最新设备保养三好四会讲课稿

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设备操作三好、四会、四要求、五原则

设备操作三好、四会、四要求、五原则来源：网络添加时间:浏览量:870三好：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

四会：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

操作设备的三好四会-四项要求-五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好）1.1管好1.1.1操作者对自己所用的设备、附件、各类工具、仪器仪表、所属装置应妥善保养，并保持完整无缺。

1.1.2操作者对设备负有保管责任。

设备开动时，不准擅离岗位，有事必须停车，关闭电门。

所用设备未经主管领导同意不准别人乱动。

1.1.3认真做好交接班，并填写好记录。

1.2用好1.2.1严格遵守操作规程，充分发挥设备的能力，科学地、正确地使用设备。

1.2.2正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

1.3修好1.3.1懂设备结构、性能及工作原理。

按要求进行一级、二级保养。

保持设备完好。

1.3.2协同机修人员排除故障和参加设备计划检修。

2四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）2.1会使用2.1.1熟知自己所用设备的规格、性能和结构原理，操作熟练。

发生事故会采取应急措施。

2.1.2熟悉加工工艺，合理选用和安装工、夹、刀具和模具。

2.1.3合理选择切削用量，工艺参数；变速时必须停车。

2.2会保养2.2.1掌握基本润滑知识，按润滑图表规定加油，保证油具，润滑装置齐全好用，油管畅通。

2.2.2坚持做到班后小擦，周末大擦，保持设备及附件摆放整洁。

2.2.3各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。

油杯、油毡、油线清洁完整。

2.3会检查2.3.1接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。

各操纵机构是否灵活好用。

安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。

2.3.2熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。

2.3.3工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。

2.4会排除故障2.4.1会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。

2.4.2设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时通知有关人员。

2.4.3发生事故应立即切断电源，保护现场，及时报告，认真分析。

（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求一、设备操作人员“三好” 要求⑴管理好设备。

设备操作人员应负责保管好自己使用的设备，未经主管领导同意，不准其他人操作使用。

并应保证设备的附件、仪表及防护装置完整无损。

⑵使用好设备。

严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备，文明操作设备。

⑶养修好设备。

使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。

及时排除一般设备故障，配合维修人员修理设备，按计划交修设备。

二、对设备操作人员“四会” 要求⑴会使用。

操作者应熟悉设备安全操作维护规程；熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法；懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。

⑵会维护。

能够正确执行设备维护和润滑规定，上班加油，下班清扫，周末大清扫，经常保持设备内外清洁和零部件、附件的完整；能在维修人员指导下进行定保。

⑶会检查。

了解易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定规定要求进行日常点检。

⑷会排除故障。

熟悉所操作设备特点，能鉴别设备的异常现象，会作一般的调整和排除简单的故障。

自己不能解决的问题及时报告，并协同维修人员排除故障。

三、设备操作人员的“五项纪律”⑴实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程，禁止操作非所定设备。

⑵经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。

⑶遵守设备交接班制度。

⑷管好设备附件及工具，不得遗失。

⑸发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。

四、设备维护保养的“四项要求”：⑴整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全装置齐全、线路、管道完整。

⑵清洁：设备内外清洁，无“黄袍”；各滑动面、丝杆、齿条等处无油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气（汽）、不漏电；切屑垃圾清扫干净。

⑶润滑：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁、油窗明亮，油路畅通。

⑷安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构、性能，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。

设备管理“三好”、“四会”

设备管理“三好”、“四会”引言设备管理是现代企业重要的一项工作，良好的设备管理能够提高设备利用率、降低故障率，确保企业正常运转。

本文将介绍设备管理的“三好”原则和“四会”活动，帮助企业实现高效的设备管理。

“三好”原则1. 好规划好的设备管理需要进行有效的规划。

首先，明确设备的需求和用途，合理规划设备的数量、型号和配置。

其次，制定设备购置计划和更新计划，确保设备的使用寿命与企业需求相匹配。

最后，设立设备管理团队或委托专业机构进行设备管理，明确管理责任和流程，确保规划的顺利实施。

2. 好采购好的设备管理需要进行合理的采购。

在采购过程中，要充分了解市场情况，选择可信赖的供应商或厂家，确保设备价格合理且质量可靠。

采购过程还需要明确设备的验收标准和流程，确保新设备符合要求并能够正常使用。

此外，与供应商建立良好的合作关系，定期进行设备维护和更新，保障设备的长期稳定性。

3. 好维护好的设备管理需要进行有效的维护。

设备维护包括预防性维护和故障性维护两方面。

首先，建立设备维护计划，定期进行设备检查和保养，及时发现和修复潜在问题，减少设备故障率和停机时间。

其次，培训设备操作人员，提高员工的设备运行和维护能力，确保设备的正常运行。

同时，建立设备故障记录和反馈机制，对故障进行分析和改进，提高设备的可靠性和稳定性。

“四会”活动1. 设备采购评审会设备采购评审会是在设备采购前召开的会议。

会议的目的是评估设备需求，确定采购预算，并制定采购计划和流程。

会议的参与人员包括设备管理人员、采购专员、财务人员等相关人员。

会议主要内容包括设备需求调研报告、采购预算和计划、供应商选择、验收标准等。

通过设备采购评审会，可以确保采购的设备符合企业需求，并且在预算范围内进行。

2. 设备使用培训会设备使用培训会是在设备投入使用前或在设备更新后召开的会议。

会议的目的是培训设备操作人员，提高员工的设备操作和维护能力。

会议的参与人员包括设备操作人员、设备管理人员、培训师等相关人员。

设备三好四会

三好：用好、管好、修好四会：会操作、会检查、会保养、会排除故障四项要求：整齐、清洁、润滑、安全五项纪律：凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；保持设备清洁，按规定加油；遵守交接班制度；管好设备附件，不得丢失；发现异常立即停机，自己不能处理及时通知有关人员检查处理消除七害：碰磕划伤拉毛锈蚀脏松漏操作工人对设备的操作，必须做到“三好四会”的要求。

“三好”的内容：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

“四会”的内容：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐。

（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁。

（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

设备保养三好四会

连联合机械厂培训资料设备保养三好四会先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益最直接、最有效的途径。

企业要达到“优质、稳产、低消耗”，无一不和设备的技术状态密切相关。

要保持设备经常处于良好的技术状态，很重要的一环就是要搞好设备日常维护保养工作，这是企业设备管理的基础。

我厂机加工设备数量多、种类繁杂，小至简单的普车，大至加工中心，均需要操作人员做好日常的维护保养工作，才能发挥这些设备的最大作用。

过往常常发生机床设备因保养维护不当而出现长时间的停机维修情况，造成转序工件的积压，打乱了生产节奏，对工厂造成了无形的经济损失，而岗位操作者也损失了工时，“陪了夫人又折兵”。

因此操作者应重视机床设备的日常维护工作，不能为了抢工时而忽视设备的运行状况，本着“设备能动就行”的侥幸心理，最终只会得不偿失。

掌握日常保养和机械性能的常识，是每个操作者必须掌握的基本技能，这项基本技能的最低标准就是上个世纪六十年代初在中国机械行业就推行的“三好四会”。

国家机械委颁发的《机械工业企业设备管理规定》第三十条也明确规定:工人应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的“四项要求”、“五项纪律”。

那么什么是“三好四会”呢？所谓“三好”就是管好、用好、修好。

一、管好1、自觉遵守各项设备管理制度，管好自己的设备，做到各类工具、附件、仪器仪表、所属装置完整无缺，放置有序；2、认真做好交接班，并填写好记录。

二、用好1、设备不带病运行，不超负荷运行，遵守安全、操作、检修规程，爱护设备，预防事故发生，充分发挥设备的功能，科学地、正确地使用设备。

2、正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

三、修好1、熟悉设备的结构、性能及工作原理，掌握设备的操作方法。

2、完成定期一级保养工作，协助维修人员做好二级保养工作，参加设备计划检修与部分大修工作，保持设备完好。

3、能做到一般的精度调整和简单的故障排除，无法维修的故障，操作者要配合维修人员维修设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

◆“三好”：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

◆“四会”：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

◆设备维护保养的“四项要求”：1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。

设备管理“三好、四会”

三好、四会
为加强设备的使用与维护，维持生产的正常运行，机加工厂一线操作工应做到使用设备的“三好”、“四会”
三好：管好、用好、修好
<一>管好
（1）操作者应对设备负保、管、养责任，未经本车间主任同意，不允许他人动用；
（2）设备开动后，不准擅离工作岗位。

<二>用好
（1）严格遵守操作规程，禁止超压、超负荷使用；
（2）发现异状应停机检查，防止事故。

<三>、修好
（1）操作者严格执行日常保养制度；
（2）规定每班次上班前有15分钟擦拭、保养设备时间；
（3）本机操作者要参加修理拆卸和修后验收工作。

四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障
<一>、会使用
（1）熟悉自己使用的设备型号、规格和加工范围；
（2）会卡装工件、附件、会正确使用操纵面板。

<二>、会保养
（1）熟悉设备润滑部位和需用的润滑油型号；
（2）熟知定点、定质、定时、定量加油、换油；
（3）熟练掌握设备保养手册中的各种规定。

<三>、会检查
（1）会检查本设备零部件的牢固性和安全装置的可靠性；（2）会检查润滑系统的正常性；
（3）会检查设备运转不正常的情况和超温的异状。

<四>、会排除故障
（1）设备发生不正常的异状，会找原因，会排除隐患；
（2）设备发生故障，能初步分析损坏的原因，并能提出对本工序改进的措施和建议。

生产管理科
2009年8月7日。

设备管理中的三好四会

设备管理中“三好"“四会"的要求：“三好"要求操作者把设备管好、用好、修好。

“四会”要求操作者对设备会操作、会检查、会保养、会排除故障。

“三好四会”是操作的基本功,具体内容好下：
三好的内容是：
一、管好操作者应对设备负有保管责任。

对设备及附件，
仪器仪表,冷却,安全防护装置应保持完整无损。

设备开动后不准离开岗位，有事离岗位必须先停机，发生事故应立刻停车，及时报告,不得隐瞒。

二、用好严格执行操作规程,禁止超压，超负荷使用设
备，不准脚踢操纵把和电器开关，设备上不准乱放工具,工件,杂物等。

保持油路畅通,并定期加油。

三、修好操作者应对保养设备的外观和传动部分经常保
持良好状态，保持操作机构，仪器仪表和润滑冷却系统灵敏、可靠、设备发生简单故障里制度允许的范围内及时自行修好。

四会的内容是：
一、会使用操作者应严格遵守操作规程，要熟悉设备的
结构、性能、传动原理和加工范围（最大、最小、最长尺寸及承受重量），操作时要适当选用切削参数。

二、会保养操作者应经常保持设备内外清洁,班中及班
后要及时清扫干净，并按润滑要求对照润滑表定时加油，使设备润滑面无油污、无碰伤、锈蚀、无泄漏（油、水、气），操作者应按规定做好每天的例行保养，每周一次的一级保养。

三、会检查接班时先检查设备润滑是否良好，一旦发现
上一班造成事故或出现故障时要立即报告。

设备开动时应随时观察各部位运转情况，注意细听设备运转声音，如有异常应查找原因，予以解决。

四、会排除故障熟悉设备特点，能鉴别设备正常与异常
现象，懂得设备易损零部件拆装注意事项，会做一般故障调整或协同维修人员进行排除。

设备操作人员“三好”、“四会”、“五项纪律”要求

“三好”、“四会”、“五项纪律”及设备维护保养要求一、设备操作人员“三好” 要求⑴管理好设备。

设备操作人员应负责保管好自己使用的设备，未经主管领导同意，不准其他人操作使用。

并应保证设备的附件、仪表及防护装置完整无损。

⑵使用好设备。

严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备，文明操作设备。

⑶养修好设备。

使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。

及时排除一般设备故障，配合维修人员修理设备，按计划交修设备。

二、对设备操作人员“四会” 要求⑴会使用。

操作者应熟悉设备安全操作维护规程；熟悉设备结构、性能、传动原理和基本操作法；懂得加工工艺和工装、刀具在该设备上的正确运用。

⑵会维护。

⑶会检查。

了解易损零件部位，知道完好检查项目、标准和方法，并能按规定规定要求进行日常点检。

⑷会排除故障。

熟悉所操作设备特点，能鉴别设备的异常现象，会作一般的调整和排除简单的故障。

自己不能解决的问题及时报告，并协同维修人员排除故障。

三、设备操作人员的“五项纪律”⑴实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程，禁止操作非所定设备。

⑵经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。

⑶遵守设备交接班制度。

⑷管好设备附件及工具，不得遗失。

⑸发现异常立即停车检查，自己不能解决的问题应急及时通知有关人员检查处理。

四、设备维护保养的“四项要求”：⑴整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全装置齐全、线路、管道完整。

⑶润滑：按时加油、换油、油质符合要求；油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；油毡、油线清洁、油窗明亮，油路畅通。

⑷安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构、性能，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。

操作设备的三好四会四项要求五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容一操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好管好、用好、修好管好用好修好2四会会使用、会保养、会检查、会排除一般故障会使用会保养会检查会排除故障二设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全;1、整齐：工具附件齐全,放置整齐;工具不准直接摆放在机床的导轨面上;工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐;机床的防护装置及零件应整齐完整;各种标牌应完善、清晰,各种管道、电气线路应安装整齐,安全可靠;2、清洁：设备内外清洁、外表无油污、黄袍、锈蚀;各滑动导轨面、丝杠、光杠、操纵杠、齿轮、齿条等零件无锈斑和油垢;设备周围场地要经常保持整洁,无积油、积水及铁屑杂物;3、润滑：按要熟悉润滑图表,按时按质量加油和换油,保持油标醒目;油箱、油池和冷却箱应保持清洁,无铁屑杂物;油壶、油罐、油孔、油线和油毡应保持齐全,清洁、定期清洗及疏通;油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好;4、安全：实行顶级和交接制度,熟悉设备结构,遵守安全操作规程和安全技术规程防止人身设备事故;电气线路接地要可靠,绝缘良好,安全保护装置均应灵敏可靠,仪器、仪表应指示正确;三设备操作的“五项纪律”1、严格遵守操作规程和安全技术规程及工艺文件要求;2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到没完成润滑工作不开车,没完成清洁工作不下班;3、认真执行交接班制度,作好交接班记录及运转台时记录;4、不允许脚踩床面,脚踏操作原件及电器开关;5、不允许在设备运行时离开岗位;发现异常声音和故障应立即停车检查;自己不能处理的应及时通知维修人员检修;二、设备一、二、三级保养内容一一级保养日常保养：亦称例行保养,每班由操作者进行;主要目的：保持设备清洁齐整,润滑良好,安全可靠,运转正常;基本内容：严格按规程操作,合理使用设备;班前,按巡回检查项点进行检查,定点、定质、定量、定期加注润滑油;班中,擦拭外观,整理生产场地,做好交接班工作;周末,全面进行擦洗;保养周期：每班一次;保养时间：每班10~15分钟,周末1小时;二二级保养定期保养：以操作者为主,必要时由维修工配合;精密设备,数控设备应以维修工为主,操作者配合进行;主要目的：保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,达到脱黄袍,清内脏,漆见本色、铁见光、油路通、滑窗亮,操作灵活,运转正常,使设备保持完好状态;基本内容：对设备外观,内脏进行彻底擦拭检查;疏通油路,清理油杯、油线、油箱清洗换油;修摩擦面;调整配合间隙;消除紧固件松动;检查电器装置,线路安全可靠,运行正常;保养周期：每季度进行一次;季度设备大检查前进行保养时间：4小时三三级保养定期检修：以维修工为主,操作者参加;主要目的：提高设备大修理间隔期内的完好率,达到完好标准;基本内容：全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修;更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备的精度和性能;保养中期：按计划进行,每年一次;保养时间：按计划下达;三、使用设备的规定（一）生产工人一律凭“操作证”使用设备;（二）操作工人必须做到“三好四会”、“四项要求”、“五项纪律”;（三）未经允许不准在金属切削机床上加工非金属材料——木材、塑料、胶木等; （四）严禁大设备干小活,不允许超负荷使用设备;（五）设备发生事故后应保护现场,立即报告车间领导和维护组长,并按规定上报;直到检查后同意移动为止;（六）凡隐瞒事故不报者,破坏或伪造现场,给调查事故设备障碍者,从重处理;。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和四不放过

三好1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。

3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

四会1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。

3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。

参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

设备维护保养的“四项要求”1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。

设备保养三好四会学习资料

设备保养三好四会连联合机械厂培训资料设备保养三好四会先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益最直接、最有效的途径。

企业要达到“优质、稳产、低消耗”，无一不和设备的技术状态密切相关。

要保持设备经常处于良好的技术状态，很重要的一环就是要搞好设备日常维护保养工作，这是企业设备管理的基础。

我厂机加工设备数量多、种类繁杂，小至简单的普车，大至加工中心，均需要操作人员做好日常的维护保养工作，才能发挥这些设备的最大作用。

因此操作者应重视机床设备的日常维护工作，不能为了抢工时而忽视设备的运行状况，本着“设备能动就行”的侥幸心理，最终只会得不偿失。

那么什么是“三好四会”呢？所谓“三好”就是管好、用好、修好。

2、正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

三、修好1、熟悉设备的结构、性能及工作原理，掌握设备的操作方法。

2、完成定期一级保养工作，协助维修人员做好二级保养工作，参加设备计划检修与部分大修工作，保持设备完好。

3、能做到一般的精度调整和简单的故障排除，无法维修的故障，操作者要配合维修人员维修设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”讲解学习

设备管理的“三好”、“四会”、“五定”讲解学习
设备管理的“三好”、“四会”、
“五定”
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设备管理的“三好”、“四会”、“五定”规定
一、“三好”即：管好、用好、修好：
1．管好：
（1）设备操作人员对设备负有保管责任，未经班组长及以上人员同意，不允许别人动用自己所使用的设备。

（2）设备的随机附件、自购配件和更换的配件等不得丢失、损坏，应有专人保管。

（3）设备启动后，不准擅离工作岗位，有事离开必须停机停电。

（4）设备发生事故后，要立即停机，保持现场，不隐瞒事故情节并及时报告有关人员。

2．用好：
（1）严格执行操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用或过载使用。

（2）不准用脚踏设备外露表面，不准故意破坏设备，不准在设备上乱放工具、量具和加工零件等。

3．修好：
（1）设备在修理和各级保养时，操作者应积极参与以熟悉设备结构，了解设备性能。

（2）操作人员应能识别设备基本故障，并采取适当的应急措施。

二、“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障：
1．会使用：
（1）必须熟悉设备性能结构方可使用。

（2）新工人应在有关人员指导下，方可操作设备。

（3）操作时精力集中，严格遵守操作规程。

2．会保养：
（1）作到润滑“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）保证
滑动面和传动部位的运动正常。

（2）按规定清扫设备，做到设备见本色。

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操作设备的三好四会_四项要求_五项纪律

操作设备的“三好四会”“四项要求”“五项纪律”内容（一）操作者必须熟悉和做到“三好四会”1、三好（管好、用好、修好）1.1管好1.1.1操作者对自己所用的设备、附件、各类工具、仪器仪表、所属装置应妥善保管，并保持完整无缺。

1.1.2操作者对设备负有保管责任。

设备开动时，不准擅离岗位，有事必须停车，关闭电门。

所用设备未经主管领导同意不准别人乱动。

1.1.3认真做好交接班，并填写好记录。

1.2用好1.2.1严格遵守操作规程，充分发挥设备的能力，科学地、正确地使用设备。

1.2.2正确选用刀具、夹具、切削用量和加工方法。

1.3修好1.3.1懂设备结构、性能及工作原理。

按要求进行一级、二级保养。

保持设备完好。

1.3.2协同机修人员排除故障和参加设备计划检修。

2四会（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）2.1会使用2.1.1熟知自己所用设备的规格、性能和结构原理，操作熟练。

发生事故会采取应急措施。

2.1.2熟悉加工工艺，合理选用和安装工、夹、刀具和模具。

2.1.3合理选择切削用量，工艺参数；变速时必须停车。

2.2会保养2.2.1掌握基本润滑知识，按润滑图表规定加油，保证油具，润滑装置齐全好用，油管畅通。

2.2.2坚持做到班后小擦，周末大擦，保持设备及附件摆放整洁。

2.2.3各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀。

油杯、油毡、油线清洁完整。

2.3会检查2.3.1接班时或开车前，必须检查设备零件有无缺损。

各操纵机构是否灵活好用。

安全装置是否可靠，确认一切正常后再启动设备。

2.3.2熟知所用设备主要几何精度，并会测量调整。

2.3.3工作中注意观察各部位运转情况是否正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。

2.4会排除故障2.4.1会鉴别设备的正常和异常现象，并能判断其部位，找出原因。

2.4.2设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时通知有关人员。

2.4.3发生事故应立即切断电源，保护现场，及时报告，认真分析。

（二）设备维护保养的“四项要求”为整齐、清洁、润滑、安全。

设备管理制度_三好四会

一、总则为了加强公司设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，确保设备完好率，降低设备故障率，特制定本制度。

本制度适用于公司所有生产设备的管理和维护工作。

二、三好1. 好保养：要求所有设备操作人员必须按照设备保养规程进行日常保养，确保设备正常运行。

2. 好检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，防止设备故障扩大。

3. 好维修：对设备进行定期维修，确保设备始终保持良好的工作状态。

三、四会1. 设备交接会：每次设备操作人员更换时，必须召开设备交接会，详细交接设备状况、保养记录、故障处理等情况，确保设备交接的准确性和完整性。

2. 设备分析会：每月召开一次设备分析会，总结上月设备运行情况，分析故障原因，制定预防措施，提高设备管理水平。

3. 设备评比会：每季度组织一次设备评比活动，对设备运行情况进行评比，对表现优秀的设备操作人员进行表彰，对问题设备进行整改。

4. 设备培训会：定期组织设备操作人员参加培训，提高操作技能，增强安全意识，确保设备安全运行。

四、设备管理职责1. 设备管理部门职责：（1）制定设备管理制度和操作规程，并监督执行。

（2）负责设备的采购、验收、安装、调试、维修和报废等工作。

（3）组织设备检查、评比和培训工作。

（4）负责设备维修备件的采购、储存和发放。

2. 设备操作人员职责：（1）按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

（2）定期对设备进行保养，发现故障及时报告。

（3）参加设备培训，提高自身操作技能。

（4）做好设备交接工作，确保设备交接的准确性和完整性。

五、设备管理制度内容1. 设备保养制度：（1）设备操作人员应按照设备保养规程进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等。

（2）设备管理部门应定期检查设备保养情况，对未按要求进行保养的设备操作人员进行通报批评。

2. 设备检查制度：（1）设备操作人员应每天对设备进行检查，发现问题及时报告。

（2）设备管理部门应每月对设备进行全面检查，对存在隐患的设备进行整改。

设备管理与维护的三好、四会、五律、五定课件培训课件

例行保养
操作工
一级保养
操作工 +维修工
维修工
“立竿见影”的三级保养制度
调整
润滑
紧固
十字作
清洁
业法
防腐
“立竿见影”的三级保养制度
设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“清洁、润滑、调整、
紧固、防腐”十个字，即通常所说的“十字作业”法。
(1)清洁。设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽(气)，切屑、垃圾打扫干净。
会使用 ③熟悉加工工艺。
02
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握一级保养内容和要求。
会保养
③按润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。
①设备开动前，会检查操作机构、安全限
03
会检查
位是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好。 ②设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患。 ③设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整。
04
会排障
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同
处理，排除故障。
设备管理三好、四会、五律、五规定设备使用的“五项纪律”
凭操作证使用设备，遵 1 守安全操作规程；
①严格遵守设备的操作规程，不超负荷使用。 ②不精机粗用，大机小用。 ③不带病运转。 ④不在机身运动部位上放置工件，计量器具和
工具等。
①保证设备按期修理，认真做好一级保养。 ②修理前主动反映设备情况。 ③修好后认真进行试机验收。

设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律

设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律设备作业员工要做好三好四会四项要求五项纪律第一：设备作业员的“三好”：一、管好：1.操作工人自己使用的设备及附件要保管好；2.未经领导批准，不能任意改动设备结构；3.非本设备操作人员，不准擅自使用；4.操作者不能擅离岗位；二、用好1.严格遵守设备操作规程，不超负荷使用；2.不精机粗用，大机小用；3.不带病运转；4.不在机身导轨上放置工件，计量器具和工具等他物；三、修好1.保证设备按期修理，认真做好一级保养；2.修理前主动反映设备情况；3.修好后认真进行试车验收；第二：设备作业员的“四会”：一、会使用1.熟悉设备结构；2.掌握错做规程，正确合理地使用设备；3.熟悉加工工艺；二、会保养1.保证设备内外清洁；2.熟悉掌握一级保养内容和要求；3.按润滑点正确加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤；三、会检查1.设备开动前会检查操作结构、安全限位是否灵敏可靠，个润滑面是否良好；2.设备开动后会检查声音有无异常，并能发现故障隐患；3.设备停工时会检查加工工艺有关的精度，并能做简单的调整；四、会排出故障1.通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因；2.根据自己确切的掌握的技能，采取适当的处理措施，自己不能解决的，能及时判断出来并及时通知检修人员协同处理，排出故障。

第三：设备作业员的“四项要求”：设备的维护保养包括哪些内容？通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

设备操纵的三好、四会、四要求、五原则和三不放过之蔡仲巾千创作◆“三好”：1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操纵证使用设备，他人的设备如无操纵证，就不该使用。

工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。

设备上的防护装置和线路管道要经常检查，包管完整而可靠。

2、用好：严格遵守操纵规程和维护调养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操纵，力求防止事故发生。

3、修好：在维修工人帮忙下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，介入设备的二级调养及大修总装和试车验收工作。

◆“四会”：1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操纵方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。

2、会调养：正确地按润滑图表规定加油、换油，坚持油路疏通和油线、油毡、滤油器清洁。

认真清扫，坚持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见赋性铁见光”，认真做好日常调养，定期进行一级调养。

3、会检查：了解设备的精度尺度和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采纳措施，排除一般故障。

介入设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。

◆设备维护调养的“四项要求”：1、整齐（1）工具、附件齐全，放置整齐，禁绝直接放在机床的导轨面上。

工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。

（3）各管道、电气线路应装置整齐、平安、可靠。

2、清洁（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。

（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

（3）机床周围地面经常坚持清洁，无积油、积水和切屑杂物。

3、润滑（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，坚持油标醒目。

（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应坚持齐全、清洁。

（4）油泵压力正常，油路疏通，各部位轴承润滑良好。