剪板机安全操作规程_1
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程一、操作前准备1、检查线路开关是否完好，控制柜操作台各开关、各元器件是否完好；2、检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物；3、检查各动作机构有无松动、损伤、异常；4、检查机器周围及内部有无妨碍机器运转的物品；二、操作方法1、启动1）、合上配电箱内开关接通电源； 2）启动机床开关；3）、待机床进入运转状态，空转3-5分钟 4）、空车试刀几次，确认正常2、关机1）、关闭机床开关； 2）、断开配电箱内开关3）、清理设备内外边料，清洁润滑设备； 4）、整理、清扫工作场地卫生三、日常维护保养1、每天开机前清扫整理机床内外，确定无杂物；2、每天检查有无漏油现象；3、工作前润滑设备,每天检查各油窗油位及时添加润滑油脂;4、经常查看机器各部位螺栓有无松动、损伤、移位，并及时紧固、修复。
四、岗位危险源机械伤害、触电、其他伤害五、安全注意事项1、操作人员必须遵守安全生产规章制度，按照要求佩戴劳保用品。
2、操作人员必须熟悉设备的构造、性能和操作方法，其他人员不得随意操作，日常工作必须做到人离机停。
3、上料时要戴手套，剪切下的材料及边角料要及时清理。
4、剪切板作业入推料时，手不要放在剪刀下，剪床后不准站人接料。
5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件工料或一人剪两种不同厚度的材料。
6、剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
7、禁止超长和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬湛钢件、铸铁件，有硬疤，电渣等工件及脆性材料。
工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。
8、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
9、下班前需对机床进行清洁润滑，清洁润滑前需要先对机床进行断电。
剪板机操作、安全操作规程模版(三篇)
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，为确保剪板机操作过程中的安全，保护员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部剪板机操作人员，必须按照规程操作，严禁违章操作。
第三条操作人员在进行剪板机操作前，必须熟悉本操作规程，并经过必要的安全培训。
第二章剪板机操作规范第四条操作人员在操作剪板机时，必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，戴好安全帽、耳塞和口罩等个人防护用品。
第五条操作人员在操作剪板机前，必须检查剪板机的各个部位是否安装牢固，设备是否正常运行。
第六条操作人员在进行剪板机操作前，必须切断电源，将剪板机设置为停机状态，确保安全。
第七条操作人员在进行剪板机操作时，必须按照正确的操作流程进行操作，严禁随意更改操作方式。
第八条操作人员在进行剪板机操作时，必须保持警觉，注意机器的运行情况，发现异常情况及时停机检修，并向上级报告。
第九条操作人员在进行剪板机操作时，严禁戴手套或穿衣服等容易被卷入剪刀机运转部件的物品。
第十条操作人员在进行剪板机操作时，必须保持双手干燥，以免滑动失控造成伤害。
第十一条操作人员在进行剪板机操作时，必须将手指、衣物等远离各个运转部件，避免发生夹伤事故。
第十二条操作人员在进行剪板机操作时，必须严格按照规定的安全距离操作，不得贴近运转部件操作，以免发生伤害。
第十三条操作人员在进行剪板机操作时，必须遵守生产运转规程，严禁擅自停机操作。
第十四条操作人员在操作剪板机时，应注意机器运转过程中的振动情况，及时采取措施减少振动对身体的伤害。
第十五条操作人员在操作剪板机时，必须注意观察剪板机周围环境，发现异常情况及时采取措施，确保操作安全。
第十六条操作人员在操作剪板机时，应根据工作需要选择合适的切割物料，严禁操作不符合规定的物料。
第十七条操作人员在操作剪板机时，禁止将手指或其他物品放入剪板机的刀口中。
第十八条操作人员在操作剪板机时，必须保持专注，严禁操作过程中分神进行其他工作。
剪板机操作、安全操作规程模版（四篇）
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条为规范剪板机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员及相关管理人员，必须严格遵守。
第三条所有操作人员必须经过相关的培训，具有相关的操作证书方可操作使用剪板机。
第四条所有操作人员必须按照相关的安全规范操作剪板机，严禁违章操作，违反者将承担相关的法律责任。
第五条操作人员应遵循以下原则：（一）安全第一，确保人身安全；（二）保护设备，确保设备的正常运行；（三）提高工作效率，提高企业的生产效益。
第二章剪板机操作规程第一条在操作之前，操作人员必须全面了解剪板机的使用说明书和操作方法，并经过相关的培训。
第二条操作人员在操作之前，必须检查剪板机的各项功能是否正常，并详细了解剪板机的操作方式。
第三条操作人员操作剪板机时，必须佩戴相关的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞等，并确保这些设备可以正常使用。
第四条操作人员必须严格按照剪板机的使用说明书进行操作，不得随意更改参数和设置。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须保持关注，时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
第六条操作人员在操作剪板机时要专心致志，不得分心或临时离开操作岗位。
第七条操作人员在操作剪板机时不得穿拖鞋、无防护手套、无防护服等不符合安全要求的服装。
第三章剪板机安全操作规程第一条在操作剪板机时，必须将其放置在牢固、平稳的地面上，以确保设备在运行过程中不会晃动滑动。
第二条操作人员在操作剪板机时要注意周围环境，确保周围没有杂物和人员，以免发生意外事故。
第三条操作人员在操作剪板机时，必须保持双手干燥，严禁带有油脂、水分等湿度过高的物品操作。
第四条操作人员在操作剪板机时应保持正常的工作姿势，不得弯腰、伸长身体，以免造成身体损伤。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须将所有的毛刺、锋利物品放置在专用的容器中，以免造成伤害。
第六条操作人员在操作剪板机时，必须按照规定的切割方向进行操作，严禁逆行切割或不正常的切割方式。
剪板机作业安全规程
剪板机作业安全规程一、规范操作流程：1. 操作前检查：操作人员在进行剪板机作业之前，必须仔细检查设备是否正常，主要检查电源、传动系统、刀具等部件是否完好无损。
2. 装夹工件：在装夹工件时，应按照操作规范正确操作，严禁使用过大或损坏的夹具，以免引发事故。
3. 启动设备：在启动剪板机之前，操作人员必须保持清醒状态，并确保周围环境安全。
启动设备时，必须根据操作规范进行操作，严禁越过限位开关或忽略警示信号。
4. 调整刀具：在进行剪板机作业时，操作人员必须确保刀具调整到适当位置，尽量减少工件残余应力。
5. 开始作业：在确认设备和工件状态正常后，方可开始作业。
作业时，操作人员应根据作业要求，稳定操作，避免操作失误或疏忽。
6. 完成作业：在作业结束后，操作人员须立即停机，整理现场，并对设备进行检查，确保无异常情况。
必要时，进行设备的维护和保养。
二、安全防护：1. 穿戴工装：在进行剪板机作业时，操作人员必须穿戴符合工作要求的工装，如安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 防护装置：剪板机必须配备完善的防护装置，如安全门、防护罩等，确保操作人员的安全。
3. 使用工具：在调整刀具或进行设备维护时，操作人员必须使用专门的工具，不得用手直接接触刀具或机器传动部件。
4. 防止溅落：在剪板机作业过程中，操作人员应始终保持安全姿势，避免过于接近切割区域，防止材料的碎片或溅落物对自己造成伤害。
5. 防止堆积：操作人员在作业现场必须保持整洁，避免杂物堆积，以免影响操作安全。
三、紧急情况处理：1. 停机处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备，采取措施排除故障，确保自身和他人的安全。
2. 报警和求助：如果无法解决紧急情况，操作人员应及时向上级报警，并寻求专业技术人员或相关人员的帮助。
3. 急救措施：在发生事故或操作人员受伤时，周围的工友应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话，以最大限度地保护伤者的生命安全。
四、设备维护：1. 定期保养：剪板机设备应定期进行保养和维护，确保设备的正常运行。
剪板机工安全操作规程（5篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1.开机前检查
2.检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。
3.检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。
4.校对剪刀口是否应所剪板料厚度，如重新调整剪刀口后，用手扳动几次，为
合适后，人员必须离开剪刀口后方可开车试剪切。
5.剪板机滑动轨道每班检查润滑情况，否则应加油润滑。
6.开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。
7.用量具检查待剪切材料厚度，并进行试剪切。
严禁剪切的材料超过该设备的
剪切厚度。
8.不同材料（不同厚度，不同材质），不允许同时进行剪切。
9.操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。
10.二人以上联合操作时，要指定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员
的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作、脚踏开关。
11.踏剪一次后脚要离开脚踏开关，不允许脚踏留在开关面上。
12.每块料致最后一剪时不允许在原剪刀前送进，必须作后方向送进（即压料板
前送进）。
13.操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查
修理。
严禁带病强行作业。
14.排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪
床显眼处挂好检修牌。
禁止在设备运动时进行修理。
15.不要用手拉取卡车剪刀下的裁片，要有铲子或大卡钳取出。
16.作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物
件。
剪板机岗位安全操作规程(3篇)
剪板机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的人身安全和设备的正常运行，确保生产过程中的安全生产和事故预防，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事剪板机作业的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员必须要经过培训，并熟悉剪板机的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
第四条操作人员必须要严格按照规程操作，不得超负荷使用设备，不得私自改变设备参数。
第五条管理人员有责任做好剪板机安全管理工作，保证安全设施的有效运行和检查。
第六条维修人员必须定期对剪板机设备进行维护保养，并记录维修情况。
第七条本规程为常规操作规程，不包含特殊操作规程，特殊情况下应根据实际情况制定相关规定。
第二章操作规程第一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括耐酸碱手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。
第二条操作人员在操作前必须检查剪板机及附属设备的运行状态，确保设备正常，无异常情况。
第三条操作人员在操作时应保持集中注意力，不得进行与工作无关的谈笑和其他干扰行为。
第四条操作人员必须要掌握剪板机的开关、控制面板和紧急停止装置的位置和使用方法。
第五条操作人员应按照设备操作步骤安全使用剪板机，严禁擅自修改设备参数或进行其他不当操作。
第六条操作人员在操作过程中发现异常情况应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。
第七条操作人员在操作结束后必须注意关闭剪板机电源和气源，并对设备进行清理和维护保养。
第八条操作人员不得擅自调整剪板机的刀具，必须由专业人员进行调整操作。
第九条操作人员在操作过程中不得跨越运动部位，如需要经过应选择合适的安全通道。
第十条操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，并清理地面上的油污。
第十一条操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火及其他易发生火灾、爆炸的行为。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。
第三章紧急故障处理第一条操作人员在剪板机发生故障时，应立即停机，并向上级报告故障情况。
1.剪板机安全操作规程
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制造部
设备名称剪板机设备设备型号来自H200OG2FVC-1
剪板机安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据设备点检表内容及频次，对设备进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
6、剪板机运作加工时，手需扶加工件，但严禁将手申入护栏（刀板剪横杆）内。加工作业时必须思想集中，严禁相互嬉戏打闹。
7、两人操作时，主操作手在启动前应查看合作人员的情况，告知一声，在确保无危险后再启动脚踏开关。
8、禁止非操作人员操作设备。在离开机床时，必须切断电源。
9、在搬运工件，要轻拿轻放，以免造成自身和他人受到伤害
3、请勿用湿手接触、操作电器元件，否则会造成触电或受伤。
4、不要损伤电缆，或施加过重的应力、钳压，否则会导致触电。
5、在机械设备维护检修时，必须确认被检修设备已断电，并一定要在电控柜挂警示牌，以防止误操作给维修人员造成伤害。
三、工作后
1、工作结束后应切断电源，做好机床保养和清洁工作。
2、作业完毕后，检查并整理现场，确保现场干净整洁、无杂物。
3、确保现场零部件及物料码放整齐，定置存放。
四、应急管理及注意事项
1、使用中发现机器运作异常，应立即切断电源，及时上报，停机待检。
2、调整机床时必须切断电源，移动工件时应注意手的安全。
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏，上衣不得敞开，袖口必须系好。设备无人维修，无其他人员在设备操作区域内，方可进行上电操作。
4、本机床操作人员必须熟悉剪板机的结构，性能和使用方法。5、开机前必须检查所有电气设备设施及油箱电位，待确定完好后方可进行作业。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1.剪板机严禁二人同时剪两块材料，大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1～2分钟，确认正常后方可剪板。
2.启动前应检查各部润滑油紧固情况，切刀不得有缺口、松动或错位。
3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内，以免发生事故。
4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围，以免损坏机械发生事故。
5.剪切窄板材料时，应在被剪板上压一块较厚钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。
6.根据剪板材料厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切时不得大于7%，调整后应用手转及空车运转试验。
7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。
8.剪板机停车后，离合器应放在空挡的位置上。
9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油（剂）保持机床的润滑，如发现机床运转不正常，要及时停机检查修理。
10.机床马达要安装保护罩，电气设备故障，由电气人员修理。
剪板机工安全操作规程（三篇）
剪板机工安全操作规程第一章总则第一条为保障剪板机工作安全和工作人员人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机操作人员。
第三条剪板机操作人员必须经过培训合格，并持有相关操作证件方可上岗。
第四条剪板机操作人员必须熟悉剪板机的结构、工作原理、技术参数和操作方法。
第五条剪板机操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和企业安全生产规章制度。
第二章操作规范第六条剪板机操作人员进入工作岗位前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护手套、工作服、防护眼镜等。
第七条操作前，必须检查剪板机各个部位是否完好，有无损坏或异常情况。
第八条操作时，剪板机操作人员必须站在安全地带，并确保周围没有其他人员。
第九条操作时，剪板机操作人员必须采取正确的姿势和工具，避免身体或手部接触到运行中的剪板机。
第十条操作时，剪板机操作人员不得戴有宽松的衣物、项链等可被卷入剪板机的物品。
第十一条操作时，剪板机操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自调整或修改剪板机参数。
第十二条操作时，剪板机操作人员必须掌握及时停机的方法和技巧，并在紧急情况下迅速停机。
第十三条操作时，剪板机操作人员必须经常检查剪板机的冷却系统是否工作正常，防止过热。
第十四条操作完毕后，剪板机操作人员必须关闭剪板机电源，并进行机器的清洁和维护。
第三章安全防范第十五条剪板机操作人员必须了解剪板机的运行原理和过程，避免操作失误。
第十六条剪板机操作人员必须定期检查、保养剪板机，防止机器故障发生。
第十七条剪板机操作人员必须防止水、油、灰尘等进入剪板机内部，避免电气故障和机械故障的发生。
第十八条剪板机操作人员在操作时，必须保持清醒和专心，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第十九条剪板机操作人员必须养成良好的操作习惯，禁止开玩笑、嬉戏或与他人闲聊。
第二十条剪板机操作人员在操作过程中，发现异常情况必须立即上报并采取相应措施。
第二十一条剪板机操作人员必须参加定期的安全培训和考核，不定期进行技术交流和经验分享。
剪板机安全操作规程(15篇范文)
剪板机安全操作规程（15篇范文）第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。
2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。
3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。
4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。
5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。
6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。
7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。
8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。
9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。
10 非本机操作人员禁止使用该设备。
11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。
第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程剪板机是一种用工业手段加工金属等材料的设备。
安全操作剪板机是很重要的，因为操作不当会导致伤害或损坏机器。
在使用剪板机之前，您应该熟悉并遵守以下操作规程，以确保您的安全和机器的长期稳定运行。
一、安全措施1. 穿戴安全装备在操作剪板机之前，必须穿戴适当的安全装备，这些装备包括：•经过测试合格的安全鞋、手套、头盔、防护衣和眼部保护装置。
•干爽的、舒适的衣物，不要把头发、衣服和其他杂物绕在机器的旋转部件上。
2. 防止机器意外开启防止机器在意外开启状态下工作，使用机器时一定要注意安全。
操作员离开操作台时，必须关闭所有电源并锁定车轮，确保机器处于关闭状态，并且不会因为遇到别人或自己误触机器按钮而启动。
3. 防止触电如果使用电动剪板机，一定要注意防止触电。
在使用设备之前，先检查插头和电源线，确保它们没有损坏或裂缝。
在接触电路之前，必须使用钥匙关闭电源开关，以确保防止触电事故的发生。
二、使用剪板机1. 了解机器的基本结构在操作机器之前，首先要了解机器的基本结构。
了解有关机器各部分的信息、特性和用途，以便在运用操作的时候可以更加熟练地操作机器。
2. 进行故障排除负责机器维护的人员应该定期对剪板机进行维护检查。
在操作机器之前，首先要检查机器是否有故障。
如果您在检查机器时发现故障，应该停止使用机器，并联系负责维护的人员，进行故障排除。
3. 均匀堆叠物料准备质料时，均匀搭放材料以防止受到锋利边缘的切割。
这可以降低切割的难度并确保材料切割成所需的大小和形状。
4. 使用切割工具在使用剪板机时，请使用机器上的切割工具。
操作员不应在使用切割工具时悬空脚或其他身体部位。
保持机器和操作台干燥、清洁，并使用正确的锁紧装置以防止移动。
5. 控制理化参数在操作剪板机时，需要精确控制切割过程中的物理和化学参数，如温度、压力、速度、切割等。
因此，在使用剪板机之前，应该对物理和化学参数进行详细的了解和掌握，以确保安全和达到良好的切割效果。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程一、安全操作规程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
3、切记将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
4、机床工作时，手及身体其他部位严禁进入工作区。
5、机床工作时人员禁止进入落料区。
6、充氮气时，球头必须对正，否则危险。
7、多人操作机床时，须统一指挥，动作协调。
8、回程缸充氮压力和液压系统工作压力禁止超标，以免造成安全和设备事故。
9、机床维修、拆卸刀片时，应将刀架支撑，以免刀架下落造成人身事故。
10、连续动作仅用于试车，不作为正常工作规范。
11、一切杂物工具，切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。
12、操作时，如发现有不正常杂音或油温过热现象，应立即停车检查，油液最高温度?60?。
13、本机适用于剪切材料厚度为6mm以下普通A3钢板、铝板和mm 及以下厚度不锈钢板，无论剪切何种材料都必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，绝不允许超厚度剪切。
14、开动机器做1-3次空运动若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料(由薄至厚)。
15、在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀。
16、定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好。
17、定期检查电器部分工作是否安全可靠。
二、机器保养与维护1、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工按润滑图表要求加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承不为加注润滑油一次，油应清洁无沉淀。
2、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注。
3、定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时打磨或调换，刀片的打磨，只需要打磨刀片的厚度。
4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
5、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量。
剪板机岗位安全操作规程（4篇）
剪板机岗位安全操作规程1. 目的与范围本安全操作规程的目的是确保剪板机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，避免意外事故的发生。
本规程适用于所有剪板机的操作人员。
2. 操作人员的要求操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。
操作人员必须具备责任心和安全意识，遵守操作规程，执行操作规程中的安全要求。
3. 剪板机的安全检查3.1 操作人员在每次使用剪板机之前，必须进行安全检查，确保剪板机的各项安全设施完好。
3.2 检查剪板机的刀具、夹具、固定装置是否牢固可靠。
3.3 检查剪板机的电气设备是否正常工作，有无异常噪音和泄漏现象。
3.4 检查剪板机的润滑系统是否正常，润滑点是否加满润滑油。
4. 剪板机的操作规范4.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 操作人员应清除操作区域内的障碍物，确保操作空间。
在操作过程中，应保持站姿稳定，双脚要踩实地面。
4.3 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改剪板机的工作参数。
4.4 操作人员在启动剪板机之前，必须保持手部和身体的安全距离，防止发生被夹伤事故。
4.5 操作人员不得将手或工具放入剪板机的工作区域，以防止被剪伤事故的发生。
4.6 操作人员在剪板机的切割过程中，必须严格控制工件的位置和走向，避免被飞溅的金属碎片击中。
4.7 操作人员在剪板机工作时，不得随意更动或接近操作台上的电气元件，以防止触电事故的发生。
4.8 操作人员在剪板机发生故障时，必须立即停机，并通知维修人员进行检修。
5. 紧急情况的应急措施5.1 如果发生意外事故，操作人员必须立即切断剪板机的电源，并进行紧急救援。
5.2 在发生火灾时，操作人员必须立刻用灭火器进行扑灭，并报告相关部门。
5.3 如果发生严重伤害事故，操作人员必须立即通知相关部门，并配合接受事故调查。
6. 剪板机的维护保养6.1 剪板机的定期维护保养必须由专业人员进行。
剪板机工安全操作规程范本
剪板机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的安全，防止事故的发生，制定本工安全操作规程。
第二条本规程适用于剪板机操作人员的安全操作，所有操作人员必须严格遵守。
第三条各操作人员必须熟悉剪板机的结构和操作流程，并按照规定的程序进行操作。
第四条每位操作人员必须经过专业培训，持有相关的操作证书方可上岗操作。
第五条操作人员必须接受定期的安全培训，增强安全意识和紧急情况处理能力。
第六条操作人员在操作剪板机时，必须佩戴符合要求的个人防护用品。
第七条操作人员在发现剪板机存在安全隐患时，应立即报告相关负责人或主管。
第八条本规程的内容需与相关法律法规以及企事业单位规定的安全标准相一致。
第二章安全设施和防护措施第九条剪板机应设有明显的警示标识牌，显示操作及安全防护要求。
第十条剪板机的周边应设有足够的安全防护设施，如护栏和防护网等。
第十一条剪板机的操作区域应保持通畅，不得有杂物或障碍物存在。
第十二条剪板机应设有相应的紧急停机装置，方便操作人员在突发情况下快速停机。
第十三条剪板机操作区域应设有明显的应急出口，并确保畅通无阻。
第十四条剪板机应设有有效的防护装置，避免操作人员接触到高温、高压等危险部位。
第十五条操作人员应充分利用个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第三章作业要求第十六条作业前，操作人员应仔细检查剪板机的工作状态，确保设备无故障。
第十七条作业前，操作人员应熟悉剪板机的操作程序，严格按照正确的顺序进行操作。
第十八条作业时，不得戴有松动的衣物、长发或其他可能危及安全的物件。
第十九条作业时，不得穿戴有刺丝、大块面料以及其他可能与剪板机卷入的衣物。
第二十条作业时，操作人员应注意周围环境以及其他人员的安全，并与其它作业人员协调配合。
第二十一条作业时，应集中注意力，不能受到其他事务的分散，以免发生事故。
第二十二条作业时，严禁携带易燃、易爆物品进入操作区域。
第二十三条作业时，操作人员应定期检查剪板机的润滑系统、电气系统等是否正常运行。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
一、开车前，认真检查机床传动部分，安全装置和润滑系统以及上
下刀口等是否正常。
穿戴好劳动防护用品。
二、一台剪板机不准同时裁剪两种厚度不同的或材质不同的料件。
三、两人或两人以上协同剪料时必须由一人统一指挥，加强联系，
动作一致。
四、所有参于操作的人员一定精力集中，输料时手指要离开刀口二
百毫米以外，裁小件要使专用工具。
五、操作中一般不允许打连车，踏过踏板之后脚要马上离开踏板，
踏板附近不准堆放工件或其他障碍物。
六、应在剪板机额定范围内剪料，材料硬度小于HB200；料件的厚
度和材质要与剪口间隙（板后的1/30）相符，如不符严禁剪裁。
要经常检查剪口刃，禁止用钝刀剪切工件。
按设备说明书调整
刃口间隙。
七、工作中要及时清理下角废料，保持工作场地整洁和道路畅通。
工件和材料要码放整齐牢稳以防倒落伤人。
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佛山市浩衡电气设备有限公司剪板机安全操作规程
SB-SC-2013-003
第 1 版
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1.目的：
规范剪板机的安全操作，预防安全事故。
2.适用范围：
适用于公司Q11、QC12Y系列闸式及摆式剪板机的安全操作。
3.权责：
3.1操作工有权利了解剪板机安全操作的规程及重要性，并有参加三级安全培训权利和义务。
3.2公司人事科负责车间员工的公司级安全培训。
并监督本公司员工的安全操作实施。
3.3车间主任负责操作工及班组长的车间级安全培训，并监督车间员工对操作规程的实施。
3.4班组长负责操作工的班组级安全培训。
并监督本班组人员对安全规程的实施。
4.相关文件：
《工作纪律》、《培训登记表》、《劳保用品发放登记表》
5.着装要求：
5.1上衣袖口需扣好，上衣下摆需束好，不得飘摆。
5.2穿劳保鞋。
5.3工作时戴好手套。
6.安全操作规程：
6.1剪板机操作工必须经过学习培训，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作；
6.2操作工必须遵守《工作纪律》及了解剪板机安全操作规程；
6.3开机前操作员必须做好设备检查工作，刀具摩擦面必须清洁，各部位的螺栓、螺母必须锁紧，不得有松动现象，各防护罩必须安装稳妥；
6.4工作前将工作台面清理干净，严禁放量尺、工具等其他物品，有碍工作及安全之物品移出工作区，并规划好物品放置方式，以便后续工作及品质保证；
6.5接通电源，旋开急停键或锁匙键，选择动作键，观察有没有异常响声，然后踩下脚踏开关，让剪板机作一次空载运行，确定剪板机各部位正常可靠后才能开始工作；
6.6作业时根据材料厚度不同，调整刀具间隙，剪板之前先确定刀具间隙是否正确；
6.7严禁将手伸入剪压工作区域或垫在板料下，当材料过小时用夹钳等辅助工具摆放好再剪切；
6.8根据板料剪切长度，调整好挡料架，并锁紧；
6.9剪切短材料时，尽量将板料向右靠齐；
6.10需要两个人工作时，必须由一个人主操作，他人配合，以保证质量和安全。
严禁两人同时在同一剪床上剪两件料；
6.11剪板机后面一般不准站人接料，特殊情况如板料过大，中间裁剪时可站人接料，但必须注意安全操作；
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6.12不准剪超厚的材料和其他硬性、脆性材料，不得同时剪切两快重叠的料，以避免刀口损坏。
6.13工作时必须注意刀具刃口保持锋利，如发现损坏应及时刃磨或调换。
板料如有硬疤、电渣时不能剪切；
6.14工作中必须经常注意润滑情况，按规定加注润滑油以保证设备正常工作。
6.14工作时如发生异常响声等故障时，立即停机，报告班组长，班组长不能处理的需报告车间主任或填写《设备请修单》。
6.15工作时操作员不得离开机台，离开时必须切断电源。
6.16下班时切断电源，将剪床及周围打扫干净，将剪裁料标识清楚，摆放整齐。
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