电缆线路在危险环境内电缆间不应直接连接
电气安全讲座(三、防爆)
2.5隔爆型插销的检查和安装，应符合下列要求： 2.2.5.1插头插入时，接地或接零触头应先接通；插头拔出时，主触头应先分断。 2.2.5.2 开关应在插头插入后才能闭合，开关在分断位置时，插头应插入或拔脱。 2.2.5.3防止骤然拔脱的徐动装置，应完好可靠，不得松脱。
2.爆炸性气体的分级
▪ 爆炸性气体混合物， 按其最大试验安全间隙
（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级
级别
MESG（mm)
MICR
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
▪ MESG（最大试验
安全间隙）--爆炸 性气体在标准容器 中（8000cm3、半 球法兰结合面的间 隙长度为25mm的 球形容器）试验的 传爆间隙临界值， 即为间隙长度为 25mm时的传爆间 隙的最小值。
4.举例
引燃温度（℃）与组别
分 MESG 类
Ⅰ ⅡA ≥0.9
ⅡB 0.5<ME SG<0.9
ⅡC ≤0.5
MICR
T1 T2 T3 T4 T5 T6
450 < 300 < 200 < 135 < 100 < 85 < t t≤450 t≤300 t≤200 t≤135 t≤100
甲烷
>0.8
电气施工强制性条文执行记录表
断路器施工强制性条文执行记录表表号：5-B-1 编号：
电力变压器施工强制性条文执行记录表表号：5-B-2 编号：
电缆施工强制性条文执行记录表表号：5-B-3 编号：
表号：5-B-4 编号：1/2
表号：5-B-4 编号：2/2
重要设备和设备构架施工强制性条文执行记录表表号：5-B-5 编号：
电气装置本体接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-6 编号：
配电装置接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-7 编号：
旋转电机施工强制性条文执行记录表表号：5-B-8 编号：
盘、柜安装施工强制性条文执行记录表表号：5-B-9 编号：
起重机接地施工强制性条文执行记录表表号：5-B-10 编号：
表号：5-B-11 编号：（1/2）
表号：5-B-11 编号：（2/2）
交流电机试验强制性条文执行记录表表号：5-B-12 编号：
电抗器及消弧线圈试验强制性条文执行记录表表号：5-B-13 编号：
互感器试验强制性条文执行记录表表号：5-B-14 编号：
真空断路器试验强制性条文执行记录表表号：5-B-15 编号：
电力电缆线路试验强制性条文执行记录表
避雷器试验强制性条文执行记录表表号：5-B-17 编号：。
GB50257-96与2014区别
GB50257-2014（现行版）与GB50257-96（作废版）重要条款对比GB50257-2014（现行版）GB50257-96（作废版）条款新内容条款老内容5.2 3.23.2 爆炸危险环境内的电缆线路3.2.1 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。
在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
3.2.2 电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施：3.2.2.1 在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。
3.2.2.2 电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。
3.2.2.3 保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
3.2.3 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：3.2.3.1 当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。
3.2.3.2 外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。
3.2.3.3 电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：(1)装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆；(2)被密封的电缆断面，应近似圆形；(3)弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm；(4)弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。
3.2.3.4 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞深度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于40mm。
3.2.3.5 电缆与电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引入装置，当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径不相适应时，应采用过渡接线方式，电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
2.1.5 为了安全，电缆或导线引入设备后，应连接可靠，并密封良好。
根据生产和使用的方便，有些产品设有多个进线口，但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。
2.1.6 电气设备允许最高表面温度，根据其使用环境，现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组，其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。
2.1.7 塑料制品种类很多，其中有些塑料不耐溶剂侵蚀，故推荐使用家用洗涤剂清洗。
2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸性气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施，为在事故情况下便于及时开动排风机，要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方，并要醒目和操作方便。
2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态，所以强调灯具要符合设计要求，不得随意变更。
旋转光源灯泡时，应旋紧，不得松动，以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。
灯罩应按要求装好并将螺栓紧固，以往曾发生在更换灯泡后，不将灯罩重新装好的现象，故在此特别强调，应引起重视。
2.2 隔爆型电气设备的安装本节与原规范(GBJ 232—82)相比，作了较大的修改，因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改，对制造厂出厂时已检验合格的产品，安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查，以免破坏其产品的隔爆性能，故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。
2.2.1 制造厂检验合格的产品，到现场后进行了验收检查，一般情况下就无需进行拆卸检查，而只进行外观检查，本条列出了外观检查的内容和要求。
2.2.2 当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时，因为不同的产品其防爆结构不同，应详细参照其产品说明书的规定。
本条所列各款规定，旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。
2.2.3 机械碰擦是爆炸事故的危险源，故安装时应特别引起重视。
2.2.4 制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌，施工和验收时要检验其可靠性，并保留完好的警告牌交付生产和使用者。
电缆敷设国家标准GB50217
电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设)5 电缆敷设5.1 一般规定5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定：(1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
(2) 满足安全要求条件下使电缆较短。
(3) 便于敷设、维护。
(4) 避开将要挖掘施工的地方。
(5) 充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。
5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。
5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定：(1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。
(2) 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
(3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。
5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定：(1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
(2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。
(3) 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。
5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求
爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求爆炸危险场所的施工，讲究细节。
每一个环节都有相关的要求，先向大家介绍一般要求，抛砖引玉，请高人一起来讨论一、选用的防爆电器设备的级别、组别，不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。
二、防爆电器设备应该有标志Ex（EXPLOSION）,名牌上应该有防爆等级标志，防爆合格证书编号。
三、电气线路应尽量在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设。
四、铺设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞，应该采用非燃性材料严密堵塞。
五、在爆炸危险场所选用导线或者电缆（单芯）的截面积：0区：本安用0.5mm²；1区：控制通讯、照明用1.5 mm²，动力用2.5 mm²；2区：可用1.5 mm²。
移动设备1、2区都要用2.5 mm²，且要用重型合成橡胶电缆。
六、电气线路敷设应该尽量避免有中间接头。
必须分路或者接头，可以用防爆接线盒。
七、爆炸危险场所的配线方法：在0区，只允许本安设备配线。
在1区，可用镀锌钢管配线或者用低压电缆配线，不准用高压输线；在2区，允许用低压电缆配线，低压可用钢管和电缆配线。
八、电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆分开，高压电缆与低压、控制电缆分开。
九、输电架空线不允许跨越爆炸危险场所，必须离开爆炸危险场所1.5倍的电线杆高度。
十、本安电路用的电缆或导线需是蓝色；十一、本安电路和非本安电路在同一接线箱内接线时，需要有绝缘隔板分隔，距离至少50mm；十二、本安电路和非本安电路配线，不应该发生混触，要避免发生静电感应和电磁感应现象。
十三、本安电路和非电路或其它电路不允许用同一根电缆，也不应在同一根钢管里铺设。
十四、接地1、凡在爆炸危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属护套均应接地；2、如果防爆电器设备是固定在金属构架上，电气设备仍然需要单独接地；3、接地线应单独与接地干线相连；4、接地线的截面积和绝缘等级应与相线相同；5、接地线应与相线在同一钢管内放设；6、接地电阻不大于4Ώ；7、本安用电源的屏蔽层接地，应在非爆炸危险场所一头接地。
电缆敷设国家标准GB50217
电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设)5 电缆敷设5.1 一般规定5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定：(1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
(2) 满足安全要求条件下使电缆较短。
(3) 便于敷设、维护。
(4) 避开将要挖掘施工的地方。
(5) 充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。
5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。
5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定：(1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。
(2) 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
(3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。
5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定：(1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
(2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。
(3) 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。
5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求
爆炸危险场所电气线路和防爆电器设备安装施工要求爆炸危险场所的施工，讲究细节。
每一个环节都有相关的要求，先向大家介绍一般要求，抛砖引玉，请高人一起来讨论一、选用的防爆电器设备的级别、组别，不应该低于爆炸危险场所内爆炸性混合物的级别和组别。
二、防爆电器设备应该有标志Ex(EXPLOSION ),名牌上应该有防爆等级标志，防爆合格证书编号。
三、电气线路应尽量在远离释放源的地方或者爆炸危险性较小的环境内敷设。
四、铺设电气线路的沟道、电缆或钢管，所穿过的不同区域之间或楼板处的孔洞，应该采用非燃性材料严密堵塞。
五、在爆炸危险场所选用导线或者电缆(单芯)的截面积：0 区：本安用0.5mm2 ；1 区：控制通讯、照明用1.5 mm2 ，动力用2.5 mm2；2 区：可用1.5 mm2 。
移动设备1、2区都要用2.5 mm2，且要用重型合成橡胶电缆。
六、电气线路敷设应该尽量避免有中间接头。
必须分路或者接头，可以用防爆接线盒。
七、爆炸危险场所的配线方法：在0 区，只允许本安设备配线。
在1 区，可用镀锌钢管配线或者用低压电缆配线，不准用高压输线；在2 区，允许用低压电缆配线，低压可用钢管和电缆配线。
八、电缆敷设时，电力电缆与通讯、信号电缆分开，高压电缆与低压、控制电缆分开。
九、输电架空线不允许跨越爆炸危险场所，必须离开爆炸危险场所1.5 倍的电线杆高度。
十、本安电路用的电缆或导线需是蓝色；十一、本安电路和非本安电路在同一接线箱内接线时，需要有绝缘隔板分隔，距离至少50mm ；十二、本安电路和非本安电路配线，不应该发生混触，要避免发生静电感应和电磁感应现象。
十三、本安电路和非电路或其它电路不允许用同一根电缆，也不应在同一根钢管里铺设。
十四、接地1 、凡在爆炸危险场所里的防爆电气设备、金属构架、金属配线钢管、电缆金属护套均应接地；2、如果防爆电器设备是固定在金属构架上，电气设备仍然需要单独接地；3、接地线应单独与接地干线相连；4、接地线的截面积和绝缘等级应与相线相同；5、接地线应与相线在同一钢管内放设；6、接地电阻不大于4? ；7、本安用电源的屏蔽层接地，应在非爆炸危险场所一头接地。
GB50257-96与2014区别
GB50257-2014（现行版）与GB50257-96（作废版）重要条款对比GB50257-2014（现行版）GB50257-96（作废版）条款新内容条款老内容爆炸危险环境内的电缆线路电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。
在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施：在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。
电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。
保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。
外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。
电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下爆炸危险环境内的钢管配线配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。
不得采用套管焊接，并应符合下列要求：螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
（2014版增加了跨接线！！！）不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。
在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。
在爆炸性粉尘环境10区和11区时，螺纹有效啮合扣数不应少于5扣。
外露丝扣不应过长。
增加了“4”除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。
电气管路之间不得采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。
电气装置安装工程施工及验收规范
设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：1.包装和密封应良好。
2.技术文件应齐全，并有装箱清单。
3.按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
4.按本规范要求做外观检查。
低压电器安装前的检查，应符合下列要求：设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。
内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。
螺丝应拧紧。
具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mm×10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。
附件应齐全、完好。
低压电器的安装高度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求：落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50～100mm。
操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200～1500mm；侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mm。
紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。
有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。
电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
母线与电器连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。
连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合：额定电压U≤500V，最小电气间隙10mm额定电压500V＜U≤1200V，最小电气室外安装的非防护型的低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。
电器的金属外壳、框架的接零或接地。
测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。
主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间。
主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾斜度不应大于5°。
安装电缆项目-现场安装调试方案
安装电缆项目-现场安装调试方案1.现场安装调试方案1.1.实施指导原则本公司的实施指导原则要求工程项目部严格按照公司行之有效的质量保证体系和管理办法进行运作，要质量、安全、工期、项目实施一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件和资料、材料采购、实施过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位严格控制，以确保工程质量。
同时要求项目部严格按照实施规范、操作规程和有关安全生产、项目实施要求实施，认真做好技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作，以保证实施安全。
尽力采用“四新”技术，以先进的实施机械设备和先进的实施方法，通过系统和科学的组织管理，达到国内综合实施标准，确保工期按期完成的目标。
充分发挥我公司现有的实施技术水平，做到守合同、守誉、优质、安全、文明、高效地完成本工程全部合同规定的任务，使用户满意。
1.2.施工范围本工程项目为XXX（践行楼）安装电缆，主要施工内容为XXX（践行楼）安装电缆。
序号项目编码项目名称项目特征描述计量单位工程量整个项目1.名称：电源电缆2.规格、型编号3360yjv-3*2402*120mm21001电力电缆3.材质:铜芯交联聚乙乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆4.敷设方式、部位:电缆沟内敷设5.电压等级：1千伏1.名称:电缆保护管0012.材料：pvc-c电缆保护电缆保护管护管3.规格：dn1004.敷设方式:埋地敷设1.名称：是空的。
3001控制开关2.规格：630a3.接线端子材质、规格:满足规范要求1.名称:变压器出线空002打开控制开关2.规格:400A 3.接线端子的材料和规格格:满足规范要求1.名称：桥5001桥架2.规格、型号:200*100 m3.材质:钢制4.类型:槽式25个3个1m60m320241.名称:桥架支撑架6001桥架支撑架2.材料3360符合规范要求。
3.其他:含桥架支撑架防腐处理1.名称:热缩式电力电电缆接头2.规格和型号7001电力电缆头号:YJV-3*240+2*120mm23.材料，3360型铜芯4.安装零件：符合规格。
与区别
GB50257-2014（现行版）与GB50257-96（作废版）重要条款对比GB50257-2014（现行版）GB50257-96（作废版）条款新内容条款老内容5.2 3.23.2 爆炸危险环境内的电缆线路3.2.1 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。
在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
3.2.2 电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施：3.2.2.1 在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。
3.2.2.2 电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。
3.2.2.3 保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。
3.2.3 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：3.2.3.1 当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。
3.2.3.2 外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。
3.2.3.3 电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求：(1)装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆；(2)被密封的电缆断面，应近似圆形；(3)弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为±1mm；(4)弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。
3.2.3.4 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞深度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于40mm。
3.2.3.5 电缆与电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引入装置，当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径不相适应时，应采用过渡接线方式，电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。
爆炸性危险场所电气线路重点全套
爆炸性危险场所电气线路重点全套爆炸危险场所对电气线路的要求如何?对爆炸危险场所内的电气线路的要求不同于一般场所，具体应注意以下几点：(1)对于一级爆炸危险场所内的所有电气线路和其他各级爆炸危险场所内有剧烈震动的电气设备上的线路均应采用铜芯绝缘导线或电缆，导线截面积要足够大。
导线安全载流量应不小于熔断器熔件或电动机额定电流的125%。
(2)爆炸危险场所内的电气线路应采用电缆或绝缘导线穿钢管布线(布线钢管要求能承受2MPa的水压,气密性较好)，使用移动式或携带式电气设备时，应采用移动电缆，即塑料护套或橡套电缆，也可采用RVZ型软件线，电缆或绝缘导线中间不得有接头。
(3)爆炸危险场所内的导线和电缆的绝缘强度，应不低于网络的电压，且不应低于500V,高压(≤10kV)输电线路，严禁跨越爆炸危险场所。
架空线与爆炸危险场所的水平距离不应小于电杆高度的L5倍。
(4)在爆炸危险场所内的电气设备的金属外壳必须可靠接地。
一级爆炸危险场所内的所有电气设备及Q-2级场所内除照明灯具以外的其他电气设备必须使用专门的接地线。
Q-3级、G-2级场所内所有的电气设备和Q-2级场所内的照明灯具可利用有可靠连接的金属管道系统或金属构件作为接地线，但不得利用输送爆炸危险物质的管道。
(5)不同等级爆炸危险场所内导线或电缆的选型见表9-10o爆炸性危险场所的电气线路防爆改造施工要求Ol一般要求1.电气线路的敷设方式、路径应符合设计要求2、采用的低压电缆和绝缘导线不得低于500V,绝缘导线必须敷设于钢管内3、导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓紧固或压接、熔焊等，但不得绕接4、爆炸危险环境除本质安全电路外，采用的电缆或绝缘导线，其铜、铝线芯最小截面应符合表3.1.6的规定。
5、O区：只允许敷设本质安全电缆系统，并应考虑浪涌保护和防雷措施。
6、1区和2区：可采用电缆配线系统，也可采用电线管配线系统。
02电缆线路1.电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。
爆炸危险环境电气线路敷设安全要求
爆炸危险环境电气线路敷设安全要求作者：冬天的太阳为了弄清爆炸危险环境电气线路敷设安全要求，我们应首先了解清楚是什么是爆炸危险环境呢？依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014规定，爆炸危险环境是指在大气条件下，气体、蒸气、粉尘、薄雾、纤维或飞絮的形式与空气形成的混合物引燃后，能够保持燃烧自行传播的环境，它包括爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境两类。
在我们日常生产经营过程中，凡是可能出现可燃性液体蒸发（挥发）、可燃性气体泄漏、积聚，或者可能出现可燃粉尘（包括纤维、飞絮）悬浮、飘逸的场所统称为爆炸危险环境（也称为爆炸危险区域）。
爆炸性气体环境根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间又可分为0区、1区、2区三种区域，爆炸性粉尘环境根据爆炸性粉尘出现的频繁程度和持续时间又可分为20区、21区、22区。
由于可燃性气体和粉尘具有易燃易爆等特性，如果在爆炸危险区域内存在电气线路的漏电、短路、电气打火等情况就会有发生火灾爆炸的可能。
为确保安全生产，杜绝电气线路因设计或敷设安装带来不安全因素，根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014、《低压配电设计规范》GB50054-2011等相关规范，在爆炸危险环境中电气线路的敷设必须符合以下安全要求。
1、电气线路的选择要求1）电气线路的选择首先应符合规范和设计要求；2）在爆炸危险环境中，低压电力、照明线路所选用的绝缘导线、电缆的额定电压必须高于或等于工作电压，且U0/U 不应低于工作电压。
中性线的额定电压应与相线电压一致，并应在同一护套或保护管内敷设；3）敷设在爆炸性气体环境1区内的电缆和2区内本质安全线路必须采用铜芯绝缘导线或电缆；在2区内尽可能采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，其截面积不得小于16mm2，且在与电气设备连接时应采用铜-铝过度接头。
火灾爆炸危险环境电气设备的选用
Seizing the opportunity and making quick decisions is the key to the success of modern enterprises.勤学乐施天天向上（页眉可删）火灾爆炸危险环境电气设备的选用在石油化工企业，根据电气设备产生电火花、电弧和危险温度等特点，采取各种防爆措施，以使各种电气设备在有爆炸危险的区域安全使用。
(一)各种防爆型电气设备的主要性能在火灾爆炸危险环境使用的电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
满足要求的电气设备有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、粉尘防爆型和防爆特殊型等。
1．隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备，把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向周围的爆炸性混合物爆。
2．增安型电气设备：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象。
3．本质安全型电气设备：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。
4．正压型电气设备：具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
5．充油电气设备：全部或某些带电部件浸在泊中，使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物。
6．充砂型电气设备：外壳内充填细颗粒材料，以便在使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播。
壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃周围的爆炸性混合物。
7．无火花型电气设备：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障。
8．浇封型电气设备：整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物。
防爆电气设备安装要求规范
防爆电气设备安装要求规范防爆电气设备安装规范防爆电气设备的安装是为了保证在爆炸和火灾危险环境下的电气装置施工和验收的安全性。
根据GB—96条文说明，本规范不适用于由于其它原因而构成危险环境的情况。
对于这些危险环境的电气装置的施工及验收，应按其各专用规程执行。
在施工现场，按照设计进行施工是基本要求。
爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材，应根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格，并符合国家现行技术标准。
设备和器材到达现场后，应及时验收，通过验收可及时发现问题及时解决，为施工安装的顺利进行打下基础。
在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装，尤其是扩建和改建工程中，安全技术措施是非常重要的，必须事先制定并严格遵守。
国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求。
因此，在电气设计图中应标出这些电气设备的特殊要求。
对于建筑工程中的其它质量标准，在电气设计图中不可能全部标出，则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业，做到文明施工，确保设备安装工作的顺利进行，有接线板的防爆接线盒出厂时，根据产品标准的规定，也应有铭牌标志，故也应视为设备对待。
为确保设备的安全运行，本规范规定了建筑工程在设备安装前和投入运行前需要达到的具体条件和要求。
该规范主要针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工和验收，包括防爆电气设备和普通电气设备。
除了在外部结构和温升控制等方面有些特殊要求外，防爆电气设备与普通电气设备在许多方面是类似的。
因此，在安装爆炸和火灾危险环境的电气设备时，除了遵守本规范外，还需要符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的各项施工和验收规范，以及其他专业标准规程的有关规定。
防爆电气设备的安装需要根据其发展情况来进行，新的防爆类型已经出现在产品国家标准中，包括无火花型和粉尘防爆型电气设备。
因此，在本规范修订时，增加了这些新型防爆电气设备的相关内容，以使其与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范Code for construction and acceptance of electricdevice for explosion atmospheres and fire hazardelectrical equipment installation engineeringGB50257—961总则1.0.1为保证爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备的安全运行以及国家和人民生命财产的安全，制订本规范。
1.0.2本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质环境的电气装置安装工程的施工及验收。
本规范不适用于下列环境：1.0.2.1矿井井下。
1.0.2.2制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。
1.0.2.3利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。
1.0.2.4使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。
1.0.2.5蓄电池室。
1.0.2.6水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。
1.0.3爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，应按已批准的设计进行施工。
1.0.4设备和器材的运输、保管，应符合国家有关物资运输、保管的规定；当产品有特殊要求时，尚应符合现行产品标准的要求。
1.0.5采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
设备应有铭牌，防爆电气设备应有防爆标志。
1.0.6设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：1.0.6.1包装及密封应良好。
1.0.6.2开箱检查清点，其型号、规格和防爆标志，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。
1.0.6.3产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。
1.0.6.5按本规范要求作外观检查。
加气站事故隐患排查和现场作业安全
系统连接部位较多，压缩机的震动易造成这些部位松动，从而造成天 然气的泄漏，一旦压缩机房通风不良，会造成天然气的积聚，极易形 成爆炸性蒸气云。所以，加气站压缩系统具有压力高、压力变化频繁、 易发生泄漏和火灾爆炸事故等特点
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加气站安全管理与事故预防
二、安全管理与检查 （五）人员管理
确保操作人员、维护和技术人员能够保持经验和知识的最低水平，从 而能使生产安全有序进行。
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加气站安全管理与事故预防
二、安全管理与检查 （五）人员管理 人员管理的执行
关键岗位的确认。 人员整体经验及知识的最低标准。 上岗前训练。 定期培训。 评估新员工在接受培训之后的熟练程度 如果有经验知识的员工的流失失去控制，就需提供额外的措施
※设备控制系统是对各种设备实施手动或自动控制的系统，潜在着电气火花
※天然气在管道中高速流动，易产生静电火源；
※操作中使用工具不当，或因不慎造成的摩擦、撞击火花等
※周围环境
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加气站安全管理与事故预防
一、事故预防
（三） CNG和LNG的火灾事故预防 ※设备原因 压缩天然气汽车加气站压缩机房具有高压、易泄漏、易爆炸等危险性
爆炸就是一瞬间的事，快得无法形容 极像火焰喷射器发射 充气站外方圆200米内的草丛、树木的枝叶全部被
烧得焦黄，一辆尚未被拖走的车厢上印有“金桥物 流”的厢式货车驾驶室完全被烧毁。尤其让人心惊的 是，充气站对面大约50米外的一栋两层楼的村民住 宅其 右侧后部位的一半完全被炸塌，另外有3栋民房 的墙体也不同程度受损，3栋房屋靠路一侧的窗户见 不到一张完整的玻璃!
是由于其易燃、易爆等特性，一旦发生泄漏，爆 炸和火灾将同时发生，且事故难以控制 和施救， 损失将会非常严重。抚顺液化气泄漏1.flv
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躲开的特殊情况下，必须采取有效的保护措施。 3.2.1 电缆线路在危险环境内，电缆间不应
直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆 接线盒或分线盒内连接或分路。 3.2.2 电缆线路穿过不同危险区域或界壁
40mm。 3.2.3 防爆电气设备、接线盒的进线口，引
这样一个人的存在。可是情节却没有那种戏剧化，却如同一条射线
入电缆后的密封应符合下列要求： 3.2.3.1 当电缆外护套必须穿过弹性密封圈 或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封 填料封固。
3.2.3.2 外径等于或大于 20mm 的电缆，在隔 离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆 被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。
时，必须采取下列隔离密封措施：
这样一个人的存在。可是情节却没有那种戏剧化，却如同一条射线
3.2.2.1 在两级区域交界处的电缆沟内，应 采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。 3.2.2.2 电缆通过与相邻区域共用的隔墙、 楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护； 留下的孔洞，应堵塞严密。
3.2.2.3 保护管两端的管口处，应将电缆周 围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密 封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于
线盒内连接。
1ci0f6c7a 易博/
这样一个人的存在。可是情节却没有那种戏剧化，却如同一条射线
均匀地被挤紧。
这样一个人的存在。可是情节却没有那种戏剧化，却如同一条射线
3.2.3.4 有电缆头腔或密封盒的电气设备进 线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞 深度不应小于引入口径的 1.5 倍，且不得小于
40mm。 3.2.3.5 电缆与电气设备连接时，应选用与
电缆外径相适应的引入装置，当选用的电气设备 的引入装置与电缆的外径不相适应时，应采用过 渡接线方式，电缆与过渡线必须在相应的防爆接
3.2.3.3 电缆引入装置或设备进线口的密 封，应符合下列要求：
这样一个人的存在。可是情节却没有那种戏剧化，却如同一条射线
1）装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封 一根电缆； 2）被密封的电缆断面，应近似圆形； 3）弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为 ±1mm； 4）弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周