振动测试作业指导
振动机操作规程作业指导书
4.3.1在DVC-4系统里，选择（SWEEP SETUP）扫频模式参数设定：
a.LOWER LIMIT：设定扫频最底频率限制；
b.UPPER LIMIT：设定扫频最高频率限制；
c.SWEEP TYPE： 扫频方式（线性/对数/Mil-167）一般选用线性；
d.SWEEP RATE： 设定扫频速率，包含（速率和时间）；
1、目的：
1.1.为了延长振动机的使用寿命和正规操作，特指定本规程。
2、适用范围：
2.1.工厂内有需要做振动实验的产品。
3、职责：
3.1.实验员负责对振动机的日常保养，维护和使用。
4、操作内容
4.1.开机程序：
4.1.1 先将电源开关打到“ON”状态；
4.1.2在SPA-10 “System Control Module”箱的“POWER”下面轻按一次“ON”键，此时“STATUS”画面下的LINE、COOLING、OPERA灯点亮，抽风机进行工作。
4.2.2将“GAIN”钮旋转到最小值后点击显示屏左下角的开始程序，再点击关闭系统进行关闭主机。
4.2.3在SPA-10“SYSTEM CONTROL MODULE”箱的“POWER”的下面轻按“OFF”键，此时“STATUS”
下面的“OPERA”灯将熄灭。
4.2.4 待抽风机抽7~10分钟后，再将电源开关打到“OFF”状态即可。
b.MODIFY PROFILE：修改设定曲线条件（如：加速度/频率等参数）；
c.ABORT LI标题；
e.AUTO PRINT： 自动列印；
4.3.2本机是科明公司制造的,型号为K-150-B,具体参数如下：
a.频率范围:(垂直台:5~4000HZ,水平台:5~1000HZ);
震动台操作规程
震动台操作规程标题：震动台操作规程引言概述：震动台是一种用于模拟地震或其他震动环境的设备，广泛应用于地震工程、建筑结构研究、地质勘探等领域。
为了确保震动台的安全运行和有效使用，制定了一套严格的操作规程。
一、设备检查1.1 环境检查：确保震动台周围环境整洁，无杂物堆积或易燃物品。
1.2 电气检查：检查电源线、插座等电气设备是否完好，避免短路或漏电。
1.3 机械检查：检查震动台的机械部件是否松动或损坏，确保设备运行平稳。
二、数据设置2.1 参数设置：根据实验需求设置震动台的振动频率、幅值、持续时间等参数。
2.2 数据采集：连接数据采集仪器，确保实时监测震动台的运行情况和实验数据。
2.3 校准校验：在进行实验前，对震动台进行校准校验，确保数据准确性和实验结果可靠性。
三、实验操作3.1 启动设备：按照操作手册的要求，正确启动震动台设备，确保设备正常工作。
3.2 实验监控：在实验过程中，随时监控震动台的运行状态，注意异常情况及时处理。
3.3 数据记录：实验结束后，及时记录实验数据，并进行分析和整理，为后续研究提供参考。
四、安全注意事项4.1 人员防护：在操作震动台时，必须穿戴相关防护装备，确保人员安全。
4.2 紧急处理：在发生设备故障或其他紧急情况时，及时停止实验并采取相应措施。
4.3 设备保养：定期对震动台进行保养和维护，延长设备寿命，确保设备稳定运行。
五、实验结束5.1 关闭设备：实验结束后，按照操作规程正确关闭震动台设备，避免设备长时间运行。
5.2 数据存档：将实验数据进行存档，确保数据安全和可追溯性。
5.3 清洁整理：清理实验现场，归还实验设备，并做好实验报告和总结。
结论：严格遵守震动台操作规程，保证设备安全运行和实验结果的准确性，是保障实验质量和人员安全的重要措施。
只有做好设备检查、数据设置、实验操作、安全注意事项和实验结束等环节，才能确保震动台的正常运行和有效使用。
扫频振动实验作业指导书范文
扫频振动实验作业指导书范文1 目的本试验的目的是测定在规定频率范围内振动对MEMS 器件的影响。
本试验是破坏性试验。
2 设备本试验所需设备包括具有规定强度和所需扫频的振动装置，以及试验后进行测量所必需的光学和电气设备。
3 程序器件应牢固地安置在振动台上，引线或电缆也应适当固定。
使器件作等幅简谐振动，其振幅两倍幅值为1.52mm(±10%)，或其峰值加速度按试验条件A、B 或 C 的规定(+20%，-0g)。
在交越频率以下，试验条件应由振幅大小控制，在交越频率以上，试验条件应由峰值加速度值控制。
振动频率在20~2000Hz 范围内近似地按对数变化。
应在不少于4min 的时间内经受从20Hz 到2000Hz 再回到20Hz 的整个频率范围的作用。
在X、Y 和Z 三个方向上各进行四次这样的循环(总共是12 次)，从而整个周期运动所需的时间至少约为48min.当有规定时，对其壳体内所含部件或元件在振动时易移动和受到破坏的器件，应用X 射线检查方法或去掉封盖或打开外壳，放大30 倍检查器件，从而揭示是否遭到损坏或有错位。
当本试验作为一个试验组或试验分组的一部分进行时，在本试验结束后不必专门进行试验后测量或检查，而可在该组或分组试验结束时进行一次。
试验条件峰值加速度(m/s2).A 196(20g)..B 490(50g)..C 686(70g).3.1 检查试验后，不放大或放大不超过 3 倍，对标记进行外观检查;放大20~50 倍对封装、引线或密封进行目检。
此项检查和任何附加的特殊测试和检查应在最终周期完成后，或在包括本试验的一个试验组、一个试验序列或一个试验分组完成后进行。
3.2 失效判据本试验后，不符合任何一项规定的测量或检查，封装、引线或密封有缺陷或损坏的迹象，或标记模糊等，都应视为失效。
由于试验时的操作和夹具引起的标志损坏不应成为器件拒收的原因。
实验室作业指导书
实验室作业指导书序言1、实验室温度为20℃±2，相对湿度不低于50％；水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与实验室一致。
2、湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90％。
一、普通干混砂浆1、稠度试验本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。
A、稠度试验应使用下列仪器：a、砂浆稠度仪：应由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥应由钢材或铜材制成，试锥高度应为145mm，锥底直径应为75mm，试锥连同滑杆的质量应为300±2g；盛浆容器应由钢板制成，筒高应为180mm，锥底内径应为150mm;支座应包括底座、支架及刻度显示三个部分，应由铸铁、钢或其他金属制成；b、钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部磨圆；c 、秒表。
B、稠度试验应按下列步骤进行：a、应先采用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；b、应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻的浆容器摇动或敲击5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；c、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；d、拧开制动螺丝，同时计时间，10s是立即拧紧螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），即为砂浆的稠度值；e、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
C、稠度试验结果应按下列要求确定：a、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm;b、当两次实验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
2、表观密度试验本方法适用于测定砂浆拌合物捣实后得单位体积质量，以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
A、表观密度试验应使用下列仪器：a、容量筒：应由金属制成，内径应为108mm，净高应为109mm，筒壁厚应为2~5mm，容积应为1L；b、天平：称量应为5kg，感量应为5g；c、钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm,端部磨圆：d、振动台：振幅应为0.5 ±0.05mm，频率应为50 ±3Hz;e、秒表。
平板电脑测试作业指导书
平板电脑测试作业指导书一、适用范围：本作业指导书适合于本公司生产的所有平板电脑成品半成品测试，二、产品检验的环境要求1）距离：目视与被测物距离30-40cm。
2）时间：每次检验目视时间不超过5秒。
3）角度：被测面与光源成45°，上下左右面转动15°。
4）光线：正常荧光灯40W（光照强度：700-1000LUX）光源距被测物1.0-1.3M。
5）视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6）工作台面应保持干净，整洁，无油污、水渍、杂物等。
三、抽样频率在线全功能测试，可靠性测试依订单量的10%抽取样品测试或依实际要求。
QA/FQC依20%的比例抽检。
四、检验设备MID机器1台TF卡1张U盘1个耳机线1条电视器1台高清线1条电脑1台五﹑检验内容六﹑引用标准制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
好好学习社区德信诚培训教材6.1、平板电脑（MID）的软件开发、文档编制和质量保证所依据的标准：A、GB/T8566-2007《软件开发》B、GB/T8567-2006《软件文档编制规范》C、GB/T12504《软件质量保证计划规范》6.2、平板电脑（MID）的锂电池测试依据的标准：GB/T18287-2000 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》6.4、平板电脑（MID）的产品抽样准则依据的标准：A、GB/T2826.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》B、GB/T2829-2002 《周期检验计数抽样程序及表》6.5、平板电脑（MID）的安全试验依据的标准：GB4943.1-2001 《信息技术设备的安全》6.6、平板电脑（MID）的可靠性试验依据的标准：A、GB/T5080.1《设备可靠性试验总要求》B、YDT1539-2006 《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》6.7、平板电脑（MID）的电磁兼容试验依据的标准：GB17626.1-2003《电磁兼容_限值_谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》GB9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》6.8、平板电脑（MID）的充电器测试依据的标准：YD/Y1591-2006 《平板电脑（MID）充电器及接口技术要求和测试方法》6.9、平板电脑（MID）的业务功能性能测试依据的标准：依据GB/T 18220-2000 《手持式个人信息处理设备通用规范》6.10、平板电脑（MID）的音频性能测试依据的标准：YD 1538-2006 《移动数字终端音频性能技术要求及测试方法》。
GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书WI-T-016
0.90
2.00
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2.5
用游标卡尺测试金属材料厚度
注：Ⅰ为拧紧时螺钉不凸出孔外的金属沉头螺钉；Ⅱ为其它金
属螺钉或螺母；
⑶接线端子应固定可靠，夹紧或放松电源导线时不允许松动，
内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应小于
GB12350第21章的规定限值； ⑷接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之
示，电机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。
e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其他 首先采用浸有水的湿棉布
等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整 擦抹标志 15S，随后再用浸
个使用期限内不易磨灭。
有汽油的棉布擦抹 15S
2
外壳防护
外壳防护等级应按 GB/T4942.1 的规定分级，并应在产品标 准中明确规定。
技术要求
用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档
选择:
电动机额定电 绝缘电阻测试
压 Un
仪电压档选择
Un≤36
250VDC
36<Un≤500
500VDC
用耐压测试仪进行测试：试验时，
施加的电压应从不超过试验电压全
值的一半开始，逐渐地升高到试验
电压的全值，试验电压自半值增加
至全值的时间应不少于 10S，全值
电压试验时间应持续 1min。
装牢固，不允许松动；
⑵电容器、开关或类似器件应安装牢固，不允许松动，且应便
于更换；
⑶导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘子（或其它等效物），
并可靠固定；
⑷换向器电动机刷握组件的结构应当电刷磨损不能再继续工
作时，其电刷、弹簧和其他零件应
13
试验检测作业指导书
试验检测作业指导书(一)测试前的准备工作1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。
2．结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。
3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。
4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。
5．必要的设计图纸和施工纪录。
6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。
1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。
4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。
6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应视为一个测区。
7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。
回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。
(四)操作的注意事项1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。
2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。
3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所处状态相同。
(五)超声声速值的测量与计算1．超声声时值的测量超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点。
应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。
浇筑面超声测点图2-1-1超声测点布置2．声速值计算声速值按照下式计算：vltmtm式中：v-测区声速值（km/）；l-超声测距（mm）；(t1t2t3)3。
检验仪器校验作业指导书
目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 1 -二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书................... - 1 -三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ......................... - 3 -四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书.................... - 3 -五、水泥快速养护箱校验作业指导书........................ - 5 -六、水泥标准筛校验作业指导书 ........................... - 6 -七、水泥负压筛析仪校验作业指导书........................ - 7 -八、透气法比表面积仪检定作业指导书...................... - 8 -九、抗折夹具校验作业指导书 ............................ - 11 -十、火焰光度计校验作业指导书 .......................... - 12 -十一、测硫仪校验作业指导书 ............................ - 13 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书....................... - 14 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书..................... - 14 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书................... - 16 - 十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书....................... - 16 - 十七、X荧光分析仪校验作业指导书....................... - 17 - 十八、常用玻璃量器的校验作业指导书..................... - 18 - 十九、玻璃液体温度计校验作业指导书..................... - 23 -一、雷氏夹校验作业指导书本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。
模态参数(频率、阻尼比、振型)作业指导书
17.3 模态参数（频率、振型、阻尼比）作业指导书1 目的测试桥梁的模态参数，了解桥梁的自振特性。
2 适用范围适用于桥梁或结构构件的模态参数测试及分析。
3 试验准备3.1 仪器、设备、材料3.2 资料①、桥梁或结构构件拾振器测点布置图②、相关仪器、软件使用说明书③、原始记录表格（见附表1~2）④、仪器、设备、材料清单表确认单（见附表3）3.3 检查仪器、设备及软件是否正常运行（见附表4）4 试验流程4.1 测点布置：试验前应对桥梁结构进行有限元分析，计算理论的振型图，根据振型图确定测点布置（测点布置的原则和数量要求见5.1）。
由于试验用的拾振器可能有限，所以应在桥上选择合适的参考点（参考点的选择要求见5.2），分批搬动其他拾振器到所有测点。
4.2 拾振器安装：拾振器安装前，应将测点位置清洁除尘。
安装时，将拾振器通过橡皮泥牢固粘贴在测点位置，保证拾振器和构件能共同移动，同时传感器的主轴方向应与测点主振方向一致。
4.3 仪器连接：仪器连接详见《DH5922N动态信号测试分析系统使用说明书》。
4.4 数据采集：在数据采集之前，应对软件及拾振器各参数进行设置（参数设置要点见5.3）。
仪器参数设置及采集软件的操作详见《DHDAS4.1.3基本分析软件说明书》。
为了消除随机因素影响，应对采集的长样本信号进行能量平均。
对于悬索桥、斜拉桥等自振频率较低的桥型，为保证频率分辨率和提高信嘈比，采集时间不宜小于20分钟，一般采集时间取20~45分钟，对于小跨径桥梁，采集时间可酌情减小。
4.5 数据处理：自振频率：可采用频谱分析法、波形分析法或模态分析法得到桥梁结构自振频率。
阻尼比：采用波形分析法、半功率带宽法或模态分析法得到。
振型参数：采用环境激振等方法进行模态参数识别。
数据后期处理及分析的软件操作详见《DHDAS4.1.3基本分析软件说明书》。
4.6模态参数的评定：1结构的自振最低频率应大于有关标准限值，结构最大振幅应小于相应标准限值。
MMI检验作业指导书
文件编号版本V1.1页 码序号检验项目检验步骤检验比例 测试方法 图示1100%2100%3100%简易流程：开机-触摸测试-待机界面检查-进入工程模式测试-蓝牙测试－收音测试－T-F卡、MP3/MP4测试-摄像测试-拔号测试-充电测试-USB检测-关机取卡开机检查将T-F卡与SIM 卡装入PCBA，放入接入4V电源的夹具中并开机检查T卡能否正常插入,PCBA上的元器件能否碰到测试夹具上,按开机键开机是否能正常工作，铃声是否正常，并观察电流在0.30A以内跳动,查看按键灯是否与BOM单上的发光二极管要求的颜色一致，有无按键灯不亮、灯暗等不良现象，（SIM卡包含移动及联通的卡）。
检查画面是否清晰，SIM卡是否有效识别及各信号指示条是否正常，屏幕上是否显示＂中国移动(CMCC)和“中国联通”(GU-GSM)，如显示请插入SIM卡1/2(Insert SIM1/2)，则可判定主板为不识SIM卡；触摸测试触摸屏校准开机后显示触摸校准，点击进行测试，确认是否能进行校准。
序号检验项目检验步骤检验比例待机界面开机后待机界面测试方法图示第 1页，共 4 页适用机型MTK平台机型TXHSMTMMMI01文件编号版本V1.1页 码第 1页，共 4 页适用机型MTK平台机型TXHSMTMMMI014100%5100%6100%7100%8100%9100%听筒测试受话测试(Receiver)序号检验项目检验步骤检验比例测试方法图示软件版本确认（Version）进入工程模式，检查此块PCBA下载的软件版本是否与生产任务通知单上的软件版本一致。
检查Serial No:是否为MT0123456789，若是则说明未过Calibration，需返回上道工序重新测试。
回音测试（EchoLoop）1、进入工程模式，不插入耳机，吹夹具上的麦克风，听夹具上的听筒是否有吹气声的回音吹气检测按键测试（Keypad）进入工程模式，检查按键功能是否正常，有无按键无作用、功能错等现象。
XXX电厂AGC检验作业指导
XXXX电厂AGC检验作业指导书电厂名：编号：流水号：一、作业前准备二．作业过程(适应于火电机组)1.参数核实2.AGC接口信息测试记录表1 XXX发电厂1号机组AGC接口信号线路检查记录记录表2 XXX发电厂X号机组AGC接口信号DCS与RTU测试记录表3．AGC静态调试记录表3 调度指令安全校核功能测试记录表4 AGC控制方式切换结果表记录表5 负荷曲线功能测试4.AGC闭环动态测试记录表6 XXX发电厂X号机组AGC控制反向延时测试记录记录表7 XXX发电厂X号机组AGC控制变负荷的静态、动态指标实际测量记录表4.全厂AGC试运行三．作业过程(适应于水电机组)1.参数及接口信息核实与检查记录表8 系统参数确认记录表记录表9 电厂和调度AGC信息交换核对表2. AGC调试态模拟试验记录表10 单机AGC自动退出及投入功能测试记录表记录表11 全厂AGC自动退出及投入功能测试记录表记录表12 AGC控制方式切换结果表测试记录表记录表13 全厂参数及机组参数测试记录表记录表14 不同水头下参数测试结果记录表记录表15 负荷曲线测试结果记录表记录表16 多机AGC功率分配结果记录表记录表17 指令校验功能测试结果记录表3.单机闭环控制测试记录表18 现地定值方式下单机AGC测试记录表记录表19 重点测试的安全项目记录表4. 调度AGC方式下多机AGC闭环测试记录表20 全厂负荷调节和过振动区测试记录表记录表21 机组阶跃响应测试记录表记录表22 机组反向延时测试记录表记录表23 AGC与一次调频叠加试验记录5. 全厂AGC试运行测试三、作业终结填写要求：1．作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”；作业前现场评估后需补充风险的，应在“现场风险评估及交底”栏补充风险内容和临时控制措施。
2．作业中发现作业表单错误、设备缺陷、存在问题或异常情况，应填写“发现问题及处理结果”栏；3．“现场风险评估及交底”栏补充风险或提高原基准风险级别，应填写“风险变化情况”栏；。
通用操作SOP
ALL
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3D数字环绕功放测试 目次：
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WI编号：
WI-IE-ALL-0201
版本: A/0 作业工时：
/
批准
审核
拟制
发行日期 2013-12-6
作业要求：
1：DVD机器置于关机状态。 （为加快每次DVD开机测试时间，在DVD功放输出线上加一个拔动开关来模拟）
2：检查功放盒音效开关是否在初始位置（最右边）。
计时开关
工具/仪器名称 振动仪
参数设定 实验负载 位移幅值 频率范围
工具/仪器名称
50KG
0-5mm
振动仪
50HZ定频
参数设定 振动方向 振动机功率 电源电压
变 垂直 更 1.5KW 记
录 220V
变更时间
审核
拟制 蒋彩秀
发行日期 2014-7-2
调幅旋钮
计时器
变更原因/内容
变更确认
机型名称： 作业名称：
6、新员工（试用期内）作业必须有一名指导老师（老员工或管理员）培训指导，禁止独立作业。
批准
审核
拟制
发行日期 2012-11-13
二、维修作业要求： 1、在维修过程中必须按照相关的电路图及工艺要求去进行维修。 2、在维修过程中不可随意更改线路和更改不同规格元件及切割线路板和附加元件。 3、对于更换的物料需作不良标识，更换集成块等贵重的元件时要通过工程技术人员认定后方可更换。 4、在维修过程中应注意焊点的光亮，维修后应用清洗济清洗主板检查机板没有残留杂物。
1设备发生污损异声温升松动泄漏以及造成生产之产品不良等现象操作电源开关计时开关调幅旋钮工具仪器名称工具仪器名称变更时间变更确认实验负载50kg垂直位移幅值参数设定参数设定振动方向振动仪振动仪振动机功率变更原因内容位移幅值05mm15kw频率范围50hz定频220v电源电压振动仪振动仪振动机功率机型名称
强夯的作业指导书
强夯的作业指导书作业指导书：强夯技术应用和操作指南一、引言强夯技术是一种地基处理方法，通过使用重锤或者振动锤将能量传递到地下，改善土壤的物理性质和承载力。
本作业指导书旨在提供关于强夯技术应用和操作的详细指导，包括工作原理、设备要求、操作步骤和安全注意事项等。
二、工作原理强夯技术通过在地面上使用重锤或者振动锤施加冲击或者振动力，将能量传递到地下。
这种能量传递会导致土壤颗粒的重新罗列和压实，从而改善土壤的物理性质和承载力。
强夯可用于改善土壤的密实度、抗剪强度和液化抗性等。
三、设备要求1. 强夯机：选择合适的强夯机，根据工程要求确定其冲击力或者振动力。
2. 检测设备：使用合适的设备对强夯施工先后的土壤进行测试，以确保施工效果。
四、操作步骤1. 地面准备：a. 清理施工区域，确保没有障碍物。
b. 根据设计要求，测量和标记强夯点的位置。
2. 强夯机设置：a. 根据工程要求，选择合适的冲击力或者振动力。
b. 检查强夯机的工作状态和安全装置。
3. 强夯施工：a. 将强夯机移至第一个强夯点。
b. 将重锤或者振动锤放置在强夯机上，并将其对准强夯点。
c. 根据设备要求，启动强夯机，并按照预定的冲击或者振动次数进行操作。
d. 挪移强夯机到下一个强夯点，重复步骤c，直到完成整个施工区域的强夯。
4. 施工质量控制：a. 使用检测设备对施工先后的土壤进行测试，记录相关数据。
b. 根据测试结果，评估施工质量是否满足设计要求。
五、安全注意事项1. 操作人员必须接受专业培训，并具备相关证书。
2. 在施工过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 在操作强夯机时，必须确保周围没有其他人员。
4. 在施工现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
5. 定期检查和维护强夯机，确保其正常工作和安全性能。
六、总结本作业指导书提供了关于强夯技术应用和操作的详细指导，涵盖了工作原理、设备要求、操作步骤和安全注意事项等内容。
在实际施工中，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，并保持高度的安全意识。
单相异步电机检验作业指导书
单相异步电机检验作业指导书一、引言单相异步电机是一种常见的家用电器和工业设备中经常使用的电动机。
为了确保电机的正常运行和延长使用寿命，对其进行定期检验和维护非常重要。
本作业指导书旨在提供一套简单易懂的单相异步电机检验作业指导，以帮助操作人员进行有效的检验工作。
二、准备工作1. 确认电源：检查电源是否与电机要求的电压和频率匹配。
确保电源的稳定性和可靠性。
2. 准备工具：携带必要的工具，例如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、温度计、工作手套等。
3. 安全措施：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和耳塞。
三、外观检查1. 检查外壳：检查电机外壳是否有损坏或变形。
如果发现任何损坏，应及时更换或修复。
2. 检查接线盒：检查接线盒是否紧固，没有松动的接线或绝缘破损。
3. 检查轴承：检查轴承是否正常运转，是否存在异常声音或震动。
如有问题，应立即查找原因并进行维修。
四、电气性能检查1. 测试绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪测量电机的绝缘电阻。
确保绝缘电阻在标准范围内，以防止电气泄漏和短路。
2. 测试绕组电阻：使用万用表或专用电阻测试仪测量电机的绕组电阻。
确保电阻值与制造商提供的数值一致。
3. 测试启动电流：使用电流表测量电机的启动电流。
确保启动电流在正常范围内，以防止电机启动时的过载现象。
五、机械性能检查1. 转动自由度检查：手动转动电机，检查转子是否可以自由旋转，是否存在卡滞现象。
2. 轴向振动检查：使用振动仪检测电机轴向的振动。
确保振动值在正常范围内。
3. 轴承温度检查：使用温度计检测电机轴承的温度。
确保温度没有超过允许范围。
六、性能参数测试1. 测试空载电流：将电机接通电源运行，使用电流表测量电机在空载状态下的电流。
确保空载电流在正常范围内。
2. 测试负载电流：加上负载后，使用电流表测量电机在额定负载条件下的电流。
确保负载电流在正常范围内。
3. 测试效率：测量电机在额定负载和满负载条件下的输入功率和输出功率，计算电机的效率。
现场检测安全作业指导书
安全作业指导书二零一四年七月一、目的全体员工树立“安全第一，预防为主”的方针，组织全体员工学习各种安全生产的规章制度，提高全员“安全生产”的意识。
做好项目的安全建设工作，完善现场的安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现工程安全生产无死亡的目标。
二、范围适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。
三、职责1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组，全面负责检测现场的安全检查工作；2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管理；3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检查及验证；4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。
四、工作程序1、安全教育检查部经常开展安全教育，学习安全常识，建立与检查工作相适应的安全责任制度，提高员工安全意识，并将安全工作落实到相关责任人。
建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必须接受安全教育及培训。
新入场人员要进行三级安全教育。
1.1、公司教育有：①、一般教育（建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育）；②、安全生产法律法规和制度教育；③、安全知识教育；④、安全事故典型案例教育；1.2、施工现场进行安全教育：①、进入施工现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
②、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。
③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。
④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
⑤、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。
1.3、各操作岗位安全教育：岗位教育包括经理（项目经理）教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。
1.3.1、项目经理教育包括：①、国家有关安全生产的方针、政策、法律法规和标准的教育。
②、上级有关安全生产的标准、规定、制度和要求的教育。
测振仪使用作业指导
1.目的便于操作人员正确使用测振仪对设备振动进行正确量测，保证产品质量，达到客户满意。
2.适用范围该仪器适用于设备的常规振动测量，尤其是旋转或往复式机械中的振动测量，可以测量振动的加速度、速度和位移，我司一般使用速度模式测量设备振动。
3.技术参数 3.1测量范围加速度：0.1－199.9m/s 2（峰值） 速 度：0.1—199.9mm/s (有效值) 位 移：0.001－1.999mm(峰－峰值) 3.2频率范围加速度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）、10Hz-10kHz(HI) 速 度：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ） 位 移：10－500Hz 、10Hz-1KHz （LO ）3.3允许误差：≦2%±5%(TV110)，5%+2digits （VC63B 和AR63B ） 3.4其它技术参数a.使用环境温度：0-40℃b.电源：北京时代TV110－－镍氢电池4节1.2V(5#),深圳胜利VC63B 和香港希玛AR63B ――9V 碱性方块电池4.定义4.1振动：是物体受到外力作用，在其平衡位置周围做往复运动。
如音叉、单摆、发动机的活塞等；4.2振动位移（振幅）：物体或质点在其平衡位置附近振动，其位置移动的幅度称为位移，最大位移称为振幅，用d 或S 表示；4.3振动速度：物全或质点振动的速度，是位移对时间的一阶导数（ds/dt ）,即单位时间内的位移值，用V 表示；4.4振动加速度：物体或质点在振动中的加速度值，是位移对时间的二阶导数（d 2s/d 2t ）或速度对时间的一阶导数（dv/dt ）即单位时间内的速度变化量，用a 表示；4.5振动频率：物体或质点在单位时间内振动的次数，用f 表示。
110测振仪（北京时代）部件说明 5.1仪器箱主要部件如图1-1图1-1 5.2液晶屏显示见图1-2微型打印机测振仪主机说明书探头图1-2 6.VC63B 测振仪（深圳胜利）部件说明 仪器部件如图2-1图2-1 7.AR63B （香港希玛）部件说明 7.1仪器部件如图3-1图3-1探头显示屏测量按键测量方式转换键磁性吸盘手柄开机及测量键7.2屏幕显示如图3-2图3-21.电池电量标记；2.测量动态滚动条；3.低频指示；4.测量数据值显示；5.取最大值；6.温度及最大值显示区；7.温度单位，分摄氏和华氏；8.数据保持；9.测量方式，我司选mm/s(速度)；10.频率显示；11.高频指示；12.测量值范围标识符号；13.背光灯指示，测量中7秒后无任何操作背光灯关闭。