综采工作面拆除讲义

工艺特征
从工作名一端开始撤除液压 支架，可采用液压支架掩护 拆除法，即先将工作面回收 端的顶板用单体液压支柱和 木梁维护好，然后将第一组 支架降柱，由其垂直煤壁调 摆为平行煤壁方法的位置升 起；再将第二组支架也移至 与第一组支架并列的位置升 起，并且将这两组拆除所用 掩护架加装伸缩梁；从第三 组支架开始，逐架 在其掩护 下拉出、调向运出，最后二 掩护架互相掩护交替拉出。 也可采用木垛托棚掩护撤架
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撤架通道上方采 顶板完整、坚硬， 用木梁或矿用工 顶板完好撤架 不易冒落的工作 字钢梁架设走向 面 棚，
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分类
适用条件
工作面收尾特点
在距离停采线8~12m时， 开始铺设双层经纬顶网或 菱形金属顶网，并采用与 其相配的联网方式铺连好； 然后根据架尾致煤壁撤除 空间，沿工作面加铺旧钢 丝绳护顶，其绳径与间距 据所需支护强度而定，并 将绳与网相联结，待距停 采线1.3~1.8m时，只割煤 不移架。可采用木质走相 棚或锚—网—绳联合支护 控制撤架通道，且打帮锚 杆
工艺特征
根据具体情况，从 上述几种撤除液压 支架工艺择宜采纳。 一般情况下，当工 作面顶板条件好， 并采取开掘辅助巷 方式时，多采纳特 殊棚直接撤除方法； 而当顶板破碎且卧 底留设拆架通道时， 则多采纳双掩护支 架做掩护撤除方法。 必要时还可以采取 工作面内半解体方 式将液压支架运出
厚变薄面撤架
厚煤层变薄厚撤除 工作面或特殊困难 调价的工作面
破碎顶板撤架
破碎顶板或厚煤层网下 开采的工作面
大采高面撤架
大采高综采设备工作面
基本与上述破碎顶板和厚 煤层网下开采工作面收尾 方法相同。但要求在工作 面收尾过程中，按液压支 架撤除所需高度，边推进 边降低采高，以减少撤除 的临时支护难度
采取液压支架掩护拆除 方法，即将工作面端头 两组液压支架调向，作 为掩护撤除架操作空间 的支护，从第三组支架 开始逐架拉出工作面。 但应在工作面出口外设 置拆卸装车硐室，将整 体牵出工作面的液压支 架解体装车外运 3
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适用条件
工作面收尾特点
需要在拆架通道采取防飞 溅物砸人的技术措施，以 防各种脱离联结失稳的器 材、矸石等沿工作面滚落 伤人，如采用金属网封严 工作面采空区、顶板和煤 壁等。收尾时采取锚— 梁—网—绳联合支护，通 道铺设滑道等设施
工艺特征
工作面液压支架必须由下 往上逐架撤除。为了防止 冒落矸石滚入工作面，撤 除时先用1台绞车拉紧被 撤支架，然后降柱，收侧 护板；再用另为1台绞车 牵引拉入工作面通道，经 调向装入滑撬等运载工具， 牵出工作面上出口15m以 外的拆卸装车硐室。撤除 后的空间用木垛进行支护
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式中
Fl——液压支架撤出空间单位面积联合柔体护顶材料破断力，kN/㎡ Fw——液压支架撤除空间单位面积金属顶网破断力，kN/㎡ Fs——液压支架撤出空间单位面积顶钢丝绳破断力，Kn/㎡ 由于液压支架撤除空间悬顶面积较大，故在计算上覆岩石重量中，其冒落高度取采高的3倍，计算公式如下： Q1=3M.r×10 (9-2-4) 式中 Qj——单位面积上覆岩石静载荷，KN/㎡; M——工作面采高，m; r——上覆岩石容重，t/㎡。 在不考虑上覆岩石冲击载荷的条件下，收尾铺设联合柔体护顶的安全系数应满足下式： FL/QJ≥2.5 (9-2-5) 当工作面采至停采线10~12m时，开始沿煤壁方向铺设双层鱼鳞式经纬金属网，或者沿推采方向铺设单层 菱形金属网，并分别采用其相匹配的铺联工艺与方法。金属网一直铺至停采线。如果工作面煤壁打好贴 邦柱和煤壁锚杆，在用小板或竹芭插背好，以防煤壁容易片帮，将金属网靠煤壁侧下垂至底板，然后沿 煤壁片帮，见表9-2-4. 一般当架前纫如金属顶网3~4m后，在往下铺设护顶旧钢丝绳，其条数与间距是自身强度和顶板条件而定。 绳与网之间用φ1.6mm一般用途热镀锌低碳钢丝双股双扣困扎好，其扣间距一般为200mm。当铺设护顶 钢丝绳的长度不足时，应使用绳卡把绳头接好。没个绳接头不少于4个绳卡，其搭接长度不小于2m。每 条护顶绳两端均与工作面上下出口抬板固定好并打好戗柱。通常工作面每向前推进一刀铺设1条钢丝绳， 共铺设10~12条。随着工作面向前推进，护顶钢丝绳和金属网依次铺在顶板和液压支架顶梁之间。其中 当工作面推进至停采线为设计撤除空间梁端距时，停止移架，脱开支架与输送机联接头，接用木块或机 械杆推移输送机，采煤机继续割煤，如此边割边移直至停采边界线。
综采工作面拆除讲义
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综采工作面设备撤除方法的确定
1、不同条件下综采工作面设备的拆除方法 分类 适用条件 工作面收尾 工艺特征 特点
从工作面一端的第 一组液压支架开始 撤除，先在所撤支 架边打好木垛或丛 柱，并用托板加固 走向棚，然后用绞 车将液压支架拉出、 调向，顺工作面通 道牵引运出，如此 逐架撤除，随时可 保留间隔木垛，以 维持通风
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铺设木板梁即联合护顶材料示意图

图（9-2-1）设木板梁及联合护顶材料示意图 a-铺木板梁；b-铺网-绳-梁； 1-顺山梁；2-走向梁；3-钢丝绳；4-金属网；5-液压支架
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大倾角工作面收尾支护与小绞车布置图

图9-2-2 大倾角该怎么首位支护与小绞车布置图
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（二）特殊综采工作面的收尾 1.大倾角综采工作面
由于大倾角综采工作面的顶板管理具有特殊性，不仅撤架上顶岩石易抽空，易使液压支架倾倒，而且 采空区冒落矸石串入工作面也会给撤架工作带来很大困难。所以在工作面收尾时，特别要求加强网-绳 -梁两盒支护强度与质量，并且使用金属网封严整个撤除空间。 当工作面距停采线2m时，停止移架，而采煤机则继续割煤且推进刮板输送机。割第一刀煤时，伸出液 压支架伸缩前探梁，以控制暴露的顶板；割第二刀时，在每组支架顶梁上均匀前探2块3.0m长木板梁 控顶，此时将推移装置脱开，改用单体液压支柱等以支架底座为支点移溜，同时，仍全部有效的使用 输送机防滑装置：割第三刀时，逐架将控顶木板梁前串至工作面煤壁，再将顶网沿煤壁垂铺至底板； 最后沿工作面打一趟单体液压支柱顺山托棚与贴帮柱，并打好端面锚杆，以加强支护。而工作面煤壁 侧采用三花眼木锚杆加固，以防止煤壁片帮。大倾角工作面收尾支护与绞车布置。如图9-2-2所示。 由于大倾角综采工作面撤架必须由下往上逐架回撤，需在工作面出口做一绞车硐室，采用牵引力较 大且增设制动装置的绞车，或者采用多台小绞车联合牵引，以及铺设加密钢轨滑道和装车平台等运搬 设备与设施。 2.大采高综采工作面 当大采高综采工作面收尾时，在保证撤除液压支架允许空间条件下，尽量缩小工作面采高，其收尾工 艺与一般综采工作面基本相同。但由于大采高液压支架需解体运输，所以还要在上顺槽装置装卸硐室， 也可利用工作面撤架通道的适当高度处设工作面装卸站。根据液压支架解体起吊拆卸操作需要确定硐 室高度，装卸硐室由扩大巷道断面、加强支护强度、安设起重钢梁、安设起重绞车等工序形成。另外 还应安装装车平台、铺设运搬轨道等。
2.5（经）、 2.2（纬） 2.6
4.16
140.0
35.9
19
开滦
12#单层菱 形网 8#单层菱形 网 10#单层经 纬网
2.86
149.0
52.1
22.5
开滦
4.0
4.01
190.1
49.3
38
潞安
3.0
5.35
140.73
32.2
17
潞安
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铺设网-绳-梁联合护顶并非同时采取的必要措施，要根据工作面顶板的具体情况来确定。当顶板稳定 时，不护顶或只铺设木板梁即可；当顶板破碎时，则需联合护顶。在进行其方案选择时，要搞技术经 济比较，最终选择安全、经济的方案。总而言之，无论采用哪种方案，都必须起到控制顶板、阻止矸 石冒落的作用，使液压支架撤除场地安全、整洁，为撤除操作创造良好的工作条件。 2、收尾撤架通道 从工作面距停采边界10~12m处起，工作面必严格按照“三直、两平”的质量标准进行收尾停采，即 煤壁直、液压支架直、顶板平、底板平。为了保证撤架时有足够的空间，而且不至于把液压支架压死， 必须保证液压支架活柱的伸出量不小于400mm。当采煤机割最后两刀煤时，只推输送机不移架，机道 空定部分采用2.0m左右长的走向棚（倾斜长臂采煤时则用倾向棚），棚梁一端搭在液压支架的顶梁上， 另一端支设在贴帮柱上。 工作面撤架通道做成后，随即拆除采煤机和刮板输送机，然后撤除液压支架。 3、液压支架撤除前的准备工作 （1）拆除刮板输送机之前，先将工作面的浮煤打扫干净，然后开始拆除刮板输送机。待拆完后修好 运输轨道，其中心线距帮柱1.2m，铺设的轨道要直，接头处上好道夹板并顶好道木。道木为 1200×150×150mm方木，其它部位垫平。 （2）工作面设置装车平台，将其放置在下出口40m处，并随液压支架的撤除不断推移。待撤除最后机 组支架时，将装车平台放置在上顺槽内。 （3）工作面内安设一定数量的小绞车，用来侧架。断节和装车，有分别将其稳固，大好压柱和戗柱。 （4）将临时泵站放置在搬运液压支架路线中叫远处，并将泵体放平，不得妨碍设备运搬。 （5）上下顺槽各安一台11kw局通，以备撤架与回首巷道金属支架通风之用，可由兼职人员或司机看 护，并坚持挂牌作业，任何人不得随意停开局通。
先在工作面拆除端安装两组普 通型掩护支架，随支架撤除前 移控制其造作空间。对低位放 顶煤支架工作面，可在支架撤 除前先行拆出后部运输机，即 先断开刮板链，并利用机尾点 动将其吐出，然后断开中部槽 与机头从下顺槽用出，其余部 件则从上顺槽运出；但对中位 放顶煤支架工作面，当后部运 输机吐链、断节之后，先运出 机头与机尾，其余中部槽则随 撤出支架一起运出工作面。如 液压支架需解体运输，还应在 上出口外预做拆卸装车硐室
大倾角面撤架