小浴比的匀流染色机
新型的染色、印花技术介绍
新型的染色、印花技术介绍时代在进步，染色、印花技术在不断推陈出新，现在出现的新技术有哪些？下面为大家介绍分享。
1.小浴比、低哈液染色技术染色过程中若能在保证产品质量的前提下尽可能地降低浴比，则可以达到提高染料利用率、节水节能、减少废水排放的目的。
这就促进了小浴比、低给液染色技术的发展。
近年来许多小浴比、低给液新型染色加工设备相继投人工业化应用，其浴比最小可达到1:2，如德国第斯公司的Luft-roto plus气流染色机、Then公司的高温高压雾化染色机，其浴比最小分别可达1‘3和1:2左右，减少废水排放达30%一50%，节约大量的水、电、汽、能耗及染化药剂。
目前低给液染色技术主要以喷雾、泡沫及单面给液方法为主，降低给液率，从而可减少废水发生量。
2.超临界二札化谈流体染色技术超临界二氧化碳流体染色，即在封闭的体系内升温和加压至超过Co:的临界温度(31. 1 `C)和临界压力(7.39MPa)后，Co:转变成超临界流体状态。
其具有气体的流动性，可均匀分布在整个容器中，又具有跟液体一样甚至更强的溶解能力，可溶解分散染料及其他非极性和低极性物质。
染色时，超临界Co:流体起染色介质作用，在温度为31.1℃以上(一般为80一160℃之间，根据染色织物而定)，压力为20一30MPa条件下染色一定时间，染色结束后减压，Co:可重复利用。
此种方法完全无废水排放，节约资源，但设备投资高。
3.微胶囊染料染色和印花技术微胶囊技术是近几十年来迅速发展的新技术，用于染整工业是随着它用于无碳复写纸后才受到重视，可用作微胶囊染料和涂料的染色和印花，微胶囊整理剂的功能整理等。
其更多的用途正不断被开发研究。
利用微胶囊技术可以实现非水系染色，如静电染色等，从而可以降低废水处理的负担。
所谓微胶囊染料染色和印花是指以染料或涂料为芯材，以天然或合成高分子物为壁材，采用相分离法和界面聚合等方法制备成微胶囊染料，借助电场力、磁场力或常规方法进行染色或印花，通过染料转移向纤维吸附扩散，水洗后完成染色或印花过程。
超低浴比溢流染色机的开发与应用
机 速 ：４ ０ ０ ／ ｉ ０ ￣５ ０ｍ ｍ ｎ
喷咀压力 ：１ ｓ （ ２ｐ ｉ 喷咀规格 为：①１０ ｍ 、 ２ ×６ｍ ）
１ ｓ （ ６ｐ ｉ 喷咀规格为： ｃ８ Ｘ６ｍ ）（ Ｉ ０ ｍ 喷咀 规格 是根据 ）
客户织物 克重和封度进行配置 ）
角度将 功能和 工艺整合 ，探讨快速工 艺的应用价值 。
关键词 ：超低浴比；Ｊ ｍ ｏ ｌｗ ｕ ｂ ｆ ｏ 高温染 色机 ； 开发 ；应 用 ； 快 速 工 艺
中图分类号 ：Ｔ １３３ 文献标识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１０ — ３ ０２ ｌ）卜 ０ ３ ０ Ｓ ９ ．９ ０ ５ ９ ５ （０ ００ ０ 卜 ３
标温度，可大大减少工艺用时。
２ ４洗水 系统 ．
ａ 为 了能利用冷却水 ，立信 开发 出Ｍ Ｒ ． Ｓ 多省清洗 洗水 功能 ：针对没 有回收用 水 的染厂 ，在 降温 的 同
时把 冷 却 水 引 到 缸 内 清 洗 织 物 ，避 免 直 接 排 放 掉 ， 节省用水。
ｂ 为 了改变 传统 间歇洗水 工 艺、缩 短工艺用 时 ．
２ １储水罐 ．
储 水 罐的大 小 以装满 水 时能 保证 主泵 不抽 空为 准 ，另外 液流路 程要 短和 顺畅 ，这样 染液 可 以尽快 回流 到储 水罐才 能 做到低浴 比，并且 做到 布和 水分 离 。 染液 与织 物 交 换 的 次数 越 少 （ 机 织 物 循 环 此
载量 ：２ ０ ｇ 管 （Ｓ — ２ ） ８ｋ ／ （ｓ — ２ ） ０ ｋ／ Ｈ Ｊ Ｔ ０ 、２ ０ ｇ 管 Ｈ ｊ Ｔ ８
药剂
Ｃ ｂ ｆ ｉ （ ｉ ａ ｈ ｄ Ｃ 防皱 剂 ）
单位 用量 （／ ） ｇＬ
染整机械
链条炉排
用于棉、麻、 毛、化纤等 行业的空调 滤尘系统及 主设备除尘 系统，用来 过滤和收集 生产过程中 所排放的含 尘空气内的 短纤维和粗 细尘屑，以 达到净化空 气的目的。
工作原理：多 笼滤尘机组是由第 一级圆盘预过滤器 和第二级多笼滤尘 器构成的机电一体 化的滤尘机组，第 一级圆盘预过滤器 主要过滤、分离、 收集被处理空气中 的纤维和杂质；第 二级多笼过滤器主 要过滤、分离、收 集第一级过滤后的 含尘空气，进风方 式可直接从第一级 箱体顶板、侧板开 孔进入，也可由地 下风道（风管）进 入空气中的微细纤 尘和粉尘。
常温常 压染色机的 染液循环系 统和特殊的 双喷嘴设计， 适用於各种 厚薄的天然 纤维、化学 纤维、及其 混纺的机织、 针织、梭织， 在松弛绳状 状态下进行 常温染色， 还能有漂练 洗的作用。
技术参数： 1.最大容量：（Ⅳ）320-380kg 2.最高工作温度：98℃ 3.运行速度：250-350米/分 4.升温率：（20℃-98℃）20分钟 5.降温速度：（98℃-40℃）15分钟
优点：
4 ．快速循环系统 ◎ 增加染液循环次数 ◎ 使织物与染液之间颜色充分 交换 ◎ 织物色泽更均匀 5 ．优良的织物扩散效果 ◎ 织物呈松弛状，无摺痕 ◎ 织物呈松弛状，无摺痕 ◎ 成品处染效果好 6 ．智能洗水系统 ◎ 实现不停机排放染色技术 ◎ 节省工艺时间 ◎ 提高成本效益 ◎ 提高 使用率 ◎ 降低生产成本
网格传送带
齿 轮 带 动 模 式
皮 带 带 动 模 式
验布记码器
卧式三回程水火管混合式组装锅炉，在锅筒内布置二束烟管，炉膛左右二侧 装有光管水冷壁。采用轻型炉墙结构，机械出渣，并用轻型链条炉排实现机械加 煤。配有双速鼓风机、引风机，适合负荷变化，能遥控调风。
小浴比溢喷染色机的受控水洗
小 浴 比染 色 是 溢 喷 染 色 向 节 能 减 排 方 向发 展 的 必 然 结 果 。 由 于 溢 喷 染 色 机 都 兼 有 水 洗 处 理 的 功
洗的受控 。
能 ，而且织 物 以松式绳 状进 行水 洗 ，不仅 织物 与洗 液 的 相 互 作用 强烈 ，有 利 于 织 物 上 污 物 的扩 散 ， 而且 对织物 产 生张力 也相对 较 小 ，因此 ，在溢 喷染 色机 进行水 洗是 许多 印染 厂 的一 种 常用方 式 ，同 时 也可 以起 到一机 多用 的功 效 ，减 少 了设备 投资 。然 而 ，随着溢 喷染 色机 的浴 比逐渐 降低 ， 以传统 的分
缸 水 洗 方 式 已暴 露 出一 些 弊 病 ， 例 如 水 洗 效 率 低 、 耗 水 量 大 、 水 洗 不 充 分 等 等 。如 果 说 不 改 变 传 统 的
ｌ 影响水洗效果 的因素
为 了对水 洗有 一个 全 面 的认识 ，先 对 影响水 洗
的因素进 行分 析 。在实 际 的水洗 过程 中 ，影响 的水
洗 的因素 很 多，但 总体 归纳起 来 ，来 自于 工艺和 机 械两方面 。 １１工艺因素 ． 首 先 是 织 物 的 品 种 ，它 包 括 克 重 、 组 织 与 密
度 、 纤 维 材 料 。 这 些 织 物 特 性 的 不 同 ， 会 表 现 在 对
分缸 水洗方 式 ，那 么 ， 即使 染色 过程 的耗 水 已下降 了，但 水洗 仍然要 消耗 大量 的水 ，就 失去 了小浴 比 染色 的意义 。 因为间歇 式溢 喷染 色机真 正 的耗水 是
收稿 日期 ：２１— 卜１ ００１ ｏ
作者简介 ：刘江 坚，男， （ ９ ８ ），高级工程 师，从 事染 １５－
丝绸小浴比经轴染色设备及其染色工艺研究
（ ） 轴 机是 由进 布 架 、 １卷 水槽 、 车 、 轧 同步架 、 力 张
调节器 、 木盘 和卷取 装置组 成 。
本 设备 的整个 染 色过程 中 ，织 物 因被卷 绕在卷 笼
上而 固定在 染缸 内 ，染 液通 过循 环泵 经管道 不断地 逐 层透过 被打卷绕 成筒 状 的织 物 ， 而达 到染色 的 目的 。 从
杭州喜 得宝 集 团有 限公 司近几年 一 直关注 着 国 内
染 缸 主体尺 寸 ： ０ ｃ ｘ ０ ｅ ｘ ０ ｃ 工作 温 ３５ ０ｍ ｌ ０ ｍ ｌ ０ ｍ； ５ ８
度大 于 １０ ； 比为 ｌ１～ ： ； ２％ 浴 ： ｌ１ 主循 环泵 的最 大扬 程 ２ ０ 为４ ｍ，最 大 流 量 为 ４ ０ｔ ；加 料 泵 的最 大 扬 程 为 ５ ０ ｈ ／
０ ０ √ 缮
丝绸小浴比经轴染色设备及其染色工艺研究
赵 之毅 ， 启 平 ， 樊 周 琪
（ 州 喜 得 宝 集 团有 限 公 司 ， 杭 杭州 ３０ ０ ） １０ ４
摘要 ： 述 了适 用 于丝 绸 染 色 的小 浴 比经 轴 染色 机 的 制备 、 作原 理 及 其 染 色工 艺 。 设 备 及染 色 技 术 的产 业 化应 用 ． 论 工 该 克服 了丝 绸 在 传 统 染 色设 备 诸 如 卷 染 机 、 绳状 机 上 染 色 易 出 左 右 深 浅 、 伤 、 板 印 等 病 疵 的 缺 点 ， 品 质 量 和质 量 稳 定 性 好 。 灰 松 产
为 ０３ ０ ＭＰ 。 － ． ａ ～ ７
ｌ３ 工 作 原 理 ＿
色 机 （ 得 国家 实 用 新 型 专 利 ，专 利 号 为 ： Ｌ ０ ５ 获 Ｚ ２０
２ １７ ０ ９ ． ０ １ ２ ６ ） 同时 开发 出相适应 的染色 新技术 。 本文 就
气流染色中常见问题的探讨
气流染色中常见问题的探讨蒋家云气流染色，由于浴比小，不仅因省水、省蒸汽、省染化料而节约能源、减少污染、保护环境，而且染色周期短，染色效果好，织物无损伤，手感极佳，尤其适合于一些高附加值的高档织物的加工，因而越来越受到人们的关注和重视。
然而，气流染色技术和其他染色技术一样，在实际应用过程中，会遇到一些问题，如染色管差、缸差，织物的起毛起球、折痕、点疵等。
本文对这些常见问题做出分析探讨。
1管差管差是指同缸织物染色中，各管织物之间的染色色差。
产生管差的原因是多方面的，其直接原因分析如下：(1)每管配布量的差异。
气流染色中，染液与织物的交换是在喷嘴系统内完成的，交换的频率与织物循环的周期有关，而织物的循环周期由布速和布长来确定，布速由风量和提布辊速度控制，一般来说，同一机台的各管布速是基本相同的，因此，如果各管布长差别太大，就会产生各管织物运行的循环周期的较大差异，也就是说，在染色时间内，各管织物与染液的交换次数会有较大差异，从而引起染色管差。
(2)布速的差异。
气流染色中，染液与织物的交换次数由染液循环频率和布速来确定，而同缸的染色中，每管的染液循环频率是相同的，因此，在每管布长基本相同的情况下，布速的差别如果太大，就会引起织物与染液交换次数上的较大差异而产生管差。
(3)染液喷嘴的堵塞。
染液喷嘴堵塞严重，会造成染色无法继续进行，这是完全不允许的：而轻微的堵塞，虽然不影响继续染色，但可能引起染色管差。
因为，正常情况下，每个喷嘴的口径和喷液量是基本相同的，但如果有堵塞，喷液量就可能存在差异，每管喷嘴喷液量的差异较大时就会产生染色管差。
造成堵塞的原因有线头或太多的长绒毛和其他杂物进入喷嘴内而又不能被染液冲洗掉。
(4)气流喷嘴的泄漏。
喷嘴系统内，气流喷嘴安装在喷嘴座上，安装好后，气流喷嘴织物进口侧和气液二相的混合室之间应有较好的密封。
如密封不严，一是会影响到染液的雾化效果；二是染液会泄漏到气流喷嘴的进口侧，如果漏液严重，就意味着在喷嘴系统内参与和织物交换的染液量减少，因各管气流喷嘴的这种泄漏而造成与织物交换的染液量的差异较大时，就会产生管差。
溢流染色机的浴比大好？小好？
溢流染色机的浴比大好？小好？溢流染色机的浴比大好,小好,52染整技术V0l_27No.6Jun.2005溢流染色机的浴比大好?小好?主持人:欢迎进入《百花苑》.本期就一次供需双方有关溢流染色机浴比争议及有关专家的评议.整理成文.供大家讨论.专家甲:染浴是指用来染色的染料溶液和容器的合称浴比是指被染物与染浴内水或染液量的比例.如浴比1:lo~[J被染物重量100kg时,染液量应为1000kg.总水量包括:f11织物吸附的水量;f21储布槽中的水;f31循环管路,包括喷嘴,主泵,热交换器中的水:f41配制染料,助剂所需水量;(5)为保证染色质量(如均匀,防皱等),需适当增加的水量染厂用户:溢流染色机的浴比是大好?还是小好?专家乙:溢流染色机从诞生之日起,就以其相对低的浴比f1:15左右1向环保染色迈出一大步『当时六角盘拖拉式染色机(俗称拉缸)的浴比在1: 目前,溢流染色机已优化成长管L型及 25以上1.圆筒U型及0型两种主要形式由于L型染色机的储布管为长型且平卧.浴比要略大于U型或0型染色机为降低溢流染色机的染色浴比,应尽量降低循环管路中的水量.特别是储布槽中的水量.U型或0 型溢流染色机在降低浴比的发展历程中经过了三个主要阶段f11织物全浸染型:织物几乎全浸渍在储布的染液中.浴比为1:10,1:15.f21织物部分浸染型:20世纪90年代发展的布液分离技术.在储布槽底部增加了一个隔层f见图1所示1.使织物在储布槽内运行,染液在隔层中快速循环.仅部分织物浸在染液中.因此.降低了染液的用量.使染色浴比降到了1:7,1:10图1布槽与隔层——布液分离结构f31布液完全分离:保留了染液快速循环隔层,其创新之处是在隔板上辟有许多缝隙.使流入储布槽中的染液及织物上多余染液通过该缝隙快速回流到染液夹层中.即快速进入管路循环系统进行循环此项创新技术显着降低了浴比.可达1:3.5,1:4, 棉织物染色浴比降低至1:5染棉织物比染纯涤纶等疏水性织物的浴比要大.这是因为棉织物吸附水量大约为织物重的三倍.加上配制染料,盐,碱液用水量较大的原故分液完全分离技术的应用.以香港立信公司开发的ECO系列生态环保溢流染色机f以下简称ECO1最具代表性ECO系列染色机.~IECO一38常温染色机fU型.见图21和ECO一6高温染色机(O型,见图3), 其成功的关键是既降低了浴比.又通过优化设计及合理配置喷嘴,导布管和储布槽,使织物在染色过程中处于松弛及展开的状态.达到均匀染色的效果应用布液完全分离原理.ECO一8也将L型染色机的浴比降低到1:6f见图41.在染色过程中.由于ECO系列染色浴比低.织物在运行过程中所携带的水量少.极大地降低了织物的运行重量.从而降低了织物所受的张力及因摩擦造成起毛现象.改善了织物的表面效果.降低了缩水率.专家甲:液流式染色浴比是体现设备性能和特第27卷第6期2005年6月百花苑53图2ECO一38常温染色机图3ECO一6高温染色机图4ECO一8双环松式染色机征的重要参数和敏感性指标.因为浴比涉及众多的与染色过程有关的因素.如浴比与织物品种有关: 既要小又要保证织物的色泽均匀.手感好,正常运行和操作方便,还要无擦伤,因而,不是浴比越低越好.液流染色过程中染料的上染速率(E1由式(11可知:E=C×F=C×(NF+NL)(1)式中:C一织物单次循环的染料上染率:F一染液循环频率总和:NF一每分钟织物循环次数:NL一每分钟染液循环次数.式f1)表达了在染色过程中染料的上染速率fE) 与织物单次循环的染料上染率fC1和染液循环频率总和fF.每分钟织物循环次数NF加上每分钟染液循环次数NL1关系.说明液流经分离结构的提速,对缩短染色周期效果明显ECO生态环保系列染色机既降低了染色浴比,减少水及染化料的消耗.又缩短了染色周期,降低了能耗.达到生态环保染色,且显着地改善了织物的布面质量溢流染色机加工织物.是靠液流推动织物运行的.因此,不能说浴比小好,就变成越小越好,这里面有个度的概念.染厂用户:我厂购进溢流染色机按1:10浴比加料,液,为何在温度升到85.c以上时特别容易堵布呢7专家乙:你厂采用的溢流染色机属全浸染型fL型1.按产品说明书浴比在1:8,1:10,每管容布100 kg,在按1:10浴比配液时,布,液的占容比太大,也就是管内空间太小了.当温度上升后.热膨胀致使空间更小.液流对布的浮力极易使织物翻动,成形乱, 易堵布.提布辊提升不了.织物发生堵转,后续织物好跟上.越积越多…….生产中一般将公称容量减少~1]75%左右.也就是每管100kg加工能力的,降到加工量75kg,减少占容比,可防止堵布现象.主持人:一台溢流染色机的浴比多大为好?关键的是在染色过程中要能使织物处于松弛,展开状态,不擦伤,不堵布,均匀染色,达到生态环保染色. 对于染整设备制造商而言.你所提供的产品染料中,诸如公称容量,浴比,工艺速度,适应织物品种范围及单位克重必须实事求是,切勿可”玩虚的”; 染厂在购买设备时.亦要将选购的设备主要技术规格,工艺性能搞清楚,必要时,供需双方通过产品合同的附件:技术协议书补充说明,约定,防止事后滋生出麻烦事.你们说对吗?下期话题:1,水洗机的高效条件2,自选议题欢迎读者参与《百花苑X,-.t论,来稿请寄江苏省常州市中凉二村21幢乙单元302,陈立秋高工收,邮编:213061.f本期主持人:陈立秋)。
常用的染色机设备以及染色工艺介绍
概述
染色机械和设备是进行染色的必要手段。他们对于染色时染料的上 染速度、均染性、染料的利用率、染色操作、劳动强度、生产效率、能 耗和染色成本等都有很大的影响。染色机的品种、型号很多，没有确定 的分类法，但可以根据其运转操作是否连续，染物的形态。染色温度、 压力，染液及染物相对运动的情况和使用的染色方法等加以分类。下面 是以染物形态分类叙述的染色机。
◦ 合纤：30% ◦ 棉：65%~70% ◦ 粘纤：90%
要求：轧液均匀，一般用均匀轧车
轧染工艺流程
（二）轧染
带液中的染液可以分为三部分
◦ 即被纤维所吸附的染液 ◦ 留在织物组织的毛细管空隙中的毛细管染液 ◦ 留在织物间隙中、在重力作用下容易流动的染液
泳移
◦ 所谓泳移是指织物在浸扎染液以后的烘干过程中染料随水分的蒸发而向受热表 面迁移的现象。泳移使染色不匀。
经轴染色机大多用于针织物染
色，教授永无机织物，某些轻 薄的机织物有时采用
（二）平幅染色机
2、星形架染色机
星形架染色适用于不耐 轧亚的织物（如丝绒） 及易擦伤的织物(如真丝 织物)的染色
与星形架染色类似的还 有方形架染色机、压力 棒轮染布机、挂染槽染 色机等。
（二）平幅染色机
3、卷染机
在染槽上装有一对卷布辊，通 过调速齿轮箱，决定其主动与 被动 同时织物以一定的张力，织物 经导布辊通过染液，卷绕在另 一个卷布辊上（主动卷布辊）， 织物经被动卷辊退卷入槽，再 绕到主动卷布辊上这样运转一 次，称为一道 普通卷染机为敞口，蒸汽耗量 大，影响车间环境，并且染色 温度高时，卷布辊上织物的两 边温度与中间温度不同，容易 造成边中色差，很少采用了
4、高温高压喷射染色机
高温高压喷射染色机的种类很多，按外 形不同可分为U字形立式喷染机和C字形 轮胎式喷染机等 常附有程控装置，可按预定工艺控制时 间、升降温等 喷射染色机与溢流染色机的不同点是在 溢流染色机中织物的上升是靠主动导辊 的带动，而在喷射染色机中，织物的上 升是由喷口喷射染液带动的，因而织物 的张力更小，各部分所受的力更为均匀， 染物手感比较柔软。 喷射染色可用于高温高压染色，也可用 于常压染色，适用于合纤针织物、经编 织物、绉类轻薄织物以及弹力织物的染 色
科技成果——高温高压气流染色技术
科技成果——高温高压气流染色技术适用范围纺织行业各类纤维染整企业行业现状超低浴比高温高压气流染色技术设计目的在于克服已有气流机设计的上述不足之处，这是一种高效节能并可满足染色工艺要求的气流染色机，在气流染色机的设计上跨出重要一步。
节电多于30%，水、蒸汽等用量有显著减少。
目前该技术可实现节能量1万tce/a，减排约3万tCO2/a。
成果简介1、技术原理新一代灵活每管独立运作的气流织物染色机，以规模相对细小的风机取代传统笨重的大型风机，一改以往气流机的形象，是行业中前所未见的专利新设计，其主要技术性能指标均达到国际领先水平。
传统的气流染色机无论多少组管道，一般采用单台风机的设计，而且需要经过冗长的分风管道向各管供风。
此供风系统除引致风量不均外，分风管道阻力明显增加，除供风效能低之外，还要通过大大提升供风量使每管的染色效果相近均匀。
现有气流机的设计中，由于能效的限制最大只能供应6条染管，所以传统气流染色机有浴比低的优点，但耗电量巨大。
超低浴比高温高压气流染色技术是多管独立供风气流染色机，机上每管将有各自的风机连接至与其相连的喷嘴组合，而且各风机亦有独立的吸风管道。
由于供风系统不涉及分风管道，送风阻力显著降低.，可使每台风机实现最佳运行，整个供风系统达到最佳的节能效果。
由于每管风机独立操作，运行中操作灵活、检修方便、电耗减少、节能显著。
2、关键技术、工艺流程（1）每管独立风机图1 传统气流染色机使用导风管已有的气流染色机的风机是安装在主缸一侧（图1），经冗长的导风管将风送至导布管道。
超低浴比高温高压气流染色技术则是每台风机放置于主缸顶部各染管之间（图2），以便风机出口与喷嘴组合的气流入口对接，使风机出口管道达到最短，缩减气流从风机出口至喷嘴的路线，风阻大为降低，效率得以提升。
图2 超低浴比高温高压气流染色技术（2）新颖染液喷洒装置图3 染液喷洒装置超低浴比高温高压气流染色技术还包含一项新颖染液喷洒装置（图3），其喷嘴组合由两组或两组以上染液导管及喷嘴头组成，分两路或以上将染液送至多组不同的喷嘴头，各组喷嘴头的喷洒量经设计限制而不同。
（二）染色设备
（二）染色设备针纽工丛.20l0年第8期(二)染色设备本刊特约撰稿人刘江坚(邵阳纺织机械有限责任公司,湖南邵阳422000)间歇式染色机仍然是本届展览会染色设备的重点.尤其是适于针织物的各类溢喷染色机和气流染色机大多以实物展出其中.气流染色机在间歇式染色机中又是格外突出.实物参展有10家之多.国外主要染色设备制造商有:德国的第斯(Thies),特恩(Then),门富士(Monforts),欧宝泰克(Erbatech),意大利的巴佐尼(Brazzoli),MCS,奥本(Oben),比利尼(Bellini),瑞士贝宁格(Benninger)等公司.国内主要染色设备制造商有:中国香港的立信,东成,高勋公司,中国台湾的亚矶,东庚,七信和昆南公司,以及邵阳纺机,红旗印机,无锡东宝等公司.1溢喷染色机本届展览会参展的普通溢喷射染色机技术水平主要还是反映在德国第斯,中国香港立信,意大利的巴佐尼和MCS几家公司.中国台湾的亚矶,东庚和昆南等公司的溢流或喷射染色机技术水平没有大的提高.但是在一些局部小结构上做了改进为了顺应节能减排形势的需要.大多数厂家都宣称可实现小浴比染色.但是一些管式溢喷染色机.从设备结构上实在看不出是怎样达到1:5浴比染色效果的.而意大利MCS公司推出了一款最新的溢喷射染色机.具有较大创新点.从结构原理上是可以实现小浴比染色的32.1.1意大利MCS公司ITAUCA染色机ITALICA染色机(见图9)为意大利MCS公司首创技术.它改变了传统间歇式溢喷染色机织物以环状循环的形式.而是将提布辊和跨过它的两个喷嘴沿筒体轴线一同做往复移动.喷嘴后的摆布装置同时做横向摆动喷嘴后没有专门的导布管.织物在喷嘴中与染液交换后直接落入储布槽.并且不做相对移动.织物的提升高度很低,织物两端头固定.其余织物往返堆积在几个隔开的储布槽中织物通过这种方式与喷嘴染液进行交换.大大减少了与金属器壁(如导布管)之间相对运动所产生的摩擦.以及对织物产生的张力影响由于织物两端有一段无法染到.所以为了减少布头浪费.一般采用两个导布头图9ITALICA染色机1.2意大利巴佐尼公司Innoecologv 生态匀染机该机型是意大利巴佐尼公司推出的最新产品除继承其原有的染液横动再循环技术外.又有几项创新点例如,主循环管采用分支管至各喷嘴.比传统沿主管长度方展览会述评向设置分支管至喷嘴.可以获得更均匀的喷嘴染液分配.减少管差.见图1O:再如,为了保证在低浴比条件下加染料和助剂过程中不出现浓度过高现象.将主缸,辅缸和加料桶之间进行两两循环.待稀释后的染液或助剂再加入主缸.减少织物上的染液浓度差.避免了注剂浓度过高对工艺条件的影响(a)传统染液分配及循环方式(b)新裂染液分配及循环方式图10染液均匀分配及横向循环1.3中国香港立信公司JUM. BOTOWEL系列型高温毛巾染色机该机型是为满足厚重织物.特别是毛巾类织物染色而开发的.见图11其喷嘴通径要大于普通溢喷染色机.储布槽仍然采用了可调整展览会述评2010年第8期针钽工业. VL变载储布槽结构.以适于不同克质量或蓬松程度织物的有效装载量.图11高温毛巾染色机1.4广东三技公司UFH型高温染色机该机对储布槽结构采用了优化设计.最大限度地增大了容布量的有效空间.并且考虑到织物的克质量不同.可对储布槽的通道进行变截面调节.在保证容布载量尽可能大的条件下.不会出现压布现象.见图12图l2UFH型高温染色机1.5中国台湾昆勇(南)公司KN—FR'『_HX型双导轮双流染色机该机的最大创新点是将传统管式染色机的下走导布管在各自独立的储布槽中循环改为相互交叉循环不论是几管只有一个布环.织物的每一部分可以通过任一喷嘴和导布管.最大程度避免了各管独自循环可能出现的状态差异.减少了管差.该机外观见图l3.图13双导轮双流染色机2气流染色机气流染色机仍然是本届展览会染色设备制造商的重点展示设备德国第斯公司展出的气流染色机.除了可作气流染色外.还可以进行溢喷染色.将气流染色与溢喷染色融为一体.给使用者提供了更多的选择.其展出的Luft—rotoplus SⅡ型超小浴比气流染色机已在本刊2009年10期展览会述评中介绍过.因结构基本没有改进.在此不再赘述.德国特恩公司展出了两种气流染色机:管式气流染色机是最新开发的.在国外有样机在使用.本届展会只有图片介绍:而新型罐式气流染色机改进较大.不仅增加了单管容布量.而且具有过滤自动清洗功能邵阳纺机公司展出的气流染色机做了一些局部改进. 在国内市场也有较大的客户群.广东三技精机公司的气流染色机技术性能也有较好的展示.有部分厂家正在使用.相比之下.国内其余气流染色机制造商还没有形成一定的市场.基本还处在试验和工艺探索之中2.1德国特恩公司SYNERGYG2 型高温高压气流染色机该公司在本届展会展出的样机改进较大.在保证主缸体容积不变的情况下.对储布槽进行了优化设计.其容布量从原来单管的225 kg增大为300kg.极大地提高了设备的利用率该机结合了染化料的发展.开发了适于气流染色的工艺.可以缩短染色工艺时间:织物的适用品种范围还在不断扩大.尤其是一些新型纤维及高档面料.比传统溢喷染色机更有优势:其低浴比染色条件.不仅可以节省能耗降低排放.还大大提高了染色的"一次成功率":为了解决该种染色机存在的过滤容易堵塞或清洗困难的缺陷.现已增加了过滤自动清洗功能.可以在不影响染色过程的任何时候进行自动清洗并排除杂物: 考虑到针织物以及一些轻薄织物容易出现表面擦伤.特意将提布辊之前的导布管设计成扩缩管.减少了织物在进口处的摩擦:对缸体内部的清洗增加了强大的喷淋系统, 减少了沾缸现象机器外形见图14. 图14SYNERGYG2型气流染色机2.2德国特恩公司LOTUS型高温高压气流染色机该机为管式气流染色机(见图15).主要是针对经编织物而设计的其工作原理与该公司的罐式气流染色机相同.但循环风机是每管单独设置的.储布槽底也是采用聚四氟乙烯管相对罐式气流染色机而言.这种机型的提布高度较低.对织物产生的张力更小.所以比较适合于弹力织物另外.该机的简体为长管形.织物在储布槽中的堆积比罐式储布槽松弛.相互挤压小.故堆积中产生的折痕较少.由于该机的导布管较长.故对内壁表面粗糙度的制造要求很高.为了达到这一质量要求.采用分段加工图15LOTUS型高温高压气流染色机2.3邵阳纺机公司M7202B型高温高压气流染色机邵阳纺机公司展出了M7202B一2型高温高压气流染色机(见图16).在国内众多染色机制造商中.该公司对气流染色技术有较长时间-33.针钽工.2o10年第8期的研究和应用.并且有较深的理解和自身的研发经历.尤其是近年来.公司开发出了一些气流染色工艺.能够较好地指导用户正确使用.为用户带来了较大的经济效益.在国内已经形成了较大的客户群图16M7202B型高温高压气流染色机2.4广东三技公司ASH型高温气流染色机该机采用气流雾化原理.以气流牵引织物循环,见图17该机包括高温型和常温型两种形式考虑到织物的适用范围.该机的风机选择了合理的额定功率.采用交流变频控制.根据不同的织物克质量或品种.采用不同的风速控制既可保证织物的染色要求.又可达到节能的目的图17ASH型高温气流染色机3卷染机本届展览会卷染机参展商很少.一些着名的卷染机制造商没有新机型推出.仅仅是一些老样本展出.荷兰汉力森(Henriksen)公司展出的仍然是这几年连续展出的卷染机,没有改进,已在本刊2009年10 期展会述评中作过介绍其余像德国第斯公司,意大利MCS公司等都是以老样本展出.在国内几乎没有看到使用厂家4经轴染色机本届展览会经轴染色机以实34?物参展的有中国台湾昆勇(南)公司和无锡两家制造商.其结构和性能没有突破中国香港立信公司推出一款新机型.但没有样机展出. 仅有样本介绍其余制造商如德国特恩公司,第斯公司和意大利MCS 公司均以老样本展出.结构和控制基本没有变化经轴染色机仍以气垫加压和全充满两种形式存在.染色循环分单向或双向控制考虑到尽可能降低浴比.制造商主要是从主循环管路上进行一些优化改进.以减少染液所占的无效空间此外.筒子染色机一些比较好的结构也逐步应用到经轴染色机上.如换向装置和多经轴等在此以中国香港立信公司的CBS型高温经轴染色机为例来加以说明该机配有双向液流循环换向装置.可以根据织物品种的不同要求进行单向外流染色.也可以进行双向液流循环染色主要适于高弹力经编,纬编针织物,仿羽布,以及无纺布类的染色为了尽量减少循环染液所占用的无效空间.该机采用了筒子染色机(立式)的换向结构形式.与主缸体连为一体其热交换器采用外置列管式.设置在主循环泵的出口循环管路中.具有较高的换热效率.设备外形见图l8.图18CBS型高温经轴染色机5筒子染色机本届展览会上筒子染色机实物参展不多.只有意大利比利尼fBellini)公司和国内无锡几家厂商展出实物.其余大多着名筒子染色机制造商基本上是以老样本展出从展出的实物形式来看.国内展览会述评——厂家大多仿制中国香港立信公司的ALLWIN高温筒子染色机.意大利几家国际着名筒子纱染色机制造商,如奥本,卡瓦尼(Galvanin),诺希达(Noseda)公司等均以中样机实物展出.结构形式和性能与前几届展会相同目前,从国内用户使用的认可程度来看.德国第斯公司的筒子染色机技术处于领先地位.只是价格较高:中国香港立信公司的筒子染色机次之.在国内占有较大的市场份额:邵阳纺机公司的筒子染色机具有较好的性价比.在国内有一定的中高端市场有关这几家的筒子染色机可详见本刊2009年lO期展会述评.此处不再赘述6连续式染色机本届展览会上连续式染色机主要参展商有:德国门富士,德国高乐,瑞士贝宁格,江苏新联印机,江苏红旗印机,江苏张家港建业印机等公司.都是以样本和图片展出,各单元部分基本没有改进.其中.德国高乐公司推出了一种连续式轧蒸染色机,采用较短的浸轧,汽蒸,水洗和烘干流程,具有一定的高效节能效果德国门富士公司展出的仍然是Thermex7000型连续式染色机.已在本刊2009年1O 期展会述评作了介绍.在此不再赘述.连续式染色机通常是根据织物的不同品种以及不同的染色.工艺进行不同单元机的组合.并且有些单元是由用户来选配的O虽其组合形式较多.但都是由基本单元组合而成.因此基本单元的机械性能就成为连续式染色机的关键部分均匀轧车和固色蒸箱对连续式染色的质量起到了重要作用.前者保证被染织物获得均匀和规定的带液量.后者是保证被浸轧染料后织展览会述评2o10年第8期针钽工. 物获得均匀上染和固着染料的效果均匀轧车以原德国寇司德(Kfisters.现已被贝宁格收购)公司的质量最好本文仅对德国高乐公司连续式轧蒸染色机,贝宁格(寇司德)公司染色均匀轧车和SF型连续加料系统作一简单介绍6.1德国高乐公司连续式轧蒸染色机该公司推出的连续式轧蒸染色机.适用于针织物的连续式染色.蒸箱采用了全新的工艺设计: 气封进口,低张力大直径导布辊. 可保证针织物的低张力和匀染性要求,并具有高效,节能的功效.各单元的结构特征如下所述.6.1.1浸轧单元浸渍槽内设置两对轧辊.一方面轧辊可以占用一定容积.减少浸渍槽的容液量.以便新鲜染液的及时更换:另一方面织物(针对梭织物)可以经历两次浸轧.加快染料向织物纤维的渗透速度织物出浸渍槽后进入均匀轧车.可有效控制织物的轧余率6.1.2蒸箱单元织物采用上,下导布辊穿布,上导布辊为主动辊织物进口有一段预热区.采用气封.蒸箱底部有一液槽.通过蒸汽加热形成饱和蒸汽.可保持蒸箱内各点温度的均匀分布.蒸箱顶部间接加热,以防冷凝水滴到织物上蒸箱出布处采用水封,并设有温度监控.6.1.3水洗单元精确控制水洗液位.采用高效浸轧与蛇形溢流水洗相结合.可达到最佳的水洗效果采用低张力和无褶皱的织物输送方式.针织物在水洗运行过程中受到很小张力.并且不起皱单元内设置了水洗强力喷射/热流喷淋管.喷射水流先喷射到挡板上.然后再反射到织物上.对织物不会造成布面损伤每个导布辊均设置了喷洗口.可快速而均匀地清洗辊面6.2贝宁格(寇司德)公司染色均匀轧车该单元采用了寇司德S—Rol1 (均匀辊)技术(见图19),可以用于梭织物,针织物轧染.采用程序控制.既可满足织物幅面均匀附着染化料.又可以根据需要.选择布面外侧和中间位置的带液量通过相应结构和控制系统.可以对织物的吸液能力,张力,纬斜以及开车初始的布面湿度等变化进行控制轧辊具有挠度控制.可以根据所轧染各种织物的具体要求来控制线压力(见图20).此外,它还具有双倍的修正能力.利用电动压力控制方式增强稳定性.提高了染色加工的灵活性图19S—Roll(均匀辊)采用模块化设计和积木式结构.可满足各种生产需要具有以下3种形式(见图21):a.U形浸渍槽如图2la所示.槽内装有专用减容器和自重压辊.以降低槽内液量和加快补液速度.并且可避免染液发生浓度变化.此外,减少液量还有助于最大限度地减少染化料在换液中的损失.浸渍槽的升降由气动控制,并配有快速清洗装置b.辊体调节如图21b所示.可根据具体的应用情况来确定压辊的覆压范围,(a)N根均匀辊沿整个幅宽的线压力完全均等fb)轧辊中部所承受的压力增大(c)轧辊中部所承受的压力减少(d)轧辊一侧所承受的压力增大图20S—Roll(均匀辊)线压力变化浸渍槽的形状以及开幅装置压辊位置可调.具有较大的灵活性c.轧压染色如图21c所示.除了U形浸渍槽结构形式外.还可以采用V形浸渍槽结构.织物自上而下穿过一组卧式压辊的加压钳口.还可以选择穿过浸渍槽6.3贝宁格(寇司德)公司sF型连续加料系统该系统可以保证连续轧染以及冷轧堆染色的生产质量和过程控制的稳定性,见图22该系统采用高效监视器和导向装置.可在整个染色过程通过在线方式进行自动加料.用于活性染料冷轧堆染色,可以摆脱压辊弯曲补偿以及修复能力的困惑.此外,为了保证染.35?针钯工丛.2010年第8期(a)u形浸渍槽(b)辊体调节(c)轧压染色图21浸渍槽结构色的均匀性和工艺的重现性.除了均匀轧车外.通常对染料温度和计量加料提出了很高的要求.图22SF型连续加料系统温度控制特点如下:a.不受季节和环境温度条件的限制:b.保持打卷温度恒定.染料上染均匀:c.保证染色质量的稳定性计量加料控制特点如下:a.与轧车配套使用.以联机方式添加CPB染料:b.可根据染液和单独配制的助剂要求配制:c.采用混液装置可均匀配制染液比例.并确定给液量:d.可计量轧液率.并可记录染液消耗量:e.通过自动控制加料量的容差来精确配制染液:￡可快速改换颜色.减少染液损失:g.可根据染料的配比量和生产能力调整加料:36?h.带有操作终端的PLC控制台.7成衣染色机本届展览会意大利FLAINOX公司展出了一台成衣染色机.采用转鼓式结构,集染色,水洗和离心脱水为一体,适于成衣,无缝内衣和袜子等进行染色,水洗和脱水工艺除了可对成衣均匀染色外.还可以进行砂洗.以获得怀旧风格. 见图23该机分高温和常温两种形式.还有中样机.图23高温和常温成衣染色机8实验室小样及中样试样染色机本届展览会的实验室小样和中样试样染色机以实物展出的较多.主要是以实验室设备制造商居多.而大生产设备制造商基本都是附带展出.大概是各自的侧重点及技术研发深度不同的原因织物小样机形式较多.完全模拟大生产的小样机没有(设备技术上有一定难度).但从染液与织物的交换状态, 以及温度变化控制和浴比更接近大生产工作状态织物中样机的工作状态及工艺参数已基本接近大生产,如德国第斯公司的1kg织物展览会述评一中样机.其工作状态基本上模拟大生产染色机.染色工艺完全可以直接用到生产上筒子纱中样机试染筒子纱的单个质量可达2oo-.3oo g,减少了过去必须用lkg质量染色所造成的浪费采用多缸组合形式.可在同一台机器上同时进行不同颜色染色.不仅灵活方便.而且可提高设备利用率本届展会主要参展商有:美国德塔颜色(Datacolor)系统.意大利尤格利尼(Ugolini),诺希达.德国第斯.韩国大林丝达乐(Daelim starlet),中国香港立信.中国台湾的亚流,宏益,宇晟,上海正裕,上海皇巨,厦门瑞比等公司.本文介绍几家典型的样机8.1美国德塔颜色系统公司AHI. BAIR型和AHIBAIRPRO型试样机AⅢBA型试样机采用了先进的红外线加热技术.染杯循环转动,见图24特殊设计的压力染杯可以确保安全性.杯盖的特殊结构设计.在中途加料时无需打开杯盖.可用于常温和高温染色.图24AHIBA型试样机其中.AHIBAIR型试样机可以满足多种染色和测试要求,精确地重现实验室的染色效果.且可以展览会述评2010年第8期针但工丛. 容纳多种不同尺寸和数量的染杯.具有较大的灵活性:而AHIBAIR PRO型试样机除了具有AHIBAIR型试样机的所有功能外.还增加了一些功能.如配置了高效的热交换和水流冷却系统.全新的触摸式屏幕和多级别用户界面.同时拥有精密的算法和控制逻辑.可不受染杯的规格尺寸和装载影响.对温度和时间进行程序控制等.8.2意大利尤格利尼公司MINI—JET喷射中样机该公司是一家实验室设备专业制造商.具有一定的知名度.本届展览会展出了一台MINI—JET喷射中样机.见图25.该机设备结构形式与大生产染色机十分相似.基本能够模拟大生产染色工艺.染色织物容量为1～3kg,浴比为1:5～1:10,织物运行最高线速度为80m/min(可变频控制),还可进行计量加料,采用电或蒸汽加热方式图25MINI—JET喷射中样机8.3上海正裕色彩软件有限公司可调式试样机该机可任意调整试样杯的角度.且杯位置距旋转轴心较近当倾斜25℃高速旋转时.较弱的离心力可使水流产生快速脉冲流动.见图26目前染厂化验室大多是采用升温曲线方式.当打样量较少时.也必须使全部杯位同时升降温.造成了利用率下降.如果原来采用10台24杯位的打样机.那么采用该机仅需要5～7台即可在进行少量打样时可6杯一组升降温.既可提高效能.又可以节省能源.图26可调式试样机8-4韩国大林丝达乐公司实验室用试样机8.4.1红外线染色试样机该机用于试样染色.见图27.该设备带传感器的染杯上没有线. 故障率低.固定方便:染杯可以回转360~.使染液运动充分.提高匀染性:多个容积染杯(一室内有16 或24个染杯),150mL,300mL,500mL可以染杯互换使用:大画面自动显示染色过程,方便管理:采用空气冷却方式进行冷却.节省能源.且温度误差不大于±0.5℃. 图27红外线染色试样机8.4.2迷你拉幅定形机该机用于实验室超小试样拉幅定形.见图28其小烘房内温度分布均匀,可模拟大生产定形机的环境温度:可提前测定由于拉幅定形机热处理加工而引起的原料组织变化和颜色变化:可提前检查拉幅定形机热处理后由于助剂(如柔软剂,树脂和防静电剂等)而引起的颜色变化:可与涂层机并行使用.-一图28迷你拉幅定形机9全自动测色,配色及染料配送系统相比历届纺机展会来说.本届展览会参展的测色,配色及染料配送系统为数最多.主要参展商有:美国德塔颜色,中国台湾名璩,上海正裕,上海皇巨,韩国大林丝达乐等公司上述公司都从各自的研发角度,为测色,配色及染料配送系统提供了自己的技术装备.滴液系统基本都是采用无管路.自动化程度非常高.母液调制机主要体现在天平的校正系统9.1中国台湾名璩公司配色及染料称量系统9.1.1无管路滴液机该设备采用椭圆形输送带.最多可以3个染杯同时滴定.单一批次最大可滴定26个染杯.具有较快的滴定速度:采用高精度伺服电机和PLC控制系统,定位准确,速度快,滴定稳定;其滴定具有自动和手动两种模式.开始滴定时计算机自动启动搅拌系统.使染料达到最佳均匀性.具有较好的染色重现性.此外,该机采用独家内建色库软件.可代替色卡储存配方.便于快速寻找:可与计算机配合连接. .37.针织工丛.2010年第8期接收经由配色软件输出的数据.避免出现数据抄写或输入错误所造成的染色问题,见图29.图29无雷路滴液机9.1-2母液调制机该设备具有天平校正功能.确保系统的稳定性:配置了6杯位,及独立可调强力搅拌器:可同时调制多台滴定系统的母液:可显示母液真实色彩,避免误取:具有母液库存管理功能.可在计算机随时查看母液库存情况.见图30图3O母液调制机9.1-3染料称量系统该系统可与生产管理系统连接并接收领料单数据进行称料:可与化验室系统连接.不需要重复输入染料基本数据:提供染料消耗资料报表:可连接大小天平,依据染料用量自动切换.以达到称料的精确度:每一个染料位均有灯号显示,可避免拿错染料或放错取料容器. 9.2中国台湾亚流科技有限公司化验室及染料配送系统9.2.1化验室试样机系列LA一652型独立染程低浴比试样机的每个染杯具有独立的升降.38.温功能.可以自动加料LA一658型自动试样机主要由磁浮式筒纱装置,磁浮漩涡染缸及染杯放置架三大模块组成.由一组高精度机械手臂机构进行全自动控制.可以执行。
一种小浴比染色装置[实用新型专利]
![一种小浴比染色装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/16750f3f28ea81c759f578d9.png)
专利名称：一种小浴比染色装置专利类型：实用新型专利
发明人：楚本章,李瑞卿
申请号：CN202020828712.3申请日：20200518
公开号：CN212357632U
公开日：
20210115
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种小浴比染色装置，该装置包括小浴比轧染组件，用于对织物或纱线进行染色，包括第一轧辊和第二轧辊，其中第一轧辊与第二轧辊沿母线抵接，形成一染色槽，用于存储染液，将织物或纱线从染色槽中穿过，并从轧辊之间挤压而出。
通过上述装置，能够减少染液的总用量，减少染液加热所需的能源消耗，有效降低企业成本。
申请人：苏州中纺学面料产业研究院
地址：215228 江苏省苏州市吴江高新区(盛泽镇)市场东路699号盛泽东方纺织城5层C区
国籍：CN
代理机构：苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：丁秀华
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溢流气流染色清洁生产工艺
溢流气流染色清洁生产工艺2009-05-06 来源: 印染在线点击次数：4关键字：溢流气流染色1 前言溢流染色机和气流染色机目前正朝着高品质、手感好、适用性广、工艺流程短、节能、节水、小批量及大载量、自动化控制和符合生态环保等方面发展。
喷射染色机通常定义为喷嘴压力介于2-3kg／cm2之间的染色机。
其特点是喷嘴压力大，喷射出的液流产生足够大的推力推动织物运行，导布辊仅起对织物导向和计速作用。
由于布速快，在单位时间内染液与织物交换频繁，从而改善了匀染效果，能避免产生永久性皱印。
这类设备较适用于纯化纤织物或梭织物的染色。
对结构疏松的织物，由于产生较大的连续摩擦和拉力作用（织物受到液流较大推力的冲击并被夹带），易造成起毛起球和拉长现象。
喷射染色机不但可用于织物的染色，还可用于织物的退浆、预缩和涤纶织物的碱减量处理等。
为了减少水对结构疏松织物的冲击，减少起毛起球现象，改善织物手感及外观，提升辊(导布辊)被广泛用来协助织物运行，并将喷嘴压力减小至0-1kg/cm2，此类低压力喷嘴染色机称为溢流染色机，而喷嘴压力介于1.2kg／Cm2的染色机，则通常称为缓流染色机。
由于喷嘴液流对织物的冲击轻微，溢流染色机的应用较喷射染色机和缓流染色机更为广泛。
根据不同染色温度的需要，溢流染色机又可分为高温高压型和常温常压型。
气流染色机与溢流染色机的主要区别在于溢流染色的织物运行靠液流推动，而气流染色机则采用空气动力系统推动织物。
织物的运行速度与织物的克重、透气性(与织物平方克重和组织结构有关)、干湿状态和干湿摩擦因数等参数有关。
气流染色也有独立的液流循环系统。
气流雾化染色是将气流和溢流在喷嘴处混合，由于没有液流循环，因而可以实现超低浴比，织物在雾化状态的染液中进行染色。
雾化染色适合加工超细纤维织物和化纤仿真类织物。
2 创新的环保型溢流染色机溢流染色机从诞生之日起，就以其相对低的浴比（1：15左右）向环保染色迈出了一大步，当时六角盘拖拉式染色机（俗称拉缸）的浴比在1：25以上。
各种气流染色机简介整理版
各种气流染色机简介国外气流染色机的主要型号和生产厂家有：Then Airflow AFS (德国Then)、Aerd Dye(德国Krats)、Airsoft HI (英国Longclose)、Thies Luftroto／Air stream(德国Thies)、Azur气流染色机(日本大岛机械株式会社)等。
新型气流染色机是以鼓风机产生的气流作为输送介质，驱动织物在染槽中高速运行，织物在气流的驱动下通过具有一双气隙的喷嘴，织物出喷嘴后经过一扩展形的输布管，由于气体膨胀，使绳状织物展幅。
在此基础上，有两组多喷淋管向织物表面喷淋染液。
使染液在织物表面均匀分布，并可防止织物的折皱和粘搭印。
由于在升混过程中，空气密度随着温度升高而降低，若离心式鼓风机的转速保持不变。
则气流量会相应减小，布速减慢。
所以气流染色机采用电子控制变频器跟踪，保持鼓风机的功率不变，以补偿温度对气流速度的影响，保证织物在一定速度下运行。
气流传动的织物速率要高于液流系统，气流染色机的织物运转速度一般都超过350m／min，而且织物受到的张力较小，与常现喷射染色机相比，它具有如下优点：生产所需的时间短，染色时间能缩短50％以上，蒸汽和水能节约50％(根据被处理织物的吸水能力、浴比平均为1：3或更低)，染色重现性好，洗涤处理用水能降低到最低程度。
一、Airsft气流染色机Airsoft气流染色机由英国Longclose公司生产,它是在原有气流染色机的基础上，经改造添加织物抛松处理机构，专用于Lyocell织物以及其他高性能织物染色和后整理的设备有Airsft TD和Airsoft HT两种机型。
Airsoft TD染色机比Airsoft HT多了转笼烘燥机构(TUmbier)，使Lyocell织物的染色和柔软烘于处理在一台机器上完成实现厂一机多用。
1．织物运动系统和染色交换Airsoft气流染色机的心脏和技术关键部分是位于染色机内部的一个空气滑管(Airslide)。
超低浴比溢流染色机的开发与应用
超低浴比溢流染色机的开发与应用发布时间：2021-04-30T07:20:22.137Z 来源：《中国科技人才》2020年第24期作者：施鹤鸣[导读] 喷嘴压力：12 psi（喷嘴规格为：Φ120×6 mm）、16 psi（喷嘴规格为：Φ80×6 mm）（喷嘴规格是根据客户织物克重和封度进行配置）；浙江航民股份有限公司摘要：结合对立信Jumboflow HSJ高温染色机的应用经验，介绍此机在设计上的先进功能，并从应用者的角度将功能和工艺整合，探讨快速工艺的应用价值。
关键词：超低浴比溢流染色机；开发；应用1 引言在现阶段针织行业的染色工序仍主要以溢流机为主，高浴比溢流机需要更大量的染化助剂、水、电、汽，不但能耗大、生产成本高，而且要花费更多的金钱处理大量的印染废水，对生态环境的破坏也很大。
随着经济环境和社会环境的改变，许多珠三角地区的印染企业因此倒闭或要北迁，所以降低生产成本和环保生产变成了企业生存的根本，只有开发具有相对环保效果意义的超低浴比溢流机才能走上一条可持续发展的道路。
应市场需求，立信公司适时地推出染色浴比为 1∶4 或者1∶5 的Jumboflow HSJ高温染色机，此机能做到低浴比主要是储水罐的大小要合理，能做到布和水分离，液流管道在设计上要顺畅和紧凑，其它参数如下：载量：200 kg/管（HSJ – T20）、280 kg/管（HSJ – T28）；浴比：1∶4 ?? 1∶5；机速：400 ?? 500 m/min；喷嘴压力：12 psi（喷嘴规格为：Φ120×6 mm）、16 psi（喷嘴规格为：Φ80×6 mm）（喷嘴规格是根据客户织物克重和封度进行配置）；适染织物：针织物（特殊混纺或交织物需合理调整工艺处理，如经编涤纶/氨纶织物要把循环时间控制在 1 min/圈，可防止形成折皱痕）。
结合对立信Jumboflow HSJ高温染色机的应用经验，介绍此机在设计上的先进功能，并从应用者的角度将功能和工艺整合，探讨快速工艺的应用价值。
盘点各种各样的染色设备（附原理图+动图）
盘点各种各样的染⾊设备（附原理图+动图）导读⼦⽈：“⼯欲善其事，必先利其器“。
通常，按被染物的受染形态分为散纤维、条⼦、纱线、织物和成⾐等五类染⾊机。
⼀、散纤染⾊机1、间歇式散纤维染⾊机由装料圆桶、圆形染槽和循环泵等组成（如图）。
圆桶有⼀中⼼管，桶壁和中⼼管上满布⼩孔。
将纤维装⼊圆桶，置于染槽内，放⼊染液，开动循环泵，升温染⾊。
染液由圆桶中⼼管流出,通过纤维和圆桶壁由⾥向外,再回到中⼼管形成循环。
有的散纤维染⾊机由⼀个锥形锅、染槽和循环泵组成，锥形锅的假底和锅盖上都布满⼩孔。
染⾊时,将散纤维装⼊锅中，加盖压紧,然后置⼊染槽。
染液经循环泵通过假底由下向上流出锅盖，形成循环进⾏染⾊。
2、连续式散纤维染⾊机由加料⽃、输送带、轧液辊、汽蒸箱等组成。
纤维经加料⽃被输送带送⾄轧液辊前，淋满染液，由轧液辊轧压后进⼊汽蒸箱。
汽蒸后再⾏皂洗、⽔洗。
⼆、条⼦染⾊机1、⽑球染⾊机属间歇式染⾊设备，主要结构与圆桶式散纤维染⾊机相似。
染⾊时，把绕成空⼼球状的条⼦放⼊筒内并拧紧筒盖，染液在循环泵驱动下，⾃圆筒外穿过壁孔进⼊⽑球，再从多孔的中⼼管上部流出，反复进⾏⾄染⾊完毕。
（散纤染⾊与⽑条染⾊）2、⽑条连续轧染机结构与连续式散纤维染⾊机相似，汽蒸箱⼀般为“J”形，附有烘⼲设备。
三、纱线染⾊机1、绞纱染⾊机主要由⽅形染槽、⽀架、载纱管和循环泵组成,属间歇式染⾊设备。
将绞纱悬挂在⽀架的载纱管上放进染槽。
染液在循环泵驱动下流经绞纱。
有些机型的载纱管还能缓缓转动，管壁上有⼩孔，染液由⼩孔喷出流经绞纱。
（图：绞纱染⾊机原理）2、筒⼦纱染⾊机主要由圆筒形染槽、筒⼦架、贮液槽以及循环泵等组成，属间歇式染⾊设备。
纱线绕在圆柱形簧管或多孔锥形管上，然后再固定于染槽中筒⼦架的多孔套管上。
染液经循环泵流⼊筒⼦架多孔套管，然后从筒⼦纱的内⼼向外流动。
间隔⼀定时间后再作反向流动。
染⾊浴⽐⼀般为10:1-5:1左右。
3、经轴染⾊机主要由圆筒形染槽、经轴、贮液槽和循环泵等组成,是间歇式染⾊设备。
溢流喷射染色机的染色
溢流喷射染色机的染色1.染色1.1浴比的控制：据印染机械生产企业的产品说明书上介绍浴比似乎越小越能吸引客户，其实不然，无论何种溢流喷射染色机的浴比不是由机械生产企业规定的，而是应该由染整企业根据加工的产品在制订工艺时確定，如染60~100g/m2重量的轻薄的涤纶织物，浴比一般控制在1∶12~1∶15之间，因为轻薄织物的体积大，相对长度也长，所以浴比宜大一些，反之，如加工250g/m2重量的涤/棉(或粘胶)混纺交织物浴比宜控制在1∶10左右。
一般浴比的大小要使织物在机内运转一回(r)所需时间在1.5~2min之内。
实践证明，对轻薄型织物来说，如果转速太快，织物接触导布辊的几率越多，织物交织点往往会因此而产生滑移(纰裂)，但是相反，则容易产生色花，就是对一般的织物来说，也要注意超载，它不仅是因织物在储布槽内堆积时间长，加之织物在机内滯留过程中难免受热不匀以而导致色花，而且往往还会因机内的染液流向快慢引起织物打结和堵布等现象。
现在的溢流喷射染色机最小的浴比有1∶6，多数均为1∶10，总的来说，染色的质量优劣不能孤立地看浴比大小，更重要的看整机设计得是否合理，它的机械可控性等而定。
从染整角度而言，要做到浴比定得恰当与否，还是要看整体的染色质量。
1.2.升温、保温与降温：这个问题总的也要看具体产品而定，它和染色时采用的染料品质，以及助剂的合理使用有一定关系。
从快慢速度来讲一般可在0.5℃范围去调节，如原来是以1℃/min，考虑到其他因素，则可以加快或延缓0.5℃，即为1.5℃/min或0.5℃/min℃，切忌大起大落。
并且溢流机上的温度与压力也要符合物理常数。
1.3. PH值的控制：这里讲的PH值尤其是在应用分散染料染涤纶及其混纺交织物时，大家都知道大约要用98%冰醋酸0.6ml/L把PH值调节到5±0.5，但有时就忽略如何把它稳住！防止出现色差色变。
实践认为，分散染料染色时，颜色越浅对PH的影响越敏感。
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Ａ Ａ Ｔ ＳＵ Ｉ Ｔ ４ ９ ０ ０ ６ Ｎ ＩＰ Ｍ Ｎ ８ ６ ． ６％ Ａ Ｓ Ｑ ＩＮ Ｍ Ｔ ＥＵ Ｏ Ｒ ０ ８ ．％ ０７ ．％ ００％ ． ７
０ ７ ．％
溶解 性和 稳 定性 的矛盾 主要 反映 在配 液槽 中 ，因为
配液槽 中的染料浓度大大 高于染槽 中的浓度 。
匀流 染色机具有 以下特点： （ ）与织物速 度 同步 的新 型摆 布装置与新型织 １
物运送 系统 结合 ，甚至 可 以开 幅 的形式处理 弹性织
物。
“ 一切为 织物服务 ”的研 发理念 ，结合 ５ 多年专业 ０ 生 产研发 绳状溢 流染色机 的丰 富经验 及优势 ， “ 拒 绝 气流 ，坚 持溢流 染色技 术 ”， 以 自己杰 出、独特
的方式将如此理想 的节能效果变为 了现 实 ！
（ ）按照被处 理织物定制 的新 型一体化 自动管 ２ 理／ 制任务执行组件 （ 控 辊、泵、喷嘴位置 ）
（ ）用于平衡 和控 制每个布环 的新型系统 ，保 ３ 证所有 的布环 都拥 有相 同的运行 速度 ，只有在 这种
Ｉ Ｎ Ｆ ０『Ｅ Ｌ 匀流染色机为超低浴 比溢流染色 Ｎ ０Ｌ＇ Ｘ一 Ｉ １ ＠
际 生产 问题 。
它们 能保 证织 物更顺 利地 在布槽 中运 行 ，减 少
织物 的张力 ； 它们增加 了染液注入机器 时底部染液 的循环／ 交 换 ，并改善 了机器的排放 。 （ ）大孔径 的快 闭门易于接触机 器内部 。 ５ （ ）大 孔径的快 闭门便 于各种维护和染色过程 ６ 中的处理 （ 垫圈可更换 ） （ ）新 型机器 内壁清洗 系统即使在有沉淀物 和 ７
证相 同的浴液／ 织物 交换次数 ，因而保证 了染色的重 现性 。 （ ）新型的储布槽 结合新型 的提布轮和胶条 ； ４
比，但 由于 水洗效 率更 高，水洗 耗水更 少 ，使得整
个处 理过程 的总耗 水量却 小于气流 染色机 。这 样的 结果 让我们 既达到 了节 能减排 的 目的，又 成功 避免 了使用气 流机对 织物 造成 的张力大 、布面 起毛严 重 以及 高 电耗 、高噪音 和处 理织物 品种有 限等各种 实
１ 匀流染 色机 的特点
图ｌ 是匀流染色机工艺示意 。
织物残留的情况下 也能保证理想的清洗效果 。
（ ）新 型模 块式生产 ，已经预安装和预布线 的 ８ 设备在客户现场安装速度非常迅速。
２ 小浴比染色的优 点
染 色 浴 比直 接 关 系 到 染 液 中 染 料 和 化 学 品 浓
度 ，因此 关系 到染料 的上染 率和 固色率 ，亦关系 到 染 液稳 定性 、染色匀 染性和 重现性 。染料 的上染 率
图１ 匀流 染 色机 工 艺示 意
第 ３ 第 ３期 ２卷 ２ １ 年 ３月 ００
陈立秋 ： 小浴 比的匀流染色机
５ ３
和 固色 率在一 定 范围均 随浴 比减 小而 增加 ，不 同染 料增 加 的速率 是不 同 的 ，而 且 固色率 与上 染率增 加
５ ２
染
整
技
术
ＶＯ．２ Ｎｏ ３ １３ ．
Ｍａ ．０ ０ ｒ ２ １
小 浴 此 的 匀 流 染 色 机
陈立秋 （ 州纺织机械厂 江苏常州 ２３ １ 常 １１ ） ６
经市场验证 ，Ｉ Ｎ Ｆ Ｏ 。 Ｘ － Ｎ Ｏ Ｌ Ｗ Ｅ Ｌ 匀流 染色机 为当今
市 场上有 能力 以最低成 本达 到最高 生产 品质 的染色 机 。意 大利 巴佐尼 有 限公司 （ Ｒ Ｚ Ｏ Ｉ Ｐ ）秉持 ＢＡＺＬＳＡ
小浴 比染 色 的另 一个难 点 是匀 染性 ，要 求浸 染
设备 的染液循环和施加设备 良好 。 小浴 比匀 流染 色机 在保 证 染色 质量 的基 础上 ， 浴 Ｌ １ 至 １ ，使配方成本 ，蒸汽耗量 ，水 的消耗 Ｌ ：５ ：４
明显 降低 ， 图２ 是不 同浴 比的匀流染色 工艺消耗 的对 比。图中 以１ ２ 比消耗 为１ ０ ，ｌ 时蒸汽 消耗 ：１浴 ０ ％ ：４ ２ ． ｇ ｋ 织物 ，工艺配方成本２ ． ％ ３ ８ｋ ／ ｇ ５ ４ ，水 消耗３ ／ ３Ｌ
机， 不使用 气流输 送织物 ，整个 绳状 染色处 理过程
包括 前处理 、染色 及后续 水洗工 艺均 由浴液完 成 。 今 天Ｉ Ｎ Ｆ Ｏ ＠Ｅ Ｌ 匀流 染色机 的适 时诞生第 一次 Ｎ Ｏ Ｌｗ Ｘ 一 使溢 流染色机 有 能力提供 与气流 染色机 相 同的小浴
情 况下 才能用 圈方 式来控 制工艺 。由于 有 了这个 新 型系统 ，虽然 在不 同时 间 内处理 的织物 却总是 能保
ｇｍ ／ｒ ｇｍ不 同的 ，一般 上染 率增 加 比固色 率增
加迅速 。
坯布 门幅
１０ ５
前处理 颜色
工艺流程
预 定形 黑色
煮练 、染色 、皂洗 、水洗
由于小浴 比染色不仅可 以加快上染速率 ，还可 以
在一定程度上提高 固色率 ，故而可 以减少盐用量 ，即 进行低盐染色 ，且可 以提高染料和碱 剂的利 用率。
一
３ １ ２ｒ 流 程 图 （ 图 ３ 示 ） ． ．： 艺 － 见 所
般来 说 ，小浴 比染 色有 以下优 点 ：减少 能源
和水 的消耗 ；降低 盐和 碱剂用 量 ；减 少染 料用 量 ； 有利于改善染料重现性 ；匀染性 。 进行 小浴 比染 色 虽然 具有 许 多优 点 ，但 实现 小 浴 比染色 也存 在许 多 困难 ，浴 比愈低 ，给 染色 带来
２ ８ ４
图 ３ － 流程 示意 图 ＿艺 Ｔ
的风 险 与难度 愈大 。要 求小浴 比染色用 染 料 的溶 解 性 和稳 定性好 ，特 别是 染深 色 品种和 多只 染料拼 混
］ 应用 时，不 同染料对 浴 比的依存 性是 不 同的 。染料
图３ 中工艺配方如下所示 。 Ａ Ｌ Ｉ Ｚ ９％ Ａ ＦＰ ０ ０６％ ． ６ 快加 快加 快加 快加 快加