渗滤液调节池施工工艺的设计与应用
渗滤液渗滤液处理工艺流程
渗滤液渗滤液处理工艺流程
本渗滤液处理系统的规模按进水量200m3/d进行设计，工艺流程如下：垃圾渗滤液经过机械格栅拦污后，收集至调节池，经过均质均量后提升至混凝反应沉淀池。
混凝反应沉淀工艺能够有效去除悬浮物、部分胶体物质和重金属，提高后续生化处理的效率及出水重金属的达标。
出水流入中间加温池，再通过提升泵提升入厌氧反应器。
在厌氧反应器中，水流按一定的流速向上流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区，经过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用进行厌氧分解，将废水中的各种复杂有机物分解转化成沼气，使废水得到初步净化。
渗滤液收集系统的施工方案
渗滤液收集系统的施工方案一、前期准备项目调研：对施工现场进行详细考察，了解地形、地质、气候等环境因素，以及可能的地下水和渗滤液分布情况。
设计方案确认：根据调研结果，与设计团队沟通，确认渗滤液收集系统的设计方案，包括收集池、输送管道、处理设施等的位置和规格。
材料采购：按照设计方案要求，提前采购所需的建筑材料、管材、水泵、阀门等设备和材料。
人员组织：组建专业的施工队伍，包括技术工人、安全监督员、现场管理人员等，并进行必要的技术培训和安全教育。
安全准备：制定施工安全计划，配备必要的安全防护设备，如安全带、防护网、警示标志等。
二、施工技术基础施工：根据设计要求进行渗滤液收集池的基础施工，确保地基坚实、平整，满足承载要求。
管道安装：按照设计图纸进行管道的铺设和连接，确保管道坡度、支架间距等符合设计要求，同时保证管道连接牢固、密封性好。
设备安装：按照设计要求安装水泵、阀门等设备，确保设备位置准确、运行稳定。
防腐处理：对埋地管道和设备进行防腐处理，以防止渗滤液中的腐蚀性物质对材料造成损害。
三、施工过程施工顺序：按照先基础、后管道、再设备的顺序进行施工，确保每一步施工都符合设计要求。
质量控制：施工过程中实行严格的质量控制措施，确保每个施工环节都符合质量标准，对于不符合要求的部分及时进行整改。
进度控制：制定详细的施工进度计划，并严格按照计划进行施工，确保工程按时完成。
安全管理：施工过程中加强安全管理，确保施工人员遵守安全规定，防止发生安全事故。
四、施工验收质量检查：施工完成后进行全面的质量检查，包括管道连接、设备安装、防腐处理等方面，确保工程质量符合设计要求。
试运行：对工程进行试运行，检查渗滤液收集系统的运行效果，包括渗滤液的收集、输送和处理等环节，确保系统正常运行。
验收报告：根据质量检查和试运行结果编写验收报告，详细记录施工过程中的质量问题和整改情况，以及试运行的结果和评估意见。
交付使用：验收合格后，将渗滤液收集系统交付使用，并进行必要的培训和技术支持，确保用户能够正确使用和维护系统。
渗滤液导排施工方案正规版
渗滤液导排施工方案正规版渗滤液是工程施工过程中产生的水泥浆料，它的处理和排放是工程环境保护的关键环节。
为了确保施工过程中渗滤液的安全处理和排放，制定一套正规的渗滤液导排施工方案是非常重要的。
一、方案目的和范围本方案的目的是规范施工过程中渗滤液的处理和排放工作，确保环境安全和人员健康。
本方案适用于所有产生渗滤液的工程施工过程。
二、施工前准备工作1.清理现场：清理施工现场，确保没有杂物和垃圾，以便渗滤液的收集和处理。
2.设置收集装置：在施工区域周围设置沉淀池或者收集槽，用于收集渗滤液。
3.配置收集设备：准备好泵等收集设备，确保渗滤液能够顺利收集。
三、渗滤液收集和处理1.渗滤液的收集：施工过程中产生的渗滤液应及时收集到沉淀池或者收集槽中。
2.渗滤液的处理：收集到的渗滤液应进行沉淀和分离处理，去除其中的固体颗粒和悬浮物。
可以使用搅拌器和沉淀剂等设备来加速沉淀。
3.渗滤液的检测：对处理后的渗滤液进行pH值、悬浮物含量、COD 等参数的检测，确保处理后的渗滤液符合排放标准。
四、渗滤液的排放1.排放标准：根据当地环保法规和相关标准，确定渗滤液的排放标准。
2.排放方式：可以选择直接排放到污水管网中，或者通过抽水设备将渗滤液排放至污水处理设施。
3.排放监测：对排放的渗滤液进行定期监测，确保排放的水质符合标准。
五、施工后清理工作1.清理设备：施工完成后，及时清理收集设备和处理设备，确保设备的正常使用寿命。
2.清理施工现场：清理施工现场，将所有残留的渗滤液和固体废物妥善处理，确保没有污染环境的情况发生。
六、应急预案1.渗滤液泄漏应急处理：如果发生渗滤液泄漏事故，应立即采取措施阻止泄漏，收集渗滤液，清理现场，并及时上报相关部门。
2.排放不合格应急处理：如果排放的渗滤液不符合标准，应立即停止排放，并采取相应措施进行处理和调整，确保水质符合标准后再进行排放。
七、监督和检查1.监督责任：由施工单位设立专门的环保监督人员，负责监督施工过程中的渗滤液处理和排放工作。
渗滤液导排施工方案设计
渗滤液导排施工方案设计一、背景介绍渗滤液是指通过渗漏或透过固体物体而产生的液态废物，常见于建筑工地、道路施工、土方工程等场所。
渗滤液的排放对环境造成污染，因此需要对渗滤液进行处理和导排。
本文针对渗滤液导排施工方案进行设计，旨在降低渗滤液对环境的影响，同时提高施工效率。
二、施工前准备1.调查与勘察：对施工现场进行详细的调查与勘察工作，确定渗滤液的产生源、数量和成分，计算出渗滤液的处理和导排设施的尺寸和工艺设计参数。
2.安全措施：制定施工安全措施，包括培训施工人员的安全意识和操作技能，保证施工人员的人身安全和设备的安全。
根据调查与勘察结果，设计渗滤液导排施工方案如下：1.设备准备根据渗滤液的产生量和成分，选择适当的处理设备，如沉淀池、过滤器和泵站。
确保设备数量和规格满足施工需求。
2.施工流程（1）准备工作：清理施工区域，确保施工区域整洁干净，便于施工。
（2）就地处理：对于渗滤液的数量较少、成分较简单的情况，可以选择就地处理。
在施工现场设置沉淀池和过滤器，将渗滤液经过沉淀和过滤处理后，直接排放至附近的污水管道或水体中。
（3）集中处理：对于渗滤液的数量较大、成分较复杂的情况，需要进行集中处理。
在施工现场设置一个集中处理站，将渗滤液通过管道输送至处理站，经过沉淀、过滤、调节等处理工艺，将处理后的液体排放至环境。
3.质量控制（1）监测与检测：在施工过程中，对渗滤液的成分进行定期监测与检测，确保处理和导排设施的正常运行和排放的液体符合环境要求。
（2）施工管理：合理安排施工人员，明确各工序的职责和要求，通过培训和管理，保证施工质量和进度。
四、环保措施1.降低渗滤液的产生量：采取措施减少渗滤液的产生量，如合理选择施工材料，加强场地管理，控制施工过程中的水分。
2.渗滤液的处理和回收利用：将处理后的渗滤液进行进一步处理，如固液分离、浓缩、脱盐等工艺，使其回收利用，减少对环境的影响。
3.环境监测：对施工现场周边环境进行定期监测，确保施工过程中对环境的污染控制在合理范围内。
渗沥液池施工方案(1)
渗滤液沟池垃圾清理工程施工方案编制人：2018年1月一、工程概况咸宁中德环保电力有限公司自投产以来，渗滤液沟池由于垃圾长期积累，造成渗滤液沟道、渗滤液沟池、楼梯间等部位垃圾及淤泥沉积量较大（渗滤液沟道平均厚度达1.5米以上），现急需对其进行人工清理。
二、所需清理面积及方量（1）垃圾总方量约：400m³三、施工方案及安全措施垃圾渗滤液的主要污染物为需氧有机物的污染，它能提供微生物所需的营养物质，厌氧细菌繁殖，形成厌氧分解，发生黑臭，同时放出甲烷、硫化氢、氨气等有毒有害物质。
根据此次工程工作环境的特殊性，我公司根据现场情况制定出以下施工方案。
（1）人员安排与部署：公司主管1名，现场安全员1名，特殊作业人员8名。
（2）施工方案：南北渗滤液沟道和渗滤液间由于垃圾堵塞造成水流不通，先将南部渗滤液沟道内积液用水泵抽至渗滤液间，同时开启渗滤液间水泵将渗滤液全部抽出。
在渗滤液间上方零米处地板开取1.2mx1.8m开口，再在开口上方安装H型钢梁，用于安装电动葫芦。
然后采用人工佩戴氧气呼吸器的方式进入渗滤液沟池，用工具将垃圾装入小推车内再用电动葫芦吊出地面，推至车间门外，装车拉到楼上垃圾池内。
（3）工机具：气体检测仪、氧气呼吸器、高压氧气灌装机、风机、电动葫芦、防暴对讲机、高压清洗机、消防水带、连体雨衣、吸污泵等。
（4）准备工作：检测人员穿戴好氧气呼吸器，进入渗滤液沟池，使用气体检测设备对现场进行甲烷、二氧化碳、氧气、氨气、氯化氢的检测，保证现场环境满足施工条件方可进入现场工作。
（5）现场勘查：由甲方熟悉渗滤液沟池环境人员带领我方施工人员进入工作现场进行施工环境勘查，对现场暗沟等可能对施工人员造成潜在伤害的部位给与明确指出。
（6）工程开工前甲方必须对现场进行断电措施，并把现场潜在的危险告知我方现场作业。
（7）作业人员进入现场必须穿戴好氧气呼吸器、连体雨衣、化工手套等防护装备，检查氧气呼吸器气压、氧气面罩是否穿戴完好，否者禁止进入工作现场。
渗滤液收集系统的施工方案
渗滤液收集系统的施工方案1.引言渗滤液是指在土壤中通过多孔介质滤出的含有污染物的液体。
渗滤液的收集和处理是环境保护和污染防治的重要工作之一。
为了有效收集渗滤液并进行后续处理，需要设计和施工一个可靠的渗滤液收集系统。
本文将介绍一个渗滤液收集系统的施工方案，包括系统的设计原理、主要设备和工程进度安排等内容。
2.设计原理渗滤液收集系统的设计目的是收集并将渗滤液导入污水处理站进行处理。
系统设计需要考虑以下几个主要原则：1.液体收集：系统需要具备收集并将渗滤液导入到集中的收集管道或集水池的能力。
2.调节控制：系统需要具备根据实际情况自动调节渗滤液的流量和压力的能力。
3.管道布置：系统需要合理布置管道，确保渗滤液的平均收集和导流。
4.流量监测：系统需要具备监测和记录渗滤液流量、温度和浓度等参数的能力。
基于以上原理，下面将介绍一个具体的渗滤液收集系统施工方案。
3.主要设备渗滤液收集系统包括以下主要设备：1.渗滤液收集管道：负责将渗滤液引导至集中收集点的管道系统，包括主管道和支线管道。
2.集中收集点：用于收集并汇聚渗滤液的集水池或集水井。
3.渗滤液泵站：负责将渗滤液从集中收集点抽取并输送至污水处理站的泵站。
4.流量监测仪表：用于监测和记录渗滤液的流量、温度和浓度等参数的监测设备。
4.工程进度安排渗滤液收集系统的施工按照以下步骤进行：1.设计方案：根据实际情况进行渗滤液收集系统的设计，并编制详细的施工方案。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的材料，并进行采购。
3.现场准备：清理施工现场，安装必要的施工设备和安全设施。
4.管道施工：按照设计方案进行渗滤液收集管道的铺设和连接。
5.装置设备：安装集中收集点、泵站和流量监测仪表等设备。
6.系统调试：对渗滤液收集系统进行调试和运行测试，确保各设备正常工作。
7.系统运行：正式启动渗滤液收集系统，进行渗滤液的收集和输送工作。
8.系统维护：定期进行系统巡检和维护保养，确保系统的可靠运行。
渗滤液导排施工方案
渗滤液导排施工方案一、背景介绍随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，城市污水处理成为当今社会发展中的重要课题。
而随之而来的渗滤液问题，也逐渐引起了人们的关注。
渗滤液是含有有机物和病原体的废水，在处理过程中需要采取相应的措施进行导排施工，从而达到环保和资源化的目的。
二、施工前准备工作在进行渗滤液导排施工之前，需要进行以下准备工作：1.制定施工方案：根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工过程、施工周期、施工人员安排等内容。
2.确定施工区域：根据渗滤液的来源和排放地点，确定施工区域，确保施工的准确定位。
3.准备施工材料和设备：准备必要的施工材料和设备，包括管道、泵等设备，以保证施工的顺利进行。
三、施工流程1. 清理施工区域在施工前，首先需要清理施工区域，将杂物清除，确保施工区域的干净整洁。
2. 布置导排设备根据施工方案，布置导排设备，将管道、泵等设备就位，准备开始施工。
3. 导排操作通过设置适当的管道和泵等设备，将渗滤液导入指定排放区域，确保排放过程中不会对周围环境造成污染。
四、施工安全措施1.施工人员需穿戴防护装备，包括手套、口罩等，确保施工过程中不受到有害物质的危害。
2.施工过程中注意操作规范，避免设备故障和意外事故的发生。
3.施工完成后，对施工区域进行清理，保持施工现场整洁和安全。
五、施工质量验收施工完成后，需要进行施工质量验收。
主要包括以下方面：1.确认渗滤液导排施工是否按照方案要求完成。
2.检查导排设备是否安装牢固、运行正常。
3.对导排区域进行环境检测，确认排放是否符合相关标准要求。
六、总结渗滤液导排施工方案是确保渗滤液排放达标、环境友好的重要措施。
通过制定详细的施工方案、严格执行施工流程、加强施工安全措施和进行质量验收，可以有效地保障施工质量和环境安全，促进城市污水处理工作的良性发展。
渗滤液调节池项目工程施工策划方案
太康县渗滤液调节池项目工程施工招标投标文件太康县渗滤液调节池项目工程施工招标施工组织设计第一章工程概况一、编制依据1、太康县渗滤液调节池项目工程招标文件等招标资料。
2、由招标文件明确的国家、建设部、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收方法。
3、踏勘工地现场，自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。
4、国家的法律、法规及地点有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动爱护、土地使用与治理、环境爱护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
5、本工程采纳的要紧技术规程、规范：1、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。
2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学治理的原则。
5、实施项目法治理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时刻与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标效果。
6、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
7、尊重和爱护工程施工所在地民众多年来形成的民俗民情和行为准则。
8、强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的企业精神为指导，努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、色泽一致，表面光洁。
向业主交一项优质的工程，并以此作为对业主给予投标人信任的答谢！三、工程概况太康县渗滤液调节池项目工程第一标段位于太康县。
前期预备工作差不多就绪，公开招标，择优选取施工单位进行工程施工。
现场已具备施工条件。
第二章组织机构和拟配备的要紧治理及技术人员素养依照该工程专门环境、独特的造型及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责施工项目部，实施该项目全过程治理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的治理。
渗滤液池防腐施工方案
渗滤液池防腐施工方案一、项目背景渗滤液池是用于处理固体废物和液体废物的基础设施，池体材料可能遭受腐蚀，影响到其使用寿命和功能性。
因此，进行防腐施工至关重要。
二、施工前准备在进行渗滤液池的防腐施工前，需要进行以下准备工作： - 确定施工区域，排空池内残留物质 - 检查池体表面是否有损坏或裂缝 - 准备防腐涂料和施工工具三、施工步骤1. 清洁表面在施工前，需要将池体表面清洁干净，去除泥浆等杂质，确保表面光滑干净。
2. 处理损伤部分如发现池体表面有损伤或裂缝，需先进行修复处理，确保表面平整。
可使用特定防腐修补材料进行修复。
3. 防腐底漆涂刷在清洁表面和处理损伤部分后，需要先涂刷一层防腐底漆，用于增强防腐效果。
4. 防腐涂料施工选择适当的防腐涂料，按照施工说明进行施工。
通常需要涂刷多层防腐涂料，确保涂层均匀牢固。
5. 防腐涂料固化防腐涂料施工完成后，需等待涂层完全固化。
在固化期间，需避免外界物体碰撞，确保涂料完全干燥。
四、施工质量检验完成施工后，需要进行施工质量检验，确保防腐效果符合要求。
可以通过检查涂层表面是否平整、颜色是否均匀等方面进行检验。
五、施工验收施工质量通过检验后，可进行施工验收。
验收合格后，方可正式投入使用。
六、施工注意事项在施工过程中，需注意以下事项： - 操作人员需佩戴个人防护装备 - 施工环境需通风良好 - 避免涂料进入污水管道等地方结语渗滤液池的防腐施工是保证设施使用寿命和功能性的重要工作，正确的施工方案和严格的施工操作能够保证施工质量，延长设施寿命，减少维护成本。
希望本文提供的渗滤液池防腐施工方案对相关工作人员有所帮助。
太康县渗滤液调节池项目工程施工方案
太康县渗滤液调节池项目工程施工方案The final edition was revised on December 14th, 2020.太康县渗滤液调节池项目工程施工招标投标文件太康县渗滤液调节池项目工程施工招标施工组织设计第一章工程概况一、编制依据1、太康县渗滤液调节池项目工程招标文件等招标资料。
2、由招标文件明确的国家、建设部、交通部颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收办法。
3、踏勘工地现场，自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。
4、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
5、本工程采用的主要技术规程、规范：1、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。
2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
5、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标效果。
6、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
7、尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗民情和行为准则。
8、强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的企业精神为指导，努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、色泽一致，表面光洁。
向业主交一项优质的工程，并以此作为对业主给予投标人信任的答谢！三、工程概况太康县渗滤液调节池项目工程第一标段位于太康县。
前期准备工作已经就绪，公开招标，择优选取施工单位进行工程施工。
现场已具备施工条件。
渗滤液处理技术设计方案
渗滤液处理技术设计方案渗滤液是产生于各种生产工艺中的废水，含有大量的悬浮物和溶解物等有害物质。
渗滤液的处理是确保环境保护与资源回收利用的关键环节。
本文将设计一种渗滤液处理技术的方案，实现渗滤液的高效处理和资源回收利用。
一、工艺流程设计根据渗滤液的特点和处理目标，本方案设计了以下几个处理步骤：1.预处理：将渗滤液经过一系列的过滤和沉淀处理，去除大颗粒的悬浮物和沉淀物。
2.生化处理：将预处理后的渗滤液进行生化反应，通过添加适当的微生物和营养物质，降解有机物质。
采用活性污泥法和好氧生物滤池结合的方式进行生化处理。
3.深度处理：将经过生化处理的渗滤液进行深度处理，采用高级氧化法和吸附剂法，进一步降解和吸附溶解性有机物质和重金属离子。
4.水质调节：对深度处理后的渗滤液进行中和和调节水质，控制pH 值和盐度。
5.洁净水回收：将经过水质调节的渗滤液通过反渗透膜或离子交换树脂等技术进行洁净水回收。
回收后的水可用于循环利用或作为生产用水。
6.固体废物处理：处理过程中产生的沉淀物和活性污泥通过浓缩和固液分离技术，进行无害化处理或资源回收利用。
7.废气处理：处理过程中产生的废气通过蓄热器和活性炭吸附等技术进行处理，达到排放标准。
二、关键技术与设备选择1.过滤和沉淀设备：采用机械过滤器和沉淀池，去除颗粒物和沉淀物。
2.活性污泥法：采用好氧活性污泥工艺和生物滤池，利用微生物降解有机物质。
3.高级氧化法：采用紫外光光解、臭氧氧化等技术，进一步降解有机物质。
4.吸附剂法：采用活性炭和吸附树脂等吸附剂，吸附溶解性有机物质和重金属离子。
5.中和设备：采用酸碱中和器，调节渗滤液的pH值。
6.反渗透膜和离子交换树脂：采用反渗透膜和离子交换树脂，实现洁净水的回收。
7.沉淀和固液分离设备：采用离心机和压滤机等设备，处理产生的沉淀物和活性污泥。
8.废气处理设备：采用蓄热器和活性炭吸附器，处理产生的废气。
三、运行与管理1.运行参数：根据不同的渗滤液特性和处理目标，设定适当的处理温度、pH值、曝气时间等运行参数。
垃圾填埋场渗滤液调节池工程施工方案
垃圾填埋场渗滤液调节池工程施工方案垃圾填埋场渗滤液调节池工程施工方案1.1 土方开挖土方开挖为机械挖土，因渗滤液调节池施工前山体已完成覆土，所以在进行蓄水池施工时，先开挖已覆的土方，挖至覆土前山体表面不平整块石处，用混凝土基础找平，再进行水池池底池壁施工。
1.2 钢筋的制作与安装1、钢筋加工成型准备工作（1）钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水电、消防设施均应齐备。
（2）使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械单，并向钢筋班做技术交底。
（3）钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。
（4）盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，免发生差错，并防止油脂类污染。
（5）根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料须填写配料单。
2、钢筋安装工艺（1）钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。
（2）墙、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。
（3）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查，自检合格后报监理验收。
（4）在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象，均应及时修整。
（5）为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象，应派人检查，重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。
（6）钢筋规格严格按设计要求实施，墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。
3、钢筋加工安装的质量控制（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
（2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
B、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
渗滤液处理站项目施工技术方案及控制措施
渗滤液处理站项目施工技术方案及控制措施1.1 土方工程1.1.1工艺流程施工放线→机具就位开挖→挖土方集中堆放→机械运土回填→人工修整→夯实→验槽1.1.2、施工方法1、施工准备(1)依据国标GB50026-2007《工程测量规范》要求，对建筑物的平面控制，布置控制网，高程控制精度按四等水准技术要求测定。
(2)建筑物的平面控制网，按建筑物的纵横轴线要求，布置成四点口字形控制网，在口字形控制网上加密增设轴线控制线。
(3)根据现场具体情况，以现场给定水准点为准，最少加密三个点。
(4)控制网的控制桩埋深不得小于1M，加密点不得小于0.6M，水准点混凝土桩必须座在稳定地基上，并加盖保护。
(5)测量人员必须持证上岗，经纬仪及精度段J6级。
标桩需严加保护。
标志明显，易于观测，通视良好，根据控制网及加密点，定出建筑物各轴线。
边长误差＜1/1000测角误差＜15 1／n2、标高控制由轴线在混凝土拆模后，以永久性水准点为依据，将标高引至混凝土圈梁墙上，用红漆标注，弹出黑线作为后续工作测量标高的依据。
3、沉降点布置为了观测建筑物的沉降变形，应于建筑物四周的外墙角及施工缝处用Φ16钢筋与构造柱主筋焊接，外露长度为50MM，标在±0.00处，从±0.00开始应进行沉降观测，每施工一层观测一次，并做好沉降观测记录，归入工程资料存档。
开挖技术要求（1）基坑土方开挖前应编制基坑开挖专项施工方案和安全专项方案。
（2）开挖时应分层分段均衡进行，按设计要求严格控制放坡开挖的土方高差及坡度，高差不宜超过1米，防止坑内土体滑坡。
（3）土方开挖采用履带式挖掘机进行，自卸车运输，挖土后应马上进行人工修整，修整后的边坡必须平整并达到设计坡度要求。
（4）在机械挖土够不着的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑底最后30cm厚土方采用人工修挖、平整坑底，以免超挖或扰动基底土。
（5）土方挖至基坑底标高后，应垫层封闭，及时浇筑钢筋混凝土底板。
渗滤液处理站调节池运行方案
渗滤液处理站调节池运行方案1. 引言渗滤液处理站是一种用于处理工业废水、生活污水以及其他液体废物的设施。
调节池是渗滤液处理站中的关键组成部分，用于调节和稳定进入处理站的渗滤液的流量和污染物负荷。
本文档将介绍渗滤液处理站调节池的运行方案，包括操作步骤、监测要点和常见问题解决方法。
2. 运行方案2.1 操作步骤1.每日操作前，操作人员应先检查调节池的设备运行状态，包括调节池的进水口和出水口是否畅通，污泥搅拌装置是否运行正常，设备故障是否有记录。
2.操作人员应检查调节池的液位，并记录液位高度。
根据液位高度，判断是否需要进行调节池的排污操作。
3.如果液位高度超过了调节池的设计水位，操作人员应打开调节池的排污阀门，进行排污操作。
排污时间应根据实际情况进行调整，确保排污后的液位稳定在设计水位以下。
4.进行排污操作后，操作人员应关闭排污阀门，并检查阀门是否关闭牢固。
5.操作人员应记录调节池的进水流量、出水流量和污染物浓度，并及时报告至上级主管部门。
2.2 监测要点1.液位监测：调节池的液位应定期监测，特别是在排污操作前后。
如果液位超过了设计水位，可能会导致调节池的溢流或漏水，影响正常运行。
2.进水流量监测：调节池的进水流量应定期监测，以便及时调整调节池的排污操作。
进水流量的超标或过低都会影响调节池的运行效果。
3.出水流量监测：调节池的出水流量应定期监测，以便评估调节池的处理效果。
出水流量的波动可以反映调节池的工作状态。
4.污染物浓度监测：调节池的污染物浓度应定期监测，以便评估调节池的处理效果。
污染物浓度的变化可以反映调节池的处理能力。
2.3 常见问题解决方法1.调节池液位过高：如果调节池液位超过了设计水位，可能是进水流量过大或排污操作不及时导致的。
解决方法是增加排污频率或增加排污量，以调节液位至设计水位以下。
2.调节池液位过低：如果调节池液位低于设计水位，可能是进水流量过低或排污操作过度导致的。
解决方法是增加进水流量或减少排污频率，以调节液位至设计水位以上。
垃圾卫生填埋场渗滤液调节池浮动覆盖施工工法(2)
垃圾卫生填埋场渗滤液调节池浮动覆盖施工工法垃圾卫生填埋场渗滤液调节池浮动覆盖施工工法一、前言随着城市化进程的加速，垃圾的日益增长成为一个严重的环境问题。
为了有效处理垃圾，并减少对环境的影响，垃圾卫生填埋场成为了一种常见的处理方式。
然而，填埋场中产生的渗滤液，即废水，也给环境带来了污染问题。
为了解决渗滤液的处理和控制问题，垃圾卫生填埋场渗滤液调节池浮动覆盖施工工法应运而生。
二、工法特点垃圾卫生填埋场渗滤液调节池浮动覆盖施工工法是一种有效的渗滤液处理和控制方法。
其特点如下：1.通过调节池对渗滤液进行收集和调节，可以稳定渗滤液的流量和浓度，减少对环境的污染。
2. 使用浮动覆盖材料来覆盖调节池，可以有效地阻挡空气中的污染物的进入，同时也可以防止水蒸气的散发，减少环境的污染。
3. 根据填埋场的实际情况和需要进行设计，可以灵活地调整调节池的尺寸和浮动覆盖材料的种类和厚度，以满足不同的处理要求和环境条件。
三、适应范围垃圾卫生填埋场渗滤液调节池浮动覆盖施工工法适用于各种规模的垃圾卫生填埋场，包括城市填埋场、农村填埋场，以及特定类型的填埋场，如医疗废弃物填埋场等。
该工法可以根据填埋场的实际情况和需要进行设计和施工。
工法的工艺原理是通过调节池和浮动覆盖材料的结合，实现渗滤液的处理和控制。
具体工艺如下：1. 调节池的设计和施工：根据填埋场的渗滤液产量和浓度，确定调节池的尺寸，包括长度、宽度和深度等。
调节池可以采用混凝土结构或塑料膜材料构造。
同时，调节池的进出水管道和阀门也需要设计和安装。
2. 浮动覆盖材料的选择和施工：根据填埋场的实际情况和渗滤液的性质，选择合适的浮动覆盖材料，如聚乙烯薄膜等。
浮动覆盖材料可以有效地阻隔空气中的污染物进入调节池，同时也可以减少水蒸气的散发。
3. 调节池的运行和维护：定期检查和维护调节池，及时排放和处理污水，保证渗滤液的处理效果和环境的安全。
五、施工工艺1. 调节池的施工：首先进行调节池的土建施工，包括挖土、砼浇筑和完工等。
双口生活垃圾卫生填埋场渗滤液调节池工程施工组织设计
双口生活垃圾卫生填埋场渗滤液调节池工程施工组织设计一、工程概况1.项目名称：双口生活垃圾卫生填埋场渗滤液调节池工程；2.项目位置：双口市；4.工程内容：渗滤液调节池施工。
1.施工目标：根据设计要求，按照相关规范和标准，顺利实施渗滤液调节池的施工，确保施工质量和进度。
2.施工方案：（1）施工方法：本工程采用先土方开挖后结构施工的方法，即先开挖调节池的土方，然后按照设计要求搭建调节池结构。
（2）施工工艺：施工过程中，采用机械设备进行土方开挖，然后进行基础处理，施工调节池底板和墙体结构，最后进行管道铺设和设备安装。
（3）安全措施：施工期间，要严格落实现场施工安全管理制度，确保施工现场的安全，避免各类事故发生。
3.场地准备：（1）清理场地：施工前，需要清理施工场地，包括清除各类杂草、石头等障碍物。
（2）地基处理：对场地进行必要的地基处理工作，包括挖掘土层、填充与夯实土石料、铺设过滤层等。
4.施工流程：（1）土方开挖：根据设计要求，采用机械设备进行土方开挖，保证渗滤液调节池的开挖形状和尺寸。
（2）基础处理：对土方开挖后的基础进行处理，包括清洗基础面、修整坑底、压实基础等。
（3）施工调节池底板：按照设计要求施工调节池的底板，包括混凝土浇筑、铺设防水层等。
（4）施工调节池墙体结构：按照设计要求施工调节池的墙体结构，采用混凝土浇筑、钢筋焊接等方法。
（5）管道铺设和设备安装：完成调节池内部的管道系统铺设和设备安装，确保调节池的正常运行。
5.施工组织：（1）项目经理：负责工程的整体组织和协调，督促各部门按时完成各项任务；（3）施工队长：负责具体施工工作的组织、协调和监督；（4）安全员：负责工地安全管理，确保施工过程中安全生产；（5）材料员：负责工程材料的统计、采购和保管；（6）机械司机：负责机械设备的操作和维护。
6.质量控制：（1）施工前，明确施工质量目标，并编制施工质量保证计划。
（2）设立专门的质量管理小组，协调工程各阶段的质量管理工作。
渗滤液调节池施工工艺的设计与应用
渗滤液调节池施工工艺的设计与应用北京市四方市政技术开发公司(100101) 刘智华北京市高速公路监理公司(100078) 赵向东【摘要】渗滤液调节池在垃圾填埋场的运行中起储存、调节垃圾渗滤液的作用。
本文介绍了阿苏卫垃圾卫生填埋场二期工程渗滤液调节池从基础开挖到主体施工全过程的施工工艺。
关键词 渗滤液调节池 施工工艺 防渗 满水试验Design and Application of Construction T echnique of Leachate Equ alization B asin Abstract During the process of burying garbage,leachate equalization basin at sanitary landfill deposit and regulates the leachate of garbage.This article introduces the construction techniques during the whole con2 struction process of Leachate Equalization Basin at Sanitary Landfill of Asuwei G arbage Sanitary Burying Field in second engineering period f rom basic digging to main part construction.K eyw ords leachate equalization basin,construction technique,watertight,f ull water test中图分类号:TV75516 文献标识码:B 阿苏卫垃圾卫生填埋场二期工程建成运行使用所产生的垃圾渗滤液,通过渗滤液收集系统收集排放到调节池,然后经过一期已建的渗滤液处理区构筑物进行处理。
渗滤液处理系统工艺设计方案
渗滤液处理系统工艺设计方案1、工程规模本项目垃圾渗沥液处理站额定达标排放量：200m3/d。
2、设计进水水质设计渗沥液处理系统进水水质如下：3、设计出水水质处理后的出水达到《生活垃圾卫生填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2排放标准，主要污染物控制指标如下：4、工艺流程本项目渗沥液处理系统设计采用工艺为：除渣预处理+厌氧+外置式MBR+纳滤（NF）；其工艺流程如下图所示：5、各处理单元工艺说明5.1、除渣预处理与调节池本工程的废水为来自垃圾焚烧厂垃圾坑中的渗滤液，来自垃圾坑的渗滤液经过设在垃圾坑中的格栅分离，但由于一般的格栅的分离栅径很大，导致了渗滤液中有大颗粒悬浮物如碎纸片、塑料袋、木屑木段、纤维及细颗粒沉淀物等，如果不在进入调节池前进行除渣预处理将严重影响后续处理工艺的正常运行。
另外这样可以大大减少以后调节池清污的频率，对于一个有效容积为1050m3封闭式调节池来说，其清污工作的难度是可想而知的。
鉴于以上情况，在调节池前设计一分离栅径为1mm 的螺旋格栅机以截留粒径大于1mm 的固体颗粒干扰物，该螺旋格栅机设有自动冲洗压榨系统，出渣的含水率小于70%。
经过螺旋格栅预处理渗滤液中的固体悬浮和COD 含量有所降低。
渗滤液经过除渣处理后重力自流流入调节池。
由于调节池的臭气产生量较大，因此调节池设计通风机将臭气引至垃圾坑负压区，详见除臭工程设计。
考虑本项目的渗滤液水量波动幅度较大，为了能够有效的应对水量的变化，设计调节池的有效容量为1050m 3，能够容纳6天的渗滤液产量，起到水质和水量均衡的作用。
经过除渣预处理的水通过重力自流流入调节池，考虑虽然经过螺旋格栅过滤，但废水中含有一些细砂以及细小的固体颗粒物进入调节池，因此设计将调节池格出一小池带有沉砂和沉淀功能，底部的沉淀物采用水泵定期排污至污泥储池，调节池结构示意图如下所示：此调节池设计可有效减少固体颗粒物进入后续的处理单元，同时进水出水 调节池 隔墙初沉池减少调节池的清污频率和难度。
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渗滤液调节池施工工艺的设计与应用
北京市四方市政技术开发公司(100101) 刘智华
北京市高速公路监理公司(100078) 赵向东
【摘要】渗滤液调节池在垃圾填埋场的运行中起储存、调节垃圾渗滤液的作用。
本文介绍了阿苏卫垃圾卫生填埋场二期工程渗滤液调节池从基础开挖到主体施工全过程的施工工艺。
关键词 渗滤液调节池 施工工艺 防渗 满水试验
Design and Application of Construction T echnique of Leachate Equ alization B asin Abstract During the process of burying garbage,leachate equalization basin at sanitary landfill deposit and regulates the leachate of garbage.This article introduces the construction techniques during the whole con2 struction process of Leachate Equalization Basin at Sanitary Landfill of Asuwei G arbage Sanitary Burying Field in second engineering period f rom basic digging to main part construction.
K eyw ords leachate equalization basin,construction technique,watertight,f ull water test
中图分类号:TV75516 文献标识码:B
阿苏卫垃圾卫生填埋场二期工程建成运行使用所产生的垃圾渗滤液,通过渗滤液收集系统收集排放到调节池,然后经过一期已建的渗滤液处理区构筑物进行处理。
渗滤液调节池是工程的重要部位,调节池工程的施工质量特别是防渗处理的质量尤为重要。
1 调节池施工工艺
调节池工程主体构筑物是调节池(南北2池),其底板厚018m(加厚层1m),墙体池壁厚015m,顶部设计有1m宽走道板,其上安装护栏及钢梯。
底板和侧墙南北向中线处各设伸缩缝一道,内放HPE2A型橡胶止水带。
在伸缩缝两侧底板和侧墙设加强带,内放638型止水带,加强带处切引发缝。
下面分别介绍对渗滤液调节池的基槽、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注和满水试验等施工工艺。
111 基槽
开槽之前需进行排降水,现场采用大口井降水,在调节池周围每隔15m打一座大口井,地下水位降至调节池基底015m以下后,进行开槽施工。
为基槽开挖和结构施工的方便,将调节池以伸缩缝和两池中缝分成大小相等的田字型4个区。
整个调节池基槽开挖分成2个阶段施工。
基槽采用机械开挖,人工清底,开槽边坡为1ν0175,槽底口面积34m×34m。
机械开挖至基底以上012m处,预留012m由人工清底,清底时严格控制高程和坡度。
基槽开挖完成后,对槽底土质进行钎探,钎点按梅花型布置,间距115m,探孔深210m,打钎时将探钎垂直打入土层,套锤自由下落,不可人工用力。
每打入013m为一层,并记录锤击数。
112 钢筋绑扎
1)底板钢筋
土基上浇注011m厚的C10混凝土垫层,调节池结构施工按区(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)独立施工。
钢筋绑扎之前要进行加工,调节池底板钢筋为上下2层,有Φ28mm,Φ25mm,Φ22mm,Φ20mm,Φ12mm,Φ10mm6种,加工时依原料尺寸,同规格钢筋要长短搭配,统筹排料,尽量减少损耗。
绑筋之前安装底板加强带处的638型止水带。
按事先打好的分布尺寸线铺设底板底层钢筋,其主筋为Φ20mm、间距012m,加强带筋为纵向Φ28mm、横向Φ22mm,检查钢筋位置符合设计规定,用铅丝绑扎牢固,并垫好砂浆垫块,保证足够的保护层厚度。
钢筋交叉点按双对角线形式绑扎,转角位置的交叉点每一点都要绑牢,平直部分的交叉点按梅花式交错绑扎。
底层钢筋绑扎合格,安装Φ12mm的架立筋,架立筋间距018m分布,保证上层筋足够的稳定。
上层主筋东西向为Φ20mm,间距012m,南北向为Φ25mm,间距011m;伸缩缝内安装HU E2A型橡胶止水带。
绑扎过程中注意受力钢筋的接头位置相互错开,绑扎接头搭接长度不小于规定的55d0(d0为钢筋直径)。
2)侧墙钢筋
侧墙钢筋有Φ16mm,Φ14mm,Φ12mm,Φ10mm4种,绑筋方法同底板钢筋,绑筋时需要安装墙体预埋穿墙套管,注意将墙中溢流管、进出水管及放空管各处的穿墙套管位置必须安装准确,并在其周围设加强筋。
绑扎过程中随时检查保护层厚度(底板保护层为35mm,侧墙保护层为30mm)。
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《新技术新工艺》・数字设计与数字制造 2006年 第6期
113 模板安装
1)底板模板
底板拐角处用角模拼装,腋角及腋角外侧墙体用悬模拼装,其它部位用016m×019m钢模拼装。
在底板钢筋上立焊锚筋,弯压在悬模底部并背以木楔固定,在侧墙筋上横焊锚筋,弯压在悬模顶部背以木楔固定,其它部位模板设立撑及斜撑固定。
2)侧墙模板
侧墙模板待底板模板拆除后拼装,首先将腋角上部墙体施工缝处的混凝土凿毛、清理,内外两侧贴上水绵胶条后,进行模板拼装,以防止施工缝处不严密漏浆。
支模时先支内模,内模拼装好,再装外模,支模的同时支好脚手架,两侧模板用两端能拆卸的Φ18mm对拉螺栓固定,螺杆中部焊止水环,螺栓全长113m,对拉螺栓按水平间距112m,垂直间距019m布置,安装时两端拧牢,待混凝土浇注完成拆模时,两端部分的螺杆同模板一同拆下,两侧墙体混凝土上形成深40～50mm的锥形槽用微膨水泥封堵严密。
114 混凝土浇注
1)底板混凝土浇注
浇注混凝土之前清除模内的杂物,将模板湿润。
现场用2台混凝土泵车同时输送混凝土,底板混凝土分2层浇注,第12层,连续浇注,每层平均分成7条,宽度约为413m,逐条浇注,混凝土布放点间距控制在115～210m 之间。
2)侧墙混凝土
侧墙腋角以上250mm的墙体已与底板一同浇注,此处留置为施工缝,其上预留止水槽,在侧墙绑筋时此处混凝土面已充分凿毛。
浇注侧墙混凝土之前,将施工缝处浇铺一层20mm厚的同配比水泥砂浆,使接茬处混凝土联结严密。
侧墙混凝土以500mm厚为一层分层连续浇注。
调节池结构全部完成后检查外观,几乎没有蜂窝麻面,结构尺寸、池底高程、墙顶高程、墙体垂直度均符合要求,质量达到优良。
池体养生期过后,底板和侧墙引发缝及施工缝内填GS22120V2H型聚氨酯密封膏。
进一步加强池体的防渗功能。
115 满水试验
调节池整体完成后,做满水试验检查池体防渗能力。
试验前将池内清理干净,并将预埋套管处封堵严密,试验方法及步骤如下:
1)注水 注水水位用水位标尺观测,第1次注水至池壁底部的施工缝以上稍没过一些,浸泡24h 以上,观察施工缝处无明显渗水;进行第2次注水,注至设计水深的1/3,浸泡24h以上,观察结构无渗水;再进行第3次注水,注至设计水深的2/3,浸泡24h以上,观察结构无渗水;最后进行第4次注水,注至设计水深,浸泡24h以上,观察结构无明显渗水,进行初读数。
2)水位观测 渗水量及蒸发量测定均采用水位测针测定水位,测针读数精确到011mm。
现场蒸发量测定设备用直径50mm,高30mm的白铁皮桶测定;测渗水量的水位测针固定在预先焊好的池顶合适位置的架子上。
读数前,将2个测针的尖端部调至刚好与水面接触止,记录初读数,并记录大气温度、水温、日期及准确时间。
次日同一时间、即相隔24h进行观察,将2测针的尖端部再次调至刚好与水面接触止,记录末读数,同时记录大气温度及水温。
调节池的渗水量按下式计算:
q=A1[(E1-E2)-(e1-e2)]/A2
式中:q———渗水量,L/m2・d;
A1———水池的水面面积,m2;
A2———水池的侵润总面积,m2;
E1———水池中水位测针的初读数,即初读数,mm;
E2———测读E1后24h水池中水位测针末读数,mm;
e1———测读E1时水箱中水位测针的读数,mm;
e2———测读E2时水箱中水位测针的读数,mm;
经现场实地测定,调节池渗水量均在允许渗水量范围内,且渗水量很微小,试验一次合格。
2 结语
以上所论述的内容是对阿苏卫垃圾卫生填埋场二期工程渗滤液调节池施工工艺的设计及具体运用的几点介绍。
2001年9月,调节池工程竣工,工程质量达到优良。
经过几年运行,渗滤液调节池整体状况良好,在阿苏卫垃圾卫生填埋场渗滤液处理系统中完全起到了储存调配渗滤液的作用,进而大大提高了北京市生活垃圾消纳处理的水平。
责任编辑 吕菁
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・《新技术新工艺》・数字设计与数字制造 2006年 第6期。