电镀基础知识培训
《电镀培训教材》PPT课件
第二章 塑胶电镀
一.塑胶电镀对塑胶件的技术要求： 1.要求光度高的部位，制件必须表面平滑。 2.零件表面设计符合电镀要求，即较大平面中间应呈突 起状，一般突起在0.10-0.15mm；菱角部位到圆，v型 槽的宽度应是深度3倍，盲孔深度为直径的1/2-1/3。 3.零件应有足够的强度，壁厚一般在3mm左右，最薄不 应低于1.9mm,最厚不应大于3.8mm. 4.有镶嵌件的塑胶制品，应为铝制件。 5.应留有电镀装挂位置。装挂位置应设计在不影响外观 部位。
b.溶剂浸渍法 将零件完全浸入（20-22）℃1：1的甲乙酮和 丙酮的混合溶液液中15秒，取出后立即甩干，检验裂纹状态。
解决办法：在60-75℃的温度下加热2-4h，或在25%（体积） 的丙酮中浸泡30分。
常用塑胶热处理温度：ABS塑胶65-75 ℃，聚丙烯80-100 ℃， 氯化聚醚80-120 ℃，聚碳酸酯110-130 ℃，改性聚苯烯50-60 ℃，聚苯醚100-120 ℃；聚酰胺在沸水中处理。
3.阴极电流效率 改善阴极电流效率，提高电解液的分散能力和覆 能盖能力。
4.机体的表面状况 提高机体表面光洁度，采用短时间冲击电波， 提高氢在机体上的过电位等，可以消除机体对分散能力和覆盖 能力的不良影响。
5.几何因素的影响 在实际生产中采用辅助阴极和象形 阳极，合理调节阴阳极之间的距离等方法尽可能消除 对几何因素对电解液分散能力的影响。镀铬电解液是 一个特殊，它是一种强氧化性的酸性电解液，在所应 用的电解液中分散能力最差的一种，在镀铬时为了提 高电解液的分散能力往往从电化学性能以外的角度出 发，采用防护阴极，是用辅助阳极和非金属屏蔽以及 合理调节电极之间的距离等方法，使其处于最佳的电 流分布状态。
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电镀基础知识培训 ppt课件
电镀基础知识
镀 前 处 理 — 清
初级职能培训
洗
清洗及水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分， 水洗质量的好坏对于电镀工艺的稳定性和电镀产 品的外观、耐蚀性等有很大影响。主要防止镀液 带入下一次工序污染镀液。不同的清洗方法，有 不同的清洗效果。逆流清洗需用的水量比其他清 洗方法用水量少，有利于废水的处理和回收利用。 一般用来清洗的为自来水，浓水，纯水等。
电镀基础知识
2.电解液中导电盐的影响
初级职能培训
增强溶液导电性，提高分散能力。
3. 电解液中缓冲剂的影响 增强溶液导电性，提高分散能力。
4.电解液中活化剂的影响
阳极活化剂，能促进阳极溶解，使镀液中镍离 子得到正常补充，氯化物含量过低，阳极易钝化， 过高，阳极溶解过快，镀层结晶粗糙。
电镀基础知识
5.添加剂的影响
实际生产验证故障是否真正解决。
电镀基础知识
电镀设备
初级职能培训
镀槽，电器设备，行车，挂具等。
生产设备的状况关系到产品的品质。生产线 的设备必须在生产的时候是完好的。要求操作 者做好生产线的维护和保养。保证在一个维护 周期内生产线可以正常的运行没有故障和品质 问题。生产线的维护要结合实际情况，制定合 理有效的维护计划和方法，并将维护的情况形 成记录。
电镀基础知识
电镀阶段—电镀原理
电源
O2 + H+ Ni++ OH阳极 阴极 _ H2
初级职能培训
+
O2
Ni
阳极
电镀基础知识
电镀阶段—电镀原理（以镀镍为例）
阴极反应
Ni2+ + 2e2H+ + 2e阳极反应 Ni Ni2+ + 2eNi (金属) H2
电镀厂安全常识培训
员工消防安全意识和应对能力
化学品泄漏应急处理
01
02
03
立即撤离现场， 避免吸入有毒
气体
报告上级领导， 启动应急预案
穿戴防护装备， 如防毒面具、
防护服等
04
关闭泄漏源， 防止化学品进
一步扩散
05
使用沙土、吸 油毡等材料吸
收泄漏物0607源自及时清理现场， 防止二次污染
做好个人防护， 避免皮肤直接
接触泄漏物
08
及时就医，如 有不适症状，
立即就医
09
定期检查设备， 防止泄漏事故
发生
10
加强培训，提 高员工应急处
理能力
触电事故应急处理
01
立即切断电源，使用绝缘工 具将触电者与电源分离
02
检查触电者呼吸和心跳，进 行心肺复苏
03
拨打120急救电话，等待救 援
04
触电者恢复意识后，观察其 身体状况，避免二次伤害
保护现场：在 确保安全的前 提下，保护现 场，便于调查 火灾原因。
谢谢
01
04
应急处理：立即撤离现 场、报告事故、采取防 护措施、进行清理等
03
预防措施：加强操作培 训、定期检查设备、合 理储存化学品等
02
化学品泄漏危害：污染 环境、危害人体健康、 引发火灾爆炸等
化学品泄漏原因：操作 失误、设备故障、储存 不当等
触电事故
原因：设备漏电、电线破 损、操作不当等
预防措施：定期检查设备、 维修保养、遵守操作规程
定期检查设备： 确保设备安全 运行，避免故 障和事故
遵守操作规程： 按照规定进行操 作，避免违规操 作导致的事故
01
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电镀基础知识培训
电镀基础知识培训一、电镀的原理1.1 电镀的基本原理电镀是利用电解作用和电化学还原反应在导电基材表面沉积金属的工艺。
通过外加电流，金属离子在阳极上发生氧化，并通过电解液迁移到阴极上，在阴极上接受电子并还原成金属沉积在基材表面。
这一过程是一个复杂的电化学反应过程，主要包括阳极氧化反应和阴极还原反应两个过程。
1.2 电镀的影响因素电镀工艺的质量受到许多因素的影响，主要包括电流密度、电解液成分、温度、搅拌、阳极和阴极表面的处理等。
这些因素直接影响金属沉积的均匀性、致密性、附着力和成膜速度等性能。
二、电镀的分类按照电解液的成分和金属沉积的方式，电镀可分为多种类型。
常见的电镀包括镀铬、镀镍、镀铜、镀锌等。
2.1 镀铬镀铬是一种常见的电镀工艺，其主要用途是提高金属基材的耐腐蚀性和外观。
镀铬工艺一般采用六价铬盐作为电镀液，通过外加电流将铬沉积在基材表面，形成一层具有镜面效果的金属膜。
2.2 镀镍镀镍是一种通用的电镀工艺，其主要作用是增加基材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
镀镍工艺一般采用镍盐作为电镀液，通过外加电流将镍沉积在基材表面，形成一层致密、均匀的金属膜。
2.3 镀铜镀铜是一种常见的电镀工艺，其主要用途是提高基材的导电性和焊接性能。
镀铜工艺一般采用铜盐作为电镀液，通过外加电流将铜沉积在基材表面，形成一层致密、均匀的金属膜。
2.4 镀锌镀锌是一种常见的防腐蚀电镀工艺，其主要作用是提高基材的抗氧化性和耐蚀性。
镀锌工艺一般采用锌盐作为电镀液，通过外加电流将锌沉积在基材表面，形成一层紧密结合的锌铁合金薄膜。
三、电镀工艺的步骤电镀工艺一般包括预处理、电镀和后处理三个步骤。
预处理包括除油、除锈、脱脂、清洗等，旨在保证基材表面的清洁度和光洁度。
电镀是将金属沉积在基材表面的过程，旨在改善基材的性能和外观。
后处理一般包括清洗、烘干、检验、包装等，旨在保证电镀层的质量和稳定性。
四、电镀工艺的质量控制电镀工艺的质量受到许多因素的影响，需要采取一系列措施进行质量控制。
电镀技术培训
电镀技术培训电镀技术是一种利用电化学原理将金属离子在工件表面沉积形成一层金属膜的表面处理工艺。
这种技术可以提高工件的耐腐蚀性、表面光泽度和美观性，广泛应用于汽车、家电、机械制造等领域。
电镀技术的学习和掌握需要系统的培训和实践。
在培训过程中，学员需要了解电镀的基本原理、电化学反应、电镀液的配制和操作、工艺参数的控制等知识。
同时，还需要学习如何正确使用电镀设备、安全操作规程和环境保护法规。
在实际操作中，学员需要掌握化学品的使用和储存、设备的维护和保养、工艺参数的调整和控制等技能。
同时，还需要具备分析和解决电镀过程中可能出现的问题的能力。
除了理论知识和实际操作技能外，培训课程还应包括相关的安全知识和法规，以确保学员在电镀操作过程中的安全和环境保护。
通过系统的电镀技术培训，学员可以掌握电镀技术的基本原理和操作技能，提高工件表面处理质量，降低成本，提升生产效率。
从而为相关行业提供更具竞争力的产品和服务。
电镀技术的培训内容还包括了电镀设备的维护保养和安全操作规程。
在培训中，学员需要学习电镀设备的基本构造、原理和工作机制，了解设备的日常维护保养方法，以确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
此外，学员还需要学习如何正确操作电镀设备，遵守安全操作规程，确保人身安全和生产环境的安全。
在电镀技术培训中，学员还需要了解电镀液的配制和使用。
电镀液是电镀过程中的重要工艺材料，学员需要学习不同金属离子的电镀液配方和使用方法，掌握正确的配制比例、浓度和温度等工艺参数，并了解不同金属电镀的特点和应用范围。
同时，学员还需要学习如何进行电镀液的检测和分析，以确保电镀液的质量和稳定性。
另外，电镀技术培训还需包括环境保护和安全生产知识。
学员需要了解相关法律法规和标准，学习如何正确处理和处置废液废气，防止污染环境，确保生产过程的安全和环保。
在实际操作中，学员需掌握电镀工艺参数的调整和控制。
电镀的效果受到许多因素的影响，如电流密度、温度、PH值、阳极与阴极距离等，学员需要学习如何根据实际工件的要求和电镀液的性质进行参数的调整，以获得理想的电镀效果。
镀锌工艺培训
镀锌工艺培训一、镀锌概述镀锌是利用锌金属的阳极保护原理，将锌在被镀金属表面形成一层金属镀层，从而达到延长金属使用寿命的目的。
镀锌的主要优点有：具有优异的耐腐蚀性，外观光亮，耐磨损，易维护。
镀锌主要分为热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌是通过浸泡法将金属制品浸入熔融锌中镀锌，电镀锌是通过电化学方法在金属制品表面镀上一层锌。
二、镀锌工艺培训内容1. 镀锌原理和工艺介绍：通过理论讲解和实例演示，讲解镀锌的基本原理，包括镀锌的作用、工艺流程和操作要点等。
2. 防腐蚀处理：介绍金属材料的腐蚀机理、镀锌的防腐蚀作用和方法，如浸泡法、热浸镀法和电镀法等。
3. 设备操作：讲解镀锌设备的组成、工作原理和操作技巧，包括镀锌槽的使用、清洗设备的操作、镀锌温度的控制等。
4. 安全操作规程：介绍镀锌操作中的安全注意事项，包括化学物品的防护、设备操作的安全要求、应急措施等。
5. 质量检测与管理：讲解镀锌产品的质量检测标准和方法，包括镀层厚度、外观质量、耐腐蚀性能等指标的测试方法。
6. 案例分析：通过实际案例，分析镀锌工艺中可能出现的问题和解决方法，提高员工对镀锌工艺的认识和应对能力。
7. 实践操作：安排员工进行实际操作练习，提高操作技能和熟练程度，增强对镀锌工艺的理解和掌握。
三、镀锌工艺培训的意义1. 提高操作技能：通过培训，可以使操作人员学习到镀锌工艺的理论知识和实际操作技能，提高生产工艺水平和操作效率。
2. 保障产品质量：加强员工对镀锌工艺的了解和掌握，可以提高产品的质量稳定性和一致性，降低次品率和质量事故发生的风险。
3. 提高安全意识：培训中加强安全操作规程的宣讲，让员工充分认识到操作中的安全风险，提高安全意识和应急处置能力。
4. 促进团队合作：员工通过培训可以增进对镀锌工艺的理解和认同，增强团队协作能力，实现员工内部协作和沟通的优化。
5. 增加员工技能：培训可以提高员工的职业技能水平，增加就业竞争力，为公司和员工共赢创造更大的价值。
电镀工基础知识培训
电镀工基础知识讲座合格的电镀工必须懂得电镀的基本理论和电镀的原理，电镀工必须具备的条件，即操作方式、工艺管理、工艺规范要求，同时要能正确的对待工艺操作的规范化与产品质量密切关系，严格的说：没有严格规范操作就不可能镀出合格的电镀产品，因此要使自己能胜任电镀工这个岗位，就必须懂一点电镀的基本常识，通过理论上的培训，实践操作合格，这样才能真正的做合格的电镀工。
一、什么叫电镀电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。
简单的理解，是物理和化学的变化或结合。
普通的说：电与化学物质（化学品）的结成。
例如：一块铁板上镀上一层铜（通电在铜的镀液上）。
二．溶液及浓度：1．溶液：溶质溶解于溶剂中组成溶液。
例如：食盐（NaCl ）溶于水中叫“盐水”。
溶剂有水及各种有机溶剂，在不同的溶剂物质的溶解情况不同，有的能溶于水而不溶于有机溶剂。
有的溶解于有机溶剂却不溶于水中。
如凡士林溶于汽油不溶于水，硫酸铜溶于水却不溶于酒精。
一定条件下溶质在溶剂中溶解到不再溶解时的浓度叫饱和点，也叫溶解度。
2．溶液的浓度：在一定的溶剂中所含溶质的量就是溶液的浓度。
溶液的浓度表示方法很多。
这里介绍几种常用的方法：①克/ 升——g/l ——这是电镀溶液中常用的一种表示法，表示每升溶液中含有溶质的克数。
②百分比溶液（% ――表示溶质占溶液的百分率。
有重量百分比和体积百分比。
③比重——通常讲的是“较水比重”以水的比重为1。
另一种比重“合理标度”称浓点读比重，常用的“比重计”。
④PH值：PH值就是用10的指数的绝对值来表示氢离子浓度，也叫氢离子的指数。
也就是说：当溶液中的氢离子浓度为10的负几次方时，PH值就等于几。
当PH值等于7时，溶液中的氢离子浓度为乙溶液为中性。
所以我们一般来说PH值由7至0变化时溶液为酸性。
PH值由7至14变化时溶液为碱性。
其图表如下：PH值是电镀槽液的一个重要参数，对电镀过程影响很大，故需要经常检查溶液的PH值，测定PH值的方法最常用的有两种：(1) 试纸法：根据试纸变色与已知PH值的色标相比较来确定溶液的PH值。
电镀培训资料
电镀培训资料电镀是一种将金属物体表面涂覆上一层金属的过程，它不仅能够提高金属物体的耐腐蚀性能，还可以增加其外观质感和装饰效果。
为了使电镀工艺更加专业化和规范化，培训对于电镀行业的从业人员来说是非常重要的。
本文将介绍一些关于电镀培训的资料，供电镀从业人员参考学习。
一、电镀培训课程1.电镀基础知识- 金属材料的性质与应用- 电镀工艺的基本原理- 电镀设备及材料的选择与维护- 电镀工艺中常见问题及解决方法2.电镀工艺流程- 表面处理工艺：除油、除锈、酸洗等- 阴、阳极电镀工艺- 电镀层厚度和均匀度控制- 电镀过程中的操作技巧与注意事项3.电镀设备操作与维护- 电镀槽的结构和特点- 电镀设备的操作流程- 电镀设备的日常维护与检修4.电镀质量控制- 电镀层的质量检验方法- 常见电镀缺陷分析和处理- 电镀层的环保要求与控制5.安全与环保知识- 电镀过程中的安全注意事项- 废水、废气及废液的处理方式- 电镀行业的环保政策与法规二、电镀培训资料来源1.电镀行业协会和研究机构- 电镀行业协会和研究机构通常会组织相关的培训活动，并提供电镀技术的培训资料。
从它们的官方网站或者活动平台上可以获取到最新的电镀培训资料。
2.电镀设备厂家和供应商- 一些电镀设备厂家和供应商会为他们的客户提供培训服务，并提供相关的培训资料。
可以联系相关厂家或者供应商，了解他们是否有相关的培训资料或者培训课程。
3.电镀行业技术书籍- 电镀行业的技术书籍是学习电镀知识的重要来源之一。
通过阅读电镀行业的技术书籍，可以系统地学习电镀工艺和技术要点。
4.互联网资源- 在互联网上，有很多电镀培训的学习资源。
可以通过搜索引擎搜索相关的电镀培训资料，如电镀培训视频、电镀工艺手册等，来获取更多学习资料。
三、电镀培训的重要性1.提高工作技能和质量- 通过电镀培训，电镀从业人员可以学习到更多的电镀知识和技术，提高自己的工作技能和电镀质量，从而更好地满足市场需求。
2.增加了解和应对突发情况的能力- 电镀过程中可能会发生各种意外情况，如设备故障、污染物泄漏等。
塑料电镀基础知识培训(共11页)
塑料(sùliào)电镀基础知识培训一.塑料电镀(diàndù)概述：1.塑料(sùliào)电镀件的特点：塑料件电镀后,既保持了制品分量轻,抗蚀性好的特点,又赋予其金属的导电性, 耐磨性,装饰件等特点.它不仅可用于装饰品,还可用于某些(mǒu xiē)具有特殊要求的零部件.塑料电镀件的性能:塑料电镀件与金属零件相比,有许多优越性.a. 分量轻塑料的密度为0.9-2.2g/cm3,最轻的塑料是聚丙烯,密度为0.9-0.91g/cm3,比水还轻.b. 耐蚀性好塑料件本身抗蚀性能比金属强, 电镀后仍比金属强.c. 易成型塑料件易成型,普通形状的零件生产速度比金属快10 倍以上.生产装饰性塑料电镀件时,只要模具的表面粗糙度适宜,成型的塑料件可获得光滑的平面, 电镀前无需抛光, 即可获得高装饰性外观.二.塑料电镀件的主要性能: 塑料电镀件的主要性能是指塑料与金属的结合力,塑料电镀件的机械强度,耐热性能,抗蚀性能,生产性能等五个方面.⑴. 结合力结合力的大小,与塑料本身的物料、化学性能有关.不同种类的塑料与金属镀层之间的结合力相差很大. 目前用作装饰性塑料电镀件,主要是ABS 塑料,其次是改性聚丙乙烯和聚丙烯.⑵. 抗蚀性能: 塑料电镀件因镀层组合以及镀层厚度的不同,其抗蚀性能有很大差别.塑料电镀件的抗蚀性之所以比具有同样镀层的金属件高,是因为塑料电镀件的腐蚀不同于金属件的腐蚀.首先,塑料电镀件是按阳极保护机理进行腐蚀的.轻者, 因铜镀层的腐蚀镀层浮现铜绿或者暗褐色斑点.可能引起局部镀层鼓泡或者起皮;重者, 由于铜镀层彻底被腐蚀,导致铜镀层溶解,镀层全部脱落. 因此,对于要求抗蚀性能很高的塑料电镀件,应采用双层镍加微孔铬镀层.其次,塑料与金属镀层不可能形成原电池, 即使浮现腐蚀斑点,也不可能向深度延伸,仅作横向扩展.⑶. 耐热性: 塑料电镀件的耐热性能,主要取决于塑料本身的耐热能力, 以及金属镀层的结合强度.其次,也与金属镀层的耐热性能有关.不同种类的塑料,其耐热性能各不相同.任何一种塑料电镀后,其耐热能力都将有不同程度的提高.如下表：ABS 塑料的耐热性能和变形温席塑料名称热变形温度(℃) 镀层厚度(μm) 耐热性能提高率(%)电镀前电镀后ABS 85 ．5 98 ．6 Cu30 Ni5 Cr0.2 15 ．2⑷. 机械强度: 塑料电镀件的机械强度与塑料的种类密切相关.普通情况下,塑料件电镀后,其刚性均有所提高.⑸. 生产性能: 金属件的制作,普通要经过冲压、车、钳、刨、磨等繁杂的机械加工工序。
《电镀知识培训》课件
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
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确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
电镀培训计划及方案
一、培训背景随着我国工业的快速发展，电镀技术在各个领域得到了广泛应用。
为了提高我国电镀行业的技术水平，培养一批高素质的电镀技术人才，特制定本培训计划及方案。
二、培训目标1. 提高学员对电镀基础知识的掌握程度；2. 培养学员实际操作能力，使其能够独立完成电镀工艺；3. 提升学员对电镀设备、材料及环保法规的了解；4. 增强学员的团队协作和沟通能力。
三、培训对象1. 电镀行业从业者；2. 对电镀技术感兴趣的人员；3. 相关院校师生。
四、培训时间为期2个月，每周一至周五，共计80课时。
五、培训内容1. 电镀基础知识（1）电镀原理及分类；（2）电镀材料及设备；（3）电镀工艺流程；（4）电镀缺陷分析及解决方法。
2. 电镀工艺操作（1）电镀设备操作；（2）电镀工艺参数调整；（3）电镀工艺质量控制；（4）电镀生产安全管理。
3. 电镀环保法规及环保技术（1）电镀废水、废气、固废处理；（2）环保法规及标准；（3）绿色电镀技术。
4. 团队协作与沟通能力（1）团队协作技巧；（2）沟通技巧；（3）项目管理。
六、培训方法1. 讲座：邀请电镀行业专家进行专题讲座，系统讲解电镀技术及相关知识。
2. 实践操作：在专业老师的指导下，学员进行电镀设备操作、工艺参数调整、电镀工艺质量控制等实践操作。
3. 案例分析：通过分析实际电镀案例，使学员掌握电镀缺陷分析及解决方法。
4. 小组讨论：学员分组讨论，提高团队协作与沟通能力。
5. 考试：对学员进行理论知识和实践操作考核，检验培训效果。
七、培训师资1. 邀请电镀行业资深专家担任主讲教师；2. 聘请具有丰富实践经验的电镀工程师担任实践操作指导教师；3. 邀请企业项目经理进行团队协作与沟通能力培训。
八、培训费用培训费用为每人2000元，包括培训资料、实践操作材料、考核证书等。
九、培训安排1. 第一阶段：电镀基础知识（20课时）2. 第二阶段：电镀工艺操作（30课时）3. 第三阶段：电镀环保法规及环保技术（20课时）4. 第四阶段：团队协作与沟通能力（10课时）十、培训效果评估1. 学员满意度调查；2. 学员理论知识和实践操作考核；3. 学员就业跟踪调查。
电镀技术员基础知识培训
OUTLINE 内容提要
INTRODUCTION 介绍 ELECTROCHEMISTRY 电化学 CLEANING & PREPLATE 清洗及预镀
NICKEL 镍 Copper 铜
DECORATIVE CHROMIUM 装饰铬 TESTING 测试 FILTRATION 过滤 TROUBLE SHOOTING 故障处理
SOLVENT CLEANING 溶剂脱脂 MIXTURES OF SUITABLE SOLVENTS AND SURFACTANTS. 适合的溶剂和表面活性剂的混合 USED IN VAPOR DEGREASING. 在蒸汽除油时使用 MINIMAL USE DUE TO HEALTH AND ENVIRONMENTAL CONCERNS. 由于健康和环境方面的考虑尽量少使用
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-
SPRAY 喷射
MECHANICAL IMPINGEMENT AND CHEMICAL CLEANING 机械冲击与化学冲洗
-
LOW FOAMING
低泡
TYPES OF ALKALINE CLEANING 碱洗的类型
CATHODIC – ELECTRO 阴极电镀 -GREATEST GAS EVOLUTION 产生大量的气体 -REDUCES OXIDE 减少氧化 -DEPOSITS SMUT 脏物会沉积到阴极上. ANODIC - ELECTRO 阳极电镀 -REMOVES SMUT 移走污物 -TOLERANCE TO METAL IMPURITIES 容忍金属杂质 -FORMS OXIDE FILM 形成氧化膜
电镀员工培训计划方案
电镀员工培训计划方案一、培训目标随着电镀行业的不断发展和变化，电镀员工需要具备专业的技能和知识，以适应行业的需求。
本培训计划的目标是帮助员工掌握电镀工艺的基本知识、操作技能和安全意识，提高员工的专业水平和技能素质，为企业的发展和壮大提供有力保障。
二、培训内容1. 电镀工艺基础知识（1）电镀原理和流程（2）电镀设备和仪器的使用和维护（3）常见材料的电镀特性及适用性分析2. 电镀工艺操作技能（1）电镀液的配制和检测（2）电镀工艺中的注意事项和常见问题解决方法（3）电镀工艺中的安全操作规程和事故应急措施3. 电镀工艺质量管理（1）电镀产品的质量标准和检验方法（2）电镀产品的表面处理及质量保障措施（3）电镀工艺中的质量控制手段和方法4. 电镀环保与节能（1）电镀污染物的排放和处理方法（2）电镀设备的节能使用和环保意识培养（3）电镀行业的环保政策和法规宣传5. 电镀行业发展趋势（1）电镀行业的发展现状和趋势分析（2）电镀工艺的新技术和新材料应用（3）电镀行业的市场竞争和企业发展方向探讨三、培训方式1. 课堂教学采用专业的培训讲师，结合PPT课件、教学视频等形式，进行系统的理论知识讲解和案例分析。
2. 实践操作设置模拟实验室或现场实践基地，让员工亲自操作电镀设备，进行实际操作和技能培训。
3. 实地考察安排参观电镀生产企业或电镀设备生产厂家，了解先进的电镀工艺和设备。
四、培训时长本培训计划采用分阶段培训的方式，每个阶段安排1-2周的培训时间，总计培训时长不少于3个月。
五、培训评估1. 学习成绩评估针对每个员工的学习情况和成绩，进行定期的课堂测验和考核，评估学习效果。
2. 技能操作评估对员工进行实际操作技能的考核，掌握员工的实际操作水平和技能掌握情况。
3. 培训效果评估通过问卷调查、访谈等方式，了解员工培训后的工作表现和意见反馈，评估培训效果和满意度。
六、培训师资培训计划将邀请电镀行业的专业教师、技术专家和行业资深人士，作为培训讲师，为员工提供系统化的电镀知识和技能培训。
电镀培训材料
电镀培训材料一、电镀工艺的概述电镀是指在金属基体表面通过电化学反应，使金属游离离子在外加电场的作用下，在基体表面形成一层金属膜的工艺。
它能够提高产品的外观质量、耐腐蚀性能和机械性能，延长产品的使用寿命。
常见的电镀方法有镍电镀、铬电镀、铜电镀等。
电镀工艺的主要步骤包括表面处理、电解液配制、预处理、电镀沉积、后处理等环节。
每一个步骤都需要严格控制，才能确保所制备的电镀层达到预期的质量要求。
二、电镀工艺的要求1.表面处理表面处理是电镀工艺中非常重要的一步，它决定了电镀层与基材之间的结合情况。
通常的表面处理方法包括机械处理、化学处理、电化学处理等。
在进行电镀之前，一定要对基底金属表面进行充分的清洗和除油处理，以确保电镀层的附着力和稳定性。
2.电解液配制电解液是电镀工艺中的重要组成部分，它直接影响到电镀层的质量和性能。
电解液的化学成分、温度、pH值等参数都需要严格控制，以确保电镀层的均匀性和稳定性。
3.预处理在进行电镀之前，需要对基底金属进行一系列的预处理工序，包括酸洗、活化、促进处理等。
预处理工序的目的是去除基底金属表面的氧化物和杂质，提高基底金属与电镀层的结合力。
4.电镀沉积电镀沉积是电镀工艺中非常重要的一步，它决定了电镀层的厚度、均匀性和质量。
在进行电镀沉积时，需要控制电流密度、温度、搅拌速度等参数，以确保电镀层的均匀性和致密性。
5.后处理在电镀工艺完成后，还需要对所制备的电镀层进行一些后处理工序，如清洗、干燥、抛光等。
后处理工序能够提高电镀层的表面质量和光泽度，使得产品更加美观。
三、电镀工艺的培训内容1.电镀工艺基础知识电镀工艺的培训内容应包括电镀工艺的基础知识，如电镀原理、电镀方法、电镀设备、电镀工艺参数等。
学员需要了解电镀工艺的基本概念和原理，为后续的学习和实践提供基础。
2.电解液配制与控制电解液是电镀工艺中非常重要的一部分，学员需要学习电解液的配制方法、化学成分、pH 值、温度等参数的控制方法，以确保电镀层的质量和性能。
电镀基础培训介绍
电镀基础培训介绍电镀作为一种常见的表面处理工艺，广泛应用于金属制品加工领域。
为了提高从业人员的技能水平，培养专业人才，电镀基础培训应运而生。
本文将对电镀基础培训的内容和目标进行介绍，并探讨培训对从业人员的意义和影响。
一、培训内容电镀基础培训的内容涵盖了电镀工艺的基本原理、常用设备的使用方法和注意事项、电镀液的组成和配制、处理工艺的流程以及常见问题的分析与解决方法等。
培训课程通常包括以下几个方面的内容：1. 电镀原理：介绍电镀的概念、作用、分类和常见的电镀方法，如镀铬、镀锌、镀镍等。
2. 设备使用：教授电镀设备的构成和使用方法，包括电镀槽、电源、离心机、过滤器等设备的操作和维护。
3. 电镀液配制：讲解电镀液的成分、配比和保存方法，以及常见的电镀液问题和处理方法。
4. 工艺流程：详细介绍电镀工艺的每一个步骤，例如表面处理、电解液搅拌、工件上下件等操作。
5. 质量控制：强调电镀过程中质量控制的重要性，包括采样、测试、检验和问题处理等方面的技能培训。
6. 安全与环保：教育从业人员关于电镀作业中的安全防护措施和环境保护意识，以减少事故和污染发生的风险。
二、培训目标电镀基础培训的目标是提高从业人员的操作技能和质量意识，使其能够熟练掌握电镀工艺的基本要素，提高工作效率，减少质量问题和事故的发生。
具体目标如下：1. 熟悉电镀工艺：了解电镀的原理和分类，掌握基本的电镀方法和工艺流程。
2. 掌握设备操作：能够正确使用电镀设备和工具，了解设备的构造和基本维护方法。
3. 熟知电镀液：了解电镀液的组成和配制方法，懂得常见问题的分析和解决办法。
4. 质量控制能力：学会采样、测试和检验，能够发现问题并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 安全环保意识：加强安全防护意识，了解电镀作业中的安全措施和环境保护要求。
三、培训的意义和影响电镀基础培训对从业人员来说具有重要的意义和积极的影响。
首先，通过培训，员工能够全面了解电镀工艺的基本知识和要求，增加专业技能，提高工作质量，为企业创造更大的经济效益。
HDI基础知识培训教材1
层压不良
正常盲孔孔形
HDI板工业运用及前景展望
对于不断满足消费者对更小更快更多的便携式电子装置。 如:手机,手提式摄影机,笔记本电脑,个人数字助手等的 要求,从而导 致微孔PCB产品增长的需求. 电子产品朝更轻,更薄,更快方向发展的趋势.对于小尺 寸封装的便携式电子设备和在高密度互连的广泛运用下 减少组成芯片产品需求促使印刷线路板朝着技术高速向 前发展.因此随着电子消费品的发展, 对此类HDI制板的 需求越来越多;
常见2+（N）+2HDI板流程：
开料 → 烤板→内层图形转移→ AOI → 棕化 →第一次排、压板 → X-Ray 及锣边 →烤板→二次元测数据出工具→ 钻埋孔→ 沉 铜 → 板面电镀 →（塞埋孔树脂）→磨板→内层线路干菲林→ AOI → （烤板→ 磨板） → 棕化→第二次排、压板 → X-Ray 及锣边 →烤板→二次元测数据出工具→机械钻管位孔→第一次 conformal mask菲林盲孔开窗次外层→ 酸性蚀刻开窗及褪膜→ AOI开窗→镭射钻孔→沉铜二次→ 板面电镀 →次外层 干菲林→ 图形电镀 → 蚀刻次外层线路→ AOI →烤板→ 磨板 →棕化 → 第二次排压板 → X-Ray 及锣边→烤板 →二次元测数据出工具 →机械钻通孔→第二次conformal mask菲林盲孔开窗外层→ 酸性 蚀刻开窗及褪膜→ AOI开窗→镭射钻孔→沉铜二次→ 板面电镀 →外层 干菲林→ 图形电镀 → 蚀刻外层线路→绿油 → 字符→ 表面处理 → 外型加工 → 测试→FQC→FQA→包装出货
• • • • • • • HDI（High Density Interconnection) 中文意思为高密度互连线路。 凡非机械钻孔，孔径在小于0.2MM镭射孔。 线宽线距4/4MIL以下。 实例：孔径0.2MM H6FA18001A0 H4G997013A0 线，H4G859326A0 H4G859387A0 3.9/3.2MIL 盲孔的定义：使外层导体图形与内层导体图形间相 连的导电孔,它不贯通PCB板的上下表面,仅有一端与 外层相通
电镀车间培训计划
电镀车间培训计划一、前言电镀是一种常见的金属表面处理工艺，广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
为了提高车间员工的技能，提升生产效率和产品质量，我们制定了本培训计划，旨在帮助员工掌握电镀工艺和操作技能，提升工作能力和水平。
二、培训目标1. 了解电镀的基本原理和工艺流程；2. 掌握电镀设备的操作方法；3. 掌握常见的电镀技术和操作技能；4. 掌握电镀过程中的安全生产知识和操作规范；5. 提升团队合作意识和沟通能力。
三、培训内容1. 电镀基础知识（1）电镀原理（2）电镀工艺流程（3）电镀设备和材料的基本知识2. 电镀设备操作（1）电镀槽的操作方法（2）电镀设备的维护和保养（3）电镀设备的故障排除3. 电镀技术和操作技能（1）电镀工艺参数的调整（2）电镀材料的准备和处理（3）电镀操作的注意事项4. 安全生产知识（1）电镀车间的安全规范（2）化学品的安全使用和储存（3）应急事故处理流程5. 团队合作和沟通（1）团队合作意识的培养（2）沟通技巧的提升（3）问题解决和协作能力的培养四、培训方式1. 理论讲解通过课堂教学和培训材料的讲解，向员工传达电镀基础知识、设备操作方法、电镀技术和安全生产知识。
2. 实践操作安排员工进行电镀设备的实际操作，指导他们掌握电镀工艺和操作技能。
3. 案例分析通过分析实际案例，让员工了解电镀过程中可能遇到的问题，并提供解决方案，帮助他们更好地应对工作中的挑战。
4. 角色扮演安排员工进行角色扮演，模拟生产中可能遇到的情况，训练他们的应急处理能力和团队合作能力。
五、培训流程1. 培训前期准备（1）确定培训时间和地点（2）准备培训材料和设备2. 培训理论知识（1）讲解电镀基础知识和工艺流程（2）讲解电镀设备的操作方法和维护保养3. 实践操作培训（1）安排员工进行电镀设备的实际操作（2）指导员工掌握电镀技术和操作技能4. 安全生产培训（1）讲解电镀车间的安全规范和化学品安全使用知识（2）指导员工进行应急事故处理的训练5. 团队合作和沟通培训（1）进行团队合作和沟通技巧的训练（2）进行问题解决和协作能力的培养六、培训效果评估1. 考试评估安排理论知识考试和实际操作考试，对员工的掌握程度和技能水平进行评估。
电镀员工培训计划方案范文
电镀员工培训计划方案范文一、培训背景分析电镀是一种将金属物品表面涂上一层金属的工艺，主要用于保护金属表面不受氧化、腐蚀，美化和提高产品的使用寿命。
电镀工艺作为一种重要的表面处理工艺，对金属制品的表面质量和使用寿命有着重要的影响。
随着工业化的发展，电镀作为一种重要的制造工艺得到了广泛的应用，因此，电镀员工的专业技能和知识水平对于产品质量和生产效率的提升具有重要的意义。
目前，我公司的电镀工艺水平和员工技能水平整体上存在较大的差距，不同程度地影响了产品的质量和生产效率。
为了提高员工的电镀技能水平，提升产品的质量和生产效率，制定了此次电镀员工培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的电镀专业知识水平，掌握电镀工艺的基本理论和操作技能。
2. 培养员工的责任意识和品质意识，提升产品质量和生产效率。
3. 提升员工的安全意识和环保意识，确保生产过程安全和环保。
4. 增强员工团队协作能力和沟通能力，实现团队内部协作和信息共享。
三、培训内容1. 电镀工艺基础知识（1）电镀原理和分类（2）电镀液的配制和管理（3）电镀工艺流程与工艺控制2. 电镀操作技能（1）电镀设备的操作与维护（2）电镀基础工艺操作技能培训（3）电镀通用设备操作与维护3. 安全和环保知识培训（1）电镀生产安全管理知识（2）电镀废液处理与环保意识培训（3）电镀事故处理与应急预案4. 品质管理和质量控制（1）电镀产品质量检测与控制（2）电镀产品外观检验标准与操作规程（3）电镀产品质量问题分析与解决5. 团队协作与沟通技巧（1）团队协作意识培养（2）沟通技巧与信息共享（3）团队沟通与协作案例分析四、培训方法1. 课堂培训：由专业讲师授课，系统传授电镀专业知识和操作技能。
2. 实践操作：通过实际操作培训，让员工熟练掌握电镀设备的操作与维护。
3. 应用案例分析：通过真实案例分析，提高员工的解决问题的能力。
4. 小组讨论和互动：组织小组讨论和交流，增强员工的团队协作意识和沟通能力。
2024版镀锌原理内部培训课件
2024/1/29
1
目录
2024/1/29
• 镀锌概述 • 镀锌原理及反应机制 • 镀锌设备与工艺参数 • 镀锌操作规范与安全防护 • 镀锌产品质量检验与评价标准 • 环保法规与清洁生产要求 • 总结回顾与拓展学习建议
2
2024/1/29
01
CATALOGUE
镀锌概述
3
镀锌定义与分类
2024/1/29
测量点选择
在镀锌件上均匀选取至少5个测量点，确保 测量的准确性和代表性。
厚度要求
根据产品标准和客户要求，确定镀锌层的厚 度范围，确保产品合格。
21
结合力测试方法
划痕法
使用硬质刀片在镀锌层表面划一道直 线，观察划痕处是否有锌层剥落或起 皮现象。
弯曲法
将镀锌件弯曲至一定角度，观察弯曲 处是否有锌层开裂或脱落现象。
设备与操作
设备的先进性、操作的规 范性以及生产环境的控制 也会对镀锌质量产生重要 影响。
10
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03
CATALOGUE
镀锌设备与工艺参数
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主要设备介绍及功能
前处理设备
包括脱脂槽、酸洗槽等，用于去 除金属表面的油污和氧化物，保
证镀锌质量。
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镀锌槽
盛放熔融的锌液，是镀锌过程的核 心设备，通过控制锌液成分和温度， 实现金属表面的镀锌。
润滑维护
对设备的运动部件进行定期润滑， 减少磨损和故障发生。
安全操作
严格遵守设备操作规程和安全规 范，确保人员和设备安全。
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04
CATALOGUE
镀锌操作规范与安全防护
2024/1/29
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电镀基础知识培训主讲：李柳辉1第一节： 化学基础2Ø概论自然界是由物质构成的，不同的物质具有不 同的性质。
物质在发生物理变化时表现出来的性 质称为物理性质。
物理变化时，只发生物理性质 的变化，没有生成新的物质，这种变化称物理变 化。
物质在发生化学变化时表现出来的性质称化 学性质，物质变化时伴随着有新的物质生成的变 化称化学变化。
3§1-1氧化还原反应在化学反应中有电子得失与转移，其反应物 和生成物在反应前后的化合价发生了变化，这一 类反应叫作氧化还原反应。
比如： Zn + Cu = ZnSO4 + Cu4它的离子方程式为： Zn0 + Cu2+ = Zn2+ + Cu0 这个反应中锌离子的化合价从0升高到+2，Zn发 生了氧化反应，失去了2个电子变成了Zn2+离子，而铜 的化合价从+2降低到0，Cu2+发生了还原反应，得到2 个电子变成铜原子。
在氧化还原中，失去电子的物质 叫还原剂，在反应中被氧化，表现为化合价升高。
得 到电子的物质叫做氧化剂，在反应中被还原，表现为 化合价降低。
5其反应过程电子式可表示为：失去2e，化合价升高（氧化）Zn0 + Cu2+ = Zn2+ + Cu0得到2e，化合价降低（还原）6★ 物 质 的 溶 解 度溶剂 溶质 溶液•凡是能溶解其它物质的溶液叫溶 剂1-2•凡是能溶解在溶剂中的物质叫溶 质•溶质溶解在溶剂中得到的均匀的 澄清透明的液体叫溶液。
溶液可 分为悬浊液、乳浊液、胶体溶液7所谓溶解度：在一定条件下，某物质能 溶解于溶剂中的最大量，称为 物质的溶解度。
溶解度常用在一定温度 下，每100g溶剂中最多能溶 解（达到饱和状态）的溶质的 克数来表示。
8例如： 在0℃时，100g水中最多只能溶解29.7g 氯化铵，所以氯化铵在0℃时的溶解度为 29.7g。
一般把在室温时（20℃）溶解度在1g以 上的叫做可溶物质，10g以上的叫做易溶物质 ，溶解度在1g以下的叫做微溶物质，而小于 0.1g的叫做难溶物质。
固体物质的溶解度还 与温度有关，一般是随着温度的升高而增大 。
9☆3-3溶液的浓度在电镀溶液中，有以下几种 常用的溶液浓度表示方法： ① 体积比浓度 ② 克/升浓度 ③ 质量百分比浓度 ④ 体积摩尔浓度 ⑤ 波美度 ⑥ ppm浓度10Ø体积比浓度： 两种液体配制溶液有时 用两种液体的体积比来表示其 浓度。
比如1：2的盐酸溶液， 该溶液就是由1体积的盐酸和 2体积的水配制而成。
11Ø克/升浓度（g/l）： 以1升溶液所含溶质的克 数来表示的浓度叫做克/升浓 度，用符号g/l表示。
比如：250g/l的硫酸镍浓 度，是指在1升溶液中含有硫 酸镍250 g。
这种表示方法在 我们电镀工艺中用得最多。
12Ø质量百分比浓度（%）： 用溶质的质量占全部溶液 质量的百分数来表示溶液的浓 度叫做质量百分比浓度，也叫 百分比浓度。
比如：20%的硫酸溶液， 也就是100 g的水中含有20g 的硫酸。
13Ø体积摩尔浓度（mol/L）： 以1升溶液中含溶质的摩尔数来 表示的浓度叫做体积摩尔浓度，也 叫摩尔浓度，以mol/L表示。
比如：浓度为0.2mol/L的氢氧化 钠溶液，是指在1升溶液中含有0.2 摩尔的氢氧化钠，即含有0.2×40=8 g的氢氧化钠。
14Ø波美度（0Be’）： 在电镀中通常用波美度来示溶液的浓度。
它运用方便、读数方便、都是整数，但不精 确，一般在化学计算中不用。
对于水重的溶 液波美度是这样定义的，00Be’相当于比重计 浸在纯水中的深度，即纯水的波美度为00Be’。
98%的硫酸（密度1.84）是660Be’。
波美度与密度间的关系可表示为（重于 水的液体）： 波美度= C－C/d 式中：C—为常数144.3 d—密度15Øppm浓度： 用溶质质量占全部溶液质 量的百万分比来表示的浓度叫 ppm浓度。
当浓度非常稀时， 用ppm浓度来表示很方便。
比如：某溶液1×106g中 含有1g溶质，或1Kg溶液中含 有1mg溶质，就可用1ppm表 示。
16§1-4 PH值与缓冲溶液根据平衡常数的概念，在温度一定时， 任何水溶液中不论H+和OH-浓度怎样改变， 二者的乘积必为常数，即等于K水值。
K水=〔H+〕〔OH-〕=10-7×10-7=10-1417+〕=〔OH-〕=10-7 当〔HM时称为中性溶液； 当〔H+〕>10-7 M或〔OH-〕<10-7 M时称为酸性溶液； 当〔H+〕<10-7 M或〔OH-〕>10-7 M时称为碱性溶液。
18显然，无论在酸性或碱性溶液中必 然同时存在H+和OH-。
酸性和碱性不过 是指H+和OH-相对大小不同而已。
用氢 离子的实际浓度表示溶液的酸、碱性极 不方便，通常用氢离子浓度的负对数来 表示。
这个负对数叫做PH值： PH =－log〔H+〕19PH值和酸、碱性之间的关系〔H+〕1.010-1 10-210-310-410-510-610-710-810-910-1010-1110-1210-1310-14〔H+〕〔OH-〕10-14101310-1210-1110-1010-910-810-710-610-510-410-310-210-11.0〔OH-〕酸性增强PH0 1 2 3 4 5 6中 性7 8 9 10碱性增强11 12 13 14PH20Ø1-5 缓冲溶液在弱酸中加入它的盐后，不仅能降低弱 酸的电离度和溶液中H+浓度，同时这种混合溶 液还具有抵抗H+浓度改变的能力，使溶液的 PH值基本保持不变。
这种溶液叫缓冲溶液。
比 如：硼酸和硼酸钠、柠檬酸和柠檬酸钠、醋酸 和醋酸钠或氢氧化铵和氯化铵溶液都是缓冲溶 液。
21通过醋酸及醋酸钠的混合溶液为例来说明缓冲 溶液的H+和OH-为什么会稳定。
在醋酸和醋酸钠的混 合溶液中存在下列平衡： HCOOH NaCOOH H+ + COOHNa+ + COOH-达到平衡后，溶液中含有大量的未电离的醋酸分子 和醋酸根COOH-（主要来自醋酸钠）。
22任何缓冲溶液的缓冲溶液作用都 有一定的限度，如加入的酸和碱的量 超过一定范围时，缓冲作用就会消失。
23第二节： 电镀简介24Ø2-1 什么是表面处理？简单来说，表面处理是指改变物件的表 面，从而给予表面新的性质。
表面处理的对像可以是金属(例如钢铁)， 也可以是非金属(例如塑胶)。
Ø2-2 表面处理的种类•镀(Plating) 电镀(Electroplating) 自催化镀(Auto-catalytic Plating)，一般称为“化 学镀(Chemical Plating)”、“无电镀(Electroless Plating)”等 ，浸渍镀(Immersion Plating) •阳极氧化(Anodizing) •化学转化层(Chemical Conversion Coating) 钢铁发蓝(Blackening)，俗称"煲黑" 钢铁磷化(Phosphating) 铬酸盐处理(Chromating) 金属染色(Metal Colouring)涂装(Paint Finishing)，包括各种涂装如手工涂装、静电涂 装、电泳涂装等 热浸镀(Hot dip) 热浸镀锌(Galvanizing),俗称"铅水" 热浸镀锡(Tinning) •乾式镀法 PVD 物理气相沈积法(Physical Vapor Deposition) 阴极溅射 真空镀(Vacuum Plating) 离子镀(Ion Plating) CVD 化学气相沈积法(Chemical Vapor Deposition)27Ø2-3 什么是电镀？简单来说，电镀指借助外界直流电的作用，在 溶液中进行电解反应，使导电体例如金属的表面沉 积一金属或合金层。
所謂電解反應是指”利用外加電流引起非自發 性氧化還原反應”。
电镀过程示意图基本电镀流程图毛坯除油清洗电镀清洗粗化清洗处理/烘干产品谢谢！31。