电线同心度测量作业指导书

电线电缆检测作业指导书

电线电缆检测细则1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。

电线检验作业指导书

日期
目
训：1
X
X
X
XX
X
X
X
X
X
性
1、电线有断路、短路现象；
2、对线身以37.50V,0.5mA测试击穿;
3、长度根据订货而定；（偏差小于：Ξ2mm）
4、外径与截面积按订货单而定。
万用表测耐压机测按订货合同
X
XX
X
试
1、装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。（此项抽样可用特殊检验水平S-D
X
编制审核批准
文件编号:
零件名称
电线
零件代号
物料规格
双圆插线
抽样标准
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平π
合格质量水平
AQL值
A
B
C
材质
PVC
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检
查
1、线身表面脏、杂色:
2、线身与插头不同色:
3、插头有毛刺、收水、变形:
4、插脚松动、脱落:
5、线身与插头上的标识字体错误、模糊；

电力电缆试验作业指导书

电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。

通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。

本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。

二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。

2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。

3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。

三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。

(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。

(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。

2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。

(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。

(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。

(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。

(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。

(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。

(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。

(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。

(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。

(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。

6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。

(2) 数据整理和报告编写。

四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。

2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。

3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。

新版电线电缆检测作业指导书样本

电线电缆1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。

电线电缆检测作业指导书

电线电缆检测作业指导书一、前言为了保障电线电缆的安全和可靠运行，对电线电缆进行检测是非常必要的。

本指导书将针对电线电缆检测的操作流程、注意事项和安全措施进行详细说明，以供电线电缆检测工作人员参考。

二、检测流程1.准备工作（1）清点检测设备，包括仪器、工具、保险丝等，并检查设备是否完好。

（2）查看电线电缆所在的环境，确保检测安全。

（3）确认检测计划和内容，以及检测人员的职责和安全事项。

2.检测前的准备（1）检查电线电缆的规格、型号、长度等信息记录，以免混淆或遗漏。

（2）检查线路参数、接线方式和电缆敷设情况，确保检测数据的准确性和可靠性。

（3）检查电线电缆的表面外观，确认是否有损坏、老化、腐蚀、渗漏等情况。

3.检测过程（1）仪器操作：按照仪器的操作说明书，将仪器与电线电缆连接，并按照仪器的操作流程进行检测。

（2）记录数据：将检测结果记录在检测表中，并进行归类和汇总，以方便分析和后续处理。

（3）保持通讯：在随时与检测现场的通讯人员保持联系，以确保检测过程的顺利进行。

4.检测后处理（1）检测数据处理：对数据进行整理、分析、比对和评估，以便于制定后续维修或更换方案。

（2）设备维护和保养：对检测设备进行清洁、维护和保养，确保下次使用时仪器的状态良好。

（3）整理数据和报告：将检测数据整理成报告，记录检测结果和分析结论，并交付相关负责人。

三、检测注意事项1.安全事项（1）保证检测人员的人身安全：在检测电线电缆前，确保检测人员已经了解了相关的安全事项和安全措施，尤其是在高压电线电缆的检测过程中，应特别注意安全事项。

（2）保证电缆电线运行正常：在检测电线电缆前，要对电缆电线的运行状态进行全面的检查，以确保其正常运行。

2.工作流程的组织和安排（1）安排合适的工作流程：在进行电线电缆检测时，要正确地安排工作流程，并遵循严格的操作程序。

（2）做好工作记录：在检测过程中，要认真地记录检测数据，并及时整理和分类。

3.检测设备和工具的使用（1）合理使用检测设备和工具：在进行电线电缆检测时，要合理地使用检测设备和工具，并要确保其可靠性和稳定性。

同心度操作步骤

.
;. 操作步骤
加完垫子后，按下列步骤进行：
一、调整联轴器间距：
利用3+2标准块进行，尽量做到上、下、左、右开口一致。

二、架表测量：
1、先测径向左右偏差和轴向左右偏差：
首先将百分表转到90°后调“0”位，再转到270°，根据测出值的一半敲电机左（或右）测面，使电机平移。

敲电机左后侧（或右）测面，调右（或左）开口。

再将百分表在270°方位大针调“0”，转到90°再测一次。

2、先紧右后脚（或左后脚）螺栓，不要紧死；而后对角
紧左前脚（或右前脚）螺栓。

最后将另外两条螺丝紧固好，也不要紧死。

3、将百分表转到180度方位，大针调“0”，转到0°根据
0°的值，再用紧电机地脚螺丝的方法进行微调。

三、二次紧固。

四、验表后，收拾工具，打扫现场。

电线电缆作业指导书

电线电缆作业指导书一、适用范围：本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的导体直流电阻试验及截面直径。

二、检测依据：1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.1-20082《电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验》（GB/T 3048.4-2007）3《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-20084《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验》GB/T3048.2-20075 《裸电线试验方法第2部分：尺寸测量》三、试验仪器设备:单臂电桥；四、试样制备：4.1 试样截取从被试电线电缆上截取长度不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆做为试样。

去除试样外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物，露出导体。

去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。

4.2 试件拉直需要将试样拉直，不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。

4.3试样表面处理应预先清洁连接部位的导体表面，去除附着物，污垢和油垢。

连接处表面的氧化层应尽可能除尽。

如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。

对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。

4.4大截面铝导体试样型式试验的试样长度导体截面（95-185）mm2，取3m；导体截面240mm2及以上，取5m。

有争议时，导体截面95-185mm2，取5m；导体截面240mm2及以上，取10m。

五.实验程序5.1实验环境温度5.1.1形式试验时，试样应在温度为（15～25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。

应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm，距离试样应不超过1m，且二者大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。

电线电缆检测作业指导书

XXXXX工程质量检测有限公司主题：作业指导书第36页共154页作业指导书电线电缆检测作业指导书一、试验目的为规范和指导建筑节能工程中电线电缆电阻的检测，特制定作业指导书。

二、试验范围适用于部分导体直流电阻检测三、试验依据《电线电缆电性能试验方法第4部分：部分导体直流电阻试验》GB/T3048.4-2007四、试验准备1．机具准备：游标卡尺：（有效量程≤300mm）直流数字电阻测试仪---SB2230型2.试样制备：从被试电缆电线上切取不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆电线作为试样。

去除试样两端与测量系统相连接部位外表覆盖物、露出导体。

去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。

如果需要将试样拉直，不应有任何导致试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。

试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除付着物、污秽和油垢。

连接处表面的氧化层应尽可能除尽。

如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。

试样应在温度为（5~35）℃的试验环境中放置足够长度的时间，使之达到温度平衡。

测量环境温度并记录。

五、检测方法1.试验温度环境型式试验时，试样应在温度为（15~25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。

应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不小于1m，距离墙面应不小于10cm，距离试样应不超过1m，且二者应大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。

例行试验时，试样应在温度为（3~35）℃的试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平衡。

2.试样连接采用单臂电桥测量时，用两个专用夹头连接被测试样。

绞合导线的全部单线应可靠地与测量系统的电流夹头相连接。

对于两芯及以上成品电线电缆的导体电阻测量，单臂电桥两夹头或双臂电桥的一对电位夹头应在长度测量的实际标线处与被测试样相连接。

同心度测量仪使用说明

同心度测量仪使用说明同心度测量仪使用说明适用范围：本仪器适用于台阶轴、轴套、衬套等有同轴度要求的零件测量。

主要用途：1、轴类零件圆度、同心度、圆周跳动、断面差的精密测量2、轴类零件外圆及内圆参数的同时精密测量、3、轴类零件多点参数的同时精密测量；4、快速测量、断差面、内圆及外圆可同时测量。

特点：1、标准精度0.005mm和高精度0.002mm；2、快速测量节省时间；3、操作方便、通用性强；4、轻便易搬、维护简单；5、操作环境要求不高；6、可依据零件特殊性专门定制。

选择同心度测量仪需要确认三个部分：标准精度和高精度；旋转工作轴；量表规格和其它配件（量表支架、标准杠杆表支架、侧面杠杆表支架、导轨末端支架等操作须知：请将仪器放置在干燥、清洁的环境中，不能直接暴露在阳光直射或潮湿的地方，避免高温和剧烈震动。

同轴度测量仪是一种精密仪器，在运输和移动过程中，应小心轻放，避免冲击和碰撞。

为了不影响仪器的精确度，应使用干净的软布或脱脂棉蘸纯酒精或专用清洗剂擦拭“旋转工作轴”和“导向轴”，避免用手触摸和直接擦拭。

定期对仪器做防锈、清洁等保养工作，防止酸性（腐蚀性）等物质接触仪器表面。

使用时仪器应水平放置，以防止在测量过程中工件轴向移动。

使用方法：1、根据被测工件大小调节“压轮”高度，使“压轮”能够以合适的压力压住被测工件。

2、通过“操作手柄”升起“压轮”，将被测工件放置在“旋转工作轴”上，然后将“压轮”归位。

3、调节“表架”的高度，并将其移动，使千分表（百分表）测头接触被测工件表面，调整表盘指针归零。

4、调节“杠杆表”测头至被测工件合适位置，并使之接触工件表面，调整表盘指针归零。

5、旋转手轮，根据实际情况微调表头，完成读数。

维护与保养所有部件都应保持清洁，若有细小灰尘，可用吹气球吹去，若有油渍或指印，请使用棉纱轻轻抹去。

同轴度测量仪是一种精密仪器，禁止自行拆装，以防止降低仪器的测量精度或者损坏仪器。

同轴度测量仪不使用时，并用防尘罩盖好，以避免灰尘；涂上防锈油并贮藏在干燥的地方，以避免生锈。

电线电缆检测作业指导书范文

电线电缆检测作业指导书范文一、背景介绍电线电缆是现代电力系统中不可或者缺的重要组成部份，负责输送和分配电能。

为确保电线电缆的安全运行，保障电力系统的正常运行，需要进行定期的检测和维护工作。

本文将为您提供一份电线电缆检测作业指导书范文，以匡助您进行电线电缆检测工作。

二、检测目的电线电缆检测的目的是确保电线电缆的安全可靠性，减少事故风险，提高电力系统的运行效率。

具体目标包括：1. 检测电线电缆的绝缘性能，确保其满足设定的绝缘电阻要求；2. 检测电线电缆的接地性能，确保其接地电阻符合标准；3. 检测电线电缆的电气性能，包括电阻、电容、电感等参数，以保证其正常运行；4. 检测电线电缆的外观质量，包括外皮破损、绝缘层老化等情况，防止因外部因素导致的电线电缆故障。

三、检测方法和步骤1. 绝缘电阻检测绝缘电阻检测是检测电线电缆的绝缘性能是否符合要求的重要手段。

具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆两端分别连接到绝缘电阻测试仪的测试端口；（2）设置绝缘电阻测试仪的测试参数，包括测试电压、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的绝缘性能是否合格。

2. 接地电阻检测接地电阻检测是检测电线电缆的接地性能的重要方法。

具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆的接地端与接地电阻测试仪连接；（2）设置接地电阻测试仪的测试参数，包括测试电流、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的接地性能是否合格。

3. 电气性能检测电气性能检测是检测电线电缆的电阻、电容、电感等参数的重要手段。

具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆连接到电气性能测试仪的测试端口；（2）设置电气性能测试仪的测试参数，包括测试频率、测试电压等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的电气性能是否合格。

4. 外观质量检测外观质量检测是检测电线电缆外皮破损、绝缘层老化等情况的重要方法。

51-同心度仪内校作业指导书

3.3
重复误差校验在测量芯轴跳动的同一点，重复测量5次，测量得到的最大和最小值即为重复误差，允收重复误差在0.002以内
3.4 4
将校验内容填写入ERP台账中记录 7
B 2015/5/5 1 OF 1
同心度仪内校作业指导书
1 目的确保同心度仪测量精度,及校验之依据 2 适用范围本公司所有用于检验的同心度仪
版
本
生效日期页码
3 3.1 3.2
校验内容外观要求两芯轴表面不可有碰伤，划伤及生锈腐蚀现象。示值校验将两芯轴擦拭干净，用千分表分别测量两芯轴的跳动，千分表接触芯轴后旋转一周，读数千分表指针跳动值即为芯轴跳动值。必须分前，中，后三段测量，测量的允收误差在0.003以内。

电线电缆检测作业指导书资料

电线电缆检测作业指导书资料电线电缆检测作业指导书一.引言本指导书旨在规范电线电缆检测作业流程，确保检测工作的准确性和安全性。

检测主要涉及电线电缆的绝缘电阻、接地电阻、对地电阻、绝缘强度等方面的测试。

本指导书适用于电力系统、电气设备及其它相关行业的电线电缆检测工作。

二.检测准备1. 检测前的准备工作1.1. 确定检测范围和检测要求1.2. 确定检测设备和工具1.3. 确认检测人员及其资质要求1.4. 确保检测场地的安全和整洁2. 检测设备的校验与准备2.1. 校验检测仪器的准确性2.2. 确保检测仪器的操作正确性2.3. 检查相应测量电缆的适用范围2.4. 准备所需的电缆连接器和测试夹具三.检测步骤1. 测量导线电阻1.1. 确定测量电线电缆的终点1.2. 连接测试仪器和电线电缆1.3. 设置适当的测试模式和参数1.4. 开始测量导线电阻1.5. 记录测量结果和相关信息2. 检测接地电阻2.1. 确定接地点和测试电流大小2.2. 连接测试仪器和接地点2.3. 设置适当的测试模式和参数2.4. 开始测量接地电阻2.5. 记录测量结果和相关信息3. 检测对地电阻3.1. 确定对地点和测试电流大小3.2. 连接测试仪器和对地点3.3. 设置适当的测试模式和参数3.4. 开始测量对地电阻3.5. 记录测量结果和相关信息4. 检测绝缘强度4.1. 确定绝缘强度测试电压4.2. 连接测试仪器和被测电线电缆4.3. 设置适当的测试模式和参数4.4. 开始测量绝缘强度4.5. 记录测量结果和相关信息四.检测报告1. 报告的内容和格式1.1. 报告的基本信息1.2. 检测范围和要求的总结1.3. 检测步骤和结果的详述1.4. 结论和建议2. 报告的编写和提交2.1. 确定报告的编写责任人2.2. 根据模板编写报告的内容2.3. 对报告进行审查和修改2.4. 提交报告给相关部门或客户附件：检测设备校验记录表、检测报告模板、测试仪器操作手册法律名词及注释：1. 绝缘电阻：指导线或电缆中的绝缘材料所具有的电阻特性，该特性可以表示为电缆表面与内部金属导线之间的电阻。

电线同心度测量作业指导书

5.2样品切片和影像仪载物台放置检查：
首先将剪取的样品进行切片，切片要求圆整，光滑。如下图三
将切片放置影像仪载物台上进行检查确认。如下图四
5.3打开影像仪，调整焦距：
先将被测绝缘切片呈水平放置，然后打开影像仪电源开关，根据显示屏调节亮度和焦距；（如下图五所示）。
对载物台所测样品进行影像焦距调节。（如下图六所示）。
5.4选择影像标注距离测量命令和多点选取测量：
打开影像仪测量命令界面，选择“标注距离”测量使命令，在影像显示屏上进行选点测量；（如下图七所示）
选取多点测量，按实测值数据选出绝缘厚度的MAX值和MIN值，按照同心度计算公式算出实测值，并记录在成品测试检查记录表上。（如下图八所示）
六：检验关注点：（以前常出现的不良项目）
四、抽样标准:
GB2828-2003，AQL =0.65允收水准：A=0 R=1.
抽样水平普通II级水准(特殊要求除外)
特别抽样说明:
线材成品同心度测量:以1m为间隔选取三段样品进行同心度量测;
同心度测量计算：MIN/MAX≥70%
五:检查测试
5.1选取样品测量：
根据成品规格选择不同的工艺规格书
抽样方法：从成品库随机抽取三段样品，使用剪钳进行裁断，并使用刀片修整绝缘面。如下图一/图二：
文件修改目录
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修改内容
修改人
修改日期拟制：周育峰审核：黄霞批准：陈振良一、目的:
规范本公司所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线同心度测量的检验依据，满足本司品质及产品要求。
二、适用范围:
适用于所有硅胶电线、塑料线、高压屏蔽电线成品同心度检查，若客户特别要求，则以其要求为准。
三、参照资料:
《产品图纸》，《工艺规格书》，顾客特殊要求等。

电线电缆性能试验作业指导书

电线电缆性能试验作业指导书（NTJCZ-TG30）1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。

2执行标准《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048-94《电缆的导体》GB/T3956-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023-1997 3绝缘电阻试验检流计比较法3．1 试验设备测量系统的接线原理图如图1，主要组成部分应符合下列要求：检流计电流常数不大于10-9Ω/mm。

分流器分流系数应能在1/10000~1/1的范围内变化，且调节级数不少于5级，临界电阻应等于或略大于检流计的外部临界电阻，但不超过20%。

标准电阻阻值不小于105Ω，相对误差不大于±5%。

直流电源输出电压稳定，输出端电压变化不超过±1%。

屏蔽检流计、分流器、标准电阻、测量连接线和线路元件的底座均应与屏蔽相连，被屏蔽元件与屏蔽间的绝缘电阻比标准电阻至少大200倍。

用电池作检流计的照明电源时，该电源必须置于屏蔽系统内。

如用交流电源供电、必须将降压变压器低压侧的一端与屏蔽相连接。

3．2试样准备除产品标准中另有规定者外，试样有效长度就不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。

试样应在试验环境中放置足够长的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。

浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不小于250mm，绝缘部分露出的长度应不小于150mm。

在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不小于100mm。

露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。

3．3试验步骤3．3．1一般规定如下：金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属套或屏蔽层或铠装层连接进行测量。

非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。

电线电缆检测作业指导书

电线电缆检测细则1 范围1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于电线电缆的检测。

2 规范性引用文件2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》3 检测项目参数及仪器设备要求４接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。

注意制备每个试件需要长度约100mm。

)4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。

电力电缆检测作业指导书

电力电缆检测作业指导书电力电缆检测作业是非常重要的，它不仅有助于发现并消除电力电缆中可能存在的损坏或缺陷，还能够有效地预防电力电缆损伤或失效。

因此，电力电缆检测作业应按照严格的指导书进行。

本文就电力电缆检测作业的指导书内容作一简要介绍。

首先，在开始进行电力电缆检测作业之前，必须要制定出全面的安全措施。

安全措施主要有以下几项：首先，应根据电力电缆所在的环境对设施进行安全检查，并清除任何阻碍检查工作的障碍物；其次，应将检查作业区域围上安全防护网；再次，应确保检测工作人员配备必要的安全装备并进行培训；最后，应检查有关的电力设备，确保其符合检查要求。

其次，在开始电力电缆检测作业之前，应熟悉电力电缆的确切情况，包括电缆类型、规格、长度、结构、架设高度以及关联的电力设备。

同时，应根据电缆的类型，选择合适的检测仪器。

再次，在进行电力电缆检测作业时，应认真检查电缆的外观、电磁特性和电缆内部结构，以查明其适用性。

特别是对自动控制和数据采集系统的电缆，应特别检查其电性能，确保其达到规定标准。

此外，在电力电缆检测作业过程中，应及时开展检测记录工作，将检测信息记录在电力电缆检测报告中。

在报告中应详细说明检测结果和相关建议。

最后，完成电力电缆检测作业后，应根据检测结果，对电力电缆系统进行必要的维修或更换，以确保电力电缆设备能够正常运行。

综上所述，电力电缆检测作业要求严格，且需要仔细检查，以确保电力电缆及其相关设备的安全可靠性。

电力电缆检测作业指导书的内容主要有：开展电力电缆检测作业前的安全措施、电缆的情况介绍、电缆的检查程序、检测记录以及完成检测作业后的维护建议等，希望以上提供的内容能够有效地帮助大家开展电力电缆检测作业。

建设工程检测有限公司电线电缆试验作业指导书1

建设工程检测有限公司作业指导书SHJC/ZYZD-（第A版）编制人：审核人：批准人：受控状态：受控非受控发放编号：发布：年月日4.实验步骤：试样应被拉直，用合适的铜线固定在两个水平支架上垂直放置于试验装置中间（距离两侧面150mm，距背面225mm）。

上支架底端与下支架顶端之间的距离为（550±5）mm。

固定试样时应使试样下端距离底板约50mm。

点燃通过认可的喷灯，将燃气和空气调节到推荐的流量。

喷灯的位置应使蓝色内锥的尖端正好触及试样表面，接触点距离水平的上支架下缘为（475±5）mm，此时喷灯与试样垂直轴线成45º夹角。

按表规定的试验时间结束，移去喷灯并熄灭。

5.实验结果处理：4.实验步骤：4.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。

4.2按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。

电缆交流耐压试验接线见下图。

4.3测量该相电缆的绝缘电阻。

4.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。

4.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。

4.6将输出电压逐渐升至试验的电压，保持试验电压60min,然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。

4.7试验过程中如发生闪络、穿或异常情况，应立即暂停试验。

委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏立即检修。

4.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行4.6步骤，至到试验完成。

4.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。

4.10依次进行其他两相的试验，试验完成。

5.实验结果处理：。