山东三牛机械罗茨鼓风机该如何进行试运转

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罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机操作规程一、鼓风机的基本介绍罗茨鼓风机是一种以压缩空气为主要工作介质,通过齿轮传动罗茨叶片进行工作的机械设备。

其主要用途包括排湿、通风、输送和理化实验等。

本操作规程旨在保证鼓风机的安全操作,延长设备的使用寿命。

二、操作前的准备1. 检查电源电压是否与设备要求的电压一致,保持接地良好。

2. 检查设备联接处的密封性,确保无泄漏情况。

3. 检查设备周围是否有易燃和易爆物品,确保周围环境安全。

三、鼓风机的启动和停止1. 启动鼓风机前,需确保进气和排气口畅通无阻。

2. 按照设备的操作说明书正确启动鼓风机,待鼓风机正常运转后才可进行操作。

3. 当鼓风机运行一段时间后,应定期检查鼓风机工作温度,温度异常时及时停机检查故障排除。

4. 停机前,应先将负载减小至最小,然后按照操作说明书正常停机。

四、运行中的注意事项1. 运行中严禁碰触旋转部件,切勿将手部或其他物品伸入机器内部。

2. 不得随意更改设备的运行参数,保持设备的正常工作状态。

3. 鼓风机运行过程中如发生异响、振动或其他异常情况,应立即停机检查,排除故障后再行启动。

4. 鼓风机长时间运行后,应定期检查设备的润滑油量和油质,确保充足并无杂质。

五、设备的维护保养1. 按照设备说明书要求定期更换齿轮油,保持油品清洁。

2. 定期检查齿轮的磨损情况,如发现磨损严重应及时更换。

3. 定期清理设备的进气和排气系统,保持通畅。

4. 定期检查设备的连接处是否有松动现象,如有应及时紧固。

六、紧急处理1. 如果设备发生严重故障无法继续运行时,应立即关闭电源,并通知专业人员进行维修。

2. 在设备故障排除期间,不得随意操作设备,以免加重故障。

七、安全操作要求1. 操作鼓风机前,需经过培训并获得相关的操作证书。

2. 操作过程中,应穿戴好安全防护装备。

3. 禁止在运行中离开现场,如有需求应交由专人负责。

以上就是罗茨鼓风机的操作规程,希望能对您有所帮助。

山东三牛罗茨鼓风机的基本知识

山东三牛罗茨鼓风机的基本知识
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
山东三牛罗茨鼓风机的基本知识
罗茨鼓风机,系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结构
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。
主要特点
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

罗茨鼓风机的操作规程

罗茨鼓风机的操作规程

罗茨鼓风的机操作规程一、运行前检查1、电源电压的波动值在380V正负10%范围内;2、罗茨风机启动前必须预先打开A/A/O微曝氧化沟各池通道阀门;3、仪表和电器设备应处在良好的状态,需接地的电器设备应有可靠接地;4、按鼓风机的旋转方向,用手盘动皮带轮2-3圈,检查机是否有摩擦碰撞现象;5、检查润滑油箱油位,如不足必须补足;6、检查卸载装置口,应处于全开位置(色标为黑白各半);7、鼓风机起动前,应先检查叶轮旋转是否均匀,有无碰撞现象,风道有无堵塞现象,或有无漏风现象,一切完好方可正常运行。

二、风机的启动1、打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;2、正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。

空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

3、罗茨风机的工作过程中,工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常,注意声音、温度的变化和油压的情况,电动机三相电流是否平衡,有无杂音和不正常振动;4、任何一个安全装置报警或切断机器运行后,必须查明原因,彻底排除故障后才允许重新投入工作,并做文字记录;5、工作人员应根据工艺需要随时进行好氧池送风量的调整,增大风量(减小调节池阀门开启度)或减小风量(增大调节池阀门开启度);6、如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时,值班人可迅速按下停车按钮,使罗茨风机停车;7、风机达到额定转速后,开始缓慢关闭放空阀,同时按气量要求将气调节阀调至要求位置,直至将放空阀全部关闭为止;8、风机正常运行后,轴承部位温度应超过说明书规定,一般应≤50~60℃。

三、停机操作1、停机前先做好记录,记下电压,电流,风压,温度和运行时间等数据;2、逐步打开放空阀,按停机钮,关闭空气出口阀,切断主电源。

四、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程作为一种机械设备,罗茨鼓风机的安全操作至关重要,以保证人员的安全以及设备的正常运行。

以下是罗茨鼓风机的安全操作规程,请按照规程进行操作,以确保操作的安全性。

一、操作前准备1. 在进行操作之前,应仔细阅读并理解罗茨鼓风机的使用说明书,了解设备的工作原理、功能以及操作步骤。

2. 在操作之前,对罗茨鼓风机进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。

检查事项包括:电源线是否正常连接,电机运转是否正常,风叶是否正常运转,风机是否有异常噪音等。

3. 风机的安装位置应距离墙壁或其他物体至少50cm,以保证风机的通风和散热。

4. 在操作之前,应确保操作人员已经接受相关的培训,了解罗茨鼓风机的安全操作方法。

二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作过程中,严禁戴手套、围巾、项链等容易被卷入风机内部的物品,以免发生危险。

2. 在操作过程中,应注意保持机器周围的清洁,防止杂物进入风机内部,影响风机的正常运行。

3. 在操作过程中,应注意风机的温度,如发现风机发热异常,应立即停止使用,并联系专业人员进行维修。

4. 在进行罗茨鼓风机维护时,应先切断电源,确保设备处于停机状态,并使用绝缘工具进行操作。

5. 风机在运行过程中,严禁触摸风叶、风轮和风机外壳,以免发生伤害。

6. 当罗茨鼓风机工作时,操作人员应注意保持机器周围通风良好,避免长时间在风机附近工作,以免因缺氧而造成身体不适。

7. 在定期保养和维修罗茨鼓风机时,应严格按照说明书和相关规程进行,遵循正确的操作步骤。

三、紧急情况处理1. 在发生突发情况(如风机异常响声、电机过热等)时,应立即切断电源,并联系专业人员进行检修,切勿擅自进行拆卸和修理。

2. 在发生设备故障时,应立即报告相关人员,并采取紧急措施,防止事态扩大。

3. 在进行设备故障排除时,必须由具备相关技术知识和经验的专业人员进行,切勿擅自进行维修。

四、设备存放和维护1. 在罗茨鼓风机存放时,应放置在干燥、通风良好的地方,避免阳光直射、雨水侵入。

罗茨风机设备操作规程

罗茨风机设备操作规程

编号:CZ-GC-00705( 操作规程)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑罗茨风机设备操作规程Operating procedures for Roots blower罗茨风机设备操作规程操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1.设备鼓风机为卧式结构主要由机壳墙板叶轮齿轮几部分组成,电机和鼓风机主轴用弹性柱销关联轴直连,通过一对同步齿轮传动以轴做相对旋转,叶轮为主动从两个部件,主从轴两端,均用滚动轴承支撑其一端采用的是可调轴承,以保证主从轴在受热膨胀时沿轴向自由延伸。

在主轴两端均有其密封装置,以防止气体向大气中泄漏。

操作方法2.注意事项2.1试车:检查各连接部位是否紧固良好;检查油位不低于油位指示线;盘动联轴器是否转动灵活;打开进出口阀门,防止风机负载启动;启动电机,检查轴旋转方向是否与牌所示方向一致。

注意事项2.2经常检查各部位紧固情况,特别是定位销不能松动。

2.3注意过滤器的清洁,以免增大进口阻力而使鼓风机性能下降。

2.4润滑油建议冬季使用20#机械油,夏季使用40#机械油,润滑油应保持油位线上3-5毫米,半年更换一次润滑油。

2.5润滑油箱中设有冷却水管以降低油温,进水温度不得高于20度,水量10-15升/分,水压1-1.5千克吨/立方厘米。

2.6定期进行测震,检查风机运转状况。

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罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程一、使用条件1、进口煤气温度一般不超过40℃.2、煤气中固体微粒含量不大于100mg/m3,微粒最大直径不应大于叶轮最小工作侧隙的一半。

3、煤气中煤焦油含量应符合GB50028-2006城市煤气设计规范的规定。

4、轴承运行温度应不高于85℃.5、油箱内润滑油温度不高于60℃.6、使用中,升压不得超过铭牌所规定的升压范围。

7、当升压△P≧58.8kpa时,必须使用冷却水。

二、试车前的准备工作1、检查各部分联接是否紧固。

2、检查机组底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

3、风机在开车前,打开主油箱及副油箱上部的透气帽,加入润滑油至油标油位线上2-3mm 处,所用润滑油牌号随季节温度、工作环境温度变化而定,建议夏天采用N68号机械油,冬天采用N32机械油。

也可用150#中负荷工业齿轮油。

4、向冷却部通水(包括油箱冷却部或夹层水冷墙板),冷却水温度不超过25℃,冷却水量约48-52L/min。

5、手动盘车,转子应转动灵活,同时注意倾听各部分有无不正常的杂音和撞击声。

6、检查电动机转向,必须符合转向标牌所示方向,否则风机不能正常送气,还可能出现叶轮碰撞现象。

7、检查电机与风机的中心线找正质量。

三、风机空负荷运转1、新安装或大修后的风机都应经过试运转。

2、打开进口阀、循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭排污阀。

3、将风机启动频率调至10Hz左右,按启动按钮,空负荷运行10-15分钟。

4、试运转时注意观察润滑油的飞溅情况是否正常,如过多或过少则应调节油量。

从油箱视察窗看,呈毛毛雨状最佳。

5、有没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声。

6、空负荷运行情况正常后,打开出口阀至全开,关闭循环阀,投入带负荷运行。

逐渐增加频率将风机调至合适负荷。

如发现运行不正常,应先逐渐减负荷(减小频率)后,按停止按钮停车进行检查,排除故障后,按顺序再次开机。

7、要求在风机正常运行15分钟内注意观察,经详细检查无不正常情况后方可离开,严禁速开速停。

罗茨鼓风机的工作原理

罗茨鼓风机的工作原理

羅茨鼓風機的工作原理今天咱们来唠唠罗茨鼓风机这个有趣的家伙。

你知道吗?罗茨鼓风机就像一个超级有活力的小助手,在好多地方都发挥着大作用呢。

那它到底是怎么工作的呀?这可得好好说道说道。

罗茨鼓风机啊,它里面有两个长得像“8”字的叶轮,这俩叶轮就像是两个配合默契的小伙伴。

这两个叶轮在一个密封的壳子里欢快地转动着。

它们可不是随便转的哦,而是相互之间保持着一个非常巧妙的关系。

当电机带着这两个叶轮开始转动的时候,就像是一场精心编排的舞蹈开始了。

这两个叶轮在转动的过程中,会把空气从进气口“抓”进来。

想象一下,就像是两个小爪子,把周围的空气一把揽过来。

它们转动的时候,在叶轮和壳子之间就形成了一个个小的空间,这些小空间就像是一个个小小的空气“房间”。

空气就被暂时关在这些“房间”里,随着叶轮的转动被带到了出气口那边。

这个过程中啊,这两个叶轮的转速是非常稳定的。

它们就像两个勤劳的小蜜蜂,一刻不停地把空气从这边运到那边。

而且呢,罗茨鼓风机的这个工作过程是非常连续的。

不像有些设备,工作起来还会有停顿或者喘气的时候,它就像一个不知疲倦的小马达。

你看啊,这两个叶轮在转动的时候,它们之间的配合是非常精准的。

如果配合不好,那可就乱套了。

就好比两个人跳舞,要是脚步乱了,那就没法看了。

但是罗茨鼓风机里的叶轮可不会这样,它们就像有心灵感应一样,总能把空气有条不紊地运输着。

罗茨鼓风机还有一个很厉害的地方呢。

它能够产生比较稳定的压力。

不管是在一些工厂里给一些设备鼓风,还是在污水处理厂给污水池鼓风,它都能保持稳定的气压输出。

这就好比一个人干活,不管外面环境怎么变,他都能稳稳地按照自己的节奏把活干好。

而且啊,罗茨鼓风机的结构相对来说比较简单。

这就像是一个性格直爽的人,没有那么多弯弯绕绕。

简单的结构也让它比较容易维护。

要是哪里出了小毛病,维修师傅也能比较快地找到问题所在,就像给一个简单的小玩具修修补补一样。

在很多工业场景里,罗茨鼓风机就像一个默默奉献的小英雄。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程一、正确的操作方法a)操作要求:1)进口气体温度不大于40度;2)轴承温度最高不超过95度;3)气体中固体颗粒含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于0.05mm;4)压力不得超过铭牌所规定的升压范围,否则必须停机检查进气口是否堵塞,进排气口是否全部开启等,并采取相应措施。

b)操作前准备:a)检查机器的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固;b)检查个紧固件、定位销、进、排气管道及阀门是否安装好;c)检查风机和电机同轴度,其误差不得超过0.1mm,否则会引起风机振动、漏油等现象;d)检查油箱润滑油是否至油标中心位置向上2——3mm;e)检查油箱的上、下油塞是否拧紧,否则会引起漏油;f)全部打开鼓风机进排气口阀门,盘动转子,倾听各部位是否有不正常的杂声;g)向冷却部通水,水温不得超过25度,水量10L/min;h)检查电动机转向,是否与标牌所示一致,否则风机不能正常排风,还可能出现风机碰撞,曝气时将水反向流入风机,气力输送时会将被输送物吸入风机,造成事故。

c)空负荷运转a)概念为在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转;b)空负荷机器为新安装及大修后的风机;c)运转时观察润滑油的飞溅是否正常,过多或过少应调节油量;d)没有不正常的气味、冒烟、碰撞或摩擦声;e)空负荷运行30分钟左右,如情况正常即投入带负荷运转。

d)带负荷运转a)按要求缓慢调节负荷,直至额定负荷,不允许一次即调至额定负荷;b)额定负荷为铭牌所示进排气口的静压差;在排气口压力正常的情况下,必须注意进气口的压力变化,以免超负荷;c)风机正常工作时,不得安全关闭进排气口阀门,也不得超负荷运行;d)在额定负荷运行时,滚动轴承的表面温度一般不超过95度;e)不得将排气口的气体长时间直接接回风机的进气口,否则影响风机安全;f)要经常注意润滑油的飞溅情况及油位,油位低于油标线中心线时必须及时加油至要求的位置。

e)停机a)鼓风机不宜在满负荷情况下突然停机,必须卸负荷停机,以免损坏机器;b)紧急停机用户另行细则。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程
《罗茨鼓风机操作规程》
一、安全操作
1.1 在操作罗茨鼓风机之前,操作人员必须穿戴好相关的防护设备,包括耳塞、手套和安全鞋等。

1.2 在对罗茨鼓风机进行维护和维修时,必须先切断电源,并在进行操作之前将设备锁住以防止意外启动。

1.3 禁止在罗茨鼓风机周围堆放杂物,以免影响正常的空气流动和设备的安全运行。

二、操作流程
2.1 在操作罗茨鼓风机之前,必须对设备进行检查,确认各个部件都处于良好状态,包括电机、轴承、风叶等。

2.2 启动鼓风机时,首先检查电源和开关是否正常,然后依次打开冷却水泵、补油泵、主机开关,并调整气门,使罗茨鼓风机逐渐达到正常工作状态。

2.3 在罗茨鼓风机运行期间,操作人员需要时刻关注设备的运行情况和工艺参数,以便及时调整和处理异常状况。

2.4 在停止使用罗茨鼓风机时,应先关闭主机开关,再关闭冷
却水泵、补油泵,并对设备进行简要的清洁和维护。

三、设备维护
3.1 每天对罗茨鼓风机进行简要的检查和维护,包括检查油位、轴承温度和风叶运转情况等。

3.2 每月对罗茨鼓风机进行一次维护保养,包括更换润滑油、
清洗滤网和检查设备的各项传动部件。

3.3 定期对罗茨鼓风机进行全面的检修和保养,包括对电机、
轴承、风叶等部件进行拆卸检查和更换。

通过遵循以上操作规程,可以有效确保罗茨鼓风机的安全稳定运行,延长设备的使用寿命,并确保产品的质量和生产效率。

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程

罗茨鼓风机安全操作规程
《罗茨鼓风机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 员工必须接受相关培训并具备操作证书,使用前需对设备进行检查,确保鼓风机运行正常。

2. 确保鼓风机周围通道畅通无障碍物,确保设备的稳定性。

二、操作时的注意事项
1. 操作员必须穿着符合安全要求的工装,佩戴相关防护用品。

2. 操作人员不得擅自拆卸或调整鼓风机的零部件,不得随意改变设备的工作状态。

3. 在运行中,不得随意触摸设备,特别是高温部件和电器元件。

4. 操作人员在操作过程中,注意观察鼓风机的运行状态,及时发现问题并采取相关措施。

5. 禁止操作人员站在鼓风机上进行操作维护等工作,特别是在设备运行中。

三、紧急情况处理
1. 在设备出现异常情况时,立即停止设备运行,并按照相关程序进行故障排除。

2. 在发生火灾、漏电、短路等紧急情况时,应立即切断电源,通知有关部门进行处置。

四、设备维护
1. 每次使用后,必须对鼓风机进行清洁和保养,保持设备的清洁和良好的工作状态。

2. 定期对设备进行检查和维护,做好设备的日常保养和维修工作。

五、操作规程意识培训
1. 公司应定期组织员工进行操作规程的培训和演练,确保员工具备相关的安全操作意识和技能。

2. 对于新员工或临时工进行临时培训,并由有经验员工进行指导和监督。

《罗茨鼓风机安全操作规程》是保障员工安全和设备正常运行的必要措施,公司必须严格执行,并不断进行完善和更新,确保设备和员工的安全。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程一、运转前准备1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。

2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支撑件是否完备。

3、彻底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。

4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止;将润滑脂加注到中间轴的轴承座内,填满轴承空隙的1/3~1/2。

5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水,确认是否达到规定的要求(中间冷却器冷却水量;风机油箱冷却水进口流量;冷却水进口压力;冷却水进口温度。

6、按旋转方向手动盘车,检查带轮或联轴器有无异常现象。

二、试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机,在投入运行前都应该进行试运转。

具体步骤如下:1、打开风机及中间冷却器冷却水。

2、全开进、排气阀门,在无负荷状态下接通电源开关,一般采用降压启动核实转向。

3、启动后空载运转20~30分钟,检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即停车查明原因。

若无变化,可以逐渐关闭排气压力调节阀,切不可突然加载到额定压力,并注意压力计上的指示值,不可超过铭牌规定值。

4、运转中要注意电流表的指示,如出现异常要立即停车检查。

三、启动步骤1、打开风机及中间冷却器冷却水。

2、全开进、排气管道阀门。

3、检查各油箱油位。

4、手动盘车检查有无异常。

5、接通电源,降压启动电动机,逐步加压至规定压力,投入正常运转。

四、停车步骤1、逐步泄压减载至空载。

2、切断电源停车3、关闭风机及中间冷却器冷却水。

五、注意事项1、确认第二级入口(中间冷却器出口)的气体温度已充分降低,如果冷却不充分,会造成第二级风机烧坏。

2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象,应立即停车检查。

3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。

4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象,冷却水量是否达到规定流量。

5、在冬季寒冷地带,风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水,防止存水结冰损坏机器。

6、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油(ISOVG68)或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。

罗茨风机操作规程

罗茨风机操作规程

罗茨鼓风机
一开车前检查
1 清理鼓风机内外的灰尘与杂物,彻底清除入口管道内的焊渣等杂物;
2 检查鼓风机的进出管道的法兰、消音器、压力表等是否紧固;
1 打开进、出以及放空阀门,并在循环油箱的进气口充入氮气(60Kpa);
3 鼓风机的主、副油箱的油位在上、下红线处且无杂质,采用L-TSA68汽轮机油,注油口密封良好;
4 电机单独试运转正常;
5 用手沿旋转方向盘动鼓风机,检查有无异常。

二运转
2 接通电源后,将变频器调制低负荷(15HZ)方可启车;
3 启动后空载,检查有无发热、异常震动,无异常则逐步关闭放空阀是鼓风机在正常负载在下运行;
4 运转过程中注意电机电流的变化,如有异常立即停车。

5 停车时,需先调制低负荷,然后打开放空阀,关闭循环油箱的密封氮气后,方可停机。

罗茨风机试车方案

罗茨风机试车方案

罗茨风机试车方案编写:校对:部门审核:审定:批准:设计单位:施工单位:天润化肥股份公司公用工程车间年月日一试车的组织机构及参加人员车间试车总指挥:调试指挥人: 工艺主任设备主任现场技术负责人: 安全员设备技术员工艺技术员调试验收负责人: 安环部技术管理人员参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二试车的依据标准:依据罗茨风机的说明书和新安装转动设备的试车规范进行。

三试车的目的1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。

2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。

四试车的范围罗茨风机及相关管线、阀门和挡板。

五技术参数(见下表)六试车的条件1 罗茨风机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束,并由齐全的安装记录。

2 二次灌浆达到设计强度,基础摸面工作结束。

3 与试车有关的配风管道具备使用条件。

4 与罗茨风机有关的电气、仪表满足使用条件。

5 罗茨风机入口调节阀调试完毕,验收合格。

七试车前的准备工作1 在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表,如:(1)罗茨风机安装记录表:(2)罗茨风机拆检及组装记录表:(3)罗茨风机找正记录表。

2审定试车方案及检查试车现场。

3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具,罗茨风机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。

4 试车用的润滑油(脂)应符合设计要求,润滑油加入系统是、需用不小于120王母的滤网过滤。

八试车前的检查1.电机进线、接地线完整,地脚螺丝无松动。

2.电机转动方向与风机要求一致。

3.所有的安全装置(三角带防护罩、隔音罩、紧急停止按钮、安全阀、卸荷阀)齐全且良好,周围无杂物。

4.弹性接头或补偿器联接管道及与其他系统联接处要可靠、牢固。

5.检查油位正常,油质良好,加油螺塞和放油阀严密,无渗漏现象。

6.风机进气口和对空排气口管道畅通,无堵塞。

7.启动前按规定要求测电机绝缘。

8.传动皮带完整无卡涩松动现象。

9.系统中压力表、温度计齐全并指示正确。

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程

罗茨鼓风机操作规程罗茨鼓风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。

遇到异常情况不能排除时,应立即停机。

应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。

一、开车前的准备与检查1、电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;2、仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;3、风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;4、齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;5、启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;6、风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。

二、开机运行1、打开放空阀和空气出口阀;2、启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;3、正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;4、如同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。

空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

三、停机操作在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。

四、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。

在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。

五、风机的保养1、做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;2、定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;3、初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将邮箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;4、备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;5、正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。

六、维修注意事项风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)

罗茨鼓风机操作规程(参考Word)罗茨鼓风机操作规程一、操作前准备1.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象。

2.检查罗茨鼓风机进出口阀门是否处于关闭状态。

3.检查罗茨鼓风机齿轮箱润滑油是否充足、干净,若不足或脏污应进行添加或更换。

4.检查罗茨鼓风机电机电源是否正常,有无缺相或断相现象。

5.确认罗茨鼓风机房通风良好,无杂物堆积,保证罗茨鼓风机正常运行无阻。

二、启动操作1.打开罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.打开齿轮箱润滑油泵,给齿轮箱添加润滑油,确保齿轮箱正常运行。

3.按下罗茨鼓风机启动按钮,启动罗茨鼓风机,观察其运行状态,看是否有异常噪声或振动。

4.若罗茨鼓风机出现异常噪声或振动,应立即停机检查,排除故障后再重新启动。

5.若正常运行一段时间后,罗茨鼓风机噪音及振动仍较大,应停机检查并更换磨损零部件。

三、运行中监控1.密切关注罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,确保其在正常范围内。

2.每小时记录一次罗茨鼓风机进出口压力、电机电流及轴承温度等参数,以备后查。

3.若出现参数异常或设备异常,应立即停机检查并采取相应措施,防止故障扩大造成损失。

四、停机操作1.关闭罗茨鼓风机进风口阀门,确保进风口无杂物堵塞。

2.按下罗茨鼓风机停止按钮,停止罗茨鼓风机运行。

3.关闭齿轮箱润滑油泵,停止给齿轮箱添加润滑油。

4.检查罗茨鼓风机各连接部位是否牢固,有无松动或损坏现象,若有问题应及时处理。

5.检查齿轮箱润滑油是否干净,若有问题应及时更换。

6.清理罗茨鼓风机房周边环境,确保设备正常运行无阻。

7.对电机及齿轮箱进行常规保养和维护,延长设备使用寿命。

8.若长时间停机,应将电机电源断开,以防电机受潮造成电路短路而损坏。

五、安全注意事项1.操作过程中应佩戴相应劳动保护用品,如防护手套、耳塞等,确保个人安全及身体健康。

2.操作罗茨鼓风机时,必须熟悉其性能及操作方法,严禁违章操作。

3.在检查和维修过程中,必须关闭电源及进出口阀门,确保人员和设备安全。

罗茨鼓风机单机试车方案

罗茨鼓风机单机试车方案

RRE-190RH罗茨鼓风机操作法1.开车前的准备与检查1.1.班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象,鼓风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。

1.2.检查鼓风机机体内外部有无漏水、漏油现象,如有随即消除。

1.3.检查风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;1.4.检查齿轮箱内润滑油应按规定牌号(夏季用美孚重级DTE BB汽轮机油220#,冬季用美孚中重级汽轮机油68#)并加到油标线(润滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升);1.5.检查鼓风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求,三角带松紧适度。

1.6.启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;1.7.打开进口、出口阀门。

2.鼓风机的启动及运转2.1.新设备、大修后的设备或长时间未运行的设备,在初次投入运行前都要进行试运转。

确认电气接线是否正确,转向是否符合要求(正确转向为电机侧顺时针)。

2.1.1.脱开设备传动三角皮带;2.1.2.点动启动电动机,查看电动机转向是否正确,并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。

2.1.3.确认一切正常后,正式启动电动机,试运转20~30分钟后,检查有无不正常现象,并记录电动机的工作参数。

2.1.4.电动机空试合格后,连接传动三角皮带,正式进行风机运转。

2.2.开机运行:2.2.1.接通电源,按下启动按钮,设备开始启动。

2.2.2.空运转20~30分钟进行并检查有无如下异常现象:①检查有无异常及振动、发热现象②润滑油位有无下降现象③有无摩擦或其它声响2.2.3.加载应逐渐升高到额定压力,并不得超载运行,也不得满载时突然停车。

必须逐步卸荷后再停车,以免损坏机器。

2.2.4.风机在运行中,操作人员应注意观察风机的风压(排气压力39.2KPa)、风量(额定流量53.1m3/h)、油温、及电机电流(额定工作电流103A)、电压等,并注意冲洗氮气压力是否满足工作需要(氮气冲洗压力70~80KPa),每一小时巡视并记录一次。

罗茨风机操作维规程

罗茨风机操作维规程

公用工程罗茨鼓风机操作规程1、设备名称:罗茨鼓风机2、设备详单:3、设备用途:罗茨鼓风机用于SMP喷枪系统:1、为喷枪鼓风,调节含氧量;4、机泵启动前检查与准备4.1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和杂物,并避免混入油。

4.2、检查各部位联接是否坚固良好。

电机、风机地脚螺栓有否松动。

4.3、检查油箱油是否位于油视窗的1/2-2/3,轴承是否注有润滑脂。

4.4、检查安全装置是否齐全,温度计、压力表是否完整4.5、手动盘车2~3转,检查转动是否灵活,不得有冲击、异响或沉手感。

4.6、关闭送风阀,打开放空阀。

5、机泵启动及运转5.1、按下“启动”按钮,使鼓风机进入空载运转。

5.2、观察电流是否降到正常值,运转是否有异常响声,有无漏油、漏风等。

5.3、鼓风机启动不起或有异常声响时应停车,检查处理后再启动。

5.4、鼓风机不得连续启动,间隔须在30分钟以上。

5.5、空载运行检查完毕,确认正常,再缓慢打开出口阀,缓慢关闭放空阀至适当风量,使风压在0.06-0.08MPa之间,使风机投入正常运行。

6、停车6.1、打开放空阀,慢慢关闭出口阀。

2、摁下“停车”按钮,鼓风机停止运转。

3、拉下主回路开关,切断电源。

7、运转监视7.1、注意机器有无异常声响及振动,出现异常现象应及时处理。

7.2、经常检查润滑油是否在规定的油位线上,有无泄漏。

7.3 、运转中轴承温度不得高于120℃。

润滑油温度不得高100℃,电动机轴承温度不得高于120℃。

7.4、检查电动机工作电流是否正常,不得超额定电流。

7.5、检查吸入和排出压力,观察鼓风机的运转工况是否正常。

7.6、发现下列情况应立即停车。

①润滑油突然中断,无法恢复或润滑油乳化发白。

②电流突然上升,超过额定值。

③机器内发现明显撞击声或电气设备发生故障。

④发生着火等事故。

8、运行监护8.1.1检查设备有无异常振动或声响;8.1.2检查压力、流量和各部温度是否正常,并作好记录;8.1.3经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动;8.1.4检查轴套冷却水管是否畅通;8.1.5检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象;8.1.6每班做好设备的整洁工作。

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山东三牛机械罗茨鼓风机该如何进行试运转
罗茨鼓风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

罗茨鼓风机正式运行之前为确保正常都要进行一段时间的试运转:
1、打开进、排气侧阀门,在无负荷的状态下接通电源开头,核实旋向。

需用冷却水的风机接通冷却水后,方可启动。

2、启动后空载运转20-30分钟,检查有无异常振动及发热现象。

如果出现异常现象,应立即停车,查明原因。

异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起,也有润滑油油位不适宜等其它情况。

3、在正常负载情况下运转2-3小时,同时观察每个部件的温度和振动。

4、运转中须注意电流表的示值,如出现异常应立即停车检查,其原因大多是系统超压引起的。

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