地脚螺栓预埋技术交底2[1]
钢结构预埋地脚螺栓技术交底
钢结构预埋地脚螺栓技术交底.docx 钢结构预埋地脚螺栓技术交底
1. 引言
本文档旨在对钢结构预埋地脚螺栓的技术要求和施工流程进行
详细交底，以确保施工过程安全、高效。
2. 技术要求
2.1 螺栓选型
选择适当规格的螺栓，确保其强度和耐腐蚀能力满足设计要求。
2.2 预埋深度
根据设计要求和现场土壤条件，确定预埋深度，确保螺栓与地
基牢固连接。
2.3 钢结构制作
在钢结构制作过程中，预留与螺栓规格相匹配的孔洞，并在钢
结构中预先埋设螺栓，确保孔距和位置准确。
3. 施工流程
3.1 基础处理
清理基础表面，确保无杂物和污垢，以保证螺栓与基础充分接触。
3.2 螺栓安装
将螺栓垂直插入预留孔洞中，确保螺栓与钢结构居中对齐，同
时遵循预设的预埋深度。
3.3 固定螺母
在螺栓顶部安装螺母，并适当使用扳手紧固螺母，确保螺栓紧
固牢固。
3.4 螺栓保护
在螺栓顶部安装适配的保护盖，以防止螺栓受到外界环境的侵
蚀和损坏。
4. 安全注意事项
- 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人人身安全。
- 根据现场实际情况选择合适的个人防护设备，如安全帽、安
全鞋等。
- 确保螺栓和螺母质量可靠，避免出现强度不足或螺丝松动等
问题。
以上为钢结构预埋地脚螺栓技术交底的文档内容，供参考使用。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和补充。
预埋螺栓技术交底
技术交底记录工程名称：中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目
项目名称中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电
站项目
交底单位
中海阳能源集团股份有
限公司
交底主持人签名交底日期2013年月日交底级别□公司级□项目部级□工地级
交底作业项目：预埋螺栓工程交底人签名：
交底内容：
1.M12U螺栓采用Q235B材质，热镀锌防腐，使用前必须符合要求，如有破损、无刻丝、螺栓高度不一致的不得使用。
2.螺栓自身间距要求为12㎝，不符合要求的须处理后方可使用。
3.在安装时须将螺栓放置混凝土桩的几何中心。
4.要求螺栓埋深为40㎝，外露部分为5㎝，必须按照图纸要求施工。
5.螺栓安装时必须保证螺栓自身竖直，不得东倒西歪。
6.每组螺栓放置后须进行调整，以保证方向一致，并满足东西向间距为2700㎜，南北向间距为2524㎜。
7.螺栓调整后，不得将混凝土粘在螺栓上，如若有立刻清理干净，达到安装要求。
受
交
底
人
签
名。
地脚螺栓技术交底(完整版)
C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2010年9月8日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
③钢筋标高确定后，将定位钢筋点焊在柱箍筋上，并根据螺栓的位置再加焊2根辅助定位钢筋，钢筋应保持水平，不得倾斜。
④钢筋定位后，将定位板法兰盘放置在钢筋上，检查其位置是否合适，否则再做局部调整。定位法兰的厚度为3mm。
4.技术准备
预先将地脚பைடு நூலகம்栓的标高和轴线控制线放好，该项工作要在土建板标高处柱主钢筋绑扎完成固定后进行，防止放线偏差；预先制作定位法兰盘，在法兰盘上放出钢柱的中心线，便于控制偏差。
5.主要施工方法及技术措施
①轴线确定根据设计要求，将轴线按规定弹在横梁钢筋上，在此基础上初步确定地脚螺栓的位置，对梁筋做局部的间距调整，达到螺栓能顺利通过梁筋。
技术交底记录
表C-2
编号
工程名称
银河搜候中心工程
交底日期
2015年9月23日
施工单位
中建一局建设发展公司
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
地脚螺栓埋设
交底内容：
1.主要编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
2.工程概况
本工程主体为门式钢架轻型房屋钢结构，檐口高度为12.3米，总建筑面积约11601.346平方米。
②定位钢筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据混凝土浇注顶面标高和柱脚底板标高来确定其位置，钢筋高出混凝土浇注顶面50mm为宜。需要土建配合，在浇注混凝土时，确保此标高准确。
审核人
交底人
接受交底人
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底1. 预埋地脚螺栓的作用及重要性预埋地脚螺栓是钢结构、混凝土结构等基础工程的重要组成部分，其作用是确保结构稳定性、承载能力和抗震性能。
预埋地脚螺栓的准确性和牢固性直接关系到整个工程的安全和使用寿命。
2. 预埋地脚螺栓施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格和埋设深度。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计要求和规范标准。
（3）准备好预埋地脚螺栓所需的工具和材料，如钻机、锤子、扳手、胶布、塑料袋等。
3. 预埋地脚螺栓施工过程中的安全注意事项（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）钻孔过程中，注意钻头与孔壁的距离，防止钻头偏移。
（4）在钻孔过程中，如遇坚硬岩石，应采取适当措施，如加大钻头直径、调整钻头角度等。
（5）钻孔过程中，注意观察孔内情况，发现异常情况及时处理。
（6）预埋地脚螺栓时，确保螺栓位置准确，垂直度符合要求。
（7）浇筑混凝土过程中，避免震动棒直接作用于预埋地脚螺栓。
（8）混凝土凝固过程中，如发现预埋地脚螺栓偏移，应及时调整。
4. 预埋地脚螺栓施工后的验收及处理（1）预埋地脚螺栓施工完成后，由专业人员进行验收，确保其位置、垂直度和埋设深度符合设计要求。
（2）验收合格后，对预埋地脚螺栓进行加固处理，确保其牢固可靠。
（3）对不合格的预埋地脚螺栓进行整改，直至符合要求。
三、应急措施1. 如发生预埋地脚螺栓偏移、倾斜等情况，应立即停止施工，查找原因，采取相应措施进行整改。
2. 如发生安全事故，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
地脚螺栓预埋技术交底
钢结构工程地脚螺栓预埋技术交底一、地脚螺栓预埋过程控制1、作业条件（1）建筑物轴线、标高已引测到独立柱模板上。
（2）基础钢筋、模板已施工完毕，并通过相关人员验收。
2、模具制作（1）选材：地脚螺栓的模具可采用钢板、细木工板或竹脚板，但必须保证在模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。
（此模板由我司提供）（2）制作：地脚螺栓的模具应按柱脚螺栓孔的尺寸裁割好，在模具上弹出柱脚板中心线，之后按图纸设计地脚螺栓的位置在模具上开孔，孔径宜比螺栓直径大1—2mm。
3、地脚螺栓安装（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查图纸预埋螺栓位置情况。
（2）将地脚螺栓螺纹一端放入模具的孔中，之后将螺纹部分套上螺母（模具板上下各一个）拧紧，使地脚螺栓固定在模具上，螺纹露出长度应符合设计要求。
（3）将连接到一起的模具和地脚螺栓放到独立柱模板中，地脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差，令模具的中心线与独立柱模板上的轴线对齐，螺栓顶面应放置到设计标高上，然后开始固定螺栓。
（见如下图片）（4）采用焊接的方法将地脚螺栓固定在基础主钢筋上并与模板可靠支撑以免螺栓移动。
螺栓固定的原则是在基础浇筑混凝土时，螺栓位置不能移动。
（5）地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
（6）在固定好螺栓之后，将模具卸下，用胶带、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹, 以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。
（7）在混凝土浇筑过程中，应设专人对地脚螺栓进行看护，以防止浇筑混凝土时触动螺栓。
（8）砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。
（9）螺帽请保管好，钢结构安装时需要移交给钢结构单位。
（10）在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。
二、地脚螺栓安装质量验收标准。
1、用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。
2、找出建筑物轴线，尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。
3、用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。
预埋地脚螺栓技术交底
技术交底记录编号01工程名称****交底日期施工单位****分项工程名称模板工程交底提要预埋地脚螺栓、模板拼装、支架拼装、模板支架安装与加固、砼浇筑说明：1、本技术交底及模板施工方案是严格按照施工单位提供我方的图纸以及施工单位的要求进行编制的；如因施工单位现场施工与图纸不符、流水段、图纸后期发生变化由此产生的问题与我方无关。
2、本技术交底未尽详处按照国家、地区相关规范、规程执行。
3、必须严格按照本技术交底及我公司的方案要求施工，如擅自更改施工方案或施工时不按照技术要求施工，后期出现任何问题由施工单位自行承担。
4、如施工过程中施工单位自行采购材料以及自行准备模板或支架等材料，出现问题施工单位自行解决与我单位无关。
一、预埋地脚螺栓预埋在底板，有腋脚。
3、辅助材料油漆、玻璃胶、原子灰、自攻螺钉、铁钉、钢丝等所用到的材料。
模板部分面板厚度为18mm竹胶板，竖楞为100*100木方子，横楞没有木方子，模板部分由施工单位自行拼装，自备所用材料，模板部分直接决定拆模后的墙体质量，施工单位必须严格重视，注意施工过程中模板接缝处的处理和加固质量，由于施工单位模板方面拼装和加固不到位而出现的任何问题与我单位无关。
如后期施工单位改变模板会影响地脚螺栓预埋尺寸，必须提前与我单位技术人人沟通，否则出现问题自行处理。
三、支架拼装架体之间采用M20x50螺栓进行连接。
螺栓必须加固到位，架体之间必须用钢管连接成一个整体。
1.支架拼装技术要求：①拼装支架体系、模板体系时要注意安全，必须在基坑里进行拼装。
②支架体系进行连接时，螺栓要拧紧，加固要牢固。
所有架体连接以后，要保证架体的平整度和垂直度。
变形的架体不得使用，施工单位要及时修正。
四、模板及单侧支架安装现场制作，具体附图。
1.安装流程：钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管，现场自备）→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑合模前模板用洗衣粉水、中等硬度的毛刷刷洗面板，对于周转的模板必须把模板表2.模板及单侧支架安装技术要求：①模板体系和支架体系要分开吊装，绝对不能一起吊装，否则出现问题由施工方承担。
地脚预埋螺栓技术交底
按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。
、定位模板就位
为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。
五、注意事项：
1、本工程地脚螺栓分为M20、M24两个规格，其中M20螺栓用于钢板墙定位预埋，由于钢板墙下插锚入承台520mm，以此反算基础螺杆顶标高，控制螺杆顶标高为最高标高。
2、钢管柱含连廊钢柱，螺栓为M24螺栓，该类型螺栓为承台基础以上通过螺帽、压板固定，通过钢柱底板和承台间调节二次浇筑完成基础施工。该控制螺栓顶标高，为图纸标注最低高度，但最高不得超过图示标高30mm。
3、所有螺栓或锚固段钢板墙，均通过现场临时水平、斜向支撑固定和连接地梁、承台钢筋，以此固定螺栓和钢板墙首段。
4、螺栓或钢板墙与基础、承台受力钢筋（主筋）冲突时，保证螺栓位置、高度不变，调整钢筋，但受力钢筋处理原则时，不得擅自切割、气割，经项目部施工员同意后，方能处理。
5、螺栓预埋完毕后，应注意对丝牙的保护，一般要求采用涂抹黄油后，用胶带纸或塑料纸包裹，防止混凝土浇筑或其他外力碰撞、损伤螺杆。
审核人：
交人：
接受交底人：
混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。
四、地脚螺栓复测
在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。
地脚螺栓施工技术交底
（4）砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值并做好记录，若发现超标现象，应及时采取措施进行纠正，直到满足要求。
（5）地脚螺栓的防护：为防止丝扣污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油布或其他材料包扎好地脚螺栓。
（6）资料员应妥善保存好测量任务单及测量成果记录。
2、基础短柱钢筋、下部基础已施工完毕，并通过相关人员验收。
3、检查模板的稳定性：在埋设前首先短柱模板已经支设及加固完毕，逐一检查模板的稳定性与刚度，发现有轻微晃动时，及时加固增设支撑。
（二）机具准备
电焊机两台、分配箱一台、全站仪一台、水准仪一个、定位钢筋若干。
（三）人员准备
现场管理人员2人，测量工2人，电焊工4人，力工4人。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
新建库房、办公用房、附属设施及购置生产设备工程中转仓库
交底日期
2013年11月16日
施工单位
天津二十冶建设有限公司
分项工程名称
地脚螺栓安装
交底提要
地脚螺栓相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
签字区：
审核人
交底人
接受交底人
（2）支设支架：为防止短柱钢筋在浇筑混凝土时出现平移及歪斜现象在箍筋上焊直径接不小于14的钢筋支撑在短柱模板上，而后短柱箍筋上焊接螺栓定位钢筋不少于两道，由于短柱种类及螺栓群种类较多只列出M5螺栓群做法，见附图
（3）安放螺栓：依据先前定位的螺栓水平及标高安放螺栓临时固定。
审核人
交录
表C2-1
编 号
工程名称
新建库房、办公用房、附属设施及购置生产设备工程中转仓库
螺栓预埋技术交底
TJ1.5
工程名称
李尔汽车系统（扬州）有限公司
一期厂房、办公楼工程
施工单位
江苏南通二建集团有限公司
交底部位
厂房基础螺栓预埋
工序名称
地脚螺栓预埋
交底提要:
本次交底主要针对本工程厂房基础地脚螺栓预埋施工进行技术交底，通过交底，实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。
交底内容：
5、螺栓定位卡具制作
本工程以厂房M36柱脚锚栓定位卡具制作为例说明。
M36柱脚锚栓共计6个，卡具制作材料采用优质模板，采用专用打孔器，精确控制卡具上孔径及开孔位置，并在卡具上划出轴线刻痕。其平面尺寸见下图：
6、螺栓安装及固定
a厂房独立基础埋深约2.5米，短柱高度在2.1米左右，因此本工程基础短柱及梁模板根据图纸设计一次浇筑。螺栓最大长度为1.68米，这对螺栓的预埋带来一定的难度。为了确保螺栓相对位置的准确性，考虑将每个短柱上的螺栓群用不小于14钢筋将螺栓焊接成整体骨架，同时螺栓群上口采用与钢柱脚同尺寸的模板开孔卡固。模板上应弹设出对应位置的轴线，以便于整体定位复核。而为了防止骨架受振捣后发生平面位移或倾斜，在骨架固定筋上焊接直径不小于14的钢筋，该钢筋长度即短柱双向尺寸，直接顶撑在双侧模板上。
7、混凝土浇筑后地脚螺栓位置检查
地脚螺栓组中各个螺栓之间的相对位置及其垂直度、高度等，依靠内框架、纵横向顶撑予以固定，不会在混凝土浇筑期间发生变化。然而，受混凝土浇筑顺序以及混凝土自身的膨胀、收缩等特性的影响，整个地脚螺栓组的位置可能会发生一定量的位移。因此，在混凝土浇筑完成后，测出各个地脚螺栓相对于定位轴线的位移，并预先采取相应措施。
4、地脚螺栓的防护：为防止丝扣污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油布或其他材料包扎好地脚螺栓。
钢结构地脚螺栓技术交底
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3测量定位校正：在钢板上做定位中线，在现场两个方向架经纬仪器对其进行校正。完成五个轴上的柱子固定后，再统一进行最后校核，南北/东西方向保证一条轴线上。
测量标高校正：保证螺杆外露部分超过130mm。
4地脚螺栓最终定位
螺栓位置确定后，再次用经纬仪找准轴线无误后，将定位钢板与底板上铁加钢筋点焊固定。混凝土浇筑前将上部螺栓丝扣保护起来。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
中铁建设大厦
交底日期
2007-07-6
施工单位
中铁建设集团有限公司中铁建设大厦项Hale Waihona Puke 部分项工程名称交底提要
钢柱地脚螺栓的埋设
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
中铁建设大厦
交底日期
2007-07-6
施工单位
中铁建设集团有限公司中铁建设大厦项目部
分项工程名称
交底提要
钢柱地脚螺栓的埋设
交底内容：
1、固定板加工：每个柱脚地脚螺栓加工一个定位钢板，钢板采用800*600*8mm,定位钢板加工大小、开孔尺寸同柱脚板。
2、安装顺序：下铁钢筋绑扎→上铁钢筋绑扎（注意：钢筋绑扎过程中放线空出螺杆位置）→地脚螺栓就位→测量调整→下部固定、箍筋固定→定位板固定→地脚螺栓再次校核就位
地脚预埋技术交底
钢结构地脚螺栓预埋技术交底交底内容：1．地脚螺栓的埋设方法首先，应按施工图配合土建队伍进行模板的安装，模板安装优先采用钢模，模板应该结实，要求具有一定的强度，能够承受混凝土浇注施工的侧压力。
按图纸完成地脚部位的绑筋，钢筋绑筋要求绑扎结实，具有一定的钢度，能够保证地脚螺栓在焊接完毕后，在混凝土施工时不移位。
其次，应按图纸放出地脚中心的十字控制线，放线要求准确，并把十字控制线确定放到模板上。
根据图纸确定地脚螺栓的高度，并把高度控制线确定在模板上，为保证放线的准确性，放线工作不能在风力超过4级时和雾较大时进行作业。
在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定十字型定位中心线，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模板，2块模板的十字线要求用线锤测试，在一条垂直的直线上，这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。
螺栓穿入模具后，上下部拧一个螺帽固定，固定螺栓的螺母要求拧紧，可以调节螺栓预留高度。
具体做法见图1。
D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。
然后将地脚螺栓模具十字控制线基准点与柱子十字控制线定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。
然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的模板上，防止螺栓的垂直位移。
将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。
地脚螺栓的固定如图2。
浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。
浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。
混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。
地脚螺栓预埋技术交底
技术（安全）交底记录
工程名称 分项工程名称 交底内容:
新建青岛北客站及相关工程 —无柱雨棚钢结构安装 地脚螺栓预埋施工Biblioteka 位 交底日期鲁 GG—004
０0 ３
中建股份青岛北客站项目经
理部
2０11 年 3 月 1 日
一、 施工准备：
主要机具:
氧——乙炔切割焊机、水平仪、全站仪、小白线或 2０号铅丝和钢卷尺、铁锤等。
2/2
允许偏差 +30。0
0．0 ＋30。０
0．0 5。0 -3。0
地脚螺栓的成品保护上，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物．螺纹不应
损伤，定位施工完毕后且在浇筑混凝土前应在锚栓顶端使用塑料套筒对螺杆螺纹部分进行保护。
签 项目技术负责人： 字 人
交底人：
接受人:
山东省建设工程质量监督总站监制
二、 操作工艺
1、 工艺流程
测量放线→定位环板的定位→整体预埋→地脚螺栓的最终定位→地脚螺栓焊接固定→成品保
护
2、 施工步骤
1） 测量放线
根据基准点复核施工现场的轴线，定出主轴线上四个基点并在柱主筋上做标记.同时定出定位
环板上四个螺栓孔方向上的四个基点并在定位环板上做标记。主轴线上定出四点,该四点同时
为定位环板四个基点,预埋时将定位环板上的四个基点与柱轴线的四个点重合，即确定定位环
板在主轴线上的位置。
2） 定位环板方位标示及整体拼装
将四个地脚螺栓放置在定位环板的四个螺栓孔中,根据图纸要求调整锚栓在定位环板上的位
置，放置到指定位置后进行临时固定，同时测量调整螺栓垂直度与定位环板的水平度，点焊固
定即可。安装点焊固定后的地脚螺栓应再次进行测量复测,同时按图纸点位定出柱脚底板在锚
预埋地脚螺栓安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容概述]二、安全技术交底1. 人员要求（1）参与预埋地脚螺栓施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确预埋地脚螺栓的位置、数量、规格及要求。
（2）检查预埋地脚螺栓的质量，确保其符合设计规范和施工要求。
（3）准备好施工工具和设备，如电钻、扳手、水平尺、线锤等。
3. 施工过程（1）在地脚螺栓预埋前，仔细核查预埋螺栓位置情况，确保符合设计要求。
（2）地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须用2只螺帽，确保固定牢固。
（3）地脚螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差，误差不得超过规范要求。
（4）地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，防止浇筑混凝土时发生位移。
（5）地脚螺栓全部电焊完毕后，用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不符合要求立即校正。
（6）砼浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好，防止浇筑过程中发生位移。
（7）砼凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
（8）在安装钢结构之前，做最后的检查，确保地脚螺栓的位置、标高和垂直度符合要求。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
（2）施工过程中，注意观察周围环境，确保施工安全。
（3）遵守施工现场各项规章制度，确保施工质量。
（4）施工过程中，如发现异常情况，立即停止施工，并报告上级领导。
5. 应急措施（1）如发生地脚螺栓位移、倾斜等情况，立即停止施工，采取相应措施进行校正。
（2）如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全，并及时上报相关部门。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 安全培训内容应包括：安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
地脚螺栓安全技术交底模板
一、交底目的为确保地脚螺栓安装施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工质量，现将地脚螺栓安装的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 仔细核查预埋螺栓位置，确保符合设计要求。
- 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 地脚螺栓安装要求- 地脚螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须用2只螺帽。
- 地脚螺栓定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差，确保螺栓位置准确。
- 地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固，防止因螺栓松动导致结构不稳定。
- 地脚螺栓全部电焊完毕后，用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
3. 混凝土浇筑及养护- 砼浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好，防止混凝土浇筑过程中螺栓损坏。
- 砼凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
4. 安装钢结构前的检查- 在安装钢结构之前，做最后的检查，确保地脚螺栓安装牢固、位置准确。
- 如有发现问题，立即进行校正，确保钢结构安装安全可靠。
5. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须设置安全防护措施，如安全网、护栏等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
- 施工现场应保持整洁，防止施工材料、工具等物品绊倒施工人员。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、验收标准1. 地脚螺栓安装位置准确，误差在允许范围内。
2. 地脚螺栓与基础钢筋连接牢固，无松动现象。
3. 混凝土浇筑质量合格，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
4. 钢结构安装牢固，无变形、倾斜等现象。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时调整并重新发布。
地脚螺栓预埋安全技术交底
违规罚款：特工无证上岗200元/次，安全帽20无、吸烟20元。
交底人被交底人项目来自负责人执行情况
安全员：
年
月
日
注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份
地脚螺栓预埋安全技术交底
工程名称
施工部分或
层
次
施工内容
地脚螺栓预埋
交底项目
班前安全教育
交底日期
交底内容:
为了认真贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策和法规，搞好安全生，保障职工在劳动过程中的安全和健康。做工到“安全第一、预防为主”力争伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故。特在作业班前进行以下交底：
一．
易发伤害源：本作业易发生触电伤害、机械伤害、坍塌伤害、物体打击伤害。
二．
作业前必须检查安全帽，使用机械（手动、电动）是否符合使用标准。严禁使用和配戴不合格产品进入现场（详见现场教育交底）。
三．
具体现场安全管理：
（1）
施工人员进入施工现场不得穿拖鞋、赤脚；不戴安全帽，电气操作人员不穿绝缘鞋。
（2）
特种作业人员不得必须持证上岗，严禁无证上岗。
（3）
施工人员不得吸烟进入现场。
（4）
地脚螺栓应堆入整齐，不得乱放。
（5）
地脚预埋基坑较大或雨水过后，土质轻软时，基坑边坡应加以支护，不得进入有塌方危险的基坑中进行地脚预埋。
（6）
电焊工必须参照进场教育交底进行作业
，不得违章作业。
（7）
急救处理：若突发事故应立即拔打120急救，并保持现场完整，待调整晤故原因，采取对策，消除不安全因素并提供完整的事故报告。
地脚螺栓预埋安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：____________________5. 施工日期：____________________二、地脚螺栓预埋安全技术要求1. 预埋螺栓的选用：根据设计要求，选用符合国家标准的螺栓、螺母、垫圈等材料。
2. 预埋螺栓的位置：严格按照设计图纸进行定位，确保螺栓位置准确。
3. 预埋螺栓的固定：螺栓与定位架固定时，每支螺栓必须使用2只螺帽。
4. 预埋螺栓的定位：在定位时，必须拉设定位线，严格控制其误差。
5. 预埋螺栓与基础钢筋连接：连接必须牢固，确保整体稳定性。
6. 预埋螺栓的检测：全部电焊完毕后，使用经纬仪及水准仪检测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
7. 预埋螺栓的保护：在混凝土浇筑前，用胶布及塑料袋将螺栓螺丝包扎好。
8. 预埋螺栓的复测：在混凝土凝固前，应再次复测移动情况，并及时校正。
9. 钢结构安装前的检查：在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。
三、安全技术措施1. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉地脚螺栓预埋施工技术及安全操作规程。
2. 施工现场管理：施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 机械设备：使用机械设备时，应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全。
5. 环境保护：施工现场应做好环境保护工作，防止污染。
6. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。
四、施工流程1. 施工准备：熟悉设计图纸，了解施工要求；检查材料、设备，确保符合要求。
2. 预埋螺栓定位：根据设计图纸，拉设定位线，确保螺栓位置准确。
3. 预埋螺栓固定：将螺栓与定位架固定，每支螺栓使用2只螺帽。
4. 预埋螺栓与基础钢筋连接：确保连接牢固，防止松动。
预埋螺栓技术交底
技 术 交 底 记 录
2017年 5 月 10 日
工程名称
重庆工程机械再制造基地建设
分部工程
地基与基础
子分部工程
地脚螺栓预埋
分项工程
地脚螺栓
交底内容：
一、施工准备
劳务队伍班组长应应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有：钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；螺栓固定架；电焊机。施Βιβλιοθήκη 技术负责人施工员班组长
二、施工方法：
根据现场测量人员将轴线定位后，带上白线，将加工好的螺栓定位铁板按照图纸标示的轴线距离调整好，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐。当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。螺栓顶距离承台面的标高按照图纸施工，应在埋设地脚螺栓前先将抗剪件按照图纸尺寸固定好并预埋！防止出现地脚螺栓预埋好后，抗剪件无法预埋的情况。
当螺栓埋设好后，可以在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料皮包裹，用细铁丝或线上中下绑扎三道（如图）。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
塔吊地脚螺栓固定技术交底
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技Leabharlann 交底记录表C2-1编号
工程名称
2020
交 底 日 期
2020-5-15
施工单位
中公司
分项工程名称
交底提要
塔吊地脚螺栓安装技术交底
交底内容：
地脚螺栓预埋
1、地脚螺栓预埋前必须用塔吊厂家提供的底架。
2、同时将16颗地脚螺栓分别悬挂在底架外伸井字型工字钢上，分别带上一个或两个螺母，使螺母底面与预埋螺栓顶端的长度约为160mm。
3、将底架支撑起来，使底架底面比最外侧钢筋顶面高出100mm，用水准仪将底架的四个角校平至相对误差≤1/5000，将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在地脚螺栓下端钩环内置入HRB400E 25钢筋，长度为500mm，并利用它将地脚螺栓下部与绑扎好的钢筋绑扎连接成为整体，将螺栓头利用塑料布包住，以防黏上混凝土。
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审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度
图1地脚螺栓模具图
在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。
技术交底记录
表C工程
交底日期
2011年1月26日
施工单位
常州通润建筑工程有限公司
分项工程名称
钢结构
交底提要
地脚螺栓施工技术要求
交底内容：
1．地脚螺栓的埋设方法
地脚螺栓的埋设方法，在浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好。
在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。
1——短柱基础混凝土
2——短柱主筋
3——短柱箍筋
4——地脚螺栓
5——地脚螺栓与短柱联结钢筋
6——螺栓联结钢筋
7——钢筋
图2地脚螺栓固定图
浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。
或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。
（a）坡口焊对接
（b）加2根帮条对接
（c）加3根帮条对接
图4地脚螺栓焊接接长
如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。
2．地脚螺栓的偏差处理措施
在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。
下面介绍几种常用处理方法。
2．1地脚螺栓平面位置偏差处理
当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。
1——螺栓
2——新浇混凝土
3——加焊钢板
图3地脚螺栓平面位置偏差处理
（a）d≤36mm且偏差距离小于1.5d时；（b）d＞36mm且偏差距离大于1.5d时。
当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体
如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。
先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。
当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。
当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。
2．2地脚螺栓标高偏差处理
当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。