钢筋混凝土挡土墙工程施工组织设计方案
混凝土挡土墙工程施工组织设计方案
混凝土挡土墙工程施工组织设计方案施工组织设计方案一：工程概况1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程内容：1.4 工程规模：1.5 工期计划：1.6 施工单位：二：施工组织目标2.1 安全目标：2.2 质量目标：2.3 进度目标：三：施工组织原则3.1 安全原则：3.2 质量原则：3.3 进度原则：四：施工组织机构4.1 项目经理部：4.2 技术部：4.3 生产部：4.4 安全监管部：五：施工工艺流程5.1 施工准备阶段：5.2 地基处理阶段：5.3 混凝土浇筑阶段：5.4 墙体养护阶段：5.5 完工验收阶段：六：施工资源及人力安排6.1 机械设备：6.2 材料调配：6.3 人员配备：七：安全措施7.1 安全生产教育培训：7.2 安全警示标志设置：7.3 安全监测与巡查：7.4 安全事故应急预案：八：质量控制措施8.1 断面尺寸控制：8.2 混凝土配合比控制：8.3 养护措施：8.4 质量检测与验收：九：进度控制措施9.1 施工进度计划制定：9.2 施工进度监督：9.3 进度调整与优化：附件：相关图纸、施工方案文件等资料。
法律名词及注释：1. 安全生产法：中华人民共和国安全生产法是为了保护人的生命安全和身体健康，维护公共利益，建立和完善安全生产法律制度，预防和减少事故，保障安全生产，推动经济发展，保证社会稳定，制定和发布的。
2. 建筑法：中华人民共和国建筑法是为了加强和改进城乡建筑工作，健全和完善法律制度，推进城乡建筑事业的科学发展，保证人民权益，保证经济社会的可持续发展，制定和发布的。
施工组织设计方案一：工程概况1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程内容：1.4 工程规模：1.5 工期计划：1.6 施工单位：二：施工组织目标2.1 安全目标：2.2 质量目标：2.3 进度目标：三：施工组织原则3.1 安全原则：3.2 质量原则：3.3 进度原则：四：施工组织机构4.1 项目经理部：4.2 技术部：4.3 生产部：4.4 安全监管部：五：施工工艺流程5.1 施工准备阶段：5.2 地基处理阶段：5.3 混凝土挡土墙施工阶段：5.4 挡土墙养护阶段：5.5 完工验收阶段：六：施工资源及人力安排6.1 机械设备：6.2 材料调配：6.3 人员配备：七：安全措施7.1 安全生产教育培训：7.2 安全警示标志设置：7.3 安全监测与巡查：7.4 安全事故应急预案：八：质量控制措施8.1 断面尺寸控制：8.2 混凝土配合比控制：8.3 养护措施：8.4 质量检测与验收：九：进度控制措施9.1 施工进度计划制定：9.2 施工进度监督：9.3 进度调整与优化：附件：相关图纸、施工方案文件等资料。
混凝土挡土墙施工组织设计
混凝土挡土墙施工组织设计一、引言混凝土挡土墙是一种常见的地下工程结构，旨在用来抵抗土壤的侧向压力，保护周边建筑物或其他设施的稳定。
为了确保混凝土挡土墙的施工质量和安全性，一个完善的施工组织设计是必不可少的。
本文将根据混凝土挡土墙的特性，从施工前的准备工作、施工过程中的关键要点以及施工后的检查和验收等方面，详细阐述混凝土挡土墙施工组织设计。
二、施工前准备工作1. 工程方案设计：在施工前，需根据工程设计要求绘制详细的方案图，并明确挡土墙的几何形状、尺寸和结构特点等。
2. 材料准备：根据设计方案，确定所需的混凝土材料种类、规格和质量标准，并进行采购准备。
3. 设备检查：对施工所需的设备进行检查，确保其正常工作和安全使用，如混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
4. 岩土勘察：进行周边土壤的岩土勘察，了解土壤的物理力学性质、承载能力等数据，为施工提供参考。
5. 环境保护：制定环境保护措施，保护周边环境并降低施工对环境的影响。
三、施工过程中的关键要点1. 地基处理：在挡土墙的基础施工前，对地基进行必要的处理，包括清理表层土、夯实地基以及打桩等工作。
2. 模板安装：根据设计方案的要求，安装好挡土墙的模板，并进行检查，确保模板的平整度和垂直度。
3. 钢筋布置：根据设计图纸的要求，合理布置挡土墙的钢筋，确保混凝土的受力均匀并提高结构的整体强度。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，注意施工速度和充实度，以确保混凝土的质量和强度。
5. 混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，采取适当的养护措施，如保温、湿润等，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作，注意操作的安全和施工细节。
四、施工后的检查和验收1. 施工质量检查：对已完成的挡土墙进行质量检查，主要包括表面平整度、结构稳定性、钢筋及混凝土的质量等方面。
2. 收尾工作：完成挡土墙施工后，进行相应的收尾工作，如清理施工现场、处理废料等，确保施工安全和环境整洁。
[挡土墙施工组织设计] 施工组织设计方案范文
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挡土墙施工组织设计挡土墙是一种结构体系，用于支撑挡土体，把其保持在稳定位置，限制其在侧向移动和崩塌过程中的土的流失。
它一般应用于水工建筑、道路和高速公路、矿山和土堆、建筑物和桥梁建设等领域。
在工程建设领域，合理的施工组织设计方案可以一定程度上降低施工风险，提高建设效率，保障人民生命财产的安全。
本文基于实际工程项目案例，针对挡土墙施工组织设计方案，提出了以下的具体建议和措施。
一、施工现场的勘察与评估在施工前，必须全面深入地了解挡土墙施工工程的相关情况，充分挖掘潜在问题，概括施工现场的坑管、布局、环境和设备支持情况等，最终制定细致的施工计划。
从施工现场获得的信息形成了施工组织设计的依据，成为后续施工任务的主要基础。
在施工现场勘察中，需先进行综合评估。
要确定施工现役下的场地情况，确定施工所涉及的土和石材质地、质量和组成。
需要对地面开挖和施工过程中可能发生的风险进行分析，以及对施工场地的自然和人工环境进行评估，规划施工建设。
二、施工组织设计方案制定施工组织设计方案的主要目的是为完成整个施工计划提供指导和保障。
它囊括施工现场的施工要求、任务和环境特点等各个方面的内容，针对不同场地的差异形成不同的施工方案，以确保挡土墙的建设质量。
其中，需要重点考虑以下几个方面。
1.施工过程中需要的人工作业力量和协助装备支持；2.土石料的加工过程和施工排布计划，建议采用机械加工和人工搬运配合的模式；3.整个施工作业中所需要的监理、安全方案、质量管理等一系列配套工程；4.针对困难施工问题的解决方案，包括如何应对货物大量捆绑、挡土墙开挖、钢筋混凝土的搭设等问题。
三、具体施工任务的划分与执行在制定一项完整的施工任务计划后，应将计划分解为具体可执行的任务，进一步确定每个任务的完成时间和次序，以及施工人员需要的技能和装备，并着重考虑环境因素的影响。
其中，需要特别关注以下几个方面。
1.定位挡土墙的支撑和加固区域，化整为零，有效解决施工难度；2.把挡土墙的结构工程分配给专业技术人员完成，由施工现场经理对施工现场进行质量监测；3.明确现场质量监测负责人的职责、任务和要素；4.对每项施工任务制定质量保障措施，并进行相应的检测与验证。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计【一】挡土墙工程施工组织设计一、前期准备工作1.1 项目背景介绍1.2 目标及要求分析1.3 工期计划安排1.4 资源配置及需求分析二、施工组织设计2.1 施工组织机构2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工3.2.1 基础排水与防水3.2.2 基础混凝土浇筑3.3 挡土墙施工3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计 3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固3.4.3 土方整平与固结四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制4.1.1 施工工艺、参数及要求 4.1.2 施工方案评审与优化 4.1.3 施工现场巡查与验收4.2 安全保障措施4.2.1 安全生产管理体系4.2.2 施工现场安全防护4.2.3 可燃有毒气体防护五、施工技术支持与需求5.1 技术支持机构与人员5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【二】挡土墙工程施工组织设计一、工程背景及项目概述1.1 工程背景介绍1.2 项目目标及要求分析1.3 工程范围与工期安排1.4 资源配置与需求分析二、施工组织机构设计2.1 施工组织体系2.2 人员组织与配备2.3 施工方案设计2.3.1 土方开挖方案2.3.2 材料采购与储存方案 2.3.3 挡土墙施工方案2.3.4 土方回填与整平方案三、施工流程与控制措施3.1 地基处理工序3.1.1 地质勘察与分析3.1.2 地基处理方法选择3.2 基础施工工序3.2.1 基础排水与防水措施3.2.2 基础混凝土浇筑工艺3.3 挡土墙施工工序3.3.1 护坡与护面设置3.3.2 砌筑挡土墙3.3.3 挡土墙背后排水设计3.3.4 挡土墙防渗措施3.4 土方回填与整平工序3.4.1 回填土材料要求3.4.2 土方回填与加固工艺3.4.3 土方整平与固结要求四、质量控制与安全保障措施4.1 施工质量控制要点4.1.1 施工工艺、参数及质量要求 4.1.2 施工方案评审与优化4.1.3 施工现场巡查与质量验收4.2 安全保障措施及管理体系4.2.1 施工现场安全防护要求4.2.2 可燃有毒气体防护措施五、施工技术支持与需求5.1 技术支持与服务机构5.2 设备与材料需求5.3 现场施工管理要求六、施工组织设计评价与调整6.1 施工进度与质量评价6.2 组织设计调整建议【附件】1. 工程图纸及设计文件2. 施工计划和进度表3. 材料和设备采购清单4. 验收报告及记录5. 工程监理报告【法律名词及注释】1. 施工方案评审：对施工方案进行全面评估、审查和确认的过程。
混凝土挡土墙施工组织设计方案
目录1.工程概况2.编制根据3.施工组织3.1施工准备4.施工工艺流程5.施工方案5.1施工场地准备5.2开挖5.2.1基槽开挖5.3基本施工5.4墙身浇筑5.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设立5.6混凝土养护:5.7混凝土拆模5.8混凝土缺陷解决5.9脚手架搭设6.安全措施7.质量控制措施8.工程质量9.质量检查9.1基本规定9.2外观鉴定10.环保措施11.安全文明施工措施1.工程概况高金·伊山郡项目工程混凝土挡土墙，是高金·伊山郡工程非常重要的一项分项工程。
其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，挡土墙墙身采用C30混凝土。
基本采用C30钢筋混凝土。
2.编制根据1.1通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及初步设计（优化）图纸所计算的工程量。
1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及有关项目管理措施。
1.3 挡土墙图集“04J008”3.施工组织3.1施工准备3.1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报有关人员进行复查。
3.1.2 选用C30高性能商品混凝土。
3.1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。
4.施工工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土拆除模板养护。
5.施工方案5.1施工场地准备5.1.1测量放线，定出开挖边界线。
5.1.2清除挡墙用地范畴内的杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周边挖设排水沟，排除地表水。
5.2开挖5.2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质状况进行分段开挖，每段10或20米。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，拟定开挖对的不偏位的状况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，保证基底符合有关规范规定。
5.3基本施工5.3.1基本施工前，实验室进行基底承载力实验，若实验承载力达到设计承载力继续施工基本，若实验承载力达不到设计承载力规定，则对基底进行重新解决，采用换填片石、土夹石（含石量≥70﹪），使承载力达到设计承载力规定。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目背景挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土体的侧压力，保护建造物或者道路的稳定。
本项目旨在设计挡土墙的施工组织，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计内容1. 施工组织原则- 安全第一：确保施工过程中的安全措施得到充分落实。
- 资源合理利用：优化施工资源配置，提高施工效率。
- 质量可控：制定详细的施工方案，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工组织机构- 项目经理：负责整个施工过程的组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的制定和技术指导。
- 安全员：负责安全管理和事故预防。
- 施工人员：按照施工方案进行具体施工。
3. 施工准备- 调查勘测：对施工区域进行详细勘测，了解地质情况和地形地貌。
- 设计方案：根据勘测结果制定合理的挡土墙设计方案。
- 材料准备：根据设计方案采购所需的材料，并进行检验合格。
- 施工设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，并进行检修和调试。
4. 施工步骤- 地基处理：清理施工区域，进行地基处理，确保地基稳定。
- 基础施工：按照设计方案进行基础施工，包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
- 墙体施工：按照设计方案进行挡土墙墙体的施工，包括土方开挖、土方回填、墙体砌筑等。
- 排水系统安装：根据设计要求安装排水系统，确保挡土墙的排水畅通。
- 防护措施：设置防护网、警示标志等，确保施工现场安全。
5. 施工质量控制- 施工方案审核：施工方案应经过专业人员审核，确保其合理性和可行性。
- 施工过程监控：通过现场巡查和监控设备，对施工过程进行实时监测。
- 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合要求。
- 质量整改：如发现施工质量问题，及时进行整改，确保施工质量达标。
6. 安全管理- 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 安全防护：设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
混凝土挡土墙施工方案最新版
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程，主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米，整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具：包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场：清除挡土墙基础位置上的杂物和表土，并确保基础平整。
3.2进行基桩基础：按照设计图纸要求，在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固：在基础上设置横向钢筋，提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置：按照设计图纸，在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋，确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接：采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑：首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑，确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙：在梁和立柱之间的空隙填充混凝土，采用分段浇筑的方法，确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工：在混凝土干燥后，对挡土墙进行防水层施工，以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后，进行整体验收和检测，确保施工质量达到设计要求和相关标准。
钢筋混凝土挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于防止土体滑坡、塌方等地质灾害，以及用于河岸、道路、铁路等工程中的土体防护。
本工程拟采用钢筋混凝土挡土墙进行施工，具体施工方案如下：1. 工程名称：某公路项目钢筋混凝土挡土墙工程2. 工程地点：某市某公路3. 工程规模：挡土墙总长度为2000米，单侧挡土墙高度为2.5米，宽度为0.8米。
4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙体、排水设施、防水设施等。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责工程的整体协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工操作。
（3）质量监督组：负责对施工过程进行质量监督。
2. 施工材料（1）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，细度模数为2.5～3.0。
（3）石子：碎石，粒径为5～20mm。
（4）钢筋：HPB300级钢筋。
（5）外加剂：减水剂、防水剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土运输车：用于混凝土的运输。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）切割机：用于混凝土的切割。
（5）模板：用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）基础开挖：根据设计图纸要求，进行基础开挖，确保基础深度和宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：在基础底部铺设一层厚度为0.1～0.15m的碎石垫层，并平整夯实。
（3）基础混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 挡土墙墙体施工（1）模板安装：根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋的间距、锚固长度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工（1）排水孔设置：根据设计图纸要求，在挡土墙墙体上设置排水孔，确保排水通畅。
挡土墙施工组织设计
一、工程概况1、概况本工程为马钢仓储配送中心-渣山迁建项目-挡土墙工程，位于马钢渣山区域，挡土墙为钢筋混凝土挡土墙，墙身为C20 混凝土，外露面批1:2 水泥砂浆，垫层为C15 混凝土，本工程由马鞍山市江东建造安装有限公司第五分公司承建，马钢设计研究院有限责任公司设计，马鞍山市博力监理公司监理，甲方为马钢仓储配送中心项目部。
2、工期条件根据施工图纸的相关内容以及现场实际情况，我们指定切实可行的施工程序，合理安排工期，保证按期优质高效的完成本工程。
二、施工部署根据工程特点及工期要求，为了保证挡土墙大体积混凝土的施工质量，施工前除认真看图，熟悉设计图纸、施工规范；做到按设计要求、施工组织设计要求外，必须采取有效养护措施，才干确保挡土墙混凝土的施工质量。
因此，工程开始施工后将精心组织，全面管理，在项目部的统一协调下完成本工程。
具体安排如下：基础施工采用一次性土方开挖。
基础施工开挖完毕后进行换填，然后分两线进行挡土墙施工；施工总体部署按照先深后浅、由下而上、齐头并进的原则。
1、挡土墙大体积混凝土浇筑大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如周围环境湿度、混凝土的均匀性、分段是否妥当、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂，情况比较复杂。
但温度裂缝是重要因素之一因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。
本工程混凝土施工处于夏季，应严格做好以下几点：2、材料水泥采用普通硅酸盐(32.5)水泥；砂选用中粗砂，要求含泥量控制在2%以内，石子选用粒径5—25mm 的碎石，含泥量控制在1%以内，材料均要备足到位，堆放整齐有序。
3、施工机械搅拌泵送机械、铲车必须经试运转后，能满足今后大体积混凝土施工要求。
计量器具经校验合格，计量人员，机械操作工必须持证上岗。
4、人员组织实行二班制，连续作业。
各班组人员配备齐全，人员落实。
浇捣时其它工种均要到位，以防砸模，钢筋、预埋管道移位。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
挡土墙工程一、工程概况：本工程为档土墙新建工程.工程建设地点位于李沧区延寿宫路3号.该工程为加固及防护结构形式.编制依据：1、山东理工大学设计研究院设计加固防护图纸，2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010二、施工准备1。
机械：120挖掘机1台、采用商品混凝土，标号为c202。
工具：钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
三、工艺流程测量放线→请挖土方及沙垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模四、施工工艺1。
测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2。
采用C20细石混凝土100厚垫层。
（1）垫层振捣密实、平整。
(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行.(3垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装（1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
（2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋，绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎.(3）钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,Φ16主筋错误!200mm、水平分布筋间距200mm。
按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。
泄水孔应及时配合安装.（4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7）在绑扎基础双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，间距600mm,以保证钢筋网片的定位准确.稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形.（8）基础混凝土初凝前，距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋，埋深150mm，外漏50～80mm，间距1500mm，用于外脚手架的支座稳定，防止脚手架根部滑移。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、项目概况本项目位于XX市XX区，是一座新建的挡土墙工程，主要用于防止土地滑坡和保护周边建筑物的安全。
挡土墙的设计高度为10米，长度为100米，采用混凝土挡土墙结构。
二、施工组织设计2.1 施工目标本次施工旨在按照设计要求，高质量、高效率地完成挡土墙的施工工作，确保工程质量和安全。
2.2 施工原则（1）安全第一：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
（2）质量为本：严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保挡土墙的稳定性和耐久性。
（3）合理组织：科学合理地组织施工流程，提高施工效率，确保按时完成工程。
2.3 施工人员（1）项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作，监督施工进度和质量。
（2）工程师：负责技术指导和现场质量控制。
（3）施工人员：包括挖掘机操作员、混凝土搅拌工、钢筋工、模板工等。
2.4 施工设备（1）挖掘机：用于挖掘土方和开挖基坑。
（2）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（3）起重机：用于吊装和安装挡土墙的构件。
（4）其他常用工具：如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
2.5 施工流程（1）现场准备：清理施工现场，搭建施工临时设施，确保施工安全和顺利进行。
（2）基坑开挖：使用挖掘机按照设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的稳定性。
（3）基础浇筑：按照设计要求进行基础的混凝土浇筑，保证基础的牢固性。
（4）钢筋安装：根据设计图纸进行钢筋的加工和安装，确保挡土墙的强度和稳定性。
（5）模板安装：根据设计要求进行模板的安装，为混凝土浇筑做好准备。
（6）混凝土浇筑：采用泵送方式进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（7）养护处理：对新浇筑的混凝土进行养护，保证其强度的逐渐提高。
（8）挡土墙构件安装：使用起重机进行挡土墙构件的吊装和安装，确保构件的准确位置和牢固性。
（9）封顶处理：对挡土墙进行封顶处理，确保整个挡土墙的完整性和稳定性。
（10）清理整理：清理施工现场，整理施工材料和设备，保持施工现场的整洁。
挡土墙工程施工组织设计
挡土墙工程施工组织设计引言：挡土墙是一种常用的地质工程结构，用于抵挡土体侧向压力，防止土体的滑移和坍塌。
挡土墙工程的施工组织设计是确保工程顺利进行的关键因素之一。
本文将从施工组织设计的角度，介绍挡土墙工程的施工流程、施工组织结构、施工方法和施工安全管理等内容。
一、施工流程设计1. 前期准备：施工前期准备是挡土墙工程施工的重要环节。
包括项目人员组建、材料设备准备、现场勘测测量、施工图纸制定等工作。
在施工前，应与设计单位充分沟通，明确施工方案和要求。
2. 基础处理：挡土墙的基础处理是确保工程稳定性的关键。
施工单位应根据设计要求对基础进行处理，包括基础的平整、加固和防水措施等。
3. 挡土墙施工：挡土墙的施工按照设计要求进行，主要包括挖土、回填、夯实等工序。
在施工过程中，要注意土体的密实度和排水性能，避免土体的松散和渗水现象。
4. 后期治理：挡土墙的后期治理是确保工程质量的重要环节。
包括挡土墙的养护、监测和加固等工作。
施工单位应按照设计要求进行养护和监测，及时发现并处理问题。
二、施工组织结构设计1. 组织机构：挡土墙工程的施工组织结构应包括项目经理、施工队长、技术人员和施工人员等。
项目经理负责全面协调和管理工程施工，施工队长负责具体指导和安排施工，技术人员负责施工质量控制，施工人员负责具体的施工工作。
2. 分工合作：在施工组织结构中，各个角色应明确分工，紧密合作。
项目经理应与相关部门进行沟通和协调，施工队长应按照项目经理的要求进行施工安排，技术人员应进行现场监管和质量控制，施工人员应按照技术人员的要求进行具体施工。
3. 沟通协调：在施工过程中，各个角色之间的沟通和协调非常重要。
项目经理应与设计单位、监理单位和施工队长保持密切联系，及时解决工程问题和协调工作进展。
三、施工方法设计1. 挖土:根据设计要求和现场实际情况，选择合适的挖土方法。
可以采用机械挖掘和手工挖掘相结合的方式，确保土体的稳定性和施工效率。
挡土墙施工组织设计方案
挡土墙施工组织设计方案一、工程概述本挡土墙工程位于_____，旨在保障周边区域的土地稳定和安全。
挡土墙的总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行现场测量，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备准备所需的石料、水泥、砂、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
对石料进行挑选，保证其质地坚硬、无裂缝。
3、设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工设备。
对设备进行检查和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物。
修筑施工便道，确保材料运输畅通。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求，采用挖掘机进行基础开挖。
控制开挖深度和宽度，避免超挖。
开挖后进行基底清理和夯实。
2、基础浇筑安装基础模板，确保模板牢固、平整。
浇筑混凝土基础，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
养护基础混凝土，保证其强度达到设计要求。
3、墙身砌筑从基础顶面开始砌筑墙身，采用分层砌筑的方式。
砌筑时保证石块大面朝下，相互错缝，砂浆饱满。
每隔一定高度设置拉结石，增强墙体的整体性。
4、墙背回填墙身砌筑完成后，进行墙背回填。
选用透水性好的材料进行回填，分层压实。
控制回填土的压实度，确保墙背填土质量。
5、勾缝与养护墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙面美观。
对挡土墙进行养护，定期洒水，保持墙体湿润。
四、质量控制措施1、原材料质量控制对进场的原材料进行检验，不合格材料严禁使用。
严格控制水泥、砂、石料的质量和配合比。
2、施工过程质量控制加强对基础开挖、基础浇筑、墙身砌筑等关键工序的质量控制。
定期对墙体的垂直度、平整度进行检测。
3、质量检验按照规范要求进行抽样检验，包括砂浆强度、石料强度等。
对挡土墙的外观质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全保证措施1、建立安全管理制度制定安全生产规章制度，明确各岗位的安全职责。
混凝土挡土墙施工组织设计
挡墙混凝土工程1、工程概况本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000～K0+899.88和K1+164.88～K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米～242.72米.挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于 1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米.2、砼施工程序施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护3、砼施工准备砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等.3.1．砼拌和站的配置根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000～K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米.为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下：3.1.1．拌和站设计能力40立方米每小时.3.1.2．骨料仓储能力1200立方米.3.1.3．水泥库存容量200吨.3.1.4．供水量20立方米每小时.3.1.5．定员30人.3.1.6．班制为3班制<8小时/班>见拌和站布置图3.2．砼材料的选取3.2.1．水泥：水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储.3.2.2．砼用水：采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近224.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用.3.2.3．粗细骨料：砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂；砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂.3.3．砼配合比设计根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准.4．砼及埋石砼浇筑方法采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每 1.5米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30～50cm.分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现施工冷缝.4.1．挡墙基础验收在挡墙基础开挖完,并经监理工程师验收合格后,立即进行砼回填浇筑.4.2．模板模板采用木模板,支撑采用内拉外撑方式固定.内拉部分采用φ6钢筋内拉,竖向分三排内拉,横向间距0.5米.外撑部分采用脚手架钢管支撑,竖向三排,横向间距0.5米.4.3．砼搅拌砼搅拌采用砼搅拌场集中搅拌.4.4．砼及块石、砼预制块运输砼水平运输采用6立方米砼搅拌车运输,料斗至仓面水平及垂直运输采用串筒入仓.块石、砼预制块由运输车运至仓面附近,然后人工抬运入仓.4.5．砼、埋石砼浇筑砼浇筑采用人工平仓,50型或75型插入式振捣器捣实；埋石砼的块石采用人工摆放,块石间距不小于5cm,块石与模板的距离不小于10cm,每层块石用砼填埋后才能进行下一层施工.4.6.砼养护砼终凝后,及时覆盖草袋等隔热保温材料,并连续洒水养护到要求为止.5．砼施工要求5.1．砼浇筑要求5.1.1．任何部位的混凝土在浇筑前,均需将该部位的混凝土浇筑配料单报监理工程师批准.5.1.2．在混凝土浇筑前,应正式书面通知监理工程师对浇筑部位进行检查,批准后方可进行混凝土浇筑.每次混凝土浇筑必须按规定进行取样试验.5.1.3．岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,并冲洗干净,排干积水,基础面经监理工程师验收合格后,方可进行混凝土浇筑. 5.1.4．基岩面浇筑仓,在第一次混凝土浇筑之前,必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应.5.1.5．混凝土浇筑按照监理工程师批准的浇筑分层<段>分块和浇筑程序进行,斜面上的混凝土浇筑,应从最低处开始,直到保持水平面,使仓面平整.．不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格混凝土必须予以清除.5.1.7．浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差；则应采取加强振捣和改善和易性的其它措施.5.1.8．混凝土振捣密实拟采用高频率插入式混凝土振捣器振捣现浇混凝土,现场配备足够数量的振捣棒,振幅、动力适中.并应注意以下几点;．振捣棒应垂直插入未振捣的混凝土中,间隔相等.．在新混凝土层上进行振捣时,应将振捣棒垂直深入到新混凝土层内50mm.5.1.8.3．振捣棒不能碰钢筋或模板,应慢慢拔出振捣棒,避免留下空洞.不能将振捣棒随意放入混凝土,也不能用振捣棒搬移混凝土.5.1.8.4．振捣时间应有一定限度,达到满意的密实度即可,不能使混凝土产生离析,表面出现泌水或有多余灰浆出现时,应停止振捣.6. 2．混凝土养护混凝土浇筑后,在现场安排专人负责进行养护,防止混凝土受风干、流水或机械破坏.拟采取如下措施进行养护.6.2.1．人工连续洒水养护.6.2.2．在混凝土表面用草袋等吸水材料覆盖.6.3．混凝土温控措施:6.3.1. 降低混凝土浇筑温度①采用冷水拌和砼.②运输混凝土工具加盖遮阳措施,缩短混凝土暴晒时间.③采用喷水雾等措施降低仓面的气温,高温季节,尽量将混凝土浇筑安排在早晚和夜间进行〕夜间浇筑混凝土时,现场应配备足够的照明设施〔.6. 3. 2．降低砼水化热温升①选择水化热低的水泥②在满足设计图纸要求的混凝土强度、耐久性及和易性的前提下,改善混凝土骨料级配③加优质的掺和料及外加剂以适当减少单位水泥用量.④控制浇筑层最大高度和间歇时间.⑤混凝土结构内部竖向埋设75pvc 管,间排距2米*2米,通过pvc管散热降低混凝土内部温度,减小内外温差,控制混凝土内外温差小于20℃,避免由于内外温差过大而产生裂缝,影响混凝土的质量.PVC 管安装时,要以钢管骨架和支撑桁架固定牢靠.6. 4．混凝土冬季施工措施冬季砼的特点,当日平均气温连续5天低于5℃即进入砼冬季施工.采用以下施工措施：6.4.1．在砼拌和物中加入适量的早强剂,提高砼早期强度,增强砼本身抵抗冻害的能力.．控制好砼拌和物出料温度要大于10℃,砼入模温度不小于5℃.砼拌合前各种原材料要覆盖彩条布保温,拌合时采用加热水拌和,水温不高于60℃.．砼浇筑完毕后及时覆盖草袋等隔热保温材料,最后在草袋土覆盖塑料薄膜.6.5．混凝土雨季施工措施6.5.1．混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工.如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施,并合理留设施工缝.6. 5. 2．雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理.6.5.3．混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋.6.5.4．如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时凿打至密实层,再进行修补处理. 6.6．施工缝、伸缩缝6.6.1．各种施工缝和伸缩缝的设置应符合设计要求.6.6.2．对施工缝的处埋.在混凝土初凝之后,用高压水清刷,去除混凝土表面的灰浆层；若混凝土己硬结,不能去除浮浆时,采用人土凿打,然后用高压水枪对整个施工缝表面进行处埋,清除表面浮浆；使石子暴露在外.7．砼工程施工的主要施工机械砼工程施工的主要施工机械设备见表11-28．质量检查8.1．原材料的质量检查．水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告,承包人应按国家和行业的有关规定,对每批水泥进行取样检测,必要时还应进行化学成分分析.检测的项目应包括:水泥强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验,监理人认为有必要时,可要求进行水化热试验. ．水质检查拌合及养护混凝土所用的水,除按规定进行水质分析外,应按监理人指示进行定期检测,在水源改变或对水质有怀疑时,应采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时,该水不能继续使用. 8.1. 3．骨料质量检验骨料的质量检验应分别按以下规定在筛分场和拌和场进行: 〕1〔在筛分场每班应检查一次,内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等.〕2〔在拌和场,每班检查砂和碎石的含水率,其含水率的变化应分别控制为土0.5% 〕砂〔和土0.2% 〕小石〔范围肉；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下,应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次,其含水率超过士0.2%时,需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次.8.2．混凝土质量的检测．混凝土拌和均匀性检测〕1〔按监理人指示,并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测.〕2〔用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时,其差值不应大于10%.8.2.2．坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示,每班应进行现场混凝土坍落度的检测,出机口应检测四次,仓面应检测两次.．强度检测现场混凝土抗压强度的检测,同一等级混凝土的试样数量按每100m3或每仓成型试件3个,3个试件应取自同一盘混凝土.。
挡土墙施工组织设计
挡土墙施工组织设计一、引言挡土墙是一种用于防止土体坡面滑动和崩塌的工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
本文旨在设计挡土墙施工组织，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工组织设计1. 施工目标本次挡土墙施工的目标是确保施工质量，保证挡土墙的稳定性和使用寿命。
同时，要保证施工过程的安全，避免人员伤亡和财产损失。
2. 施工方案根据现场实际情况和设计要求，制定详细的施工方案。
包括挡土墙的构造形式、土方开挖、基础处理、墙体施工等各个环节的具体步骤和施工工艺。
3. 施工人员确定施工团队的组成和人员配备。
包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
每一个人员的职责和权限要明确，确保施工过程的协调和顺利进行。
4. 施工设备根据施工方案确定所需的施工设备和机械。
包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌站等。
要保证设备的正常运行和维护，确保施工进度和质量。
5. 施工材料根据设计要求和施工方案确定所需的施工材料。
包括混凝土、钢筋、土石方材料等。
要保证材料的质量和供应的及时性，避免因材料问题导致施工延误。
6. 施工工艺根据挡土墙的特点和设计要求，确定具体的施工工艺。
包括土方开挖、基础处理、墙体施工等各个环节的施工方法和步骤。
要确保施工过程中的质量控制和安全管理。
7. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保施工工期的合理安排和控制。
要考虑天气因素、设备故障等可能影响施工进度的因素，合理调配资源，保证施工进度的顺利进行。
8. 安全管理制定详细的安全管理措施，确保施工过程的安全。
包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全培训、施工设备的安全操作等。
要定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
9. 质量控制建立完善的质量控制体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
包括施工过程中的质量检查、工艺验收等。
要加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工技能和质量意识。
10. 环境保护在施工过程中，要注重环境保护，减少对周围环境的影响。
混凝土挡土墙工程工程施工组织设计
混凝土挡土墙工程工程施工组织设计混凝土挡土墙工程工程施工组织设计1.引言混凝土挡土墙工程是一项重要的土木工程，其施工组织设计是确保项目顺利进行的关键。
本旨在详细介绍混凝土挡土墙工程的施工组织设计，包括工程概述、施工组织机构、施工策划、资源配备、质量控制等内容。
2.工程概述2.1 工程位置与范围准确说明混凝土挡土墙工程的位置和范围，包括地理位置、土质情况、附近环境等，以便合理规划施工组织。
2.2 工程目标明确混凝土挡土墙工程的建设目标，包括工程质量、工期、安全等方面的要求。
同时，确保工程目标与实际情况相符。
3.施工组织机构3.1 工程管理人员出参预混凝土挡土墙工程的工程管理人员及其职责分工。
包括项目经理、工长、监理单位等。
3.2 生产人员说明施工所需的生产人员数量、职责和分工，包括混凝土搅拌工、钢筋工、砌筑工等。
3.3 安全人员详细介绍安全人员的角色和职责，包括现场安全员、消防员等。
同时，说明安全人员的培训和教育计划。
4.施工策划4.1 施工方法与工艺详细描述混凝土挡土墙的施工方法和工艺，包括挡土墙的基础处理、模板搭设、混凝土浇筑、养护等。
4.2 施工工序安排按照施工进度，制定详细的工序安排计划。
包括基础处理、模板搭设、钢筋加工、混凝土浇筑、振捣、养护等各个施工阶段。
4.3 施工设备与材料出施工所需的设备和材料清单，并详细说明使用方法和数量，确保施工过程中的设备和材料供应充足。
5.资源配备5.1 人力资源根据工程规模和施工进度，合理安排施工所需的人力资源。
包括施工人员、管理人员、安全人员等。
5.2 物资资源根据施工计划，准备合适数量的物资资源。
包括混凝土、钢筋、模板、砂石等。
5.3 设备资源选择合用的施工设备，并确保设备的正常运转和维护。
6.质量控制6.1 施工质量要求详细列出混凝土挡土墙工程的质量要求，包括基础质量、混凝土抗压强度等。
6.2 质量检验与测试描述质量检验与测试的具体内容和方法，包括混凝土抗压强度测试、钢筋弯曲试验等。
钢筋混凝土挡土墙工程施工组织设计方案
钢筋混凝土挡土墙工程一、工程概况此挡墙是*****立交的连接工程，分别在立交桥的两端：东侧挡墙为***；西侧挡墙为****。
挡墙均为扶壁式。
二、施工部署根据现场情况，在现场进行钢筋的加工制作，并做好水、电的接入工作。
考虑到现场情况，挡土进行分段施工，每段约90米。
三、施工方案及主要技术措施1、基坑开挖因现地面是深坑回填后形成，且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米，故开挖深度在1米至1.5米之间，且无地下水，在开挖至基底后找平，并用20T振动压路机进行压实。
2、灰土垫层在基坑开挖完毕后，进行灰土垫层的施工。
因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米，故进行分层施工，每层厚度25cm，并用20T振动压路机进行压实。
对于压路机无法压到的边角处，用打夯机再进行分层夯实，每层厚度不超过15cm。
每层施工完毕后，养护1日以上，再进行下层的施工。
全部灰土垫层施工完毕后，需养护2日以上，再进行上部钢筋砼结构的施工。
3、钢筋加工与安装因挡土墙的高度最低在3米左右，最高为8米左右，故先进行底板钢筋的加工与绑扎，等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后，再进行墙体钢筋的安装。
钢筋使用前应进行除锈与调直，调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时，不得使用。
每盘钢丝进场时应进行外观检查，如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用，如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结，此盘钢筋应进行处理。
抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。
钢丝成束适应确保顺直不扭转，偏束时应逐根排列理顺。
为了加速绑扎钢筋时的进度和质量（对于梁、板之类小型构件的钢筋），可以根据结构情况和现场起重条件，先预制成钢筋骨架或钢筋网，在放入模板内进行扎结或焊接。
焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。
骨架主筋要求无局部弯折，接头采用电焊焊接。
如果钢筋骨架较长，可以采用分段制作的方法，各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。
现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时，钢筋交叉点应用铁丝按对角线（十字丝）绑扎结实；箍筋应围紧主筋，转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。
混凝土挡土墙施工组织设计方案
混凝土挡土墙施工组织设计方案施工组织设计编制日期：二0一二年三月名目第一章、概述 (4)第一节、编制依据 (4)第二节、工程概况 (4)第二章、指导思想与实施目标 (6)第三章、施工部署及打算 (7)第一节、施工前期预备 (7)第四章、要紧施工方案、施工方法 (10)第一节、土方工程 (12)第二节、矮挡墙和路堑墙施工 (14)第三节、排水沟、截水沟施工 (16)第四节、混凝土拱形骨架护坡施工 (23)第五章、质量治理体系与质量保证措施 (27)第一节、质量治理体系 (27)第二节、质量保证措施 (28)第六章、安全治理体系与施工安全保证措施 (34)第一节、建立安全治理体系 (34)第二节、施工安全保证及措施 (35)第三节、实行安全生产责任制 (36)第四节、安全教育制度 (38)第五节、分项安全措施 (40)第七章、环保治理体系与环境措施 (44)第一节、环境爱护、水土保持保证体系 (44)第二节、环境爱护责任 (44)第三节、环境爱护项目 (45)第四节、环境爱护措施打算 (45)第五节、施工弃渣的治理措施 (45)施工渣料的利用和堆放措施 (45)第六节、边坡爱护和水土流失的防治措施 (46)第七节、废水治理和防止饮用水污染措施 (47)第八节、废油治理措施 (48)第九节、噪声治理措施 (49)第十节、扬尘治理措施 (49)第十一节、废气排放操纵措施 (50)第十二节、固体废弃物和生活垃圾处理措施 (50)第十三节、卫生防疫措施 (51)第十四节、场地清理措施 (53)第八章、工程进度打算与进度打算保证措施 (54)第一节、施工进度打算编制依据 (54)第二节、施工进度打算 (54)第三节、施工进度打算保证措施 (54)附表一：拟投入本项目的要紧施工设备表 (59)附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 (60)附表三：劳动力打算表 (61)附表四：施工总进度打算网络图 (62)附表五：施工总平面图 (63)附表六：临时用地表 (64)附表七：项目治理机构组成表 (65)第一章、概述第一节、编制依据1、«万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程»招标文件；2、«万州江南新区上部路C1段路堤支挡工程»设计图纸；3、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须执行中华人民共和国建设部公布的«工程建设标准强制性条文»。
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钢筋混凝土挡土墙工程
一、工程概况
此挡墙是*****立交的连接工程，分别在立交桥的两端：东侧挡墙为***；西侧挡墙为****。
挡墙均为扶壁式。
二、施工部署
根据现场情况，在现场进行钢筋的加工制作，并做好水、电的接入工作。
考虑到现场情况，挡土进行分段施工，每段约90米。
三、施工方案及主要技术措施
1、基坑开挖
因现地面是深坑回填后形成，且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米，故开挖深度在1米至1.5米之间，且无地下水，在开挖至基底后找平，并用20T振动压路机进行压实。
2、灰土垫层
在基坑开挖完毕后，进行灰土垫层的施工。
因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米，故进行分层施工，每层厚度25cm，并用20T振动压路机进行压实。
对于压路机无法压到的边角处，用打夯机再进行分层夯实，每层厚度不超过15cm。
每层施工完毕后，养护1日以上，再进行下层的施工。
全部灰土垫层施工完毕后，需养护2日以上，再进行上部钢筋砼结构的施工。
3、钢筋加工与安装
因挡土墙的高度最低在3米左右，最高为8米左右，故先进行底板钢筋的加工与绑扎，等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后，再进行墙体钢筋的安装。
钢筋使用前应进行除锈与调直，调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时，不得使用。
每盘钢丝进场时应进行外观检查，如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用，如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结，此盘钢筋应进行处理。
抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。
钢丝成束适应确保顺直不扭转，偏束时应逐根排列理顺。
为了加速绑扎钢筋时的进度和质量（对于梁、板之类小型构件的钢筋），可以根据结构情况和现场起重条件，先预制成钢筋骨架或钢筋网，在放入模板内进行扎结或焊接。
焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。
骨架主筋要求无局部弯折，接头采用电焊焊接。
如果钢筋骨架较长，可以采用分段制作的方法，各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。
现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时，钢筋交叉点应用铁丝按对角线（十字丝）绑扎结实；箍筋应围紧主筋，转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。
钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂，如有开裂及时补焊。
拼装时可在需要焊接点位置设置契形卡卡住，卡好后在两端点焊定位点，采用分区对称跳焊，每片骨架焊毕敲掉药皮。
为使安装好的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性，按照设计变更的安装架立钢筋。
为了保证砼保护层必需的厚度，应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块或砼垫块，垫块应错开位置，不能贯通断面全长。
4、砼浇筑
因挡土墙的高度最低在3米左右，最高为8米左右，故在砼浇筑时，先浇筑底板，预埋墙体的钢筋，并浇筑墙体砼高度50cm。
在底板砼强度达到75%以上时，再进行模板的拆除和墙体钢筋的安装。
灌注混凝土前会同技术人员对模板、钢筋骨架、预埋钢筋及保护层厚度等进行检查，并清除杂物后，灌注混凝土，灌注时亦应随时注意检查与校正其位置。
采用连续灌注一次灌成的施工方法，斜向分层由一端向另一端循序渐进。
砼必须一次灌注完成，中间不得间断。
砼入模后即开始振捣，每层未振实前不得添加新混凝土。
为防止砼中石子被钢筋卡住，必须插钎捣实后在进行振捣。
边角部位加强人工插捣和机械振捣。
插入振捣器的间距一般为50cm。
5、砼的养护
砼在灌注完毕后10~12小时，即开始覆盖并浇水；在炎热和有风的天气里，灌注完毕，应立即覆盖，并在2~3小时后浇水，经常维持一定湿润状态。
对于有模板遮挡的砼面，以经常浇水润湿模板，使混凝土保持湿润状态。
在拆除模板之后，宜用草帘、帆布遮盖，并继续浇水养护。
大体积砼构件在拆模之后，为避免冷却过快，不宜直接用冷水浇喷在砼表面上。
6、拆模与高填土方
等墙体砼强度达到90%以上时进行模板的拆除工作，达到100%以上时再进行高填土方的工作。
四、安全施工措施
1、严格遵守国家、公司、处厂及项目部的安全生产规章制度。
2、进入施工区域，必须戴安全帽。
3、配备专业电工负责营地电气线路、电气设备的安装，接地和检查维修。
4、电气线路有过载、短路、触电保护装置。
5、开关、插头及配电装置箱符合绝缘要求，无破损、裸露和老化隐患。
6、架空电缆应有低压保护装置，穿越车道的架设高度大于5.8m，其它架设高度应大于3.5m。
7、地下电缆埋设深度应大于0.3m，埋设沿线应设标高。
8、移动电缆应采用铠装式电缆，穿越车道应有防车辆碾压设施。
9、输送泵
①泵送砼泵车，安装稳定，电气设备正常。
②泵送管线设置平顺，转角处架设牢固。
③泵送管线专人经常检查，防止崩裂伤人。
④泵送作业结束要清洗管道、泵车。
10、高陡边坡处施工必须遵守下列规定：
①作业人员必须绑系安全带。
②边坡开挖中如遇地下水漏出，应先排水，后开挖。
③开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双盖作业。
④弃土下方范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。
⑤坡面上的操作人员对松动的土、石块必须有及时清除严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
⑥设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。
⑦施工中如发现的滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤了人员和机具，并服上级处理。
****扶壁挡墙工程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
****公司****年**月**日。