01-IE工业工程精要课程
IE工业工程培训课程
IE工业工程培训课程1. 简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门综合应用技术和管理方法的学科，旨在通过优化资源和流程，提高生产效率和质量。
IE工业工程培训课程为希望学习工业工程知识和技能的人士提供了一种学习和提升的机会。
本文将介绍IE工业工程培训课程的目标、内容和课程安排，帮助读者了解这门课程并决定是否参加。
2. 目标IE工业工程培训课程的目标是培养学员掌握工业工程的基本理论和方法，具备解决实际问题的能力。
通过课程的学习，学员将能够分析和优化生产流程，提高生产效率和质量，降低成本，提升企业竞争力。
3. 内容IE工业工程培训课程的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 工业工程基础知识•工业工程概述：介绍工业工程的定义、发展历程和主要任务。
•工业工程方法论：介绍工业工程的基本原理、思维方式和方法论。
•工业工程工具：介绍常用的工业工程工具和技术，如流程图、时间研究、作业分析等。
3.2 生产流程分析与优化•生产流程分析：学习如何对生产流程进行分析，找出瓶颈和问题。
•生产流程优化：学习如何通过排程调整、工艺优化等方法提高生产效率和质量。
3.3 设备与设施布局•设备布局原则：学习如何根据生产需求合理布置设备，提高生产效率和工作环境。
•设施布局原则：学习如何合理布置工作区域、储存区域和办公区域，提高工作效率和员工舒适度。
3.4 供应链管理•供应链概述：介绍供应链管理的基本概念和流程。
•供应链优化：学习如何优化供应链，提高供应链的效率和灵活性。
4. 课程安排IE工业工程培训课程的学习时间根据不同机构和课程设置可能有所不同。
一般来说，IE工业工程培训课程可以分为以下几个阶段：4.1 基础阶段在基础阶段，学员将学习工业工程的基本概念、方法和工具。
课程内容包括工业工程概述、工业工程方法论、工业工程工具等。
学员将通过课堂讲授、案例分析和实践操作等方式进行学习。
4.2 实践阶段在实践阶段，学员将参与真实的生产环境中的项目实施和实践操作。
IE工业工程培训教程
IE工业工程培训教程什么是IE工业工程？IE工业工程（Industrial Engineering），又称工业工程、工程管理学，是一门涉及系统优化、效率提升和资源管理的学科。
它将数学、物理学、经济学和人文科学等多个领域的知识应用于工业生产流程的改善和系统的设计与分析。
IE工业工程致力于通过最佳化设计和管理来提高生产效率、降低成本、提高质量，并增进人员效能和工作生活质量。
IE工业工程旨在提高生产和运营过程中的效率和效益。
它涵盖了生产计划与控制、物料流动和布局设计、工艺绩效分析、人工资源管理和质量控制等方面的知识。
IE工程师需要具备数据分析、问题解决和领导管理等技能，以完成工作任务并优化生产流程。
IE工业工程的重要性IE工业工程在改善和管理生产流程方面具有重要意义。
以下是IE工业工程的一些重要性：1. 提高生产效率IE工业工程通过分析和优化生产流程，降低浪费和资源的消耗，从而提高生产效率。
例如，通过对生产线布局和物料流动进行优化，可以缩短生产周期并减少工作量。
这有助于企业提高生产能力、降低成本，并增加竞争力。
2. 优化资源管理IE工业工程也涉及到对企业资源的合理管理和利用。
通过合理安排人员和设备的运用，可以提高资源利用率和效益。
同时，IE工程师还需要进行供应链管理和库存控制，以确保物料和资源的有效管理，降低成本并满足需求。
3. 提高质量控制IE工业工程关注产品和服务的质量控制，以确保客户满意度和产品符合标准。
IE工程师通过分析生产过程中的潜在错误和缺陷，并提出改善方案，以减少缺陷和提高质量。
这有助于企业提高声誉、降低维修费用，并增加客户忠诚度。
4. 人力资源管理IE工业工程也涉及到人力资源的管理和优化。
通过合理安排工作任务和流程，提供培训和发展机会，可以提高员工的工作效率和满意度。
IE工程师还需要进行员工绩效评估和激励机制的设计，以提高团队的凝聚力和工作表现。
IE工业工程培训教程内容IE工业工程培训教程包括以下内容：1. 工程管理基础•工程管理概述•生产计划与调度•资源管理•风险管理2. 生产流程分析和优化•生产线布局与物料流动•工艺评估和改进•流程改进工具与方法3. 质量管理与控制•质量控制原理•统计质量控制方法•缺陷分析与改善4. 供应链管理•供应链规划与设计•物料管理与控制•运输和物流管理5. 人力资源管理•工作任务与流程设计•员工绩效评估与激励•培训与发展计划IE工业工程的职业发展IE工业工程是一个广泛应用的学科，相关岗位包括IE工程师、生产经理、供应链经理和质量控制经理等。
IE工业工程培训教材-第1章
第一部分工业工程页脚内容1第一章IE基础1. IE (Industrial Engineering) 的概要所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。
将综合后的所有系统进行稳定化时，为了显示和评价形成的结果，使用工学分析或设计原则与技法，同时使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。
机人页脚内容2页脚内容3(1)IE 是以人为本形成的技术。
以人为本形成并以管理系统为对象。
(2) IE 是把系统设计的改善与稳定化作为重点。
设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。
(3)依赖于系统与运营者的作用以及组织化。
为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用，并对其进行规定和组织化。
IE是针对以生产现场为中心的作业进行(1)系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。
(2)系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。
(3)系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。
页脚内容4表I1—1页脚内容5随着生产结构的复杂化，生产过程中对人与机器之间的相互作用等的分析，其必要性不断增加。
现象与对未来的分析结果，对决策起很大的作用。
(日本94%，美国87%)正在提高差不多无反应或降低日本48%46%4%2%美国61%26%11%2%[IE 对决策的影响]图I1—2(1)作为常识性的IE通过基础性的IE技法教育，使公司所有员工都应该懂得。
特别是对制造现场的管理者、监督者来页脚内容6页脚内容7说是有必要作为必修课学习。
(2) 作为管理系统的IE应用IE 的基本原理或方法，开发解决现场问题的各种应用工具，并必须向管理系统发展。
为此，有必要引进日本或美国已开发的系统，进行修改完善并对IE 理论进行取舍选择，使之发展成为与自己环境相吻合，特别是与我们公司生产系统相吻合，并成为现场管理中稳定的管理系统，即为发展IE 的方向。
精选IE工业工程基础知识培训教材lno
左右手自然下垂以肘为中心、小臂
为半径所能达到的空间范围
最佳的工作台布置：
位于正常视角之内，便于双手同时动作
布置均成圆弧形，以适应双手的动作范围
斜底，使材料尽可能
滑进到操作者前面的近处
A.
B.
C.
动作经济原则四：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。
该原则的分析要点：工具和物料应有明确而又固定的存放地点，使操作者养成习惯和迅速的反应，不需用眼睛注视，手就会自动地找到正确的位置操作者可以不经考虑、思索，就能顺利地进行工作工具及物料应布置在使人能运用第3级动作的范围，最大亦只能在第四级动作的范围最佳的操作台应该按照斜底、圆弧形、角度位于正常视角之内的样式布置
圆弧型挥动时，（即后面挥上，前面打下）
因由后面挥上时所产生动能有助于自前面打下，
故肌肉不易疲劳，可以提高效率
从上图可以发现：
连续曲线运动圆滑快
速，省力而不易疲劳
动作经济原则三：尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳.弹道式运动较受控制的运动轻快，动作尽可能有轻松的节奏。
该原则的分析要点：充分利用工作物运动时具有的动能来改进工作运用连续曲线运动圆滑快速的特点来改进工作，省力而不易疲劳把操作安排得流畅、轻松地从一个动作过渡到另一个动作，并按节拍进行，从而达到提高效率、减少疲劳的效果
桌面与坐椅的高度：
应与肘部相平
该原则的分析要点：适当的照明可改善精细工作的视力疲劳合适的坐椅应使坐者的重量压在臀部和骨架上，坐椅的高度应稍低于小腿高在工作时桌面的高度应使小臂处于水平位置，站立工作时，桌面也应与肘相平。
动作经济原则六：应有适当的照明设备，工作台和坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。
IE(工业工程)培训课程
JIIE（日本工业工程师协会）,1959年
IE这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息 、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和 服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福-精 益生产的雏形。
还特别对人的关怀也写入定义中，体现了“以人为本”的思想2017/6/5 人因工程
Ø 程序分析包含：工艺程序分析、流程程序分析、布置和路径程序 2017/6/5 分析。
第二讲：工作研究之方法研究
程序分析符号
2017/6/5
第二讲：工作研究之方法研究
工艺程序分析
工艺程序图：表明生产过程中所有的操作、检验和物料加工的先后 顺序。 Ø 工艺程序图：整个制造过程一目了然。（生产型工艺程序/事务 型流程程序）
工作环境条件程序分析操作分析动作分析工艺程序分析对整个制造程序或工序进行分析流程程序分析对整个产品或材料的流程进行分析线图线路图分析对整个车间布置或物流经路分析人机操作分析包括闲余能量分析联合操作分析双手操作分析动作要素分析动素分析动作经济原则运用上述分析技术实现工作方法程序环境条件的最佳化为制定工作标准打下基础也为时间研究做好准备作业测定决定时间标准直接法合成法密集抽样时间研究密集抽样秒表法分散抽样时间研究工作抽样预定时间标准法pts标准资料法方法时间测量mtm工作因素法wf简易wf法模特法mod制定工作标准标准工作法标准时间其他要求工作标准训练操作工人实施标准产生效益设定标准工作方法1
第二讲：工作研究之方法研究
固定式布局应用行业：
Ø飞机、轮船制造行业。 Ø大型发电机行业。 Ø其它大型设备。 特点： u 主件庞大，不易移动。 u 主件为装配主体，其他部件分步 装配-装配型工艺流程分析。 u 通常需要吊装或升降设备。 u 需要考虑作业平台，便于装配。 u 需考虑联合操作，减少等待浪费 。2017/6/5 大型设备常采用此方式
工业工程(IE)所有课程清单
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公 共 基 础 课
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1 2 3 4 专 业 领 域 课 5 6 7 8 9 10 11
类 型
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
课程 编码
课程名称
类 型
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8
课程 编码 03041300103 机械制图
课程名称
00000100112 思想道德修养与法律基础 00000100212 廉洁修身 00000100312 马克思主义基本原理概论 00000100412 中国近现代史纲要 毛泽东思想和中国特色社会主 00000100512 义理论体系概论 00000100607 高等数学（一） 00000100707 高等数学（二） 00000100807 大学物理（一） 00000100907 大学物理（二） 00000101007 大学物理实验 00000101106 大学英语（一） 00000101206 大学英语（二） 00000101306 大学英语（三） 00000101406 大学英语（四） 00000101513 计算机应用基础 00000101613 高级语言程序设计 00000101710 大学体育 00000101816 青年学生健康教育（一） 00000101916 青年学生健康教育（二） 00000102015 大学生就业指导 00000102115 大学生职业生涯与发展规划 03041301103 统计与概率 00000040213 线性代数 00000102217 军事理论1 00000102312 形势与政策2 03041301003 专业外语 03041301303 管理学 03041500603 先进制造系统 03041400403 设施规划与物流分析 03041400603 生产计划与控制 03041400703 人因工程学 03041400203 现代质量工程 03041400803 管理信息系统 03041500103 项目管理 03041500203 计算机辅助工艺设计 03041500303 生产系统建模与仿真 学 科 基 础 课
IE工业工程培训全套教材善用现场IE手法推动生产效力提高
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介 绍
•系统地、综合地、有计划地 •把握现状
•定量的系统 是的思考方法 •客观的判断
•IE手法
•明确的标准
•科学的 •统计方法
•数据收集
•结果是以图表数字形式
•非局部次要问题 •而非凭经验和感觉 •容易统一意见
•从变化中发现规律性的东西 •谁都可以进行相同的判断 •结果和过程都很可靠 •潜在问题会逐渐浮现上来
•第一章节 工业工程（IE）活动概论
•1.2 现场IE 手法介
绍
•
•程
•流程经济原
IE 手 法
•作业 •研究
序分 则 析
•简化 工作并 设计更 经济的
•1.方法\程序 •2.材料
的 体 系
•作 业测 定
•动 作分 析
•动作经济原 则
•客观、公平、准确地 确定工作时间标准
方法和 程序
•3.工具与设备 •4.环境与条件
•(2)发现工序问题点
•①产生浪费的工序
•改进
•②工时消耗较多的工序
•重排简化此工序
•③停滞及闲余工序
•减少
•④过于细IE工分业或工重程复培的训工全套作教材善•合用并现场IE
手法推动生产效力提高
•2.1程序分析概述
•第二章节 程序分析与流程经济原则
•分 类
工
与程
注分
意析
事
项
PPT文档演模板
产品工艺分析 •作业流程分析 联合作业分析 事务流程分析
•用科学的分析方法
•对生产系统 •进行观察、记录、分析，
•尽快地发现浪费、不合理、 •定量性 不可靠的地方
IE工业工程的精义课程
1.03 略
0.78
‧CA值–愈小愈好。 ‧CP值–1.00正常< 1.00不佳>1.00佳>1.33优秀
IE-C3 活用CA/CP/CPK指标
Q：CA值/CP值如何计算？其合格标准是多少？
A：CA值愈小愈好＝0.00即是完美，CP值 愈大愈好＝1.0即是标准，小於1.00表 示有问题。
学习：平日认识CA/CP/CPK值。
二、I.E 对不同产业的应用价值与功能
1．传统制造业与实时接单式的精益生产 2．各种服务业与运作式行政管理有关单位 3．推展现场改善与最低标准提升运作效率有关项目
IE-B2 IE七精神的新旧模式
旧IE
工程分析（WBS） 时动分析（MTA） 动作经济（THB） 流程平衡（PB） 抽样检验（SQC） ？ ？
IE七大精神
工作分析 标准工时 装配组合 时度时序 品质稽核 规格管控 动态系统
新IE
VA/VE（价值分析） Queuing（等候模式） PERT（计划评核） Sys. SML（系统模拟） SPC（统计制程管制） LP（线性规划） MRP-I (物料需求计划)
IE-B3 IE应用首重效率改善
一、做好管理三效
IE-C6 IE有许多特殊手法
一、认识公式 1、V=F/C 2、C可以计算, F功能不能量化 3、可借用XX%百分比方式做量化
二、简易范例（0—10法）
留讯 漫游 带子 震动
A B C D Total % $% 留讯 A X 6 9 10 25 42 40 漫游 B 4 X 8 9 21 35 25 帶子 C 1 2 X 5 8 13 20 震动 D 0 1 5 X 6 10 15 三、VA=大于1则佳/小于1则改善
三、简易公式计算CA/CP/CPK值 1、CA偏差程度 2、CP变异程度 3、CPK=CP☆ ☆=（1-︱CA︱）
《IE工业工程》课件
IE工业工程的应用领域
制造业
优化生产线和工艺，提高生产效率。
医疗保健
提高医疗服务的效率和质量。
物流和供应链
优化物流流程，减少成本。
服务业
优化服务流程，提供更好的客户体验。
IE工业工程的基本工具
思维导图
帮助整理和展示思维，促进创新和沟通。
流程图
展示流程和工序，优化工作流程。
基础统计工具
分析数据，了解生产和质量情况。
IE工业工程发展趋势
智能制造、数据分析和可持续发展将成为IE 工业工程的重要发展方向。
总结
通过本次IE工业工程课程PPT，我们深入了解了IE工业工程的基本概念、工具和应用领域。希望这 些知识能够对你的工作找到问题和改进机会。
IE工业工程的应用
1
工艺改善
通过分析和优化工艺，提高生产效率和产品质量。
2
生产规划与排程
制定合理的生产计划，优化生产资源的利用。
3
质量管理
建立质量管理体系，确保产品符合质量标准。
4
劳动效率
分析工作流程，提高员工的劳动效率和生产力。
IE工业工程案例分析
基于Kano模型 的产品开发
《IE工业工程》PPT课件
在本次IE工业工程课程PPT中，我们将介绍IE工业工程的基本概念、应用领域 和发展历程。通过各种实例和工具，帮助你深入了解IE工业工程的重要性。
什么是IE工业工程？
IE工业工程是一门综合性学科，涵盖了工业系统的设计、改善和优化。它通过分析数据和流程， 提高生产效率和质量。
根据顾客需求和偏 好，设计和优化产 品功能。
工艺改善案例
通过优化工艺流程， 降低生产成本和缩 短生产周期。
生产规划与排 程案例
2024版IE工业工程专业培训课程
目录•课程介绍与目标•基础理论知识•先进制造技术与应用•现场管理与改善实践•质量管理与可靠性工程•项目管理能力提升课程介绍与目标IE工业工程专业概述01IE工业工程专业的定义阐述工业工程专业的定义、历史背景以及在现代制造业中的重要地位。
02IE工业工程专业的核心领域介绍生产系统、物流系统、质量工程、人因工程等核心领域的基本原理和方法。
03IE工业工程专业的发展趋势探讨数字化、智能化、绿色化等发展趋势对工业工程专业的影响和挑战。
培训课程目标与意义培养目标01明确培训课程的培养目标，即培养具备工业工程基本素养和专业技能的复合型人才。
课程内容02涵盖IE工业工程专业的基本理论、方法和技术，以及在实际生产中的应用案例。
教学方法03采用理论与实践相结合的教学方法，包括课堂讲授、案例分析、小组讨论、实践操作等。
03考核方式每个阶段结束后，设定相应的考核方式，以检验学员的学习成果和实际应用能力。
01课程安排按照知识体系和难易程度，将课程划分为基础篇、进阶篇和高级篇三个阶段。
02时间表每个阶段设定明确的学习时间和进度安排，确保学员能够循序渐进地掌握所需知识和技能。
课程安排与时间表基础理论知识生产系统的定义、组成与功能生产类型及其特点生产工程的概念、任务与发展趋势生产过程组织与管理生产系统与工程概述工作研究的定义、目的与意义方法研究的基本原理与步骤时间研究的基本原理与步骤工作测量的方法与技术工作环境与人体工效学工作研究原理与方法设施规划与物流分析设施规划的定义、目标与原则设施布局的类型、原则与方法物料搬运系统设计与管理设施选址的影响因素与决策方法先进制造技术与应用1 2 3介绍先进制造技术的概念、特点、分类以及当前和未来的发展趋势。
先进制造技术的定义与发展趋势阐述制造系统的基本原理、构成要素以及各要素之间的相互关系。
制造系统的基本原理与构成列举先进制造技术在不同行业和领域的典型应用案例，并分析其优势和局限性。
先进制造技术的典型应用先进制造技术概述精益生产与六西格玛管理精益生产的基本原理与方法01介绍精益生产的核心思想、原则以及常用的工具和方法，如价值流分析、持续改进等。
IE工业工程工业工程IE管理
工业工程IE管理第一讲 IE工业工程的精义（上）何为IE工业工程工业工程的定义IE工业工程（IE=Industrial Engineering）俗称“改善效率”，它本身即是一门应用性的学术领域，称为工程是表示不能只做分析，而必须做实务设计。
凡“四大工程科系（电机、化工、机械、土木）外的”且和产业现场相关者应属IE领域。
也就是说，IE工业工程包括制造现场部署、机器与生产线设计，作业员的动作经济与工具设计，使制造效率化等。
因此，对于（IE=Industrial Engineering）工业工程的定义，可以描述为：工业工程=工厂中要使用到的工程技术（电机/化工/土木/机械除外）。
学习工业工程的目的学习IE管理的目的在于以下几个方面：◆IE可应用于任何方面的企业单位不论制造业或服务业，都必须对现代化流程设计有正确的知识与认识。
首先就是要明确IE可应用的范围，它可应用于任何方面的企业单位（如行政、财务、采购、制造、研究等），并使这些单位的工作做到“多、快、好、省、精、美、准”的七大标准。
◆学习并精通新旧IE的技术制造单位的各级人员只有学习并精通新旧IE的技术，才能做好现场改善。
◆提倡“节能降耗”口号的企业，离不开IE新工业工程的学习提倡“节能降耗”口号的企业，更应该去学习IE新工业工程中的调配与节省成本模式。
只有通过一系列的学习，才能达到企业的目标——利润最大化和成本最小化。
工业工程的主要内容成为大学中的科系是在1960年左右，最初被称为工业工程管理，也可称为产业管理。
IE工业工程发展到现在，应用范围越来越广，甚至可以用到服务业，如理发行业，如果没有用IE就可能浪费时间；再如餐饮业中的麦当劳就完全用IE工业工程的管理方案，这也就是麦当劳作业程序非常快的主要原因。
【案例】两个学生，甲和乙参加考试，甲的考试成绩是81分，乙考的考试成绩是78分，可以肯定甲的成绩比乙要好。
但是从效率的角度看，如果甲用时30个小时，乙用时3个小时，则在效率上肯定是乙比甲要更好，这也是投入与产出的关系。
IE工业工程的核心课程
IE工业工程的核心课程1. 课程概述IE工业工程（Industrial Engineering）是一门以数学、物理学、计算机科学、经济学等理论和方法为基础，运用科学化的技术和原则，对各种资源进行规划、设计、运作、控制和改进的学科。
IE工业工程的核心课程是培养学生掌握和应用IE工业工程的基本理论和方法，以满足现代工业企业提高效率、降低成本和优化资源配置的需求。
2. 主要课程内容IE工业工程的核心课程涵盖了以下领域：2.1 生产系统工程生产系统工程是IE工业工程中的关键领域，主要涉及生产系统的设计、规划、运作和控制。
这门课程教授生产系统的各个环节，如生产程序和流程、生产能力和产能规划、零部件供应链管理等。
2.2 工程经济学工程经济学是IE工业工程中的重要部分，通过对投资决策、成本估算、收益评估等经济指标进行分析和评估，帮助企业进行合理的资源配置和决策。
这门课程教授学生使用经济学原理和方法解决工程项目中的经济问题。
2.3 统计质量控制统计质量控制课程教授统计学在质量控制中的应用，学生将学习如何采集和分析质量数据，并通过控制图、假设检验等统计方法改善和控制产品和过程的质量。
这门课程培养学生在质量管理方面的能力，以提高产品和服务的质量水平。
2.4 工业工程优化工业工程优化课程致力于优化工业系统中的各个环节和过程。
学生将学习线性规划、整数规划、动态规划等数学优化方法，以及应用这些方法解决工业系统中的优化问题。
通过运用工业工程优化技术，企业可以最大程度地提高资源利用效率和生产效率。
2.5 人机工程学人机工程学是IE工业工程中研究人与机械设备的关系以及如何设计符合人体工程学原则的工作环境和设备的学科。
这门课程教授学生如何通过人机界面设计、人体工程学实验和人工智能技术改善人们的工作效率和工作环境。
2.6 供应链管理供应链管理课程教授供应链的设计、优化和管理。
学生将学习供应链各个环节的管理技术，如供应商选择、库存管理、物流管理等，以提高供应链的效率和响应能力，降低整体成本。
IE工业工程专业培训课程
IE工业工程专业培训课程1. 简介IE工业工程专业培训课程是为从事或有兴趣从事工业工程领域的人士提供的培训项目。
工业工程旨在提高生产效率、优化资源利用、改善生产流程和系统设计。
本培训课程旨在使学员获得必要的知识和技能，以适应和应对现代工业环境的需求。
2. 培训内容2.1 工程经济学在工业工程领域，工程经济学是一个重要的概念。
本课程将介绍工程经济学的基本原理和方法，包括成本分析、投资决策、资金流量分析等。
学员将学会如何在工业工程项目中进行经济评估，以帮助他们做出明智的决策。
2.2 生产系统设计本课程将介绍生产系统设计的基本原理和方法。
学员将学习如何设计和优化生产线，以提高生产效率和质量。
课程内容涵盖了流程分析、工序优化、装配线设计等关键领域。
2.3 生产计划与控制生产计划与控制是工业工程中不可或缺的环节。
本课程将介绍生产计划与控制的基本概念和方法。
学员将学习如何制定生产计划、协调供应链、管理库存等核心技能。
2.4 质量控制质量控制是工业工程中的关键环节，对于确保产品质量和顾客满意度至关重要。
本课程将介绍质量控制的基本原理和方法，包括质量管理体系、统计过程控制、质量改进等内容。
2.5 人力资源管理在工业工程项目中，人力资源管理是一个重要的方面。
本课程将介绍人力资源管理的基本概念和方法，包括招聘、培训、绩效评估等内容。
学员将学会如何有效地管理团队，以确保项目的顺利进行。
2.6 信息系统与技术应用信息系统和技术应用在工业工程中起着重要的作用。
本课程将介绍信息系统和技术应用在工业工程中的应用，包括生产计划与控制系统、供应链管理系统、自动化系统等。
学员将学习如何利用信息系统和技术提高工业工程的效率和可靠性。
3. 培训目标通过参与IE工业工程专业培训课程，学员将能够达到以下培训目标：1.理解工程经济学的基本原理和方法，能够进行经济评估和投资决策；2.掌握生产系统设计的基本技能，能够优化生产线和流程；3.熟悉生产计划与控制的方法和工具，能够制定生产计划并管理供应链；4.理解质量控制的原理和方法，能够实施质量改进和管理；5.掌握人力资源管理的关键技能，能够有效地管理团队和项目；6.熟悉工业工程中的信息系统和技术应用，能够利用其提高工作效率和可靠性。
IE工业工程全套培训资料
IE工业工程全套培训资料1. 简介IE工业工程（Industrial Engineering）是对企业生产过程进行优化和改进的学科。
它涵盖了生产管理、工艺设计、设备改造、人力资源等多个方面，并通过科学的方法和技术来改善生产效率和质量，降低成本，提高企业竞争力。
2. 培训内容IE工业工程培训资料包括以下几个方面的内容：2.1 管理学基础•组织管理理论：介绍企业组织结构、管理层级、岗位职责等内容，帮助学员了解企业管理的基本原理和方法。
•生产管理理论：介绍生产计划、生产调度、生产控制等生产管理的基本概念和方法，帮助学员掌握生产管理的技能。
2.2 工艺设计•工艺流程分析：介绍生产过程中各个环节的工艺流程，帮助学员了解每个环节的作用和流程优化的方法。
•工序分析：介绍生产过程中各个工序的工艺要求、工时安排等内容，帮助学员提高工序的效率和质量。
2.3 设备改造•设备选型：介绍如何根据企业的生产需求选择合适的设备，以提高生产效率和降低生产成本。
•设备维护与保养：介绍设备的日常维护和保养方法，以延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
2.4 人力资源管理•人工配置：介绍如何合理配置人力资源，以满足企业的生产需求。
•岗位设计：介绍岗位职责划分和工作流程安排的原则和方法，以提高员工的工作效率和工作质量。
3. 培训目标通过IE工业工程培训，学员将能够：•了解企业组织管理的基本原理和方法，提升组织管理能力；•掌握生产管理的技能，提高生产效率和质量；•学习工艺设计和设备改造的方法，优化生产过程；•熟悉人力资源管理的原则和方法，合理配置和管理人力资源。
4. 培训途径IE工业工程的培训可通过以下几种途径进行：•线下培训：组织专业培训机构或公司的专业人员进行面对面的培训，结合实际案例和演练进行教学。
•在线培训：通过网络平台提供培训视频和课件，学员可以根据自身时间和需求进行学习。
•自学资料：通过书籍、期刊和网络文章等自学相关知识，进行自我培训和学习。
（IE工业工程）IE课程讲解
（IE工业工程）IE课程讲解目录第一章： IE概述第二章：动作分析简介第三章：沙布利克分析与作业改善第四章：动作经济原则第五章：动作分析改善实例第六章：工程分析概述第七章：制品工程分析第八章：作业者工程分析第九章：联合工程分析第十章：事务工程分析第十一章：时间分析概述第十二章：标准时间与生产平衡分析第一章IE概述一、IE的开始ＩＥ是英文Industrial Engineering的简称，直译为工业工程，是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的的一项活动。
简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。
一般认为泰勒（Frederick W.Taylor 1856~1915）和吉尔布雷斯（Frank B.Gilbreth 1868~1924）是IE的开山鼻祖。
十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观察工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估。
结果，不仅生产效率得以提高，工人的收入也得以增加。
从而开创了工业工程研究的先河。
泰勒和吉尔布雷斯都是通过研究劳动者的作业方式，以扎实的资料为依据进行分析，而不是依赖直觉，进而提高生产效率。
不过，两人的侧重点有所不同，泰勒偏重于“作业测定”（Work Measurement简称WM），吉尔布雷斯则以“方法改善”（Method Engineering简称ME）的始祖自居。
我们可以通过泰勒和吉尔布雷斯研究的具体事例来初步认识IE和它所起的作用。
二、泰勒和吉尔布雷斯的研究事例1．铁锹研究1898年，泰勒在匹斯连钢公司发现以下现象：当时，不管铲取铁石还是搬运煤炭，都使用铁锹进行人工搬运，雇佣的搬运工动不动达五六百名。
优秀的搬运工一般不愿使用公司发放的铁锹，宁愿使用个人拥有的铁锹。
《IE工业工程基础》课件
IE工业工程基础课程让学生深入了解工业工程领域。课程包含IE工程概述、 IE工程方法、IE工程应用、IE工程支撑技术以及IE工程未来发展趋势。
IE工程概述
定义与任务
IE工程的定义及其主要任务，为学生解释工 业工程的核心概念。
研究内容
探索IE工程的具体研究内容，包括系统分析 与设计方法、运筹学方法和统计分析方法。
3 人机协同
探讨IE工程在人机协同方面的趋势，如人工智能和机器学习的应用。
课程评估方式
期末考试
使用期末考试来评Biblioteka 学生对IE工程基础知识的 掌握程度。
课程论文
要求学生撰写一篇关于IE工程基础的论文，以 展示他们的研究能力和思维深度。
IE工程应用
1
生产计划与控制
介绍IE工程在生产计划与控制方面的
质量控制
2
应用，包括提高生产效率和优化生产 流程。
探讨IE工程在质量控制中的重要性，
重点包括质量管理和质量改进。
3
设备维护与管理
讨论IE工程对设备维护和管理的作用， 如设备维修和设备生命周期管理。
IE工程支撑技术
信息技术
自动化技术
介绍IE工程中应用的信息技术， 如数据分析和信息管理系统。
讨论自动化技术在IE工程中的 作用，如自动化生产线和自动 化控制系统。
运作管理技术
探索IE工程中的运作管理技术， 包括流程改进和物流管理。
IE工程未来发展趋势
1 智能制造
介绍IE工程在智能制造领域的前沿动态，如大数据分析和物联网技术的应用。
2 绿色工程
讨论IE工程在推动绿色工程发展方面的作用，并探索可持续生产和资源管理。
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IE方法体系
方法研究
流 程 经 济 原 则
作业测定
标 准 时 间 设 定
布置研究
生产线平衡
工 序 平 均 化
程 序 分 析
动 作 分 析
动 作 经 济 原 则
时 间 分 析
物 流 分 析
配 置 分 析
作 业 拆 解
IE常用技术：
（1）方法研究 （2）作业测定 （3）工作激励 （4）工厂布置 （5）物料搬运 （6）表格设计 （7）信息系统开发 （8）成本与利润分析 （9）物料搬运设备选 用10）组织研究 （ （11）职务评估 （12）办公设备选用 （13）管理创新 （14）系统分析 （15）库存管理 （16）质量控制 （17）计算机编程 （18）项目网络技术 （19）计划网络技术 （20）办公室工作测定 （21）动作研究的经济效 果 （22）目标管理 （23）价值分析 （24）资源分配网络技术 （25）工效学 （26）成组技术（GT） （27）事故与可操作性分 析28）模拟技术 （ （29）影片摄制 （30）线性规划 （31）排队论 （32）投资风险分析
再看今天的日本，面积不到38万平方 公里，人口不过1亿多，但国民生产总值占 世界国民生产总值的10%，据1980年的统 计，日本国民的人均生产总值为1.087万美 元，居世界第二位。
生产率% 100 美国生产率
50 20
60 70
日本生产率 年
80
90
拿汽车工业来说：
美国用工量 日本用工量 装配一辆汽车 33个 14个 制造小时 2.8小时
2.2 IE工业工程的涵义(2)
工业工程是对一个组织中的人、物料 和设备的使用及其费用作详细分析研究。（ 这种工作是由工业工程师完成），目的是使 组织能够提高生产率、利润率和效率。
——美国大百科全书（1982年版）
2.3 IE工业工程的涵义(3)
工业工程是从事把人员、原材料、设备 作为一个整体系统去发挥其功能的科学；它 是进行经营管理系统方面的设计、改善与设 置工作的学科。为了规定、预测、评价经营 管理系统的成果，运用数学、自然科学、社 会科学中的特定知识，同时使用技术分析与 归纳的原理和方法。
常用的现场改善方法：
1 一般性方法 2 IE七大手法 3 QC七大手法
4.1
一般性方法：
★ 1、5W2H法：WHAT、WHERE、WHEN、WHY、 WHO、HOW、HOW MUCH ★ 2、脑力激荡法：群策群力法 ★ 3、愚巧法：逆向思维法 ★ 4、比较法：51%对49%法 ★ 5、“ECRS”四大原则：删除、合并、 重组、简化 ★ 6、80/20原则：80%对20%法
装盘部
总库
IE的工作性质决定了IE工程师 必须具有管理和技术两方面特长， 故我们在解决实际技术问题的同时， 应该多学习管理方面的知识。学理 与务实的统一，才能最大限度地发 挥IE的作用。
生产要素
投入 转换
产出
生产的财富 产品.服务
人.财.物
生产率=产出/投入 技术 管理
2.6 IE的责任：
以前 „„„„„„ 管理者 (传统式) 现在 „„„„„„ 现场人员 未来 „„„„„„ 全体人员 (丰田式)
2.7
工业工程的意识：
• 成本和效率意识
• 问题和改革意识
• 工作简化和标准化意识
★ 广东科龙电器有限公司冰箱公司，四条生 产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43 万台，应用IE后，93年生产了75万台，94年 生产了91万台，在此基础上引进100万台改造 项目，94年底投产，生95万台，与43万台相 比，增加了52万台，相当于投资几亿新建一 个大型冰箱厂。
为什么IE能够如此呢？
4.2 IE 七大手法：
★ ★ 抽查法:协助我们去认清问题的地点以及问 题的事实真象. 双手法、人机法、流程法:协助我们做进一 步的认清事实的状况,以及建立其改善的基 础及启发点. 五五法、防呆法、动改法:协助我们对已知 的问题,质问探寻改善的具体方法,以实现改 善的目标.
★
4.3 QC 七大手法：
一小时=3000个拍子 使用铁铲动土„„„二拍子 一拍子=一个长音符 把土放到铁铲上„„一拍子 =1.2秒 使用铁铲抛土„„„一拍子 再把铁铲恢复到原来姿势„一拍子 休息„„„„„„„一拍子
合计：六拍子 =7.2秒
1.2 第一阶段 科学管理时代 ( 20世纪初 ～ 30年代中期)
• • • • • 1901 1915 1920 1925 1940 工作分析 泰勒（1856~1915） 动作分析 吉尔布雷斯夫妇（1868~1924） 甘特图 甘特（Henry L.Gantt) 统计品管 舒瓦德（Dr.W.A.Shewhart) 作业研究
工业工程在欧美企业谓之IE，在日本企业界
称为“生产技术”或“管理工学”。
美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向
全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一
次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是 美国有IE。
2.5
工业工程的目标：
提高生产力和效益,降低成本,保证质
量和安全,获取多方面的综合效益. 总结起来---两提一降：
1、层别法 2、柏拉图 3、特性要因图 4、散布图 5、直方图 6、管制图 7、查检表
案例分析：为什么中国的海尔和日本的本 田在美国取得成功？
为什么IE会受到重视：
因为它能够提高生产率！
众所周知，日本是一个国小、人多、 资源缺乏的国家。二次大战后，厂房、道 路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面 崩溃，全年1/3时间停产，加上600万日军 和移民拥回而失业人数激增。
1.3 第二阶段 工业工程时代 ( 20世纪20年代后期 ～ 现在)
• 1922年 • 1924-1933年 • J.Fish 马肯著《预算控制》，1924年著 《会计管理》； G.F.Mayo通过“霍桑实验”首创 “人际关系学说”； 首创“工程经济”。
1.4
第三阶段 运筹学 Operations Research ( 20世纪40年代中期 ～ 70年代)
泰勒以铁锹研究与吉尔布雷斯对砌墙动作的研 究等事例,发现了科学的管理方法:
不依赖直觉,而以扎实的资料作根据; 以科学方法分析,提高生产性.
1.3 第二阶段 工业工程时代 ( 20世纪20年代后期 ～ 现在)
• 1911年 • 1913年 • 1917年 • 1918年 • 1920年 美国Purdue大学机械工程系首先开设了 工业工程选修课； Henry Ford发明流水装配线； F. W. Harris研究应用经济批量控制库 存量的理论； 美国宾夕法尼亚州立大学建立了工业工 程系； 美国成立了美国工业工程师协会 （American Society of Industrial Engineer ,ASIE；后又成立AIIE），工 厂中出现专门从事IE的职业；
★ 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配 生产线，使产量翻番，年新增产值1165万元， 新增税利349万元。 ★ 1992年初广州电池厂，以二车间为IE试点， 四个月时间，取得经济效益19万元节省20个 劳力，节约场地48平方米。九月份，全厂推 广，年底取得经济效益200万元，节约152个 劳力，场地313平方米。93年取得经济效益 1200万元；94年取得1500万元。
• 全局和整体意识
• 以人为中心的意识
掌握IE方法和技术是必要的，而树立 IE意识更重要。
IE基本功能
规 划
新产品开发 技术革新 成本降低 产品标准化 库存计划 员工培训 等„„
设 计
工厂选址 工厂布置 生产流程 信息系统 安全、卫生 系统等„„
评
价
创 新
产品改进 工艺改进 设施改进 系统组织 工作方法 创新的激励 等„„
因为它有如下内容： • 方法研究：寻求完成任何工作的最经济合 理的方法，达到减少人员、机器、无效动 作和消耗，并使方法标准化。 • 作业测定：制定用经济合理的方法完成工 作所需的时间标准，达到减少人员 、机器 设备的空闲时间。
以一个简单的材料搬运为例：
装盘部 手 推 车 小 汽 车
总库
日用库
改进及节省：
SE的方法论
OR的定量方法
传统IE的专门技术
2.1
IE工业工程的涵义(1)
工业工程(Industrial Engineering)是对有关 人员、物资、设备、能源和信息等组成的整 体系统(Integrated System)进行设计、改进和 实施的学科。它综合运用数学、物理和社会 科学的专门知识与技能，并且使用工程分析 的原理和方法，对上述系统可能取得的成果 予以阐述、预测和评价。 ——美国工业工程师学会（AIIE） ——Industrial Engineering Terminology, ANSI Z94,1995年版
40年代中期 ，英、美两国发表了关于运筹学成果的资料， 立刻受到IE工作者的注意。OR是包括数学规划、优化理论、
排队论、存贮论、博奕论等理论和方法在内的比较系统的学 科体系，可以用来描绘、分析和设计多种不同类型的运行系 统。
例如，对于设施设计（facility design），传统的IE主要凭工 业的专门知识和经验设计车间、仓库的最佳布置和最优位置， 使用的传统方法不外乎是流程图、模型板、规范清单等。而 现在则可用OR的排队分析、数学规划，更系统、更方便、 更精确地进行各种设施的设计，而且把IE的设施设计范围 扩展到其它更复杂、更庞大的设施系统。
1.5 第四阶段 工业与系统工程 ( 20世纪70年代 ～ 现在 ～ 未来)
• 在50、60年代，系统科学（SS）有了长足进展。 一种承袭了SS思想和包含自然科学、社会科学知 识的、并声称也以OR为理论基础但很注重工程应 用的技术——系统工程（System Engineering， SE） 脱颖而出。SE重视系统哲学思想的培养和系统分 析方法的训练，又包含有较丰富的自然科学和社 会科学的知识，正是IE所需要的一种“统帅”学 科。