xx煤矿防治煤与瓦斯突出措施
浅论防治煤与瓦斯突出的主要技术措施
浅论防治煤与瓦斯突出的主要技术措施煤与瓦斯突出在煤矿生产中是一种常见的灾害，其发生不仅会导致矿井的停产，还可能造成人员伤亡和财产损失。
采取有效的技术措施来预防和控制煤与瓦斯突出是煤矿安全管理的关键。
1. 降低瓦斯含量：通过增加通风量、改善通风系统、采用排矿放瓦斯等方法降低矿井中瓦斯含量。
煤层注水也可以降低瓦斯含量。
2. 提高通风效果：采用增加通风风量、改进通风系统结构、修复瓦斯抽放系统等方法来提高通风效果，保证瓦斯安全排放。
3. 加强瓦斯抽采：通过合理布置抽采设备、维护抽采设备以及调整瓦斯抽采参数等手段来加强瓦斯抽采，降低瓦斯压力，减少突出的发生。
4. 煤与瓦斯联合采掘：采用煤与瓦斯联合采掘技术，即在采煤过程中利用采煤机的切割能力和润滑槽的作用，将固定瓦斯抽采装置与切割机进行联动，将抽采瓦斯与切割煤层同时进行，以减少瓦斯的积聚，降低突出的风险。
5. 瓦斯抽放：在煤矿开采过程中，通过注水、控制煤与瓦斯突出的湿度，促使瓦斯释放和排放，减少瓦斯积聚。
6. 煤体处理：采取抽采瓦斯后的煤体进行处理，如将煤体进行浸泡处理、干燥处理等，以提高煤体的稳定性和抗压能力，降低突出的风险。
7. 安全监测与预警：通过部署瓦斯浓度监测仪器、煤与瓦斯突出的预警系统等安全监测设备，实时监测矿井的瓦斯浓度和突出的风险，提供及时的报警和预警信息。
8. 加强安全教育培训：加强煤矿工人的安全教育培训，提高其对煤与瓦斯突出的认识和防范意识，学习正确的逃生和自救方法。
防治煤与瓦斯突出是一个综合性的工程问题，需要采取多方面的措施来解决。
只有在加强瓦斯抽采、提高通风效果、加强安全监测与预警等技术措施的基础上，与煤矿工人的安全教育培训相结合，才能有效地预防和控制煤与瓦斯突出的发生，确保矿井的安全生产。
防止煤与瓦斯突出的安全技术措施
03
煤层注水措施
注水方式选择
钻孔注水
通过钻孔将水注入煤层，适用于井下采煤工作面和巷道。
巷道注水
在巷道内设置注水管道，通过注水器将水注入煤层，适用于采煤 工作面两巷。
集中注水
在采区或矿井内设置集中水仓，通过水泵将水注入煤层，适用于 大型矿井或采区。
注水参数确定
注水量
根据煤层的渗透性和厚度确定，通常以每米 注水量为指标。
合理配置通风设施，确保矿井通风系 统稳定可靠，降低瓦斯积聚的风险。
排放过程中的安全注意事项
遵守排放规定
在进行瓦斯排放时，必须遵守相关排放规定， 不得私自排放或超量排放。
禁止明火作业
在瓦斯排放过程中，禁止进行明火作业，防止 引燃瓦斯造成爆炸事故。
禁止携带易燃物品
在瓦斯排放现场，禁止携带易燃物品，防止火灾事故发生。
要立即停止注水并采取相应措施。
04
安全监测监控措施
监测仪器设备的选择和维护
总结词
合理选择和维护监测仪器设备是保障煤与瓦斯突出安全的重要环节。
详细描述
在选择监测仪器设备时，应考虑设备的准确性、稳定性和可靠性，并根据实际需要选择合适的型号和规格。同时 ，应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
监测数据的处理和分析
定期演练
矿山企业应定期进行煤与瓦斯突出事故的应 急演练，检验应急预案的可行性和有效性， 提高应急处置能力。
应急救援设备设施的配备和维护
配备应急救援设备
矿山企业应配备足够的应急救援设备 ，如气体检测仪器、通风设备、防护 用品等，以满足应急救援的需要。
设备维护和更新
矿山企业应定期对应急救援设备进行 维护和更新，确保设备的良好状态和 有效性。
防治煤与瓦斯突出措施
防治煤与瓦斯突出措施
1）、关于保护层的开采
开采保护层是目前防治煤与瓦斯突出最有效的措施之一。
根据《煤矿安全规程》第193条在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。
本矿井为煤层群开采，主要开采3、5、7、9、12、17、19、26煤层，所有煤层均按突出煤层设计。
煤矿对煤层进行煤与瓦斯突出鉴定，设计首先开采最上面的3号层，然后开采依次5、7、9、12、17、19、26号煤层，矿井设计开采顺序由上至下较有利于瓦斯的释放和对下部主采煤层的保护。
2、瓦斯预抽放
根据瓦斯涌出来源和涌出量构成，设计采用综合瓦斯抽放方法，具体为：
（1）利用低负压瓦斯抽放系统，在工作面的回风顺槽埋管抽放采空区的瓦斯。
（2）对掘进工作面的瓦斯抽放
掘进工作面的瓦斯涌出主要依靠加强通风来解决，但当瓦斯涌出量每分大于3立方米时，特别是根据防突的需要，应采取“四位一体”、“先抽后掘”的瓦斯防治措施，打超前钻孔预抽掘进工作面前方煤体内的瓦斯，接高负压瓦斯抽放系统进行预抽。
（二）局部防突措施
1、石门揭煤时防止煤与瓦斯突出的措施
1032石门揭煤地点，其瓦斯压力，应力都处于原始状态，且揭穿煤层时，工作面由坚硬是岩层突然进入较松软的煤层，工作面前方是集中应力容易发生突变。
上述条件，都为发生突出提供了必要的有利条件，在掘进过程中，对于石门揭煤，必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《揭煤施工技术安全措施》等有关规程、规范的规定执行，编制专门的安全措施，以确保安全。
防突制度防治煤与瓦斯突出制度（4篇）
防突制度防治煤与瓦斯突出制度防突制度是指在煤矿等矿山作业中，为了防止煤与瓦斯突出事故的发生，采取的一系列预防措施、规定和管理制度。
防治煤与瓦斯突出制度主要包括以下几个方面：1. 煤与瓦斯突出预测与监测制度：制定煤与瓦斯突出预测和监测的标准和方法，定期对井下的瓦斯浓度和煤与瓦斯突出的迹象进行监测，及时采取预警和控制措施。
2. 通风制度：制定矿井通风系统的设计、操作和管理规定，确保通风系统正常运行，保持矿井内的空气流通，减少瓦斯积聚和煤与瓦斯突出的风险。
3. 瓦斯抽采制度：建立瓦斯抽采系统，通过抽采瓦斯降低煤矿内的瓦斯浓度，防止突出事故的发生。
制定瓦斯抽采的操作规程，确保瓦斯抽采设备的正常运行和维护。
4. 作业制度：制定合理的矿山开采和矿工作业制度，包括煤层掘进、支护、放炮、运输等方面的规定，防止作业过程中引发煤与瓦斯突出的危险行为。
5. 煤与瓦斯突出事故应急救援制度：建立煤与瓦斯突出事故的应急救援机制和队伍，制定应急救援预案和演练，提高突出事故的应急处置能力。
防突制度的建立和执行需要煤矿企业加强对煤与瓦斯突出安全生产知识的宣传和培训，加强法律法规和操作规程的宣传和落实，以及矿工的自觉遵守，从而达到预防和减少煤与瓦斯突出事故的目的。
防突制度防治煤与瓦斯突出制度（2）防突制度是煤矿安全管理的一项重要制度，用于预防和应对煤与瓦斯突出事故。
下面是防突制度的主要内容和措施：1. 技术措施：- 固定瓦斯抽放：通过钻孔、井筒等方式将瓦斯释放到安全区域，降低瓦斯浓度，减少突出风险；- 打钻排水：通过打水井、水平井等方式，排除井下积水，减少突出风险；- 瓦斯探测：安装瓦斯探测仪器，实时监测井下瓦斯浓度，及时预警并采取措施；- 通风管理：合理设置通风系统，保证井下空气流动，降低突出风险。
2. 管理措施：- 建立健全的安全管理体系：制定煤矿安全生产规章制度，明确责任分工和工作流程，加强安全培训和监督；- 加强巡检和检修工作：定期巡查井下设备和巷道，及时发现和消除存在的安全隐患；- 设立安全监控中心：通过视频监控和数据分析，实时监测井下情况，提前预警，迅速处置突发事故；- 加强安全指导和教育：组织开展安全知识培训和演练，提高矿工的安全意识和应急反应能力。
煤与瓦斯突出防范措施
煤与瓦斯突出防范措施煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全事故之一。
为了保障矿工的生命安全，必须采取有效的措施进行防范。
本文将从以下几个方面详细介绍煤与瓦斯突出防范措施。
一、了解煤与瓦斯突出的原因首先，了解煤与瓦斯突出的原因是预防该事故发生的关键。
通常，这种事故是由于采掘工作面上存在大量积聚的可燃气体，在受到外力作用时，如钻孔、爆破等，会引起气体爆炸，导致岩层失稳并向工作面运动，从而引起突出事故。
二、加强通风管理通风管理是预防和控制瓦斯积聚和突出事故最有效的手段之一。
在采掘过程中，必须确保通风系统正常运行，并及时清理管道和设备中的尘土和堵塞物。
此外，还应定期检查通风系统是否存在漏风现象，并及时进行修补。
三、合理布置开采工作面为了减少瓦斯积聚和突出事故的风险，必须合理布置开采工作面。
具体来说，应根据煤层厚度、倾角、岩性等因素，选择合适的采掘方法和工作面布局。
此外，在采掘过程中，还应注意控制采高、减少空隙率、加强支护等措施。
四、加强瓦斯抽放瓦斯抽放是预防突出事故的重要手段之一。
在采掘过程中，必须及时进行瓦斯抽放，并确保抽放系统正常运行。
此外，还应加强对瓦斯浓度的监测和分析，并及时调整抽放量和频率。
五、加强安全教育安全教育是预防突出事故的关键。
在日常生产中，必须加强对矿工的安全培训和宣传，提高其安全意识和自我保护能力。
此外，在突出事故发生后，还应组织相关人员进行应急处理，并及时向上级汇报。
六、定期检查设备定期检查设备是保障生产安全的重要措施。
在采掘过程中，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。
此外，还应加强对设备的更新和改造，提高其安全性和可靠性。
七、建立安全管理制度建立安全管理制度是预防突出事故的基础。
在日常生产中，必须建立完善的安全管理制度，并严格执行。
同时，还应加强对安全生产法律法规的学习和宣传，提高矿工的法律意识和责任感。
八、加强监管与执法监管与执法是保障矿工生命安全的重要保障。
政府部门应加强对煤矿生产的监督和管理，并及时发现和纠正存在的问题。
防治煤与瓦斯突出细则
防治煤与瓦斯突出细则防治煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的重要任务，在过去各大煤矿发生的突出事故中造成了严重的人员伤亡和经济损失。
因此，对于煤矿管理者和工人来说，学习和掌握防治煤与瓦斯突出的细则是非常必要的。
本文将介绍防治煤与瓦斯突出的细则，以供大家参考。
一、防患于未然防治煤与瓦斯突出首先要从预防开始，只有在日常煤矿安全生产中注重预防，才能形成一种防范机制，从而避免或减少煤与瓦斯突出事故的发生。
煤矿管理者应当从以下几个方面入手：1. 煤层勘探。
在进行煤矿开采前，必须进行详尽的煤层勘探，了解煤层构造、煤与瓦斯压力以及煤与瓦斯分布情况。
这样可以选择合适的开采方式，优化矿山布局，从而降低煤与瓦斯突出的风险。
2. 改进通风设施。
通风是防治煤与瓦斯突出的关键措施之一，应当加强通风设备的更新和维修，同时控制瓦斯浓度，确保通风设备的正常工作。
3. 人员培训。
煤矿管理者需要定期对工人进行防治煤与瓦斯突出事故的知识、技能培训，让工人学会使用瓦斯检测仪器，以及煤墙加固技术等，提高工人的防范意识和技能水平，从而减少突出事故的发生。
二、煤与瓦斯突出应急措施即使做足了预防措施，煤与瓦斯突出事故仍然可能会发生，这时候需要运用应急措施来进行处理，以保障工人的生命安全。
1. 紧急撤离。
一旦发现煤与瓦斯突出的预兆，应当立即启动疏散预案，通知工人迅速撤离矿井，以确保工人的安全。
2. 控制瓦斯浓度。
在煤与瓦斯突出事故发生后，应当立即寻找突出点，控制瓦斯浓度，避免火灾或爆炸的发生。
3. 井下救援。
当煤与瓦斯突出事故导致工人困在井下时，必须及时启动井下救援程序，采取必要的措施进行救援。
三、防治煤与瓦斯突出创新技术随着科技的不断发展，新的防治煤与瓦斯突出技术也不断出现，可以使得煤矿管理者采取更加有效的措施预防煤与瓦斯突出。
1. 二次水封。
二次水封是一种利用注水法对煤层和矿山进行封闭的技术。
通过二次水封技术可以降低煤与瓦斯压力，减少突出事故的概率。
防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施
防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施在煤矿等矿山作业中，瓦斯和煤尘是可能产生爆炸和火灾的主要危险因素，特别是在采掘煤矿等作业时更容易引发瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事件。
为了确保矿工的人身安全和矿山的生产安全，必须采取有效的安全技术措施来防止瓦斯突出或煤与瓦斯突出等事故的发生。
本文将着重介绍防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施的相关内容。
瓦斯突出的防治瓦斯突出通常是由于矿井中的瓦斯积聚过多，压力快速释放而引起的。
这种情况下，瓦斯有可能在矿山内部形成爆炸，并对作业人员造成伤害。
下面我们将介绍一些预防和抑制瓦斯突出的技术措施：预防瓦斯突出为了预防瓦斯突出，需要对煤矿进行科学的勘探，规划煤层的开采进度，并根据不同的煤层地质条件，采用不同的防护技术。
下面我们列举一些主要的防瓦斯突出技术措施：1.充分进行勘探工作和钻探工作，确定煤层的分布、厚度、倾向和延伸方向等信息，合理确定煤矿的开采方案，避免发生瓦斯突出。
2.在煤层的开采进度上，垂直于煤层方向对煤层进行细分采掘，逐步开采，减少煤体变形，避免引发瓦斯积聚和突出。
3.加强煤矿渗透液的防渗工作，及时排除煤层中的水分，减少瓦斯聚积的可能性。
抑制瓦斯突出虽然采取的措施能够有效地预防瓦斯突出，但是当煤矿的矿井内部存在较大规模的瓦斯突出时，需要及时采取措施来抑制。
1.定期开展瓦斯爆炸防治专项验收，持续开展安全检查，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2.考虑采用锚杆、钢架等技术手段，增加地质结构物支撑，减少煤层的变形，同时防止瓦斯突出。
3.针对煤层变形和地质构造特点加强综合治理，采用小孔钻爆、压裂及重力输送等技术手段对煤层和地质构造进行控制和稳定化。
煤与瓦斯突出的防治煤与瓦斯突出通常是由于煤层结构过于紧密，煤体变形能力受限等因素共同作用而产生的。
煤与瓦斯突出的事件相对于瓦斯突出来说更散生成因，突发性更强。
下面我们重点介绍关于煤与瓦斯突出的防治措施。
预防煤与瓦斯突出针对煤矿的特点和生产需求，下面列举一些主要的预防煤与瓦斯突出的技术措施：1.对煤层结构和煤体变形能力进行深入研究，掌握煤层的力学特性和煤体变形机理，以此规划合理的开采方案，避免煤与瓦斯突出。
《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》
精心整理河南省政府颁布《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》为提高全省煤矿防治煤与瓦斯突出水平，遏制煤与瓦斯突出事故发生，促进全省煤矿安全生产形势持续稳定好转，根据《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号）、《河南省强化煤矿安全生任；矿井出现下列情况之一的，直接升级为煤与瓦斯突出矿井：与煤与瓦斯突出矿井开采同一煤层、同一地质单元，且开采标高在煤与瓦斯突出矿井始突标高以下的相邻矿井；煤层瓦斯压力不低于0.74兆帕；施工钻孔时有喷孔、顶钻等瓦斯动力现象。
升级为煤与瓦斯突出矿井的，由所在煤炭企业6个月内直接报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构备案，否则追究煤炭企业主要负责人责任。
三、规范区域突出危险性预测和区域验证矿井的突出煤层始突标高以下不得划分无突出危险区，以前划分的一律作废。
区域突出危险性预测必须以实测数据为准，测点间距按煤测定的瓦斯参数必须由矿井总工程师签字确认，区域防突措施效果评价报告必须由煤炭企业总工程师签字确认。
五、严格执行区域防突措施矿井煤层瓦斯压力大于0.6兆帕或瓦斯含量大于6立方米每吨时，必须采取开采保护层或利用底（顶）板岩巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施；严禁采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施和局部防突措施补充消突。
在落实区域防突措施、瓦斯压力和含量分别降到0.6兆帕和6立方米每吨以下后，方可进入煤层进行采掘作业。
否则，责令矿井停产整顿，并严肃追究煤炭企业主要负责人和相关人员的度连续响煤炮，地质变化、压力增大等征兆的，必须立即停工撤人，由矿长和总工程师负责组织分析处理，制订预防和整改措施，并立即报告上级单位；上级单位要派人到现场核查情况，督促整改。
矿井发生煤与瓦斯突出的，必须按照要求建立台账和卡片，并向上级单位报告，上级单位必须认真组织调查，提出防范措施和处理意见，并报当地煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察分局。
八、合理安排生产布局，确保抽采达标突出矿井必须编制专项防突设计，制定中长期和年度防突计划，合理安排生产布局，超前施工防突工程，实现抽、掘、采平衡。
防止煤与瓦斯突出的安全技术措施
防止煤与瓦斯突出的安全技术措施随着我国煤炭资源的开采与利用不断增加，煤与瓦斯突出事故频发也引起了人们的高度关注。
为了有效地预防煤与瓦斯突出，保障矿工的安全，制定并实施一系列的安全技术措施是必不可少的。
以下就让我们一起来探讨一下防止煤与瓦斯突出的安全技术措施。
一、煤炭开采前的勘探与预控首先，我们需要加强煤炭开采前的勘探工作，掌握煤层与瓦斯的情况。
在勘探的过程中，要对煤层和瓦斯赋存规律、煤层裂隙分布、煤层内部构造等因素进行详细调查，尤其是要注重非对称性翘曲煤层的勘探，以便预测瓦斯赋存的条件和瓦斯涌出的规模。
同样，还需要对瓦斯抽采和瓦斯灾害防治方案进行预控，制定科学合理的开采方案，确保矿井开采的安全。
二、煤炭开采期间的安全技术措施1、瓦斯抽采技术现在已经有了很多的瓦斯抽采技术，其中比较常用的是直接抽采和钻孔抽采。
直接抽采是指利用现有的瓦斯抽采设备直接进行抽采，适用于煤炭生产量较小的小型采煤工作面；而钻孔抽采则是在煤层下部钻孔，将抽采设备放置于钻孔内进行抽采，适用于煤炭生产量较大的中大型采煤工作面。
2、防突措施在煤层开采过程中，由于煤岩应力分布的不平衡，容易导致煤与瓦斯突出。
为此，我们可以采用加强煤巷支护、增加淘采措施、提高煤巷排风效能、注水地压等措施，达到安全生产的目的。
3、防爆措施在煤炭开采现场，由于瓦斯赋存，会增加事故发生的概率，因此做好防爆措施也是非常重要的。
现在我们可以采用轻质化瓦斯、瓦斯干燥、瓦斯灭火、防爆照明等技术进行防爆作业。
三、煤炭开采后的安全技术措施1、煤坑封闭在煤炭开采完成后，为了避免瓦斯的快速涌出和燃爆事故的发生，可以采取煤坑封闭措施。
这种措施可以彻底地消除隐患，保证人民的生命财产安全。
2、安全管理安全管理是煤炭生产中非常重要的一环，应该和安全技术措施配合起来，以达到最大限度的保障矿工的安全。
在生产过程中，应该落实安全管理责任制，加强安全教育培训，引导矿工树立安全意识，自觉地遵守安全规章制度。
某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施
某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施煤与瓦斯突出是一种常见的矿井灾害，对矿井的安全生产造成了很大的威胁。
为了防治煤与瓦斯突出，矿井需要采取一系列的安全技术措施。
下面，我将介绍一些常见的防治煤与瓦斯突出的安全技术措施。
首先，要加强瓦斯抽放。
矿井在开采煤矿时，会产生大量的瓦斯，特别是在井下作业面和采煤工作面。
为了降低瓦斯浓度，需要加强瓦斯抽放工作。
矿井通常会设置瓦斯抽放孔，通过抽风机将瓦斯抽出，降低矿井内的瓦斯浓度，减少瓦斯的积聚，以防止瓦斯突出事故的发生。
其次，要实施高效的通风管理。
通风对于防治煤与瓦斯突出非常重要。
矿井需要建立稳定可靠的通风系统，保持矿井内的空气流动，降低煤与瓦斯积聚的风险。
通风系统应该根据矿井的实际情况进行设计，包括设置合理的通风道路和风井，规范通风设备的选择和使用，加强通风系统的监测和管理，确保矿井的通风效果。
同时，要加强煤与瓦斯监测与控制。
煤与瓦斯突出往往会伴随着一些前兆，如瓦斯涌出、煤岩变形等，通过对这些前兆的监测，可以提前发现煤与瓦斯突出的危险。
矿井需要安装瓦斯检测仪器和监测设备，对矿井的瓦斯浓度、矿井的微震信号等进行实时监测，及时预警和控制煤与瓦斯突出的风险。
此外，要加强瓦斯抑爆与防范煤与瓦斯突出事故。
矿井应该制定详细的瓦斯抑爆控制措施，包括控制火源、严禁违规行为、合理使用砂浆、加强防突措施等。
同时，也需要加强对矿井的风险源的管控，如加固煤层、规范采矿工艺、降低采高等，以减小煤与瓦斯突出的风险。
最后，要加强煤与瓦斯突出事故应急救援能力。
事故难以完全避免，所以矿井需要建立健全的煤与瓦斯突出事故应急救援机制。
矿井应该组建专业的救援队伍，进行应急救援演练，提高救援队伍的应急反应能力和现场处置能力。
矿井也要配备必要的应急救援器材和设备，确保在煤与瓦斯突出事故发生时能够及时处置，减少事故带来的损失。
总而言之，为了防治煤与瓦斯突出，矿井需要采取一系列的安全技术措施，包括加强瓦斯抽放、实施高效的通风管理、加强煤与瓦斯监测与控制、加强瓦斯抑爆与防范煤与瓦斯突出事故，以及加强煤与瓦斯突出事故应急救援能力。
防治煤与瓦斯突出技术措施
防治煤与瓦斯突出技术措施1. 煤与瓦斯突出概述煤与瓦斯突出是矿井井壁发生剧烈变形或者突然破裂，导致煤与瓦斯相互作用，煤体内积累的瓦斯爆炸而引起的一种矿井重大事故。
煤与瓦斯突出是矿山中核心问题之一，其实施防治措施是保障矿井生产安全的关键。
煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中，由于涉及多学科、多因素之间的复杂联系，难以预测和识别，给矿山施工、生产带来了很大的难度，目前如何防治煤与瓦斯突出问题已经成为一个社会关注的热点。
煤矿井下采掘工作面存在大量瓦斯，瓦斯爆炸的风险始终存在。
采取防治煤与瓦斯突出的技术措施可以减少煤矿生产中的事故风险，保障生产和人员安全。
2. 防治煤与瓦斯突出技术措施在煤矿井下采掘时，为了预防煤矿突出和瓦斯爆炸等事故的发生，必须对井下环境进行安全控制，需要执行以下防治煤与瓦斯突出技术措施：2.1 煤矿瓦斯事故应急救援体系建设针对煤矿井下采掘存在的瓦斯危险，必须建立起煤矿瓦斯事故应急救援体系。
建立救援体系的基础是制定应急预案、公布应急措施、设立应急处置队伍和配备应急设备是关键。
针对煤与瓦斯突出事故的应急救援，应充分利用现有技术。
2.2 合理设置顶煤支撑和支护材料实施合理的顶煤支护材料可以增强煤体的稳定性，防止煤和顶板的突出。
一般在进行采煤时必须采用合适的煤体支撑材料，例如煤柱法、煤岩混支、钢支撑和木支撑等等，采用不同的支护方式和设备来控制顶板的移位，并尽力避免煤体的运动。
2.3 矿井采煤工艺合理化为了减弱煤炭采掘过程中对地质构造的破坏，减少瓦斯生成量，需要进行矿井的合理布局以及采煤工艺的合理化。
例如煤层开采方案设计、采煤工艺的优化等等，确保采掘过程的稳定性。
2.4 煤层中瓦斯含量监测及时发现瓦斯的含量并控制瓦斯含量可以有效防止煤和瓦斯的突出，并防止瓦斯爆炸事故的发生。
煤层中瓦斯含量的监测需要采取科学、有效的方法进行。
2.5 通风工程煤矿井下瓦斯浓度高，采煤过程中需要进行合理通风，以减少瓦斯积聚并将瓦斯排放出井口。
防治煤与瓦斯突出细则(一)2024
防治煤与瓦斯突出细则（一）引言概述：防治煤与瓦斯突出是煤矿安全工作中的重要内容，它关系到煤矿生产的安全性和稳定性。
为了规范煤矿生产，减少煤与瓦斯突出事故的发生，制定了防治煤与瓦斯突出细则。
本文就防治煤与瓦斯突出细则的相关内容进行详细阐述。
一、煤层及瓦斯分析1. 对煤层进行详细的地质勘探和分析，了解煤层的结构、厚度、含瓦斯量等信息。
2. 使用合适的方法测定煤层中瓦斯体的含量和组成，为防治煤与瓦斯突出提供准确的数据。
二、瓦斯抽放管理1. 根据瓦斯的产生规律和矿井的情况，制定瓦斯抽放方案，确保瓦斯能够及时、有效地抽放出矿井。
2. 安装合适的瓦斯抽放设备，定期检查和维护设备的运行状态。
3. 建立完善的瓦斯抽放管理制度，明确责任，加强瓦斯抽放的监测和事故处理。
三、通风管理1. 建设完善的通风系统，确保矿井内空气的流通和新风的供应。
2. 根据矿井的情况，确定合适的通风模式和通风参数，确保矿井内的瓦斯浓度控制在安全范围内。
3. 设置风流观测点，定期检测矿井通风系统的运行情况，及时发现和处理通风异常问题。
四、煤与瓦斯突出预测与预警1. 根据煤层、矿井的情况，制定煤与瓦斯突出预测与预警方案，明确预警指标和预警措施。
2. 使用合适的方法和仪器对煤与瓦斯突出的危险性进行监测和预测，及时发出预警信号，采取措施保障生产安全。
五、煤与瓦斯突出应急管理1. 制定煤与瓦斯突出应急预案，明确应急组织和处置措施。
2. 建立应急管理制度，加强应急演练和培训，提高应对煤与瓦斯突出事故的能力。
3. 配备应急救援设备和器材，确保在事故发生时能够及时采取措施应对。
总结：防治煤与瓦斯突出是煤矿安全工作中的重要任务，通过煤层及瓦斯分析、瓦斯抽放管理、通风管理、煤与瓦斯突出预测与预警以及煤与瓦斯突出应急管理等方面的细则制定与实施，能有效减少煤与瓦斯突出事故的发生，保障煤矿生产的安全性和稳定性。
煤和瓦斯突出的预防措施有哪些？
煤和瓦斯突出的预防措施有哪些？1.预防特别的区域性措施开采保护层开采具有煤和瓦斯特别危险的煤层群时，预先开采无特别危险或危险性较小的煤层，使有特别危险的煤层卸压，大量泄出瓦斯，从而使其减弱或失去煤和瓦斯特别危险。
这种预先开采的煤层称为保护层，被解除煤和瓦斯特别危险的煤层称为被保护层，如图所示。
开采保护层l保护层；2被保护层；3巷道2.预防煤和瓦斯特别的局部性措施1)超前钻孔。
在煤巷掘进工作面的前方，打直径为75300mm 的钻孔，排放瓦斯，并在钻孔四周形成卸压带，以防止发生特别。
一般钻孔深1520m。
超前钻孔常用于煤层较厚，赋存稳定，煤质较软，透气性较好的状况下。
但在打钻时，易出现夹钻、垮孔、甚至孔内特别等现象。
2)水力冲孔。
在进行采掘工作之前，使用高压水射流，在有特别危险的煤层(或石门揭煤)中，冲出假设干直径较大的孔洞。
冲孔过程中可排出大量瓦斯和一定数量的煤炭，因而在煤体中形成局部卸压区域，在这个区域内，则可防止发生特别。
水力冲孔常用于石门揭煤、煤层巷道掘进和回采工作面。
在石门揭煤时，采纳水力冲孔在工作面前方应保留3～5m的安全岩性。
3)震动性放炮。
为了诱导特别所采纳的一种特别放炮方法。
当井巷要揭开特别危险煤层时，在工作面布置较多的炮眼，装较多的炸药，以强力全断面一次爆破，瞬间揭开特别煤层。
借助放炮时产生的激烈震动力使煤层中潜能和瓦斯得到迅速释放，从而达到人为的诱导特别的目的。
震动性放炮时，除采用其他一定措施外，还应将井下人员撤到地面，在地面起爆。
为了减少影响生产，一般都在交接班时进行。
防治煤与瓦斯特别工作已不是单一的技术措施，而是一套完整的综合防治特别的系统工程，所以在开采特别煤层时，必须采用包括特别危险性猜测、防突措施、措施的效果检验、安全保护措施的四位一体的综合防突措施。
煤与瓦斯特别危险性猜测分为区域特别危险性猜测和工作面特别危险性猜测。
区域特别危险性猜测的任务是确定井田内煤层和煤层区域的煤与瓦斯特别危险性。
煤矿防治煤与瓦斯突出岗位责任制和责任范文(3篇)
煤矿防治煤与瓦斯突出岗位责任制和责任范文煤矿防治煤与瓦斯突出是煤矿安全管理中一个重要的问题，突出事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失，因此，建立健全防治煤与瓦斯突出的岗位责任制和责任范本是确保煤矿安全生产的关键一环。
以下是一个关于煤矿防治煤与瓦斯突出岗位责任制和责任范本的论文，希望能对该问题的研究和实践有所帮助。
一、引言煤矿防治煤与瓦斯突出是煤矿安全管理中的重点工作之一，突出事故对煤矿的安全生产造成了严重的影响。
为了确保煤矿安全稳定运行，建立一个健全的岗位责任制和责任范本是十分必要的。
二、岗位责任制的意义岗位责任制是指各个岗位的责任划分和对应的管理要求，通过明确岗位的职责和工作要求，可以促使各个岗位的人员主动承担和履行自己的职责，实现煤矿安全生产的目标。
三、岗位责任制的实施（一）岗位职责的划分在煤矿防治煤与瓦斯突出的工作中，首先应明确各个岗位的职责和工作要求。
例如，安全主任的职责是负责制定和组织实施煤矿安全生产规章制度以及监督检查煤矿安全生产工作等；班组长的职责是负责指导和监督班组成员的工作，确保安全生产工作的落实等。
（二）岗位职责的履行在明确岗位职责的基础上，必须确保各个岗位的人员能够主动承担和履行自己的职责。
这需要通过加强岗位培训、强化安全意识教育等方式来提高员工的安全责任感和意识。
同时，还可以通过设立激励机制和处罚制度，将岗位责任与员工的薪酬和奖惩挂钩，激励员工积极履行自己的职责。
四、责任范本的建立责任范本是指在煤矿防治煤与瓦斯突出工作中，根据实际情况和经验总结出的一套标准和规范，对各个岗位的工作进行规范和指导。
建立责任范本可以帮助煤矿管理人员更好地了解和掌握各个岗位的工作内容和要求，提高管理工作的效率和质量。
责任范本的建立需要明确煤矿防治煤与瓦斯突出工作中的各项工作内容和流程，包括风险评估和管控、安全措施的制定和执行、事故应急处置等。
同时，还需要制定相应的工作标准和操作规范，对各个工作环节进行规范和指导。
煤矿煤与瓦斯突出现状及防治对策
煤矿煤与瓦斯突出现状及防治对策1. 引言1.1 煤矿煤与瓦斯突出现状及防治对策煤矿煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的安全隐患之一，严重威胁着矿工的生命安全和生产秩序。
煤矿煤与瓦斯突出的出现主要是由于煤层中瓦斯超标、煤与岩石相互作用产生瓦斯和煤尘爆炸等因素引起的。
在煤矿开采过程中，由于矿井深度加大、工作面开采面积增大、瓦斯煤温度升高等原因导致瓦斯突出的概率也在逐渐增加。
为了有效防治煤矿煤与瓦斯突出，必须综合运用技术防治和管理监督手段。
技术防治措施包括在矿井中安装瓦斯抽放设备、建设瓦斯抽放巷道、实行瓦斯抽放、通风和排放瓦斯等。
管理和监督措施包括加强安全生产管理、严格执行瓦斯检测标准、加强矿工安全教育等。
对煤矿煤与瓦斯突出的防治，需要技术装备更新、全员安全意识培训和加强煤矿安全管理等措施的紧密配合。
只有通过全社会的共同努力，才能有效遏制煤矿煤与瓦斯突出带来的安全隐患，确保矿工的生命安全和矿井的稳定生产。
2. 正文2.1 煤矿煤与瓦斯突出现状煤矿煤与瓦斯突出是煤矿安全领域的重要问题。
目前，我国煤矿煤与瓦斯突出仍然存在一些现状：1. 煤矿煤与瓦斯突出频率高：由于我国煤矿多为深部煤矿，煤与瓦斯积聚严重，导致煤与瓦斯突出事件频繁发生。
2. 煤与瓦斯突出造成的事故严重：煤与瓦斯突出不仅会引发煤矿爆炸等事故，还会造成人员伤亡和财产损失。
3. 煤矿安全生产监管不到位：一些煤矿存在安全管理不规范、监督不力等问题，导致煤与瓦斯突出风险无法有效控制。
4. 技术装备滞后：部分煤矿缺乏先进的煤与瓦斯防治技术装备，无法及时探测和处理煤与瓦斯突出。
5. 人员安全意识不强：在一些煤矿中，员工对煤与瓦斯突出的危害认识不足，安全意识薄弱，加重了煤矿安全风险。
我国煤矿煤与瓦斯突出问题依然严峻，亟需采取有效的防治措施来提升煤矿安全生产水平，保障矿工的生命安全。
2.2 煤矿煤与瓦斯突出的危害1. 人身伤害：煤矿煤与瓦斯突出会导致矿工中毒、窒息、火灾等各种生命危险。
煤矿煤与瓦斯突出的与防治
煤矿煤与瓦斯突出的与防治煤矿煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中常见的问题之一，给工人的生命安全和煤矿的生产带来了巨大的威胁。
为了遏制和消除煤与瓦斯突出，煤矿必须采取一系列的措施，包括瓦斯解吸、工作面水封、煤层抽放等。
本文将从煤矿煤与瓦斯突出的原因、危害以及预防措施三个方面进行论述。
1. 煤矿煤与瓦斯突出的原因煤与瓦斯突出主要是由于煤矿工作面开采活动中，随着煤炭开采到达一定深度，煤体中嵌存在煤层内部的瓦斯被释放出来，造成了大量瓦斯积聚，超过煤体本身的承载能力，导致煤与瓦斯突出。
此外，煤体中含有的瓦斯一旦受到外力刺激，就可能发生突出。
2. 煤矿煤与瓦斯突出的危害煤与瓦斯突出给煤矿安全带来了巨大的威胁。
煤与瓦斯突出不仅会造成煤矿的物质损失，还会危及工人的生命和财产安全。
当煤与瓦斯突出发生时，会产生剧烈的冲击波和喷射物，给工人的生命安全造成严重威胁。
此外，煤与瓦斯突出会引发煤尘爆炸，造成更大范围的物质破坏和伤亡可能。
3. 煤矿煤与瓦斯突出的预防措施为了有效预防和控制煤与瓦斯突出，煤矿需要采取一系列的预防措施。
3.1 瓦斯解吸瓦斯解吸是降低煤与瓦斯突出风险的重要手段。
通过煤矿瓦斯抽放系统，将煤矿工作面的瓦斯实时监测，将瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，避免了瓦斯累积到一定程度而突然释放。
3.2 工作面水封工作面水封是一种常见的煤与瓦斯突出防治措施。
通过在工作面进风巷和回风巷之间设置水封，利用水的阻力来阻止瓦斯突出的扩散，起到有效控制瓦斯突出的作用。
3.3 煤层抽放煤层抽放是利用矿井自身的差压和水力原理，将煤层中的瓦斯抽出，减少瓦斯积聚的压力，以降低煤与瓦斯突出的发生概率。
此外，煤矿还应加强对工人的培训，提高工人对煤与瓦斯突出的认识和应对能力，做到防患于未然。
同时，科学的管理和规范的操作，也是预防煤与瓦斯突出不可忽视的方面。
总结：煤矿煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的重要问题，它给煤矿安全和工人的生命安全带来了巨大威胁。
针对煤与瓦斯突出的原因和危害，煤矿需要采取一系列的预防措施，包括瓦斯解吸、工作面水封和煤层抽放等。
工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施
工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施前言工矿企业是我国的主要经济支柱之一，但随着煤炭开采深入，瓦斯等有害气体逐渐成为工人生命安全的威胁。
为了确保工作面安全，保护员工生命财产安全，煤炭企业需采取更多物理、机械、电气、化学等多种手段，强化工作面防治煤与瓦斯突出安全措施。
本文将介绍工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施。
工作面防治煤安措施1. 通风设备的维护工作面防治煤安措施中，通风是关键环节之一。
必须保证通风设备正常运行，时刻监测工作面通风风量。
如发现通风风量不足，应及时维修设备或调整设备运转参数，有效确保通风系统安全稳定。
2. 物理隔离法物理隔离法是工作面主要的防治煤与瓦斯突出手段。
其实现方法包括工作面水平阻隔、垂直阻隔和垂直支护等。
在生产过程中，应对各类空洞进行及时封堵、减少胶结材料粉尘产生，防止空洞中的有害气体逸出。
3. 液态CO2灭火技术液态CO2灭火技术是工作面火灾与爆炸事故最有效的灭火技术之一，适用于含油气体的检测与灭火。
特点是灭火速度快、凝固速度快，能在短时间内将煤与瓦斯突出灭火。
必须注意该技术的存储和运输，避免因CO2泄漏对周边环境造成污染。
4. 电气自动化监控技术电气自动化监控技术是煤矿煤与瓦斯突出防治的重要组成部分。
利用PLC、DSC等自动化设备，对工作面设备进行监控、数据采集及传输。
同时，还可通过相关软件对自动检查的数据进行存档，以备后续使用。
工作面防治瓦斯突出补充安全技术措施1. 煤矿瓦斯检测仪的检测与维护工作面防治瓦斯突出补充安全技术措施中，煤矿瓦斯检测仪是必须的安全监测措施之一。
在使用过程中，应定期对测气仪进行检查和校准，确保其测量准确度和稳定性，防止因检测精度不高产生误判，导致事故的发生。
2. “一呼百应”系统“一呼百应”系统是一种利用遥控技术集中作业人员进行呼叫、紧急撤离的系统。
通过该系统，可充分利用现代通信技术，实现工人、安全部人员、中央总控制部等各职能部门之间的联系和沟通。
煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施
煤矿防治煤与瓦斯突出综合措施在开采突出煤层时，必须采取以防止突出措施为主时有避免人身事故的综合措施。
综合措施的内容包括：（1）突出危险性预测（2）防治突出措施（3）防治突出措施的效果检验（4）安全防护措施1、突出危险性预测根据突出预测的范围和精度，煤层突出危险性预测分为区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。
区域预测应预测煤层和煤层区域的突出危险性，并应在地质勘探、新井建设、新水平和新采取开拓或准备时进行。
在进行区域预测后，把煤层划分为突出煤层和非突出煤层。
突出煤层经区域预测后可划分为突出危险区、突出威胁区和无突出危险区。
突出煤层在开采过程中，如果已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并且有可靠的预测资料，在确认的无突出危险区内可不采取防治突出措施。
预测方法有单向指标法、瓦斯地质法和综合指标法等。
在突出危险区内，工作面进行采掘前应进行工作面预测。
采掘工作面经预测后，可划分为有突出危险工作面和无突出危险工作面。
在突出威胁区内，根据煤层突出危险程度，采掘工作面每推进30~100m，应用工作面预测方法连续进行不少于两次预测验证。
只有连续两次验证都为无突出危险时，该区域才能继续定为突出威胁区域。
工作面预测是预测工作面附近煤体的突出危险性，应在工作面推进过程中进行。
其他方法有综合指标法、钻屑指标法、钻孔瓦斯涌出初速度发和R值指标法等。
（二）防止突出措施开采突出煤层时，必须采取综合防突措施，在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施，如果不具备采取区域性防治突出措施的条件，必须采取局部防治突出措施。
1、区域性防治突出措施1）开采保护煤层。
在突出矿井中，在煤层群中首先开采没有突出危险或突出危险小的，并能使相邻的突出煤层消除危险的煤层叫保护层，而后开采具有突出危险的煤层叫被保护层。
位于被保护层之上的保护层叫上保护层，位于被保护层之下的保护层叫下保护层。
开采保护层是防治煤与瓦斯突出最有效的、最经济的措施。
某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施
某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施随着煤矿开采深度的增加，煤与瓦斯突出事故逐渐成为煤矿生产中的主要安全隐患。
为确保矿山生产安全，某矿在防治煤与瓦斯突出方面采取了一系列的安全技术措施。
煤体与煤层措施针对煤层在开采过程中易出现的破碎、裂隙等问题，某矿引进了先进的分区单柱回采技术，在此基础上，采用高强抗压的预应力锚杆支护技术，有效抑制煤与瓦斯突出的发生，提高了煤层的稳定性。
同时，某矿还加强了煤体管理，定期对煤体进行检测，并对潜在危险点进行预警处理。
通过煤体管理与煤层支护技术相结合，有效避免煤与瓦斯突出事故的发生。
通风措施针对矿井内部的瓦斯浓度，某矿建立了分级通风系统，并安装了自动风门、储气库、射流排气装置等设备，对矿井空气进行动态调节，保证矿井通风系统的稳定性与安全性。
同时，为避免通风系统的故障与维修影响矿山生产，某矿还建立了应急通风系统，确保矿井安全的同时，保证了生产计划的顺畅执行。
检测监控措施为实现对煤与瓦斯突出的实时监控，某矿引进了先进的煤与瓦斯突出综合检测系统，可对矿井内部的瓦斯浓度、瓦斯流量、地应力等参数进行实时监测。
此外，某矿还加强了矿井监测体系建设，对矿井井口、井壁等地点进行24小时视频监控，保证矿井内部的安全。
教育培训措施为保障矿工的安全意识，某矿还开展了全员安全知识培训，对煤与瓦斯突出的危害、防范措施等内容进行详细讲解，增强了矿工的安全意识。
此外，某矿还建立了安全文化宣传系统，通过海报、标语等形式，加强对矿工的安全教育，确保每位矿工都能够认真履行自己的安全职责。
总结通过科技与管理相结合的方式，某矿在防治煤与瓦斯突出事故方面取得了显著成效。
此外，某矿还建立了安全红线，对于违反安全规定的行为，将予以严厉处罚。
在今后的矿山生产中，某矿将继续加强安全管理，推广先进的技术措施，并不断加强对矿工的安全教育，努力为矿山安全生产保驾护航。
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xx煤矿防治煤与瓦斯突出措施二〇一二年九月审批意见签批栏xx煤矿防治煤与瓦斯突出措施第一章、区域综合防突措施区域综合防突措施包括下列内容：区域突出危险性预测；区域防突措施；区域措施效果检验；区域验证。
由于煤层的开采引起顶底板岩层移动，产生裂隙，使具有突出危险煤层中的瓦斯能够释放出来。
此外，由于煤层开采形成采空区，煤层顶板冒落，顶部煤层随着下沉，底部煤层向上发生膨胀变形，开采层顶底板煤层中承受的地应力减小，突出危险性变弱或消失。
这就是保护层开采消除突出危险的原理。
因此，有条件时，优先开采保护层是消除突出危险性最有效的区域性技术措施。
为了减少保护层开采时顶底板煤层中大量瓦斯涌向开采层，同时为了彻底消除突出煤层的突出危险性，必须对被保护层瓦斯进行抽放。
对xx煤矿多煤层的开采的矿井，更有条件实施开采保护层，进行区域综合防治突出措施。
1、选择以开采保护层的区域性防突措施，首先应对各煤层进行突出危险性鉴定。
2、xx煤矿未作煤与瓦斯突出鉴定，设计首采开采最上一层M3煤层，作为上保护层开采，应对其进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测），经区域预测后，将该煤层划分为突出危险区和无突出危险区。
未进行区域预测的区域视为突出危险区。
3、首采煤层区域预测的范围由煤矿的开拓方式、巷道布置等情况划定。
4、区域防突措施应当优先采用开采保护层。
xx煤矿应对各煤层进行突出危险性鉴定，以便确定保护层，当确定了保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。
如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。
此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。
保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。
xx煤矿是多煤层开采,具备开采保护层条件,在区域防突措施上,符合优先采用开采保护层的要求。
第一节区域突出危险性预测xx煤矿应当首先对首采M3煤层（因M3煤层未作突出危险性鉴定，因此视为突出煤层）进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。
首采煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。
区域预测分为：新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。
一、开拓前区域预测开拓前区域预测：新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。
开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。
突出煤层的新水平、新采区经开拓前区域预测划分为无突出危险区的，则说明所在区域煤层没有突出危险或突出危险性很小。
但考虑到这一结果可靠性还不够高，为确保安全，在其范围内进行石门揭煤时仍需要实施局部综合防突措施。
二、开拓后区域预测开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。
开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。
经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。
经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。
未进行区域预测的区域视为突出危险区。
根据各区域不同的预测结果，其防突管理原则和方式如下：1、突出危险区对区域预测结果为突出危险煤层或未进行区域预测的煤层，则必须采取区域防突措施，区域防突措施应当优先采用开采保护层。
突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。
如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。
此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。
保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。
突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。
预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。
2、无突出危险区经过开拓后区域预测划分出的无突出危险区，以及经采取区域防突措施和措施效果检验后转成的无突出危险区，即可开启工作面，开始进入石门揭煤、煤巷掘进和工作面回采的作业。
但由于进行这些区域预测和效果检验时，是用少数点的数据来预测整个区域的危险性，所以在进行揭煤和采掘作业时还应采用工作面预测方法对区域预测或检验结果进行验证，即区域验证。
具体做法是：在石门等揭煤工作面，应在距离煤层最小法向距离5m前采用石门揭煤工作面预测的方法进行区域验证；在煤巷掘进工作面和回采工作面，分布采用相应的工作面预测方法进行验证。
当经区域验证无危险时方可进行揭煤、掘进和回采，否则还应执行局部综合防突措施。
这意味着即使在无突出危险区，在用工作面预测方法预测或验证其突出危险性之前，石门揭煤工作面到突出煤层的最小法向距离不得小于5m。
若确定该区域无突出时，可不按突出危险区域对待。
三、区域性突出危险预测指标和方法区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。
采用煤层瓦斯压力或煤层瓦斯含量作为区域预测指标时，其预测的临界值应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察。
在试验前和应用前应当由煤矿企业技术负责人批准。
1、如果采用煤层瓦斯压力或煤层瓦斯含量进行开拓后区域预测时，还应当符合下列要求：1）预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据；2）测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布置；同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓工程部位。
区域预测新方法的研究试验应当由具有突出危险性鉴定资质的单位进行，并在试验前由煤矿企业技术负责人批准。
2、根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法应当按照下列要求进行：1）煤层瓦斯风化带为无突出危险区域；2）根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。
当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时，则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离，并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区；否则，在同一地质单元内，突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m（埋深）及以下的范围为突出危险区(如图1-1-1)；3）在上述1）、2）项划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域，应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。
如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。
预测所依据的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表1-1-1预测。
表1-1-1 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值图1-1-1 根据瓦斯地质分析划分突出危险区域示意图1—断层；2—突出点；3—上部区域突出点在断层两侧的最远距离线；4—推测下部区域断层两侧的突出危险区边界线；5-推测的下部区域突出危险区上边界线；6—突出危险区（阴影部分）四、区域预测结果防突管理原则xx煤矿应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。
区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。
突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。
根椐开采方案设计，开拓前期的区域预测主要为(+1700m-1865m)一采区的开拓区域性预测，包括接替的二采区(+1700m-+1540m)、三采区(+1540m-+1400m)开拓前的区域性预测。
开拓后区域预测指(+1700m-1865m)一采区的开拓后的区域性预测，包括接替的二采区(+1700m-+1540m)、三采区(+1540m-+1400m)开拓后的区域性预测。
1、开拓前区域预测一采区开拓前，当预测区域的煤层没有井下实测瓦斯参数，矿井按有突出危险煤层的新建，矿井建井期间，一采区开拓过程中的分别揭穿M3、M5、M6、M7煤层作业(包括井筒揭煤)，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。
2、开拓后区域预测一采区开拓后。
开拓后各煤层采面为突出危险区的煤层，石门揭穿M3、M5、M6、M7煤层交，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。
经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。
经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。
未进行区域预测的区域视为突出危险区。
根据各区域不同的预测结果，其防突管理原则和方式如下：1）突出危险区对区域预测结果为突出危险煤层或未进行区域预测的煤层，则必须采取区域防突措施，区域防突措施应当优先采用开采保护层。
突出矿井首次开采某个保护层时，应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。
如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三，则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层；否则，应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。
此外，若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时，应当再次进行效果检验和保护范围考察。
保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。
突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。
预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。
2）无突出危险区经过开拓后区域预测划分出的无突出危险区，以及经采取区域防突措施和措施效果检验后转成的无突出危险区，即可开启工作面，开始进入石门揭煤、煤巷掘进和工作面回采的作业。
但由于进行这些区域预测和效果检验时，是用少数点的数据来预测整个区域的危险性，所以在进行揭煤和采掘作业时还应采用工作面预测方法对区域预测或检验结果进行验证，即区域验证。