NdFeB磁体最高使用温度的确定
钕铁硼(NdFeB)永磁材料Magnet specification
钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是：1、磁能积（BH）：定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。
它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。
单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
2、剩磁Br：定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
3、矫顽力（Hcb、Hcj）Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。
在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少?磁铁最高使用温度取决于磁体本身的磁性能和工作点的选取。
磁体所处工作点可用磁体的导磁系数来表示。
对同一磁体而言，磁路的导磁系数愈高（即磁路愈闭合），磁铁的最高使用温度就愈高，磁铁的性能就愈稳定。
所以磁铁的最高使用温度并不是一个确定的值，而是随着磁路的闭合程度而变化。
烧结钕铁硼在给定工作点的前提下，各牌号的最高使用温度如下:如果实际工作温度接近于最高使用温度，而磁体出现了较大幅度的退磁，此时要么必须改进磁路，以提高磁路的磁导系数；要么必须选择更高牌号的性能档次，从而保证磁体的正常工作。
一、钕铁硼磁铁有哪些应用？钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、传感器，音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
二、钕铁硼由那些材料组成？钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土金属钕(Nd)32%、金属元素铁(Fe)64%和非金属元素硼(B)1%(少量添加镝(Dy)、铽(Tb)、钴(Co)、铌(Nb)、镓(Ga)、铝(Al)、铜(Cu)等元素)。
钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。
但完全按Nd2Fe14B成分配比时,磁体的磁性能很低，甚至无磁。
只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。
三、钕铁硼的磁性能可以持续多久？钕铁硼磁铁拥有相当高的矫顽力，自然环境和一般磁场条件下不会出现退磁和磁性变化。
假设环境适当，即使经过长时间的使用，磁体的磁性能损失也不会很大。
所以在实际应用中，我们往往忽略时间因素对磁性能的影响。
四关于取向方向取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。
磁铁分为：1、各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体2、各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向即取向方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
钕铁硼基本信息介绍
钕铁硼介绍：诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼，是当今世界上磁性最强的永磁材料，可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。
与烧结钕铁硼磁性材料相比，粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形，多极取向的特点；主要应用于微电机上。
钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
钕铁硼磁铁容易生锈、氧化，所以对钕铁硼磁铁，其表面通常需作电镀处理，如镀锌、镍、银、金等，也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。
钕铁硼的其他物理特性：Br 温度系数-0.11%/°C密度7.4g/cm3韦氏温度600Hv拉伸温度8.0kg/mm2比热0.12k Cak(kg°C)弹性模量 1.6x1011N/m2横向变形系数0.24居里温度310-340°C电阻率144Ω.cm挠曲强度25kg/mm2热膨胀系数4x10-6/°C导热系数7.7cal/m.h.°C刚度0.64N/m2压缩率9.8x10-12m2/NiHc温度系数-0.60%/°C表面处理：镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
材质特点：钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
制造工艺：钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。
工艺流程：配料→ 熔炼制锭→ 制粉→ 压型→ 烧结回火→ 磁性检测→ 磨加工→ 销切加工→ 电镀→ 成品。
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少
烧结钕铁硼磁体可使用的最高温度是多少?磁铁最高使用温度取决于磁体本身的磁性能和工作点的选取。
磁体所处工作点可用磁体的导磁系数来表示。
对同一磁体而言，磁路的导磁系数愈高（即磁路愈闭合），磁铁的最高使用温度就愈高，磁铁的性能就愈稳定。
所以磁铁的最高使用温度并不是一个确定的值，而是随着磁路的闭合程度而变化。
烧结钕铁硼在给定工作点的前提下，各牌号的最高使用温度如下:牌号N最高工作xx80度℃M100H120SH150UH180EH200如果实际工作温度接近于最高使用温度，而磁体出现了较大幅度的退磁，此时要么必须改进磁路，以提高磁路的磁导系数；要么必须选择更高牌号的性能档次，从而保证磁体的正常工作。
一、钕铁硼磁铁有哪些应用？钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、传感器，音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
二、钕铁硼由那些材料组成？钕铁硼永磁铁的主要原材料有稀土金属钕(Nd)32%、金属元素铁(Fe)64%和非金属元素硼(B)1%(少量添加镝(Dy)、铽(Tb)、钴(Co)、铌(Nb)、镓(Ga)、铝(Al)、铜(Cu)等元素)。
钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。
但完全按Nd2Fe14B成分配比时,磁体的磁性能很低，甚至无磁。
只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。
三、钕铁硼的磁性能可以持续多久？钕铁硼磁铁拥有相当高的矫顽力，自然环境和一般磁场条件下不会出现退磁和磁性变化。
假设环境适当，即使经过长时间的使用，磁体的磁性能损失也不会很大。
所以在实际应用中，我们往往忽略时间因素对磁性能的影响。
四关于取向方向取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。
磁铁牌号及性能参数
材料牌号N35-N35H-N38-N40-N42-N45-N52 密度7.45（g/cm3）工作温度120-200（℃）剩磁*（T）矫顽力*（KA/m）内禀矫顽力*（KA/m）最大磁能*（KJ/m3）居里温度*（℃）积商品描述：钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。
高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。
毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。
表征磁性材料参数分别是：1、磁能积（BH）：定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。
它是表征永磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。
单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3）简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。
磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。
在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。
2、剩磁Br：定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。
3、矫顽力（Hcb、Hcj）Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
NdFeB材料磁特性一览表(标)
1592
10000
796
28~32
223~256
7.45
-0.11
-0.55
320
150
1.05
N33SH
11400
1140
20000
1592
10500
836
31~35
247~279
7.50
-0.11
-0.55
320
150
1.05
N35SH
11800
1180
20000
1592
11000
876
320
210
1.05
N33EH
11400
1140
30000
2388
10500
836
31~35
247~279
7.50
-0.09
-0.48
320
210
1.05
N35EH
11800
1180
30000
2388
11000
876
33~37
263~295
7.50
-0.09
-0.48
320
210
1.05
注：表中数据是在环境为20℃所测试结果
KJ/m3
g/cm3
%/℃
%/℃
℃
℃
----
N30
10800
1080
12000
955
10000
796
28~32
223~256
7.45
-0.12
-0.60
310
80
1.05
N33
11400
1140
12000
钐钴磁铁工作温度-概述说明以及解释
钐钴磁铁工作温度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述钐钴磁铁作为一种重要的永磁材料，在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
它具有优异的磁性能和稳定的磁特性，被广泛应用于电机、传感器、计量仪器等领域。
钐钴磁铁在不同的工作环境下展现出不同的性能，其中工作温度是影响其性能的关键因素之一。
本文将重点介绍钐钴磁铁的工作温度特性，探讨其在不同温度下的磁性能表现，并总结其在实际应用中的温度范围。
通过本文的研究，可以更好地了解钐钴磁铁在不同温度条件下的应用前景，为相关领域的工程师和研究人员提供参考和指导。
1.2 文章结构:本文将首先介绍钐钴磁铁的基本知识，包括其组成、结构和制备方法。
接着将深入探讨钐钴磁铁的磁性能，包括矫顽力、矫顽力温度系数等重要参数。
最后，重点讨论钐钴磁铁的工作温度特性，包括其在不同温度下的磁性能表现和稳定性。
通过对这些内容的探讨，可以更好地了解钐钴磁铁在实际应用中的表现以及其在不同温度条件下的适用性。
1.3 目的本文的主要目的是通过对钐钴磁铁的工作温度特性进行深入研究和分析，探讨其在不同温度下的磁性能表现和应用范围。
通过对钐钴磁铁的工作温度特性进行系统性的探讨，旨在为相关领域的研究人员提供参考和指导，同时为钐钴磁铁在实际应用中的选择和设计提供科学依据。
同时，也希望通过本文的撰写，能够加深对钐钴磁铁工作温度特性的了解，促进相关领域的发展和应用。
2.正文2.1 钐钴磁铁基本介绍：钐钴磁铁是一种稀土磁铁，由钐（Sm）和钴（Co）等元素组成。
它具有高磁能积和良好的磁性能，是一种重要的磁性材料。
钐钴磁铁通常具有蓝紫色的外观，具有较高的磁韧度和高温稳定性。
钐钴磁铁在工业上被广泛应用于各种领域，包括电子产品、汽车工业、医疗设备等。
它具有优异的磁性能，可以用于制造各种磁性元件，如电机、传感器、磁体等。
钐钴磁铁的生产工艺比较复杂，通常是通过粉末冶金的方法制备而成。
在制备过程中，需要严格控制合金的成分和烧结工艺，以确保最终产品具有稳定的性能和高的磁性能。
各种磁铁烧结温度
各种磁铁烧结温度
各种磁铁的烧结温度各有不同，具体取决于它们的成分和工艺。
例如，铁氧体的烧结温度通常较低，大约在450℃左右，这是因为其较低的熔点所致。
相比之下，铝镍钴的烧结温度较高，大约在860℃左右，这是因为其较高的熔点和合金成分所决定的。
另外，钕铁硼磁铁的烧结温度范围在320℃-380℃之间，这与其特定的晶体结构和合金成分有关。
而钐钴磁铁的烧结温度则较高，大约在450℃-840℃之间，这与其复杂的合金成分和特定的烧结工艺有关。
这些磁铁的居里温度也会受到各种因素的影响，如杂质、冷却环境以及合金成分比率等。
例如，含有较少杂质的磁铁往往具有更高的居里温度，而冷却环境也会影响磁铁的居里温度。
此外，合金成分比率也是影响居里温度的重要因素之一。
总之，磁铁的烧结温度和居里温度是影响其性能和稳定性的关键因素之一。
为了获得高质量的磁铁，对烧结温度和居里温度的控制至关重要。
钕铁硼磁性材料知识
钕铁硼磁性材料知识钕铁硼（NdFeB）是一种由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的磁性材料。
它具有极高的磁能积和矫顽力，是目前世界上最强的永磁材料之一1.强大的磁性能：钕铁硼磁性材料具有极高的矫顽力和剩磁，可以达到很高的磁能积。
其磁性能远超过铝镍钴磁铁和硬铁材料，是目前最强的永磁材料之一2.高温稳定性：钕铁硼磁性材料具有较高的工作温度范围，一般可在150℃之下长期工作。
对于一些特殊的等级和组合，其工作温度还可以高达200℃以上。
3.良好的抗腐蚀性：钕铁硼磁性材料通常都经过镀层处理，可以提高其抗腐蚀性能。
但是在一些特殊环境下，如酸性或碱性环境，仍然需要进行特殊的防腐蚀处理。
4.均匀的磁性能：钕铁硼磁性材料具有良好的磁性可控性，可以通过多种方法进行磁化，实现不同方向的磁性分布。
这样可以满足各种不同应用场景的需求。
5.易加工：钕铁硼磁性材料具有较好的可加工性，可以通过磁化、切割、铣削、钻孔等方式进行形状切割和加工。
在加工过程中，需要注意防止磁性材料氧化、烧损等问题。
1.电子产品：钕铁硼磁性材料广泛应用于电子产品中，如硬盘驱动器、音响喇叭、电机等。
由于其强大的磁性能，能够提供更高的输出功率和更好的音质效果。
2.交通运输：钕铁硼磁性材料可以用于电动汽车和混合动力汽车的电机中，提供更高的输出功率和更好的动力性能。
此外，它还可以用于列车制动系统、汽车传感器等。
3.绿色能源：钕铁硼磁性材料可以用于风力发电机、水力发电机、太阳能电池等绿色能源设备中，提高能源转化效率和发电效率。
4.医疗器械：钕铁硼磁性材料可以用于医疗器械中，如磁共振成像（MRI）设备、磁治疗设备等。
其强大的磁性能可以提供更高的信号响应和更好的影像分辨率。
5.机械设备：钕铁硼磁性材料可以用于磁力制动器、磁力离合器、磁力储能器、磁力密封器等机械设备中。
由于其高矫顽力和高剩磁性能，可以实现更高的转矩、更好的传动效率和更好的密封性能。
总之，钕铁硼磁性材料是一种强大的磁性材料，具有很高的磁能积和矫顽力。
钕铁硼国标参数表
钕铁硼国标参数表一、引言钕铁硼（NdFeB）是一种具有极高磁能积和较大矫顽力的稀土永磁材料，被广泛应用于电子、电机、医疗设备、汽车等领域。
本文将介绍钕铁硼国标参数表，并对其各项参数进行详细解析。
二、磁性能参数钕铁硼的磁性能参数是衡量其磁性能优劣的重要指标。
以下是常见的钕铁硼国标磁性能参数：1. 矫顽力（Hc）：是指在一定温度下，磁体磁化到饱和状态后，去磁时所需施加的反磁场强度。
矫顽力越大，说明钕铁硼材料抵抗磁场反转的能力越强。
2. 剩磁（Br）：是指在磁体饱和磁化状态下，去磁后磁体仍保留的磁感应强度。
剩磁越大，说明钕铁硼材料的磁化能力越强。
3. 最大磁能积（BHmax）：是指磁体在饱和磁化状态下，单位体积内所具有的磁能。
最大磁能积越大，说明钕铁硼材料具有更高的能量密度。
4. 矫顽力温度系数（αHc）：是指矫顽力随温度变化的比率。
矫顽力温度系数越小，说明钕铁硼材料的矫顽力随温度变化的影响越小。
5. 剩磁温度系数（αBr）：是指剩磁随温度变化的比率。
剩磁温度系数越小，说明钕铁硼材料的剩磁随温度变化的影响越小。
三、尺寸参数除了磁性能参数外，钕铁硼国标参数表还包含尺寸参数，这些参数用于描述钕铁硼磁体的几何尺寸和形状。
1. 形状：钕铁硼磁体可以有不同的形状，如圆柱形、方形、环形等。
不同形状的磁体在应用中具有不同的优势。
2. 尺寸：钕铁硼磁体的尺寸参数包括长度、宽度、厚度等。
这些参数决定了磁体的体积和重量。
3. 公差：钕铁硼磁体的尺寸公差是指在制造过程中，磁体尺寸与设计尺寸之间允许的误差范围。
公差的大小影响着磁体的装配和使用效果。
四、表面处理参数钕铁硼国标参数表中还包含了表面处理参数，这些参数用于描述钕铁硼磁体的表面处理方式和要求。
1. 镀层：钕铁硼磁体的表面可以进行不同的镀层处理，如镀锌、镀镍、镀金等。
镀层可以提高磁体的耐腐蚀性和美观度。
2. 表面光洁度：钕铁硼磁体的表面光洁度要求是指磁体表面的平整度和光滑度。
固体物理实验报告-NdFeB合金的磁性能参数随温度 精品
固体物理实验报告NdFeB合金的磁性能参数随温度的变化与居里Tc的测定一、实验目的1)加深理解NdFeB合金里的磁性能参数Bs、Tc等随温度的变化关系；2)了解测量Tc的仪器与方法3)了解振动样品强磁计的测Tc的原理方法与实验步骤二、实验原理铁磁性物质的磁特性随温度的变化而改变，当温度上升至某一温度时，铁磁性就由铁磁状态转变为顺磁状态，失掉铁磁性物质的特性而转变为顺磁性物质，这个温度称为居里温度，以Tc表示。
如纯铁的居里点为1043K。
居里温度是磁性材料的本征参数之一，它公与材料的化学成分和晶体结构有关，几乎与晶体的大小、取向以及应力分布等结构因素无关，因此又称它为结构不灵敏参数。
测定铁磁材料的居里温度不仅对磁材料、磁性器件的研究和研制，而且对工程技术和应用都具有十分重要的意义。
由居里点温度的定义知，任何可测定M s或可判断铁磁性消失的带有温控的装置都可用来测量居里温度。
要测定铁磁材料的居里点温度，从测量原理上来讲，其测定装置必须具备四个功能：提供使样品磁化的磁场；改变铁磁物质温度的温控装置：判断铁磁物质磁性是否消失的判断装置：测量铁磁物质性消失时所对应温度的测温装置。
本实验利用加热测量不同温度下的Bs获得磁性转变温度点Tc。
三、实验内容1)由实验老师介绍振动样品磁强计的测量不同温度下Bs、Tc的原理与实验步骤2)进行磁性测试实验，获得不同温度下的Bs；3)根据Bs随温度的变化关系图求出Tc。
四、实验（设计）仪器设备和材料清单振动样品磁强计，NdFdB合金五、实验要求1)加深了解振动样品磁强仪的基本结构与实验步骤。
2)测量不同温度下NdFeB合金的Bs。
3)由不同温度下的Bs的变化曲线确定Tc六、实验测试及结果见附页。
钕铁硼耐温等级
钕铁硼耐温等级
钕铁硼（NdFeB）是一种常用的永磁材料，具有很高的磁性能。
然而，钕铁硼磁体的磁性能受温度影响较大，随着温度的升高，其磁性能会下降。
因此，对于钕铁硼磁体的耐温等级进行评定是非常重要的。
钕铁硼磁体的耐温等级通常以其最高使用温度来表示。
以下是常见的钕铁硼磁体耐温等级及其最高使用温度范围：
1.N级（一般级）：最高使用温度为80℃。
2.M级（中级）：最高使用温度为100℃。
3.H级（高级）：最高使用温度为120℃。
4.SH级（超高级）：最高使用温度为150℃。
5.UH级（超高级）：最高使用温度为180℃。
6.EH级（极高级）：最高使用温度为200℃。
请注意，这些数值仅供参考，实际的耐温等级和最高使用温度可能因具体的钕铁硼磁体组合、制造工艺和应用环境而有所不同。
因此，在选择和使用钕铁硼磁体时，建议参考相关的制造商和供应商提供的详细技术规格和指导。
1/ 1。
永磁材料工作温度范围
永磁材料工作温度范围The working temperature range of permanent magnet materials depends on the type of material used. Permanent magnets are categorized into different types based on their composition, such as neodymium-iron-boron (NdFeB), samarium cobalt (SmCo), and ferrite magnets. These permanent magnet materials have different working temperature ranges due to their unique properties and composition. For example, NdFeB magnets have a higher maximum working temperature compared to SmCo magnets.永磁材料的工作温度范围取决于所使用的材料类型。
永磁体根据其成分被分类为不同类型，如钕铁硼（NdFeB）、钐钴（SmCo）和铁氧体磁铁。
由于其独特的性质和成分，这些永磁材料的工作温度范围有所不同。
例如，与SmCo磁铁相比，NdFeB磁铁有更高的最大工作温度。
NdFeB magnets are known for their high magnetic strength, making them ideal for a wide range of applications. However, the working temperature range of NdFeB magnets is limited due to their composition. NdFeB magnets typically have a maximum operating temperature of around 80°C to 200°C, depending on the grade ofthe magnet. This makes NdFeB magnets unsuitable for high-temperature applications that exceed their maximum working temperature.NdFeB磁铁以其高磁强度而闻名，使其成为各种应用的理想选择。
高居里温度Nd-Fe-B磁体的制备及温度稳定性研究
烧结温度/ t
烧结温度/ t
(a) C〇20；(b) C〇25〇
图 1 不同烧结温度下的磁性能
第3期
李 栋 等 ：高居里温度N d -F e - B 磁体的制备及温度稳定性研究
■27 ■
2 . 2 烧结温度对磁体微观结构的影响 微 观 结 构 是 影 响 磁 性 能 的 敏 感 因 素 ，微观结构
图 1 为 C〇20和 Co2 5 烧 结 态 磁 体 的 矫 顽 力 凡 、 剩 磁 B,、磁能积(份/)^和密度随烧结温度的变化曲 线 。磁体毛坯在真空烧结炉(103Pa)中进行烧结，烧 结 温 度 分 别 为 1 005、丨020、1 035、1 050、丨065、 1 080 °C ，保 温 时 间 为 2 h。随 着 烧 结 温 度 的 升 高 ， C〇20与 Co2 5 的剩 磁 汉 、磁 能 积 均 呈 现 出 先 增加后下降的趋势。结合磁体密度的测量结果可 知 ，当 烧结温度低于1 035 °C时 ，由于烧结温度过低 而 导 致 磁 体 不 致 密 ，剩 磁 相 对 较 低 ；当 烧 结 温 度 大 于 1 065 °C时 ，C〇20与 Co25两种磁体都呈现 出 烧 结 温 度 过 高 的 特 征 ：剩 磁 、矫顽力等磁性能都 开 始 下 降 。对 于 烧 结 态 磁 体 的 性 能 而 言 ，C〇20与 Co2 5 的 最 佳 烧 结 温 度 均 为 1 065 °C ,C〇20的磁性 能 为 ：S尸12.98 kGs，仏 =11.95 kOe，（BW)腿=39.45 MGOe;Co25 的 磁 性 能 为 ： =12.76 kGs,//q=12.78 kOe，(fi//)_=37.53 MGOe。与 普 通 钕 铁 硼 相 比 ，当 使 用 较 多 的 C o 取 代 F e 时 ，磁 体 的 密 度 明 显 增 加 ， C〇20的 密 度 为 7.80 g/cm3,而 Co2 5 的 密 度 更 高 ，达 到 7.86 g/cm3。
电机永磁体温升限值
电机永磁体温升限值一、背景介绍电机是现代工业生产中不可或缺的重要设备，而其中的永磁体则是电机中的关键部件之一。
随着电机应用领域的不断拓展和电机功率的不断提高，永磁体在工作过程中会产生较大的温升，这对永磁体的性能和寿命都会造成影响。
因此，设置电机永磁体温升限值是非常必要和重要的。
二、永磁体温升限值的定义永磁体温升限值是指在特定工作条件下，电机永磁体温度上升到一定程度时所允许的最大值。
通常情况下，这个最大值会根据具体应用场景和永磁体材料进行设定。
三、为什么需要设置永磁体温升限值1. 保护永磁体：在电机工作过程中，由于各种原因（如负载变化、环境温度等），永磁体会产生一定程度的温升。
如果超过了允许范围，则会对永磁体材料造成损伤，降低其使用寿命甚至导致永磁体失效。
2. 保证电机性能：永磁体是电机中的关键部件之一，其性能直接关系到电机的输出功率和效率。
如果永磁体温度过高，则会影响其磁性能，从而降低电机的输出功率和效率。
3. 提高工作安全性：在一些特殊场合下，如航空航天、核电站等，电机的安全性要求非常高。
设置永磁体温升限值可以有效地保证电机在工作过程中不会产生过高的温度，从而提高工作安全性。
四、如何确定永磁体温升限值1. 永磁体材料：不同材料的永磁体具有不同的耐温性能。
因此，在确定永磁体温升限值时需要考虑具体使用的材料种类。
2. 工作条件：不同工作条件下，电机产生的热量也不同。
因此，在确定永磁体温升限值时需要考虑电机所处环境温度、负载大小等因素。
3. 热分析模拟：通过数值模拟等方法对电机进行热分析，可以得出其各个部件的温度分布情况，从而确定永磁体温升限值。
五、永磁体温升限值的应用1. 永磁体温升限值可以作为电机设计和制造的重要指标之一，对于电机的性能和寿命都有着重要影响。
2. 在电机运行过程中，可以通过监测永磁体温度来判断电机是否正常工作。
如果发现永磁体温度超过了设定的限值，则需要及时采取措施，保证电机正常工作。
钕磁铁的熔点
钕磁铁（NdFeB）是一种常用的强磁性材料，其熔点较高。
一般而言，纯钕磁铁的熔点约为1021°C（1869.8°F）。
然而，需要注意的是，实际应用中使用的钕磁铁通常是合金形式，其中添加了其他元素来改善其性能。
这些合金化的钕磁铁可能具有不同的熔点，取决于合金化元素的含量和类型。
此外，钕磁铁具有较高的居里温度（Curie Temperature），居里温度是指磁性材料失去磁性的临界温度。
对于钕磁铁，其居里温度约为310°C（590°F）。
当钕磁铁超过居里温度时，其磁性会显著减弱或完全消失。
因此，在使用钕磁铁时，需要注意磁体在高温环境下的稳定性，以避免超过钕磁铁的熔点或居里温度，从而导致性能下降或破坏。
我国研制的钕铁硼磁钢磁体的最高工作温度
我国研制的钕铁硼磁钢磁体的最高工作温度钕铁硼磁钢是一种高性能磁体材料，具有极高的磁性能和热稳定性。
我国在钕铁硼磁钢的研制方面取得了重大突破，成功研制出了具有较高最高工作温度的钕铁硼磁钢磁体。
钕铁硼磁钢是由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）等元素组成的合金材料。
它具有极高的磁能积和良好的抗磁腐蚀性能，是目前应用最广泛的永磁材料之一。
然而，传统的钕铁硼磁钢在高温环境下易发生磁性能退化，导致磁体失去原有的磁性能。
因此，提高钕铁硼磁钢的最高工作温度是一个重要的研究方向。
为了提高钕铁硼磁钢磁体的最高工作温度，研究人员采取了多种方法。
首先，通过合理控制磁体中钕铁硼合金的成分，可以提高其热稳定性。
例如，增加钕铁硼合金中的铁含量可以提高磁体的最高工作温度。
其次，改变磁体的微观结构也可以提高其热稳定性。
通过适当的热处理工艺，可以使钕铁硼磁钢中的晶粒细化，提高晶界的稳定性，从而提高磁体的最高工作温度。
我国的研究人员在钕铁硼磁钢磁体的研制方面取得了重大进展。
他们成功地研制出了具有较高最高工作温度的钕铁硼磁钢磁体。
这些磁体在高温环境下表现出优异的磁性能，能够满足一些特殊工况下的需求。
钕铁硼磁钢磁体的最高工作温度与其成分、微观结构、热处理工艺等因素密切相关。
钕铁硼磁钢中钕的含量越高，铁和硼的含量越低，其最高工作温度就越高。
同时，钕铁硼磁钢中的晶粒细化程度越高，晶界的稳定性越好，其最高工作温度也就越高。
钕铁硼磁钢磁体的最高工作温度通常在摄氏数百度至千度左右。
具体的数值取决于磁体的具体设计和使用条件。
在一些特殊应用中，钕铁硼磁钢磁体的最高工作温度甚至可以达到千度以上。
这使得钕铁硼磁钢磁体在高温环境下仍能保持较高的磁性能，具有广泛的应用前景。
我国研制的钕铁硼磁钢磁体具有较高的最高工作温度。
通过合理控制磁体的成分、微观结构和热处理工艺，可以进一步提高磁体的热稳定性和最高工作温度。
这为钕铁硼磁钢磁体在高温环境下的应用提供了重要的支持，也为我国的磁性材料研究和应用发展带来了新的机遇。
钕铁硼退磁温度
钕铁硼退磁温度钕铁硼（NdFeB）是一种常用的永磁材料，具有高磁能积和较高的矫顽力。
然而，钕铁硼也存在一个重要的特性，即退磁温度。
退磁温度是指材料在一定温度下失去永磁性的温度。
对于钕铁硼来说，退磁温度是其应用中需要考虑的一个重要参数。
在高温环境下，钕铁硼的磁性能会受到影响，从而影响其应用效果。
那么，钕铁硼的退磁温度是多少呢？钕铁硼的退磁温度一般在80℃左右。
这意味着，在超过80℃的环境下，钕铁硼的磁性将会逐渐减弱，直至完全失去磁性。
对于一些需要在高温环境下使用的应用，如电机、发电机等，钕铁硼的退磁温度可能会限制其使用。
因此，在选择材料时，需要根据具体的应用环境来考虑。
除了温度，退磁还可能受到其他因素的影响，比如磁场强度、时间等。
在实际应用中，我们需要根据具体情况来判断材料的退磁风险，并采取相应的措施来保证其正常工作。
钕铁硼的退磁温度与其化学成分、晶粒结构等因素有关。
通过调整材料的配方和热处理工艺，可以改变其退磁温度，以满足不同应用的需求。
在实际应用中，我们可以通过控制温度来保护钕铁硼磁体的磁性能。
当超过钕铁硼的退磁温度时，我们可以采取降温措施，如加风扇散热、降低工作时间等，以延长材料的使用寿命。
钕铁硼的退磁温度还与磁体的形状和尺寸有关。
通常情况下，较大体积的钕铁硼在高温环境中的退磁风险更高。
因此，对于一些尺寸较大的磁体，我们需要更加谨慎地考虑其在高温环境中的应用。
钕铁硼的退磁温度是一个重要的参数，直接影响着其在高温环境中的应用。
在选择和使用钕铁硼材料时，我们需要充分考虑其退磁温度，并采取相应的措施来保护其磁性能。
只有这样，才能充分发挥钕铁硼材料的优势，实现更好的应用效果。
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式中， 为室温 ， 为最 高使用温度 ， 为室温
ＪＭ ａ ｎＭ ａ ｅ ｇ ｔｒＤｅ ｉｅ Ｖｏ ３ Ｎｏ２ ｖｃｓ ｌ７
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图 １ 磁 体 理 想 退磁 曲 线 Ｉ 度 的 变 化 疆温
图 ２ 常温 和 最 高 使 用 温 度 下磁 体 的 退 磁 曲 线
Ｋｅ ｒ ｓ Ｎｄ ｅ ｇ ｅｓ ｍ ｘｍｕ ｕ ｔ ｅ ｔｒ； ｄｍａｎ ｔ ａ ｏ ｕｖ； ｃ ｅｃｖｔ ｙｗｏ ｄ ： Ｆ Ｂｍａ ｎｔ； ａ ｉ ｍ ∞ ｅ ｒ ｕｅ ｍｐ ａ ｅ ｇ ｅ ｚｔ ｎｃｒｅ ｏ ｒｉｉ ｉ ｉ ｙ
１ 引言
Ｎ Ｆ Ｂ 磁体由于具有优异的磁性能而得到越 ｄｅ
进行估计， 或与客户商定最高使用温度 ， 通过试验 来确定能否满足要求。 这样 ， 既带来客户选购产 品
的盲 目 ， 性 又给生产厂家带来较大的工作量 ， 缺乏 理论的支持。 本文将从磁体退磁曲线出发 ， 结合基本磁学知
来越广泛的应用 。然而 Ｎｄ ｅ 磁体温度系数高 ， ＦＢ
温度稳定性差，而磁体总是在不同的温度下使用，
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Ｎｄ ｅ Ｆ Ｂ磁体最高使用温度的确定
王 瑜
（ 山西金 山磁材有 限公司，山西太原 ００ ２ ） ３０ ４
摘 要：依据 Ｎ ＦＢ磁体的温度特性厦工作状态，导出了 Ｎ ＦＢ磁体最高使用温度的近似计算公式，从 ｄｅ ｄｅ 而能对具有某—矫顽力的Ｎ ＦＢ磁体所能使用的最高温度进行理论推测：亦可根据磁体工作时所要承受的最高 ｄｅ
温度推断磁体应有的矫顽力，合理选用相应牌号磁体 ．
关键 词：Ｎ ＦＢ磁体 ；最高使 用温度 ；退 磁曲线；矫顽 力 ｄｃ
中圈分类号ｌＴ ７ Ｍ２ ３
文献标识码：Ｂ
Ｄｅ ｅ ｍｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｅＭ ａ ｉ ｕ ｅＴ ｍ ｐ ｒ ｔ ｒ ｆ － ｅ Ｂ ａ ｎ ｔ ｔ ｒ ｎ ｔｏ ｆ ｈ ｘ ｍ ｍ Ｕｓ ｅ ｅ ａ ｕ ｅｏ Ｆ － Ｍ ｇ ｅ ｓ ｔ Ｎｄ
时的剩磁， 为室温时的内禀矫顽力；口为 风ｊ
的关系：
哪
温度范围内剩磁的平均温度系数 ， 为 描述温度稳定性的参数。
温度
范围内内禀矫顽力的平均温度系数 ， 它们都是用来 那么 ，磁体在最高使用温度时对应 的矫顽力 ｉ ）与剩磁 Ｂ （ ｍ （ ｒ Ｔ ）又有什么关系呢？我们 知道， 对理想 的磁体， 随着温度的升高 （ｒＴ＜ Ｔ ｌ ＜ ＜ Ｔ） ２，其退磁曲线变化情况如图 ｌ 所示，从图中我 们可看出， 随着温度的升高， 磁体的剩磁和矫顽力 均下降， 但矫顽力下降的速度 比剩磁的快：当温度
出了磁体最高使用温度。 但这些数据仅为对应特 定
２磁体绝 对最高使用温度 的确定
磁体绝对最高使用温度可理解 为磁体退磁 曲
ＬＤ值的最高使用温度，或只笼统地给出最高使用 ／
温度， 难以提供任意规格磁体的最高使用温度。 而 实际使用 中， 不同客户、不同场合使用的磁体规格
都是不同的。 同一性能产 品如规格不同， 所能使用 的最高使用温度也是不同的。 对任意规格产品， 要
ｔｍｐ ｒｔｒ ｈ ｔ 【ｊｓａ ｄｏ ｅａｉｎ ｓ ｔｓ Ｆ ｏ ｔｉ ｒ ｌ，ｔｅｍａ ｉ ｍ 舶 ｔｍｐ ｒｔｒ ｆａｋｎ ｆ ｇ ｅ ｅ ｅａｕｅｃ 锄 ｃｃ ｓ ｃ ｎ ｐ ｒｔｏ ｔ ｅ． ｒ ｍ ｓｆ ｍｕ ａ ｈ ｘ ｍｕ ｕ ｔ ａ ｈ ｏ ｅ ｅａｕｅｏ ｉｄｏ ｍａ ｎ ｔ ｗｉ ｉｅ ｏ ｒｉｉ ａ ｅｅｔ ｔｄ ￣ｎ ｃ ｅｙ ｔ ｅｒｑ ｉ ｄ ｃ ｃｃｖｔ ｆａｍａ ｎ ｔｗｉ ｉｅ Ⅱ Ｉ ｈ ｔ ａｇｖ ｍ ｃ ｅｃｖｔ ｃｎ ｂ ｓｉ ｅ ；ｃ ｖｎ ｌ， ｕｒ ｏ ｒｉｉ ｏ ｇ ｅ ｔ ａ ｇｖ ｎ 嵋 ｉ ｙ ｍａ ｍ ｈ ｅ ｅ ｙ ｈ 咖 ｔｍｐ ｒｍｒ ａ ｌｏｂ ｒｄｃｅ ， ｅｐｎ ｈ ｅｕ ｅ￣ｃ ｏ ｓ ｅ ｅａ ￣ｃ ｎａｓ ｅｐ ｅ ｉｔｄ ｈ ｌｉｇｔ ｓ ｉ ｈ ｏ ｅｍａ ｅ ｐ ｏ ｅｔ ａ ｏ ａ ｌ． ｎ ｇ ｔ ｒ ｐ ｒｙｒ ｓ ｎ ｂｙ ｅ ｕ ∞
线近似为直线的最高温度。 对于稀土永磁 ， 温度为 时的矫顽力
） ＝ ＋ × × 一 ）
而温度为 时的剩磁
Ｂ （） ｒ ｒ 口× 一 ） ｒ ＝Ｂ ＋Ｂ × （ ）
快速确定其最高使用温度 比较困难， 生产实际中厂
家都是根据本单位 以前类似产品规格 的试验数据
假设磁体最高使用温度为 ，则
ＨｃＴ ） ｊ ｍ ＝日ｃ （ ｊ ＋日ｃ× × 一 ） ｊ （ （） １
收稿 日 期：２０－ －５ 修回日 ０５ ７ ０２ 期：２０．Ｏ１ ０５１． Ｏ
研（ ） Ｂ × （ 一 ） ＝Ｂ ＋ 口×
（） ２
作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ通信：ｗ ＠ ｉ ｒａｎｔｎ ｙ ，ｎ ｎｇ ｅｃ ｋｇ ．
故对磁体所能使用的最高温度应有一个准确的认
识和明确的判断，以期合理选用磁体： 既能满足要
识和相关实验数据 ， 对磁体的最高使用温度进行理
论上的近似推导， 为生产实践和合理选用磁体提供 参考。
求， 也不盲 目 选用高牌号磁体， 造成资源浪费和经
济成本的增加。
目前大多数磁体生产厂家的产 品样本中都给
ＷＡ ＮＧ ＹＵ
Ｓ ａ ｎ ｉ ／ｓ ａ ｈ ａ ｘ ．ｎ ｈ ｎＭ ａ ｎ ｔ ａｅ ｉｌ ． ｔ， ａｙ ａ Ｓ ０ ４ Ｃｈｎ ｉ ｇ ｅｉ Ｍ ｔｒａ Ｌ ｄ Ｔ ｉｕ ｎ０ ０ ２ ， ｉａ ｃ Ｃｏ
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