部温度和压力的变化，适时调整燃料供应和风量，保持燃烧的稳定和高效。
二、锅炉运行操作规程：2.1 水位控制：监测锅炉水位，确保水位在正常范围内，避免水位过高或过低对锅炉运行造成不利影响。
2.2 燃烧控制：根据锅炉负荷的变化，调整燃料供应和风量，保持燃烧的稳定和高效。
2.3 排污操作：定期排除锅炉内的污水和沉淀物，保持锅炉的清洁和运行效果。
三、锅炉停止操作规程：3.1 减负荷操作：在停止锅炉之前，逐渐减少锅炉的负荷，将燃料供应和风量调整到最低状态。
3.2 熄火操作：关闭燃烧器和燃料供应，使锅炉内部温度逐渐降低。
3.3 停电操作：切断锅炉的电源供应，确保锅炉完全停止运行。
四、锅炉维护操作规程：4.1 清洗操作：定期清洗锅炉内部的管道和烟道，清除结垢和积灰，保证热交换的效果。
4.2 润滑操作：对锅炉的各个部件进行润滑，减少磨损和摩擦，延长锅炉的使用寿命。
4.3 检修操作：定期检查锅炉的各项设备和部件，发现问题及时修复，确保锅炉的正常运行。
五、锅炉安全操作规程：5.1 安全阀操作：定期检查和测试安全阀的工作状态，确保安全阀的灵敏度和可靠性。
5.2 紧急停机操作：在发生突发情况时，及时采取紧急停机措施，避免事故的发生和扩大。
5.3 操作人员培训：对锅炉操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保锅炉的安全运行。
结论：锅炉操作规程是保证锅炉安全运行和提高工作效率的重要依据。
6吨燃气锅炉操作流程
6吨燃气锅炉操作流程一、供电：1、打开操作台下部的小门，合上主开关（最大的空开），并依此合上其它开关；2、操作台界面供电启动，进入菜单界面，点击实时监控。
二、开机前检查1、检查管道阀门，确认水箱有水、补水管线阀门开启；2、确认天然气压力，记录锅炉启动前天然气压力、已使用气量（锅炉启动前后天然气压力应变化不大）；三、控制柜参数设定按照已经设定的参数使用。
四、启动在操作台界面，点击“起炉”按钮，1-2分钟内点火，正常燃烧。
※锅炉启动过程中，即在点击起炉后1-2分钟内，操作人员及其他人员不得站立在锅炉机头和锅炉尾部，应站立在侧面，待锅炉燃烧正常后（燃烧机声音有所不同），可在尾部视空观察燃烧情况。
五、停炉在控制柜操作界面，点击“停炉”按钮，锅炉停止。
六、紧急情况处理1、突然停电，立即关闭主蒸汽阀门（即，锅炉进分气缸管道阀门）；2、天然气泄漏等其他紧急状态下，立即按下“急停”按钮，同时关闭主蒸汽阀门（即，锅炉进分气缸管道阀门）；3、锅炉启动前、后，若天然气压力变化大，应停炉，联系天然气维护人员，检修。
七、注意事项1、早晨第一次加水后启动锅炉后，经常会发生“水位异常”报警，此时，在主屏观察报警信息，并消音，同时尽快使用排污阀门排水1-2分钟，使锅炉内水位降低到合适高度(水位高,不会停炉)；2、当锅炉严重缺水时，系统会自动停炉，控制系统不会自动补水，需进入“手动控制”进行补水，具体操作是，在控制台界面点击主菜单，再点击手动操作，将补水按钮拨到手动位置，按住“手动补水”按钮3-5秒，锅炉补水，当水量补充到低水位时，自动停止补水，这是，将补水按钮拨回到自动状态，切换到主菜单、实时监控界面、起炉继续运行。
3、当锅炉报警停炉后，根据报警信息与说明书核对，找出故障部位，联系相关人员确认故障，共同排除故障。
4、公司电源有调整变动,需检查燃烧机电机正反转；5、排污一班2次；6、液位电极筒在停炉火地火情况下冲洗、排污，一班一次，排出的水清澈为止；7、水位计一班冲洗一次；8、节能器排污一班一次；9、压力表一个月排空一次，防止堵住；10、天然气街头补位，每月使用洗衣粉水检测一次；11、机头天然气过滤器，一个月清洗一次，2次后，每隔半年清洗一次；12、锅炉房每天至少打扫一次，时刻保持清洁。
6T锅炉操作规程模板
5.1.10
5.1.11
5.1.12
5.2
锅炉各零件安装完毕经检查和试运转后，并保证各部件能安全运行，即可以开始烘炉和煮炉。
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
5.2.5
5.2.6
5.2.7
5.2.8
5.2.9
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
5.3.6
5.4
安全阀要在初次生火时进行调整。对蒸汽锅炉按照国家技术监督局《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定的压力进行调整。
e.
7
7.1
先关鼓风机，微开引风机，停止炉排运行，清除煤闸板下面的燃料，防止烧坏煤闸板。故障处理要迅速。如在
7.2
7.3
7.4
锅炉运行时，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.4.5
a.
b.
c.
8
8.1
8.1.1
8.1.2
8.1.3
8.1.4
8.1.5
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
8.2.5
8.2.6
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.3.6
8.4
8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3
9
9.1
9.2
9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.2.4
9.3
9.3.1
9.3.2
六吨锅炉操作规程完整
六吨锅炉运行规程第一章：设备概况本六吨锅炉为双锅筒纵置式链条炉排锅炉。
1、循环系统给水—水泵—上锅筒—下降管—下锅筒—上升管—上锅筒—蒸汽出口总管2、风烟系统空气由鼓风机送入总风道，分别进入炉排两侧风道，再经各可调节扇形风门进入风室，穿过链条炉排上面煤层进入炉膛。
燃料自煤斗通过煤闸门，经括平后随炉排慢慢进入炉膛着火燃烧，燃烧后产生的烟气通过辐射受热面、对流受热面及尾部受热面后，进入水膜除尘器，然后由引风机抽引，通过烟筒排向大气。
3、灰渣系统燃料经燃烧后产生的灰渣在炉排落入渣坑由螺旋式出渣机排出，漏煤和漏灰随链条炉排的拖动落入前部的落灰斗人工定期清理，烟气中的飞灰一部分在对流管束区沉降，由上部放灰门排放到炉排上，其余部分经除尘器分离后排放。
第二章：主要规锅炉型号: SZL6—12.5—AIII额定压力: 1.25Mpa水压实验压力 1.65 Mpa额定蒸发量: 6T/h额定蒸汽温度: 193℃（饱和）给水温度: 60℃设计煤种烟煤燃烧方式: 煤斗加顺转链条炉排第三章：锅炉的启动一、启动前的检查:（一）、检查燃烧室部，并明确下列各点。
1、炉墙、炉拱、看火门、等情况正常;2、燃烧室有无焦渣、杂物、炉排表面完整清洁；3、水冷壁管外形正常；4、测量和控制仪表的附件位置正常；（二）、燃烧设备检查1、检查炉排所有转动部分的润滑情况，(包括炉排传动装置和炉排前后大轴、变速箱)油位应在正常位置，传动皮带及联轴器连接良好。
2、静态检查完毕后，进行试运转，炉排片无缺损，整齐平稳，无跑偏和非正常磨擦现象。
3、出渣机无杂物，传动机构完好.，启动运转时减速箱运转声音及传动部件应正常，（三）、风机及烟道检查1、检查引风机、送风机及电机的地脚螺栓，不得松动。
检查靠背轮联接情况，靠背轮应装有防护罩.2、检查引、送风机轴承油位，油位在1/2以上指示清楚。
3、风机的导向调节门和分段风室调节门应灵活，并能开足和关严，手动操作导向门试开关一次,，最后应关闭，开度应与表盘指示开度相符。
锅炉操作规程
一、内部检查1、锅筒内有无杂物、人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及先后拱无严重裂缝和结焦。
2、锅筒、水冷壁管、联箱和对流管束无裂纹和渗漏，外形均应正常、下降管绝热无破坏。
3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。
4、煤层闸板齐平，起落灵便，刻度位置指示正确，耐火砧应牢固。
5、煤槽闸板应开关灵便，严密好用。
6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵便，开关位置指示正确。
二、外部检查1、炉排变速机构和各种变速的试车，使炉排转动正常为止。
2、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题即将排除。
3、各分段风室内无杂物，搬把坚固、开关灵便、位置正确，放灰板严密，开关灵便好用。
4、所有人孔门，看火门皆应开启灵便，关闭严密。
5、所有的吹灰器都应灵便好用，吹灰孔位置正确。
6、安全阀、水位计、压力表，温度计符合规定，齐全好用。
7、所有的阀门和旋塞都应开关灵便好用。
8、各操作部位要有良好的照明。
9、炉排前挡灰罩完好严密。
10、各种电器设备安装试车合乎要求。
11、各种仪表齐全，灵敏。
12、燃料、水源有足够的储备。
三、阀门检查1、所有阀门应完整，开关灵便，阀门是否在规定位置，同时注意检查阀门应无盲板。
2、检查的同时应按规定的位置进行调整：(1)锅炉供回水管阀门(开)。
(2)循环泵进、出口阀门(开)。
(3)锅炉房出口供回水阀门(开)。
(4)注水前打开各部位空气门，注满水后关闭。
(5)排污阀(关)。
(6)压力表(开)。
3、上水、通风、运煤及除灰设备的检查按“水泵运行规程”，“鼓引风机运行规程”和“运煤除灰设备运行规程”进行。
4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备的安装试车合乎要求。
四、上水1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水。
2、给水设备和管路检查完好，水源和水泵，水处理设备完好。
3、准备燃料和引火物。
4、除渣除灰系统灵便好用。
五、升火1、锅炉升火前，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开 10—15 分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于 5 分钟。
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六吨锅炉运行规程第一章：设备概况本六吨锅炉为双锅筒纵置式链条炉排锅炉。
1、循环系统给水—水泵—上锅筒—下降管—下锅筒—上升管—上锅筒—蒸汽出口总管2、风烟系统空气由鼓风机送入总风道，分别进入炉排两侧风道，再经各可调节扇形风门进入风室，穿过链条炉排上面煤层进入炉膛。
燃料自煤斗通过煤闸门，经括平后随炉排慢慢进入炉膛着火燃烧，燃烧后产生的烟气通过辐射受热面、对流受热面及尾部受热面后，进入水膜除尘器，然后由引风机抽引，通过烟筒排向大气。
3、灰渣系统燃料经燃烧后产生的灰渣在炉排落入渣坑由螺旋式出渣机排出，漏煤和漏灰随链条炉排的拖动落入前部的落灰斗人工定期清理，烟气中的飞灰一部分在对流管束区沉降，由上部放灰门排放到炉排上，其余部分经除尘器分离后排放。
第二章：主要规锅炉型号: SZL6—12.5—AIII额定压力: 1.25Mpa水压实验压力 1.65 Mpa额定蒸发量: 6T/h额定蒸汽温度: 193℃（饱和）给水温度: 60℃设计煤种烟煤燃烧方式: 煤斗加顺转链条炉排第三章：锅炉的启动一、启动前的检查:（一）、检查燃烧室部，并明确下列各点。
1、炉墙、炉拱、看火门、等情况正常;2、燃烧室有无焦渣、杂物、炉排表面完整清洁；3、水冷壁管外形正常；4、测量和控制仪表的附件位置正常；（二）、燃烧设备检查1、检查炉排所有转动部分的润滑情况，(包括炉排传动装置和炉排前后大轴、变速箱)油位应在正常位置，传动皮带及联轴器连接良好。
2、静态检查完毕后，进行试运转，炉排片无缺损，整齐平稳，无跑偏和非正常磨擦现象。
3、出渣机无杂物，传动机构完好.，启动运转时减速箱运转声音及传动部件应正常，（三）、风机及烟道检查1、检查引风机、送风机及电机的地脚螺栓，不得松动。
检查靠背轮联接情况，靠背轮应装有防护罩.2、检查引、送风机轴承油位，油位在1/2以上指示清楚。
3、风机的导向调节门和分段风室调节门应灵活，并能开足和关严，手动操作导向门试开关一次,，最后应关闭，开度应与表盘指示开度相符。
4、检查除尘器，冲灰水畅通，水膜形成良好。
5、启动时注意旋转方向，摩擦声和震动及温升，引风机运转不少于2分钟。
停引风机时，送风机应跟着停下。
（四）、检查锅筒安全阀,，注意垂直的位置正确稳固.。
安全阀及排汽管法兰接合处的固定螺丝应旋紧，排器管畅通。
（五）、汽水系统阀门及其他附件检查1、所有系统上阀门应能全开和关闭，阀杆应清洁，法兰结合面上的螺丝均拧紧，并有一定的再紧余度。
2、炉水取样设备应完整。
3、水位计正常水位线与高低水位线应标志清楚。
4、锅筒、集箱、管道、法兰、阀门保温良好，管道支架应完整牢固。
5、检查汽包人孔门，联箱手孔盖均已严密关闭。
（六）、检查热工仪表1、检查仪表、开关、信号应完整，并具有正常运行操作和事故照明设备。
2、用伺服电机远方控制调节的设备，除就地手动操作外，必须在控制盘上进行远方试操作，开关方向应正确，其开度大小与表盘指示一致。
3、检查压力表旋塞位置正确，压力表刻度盘上应划超压警戒红线。
二、启动前的准备1、在锅炉启动前的检查工作完毕后，可进行锅炉的进水工作。
给水温度不超过60℃。
未进水前必须关闭排污阀，开启空气阀，让锅炉的空气排出。
2、锅炉进水时应经过省煤器，进水的速度不宜太快，进水到锅筒低水位时约需2小时。
当周围环境温度很低时，进水的时间应予延长，以免因锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口。
3、检查锅炉人孔门，各联箱手孔盖，管道法兰结合面，各排污阀、疏水阀等是否泄漏，发现漏水应立即停止进水并放水至适当水位，消除漏水现象。
4、当水位上升至汽包水位计最低水位线处，应停止进水。
停止进水后，水位应维持不变。
如水位逐渐降低或升高，应查明原因并予消除，并使锅炉水位恢复至水位计最低水位线处。
三、锅炉的启动1、升火时煤闸板提升高度不得超过前拱吊砖高度，以免升火时的大木柴撞坏吊砖。
3、开启月亮门，在炉排前部铺上木材等引燃物（严禁铁物带入）引燃，开打引风机调节门，增大自然通风点燃引火物,待木柴烧旺后，可铺上一层薄煤层，并启动炉排低速运转。
根据火床燃烧情况，调节引风机和分段风门开度，若风量还不够满足要求时，启动引送风机并保持炉膛负压维持在20—30Pa(注意：风机启动前，进风调节挡板关闭)，使燃烧渐趋正常。
2、升火温度提升不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。
初次升火从冷炉表压至工作压力的时间以6—8小时为宜。
生火时有急需用汽情况时，冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时，冷天应注意延长时间。
3、当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。
当汽压升至0.2—0.3Mpa时，检查人孔、手孔盖及各法兰结合面是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧，同时检查排污阀是否严密。
4、当锅炉压力逐渐升高时应注意锅炉各部件有无异常声音，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。
5、升火期间，应监察省煤器的出口水温，该水温应比工作压力下的饱和温度低40℃。
四、调整安全阀1、安全阀应在初次升压时进行调整。
安全阀的始启动力为：工作压力十0.02Mpa工作压力十0.04Mpa省煤器出口安全阀的启始压力为装设地点工作压力的1.1倍。
2、安全阀的调整方法：拆去开口销，除去端盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调整螺杆，使弹簧放松或拧紧，以达到安全阀要求的排放压力，调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件按妥。
3、所有安全阀经校正后不许乱动。
4、切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杆。
5、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行。
6、安全阀校正后应加锁或铅封。
第四章；锅炉运行的调整和维护一、运行的调整1、锅炉在运行时，应均匀不间断地将给水送入，并保持锅炉的水位在规定水位。
不允许水位低于允许的最低水位或高于允许的最高水位线.。
同时注意给水流量与蒸汽流量是否符合，给水流量的变化应该平稳，避免给水猛增猛减。
2、水位允许变动围不超过±50mm，汽包水位计每班必须冲洗一次，并保持在完整良好的状态,有轻微波动。
3、每班必须对电接点水位计和玻璃板水位计校正一次，如电接点水位计的指示不正确时，应立即通知电修班负责处理，并应有专人监视。
4、为保证供汽参数正常，锅炉的压力表的指示，每班至少校对一次,若发现指示不正常时，应及时通知有关人员处理。
5、严密监视压力变化，尽可能保持压力稳定，勿使压力超过最高许可工作压力。
6、注意安全阀的作用是否正常，为防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提柄，作排汽实验。
每隔2—3周应升高压力一次，作排汽实验以验证安全阀的作用。
7、本炉适用中质烟煤，低位发热量为18826KJ/Kg（4480大卡/公斤）左右，挥发份大于20%，最大颗粒度小于50mm，切忌铁器如炉，卡住炉排。
8、调整炉通风，供给适当的空气使燃烧室上部负压控制在20～30Pa之间，视煤种及负荷情况调整煤层厚度，以达到最佳燃烧状态。
当负荷增加时，先增加引风再加鼓风，然后加快炉排速度，必要时可增加煤层厚度；当负荷减少时，要先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可减少煤层厚度。
（煤层厚度一般调整后不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变。
）锅炉正常燃烧工况应是：火床平整、火焰密而均匀，呈桔黄色，无穿冷风的火口，燃尽段整齐一致。
9、为了保证锅炉安全及良好的燃烧,，运行人员应勤看火、勤联系、勤调整、勤检查并力求做到各种操作的稳定及火床的稳定，燃烧室温度稳定，风压稳定，气压稳定，锅炉涨落负荷稳定。
10、应避免长时间的压火，因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够的冷却，可能会出现下列问题：A、炉排过热损坏。
B、炉排两侧板过热发生弯曲，炉排长销与其卡住。
C、炉排长销发生弯曲。
短时间压火（1—2小时）应使炉火线离开煤闸板100mm以上，防止烧坏煤闸板。
11、为了保持受热面部的清洁及避免锅炉水发生泡沫及饱和蒸气质量恶化，必须对锅炉进行排污，排污量的多少及其调整应由化水人员决定。
锅炉的定期排污最好在低负荷时进行并有专人监视水位，在排污时应使锅炉上水到锅筒正常偏高位置，排污时间应尽可能短，以免破坏水循环，不得两路阀门同时排污，遇事故立即停止排污(满水除外)，排污时必须严格按排污操作步骤和要求进行。
排污后0.5～1小时应摸测排污管的温度，以查明排污阀的严密性，如未关严，则可开启阀门复冲一下，然后关闭，严禁敲击排污及管道任何部位。
排污时应按一下方法进行：先开一次阀，再开二次快开阀，关闭时先关二次快开阀，再关一次阀。
12、当班人员每隔两小时必须全面放灰一次。
放灰操作时首先拉动放灰拉杆打开落灰门，稍作停留后关闭，然后再打开、再关闭，如此往返至少三次，以达到最佳放灰效果。
放灰程序应从第一个风室起，从前到后依次进行。
不得反向进行，不得同时打开多个风室的落灰门进行放灰。
放灰时应打开同一风室对应的两个落灰门，待灰放净后关闭落灰门，再进行下一个风室的放灰。
前一个风室的灰未放干净，禁止进行下一个风室的放灰。
当落灰门卡住时严禁用锤击打落灰门把手，要多开、闭几次，直至灰门能完全打开并能灵活关闭。
放灰情况要认真做好详细记录。
13、前部灰箱每班应清理2次，防止积灰太多影响炉排运行。
14、锅炉运行时必须注意各传动部分的润滑情况，温度不超过70℃, 轴承处水冷水要保证畅通。
15、各班的运行人员对所属设备的主要设备每小时应巡回检查一次, 每两小时对所属设备应全面检查一次。
二、水位计的冲洗操作步骤及注意事项：（一）、水位计的冲洗操作步骤1、开放水阀，冲洗汽、水联管及玻璃管（汽水共冲）2、关水阀，冲洗汽联管及玻璃管（汽冲）3、开水阀，关汽阀，冲洗水联管及玻璃管（水冲）。
4、开汽阀，关放水阀，水位应恢复正常，并有轻微波动，如水位上升缓慢，则表示有阻塞现象，否则应重新冲洗。
5、校对两个水位计的水位是否一致。
（二）、冲洗水位计的注意事项：1、冲洗一侧水位计时，另一水位计必须在工作状态。
2、开关汽水阀门时动作要缓慢，面部不要正对水位计的玻璃管。
3、冲洗水位计时要做好防护措施。
4、不许有汽水溅到水位计玻璃管上。
四、排污操作及注意事项：1、方法：先开一次阀，再开二次快开阀，关闭时先关二次快开阀，再关一次阀。
2、排污注意事项：（1）、锅炉的定期排污应在低负荷时，在排污时应使锅炉上水到锅筒正常偏高位置，进行并有专人监视水位；（2）、排污时间应尽可能短，以免破坏水循环；（3）、不得两路阀门同时排污；（4）、遇事故立即停止排污(满水除外)；（5）排污后0.5～1小时应摸测排污管的温度，以查明排污阀的严密性，如未关严，则可开启阀门复冲一下，然后关闭；（6）、严禁敲击排污及管道任何部位。
第五章：锅炉停炉一、正常停炉1、根据负荷变化情况相应减少进水量,，维持锅筒正常水位。