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数控车床操作实训总结5篇

数控车床操作实训总结5篇

数控车床操作实训总结5篇第1篇示例:数控车床是一种以数字控制系统为基础,用于加工金属、塑料等工件的专用设备。

在数控车床操作实训中,学生通过实际操作,掌握了数控车床的基本原理和操作技能,提高了自己的动手能力和实际操作能力。

一、实训内容及步骤在实训过程中,学生需要根据加工工艺要求,设置数控程序,进行数控编程操作。

学生需要熟练掌握基本的G代码和M代码,正确编写程序,确保机床能够按照要求进行加工。

在实际加工操作中,学生需要根据工件的要求,选择合适的刀具和切削参数,进行精确的加工。

学生需要注意安全操作,防止发生意外事故。

二、实训收获通过实训,学生培养了团队协作意识和沟通能力。

在实际操作过程中,学生需要与同学合作,协调工作,确保工件的加工质量。

三、实训体会在数控车床操作实训中,我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。

通过实际操作,我对数控车床的原理和操作技能有了更深入的理解,对数控编程也有了更深层次的认识。

在实训中,我也遇到了许多困难和挑战,但通过努力学习和实践,我逐渐克服了这些问题,取得了进步。

我相信,只有通过实际操作,才能真正掌握数控车床操作技能,提高自己的实际操作能力。

数控车床操作实训对于我们的专业学习和职业发展至关重要。

只有不断实践,不断积累经验,我们才能真正成为优秀的数控车床操作人员。

希望在以后的学习和工作中,能够不断提升自己,不断进步,为行业发展贡献自己的力量。

第2篇示例:数控车床作为现代制造业中重要的设备之一,广泛应用于各种零部件的加工生产中。

为了提高操作人员的技能水平和工作效率,经过一段时间的实训学习后,我对数控车床操作有了更深入的了解和掌握。

以下是我在实训中的总结与体会:一、对数控车床的基本操作技能掌握在实训中,我们首先学习了数控车床的结构和基本操作原理,了解了各种控制系统的功能和操作方式。

通过实际操作,我们掌握了数控车床的开机、关机、换刀、设定工件坐标、调整进给速度等基本操作技能。

在实际加工过程中,我们能够根据工艺要求正确选择刀具、设定切削参数,保证加工质量和效率。

数控车床操作实训总结6篇

数控车床操作实训总结6篇

数控车床操作实训总结6篇第1篇示例:数控车床操作实训总结一、实训内容数控车床操作实训是针对数控车床的基本操作和编程进行的一项技能培训。

在实训课程中,学生需要学习数控车床的结构和原理,掌握数控系统的基本操作方法,了解数控编程的基本知识,并通过实际操作进行技能训练。

二、实训过程1. 理论学习在实训开始之前,我们先学习了数控车床的结构和原理,包括主轴系统、刀架系统、送料系统、润滑系统和冷却系统等各个部分的结构和功能。

我们还学习了数控系统的基本操作方法,包括数控系统的开关机操作、参数设置、坐标系设定、运动模式选择等内容。

还学习了数控编程的基本知识,包括G代码、M代码的使用方法和编程规范等。

2. 操作演练在掌握了理论知识之后,我们进行了数控车床的操作演练。

通过实际操作数控系统,我们学会了数控车床的基本操作技巧,包括手动操作、自动操作、程序操作等。

并且,我们还进行了数控编程的实际操作,通过编写程序来控制数控车床进行加工加工,提高了我们的实际操作能力。

3. 技能训练在进行了一定的操作演练之后,我们进行了技能训练。

通过实际操作数控车床进行零件加工,不断地进行练习和实践,提高了我们的操作技能和编程能力。

在训练的过程中,我们还不断地遇到各种各样的问题,通过分析和解决问题,不断地提高了我们的技能水平。

三、实训收获通过这次数控车床操作实训,我们取得了丰富的收获。

我们掌握了数控车床的基本原理和结构,了解了数控系统的基本操作方法和数控编程的基本知识,提高了我们的理论水平。

我们通过操作演练和技能训练,掌握了数控车床的基本操作技巧和编程能力,提高了我们的实际操作能力。

通过实训过程中的问题分析与解决,我们锻炼了我们的动手能力和问题解决能力,提高了我们的综合素质。

四、实训感想这次数控车床操作实训让我们受益匪浅。

通过实训,我们不仅学到了专业知识,提高了实际操作能力,还培养了我们的动手能力和解决问题的能力。

更重要的是,实训让我们更加深刻地理解了专业知识的重要性,并且激发了我们对未来学习和工作的热情。

数控培训总结精选(15篇)

数控培训总结精选(15篇)

数控培训总结精选(15篇)数控培训总结120xx年的寒假培训工作即将结束,我们数组在学领导和专业部长的指导下展开训练。

本学期我担任数车的主教练,主要的工作是制定计划和技能指导。

本组老师有:石部长和我,学生有龙涛和吴荣峰。

们团队协作,按计划做事,基本完成了数车各项技能训练任务。

现简要总结如下:一.老师的任务:在技能大赛启动时我制定了技能训练学生的选拔工作计划。

本人主要任务:做好参训学生思想工作,加强学生管理,搞好安全教育,保持参训学生队伍稳定,确保安全良好的训练秩序;精心设计训练项目,制定详细的训练计划和内容、考核标准和考核办法;讲清技能训练相应的'理论、工艺知识,讲解操作步骤和要领,做好操作示范,耐心指导,认真搞好技能考核,不断提高参训学生的技能水平。

组里的老师的任务:组织好学生训练外,参加相应年级考核图纸设计及其它相关活动。

二.对学生的要求:服从管理;集中训练课时间,学生无特殊情况不得请假、旷课、每次集中训练结束后学生要对自己考核过程进行总结。

三.存在的不足虽然学生已经掌握了数控零件的相关加工的知识,能够进行零件的加工。

掌握了相关理论知识和操作技能。

但是,具体到一些特别难的零件,还要花时间去思考加工路线等。

对于较难的零件的加工还稍显经验不足,同时对时间的把控还不够到位,动作还不够快。

四.下期的训练计划下期学生返校后,我们将对其进行模拟比赛的强化训练,对其操作动作进行强化训练,使学生能够规范、准确、迅速的完成各零件的加工。

使学生能够达到更高的水平,并能在技能大赛中取得良好的成绩。

xxx20xx年2月10数控培训总结220xx年2月18日,我怀揣着对数控专业技能提高的梦想,来到了哈尔滨市第十八职业高级中学培训基地参加为期十天的“哈市中职学校数控技术专业教师培训班”的学习。

回顾在哈尔滨市第十八职业高中学习的这十天内,虽然觉得累,但并快乐,一起培训的学员一共34人,我非常荣幸的成为其中的一员。

数控实训报告总结范文(模板5篇)

数控实训报告总结范文(模板5篇)

数控实训报告总结范文(模板5篇)数控实训报告总结范文【篇1】时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。

经过一周的实训练习让我学到了许多知识,回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。

在老师的耐心指导和鼓励下,圆满完成了实习任务,从总体上达到了实习预期的目标和要求。

这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控的重要性。

我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行。

实训就是把理论知识运用到实际操作中,既是对实际操作能力的培训,又是对理论知识的复习巩固和延伸。

经过5天的数控实训我们学到了很多知识。

我们实训使用的是武汉华中的华中系统的数控车床。

首先要背熟数控车床安全操作规程,然后老师让我们自己熟悉操作面板。

在老师的教导下,我们掌握了数控车床的开机与关机;回零的操作以及什么情况下必须回零操作;手动方式主轴正转;编制程序以及如何输入程序;如何对刀和换刀操作;尤其是华中系统在编制程序中使用的G代码等。

经过反复的练习,我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。

在每一次的实际操作之前,老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项,和零件加工的加工工艺。

在实际操作时,只要认真按照老师的要求去做就可以了。

第一天早上我们被安排学习数控安全操作知识。

所谓磨刀不误砍柴工,掌握应该注意的安全知识,对我们下面几天的学习起到事半功倍的效果。

首先讲的是对刀,对刀一共有三种形式:G92对刀、G54对刀和刀偏法对刀。

这三种对刀方法中比较常用的是G54对刀法和刀偏法对刀。

因为在实际生产中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比较其他两种对刀法虽然操作很简便,但是如果遇到停电等突发事故,G92对刀所得到的工件坐标值是会丢失的,当再次需要车削工件时就需要从新对刀。

但其他两种方法不是,它们可以把零件的坐标信息存入内存中,若突发事故后再次开机就不须再次对刀,这样就大大提高了效率。

数控车床实训心得体会5篇

数控车床实训心得体会5篇

数控车床实训心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、心得体会、计划方案、条据文书、合同协议、规章制度、演讲致辞、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work reports, reflections, plans, policy documents, contract agreements, rules and regulations, speeches, teaching materials, essay summaries, other sample essays, and more. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!数控车床实训心得体会5篇写心得体会是一件复杂的事情,我们一定要写出自己的真实感受,通过平日里的积累素材,小伙伴们在写心得时一定十分顺心,下面是本店铺为您分享的数控车床实训心得体会5篇,感谢您的参阅。

数控车总结报告 数控车培训的心得体会总结(实用8篇)

数控车总结报告 数控车培训的心得体会总结(实用8篇)

数控车总结报告 数控车培训的心得体会总结(实用8篇)撰写开题报告需要注意语言准确、逻辑严密,注重对实验设计和数据处理方法的合理性和可行性进行论证。

接下来,小编将为大家提供一些辞职报告的范文,以供大家参考和借鉴。

数控车总结报告篇一近年来,随着各行业的快速发展和技术的不断进步,数控机床的应用越来越广泛。

为了适应这一趋势,我决定参加一次关于数控车的培训课程。

在这次培训过程中,我深深体会到了数控车技术的优势和重要性,并获得了很多有价值的知识和经验。

首先,数控车培训让我深入了解了数控车的基本原理和操作方法。

在培训课程中,我们学习了数控车的结构、工作原理以及常用的切削参数等基础知识。

通过理论学习和实践操作的结合,我对数控车的工作过程和机床的各个部件有了更清晰的认识。

这使得我能够更加熟练地操作数控车,提高工作效率。

其次,数控车培训加强了我对质量控制和安全操作的意识。

在培训过程中,我们特别强调了产品质量和工作安全的重要性。

我们学习了如何正确设置切削参数,以及如何检查加工件的质量。

同时,我们还学习了有关数控车的安全防护措施和操作规范。

这些知识使我在实际工作中能够更加关注质量控制和安全保障,提高工作效率的同时保证了工作的安全性。

此外,数控车培训还提升了我的技术水平和解决问题的能力。

在实际操作中,我们经常会遇到各种各样的问题和难题。

通过培训,我学会了如何分析问题的根本原因,并针对性地采取解决措施。

在与其他学员的合作实践中,我不断地积累了解决问题的经验,提高了自己的技术水平。

最后,数控车培训还为我提供了与同行交流的机会。

在培训班上,我们有机会与其他来自不同企业和行业的学员进行交流和互动。

通过与他们的沟通,我了解到了不同企业和行业在数控车应用方面的经验和问题。

这些交流不仅丰富了我的知识,还拓宽了我的视野,使我能够更好地应对各种复杂问题和挑战。

综上所述,数控车培训对我的工作和发展产生了积极的影响。

通过深入学习数控车的原理和操作方法,加强质量控制和安全操作意识,提升技术水平和解决问题的能力,以及与同行交流互动,我不仅在数控车领域取得了明显的进步,还对自己的职业发展有了更清晰的规划。

数控培训心得8篇

数控培训心得8篇

数控培训心得8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控实训心得体会范文(通用7篇)

数控实训心得体会范文(通用7篇)

数控实训心得体会范文(通用7篇)在平日里,心中难免会有一些新的想法,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。

很多人都十分头疼怎么写一篇精彩的心得体会,以下是小编精心整理的数控实训心得体会范文(通用7篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

数控实训心得体会1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。

线切割机床的操作,绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚,特别是加工的大小,一不小心就会切刀两边的导电柱。

数控车床培训心得体会(3篇)

数控车床培训心得体会(3篇)

数控车床培训心得体会作为一名从事机械加工行业多年的工程师,我一直对数控车床技术有着浓厚的兴趣。

今年有幸参加了一次数控车床培训班,对这项技术有了更深入的了解和掌握。

在培训的过程中,我收获了很多,下面我将分享我的心得体会。

首先,数控车床培训为我打开了一扇新的门。

在传统的车床加工中,工人需要手动控制车床进行操作,而在数控车床中,所有的操作都可以通过编程完成。

这不仅提高了工作效率,还大大减少了人力成本。

通过培训,我学会了如何编写数控程序,控制车床进行各种精密加工操作。

这让我对自己的职业前景充满了信心。

其次,数控车床培训让我更加熟悉机床的结构和工作原理。

在培训中,我学习了数控车床的各个零部件的功能和特点。

例如,逻辑控制系统、主轴、进给系统等等。

了解这些基本知识对于理解车床的工作原理和故障排查都非常重要。

培训中,我也学会了如何进行机床维护和保养,以保证机床的正常运转。

此外,数控车床培训还教会了我如何进行零件的加工工艺规划。

在进行数控车床加工时,合理的工艺规划能够提高工作效率和加工质量。

在培训中,我学习了如何根据零件的形状、材料和加工要求来编写程序,并确定切削工具、切削参数和工件夹持等。

通过这些理论的学习和实际操作的训练,我对零件加工工艺有了更全面的认识。

另外,数控车床培训也让我体会到了持续学习和不断改进的重要性。

数控技术是一个不断发展和进步的领域,只有不断学习和掌握新的知识和技能,才能跟上时代的步伐。

在培训中,我看到了许多前辈工程师们的经验和成果展示,这让我深感自己还有很大的进步空间。

因此,我决心不仅要学好现有的技术,还要不断关注最新的科技进展,不断提升自己的技能水平。

最后,数控车床培训让我认识到团队合作的重要性。

在培训中,我们被分为小组进行实践操作。

每个小组由一名组长带领,并负责分配任务和统筹工作。

这要求我们要相互合作、互相配合,充分发挥团队的力量来完成任务。

通过这样的团队合作,不仅提高了我们的工作效率,还使我们在沟通和交流方面有了很大的提高。

数控车床加工实训心得体会范文(精选3篇)

数控车床加工实训心得体会范文(精选3篇)

数控车床加工实训心得体会范文(精选3篇)数控车床加工实训范文篇1为期两周的数控加工实习转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。

总的来说,这次为期两周的实习活动是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。

在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏,但我却真正的感受到工厂的`生活!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的好机会,又是将全面地检验我们的知识水平。

数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。

数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,让我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

什么是数控技术?数控适合干哪方面的工作?专业前途如何?带着这些问题,激动,好奇的我们参加了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准,通过两星期的数控加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、自主学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

数控加工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

数控车床培训心得体会.doc

数控车床培训心得体会.doc

数控车床培训心得体会本次数控车床培训实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施,在此谈谈心得体会。

下面是我为大家收集整理的,欢迎大家阅读。

篇1一名学生,能有机会去工厂实践,吸收了理论知识,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常荣幸。

礼拜的,段里,感性的认识,感觉到受益匪浅。

是我在实践期间的实习报告心得体会。

在以后自身的工作,在对客户的沟通应对上,希望能借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的知识由此的心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多从国外进口,这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是" 一分价钱一分货"。

mdf 板常用的材质。

我司产品也都可以选用mdf 贴木皮来仿实木的。

想节省成本的客户来说可以推荐一用。

常规木材在仓库里都备有的库存,的木材也有备量,都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材),这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。

(二)加工工厂所采用的机器都先进,来说机器自动操作,比如cnc 数控机,万能圆锯机, 立轴机等。

,只要操作得当,人员安排,都能产生较高的(来说,都需要熟练人工)。

说工厂大多数的木制产品都能生产,以后在和客户沟程中,在尽量客户要求的,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如,可以向客户推荐外形相同,做法简单,结构清晰的样品。

这工厂来说不但可以降低成本,而且还可以。

(三)喷漆加工白身加工以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。

喷漆的流程为:着色(给产品上底色)一一底漆一一面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc 高,而且喷pu 漆的话要求的环境也高,有无尘房才可以。

数控机床培训总结

数控机床培训总结

数控机床培训总结数控机床培训总结(精选5篇) 总结是对某⼀特定时间段内的学习和⼯作⽣活等表现情况加以回顾和分析的⼀种书⾯材料,它可以促使我们思考,为此要我们写⼀份总结。

总结⼀般是怎么写的呢?下⾯是⼩编精⼼整理的数控机床培训总结(精选5篇),希望能够帮助到⼤家。

数控机床培训总结1 数控技术应⽤李⼩军为期两周的数控车床短期培训结束了,本次培训使⽤的是西门⼦数控系统,从第⼀天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、模拟仿真、零件加⼯以及多种对⼑和机床操作⽅法。

短短的两个星期让我对数控系统有了更全⾯的认识,对数控有了更深的了解,经过这次培训,我熟练的掌握了数控程序的编程和数控加⼯的操作,收获颇多。

在这次培训中我得到了以下⼏点体会: 1、通过这次培训我们了解了现代数控机床的⽣产⽅式和⼯艺过程。

熟悉了⼀些材料的成形⽅法和主要机械加⼯⽅法及其所⽤主要设备的⼯作原理和典型结构、⼯夹量具的使⽤以及安全操作技术。

了解了数控机床⽅⾯的知识和新⼯艺、新技术、新设备在机床⽣产上的应⽤。

2、在数控机床的⽣产装配以及调试上,具有初步的独⽴操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握⼀定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提⾼和加强了我的动⼿能⼒、创新意识和创新能⼒。

4、这次实习,让我们明⽩做事要认真⼩⼼细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后⼀秒决不放弃的毅⼒! 5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的⾃觉性,提⾼了我们的整体综合素质。

总之,本次数控车床培训确实⽐以前提⾼了⽔平,尤其在实际操作⽅⾯和编程⽅⾯。

遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了⾃⼰的不⾜。

⽐如说程序的编制还不熟练,加⼯⼯艺⽅⾯还有待提⾼,实践经验还⽐较⽋缺。

今后要虚⼼学习,继续提⾼⾃⼰的⽔平。

数控机床培训总结2 本⼈于20xx年8⽉到顺德梁銶琚职业技术学校参加为期半个⽉的数控车⾼级⼯培训,本次培训使⽤⼴数系统。

数控车床培训心得体会文档3篇

数控车床培训心得体会文档3篇

数控车床培训心得体会文档3篇NC lathe training experience document编订:JinTai College数控车床培训心得体会文档3篇小泰温馨提示:心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。

语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。

本文档根据心得体会内容要求和针对主题是培训学习群体的特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。

本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1:数控车床培训心得体会文档2、篇章2:数控车床培训心得体会文档3、篇章3:数控车床培训心得体会文档本次数控车床培训实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施,在此谈谈心得体会。

下面是小泰为大家收集整理的数控车床培训心得体会,欢迎大家阅读。

篇章1:数控车床培训心得体会文档一名学生,能有机会去工厂实践,吸收了理论知识,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常荣幸。

礼拜的,段里,感性的认识,感觉到受益匪浅。

是我在实践期间的实习报告心得体会。

在以后自身的工作,在对客户的沟通应对上,希望能借鉴。

如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的知识由此的心得。

工厂最常用的木材红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多从国外进口,这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板常用的材质。

我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。

想节省成本的客户来说可以推荐一用。

常规木材在仓库里都备有的库存,的木材也有备量,都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材),这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。

数控车床实训总结3篇

数控车床实训总结3篇

数控车床实训总结数控车床实训总结3篇数控车床实训总结1盼望已久的实训已经过半,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我的收获颇丰。

第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,不可用手去摸工件外观,更不可用手去刹住转动的卡盘,严禁用棉纱擦抹转动的工件,不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上,不能用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,我们还了解到操作过程中只能一人操作,不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等,之后老师还教我们熟悉了操作面板,让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序,并教我们掌握了刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择,尤其是如何对刀。

对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀,我们也在这一周中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

除了数控车床操作,老师还教我们磨刀,要怎样才能磨好一把刀也是要讲技术的,刚开始,因为以前没练习磨刀,所以磨刀时都不知道要注意什么,也不知道从哪里磨起,但在老师的细心指导下,我们知道,磨刀时,头不能太靠近砂轮,要戴上防护眼镜,以防止切屑飞入眼睛,刀的重要性跟程序一样,一把刀的好坏直接关系到了工件的好坏,磨一把好刀能把工件加工的更光滑,可见磨刀对使用车床的重要性。

数控车床培训心得感想

数控车床培训心得感想

数控车床培训心得感想数控车床培训心得感想篇1寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了.南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的.在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了.并且,有的人还超额完成了任务.这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸.还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的.并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的.为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础.一. 数控车床实训目的与意义:通过实训,让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时,能够好好的整体认识一下数控车床;并且,熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理.进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次,让我们可以更好的接触数控车床的加工,使得我们不会对数控车床加工零件的陌生,为我们以后出去工作积累经验.主要是可以让我们系统.完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要.其次, 本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务,也是我们必须的学习计划.二. 数控车床实训要求:第十五周的实训开始之前,带领我们班级实训的吴老师和邓老师就和我们全班同学进行了一个见面会,在此次见面会上吴老师和邓老师就向我们说明了本次实训课程有一下几点规定:1. 实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考.深入钻研.苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.2. 所有参加实训学习的同学,到实训基地操作数控车床一律需要穿实训服;并且,女生需要戴帽子.如果,没有穿实训服来实训基地的学生,被抓到一次将在实训成绩上扣除10分予以惩戒.其实,穿实训服到实训场地实训也是为我们的安全做保证,因为由于没有按照规定穿戴好实训衣物和佩戴好帽子,而引发的安全事故已经发生了太多了,并且这些事情就发在我们身边.因此,老师要求我们穿戴实训服也是为我们着想.3. 实训期间严禁同学们私自离开实训岗位,并且离开实训场地;如果,被抓到了将在实训成绩上扣除10予以惩戒.4. 实训数控车床加工期间,严禁两个人一起操作一台机床.这也是为了我们的人身安全考虑,并且,这也是国际上,明文规定不允许的.5. 严禁不向老师请假,私自离开实训场地和不到实训场地上课.否着,与以扣除实训成绩10分为惩罚. 向老师请假必须得到了老师的批准,才能算是请假合格.否着,与以扣除实训成绩10分为惩罚.6. 严禁违规操作数控车床. 按时按要求上交任务工件.三. 数控车床实训内容与任务:(一).数控车床实训内容:1. 数控车床操作面板的熟悉.2. 数控车床的基础操作.3. 数控车床刀具的选择与安装.4. 数控车削编程学习与练习.5. 数控车床对刀的练习.6. 数控车削加工学习与练习.7. 数控车床零件加工程序的输入练习与考试.8. 数控车床零件加工的练习与测试.9. 根据零件图进行编程与零件加工的练习与测试.10. 螺纹零件的编程与加工.(二).数控车床实训任务:1.书本《数控加工综合实训教程》中,第_页图1-7的外螺纹零件的编程与加工.2.书本《数控加工综合实训教程》中,第_页图1-8螺纹轴零件的编程与加工.3.书本《数控加工综合实训教程》中,第10页图1-4双头阶梯轴零件的编程与加工.四. 数控车床实训仪器与设备:1. 一组一台能够正常使用的数控车床.2. 一组一副能够正常使用的游标卡尺.3. 一组一副能够正常使用的螺纹的通规与止规.4. 一些大小合适的尼龙棒.五. 数控车床实训过程:数控车床实训开始之前,老师先让我们自由熟悉了数控车床的操作面板.在我们都熟悉了之后,老师给我们进行讲解数控车床的基础操作.其中,包括数控车床的开机.关机.手动与增量控制数控车床的进给.回零点.控制主轴运转.零件程序的输入.毛坯的装夹和刀具的安装等一切基础操作.在讲解完成这些基础操作之后,老师也让我们练习了下这些讲解的基础操作;并且,老师还对我们进行了数控车床基础操作的考核.基础操作考核完成之后,老师又给我们安排了数控车削的编程课,让我们学习数控车削的编程知识和练习编程.我们在教室里练习了一段时间的编程之后,老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀的练习,为以后的数控车削加工打好基础.在我们基本都掌握了数控车床的对刀之后,我们开始了本次实训实训的重头戏—数控车削加工.我们每一个小组都认真.紧张的进行着加工零件的练习,基本上每一个人都进行过数控车削加工的练习.在我们实训结束的前三天的一个早上,老师给我们下达了本次数控车床实训的任务,加工书本《数控加工综合实训教程》中的三个零件;并且,在实训结束的那一天上交,这次加工的零件将会进行打分.接到本次任务之后,我们每一个小组的每一名组员的是认认真真的去完成,大家一起讨论零件的加工程序.一起商量零件加工的工序.大家都各自发表自己的想法,在一起找到合适的方法;实在解决不了的难题我们会虚心的向老师请教,可以说实训基地里充满了一份浓烈的学习氛围.在实训结束那天我们每一个人都自信满满的上交了自己加工完成的零件给老师,每一名同学都完成了自己的任务;并且,每个人都收获到了不错的知识.我相信,在以后大家一定会好好利用这些知识的.六. 数控车床实训心得:真是〝光阴似箭,时光如梭〞呀,为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了.回顾这两个星期的实训,还真让我学习到了十分十分多的知识,也增涨了我的许多许多数控车削编程与加工方面的能力.通过本次数控车床的实训让我更加的了解清楚了数控车床,对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的认识.本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法,数控车床加工零件的合理工序.本次实训还让我明白了数控车床加工零件,应该如何保证零件的尺寸和其他要求.可以说,通过本次实训让我在数控车削编程与加工上,具有初步的独立操作能力.在进行数控车削加工的过程中,让我明白了做事要认真小心细致,不得有半点精选.同时也培养了我坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!就好像我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候,我在加工螺纹轴零件的时候,我就因为加工时候有一点小精选,造成了我做的那个零件直接就报废了.但是,在我做第二次的时候我就小心细致,一点都不精选,最后我们零件以完美的做成功.并且,这个零件我在实训结束那天把它交上去给老师了.通过本次实训最重要的是培养和锻炼了我的劳动观点.质量和经济观念,强化遵守劳动纪律.遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我的整体综合素质.并且,让我对安全加工零件的意识有了十分大的增强.本次实训让我学习到了十分十分多的知识,我也希望以后可以进行更多这样的实训教学.数控车床培训心得感想篇21.实训目的要求(1).对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.(2).对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.(3).能正确处理加工和操作中出现的相关问题.(4).实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考.深入钻研.苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.(5).本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.2.实训内容(1),熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序.编辑程序.修改程序.输入程序.删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB键).B自动方式:运行程序对零件进行加工.C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI 界面.D机械回零:一般不能乱按的.E手轮按钮:按下后可以用手轮移动_,Z轴的位置.F单端运行:运行单段程序.G急停按钮和复位键作用差不多(2).对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持_坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系_原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z轴不变移动_轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z 坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向_轴向退刀,调出刀补输入Z0(3),加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀.对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工.同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害.三.实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构.工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺.新技术.新设备在机械制造中的应用.②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.③在了解.熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养.提高和加强了我们的工程实践能力.创新意识和创新能力.④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点精选.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点.质量和经济观念,强化遵守劳动纪律.遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地.遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察.学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.数控车床培训心得感想篇3在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻.实习参观是数控机床.首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等.然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言.指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品.在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性.据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构.工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺.新技术.新设备在机械制造中的应用.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.在了解.熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养.提高和加强了我们的工程实践能力.创新意识和创新能力.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点精选.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点.质量和经济观念,强化遵守劳动纪律.遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地.遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.生平第一次有种〝学以致用〞的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下.有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师.它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风.在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫〝纸上得来终觉浅,投身实践览真知〞.数控车床培训心得感想。

数控车工实训心得体会(通用10篇)

数控车工实训心得体会(通用10篇)

数控车工实训心得体会数控车工实训心得体会(通用10篇)数控车工实训心得体会篇1在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

本学期我担任了学校的数控车和普车实习实训指导教学工作。

根据教学计划开展实习实训。

针对学校教学安排,拟定教学计划,根据学生实际情况进行实训指导。

至今,学生的车间实训已经圆满结束了。

这短短的一个学期的实训,使我体会到做一位老师的乐趣,体会到了一个作为老师的责任和义务。

对本次实训情况及效果总结如下:一、实训目的1、为了完成理论与实际操作的结合、提高学生与社会的沟通能力,进一步提高学生的思想觉悟、实践能力,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力,以便把学生培养成为社会所需要的高素质的技能型人才。

实习实训重在运用教学成果,检验学习效果,激发学生学习兴趣,根据学生自身情况,促进学生理论与实践的结合,加快学生理论知识转化为扎实操作技能。

2、培养学生的实际操作能力,而这种实际操作能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实作车间,因为学生面临的是社会就业。

让学生通过亲身实践,了解实际的机械加工原理和工艺过程,熟悉工厂管理的基本环节,达到加工要求,进行实件加工。

用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素质和要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

二、实训效果1、实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。

采取课前讲安全、课中复强调。

实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

2、通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。

首先是让学生了解、复习理论知识。

2024年数控车床培训心得体会样本(3篇)

2024年数控车床培训心得体会样本(3篇)

2024年数控车床培训心得体会样本____年数控车床培训心得体会____年,我有幸参加了一场数控车床培训,这是我职业生涯中的一次重要经历。

在这个充满挑战和机遇的年代,数控车床作为一种现代制造技术,具有广泛的应用领域和巨大的发展前景。

通过这次培训,我不仅学到了数控车床的基本原理和操作技巧,也深刻体会到了专业技能的重要性和挑战。

首先,在培训中我学到了数控车床的基本原理和结构。

在过去,传统的车床需要人工操作,而数控车床则通过计算机程序来控制。

这种自动化的生产方式不仅减少了人力成本,也提高了生产效率和产品质量。

通过学习,我了解到数控车床主要由床身、主轴、进给系统、刀架和控制系统等组成。

床身是数控车床的主要支撑和定位部件,而主轴则负责带动工件进行旋转。

进给系统控制工件的进给速度和方向,刀架负责刀具的进给和切削操作。

控制系统是数控车床的大脑,通过输入和编辑程序来控制车床的运动。

通过对这些基本原理和结构的学习,我对数控车床的工作原理有了更深入的了解。

其次,在培训中我学到了数控车床的基本操作技巧。

通过实践,我学会了如何在数控车床上进行工件的加工和生产。

首先,需要根据工件的要求和技术要求来选择合适的刀具和夹具。

然后,需要根据实际情况确定适当的切削条件,包括切削速度、进给速度和切削深度等。

接下来,需要编写并输入程序,设置好各个参数。

最后,通过启动数控车床,运行程序,实现对工件的加工和生产。

通过这次培训,我不仅掌握了数控车床的基本操作技巧,也养成了严谨的工作态度和细致的观察习惯。

此外,在培训中我还学习到了数控车床的维护和保养知识。

数控设备的正常运行对于生产的稳定性和效率至关重要。

因此,及时维护和保养数控车床是非常重要的。

在培训中,我学会了定期对数控车床进行清洁和检查,确保各个零部件的正常运转。

同时,也学会了更换和调整数控车床上的一些关键部件,以保证其正常工作。

通过这次培训,我意识到只有做好设备的维护和保养,才能延长设备的使用寿命,提高生产效率。

数控车床安全教育心得

数控车床安全教育心得

数控车床安全教育心得数控车床安全教育心得(通用20篇)数控车床安全教育心得篇1交通和我们的生活紧紧相关。

在日常生活中,我们每天都会到接触交通工具,如:人们上下班时要乘坐公交车,出门旅游时要开汽车……而且交通也为我们的生活带了极大的便利。

现在的科技越来越发达了,交通工具也越来越多了。

日常生活中,常见的都是大型的货车、小型的轿车、普遍的公交车。

大型货车可以装载大量的货物,用于一些搬石头、搬木材之类的货物;小型的轿车用于家居生活,外出旅游,便可以带着全家人去欣赏美丽的风景,还可以用于一些办公等事情;而公交车则非常普遍,人们上班时则会乘坐公交车,中小学生上学也会乘坐公交车。

总之,交通工具是离不开我们的生活。

交通工具虽然可以给人们带来便利,但凡事都有两面性,既有好处也有坏处。

应为现在的交通工具愈来愈多,安全隐患也愈来愈大,则发生交通事故也愈来愈多。

所以在我们享受交通给我们带来便利的同时,也不要小看隐藏在我们身边的“生命杀手”,那一幕幕血淋淋的交通事故给我们敲响警钟,让我们反省、沉思。

因此我们小学生要做到:1、过公路时“一停二看三通过”,不要冒失冲过去;2、过公路时不要赶时间而闯红灯;3、不能在公路上嬉戏!请小学生做到以上几点,千万不能拿生命当儿戏。

在生活中,家家户户的住房已经由瓦房变成了高楼大厦。

随之,很多人家里都买了汽车。

交通工具也越来越多,可别以为带给我们全都是利益,同时也伴着危险,汽车也越来越多,排放的二氧化碳污染了我们的环境,走在大街上原本能随处闻到的花香,现在却变成了由汽车排放的刺鼻的尾气。

为了我们生活的家园,请少开汽车,多骑自行车!交通虽然可以为我们的生活带来便利,但也有危害,在享受交通给我们带来便利的同时,一定要注意生命安全。

数控车床安全教育心得篇2“珍爱生命,安全第一。

”安全问题伴随着人的一生,安全隐患存在与人们的生活、学习和工作的方方面面。

然而人们对安全重要性的认识很不到位,安全意识淡薄,安全事故也屡屡发生。

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数控车床培训心得体会
本次数控车床培训也是针对数控机床操作人员技能鉴定等级考试的综合培训。

其目的是使学生能够顺利通过数控机床操作技能等级考试。

这是增强实际加工能力的重要措施。

这里有一些想法和经验。

以下是为您收集的数控车床培训经验,欢迎阅读一个学生,能有机会去工厂实习,吸收了理论知识,需要消化的实在是及时,我感到非常荣幸在崇拜期间,我觉得我从我的感性认识中受益匪浅。

是我实习期间从实习报告中获得的经验在未来,我希望我能从自己的工作和与客户的交流中学习。

学习过程
以下几点来自我的工作需要和工厂实习期间学到的知识。

(a)木材的选择
厂最常用的木材有红木(非洲红木)、枫木(美国)、核桃它们大部分是从国外进口的,这就是为什么我们的报价比国内同行高的原因——这是“一个产品一个价格”
d板的常用材料我们的产品也可以用三维单板来模仿实木。

对于想节约成本的客户,他们可以推荐一种。

常规木材储存在仓库中,木材的数量也是可用的。

应尽可能推荐传统木材(除非客户订购的产品大到足以让工厂购买昂贵的木材)。

该厂的加工工艺:生产周期、增长成本等。

会有帮助的。

(2)处理
199工厂使用的机器都是先进的。

例如,机器自动运行,如数控机床、万能圆锯机、立轴机等。

,只要操作得当,人员安排得当,就能产生更高的产出(在这方面,一切都需要熟练的劳动力)
表示工厂里的大多数木制品都可以生产。

今后,在与客户沟通的过程中,当客户提出要求时,我们应该尽力从工厂的角度考虑。

例如,您可以向客户推荐形状相同、方法简单、结构清晰的样品。

这家工厂不仅可以降低成本,而且
(3)油漆
白车身的加工,应尽快转移到油漆车间,否则木材会变形涂装工艺如下:着色(产品的底色)-底漆-面漆在将底漆喷涂到面漆的过程中,还有一个打磨过程。

底漆和c漆和油漆工厂里常用的底漆是丙纶漆。

油漆的成本高于成本,油漆所需的环境也很高。

只允许无尘室。

建议客户使用C油漆:油漆约两天。

成本并不长。

对于订单,工厂会安排好每一个环节。

当与客户确认订单时,每个要求都被确认为完整。

如果一些客户在完成白车身后将油漆放在一边,不仅会使产品容易变形,还会延误订单的进度,给工厂带来不必要的麻烦。

(4)激光和丝网
工厂的最大激光尺寸为32 ×32,最小值为1: 5× 1.5
可以在激光后着色。

最常见的颜色是黑色。

黑色可以使激光图案更清晰。

不建议客户在激光后上色,这将会增加成本激光的
成本取决于激光图案的程度,即每件产品一美元。

丝网印刷是一种常见的方法。

其要求是丝网的表面应该是光滑的。

如果需要激光或丝网印刷,则需要客户图片,最好是电子文档。

(5)包装
包装是成品完成前的最后一道工序,产品的成分包装过程包括产品的简单组装:包皮、法兰绒、五金件的组装、包装材料的制造、产品前道工序的质量检验以及产品的包装。

质量就是质量工厂也有质量检查。

一条包装装配线有两到三名质量检查员来检查产品。

从产品的除尘:五金和玻璃产品的质量检验到最终包装,每一个细节都有工人的操作标准。

对于出口客户来说,产品会很挑剔,但工厂会有需求。

这也保证了工厂产品的质量,并且很少导致产品的质量缺陷。

还有国内订单,经常有不守规矩的客户,在产品质量问题上还挑不出毛病。

”问题,我认为除了向客户解释一些问题是木制品本身,我们还应该使工厂的质量控制要求在中国先进。

质量问题的发生实际上是运输过程中的碰撞和野蛮运输。

1991年为期两周的金属加工实习结束了,但我带来的感觉永远留在我的心里。

重要安全今天是实习的第一天到达实习现场后,我们被要求观看一段关于实习安全的视频,该视频详细展示了许多类型工作的实习要求,如焊接、气焊、热处理等。

看着许多不按要求操作
机器造成的事故,再加上老师之前告诉我们的类似事件,我真的有点害怕,很多人也和我一样。

老师看到后告诉我们,只要我们遵循正确的方法,掌握要领,就不会发生事故,所以我明白了标准化操作是安全的重要保证。

听完老师的动员课,我去一楼听老师讲解工业安全知识。

看着传下来的信息,我意识到了工业安全的重要性。

工业安全知识是工业高级管理和开发人员的基本知识。

它对于起草企业的安全法规、减少工业污染、防火防爆等都是非常重要的知识。

如果我不掌握它,我不仅会被斥为无知,而且有时还会发生严重的事故。

阅读材料后,老师向我们讲解了各种防火知识,并展示了四种常用的灭火器,包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1 1灭火器和高效阻燃灭火器。

其中,1 1个灭火器含有含氯氟烃,会对臭氧层造成损害。

它们现在被禁止了。

干粉灭火器被广泛使用。

它们可用于扑灭易燃液体的火灾,如油漆和电气设备。

然而,由于灭火后的残留物,它们不适合用于精密机械或仪器的灭火。

此外,它们的冷却功能是有限的,并且它们不能快速降低可燃物的表面温度,并且容易重新点燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量使用。

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