永定河大桥T梁架设施工方案doc
永定河大桥施工组织设计
永定河大桥施工组织设计一、前言永定河大桥是连接两个城市的重要桥梁，其施工组织设计是确保施工顺利进行的关键。
本文将介绍永定河大桥施工组织设计的相关内容。
二、工程概况永定河大桥位于XX城和XX城之间，全长XXX米，设计承载能力为XXX吨。
该桥是连接两个城市的交通要道，对于促进经济发展和便利民生具有重要意义。
三、施工组织设计原则1. 安全第一在进行施工组织设计时，首要考虑的是施工安全。
必须制定严格的安全措施，确保人员和设备的安全。
2. 进度把控施工组织设计必须合理分配时间，保证工程进度。
及时调整施工计划，解决可能出现的延误问题。
3. 资源合理配置在施工组织设计中，需要合理配置人力、物力和财力资源，确保施工效率和质量。
四、施工方案1. 施工流程根据永定河大桥的特点，确定了施工流程，包括桥梁基础、桥墩、桥面的施工顺序和方法。
2. 施工机械选择适合的施工机械设备，确保施工效率和质量。
例如，使用大型吊车、挖掘机等机械设备。
3. 施工队伍组织建立专业的施工队伍，包括工程师、技术员和作业人员，确保施工进度和质量。
五、风险控制在施工过程中，可能会面临各种风险，如天气变化、人员伤亡等。
必须制定详细的风险控制计划，确保施工安全和顺利进行。
六、总结在永定河大桥施工组织设计中，安全第一、进度把控、资源合理配置是关键原则。
合理设计施工方案、选择适当机械设备、组织优秀的施工队伍和风险控制是保障施工质量和进度的重要措施。
通过科学的施工组织设计，永定河大桥的施工将顺利进行，为两个城市的交通发展做出贡献。
以上为永定河大桥施工组织设计的相关内容，希望对您有所帮助。
T梁架设施工方案(通用版)
T梁安装专项施工方案（通用版）一、编制依据1.1与工程有关的国家法律、地方法规文件。
1.2国家现行的规范、规程、标准、规章，有关技术规定和技术经济指标。
如施工及验收规范，质量标准，工艺操作规程，各种金额、技术规定和技术经济指标等。
1.3施工总体计划文件。
1.4XXX合同段招标文件及投标文件，工程承包合同。
1.5 《起重机械安全规程》1.6 《工程建设安装工程起重施工规范》1.7 《电气装置安装工程施工及验收规范》1.8 《起重机械试验规范和程序》二、编制原则2.1遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。
2.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
2.3实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。
2.4合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
三、工程概况及工程数量3.1工程概况本标段桥梁共五座（下察一号桥、下察二号桥、南门山高架桥、清林径跨线桥、嶂厦高架桥），深圳市外环线预留区内有两座桥，分别是：清林径跨线桥、嶂厦高架桥；其中清林径跨线桥上部结构采用现浇连续箱梁，嶂厦高架桥上部结构采用25m简支预应力箱梁结构。
清林径水库规划扩容库区路段有三座桥，分别是：下察一号桥、下察二号桥、南门山高架桥。
桥梁上部结构均采用25m简支预应力混凝土T形梁结构，共计1350片，预制梁场设于K48+080-K48+300段路基左幅外侧空地上。
本项目主要负责完成本合同段下察一号桥（128片A类中梁，338片B类中梁，2片C类中梁，128片边梁，共596片）；下察二号桥（14片A类中梁，82片B类中梁，6片C类中梁，2片D类中梁，14片边梁，共118片）；南门山高架桥（75片A类中梁，447片B类中梁，36片C类中梁，3片D类中梁，75片边梁）。
T梁预制架设施工方案
T梁预制架设施工方案一、施工前准备1.人员组织：组织专业化的施工队伍，包括机械操作员、预制架设人员、测量人员等。
2.设备准备：准备好吊装机械、测量仪器、焊接设备、安全防护设备等。
3.材料准备：准备好预制T梁、搭接板、连接件等。
4.环境准备：施工现场需要平整、坚固、干燥，并且具备良好的通风条件。
二、架设方案1.安装主梁：首先确定主梁的位置和方向，测量好主梁的定位点，在桥墩上预埋连接件。
然后使用吊装机械将主梁吊装至位，并使用连接件将主梁与桥墩连接。
2.安装搭接板：根据设计要求，在主梁上安装搭接板，用以支撑预制T梁。
3.架设T梁：根据设计要求，将预制T梁吊装到搭接板上，并使用连接件将T梁与主梁连接。
每次安装1-2个T梁，确保安装的准确性和稳定性。
4.焊接：每安装一段T梁后，对连接处进行焊接，确保连接牢固。
5.张拉预应力杆：对已安装好的T梁进行预应力张拉，根据设计要求施加相应的预应力，并进行测量，确保张拉力的准确性。
6.环境保护：在施工过程中，加强对施工现场的环境保护，做好防尘、防火、防滑等工作，并采取相应的安全措施。
三、安全措施1.施工现场要设置符合要求的围护设施，包括围挡、标牌、安全警示灯等，提醒周边人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3.施工中的吊装机械必须经过检验合格，并按照规定操作，并配备专人操作，确保施工过程安全。
4.安装T梁和焊接过程中，要注意操作规范，严格遵循工艺要求，确保质量和安全。
5.施工现场应设立专门的管理人员，负责组织和协调施工作业，及时发现和解决施工中的问题。
四、施工质量控制1.施工过程中，要注意对各个环节进行严格的质量控制，确保制定的施工方案得以顺利实施。
2.对安装好的T梁进行检查，确保安装的准确性、稳定性和质量。
3.对焊接工艺进行检查，确保焊接质量符合要求。
4.对预应力张拉进行监测，确保预应力力值的准确性。
T梁架设施工方案
T梁架设施工方案T梁是一种常用的梁架设设施，在桥梁、公路、铁路等建设中广泛应用。
下面将介绍T梁架设施工方案。
一、施工准备1.资料准备：梁的结构设计图纸、梁的质量要求、材料使用清单、工程施工预案等。
2.材料准备：预应力钢束、混凝土、预制构件等。
3.设备准备：塔吊、起重机、龙门架等。
4.人力准备：具备相关资质和经验的工程师、技术工人，以及安全监管人员。
二、基础工程施工1.地基处理：按照设计要求进行地基加固或处理，确保地基承载能力满足要求。
2.基础施工：根据设计要求施工桥墩或基坑，确保基础的稳定和承载能力。
三、梁体制作和拼装1.预制梁制作：根据设计图纸和质量要求，将钢筋和预应力钢束精确安装到模板内，浇注混凝土，经固化后拆模。
2.梁体拼装：按照设计要求和施工预案，使用起重机将预制梁吊装到桥墩或桥台上，并与搭接梁连接。
四、预应力张拉1.预应力预埋：在梁体的预留孔内预埋预应力钢束，确保梁体具备预应力效果。
2.预应力张拉：根据设计要求和施工预案，使用张拉机具进行预应力张拉，使梁体达到预设的预应力水平。
五、梁体安装1.路面整平：在梁体安装前，需要对路面进行整平和清理，确保梁体安装平整。
2.梁体安装：使用塔吊或龙门架将梁体吊装到桥墩上，并进行精确调整和固定。
六、梁体调整和养护1.梁体调整：根据设计要求，对梁体进行调整，确保梁体的几何尺寸和位置满足要求。
2.养护措施：施工后的梁体需要进行养护，包括覆盖保护层、喷水养护等，确保混凝土的强度和耐久性。
七、安全管理1.安全技术措施：制定详细的施工方案和安全管理规范，确保施工过程中的安全。
2.安全教育培训：对施工人员进行安全教育和培训，增强安全意识和技能。
3.安全监测：在施工过程中，对梁体、施工设备和人员进行定期监测，及时发现和解决安全隐患。
总结：T梁架设施工方案要综合考虑工程的质量、安全和进度等因素，合理安排施工步骤和措施，确保梁体的质量和安全。
同时，需要有专业的工程师和技术工人进行施工，并进行监管和管理，以确保工程的顺利进行和质量的达标。
T梁桥梁施工方案
T梁桥梁施工方案桥梁工程一、钻孔灌注桩（1）护筒埋设及泥浆准备：护筒应根据河床土层而定，我们拟采用钢护筒，用4mm钢板制成，在水上钻孔平台上将钢护筒压入河床土层，孔位中心纵向横向保持绝对正确，并保证其不漏水。
在开钻前制作好泥浆，并用两台泥浆泵组成泥浆循环系统，不得乱排乱放，污染周围环境。
（2）施工要点：a)对柴油发电机、砼搅拌机、灌注用的机具必须事先进行检修，保证处于可工作状态，并准备好充足的油料和备件。
b)必须重复校正桩位，开钻前还应检查钻机平台四角是否水平，以保证每个桩位100％位置正确。
c)桩机为滚筒式，下垫枕木方可行走定位。
枕木应垫平垫实，便于控制桩机定位和桩架垂直。
桩机定位时，要确保钻杆中心对准桩位中心，并用线锤调整桩架和钻杆在纵向和横向的垂直度，符合设计规范要求后将桩机固定。
d)采用的泥浆应先选择含砂率低的粘土制成，应呈微碱性反应，尽量采用原土造浆。
e)钻孔开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，开动泥浆进行循环。
待泥浆均匀后开始钻进。
进尺应适当控制，在护筒底部应低档慢速钻进，超过一定深度后方可按土质情况以正常速度钻进。
在钻孔过程中，钻机的主吊钩宜始终吊住钻具，不使钻具的全部重量由孔底承受，这样就可避免钻杆折断，又可保证钻孔的质量。
为防止钻孔偏差，应注意转盘中心，卡孔和护筒中心保持在一条直线上。
当孔底达到设计标高时，应立即进行终孔检查，及时清孔，清孔后立即安置钢骨架浇灌砼。
f)钢筋笼制作及吊装：钢筋骨架我们采用现场绑扎，减少运输途中发生变形，在下吊时也注意不使变形，因此结扎或焊接点的密度要多。
钢骨架放入时利用钻孔机架缓慢放下，并控制好标高，当最后的混凝土初凝时应割断钢骨架的吊环，使钢骨架不影响砼收缩，避免钢筋和混凝土分离。
钢骨架采用分节下吊并进行分段焊接，基本上为8－10米一节的钢筋笼其接头处应采用一长一短交错对接的形式，并满足单面焊≥10d，双面焊≥5d（d为钢筋直径）的要求，所用电焊条均应符合规范和设计要求。
永定河特大桥现浇段满堂支架施工技术
质 、 象 、 境 等 自然 条 件 获 得 的相 关 资料 ， 气 环 综合
考 虑桥 下净 空 高度 ， 定 永 定 河 跨 南北 特 大 桥跨 确
南 北 堤现浇 箱梁 采用 钢 管满堂 支架 施工 。
３ 支 架 及 模 板 施 工
２ 现 浇 段 主 要 特 点
３ １ 支 架 基 础 ．
周 围设置 防水 带 以防雨 水渗 入或 冲刷基 础 。
承 台 基 坑 周 围 的 基 础 必 须 清 除 坑 内积 水
具有 很高 的难度 和技 术含 量 。工程 业 主要求本 工
做 ４ ｍｘ３ ｍ 排 水 沟 。按 技 术 要 求 回填 掺 ０ｃ ｃ ０ 灰 土或道 渣 ， 工 逐 层 夯 实 ， 后 再 进行 混凝 土 人 然
２ ｍ 的 Ｃ ０混 凝 土整 板基础 。在 支架施 工基 础 ０ｃ ３
并且 南北堤 第一 联 、 二 联 跨 度 及 截 面 高度 均 不 第
相同， 南堤主跨度 ７ ， ５ ｎ 北堤主跨 ８ １ ｒ ５２ １。采取分
段浇 筑 ， 然后 合龙 ， 进行 张拉 ， 再 预应 力 布置复 杂 ，
陆建 新
（ 中铁 大 桥局 集 团第 六 工程 有 限公 司 武 汉 ４００） ３ １ ０
摘
要
针 对 永 定 河 特 大 桥 跨 度 大 、 构 较 复 杂 、 形 位 置 特 殊 的 特 点 ， 用 了 满 堂 支 架 施 工 技 结 地 采
术 ， 效 地 控 制 了跨 南 北 大 堤 现 浇 箱 梁 标 高 、 形 及 外 形 尺 寸 ， 保 了 现浇 箱梁 的施 工 质 量 。 有 线 确 关 键 词 公 路 大 桥 现 浇 连 续 箱 梁 施 工 技 术
T梁架设施工方案
T梁架设施工方案一、工程概述本工程是为了实现快速、高效、安全地完成T梁的架设而编制的施工方案。
本工程包括对现场条件的调查与分析、安装前的准备工作、T梁的运输与卸载、支撑与架设、验收与收尾等工作。
二、现场调查与分析1.对工地的现场勘测，确定工地的具体条件、地形、土质等。
2.分析工地周边的交通状况，确定运输的路线、合理的堆放区域。
3.对T梁的设计参数进行分析，计算合理的起吊位置、起吊点和支撑点的位置。
三、安装准备工作1.召集施工人员，组织施工队伍，分工明确，确保安全施工。
2.周密安排机械设备的进场时间和位置，保证机械设备能够顺利进入工地。
3.检查所用到的机械设备的使用状态，确保设备完好无损，准备充足的备用配件。
4.查看运输工具的状态，确保运输工具符合道路运输安全规定，做好运输车辆的装载工作。
四、T梁的运输与卸载1.按照运输计划，安排合理的运输车辆，确保T梁的安全运输。
2.运输期间，加强对运输车辆和T梁的监管，确保行车安全。
3.到达目的地后，根据卸货计划进行有序的卸货作业，确保T梁的完整性和安全性。
五、支撑与架设1.根据T梁的起吊点和支撑点的位置，安排合适的起重机械进行支撑与架设工作。
2.对起吊设备进行调试，确保其正常运行。
3.根据起吊计划，对T梁进行起吊，确保起吊过程平稳、安全。
4.安装支撑点，调整支撑点的位置和高度，确保T梁的稳固支撑。
5.对T梁进行精确的调整和定位，确保T梁的水平度和垂直度符合要求。
6.进行T梁的连接与固定，使用合适的连接件进行固定，确保连接牢固、稳定。
六、验收与收尾1.完成T梁的架设后，进行全面的检查和验收，确保架设过程符合设计要求和相关标准。
2.清理施工现场，恢复原状，保证周边环境整洁。
3.编制工程验收报告，做好相关文档的归档工作。
以上是T梁架设的施工方案，通过详细的工程概述、现场调查与分析、安装准备工作、T梁的运输与卸载、支撑与架设、验收与收尾等内容，全面展示了T梁架设的具体工作步骤和要点，确保施工过程安全、高效、顺利完成。
T梁架设专项施工方案
T梁架设专项施工方案一、项目概述本项目为T梁架设专项施工方案，施工地点位于高速公路改扩建工程中的高架桥段。
本方案的目标是合理、高效地完成T梁的架设工作，确保工程质量和进度。
二、施工方案1.前期准备工作（1）制定详细的施工方案和工程进度计划，明确各个任务的工作要求和工期安排。
（2）准备所需的施工机械设备，包括吊装设备、吊篮等，并进行必要的检修和维护。
（3）成立工程施工组织机构，明确各个岗位的职责和工作分工。
2.梁体吊装工程（1）根据T梁平面布置图和工程设计要求，合理安排吊装起吊点。
（2）清理梁座基础和吊车道路，确保平整、稳固。
（3）进行起吊试验，并严格按照起吊工艺进行吊装作业。
（4）吊装过程中，要做好通信联络和安全防护，确保施工人员和设备的安全。
3.墩台修理工程（1）修理墩身和墩台，确保其满足设计要求。
（2）检查墩座的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
（3）检查墩顶的平整度和平顶标高，确保满足T梁的架设要求。
（4）检查墩顶的固定设施，确保其牢固可靠。
4.梁座浇筑工程（1）根据设计要求和施工图纸，制定梁座浇筑方案。
（2）准备浇筑所需的材料，包括水泥、沙子、石子等。
（3）在施工现场设立合理的施工区域，并进行相应的防护措施。
（4）按照施工方案进行梁座的浇筑作业，并及时进行下一步处理。
5.梁体安装工程（1）根据设计要求，合理安排梁体的安装顺序。
（2）进行梁体的定位和调整，确保其与墩台的配合良好。
（3）对梁体进行预应力张拉和锚固，确保梁体的受力平衡。
（4）对梁体的接缝处进行处理，确保接缝的牢固性和平整度。
6.施工安全措施（1）严格遵守《建筑安全施工条例》和相关安全操作规程。
（2）设立施工警示标志，并进行必要的宣传教育。
（3）对各个施工岗位进行安全培训，确保施工人员的安全意识。
（4）加强现场巡视和管理，及时发现和处理安全问题。
7.环境保护措施（1）严格遵守环境保护法律法规，防止施工对环境的污染。
（2）合理安排施工现场，减少噪音、尘土等对周边环境的影响。
T梁架设施工技术施工方案
T梁架设施工技术施工方案一、施工准备工作：1.组织编制施工组织设计及施工方案，并获得批准。
2.了解T梁的设计图纸，熟悉各种构造与尺寸要求。
3.核实现场环境与设备的状态，为施工做好准备。
4.指派合适的人员进行T梁的运输和安装。
二、设备及机械准备：1.装载机：用于将T梁从运输车上卸下，并进行临时存放。
2.起重机：用于吊装和安装T梁。
3.千斤顶：用于调整T梁的位置和水平度。
4.钢丝绳：用于起重机吊装T梁。
5.手动工具：如扳手、螺丝刀等。
三、施工流程：1.清理现场：清除现场的杂物、障碍物及不需要的设备。
2.安装临时支撑：在T梁安装位置的两端，临时搭建支撑结构，用以支撑T梁。
3.卸下T梁：使用装载机将T梁从运输车上卸下，放置在支撑结构上。
4.调整位置：使用千斤顶调整T梁的位置和水平度，确保与设计要求相符。
5.安装预埋件：根据设计要求，将预埋件用螺栓固定在T梁上。
6.吊装T梁：使用起重机，将T梁从临时支撑上吊起，并按照预先制定的吊装方案进行吊装操作。
7.固定T梁：在适当的位置用螺栓将T梁固定到支撑结构上。
8.完善施工：对T梁的安装位置、水平度等进行检查，确保工作质量符合要求。
9.安全交底：对施工人员进行安全操作培训，并明确规定安全注意事项。
10.完成记录：记录施工过程中的重要数据及问题，以备后续参考。
四、施工安全与质量控制：1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关操作规程。
2.确保起重机、装载机等设备的安全性能正常，并定期进行维护和检查。
3.T梁的运输、吊装过程中需保持平稳，防止过程中发生断裂或变形。
4.检查T梁的质量和尺寸，确保符合设计要求。
5.在施工过程中严格按照设计图纸要求进行施工，不得擅自修改或调整。
6.施工现场必须进行标识和警示，确保施工安全。
五、施工与监理沟通：1.施工过程中，及时与监理人员进行沟通，解决问题和交流意见。
2.监理人员应对施工过程进行监督，确保施工质量和安全。
永定河大桥T梁架设施工方案
永定河大桥T梁架设施工方案
一、前言
永定河大桥作为连接两岸重要交通枢纽的一部分，其T梁架设工作至关重要。
本文就永定河大桥T梁架设的施工方案进行详细介绍，以确保施工高效、安全。
二、项目背景
永定河大桥T梁架设项目位于XX市，是一项重要的交通基建工程。
该工程共
包括XX个T梁架设工作，涉及XX米跨度的桥梁。
三、施工方案
1. 工程准备
在施工开始之前，需要进行周密的工程准备工作，包括测量、准备施工材料、
确定施工方案等。
2. 设备准备
为了顺利进行T梁架设工作，需要准备吊装设备、起重机等工程机械设备。
3. 施工流程
T梁架设施工流程主要包括以下几个步骤：- 搭设架梁：在桥梁两侧搭设架梁，为T梁架设提供支撑。
- 定位标志：在桥梁上设置标志，确保T梁的准确架设。
-
吊装T梁：利用起重机将T梁吊装至设定位置。
- 固定T梁：将T梁固定在支撑
架上，确保稳固。
4. 安全措施
在进行T梁架设施工时，务必严格遵守安全规定，做好安全防护工作，确保施
工人员和设备的安全。
四、施工效果展望
通过本次永定河大桥T梁架设工作，不仅可以提高桥梁的承载能力和通行效率，还可以为城市交通发展做出贡献。
期待工程施工顺利完成，让永定河大桥成为城市的一道亮丽风景线。
五、结语
综上所述，永定河大桥T梁架设施工方案是一项重要的工程，需要相关工作人员全力以赴，确保施工质量和安全。
希望本文提供的施工方案对项目顺利完成起到一定的指导作用。
永定河特大桥移动模架制梁施工方案
永定河特大桥移动模架制梁施工方案1．编制依据及范围1.1编制依据1.1.1设计图纸《永定河特大桥（A段）圆端形桥墩构造图》（铁道第三勘察设计院）《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》通用图（中铁工程设计咨询集团有限公司）1.1.2客运专线技术标准《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基［2005］101号）《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》（科技基［2005］101号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设［2005］160号）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设［2005］160号）《客运专线铁路桥涵施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）1.1.3铁道部现行设计、施工规范、验收标准、安全规程：《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》（TB10424-2003）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）（J259/260-2003）1.1.4DXZ32/900型下行自行式移动模架使用说明书、技术资料。
1.1.5现场调查资料1.2编制范围京石铁路客运专线永定河特大桥移动模架制梁法施工简支箱梁。
2．工程概况永定河特大桥设计运行时速350km/h，我项目部施工区段为0#～96#墩，起始里程为DK8+710.7至DK12+343终，施工区段全长为3633m。
施工区段内墩台身97个，基础钻孔桩约1100根，跨越主要构筑物特殊结构梁5座。
其中跨越西五环主路1-92m提篮拱桥一座；跨越首钢货场专用线连续梁两联，跨度分别为（32+48+32）m及（40+64+40）m；跨越永定河东堤（48+80+48）m连续梁一联；跨越永定河西堤（80+128+80）m 连续梁一联。
T梁架设专项施工方案
T梁架设专项施工方案第一章编制说明1.1编制范围本施工方案编制范围为XX施工单位T梁架设工程施工。
1.2 编制原则（1）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料方法。
（2）合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。
（3）施工进度安排要注意各专业间的协调和配合，充分考虑气候、季节对施工的影响。
（4）结合现场实际，因地制宜，尽量利用现有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与存储作业，减少物资运输周转工作量。
（5）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原理，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。
严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。
（6）严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范和验收标准。
1.3编制依据XX第二章工程概述2.1 工程简介结合项目部实际情况填写。
2.1.1 项目背景结合项目部实际情况填写。
第三章管理目标3.1 质量目标（1）以质量求生存、创精品树形象。
（2）分项工程合格率100%，项目工程交工验收评定为合格、竣工验收评定为优良。
3.2 安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大及以上生产安全事故；遏制一般生产安全事故。
力保安全“零事故”。
3.3 环境保护、文明施工目标（1）做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果满足设计文件及有关规定。
（2）现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。
（3）杜绝污染农田、河流等水资源；做好维护工作，采取措施确保施工环境周围原有自然生态环境。
t梁桥施工方案
t梁桥施工方案t梁桥施工方案一、工程概况t梁桥位于某地区的某条公路上，总跨度为50米，桥梁采用t型梁结构，主要用于车辆的通行。
二、施工方案1. 桥梁基础处理（1）根据设计要求，对桥梁的基础进行清理，清除杂草、浮土等。
（2）将桥基根据设计要求逐层开挖，确保基础的稳定性。
（3）在基础开挖完毕后，进行土方回填，回填土需符合设计要求，并进行合理的夯实。
2. 桥墩施工（1）桥墩采用钢筋混凝土结构，根据设计要求搭建脚手架，确保施工安全。
（2）在桥墩位置搭设模板，进行混凝土浇筑，严格控制浇筑质量。
（3）混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保桥墩的强度和稳定性。
3. t梁浇筑（1）根据设计要求，在桥墩之间安装预制好的t梁，梁体由钢筋混凝土浇筑而成。
（2）在t梁的安装过程中，需使用专业吊装设备，确保安全可靠。
（3）梁体浇筑完毕后，进行养护，并做好防护措施，以保护梁体免受外界损害。
4. 桥面铺装（1）t梁桥采用沥青混凝土桥面铺装，首先需要对桥面进行清理，确保铺装质量。
（2）在桥面上铺设防水层，以增加桥面的防水性能。
（3）进行沥青混凝土的铺装工作，保证铺装质量和平整度。
5. 桥梁验收（1）桥梁全部施工完成后，进行桥梁验收工作。
（2）验收内容包括桥梁的结构完整性、使用安全性、技术标准等方面。
（3）验收合格后方可通车使用。
三、施工要点1. 施工现场要确保安全，设置警示标志，遵守施工安全规范。
2. 对施工材料进行检查，保证材料质量符合标准要求。
3. 技术人员需具备相关专业资格，严格遵循设计要求和施工规范。
4. 施工过程中做好记录工作，记录施工过程中的关键节点和质量要求。
5. 梁体浇筑后需及时进行养护，以确保梁体的正常使用。
以上是t梁桥施工方案的基本内容，通过严格执行施工方案，能够保证桥梁的安全和使用性能。
永定新河大桥3×144m栓焊钢桁梁架设工艺
永定新河大桥3×144m栓焊钢桁梁架设工艺目录第一章概况第二章杆件存放及组拼第三章钢梁架设第四章高强度螺栓施拧工艺第五章钢梁顶落梁纵横移及支座就位第六章钢梁油漆第七章质量要求第八章架梁安全注意事项第一章概况一、永定河新河大桥钢梁为双线铁路3×144m连续栓焊钢桁梁。
桁高1.6m，桁宽10米，节间8米，钢梁总重3547.70T，高强度螺栓及垫圈共重163T。
钢梁材质：主桁部分：截面高度为800mm者为国产新钢种15MnVNq，小于800mm者均为日本进口钢材SM50C。
主桁以外，除中间起重横梁及起重托架之钢钣为15MnVNq外，其余均匀为SM50C钢钣，型钢为16Mn。
二、钢梁结构概况：主桁为菱形下承式，杆件截面采用H型，用钣材焊接而成，由宝鸡桥梁厂制造。
工地联结：主桁部分用φ24mm（孔φ26mm）高强度螺栓，在国内为首次应用，其余桥面系，连结系等用φ22mm（孔φ23mm）。
高强度螺栓，由山海关桥梁厂制造，技术条件应符合GB1228~1231~76的要求。
φ24mm的预拉力为23T，φ22mm为20T，工地连接钣层间摩擦系数采用0.41。
三、钢梁油漆：钢梁杆件出厂前涂两度底漆（红丹醇酸防锈漆），工地再涂三度面漆（灰铝锌醇酸磁漆掺合66金属浆）在高强度螺栓连接部分，经宝厂喷丸除锈后，涂二次固化无机富锌漆，在工地先涂一层磷化底漆，再涂二度硼钡酚醛底漆，三度66灰面漆。
四、钢梁架设方法：除第一孔在膺架上用半伸臂法拼装外，第二孔、第三孔均各设一个临时墩，分别伸臂96米及112米的拼装法架设。
临时墩及膺架均采用砼管桩基础。
钢梁拼装用20T桅杆式吊机，扒杆长度采用22米，用自动走行设备，在上弦走道上向前移动。
五、本桥位于运输繁忙的京山干线上，144m双线铁路栓焊梁在国内尚无先例。
主桁杆件用国产新钢种15锰钒氮厚钣焊接，节点连接用φ24mm高强度螺栓等均属道次采用的。
由于本桥位于在8度地震区，平时风大，架设临时支点基础地质有较厚的淤泥层，可能产生一些不均匀的沉陷，因此本桥钢梁架设具有一定的特点，要求对于各支点反力的控制，悬臂荷载的限制，各种临时连结系的装拆，拼装与栓合的关系等均应严格遵守设计及本工艺所规定的要求。
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永定河大桥“T”梁架设施工方案一、工程概况五环（二期）永定河大桥横跨现况永定河，为8×25m的后张拉法预应力砼简支T梁，全长200.0米，宽35米，每跨18片T梁，共有T梁144片。
二、总体部署1、场地布置后张法预应力简支T梁采用厂家预制、运输。
为了保证架桥机架设梁源供应及时，故在桥梁一侧路基上设长57m，宽20m的存梁场，设两台40T、跨径20m的移动式龙门吊，用来装卸T梁，存梁场平面布置详见附图。
2、人员及组织安排T梁架设由具有丰富架桥经验的桥梁作业队进行，全面负责该项工程的质量、进度、安全、文明施工情况。
各种管理人员及操作人员按排如下表：3、机械设备配备配备主要机械设备表4、材料保证5、施工进度计划在6月20日架桥机到场开始拼装至6月25日完成。
T梁架设自6月26日开始（早6：00移动架桥机至中午12：00就位完成，下午13：00开始架设到晚上20：00架设T梁7片；第二天早6：00开始架设至晚上20：00完成第一跨T梁架设。
），采用架桥机自第一跨开始架设，平均每两天一跨，至7月11日架设完毕，共计16天。
施工进度详细情况见下图“T梁架设施工计划横道图”。
T梁架设施工计划横道图三、施工方法根据桥梁施工的实际情况，综合考虑，T梁架设采用架桥机架设方案，现桥梁一侧路基填筑已经完成，故在路基上拼装架桥机，采用运梁小车运梁，向前进行桥梁架设。
1、施工工艺流程见图1图1 施工工艺流程图2、施工准备施工准备工作包括支座安装，T梁运输等。
⑴、支座安装在盖梁施工完支架拆除前，再一次复核盖梁上各支承垫石的标高及坐标，在各垫石上找出各自的十字线，用铁钉钉四个孔，并灌上红油漆。
架桥机就位后再次复核对应标高及基坐标，通过红色的四个点找出支座的圆心划一个与支座尺寸大5cm的圆，以便安放支座有对照依据。
清理支承垫石砼或不锈钢板和支座表面的灰尘或其它附着物，落梁就位前安放支座。
⑵、T梁运输在架桥机现架设过程中，由两台40T龙门吊将T梁吊上两辆运梁小车沿铺设好的轨道，将T梁运至架桥机。
在使用运梁小车运输T梁时，注意用斜撑将T梁支撑固定，防止倾覆，发生事故。
3、架桥机架设1）首先在T梁架设过程中，为确保结构安全需对控制工况进行受力检算，一般主要对T梁和盖梁的跨中截面进行强度验算。
⑴、梁体跨中截面强度检算梁体在如下两种情况下为最不利情况，一是在架桥机空车纵移经过梁体跨中，二是T梁由运梁平车经过跨中。
由郑州大方桥梁机械有限公司提供的“DF 30-70 Ⅲ型架桥机典型工况支腿反力表”可知：在架桥机空车纵移过程中，通过运梁平车给予梁体跨中的反力为4T；而T梁经由运梁平车经过跨中时的反力约为20T（二分之一梁重），所以选取最大的荷载力20T进行受力检算。
①跨中抗弯强度检算a、计算梁体的截面特性：主要对主梁毛截面几何特性、截面惯性矩及截面其他特性进行计算。
根据算出的受压区高度进而计算构件的抗弯强度。
b、根据梁体跨中所受的最大支反力按简支梁公式计算跨中截面的最大弯距，与抗弯强度比较，得出验算结论。
计算时的前提是各片梁之间已进行了有效的联接，按照梁跨整体受力对各片梁进行荷载横向分配计算，荷载横向分配系数计算按偏心压力法进行。
②截面正应力验算a、计算减去预应力损失后的预应力引起的梁体中的永存应力。
再减去由于砼徐变收缩引起的应力损失。
预应力损失主要有以下四种：钢束与管道间摩擦；锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩；分批张拉时，砼弹性压缩引起；钢筋松弛引起。
b、按单跨简支梁计算荷载产生的砼法向应力c、综合a、b得出跨中截面的正应力，与规范比较，得出结论。
通过对京承路（一期）工程七标清河大桥35m长、1.8m高的T 梁计算得知：T梁抗弯强度为5334KN.m，按39T得荷载进行计算得跨中最大弯距为3028KN.m，截面弯距检算通过。
而在截面正应力计算，T梁下缘受压，也通过了验算。
⑵、盖梁受力检算根据郑州大方桥梁机械有限公司的“DF 30-70 Ⅲ型架桥机典型工况支腿反力表”可知：在架设边梁时中支腿和前支腿的反力最大，分别为60T和58T。
由于中支腿落在已经架好的T梁上，而前支腿落在盖梁上，所以位于中支腿下的盖梁受力为最不利状况，其荷载为架桥机中支腿反力与架好的T梁重量之和，计算荷载可以按均布荷载考虑，其值为（R中+1/2R梁）/∑A支座。
对盖梁的验算同样分成抗弯强度和截面正应力两部分，验算方法与T梁方法相同。
2）架桥机采用郑州大方架桥机械有限公司的DF30/70Ⅲ型架桥机。
架桥机由主梁、导梁、导梁前支腿、主梁前（中）支腿，顶高支腿、联系框架、临时斜撑、起吊天车、边梁挂架、运梁平台、液压及电气系统组成。
架桥机在桥梁已填筑完成的路基上进行拼装，拼装完毕要进行试运行、试机。
3）T梁吊放要按着从中间向两边对称布置如下图：T梁：1 2 3 4 5 6 7 8 9顺序：⑧⑥④②①③⑤⑦⑨4）架桥机架设T梁工况如下：①、架桥机前移，前支点落于前一跨盖梁上。
②、进行T梁架设③、开始另一个循环5）架桥机施工工艺见图2图2 架桥机施工工艺流程图6）、架梁施工见示意图3、4①架桥机（主梁）纵向位移时，两起吊天车运行到架桥机后部作配重，用木楔塞住行车轮，有下坡时还必须用钢丝绳保护，以防架桥机纵向运行时起吊天车失稳。
架桥机（主梁）空载前移分两步完成：a、先把两台运梁平车开到架桥机后部，前起吊天车把前运梁平车吊起作为配重；后运梁平车和主梁联结牢固。
利用中支腿上的驱动机构及运梁平车的动力驱动架桥机主梁纵移至导梁前支腿就位于前墩帽预定位置，通过导梁前支腿千斤顶顶起顶，调整导梁和主梁水平，主梁前支腿通过吊挂装置运行至前墩帽预定位置，下落行走箱及钢轨（前支腿可带钢轨），调整至要求高度，将前支腿与墩帽联结牢固。
b、收起导梁前支腿，依靠中支腿上的驱动机构和运梁平车的动力继续驱动主梁纵移至工作位置；然后必须将前支腿上部与主梁下弦联结牢固；中支腿与主梁下弦联结牢固；此时架桥机完成了主梁的空载纵移。
⑵、架桥机架设特殊桥跨注意事项①第一跨梁的架设架桥机架设第一跨梁时，中支腿放在桥台背墙后，此时中支腿横移方梁下用枕木支垫，其下为已做好的搭板二灰，以防止架桥机在架梁过程中出现下沉，造成事故；前支腿纵移前，应调整好支腿高度，使前支腿能够顺利就位；检查运梁平车轨道中心线和架桥机主梁中心线，保证两条中心线重合；架桥机在纵移前，全部检查一编，做到万无一失。
②最后一跨梁的架设最后一跨桥，对面是桥台，架桥机前支腿必须在桥台上运行，所以前支腿高度必须降低，架设最后一跨时，可把前支腿套管整个拆下，把行走箱和可旋转的铰链联结，再前支腿托梁联结起来，如高度不够，可使用枕木调整。
⑶桥台混凝土强度达到设计强度的100％后，方可进行板的吊装。
吊装前，板支座垫板必须用环氧树脂粘贴稳固。
⑷板就位后，其两端支座应对位，板与支座必须密合，且安装平稳，支点处必须接触严密牢固。
⑸安装T梁时，需均匀对称，相临桥跨上T梁安装片数差不大于3片。
⑹支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。
四、质量标准及要求1、支承梁的桥墩和桥台混凝土强度达到设计要求，方可进行上部结构的吊装。
安装前，墩、台支座必须稳固。
2、梁就位后，梁两端支座应对位，梁与支座须密合。
梁安装必须平稳，支点处必须接触严密、稳固。
3、伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞或变形。
4、支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。
5、梁、板安装允许偏差：五、安全施工措施1、成立由项目经理、项目总工、安质部长组成的安全领导小组，制订完善的安全生产管理制度，建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
2、施工场地所有带金属外罩的电器必须接地，同时安装漏电保护器。
施工照明行灯在潮湿环境下采用低压（36V）线。
严禁私接电源、私接电线。
3、大型机械设备施工必须有专人指挥，并配备口哨、小旗等提示信号。
同时配备安全监察员，保证周围人员的切身安全。
4、高空作业必须佩带安全绳，设置安全网，严防高空坠落。
5、所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽。
严格实行施工现场门卫制度，同时实行出入证制度，与施工无关人员不准进入施工现场，以确保非施工人员的人身安全。
6、靠近路侧桥梁下部结构施工实行全封闭围挡，要全部挂上夜间指示红灯，并贴上反光条。
主要路口派人夜间把守值班，确保夜间机动车及行人的安全。
7、施工现场实行逐级防火责任制，设专职干部一名，全面负责消防安全工作。
现场组织义务消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。
建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，奖优罚劣。
8、使用的电气设备要符合技术规范和操作规程。
安装电气设备，进行电气切割作业等，须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。
六、资料保证措施1、严格执行ISO9002国际认证标准，设专职资料管理员对施工资料进行统一收集、整理、汇总，建立资料管理网络，制订相应的奖罚措施。
2、施工过程中各种资料必须与工程同步，严格按规定执行。
3、所有资料真实准确，不得伪造、后补。
4、报检要求资料应在报检前准备齐全，然后进行报检。
5、竣工后按有关规定及时整理、移交竣工资料。