[165]-以煤焦油软沥青为原料制取针状焦的工艺
油系针状焦生产工艺流程
油系针状焦生产工艺流程油系针状焦是一种用于冶金工业的重要原料，其生产过程涉及到多个工艺环节。
下面将详细介绍油系针状焦的生产工艺流程。
一、原料选择油系针状焦的主要原料是油炭，常用的原料包括重油、煤沥青等。
这些原料含有丰富的碳元素，适合用于生产针状焦。
二、破碎与磨碎将原料进行破碎与磨碎处理，以增大原料的表面积，有利于后续工艺的进行。
破碎与磨碎可以采用破碎机、磨碎机等设备进行。
三、成型破碎与磨碎后的原料需要进行成型处理，将其压缩成一定形状的颗粒。
常见的成型方式有压力成型和挤压成型两种。
压力成型一般采用压力机进行，挤压成型则需要使用挤压机。
四、炭化成型后的原料需要进行炭化处理，使其转变为针状焦。
炭化过程是将原料加热到一定温度，使其发生热解反应，生成焦炭。
炭化温度一般控制在1000℃以上。
五、离心除渣炭化后的针状焦中会含有一定的杂质，需要进行离心除渣处理。
离心除渣是利用离心力将焦炭与杂质分离，提高焦炭的纯度。
除渣处理可以使用离心机进行。
六、筛分与分级离心除渣后的焦炭需要进行筛分与分级处理，以控制焦炭的颗粒大小和分布。
筛分可以采用筛分机进行，分级则根据焦炭的颗粒大小进行分组。
七、烘干筛分与分级后的焦炭需要进行烘干处理，去除焦炭中的水分。
烘干一般采用烘干机进行，将焦炭加热至一定温度，使其内部的水分蒸发。
八、包装与储存烘干后的焦炭需要进行包装与储存，以便后续运输和使用。
常见的包装方式有编织袋包装和散装储存两种。
九、质量检测生产过程中需要对针状焦进行质量检测，以确保其符合相关标准要求。
常见的质量指标包括焦炭含碳量、水分含量、灰分含量等。
以上就是油系针状焦的生产工艺流程。
通过选择原料、破碎与磨碎、成型、炭化、离心除渣、筛分与分级、烘干、包装与储存等工艺环节，可以生产出高质量的油系针状焦产品。
这些产品在冶金工业中具有重要的应用价值，广泛用于铸造、冶炼等领域。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究一、煤焦油制备针状焦的工艺流程1、煤炭粉碎：首先对原始煤炭进行破碎，将煤炭破碎成较小颗粒的煤粉，以便后续的焦化过程。
2、煤粉干燥：将破碎后的煤粉进行干燥处理，去除煤粉中的水分，以提高后续煤焦油制备的效率。
3、煤粉预热：将干燥后的煤粉进行预热处理，使其达到适合炼焦的温度。
4、煤粉焦化：将预热后的煤粉送入焦炉进行焦化，产生煤焦油和焦炭。
5、煤焦油提取：对焦炉产生的煤焦油进行提取和精制处理，得到纯净的煤焦油产品。
6、针状焦制备：通过特殊的加工技术，将煤焦油转化为针状焦产品。
1、煤焦油提取技术：煤焦油的提取是制备针状焦的关键环节之一。
目前常用的煤焦油提取技术包括萃取法、蒸馏法和萃取-蒸馏结合法。
这些方法可以有效提取煤焦油中的有用成分，为后续的针状焦制备提供原料保障。
2、针状焦加工技术：针状焦的形成需要通过特殊的加工技术来实现。
目前常用的针状焦加工技术包括真空渗透法、沥青质改性法和高温处理法等。
这些技术可以使煤焦油中的有机物质聚合成为针状结构，提高针状焦的质量和热值。
3、煤焦油纯化技术：煤焦油中含有大量的杂质和不纯物质，需要进行纯化处理才能制备高质量的针状焦。
目前常用的煤焦油纯化技术包括溶剂萃取法、物理吸附法和化学处理法等。
这些技术可以有效去除煤焦油中的杂质和微量金属，提高煤焦油的纯度和稳定性。
1、绿色环保：随着环保意识的增强，煤焦油制备针状焦的技术将朝着清洁高效的方向发展。
未来将重点研究煤焦油的提取、加工和纯化技术，减少环境污染，实现绿色生产。
2、高效节能：未来煤焦油制备针状焦的技术将更加注重节能和高效。
通过优化工艺流程和改进设备技术，提高生产效率，降低能源消耗，实现资源的最大化利用。
3、产品多样化：未来煤焦油制备针状焦的技术将提高产品的多样化和附加值。
同时研发新型的针状焦产品，满足不同行业的需求，拓展市场空间。
煤焦油制备针状焦的技术研究对于我国的能源结构调整和节能减排具有重要的意义。
煤系针状焦的生产
煤系针状焦的生产兖矿科蓝煤焦化有限公司于灵陈来福摘要本文主要介绍了一化工公司以煤软沥青、煤油及焦化油为原料试生产煤系针状焦的生产工艺，此次试生产为国内煤系针状焦工业化生产提供了丰富的基础知识及宝贵的试生产经验。
同时探讨了国内煤系针状焦的质量情况，并预测针状焦生产技术在我国将有较快发展，且发展前景比较美好。
关键词针状焦生产工艺质量状况发展前景针状焦是制造高级石墨电极的主要原料，是国家短缺产品。
根据原料路线的不同，针状焦的生产分为石油系和煤系两种，目前国际上针状焦生产技术主要被美国、英国、日本、德国等少数国家垄断。
全世界年产针状焦100万t左右，全部为上述几个国家所垄断，我国每年需要15~20万t，长期依赖进口。
严重地影响了我国碳素工业的发展。
对此，我国从“六五”期间起将针状焦列为国家重点科技攻关项目，20多年来，先后建成了几套针状焦装置，但均属工业性试验的性质。
其中山东民生煤化公司项目办（兖矿科蓝煤焦化有限公司的前身）就是国家针状焦项目试点之一。
民生煤化项目办煤系针状焦装置始建于1989年4月，历经小试验、中试试验、生产试车、装置改造等过程，为煤系针状焦工业化生产提供了丰富的基础知识及宝贵的试生产经验。
1科蓝公司试生产针状焦概况科蓝公司成立前，针状焦工程只建成了第一个工段：原料预处理工段，试产浸渍剂沥青。
公司成立后，立即对后二个工段进行招标，进入工程安装阶段，并进行试生产。
兖矿科蓝煤焦化有限公司曾研究并试生产煤系针状焦的制备方法，以配制的煤软沥青、煤油、洗油为原料，原料经预处理采用沉降分离的方法去除原料的喹啉不溶物后，制得精制沥青，再经500℃-510℃在焦化塔内蒸馏制得延迟焦。
延迟焦进一步通过脱水筛分后进入回转窑，再经炭化制成煤系针状焦。
具体生产工艺简介如下：兖矿科蓝煤焦化有限公司针状焦制造工艺包括原料预处理、延迟焦化、煅烧三个工序。
选定的原料是煤软沥青、煤油（或腊油）及洗油。
1.1原料预处理工艺原料预处理方法采用溶剂发，将煤油（或腊油）与洗油按重量比1：1混合配制成溶剂，此溶剂与软沥青按接近1：1的比例混合后在静置沉降槽中分成重相和轻相；轻相通过管式炉加热。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究【摘要】本文主要探讨了煤焦油制备针状焦的技术研究。
首先分析了煤焦油的特性，然后探讨了针状焦的制备方法及工艺参数优化。
同时进行了反应机理研究，并对产品性能进行了测试。
通过实验结果分析，总结了煤焦油制备针状焦的技术，并展望了未来的研究方向。
本研究对于提高煤焦油的加工利用价值，实现能源资源的高效利用具有一定的指导意义和实践价值。
【关键词】煤焦油、针状焦、技术研究、特性分析、制备方法、工艺参数、优化、反应机理、产品性能测试、总结、展望1. 引言1.1 煤焦油制备针状焦的技术研究针状焦具有较高的结晶度和机械强度，可以提高焦炭的燃烧效率和热值，减少环境污染和能源消耗。
针状焦的制备方法和工艺参数对产品质量和经济效益具有重要影响。
通过对煤焦油的特性分析、针状焦的制备方法探讨、工艺参数优化、反应机理研究以及产品性能测试，可以更好地理解煤焦油制备针状焦的技术要点和关键问题。
本文旨在系统总结煤焦油制备针状焦的技术研究现状，为工程实践和未来研究提供参考。
通过深入探讨煤焦油制备针状焦的关键技术和发展趋势，可以推动焦化工业的技术创新和产业升级，促进能源资源的高效利用和环境保护的可持续发展。
2. 正文2.1 煤焦油的特性分析煤焦油是煤焦化工业中的一个重要副产品，具有复杂的化学成分和多样的性质。
其主要成分包括苯、脂环烷烃和脂环烯烃等，具有一定的挥发性和粘度。
在煤焦油中，含量较高的多环芳香烃使其具有较高的碳原子密度和柔软性，这为其制备针状焦提供了较好的基础。
煤焦油中还包含一定量的杂质，如硫、氮等元素，这些杂质会影响针状焦的质量和性能。
在制备针状焦的过程中，需要对煤焦油的特性进行深入分析，以确定最佳的制备方法和工艺参数。
通过对煤焦油的特性分析，可以确定其挥发性、粘度、含硫量等关键特性参数，并且根据这些特性参数来选择最合适的制备方法和工艺路线。
通过对煤焦油的特性分析，还可以了解其在制备针状焦过程中的反应机理，从而指导后续工艺参数的优化和产品性能的测试工作。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦是一种重要的工艺流程，可以有效提高焦炭的质量和产量。
本文将
介绍煤焦油制备针状焦的技术研究。
针状焦是一种优质的炭材料，具有高密度、高热值、低杂质等特点，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。
制备针状焦的关键是控制煤焦油的特性和加工参数。
煤的选择是制备针状焦的关键。
选择具有较高固定碳和较低挥发分的煤种，可以提高
焦炭的质量。
煤的粒度也需要控制在适当范围内，一般为3-25毫米。
煤焦油的处理对于制备针状焦也至关重要。
煤焦油中的杂质和挥发分会影响焦炭的质量，因此需要进行脱硫、脱氮、脱氧等处理。
还可以通过加入适量的添加剂来改善煤焦油
的流动性和黏度。
然后，煤焦油的加工参数对于制备针状焦也有较大影响。
加工参数包括加热温度、加
热时间和加热方式等。
一般来说，高温和长时间的加热有利于形成针状焦。
不同的加热方式，如电加热、气体加热和直接加热等，也会对焦炭的形成产生影响。
煤焦油制备针状焦的工艺流程还包括冷却和干燥等环节。
通过适当的冷却和干燥处理，可以增加焦炭的硬度和强度。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究煤焦油是由煤炭在高温下热解产生的复杂混合物，主要由苯系化合物、酚和杂原子组成。
煤焦油是石化工业的重要原料之一，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、染料、催化剂等领域。
为了提高煤焦油的利用价值，针状焦的制备技术备受关注。
针状焦是煤焦油热解过程中产生的一种特殊形状的焦炭，具有较高的比表面积和孔隙率，广泛应用于锂离子电池电极材料、超级电容器电极材料等领域。
本文通过文献综述，总结了目前煤焦油制备针状焦的技术研究进展。
针状焦的制备方法主要有两种：一种是通过物理方法实现，例如调控煤焦油的流动性和表面张力等参数，以使其形成针状结构；另一种是通过化学方法实现，例如添加某些添加剂，以促进煤焦油分子结构的重排和断裂，从而形成针状焦。
在物理方法方面，研究表明，煤焦油的流动性对针状焦的形成具有重要影响。
煤焦油的流动性取决于其粘度和表面张力。
通过调节煤焦油的工艺参数，如热解温度、速度和压力等，可以实现煤焦油的流动性和表面张力的调控，从而实现针状结构的形成。
还可以通过添加一些表面活性剂，如聚合物、表面活性剂等，以改变煤焦油分子之间的相互作用力，从而形成针状焦。
在化学方法方面，研究表明，添加剂对煤焦油分子结构的重排和断裂具有重要作用。
常用的添加剂包括金属盐、酸类、碱类和氧化剂等。
这些添加剂可以与煤焦油中的特定成分发生化学反应，从而改变其分子结构，促进针状焦的形成。
某些金属盐可以与煤焦油中的苯系化合物发生配位反应，从而形成针状结构。
煤焦油制备针状焦的技术研究需要综合应用物理和化学方法，并通过调节工艺参数和添加剂等手段实现。
煤焦油制备针状焦的技术研究不仅对提高煤焦油的利用价值具有重要意义，还对促进能源转型和可持续发展具有积极意义。
未来的研究应进一步深入探究煤焦油分子结构和针状焦形成机制，以提高针状焦的产率和质量，并开发出更加高效、环保的制备工艺。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油是一种极为重要的化工原料，其中针状焦是一种高附加值产品，广泛应用于制
备电极、碳纤维、炭黑等领域。
因此，煤焦油制备针状焦的技术研究具有重要意义。
目前，煤焦油制备针状焦的主要工艺流程包括煤气化、焦油分离、针状焦制备等步骤。
在这些步骤中，针状焦制备是最关键的环节，其制备工艺的改进和优化能够明显提高针状
焦产率和质量。
目前，煤焦油制备针状焦的工艺主要分为干法制备和湿法制备两种方式。
干法制备主
要是通过碳化处理原材料，再进行筛分、热处理等工艺步骤，制备出具有针状结构的针状焦。
湿法制备主要是通过煤焦油的处理和精制，获得具有针状结构的针状焦。
在这些制备方法中，干法制备的成本较低，而湿法制备的产品质量更加稳定、纯净。
因此，在实际生产中，选择具体的制备方法需要综合考虑成本、产品质量以及设备技术等
因素。
此外，煤焦油制备针状焦的关键技术还包括选择适合的原材料、采用适合的碳化工艺
和热处理工艺、控制工艺参数以及开发新型连续化生产设备等方面。
这些技术的不断改进
和优化，能够显著提高针状焦产率、质量和市场竞争力。
综上所述，煤焦油制备针状焦的技术研究具有重要意义，其制备工艺的优化和升级能
够有效提高产品价值和市场竞争力。
因此，需要国家和企业在这个领域进行更加深入、系
统的研究和投入，力求在制备工艺方面不断创新，为针状焦产业的健康发展贡献力量。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究随着煤炭资源的日益消耗和环境污染的加剧，煤炭清洁利用成为了当前煤炭工业发展的必然趋势。
而煤焦油是煤炭深加工的重要产品之一，其制备的针状焦比传统的块状焦具有更好的物理化学性能，同时还具有更广阔的应用领域。
本文将探讨煤焦油制备针状焦的技术研究。
一、针状焦的定义和制备原理针状焦是一种半球形或圆柱形的形状，在针状结构中，炭块纵向长度较长而呈现出细长的形态。
传统的焦块状焦在高炉煤气化过程中存在易碎的缺陷，而针状焦却具有良好的强度和耐久性。
针状焦的制备一般是通过煤焦油的加工过程中，将煤焦油分离出来后，利用催化剂或其他物质来控制其结晶形态，使其形成针状结构。
针状焦制备的工艺一般分为两个过程：一是煤焦油的制备，二是煤焦油的加工。
（1）煤焦油的制备一般情况下，煤焦油是通过煤的热解过程中产生的，它的成分非常复杂，其中含有苯系、多环芳香烃、酚类、醇类、酮类、甲醛等多种有机物。
由于煤焦油中的这些物质具有很高的经济价值，因此需要对煤焦油进行分离和提取，以达到其有效利用的目的。
在煤焦油的加工过程中，需要添加催化剂或其他物质来控制其结晶形态，从而使其形成针状结构。
煤焦油加工的具体过程如下：1、将煤焦油中的各种有机物质依次加入反应器内，并加热至一定温度。
2、在一定温度下，加入催化剂或其他物质进行反应，使煤焦油中的有机物质形成针状结构。
3、分离出针状焦，并进行精炼处理，使得针状焦具有更好的物理化学性能。
三、针状焦的应用针状焦的应用范围非常广泛，主要用于煤化工、冶金、化工、建筑等领域。
其中，在钢铁冶金行业中，针状焦具有重要的作用，它可以作为高炉冶炼的原料，可以用来制造电石和合成氨等化学原料，还可以用于建筑修建等领域。
煤焦油制备针状焦的技术研究
煤焦油制备针状焦的技术研究煤焦油是一种常用的化工原料，可以用于制备许多化学品，例如染料、橡胶、烟草、药品、沥青等。
而制备针状焦可以使煤焦油更加高效的利用，同时也可以为其他工业领域提供更多的材料。
针状焦由于其高比表面积、高孔隙度等特性，在许多领域有着广泛的应用，如电极材料、过滤材料、催化剂载体等。
本文主要介绍煤焦油制备针状焦的技术。
一、针状焦的制备方法煤焦油制备针状焦的方法主要有两种：电弧放电法和喷雾干燥法。
1.电弧放电法电弧放电法将煤焦油在电极间产生放电，使之快速加热分解生成针状焦。
其原理是利用高能电场使煤焦油中的大分子化合物在高温下分解裂解，形成针状结构。
电极通常为铜柱，电极之间设置较小的间隙，利用电子放电产生的高温高压和离子的化学反应，经过一系列物理化学变化生成针状焦。
2.喷雾干燥法喷雾干燥法是将煤焦油喷入超高温反应器中，使其快速分解，产生针状结构。
该方法通常在高温高压下进行，起到加速化学反应的作用。
通过喷嘴将煤焦油在气流的作用下形成细小的雾滴，再在反应器中进行干燥、炭化等一系列变化，最终产生针状焦。
二、影响针状焦品质的因素1.原料质量煤焦油的成分复杂，品质差异较大。
同样的制备工艺，不同品质的煤焦油制得的针状焦品质也会有所不同。
因此，选择高质量的煤焦油是制备高品质针状焦的重要前提。
2.加工工艺制备过程的参数设置和加工工艺也会直接影响到针状焦的品质。
例如电极的大小和间距、放电电压、电流强度等参数均会影响针状焦的形成，喷雾干燥法中的干燥温度、反应器压力等都会对针状焦的形成和品质产生影响。
3.加工设备影响针状焦品质的因素还包括加工设备的质量和效率。
例如，亚信的式的反应器能够在短时间内将煤焦油煨干，加速炭化反应，从而更快地得到高质量的针状焦。
三、针状焦的应用1.电极材料针状焦作为电极材料，主要应用于电解液中的金属还原和金属电沉积等过程中。
针状焦的高比表面积和孔隙度为电极提供了更多的表面反应活性，从而实现更高效的电化学反应。
一种新型煤系针状焦的制取方法[发明专利]
![一种新型煤系针状焦的制取方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6228c2cdcfc789eb162dc815.png)
专利名称：一种新型煤系针状焦的制取方法专利类型：发明专利
发明人：戴惠筠,戴华,许国,何云
申请号：CN200610047468.1
申请日：20060817
公开号：CN101126027A
公开日：
20080220
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种新型煤系针状焦制取方法，以煤系软沥青或配制软沥青为原料，经过闪蒸和缩聚预处理，炭化、干燥和油气净化焦化处理制得煤系针状焦；其特征是闪蒸工序进行分步冷凝，分别获得重、中、轻三种闪蒸油，进行分别处理；缩聚工序在反应釜里设入料分配管组和轴向搅拌器，釜底为锥形；焦化工序净化油循环使用；与焦化原料同时注入的水蒸气由氮气取代；向闪蒸原料或缩聚原料或焦化原料中加入石油组份，进行共炭化；预处理后还可获得高温沥青、浸渍剂、粘结剂和炭黑原料副产品。
由于采取上述技术措施，工艺先进，可以制得一级品的煤系针状焦，避免设备堵塞，操作顺利。
申请人：戴惠筠
地址：100036 北京市海淀区翠微路2号院10号楼4单元602号
国籍：CN
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一种低CTE煤系针状焦的生产方法[发明专利]
![一种低CTE煤系针状焦的生产方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bafab2c57375a417876f8fb1.png)
专利名称：一种低CTE煤系针状焦的生产方法专利类型：发明专利
发明人：徐金城,彭莉,廖虎,韩照宪,岳远会
申请号：CN202010713695.3
申请日：20200722
公开号：CN111925816A
公开日：
20201113
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于针状焦制备技术领域，具体涉及一种低CTE煤系针状焦的生产方法，包括如下步骤：煤焦油软沥青进入针状焦原料槽，由泵抽出经原料加热炉加热后进入分馏塔；载气经过载气加热炉加热后进入分馏塔；进入分馏塔的煤焦油软沥青与载气进行热交换，分馏塔的循环油再由泵从分馏塔底部抽出送至原料加热炉加热后，进入交替运行的焦化塔A或焦化塔B，产生的油气进入分馏塔，底部得到生焦；将生焦进入回转窑进行一次煅烧，煅烧后进行一次冷却；冷却后再进入回转窑进行二次煅烧，煅烧后进行二次冷却，得到成品针状焦。
本发明的整个焦化生产更加稳定，相比于传统生产方法生产出来的煤系针状焦，本发明的煤系针状焦的CTE值降低了5‑10％。
申请人：山东益大新材料股份有限公司
地址：272404 山东省济宁市嘉祥县经济开发区化工产业园益大路1号
国籍：CN
代理机构：济南舜源专利事务所有限公司
代理人：于晓晓
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针状焦的生产工艺流程
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生产针状焦首先需要进行充分的原料准备。
国内煤系针状焦的制备工艺
国内煤系针状焦的制备工艺1精制煤焦油软沥青的制备Treasure in the heart针状焦的制备对原料有严格的要求，技术关键在于控制煤焦油沥青中的喹啉不溶物的含量和合理的分子量分布。
目前国内已经进行工业化试验的原料预处理工艺有：闪蒸热缩聚工艺和溶剂萃取沉降工艺。
闪蒸热缩聚技术是在不添加溶剂的条件下对原料软沥青进行加热闪蒸，除去喹啉不溶物及机械杂质（包括原生喹啉不溶物），然后再将纯净的闪蒸油进行热缩聚处理，获得适宜软化点和分子量分布的精制沥青。
在生产中如何确定合适的热处理条件，既能有效控制反应深度，使原料有效成分甲苯可溶物和β组分含量调整到合适的指标，又能保证生产的连续顺行是该技术的关键。
由于闪蒸油的芳香度较高，分子量分布较为集中，在热缩聚过程中其反应行为可控性差，温度低，不易发生缩聚反应，一旦达到反应条件，反应速度很快，物料粘度急剧上升，导致热缩聚条件的恶化，使生产系统不能保持长周期运行。
溶剂萃取沉降法是采用2种BMCI值为5～70的溶剂对煤焦油软沥青进行萃取处理，在此情况下原生QI易于生成絮凝物，然后经过静置沉降将其分离出去，将已除掉QI的轻相部分进行蒸馏，回收溶剂，获得精制软沥青。
此方法的技术关键是控制合理的精制沥青回收率，同时使重相沥青具有良好的流动性，保证工艺顺行。
2延迟焦化制备生焦Treasure in the heart由原料预处理工艺获得的精制软沥青进入原料缓冲罐后，用原料泵送出，与高温的焦化重油换热后进入分馏塔底，在分馏塔底与焦化塔顶来的高温焦化油气接触换热，使部分重质组分冷凝下来，未冷凝下来的组分沿分馏塔上升，分馏出焦化煤气、焦化轻油和焦化重油。
分馏塔底的焦化油经加热炉进料泵送入加热炉，加热到505℃后送入焦化塔。
焦化塔内连续进料24h（或36h)，塔内焦化油连续发生热分解热缩聚反应，逐渐固化生成生焦，生成的焦化油气从焦化塔顶逸出进入分馏塔。
一塔进料结束后，导入另一塔进料。