参观xx公司生产现场心得体会
参观工厂的心得体会
令我印象深刻的是工厂的自动化程度,机器人在生产线上来回忙碌着,完成各种生产任务。工人们在监控和调试设备,保证生产线的顺畅运行。整个生产过程高度自动化,极大地提高了生产效率和产品质量。
四、质量控制
工厂对产品质量控制非常严格,每一个环节都有严格的质量把控标准。从原材料进厂开始,就要经过严格的检验和筛选,确保使用的原材料符合要求。而在生产过程中,每个工序都有专人进行抽检,保证产品在每个环节都符合标准。这让我对这家工厂的产品质量有了更高的认可度。
参观工厂的心得体会
一、前言
最近有幸参观了一家知名汽车制造工厂,这次参观让我收获颇丰,不仅加深了对汽车制造工艺的了解,也让我对工业生产有了新的认识。
二、工厂规模
这家工厂位于一个广阔的工业园区内,占地面积庞大,生产线设备齐全,工人们在各个车间内忙碌着。整个工厂分为冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间等多个区域,每个区域都有着自己独特的作业流程和设备。
七、总结
通过这次参观,我对工业生产有了更深入的了解,也对这家工厂的管理和生产水平有了更高的认可度。工厂不仅注重产品质量,更重视环保和安全生产,这些都让我对这家工厂产生了极大的信任感。希望这家工厂能够在未来的发展道路上更上一层楼,创造更多的成就。
五、安全生产
工厂对安全生产非常重视,工人们在生产过程中都要穿着统一的工作服和安全帽,严格遵守操作规程。各种安全警示标志也随处可见,工厂内部的安全设施也十分齐全,让我感受到了工厂对员工安全的重视。
六、关于环保
参观工厂让我第一次了解到汽车制造过程中的环保措施。工厂采取了多项措施来保护环境,包பைடு நூலகம்废水处理、废气处理和固体废物处理等措施。工厂还在车间内大量使用LED照明,节能减排。这些环保举措让我很欣慰,也让我更加认可这家工厂的社会责任感。
参观生产实习心得体会
参观生产实习心得体会在我所在的大学中,实习是必修的一门课程,为了拓宽学生们的实践经验和应用能力,学校组织了一次参观生产实习活动。
我有幸参加了这次实习,获得了很多宝贵的经验和体会。
下面我将分享我的心得和体会。
首先,我认为参观生产实习是理论与实践相结合的最好方式之一。
在学校的课堂上,我们通常只能听老师讲解理论知识,很难真正了解到该知识在实际生产中的应用。
而通过实地参观企业的生产现场,我们可以亲眼目睹一件产品是如何从原材料转化为最终成品的,了解整个生产过程中的各种环节和技术,对于理解课堂上学到的知识有着非常大的帮助。
其次,参观生产实习可以让我们更好地了解企业的运作模式和管理方式。
在实习过程中,我们可以近距离观察企业的组织架构、生产流程、员工工作状态等,了解企业的管理体系和运营方式。
这不仅可以为我们将来的就业提供有益的参考,还可以帮助我们更好地理解企业运作的逻辑和要求。
另外,参观生产实习使我们更加深刻地认识到实践的重要性和实践能力的重要性。
通过实地参观企业的生产现场,我们能够感受到现实中的各种问题和挑战,明白理论与实践之间的差距,并意识到只有不断地实践和实践能力的提升,才能更好地应对和解决这些问题和挑战。
所以,我觉得参观生产实习是培养学生实践能力的一种非常有效的方式。
此外,参观生产实习还可以激发学生们的创新意识和创业精神。
在实习过程中,我们会见到很多技术和设备的创新应用,以及企业自主研发的新产品和技术。
这些创新成果会给我们带来很大的启发和鼓舞,激发我们对技术创新的兴趣和热情,引导我们更多地关注现实问题、勇于尝试新事物,并且在将来的工作中积极地推动技术创新。
最后,参观生产实习还可以提高我们的团队合作和沟通能力。
在实习过程中,我们通常会组成小组或团队,一起完成一些实际的任务和项目。
这其中需要通过团队合作和沟通,协调各个成员的工作,确保整个项目的顺利进行。
通过这样的实践活动,我们能够更好地锻炼自己的团队合作和沟通能力,提高自己与他人合作的能力和效率。
厂家考察感悟心得体会(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展,市场竞争日益激烈,企业之间的合作与竞争愈发紧密。
为了提高企业的核心竞争力,我们公司近期组织了一次厂家考察活动。
通过这次考察,我对厂家生产、管理、技术创新等方面有了更深入的了解,以下是我的一些感悟和心得体会。
一、生产实力与工艺水平在考察过程中,我们参观了厂家的生产车间,了解了其生产工艺流程。
首先,厂家的生产设备先进,自动化程度高,能够保证产品质量和生产效率。
其次,在生产过程中,厂家注重细节,严格按照国家标准和工艺要求进行操作,确保产品品质。
此外,厂家在生产过程中注重环保,采用绿色生产工艺,减少对环境的污染。
通过这次考察,我深刻认识到生产实力和工艺水平是企业发展的基石。
只有拥有先进的生产设备、精湛的工艺技术和严格的质量控制,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
二、管理水平与团队协作在考察过程中,我们参观了厂家的办公区域和会议室,了解了其管理体系。
厂家的管理水平较高,各部门职责明确,沟通顺畅。
在团队协作方面,厂家注重员工培训,提高员工综合素质,形成了一支高素质、高效率的团队。
通过这次考察,我深刻体会到管理水平对企业发展的重要性。
一个优秀的管理团队,能够有效协调各部门之间的关系,提高企业整体运营效率。
同时,团队协作是企业发展的关键,只有团结一致、共同努力,才能实现企业的长远发展。
三、技术创新与研发能力在考察过程中,我们参观了厂家的研发中心,了解了其技术创新能力。
厂家拥有一支高素质的研发团队,不断进行技术创新,开发出具有市场竞争力的新产品。
此外,厂家还与多家科研机构合作,共同开展技术研发,提升企业的核心竞争力。
通过这次考察,我深刻认识到技术创新是企业发展的动力。
只有不断进行技术创新,才能满足市场需求,提高企业竞争力。
同时,研发能力是企业发展的关键,一个强大的研发团队,能够为企业带来源源不断的创新成果。
四、企业文化与社会责任在考察过程中,我们参观了厂家的企业文化展示区,了解了其核心价值观和社会责任感。
关于参观工厂的心得体会
关于参观工厂的心得体会
参观工厂是一种很有意义的体验,能够让人更加直观地了解一个企业的生产过程和运作模式。
在参观工厂的过程中,我有以下几点心得体会:
1. 感受现实生产环境:参观工厂能够让我亲身感受到真实的生产现场,了解到整个生产过程的机械化程度、工人的劳动强度以及设备的先进程度等。
通过实地观察,我能够更好地理解产品的制造过程,对企业的规模和实力也有了更直观的认识。
2. 学习先进的技术和管理:现代工厂通常应用了很多先进的生产技术和管理方法。
在参观工厂时,我能够学习到一些先进的设备和工艺,了解到企业如何通过科技创新提高生产效率和产品质量。
同时,我还能够了解到企业如何进行生产组织和管理,从而汲取一些管理经验。
3. 了解企业文化和价值观:工厂参观也是了解企业文化和价值观的机会。
通过观察企业的员工、工作环境和企业形象等,可以从侧面了解企业的文化特点和核心价值观。
这有助于我更好地了解企业的使命和发展方向,对于未来的职业规划也有所启发。
4. 拓宽视野和学习经验:参观不同类型的工厂,能够使我接触到不同行业的先进生产模式和管理经验。
通过与企业负责人、工人等交流,我能够学习到一些实践经验和行业动态,从而拓宽自己的知识视野。
总体而言,参观工厂是一次富有收获的经历。
通过这种实地观察和学习,我能够更深入地了解企业,对相关行业有更全面的认识,对自己的职业规划和发展也有一定的指导作用。
参观心得体会(精选24篇)
参观心得体会(精选24篇)参观心得体会篇1在这周的学校实训周里,我们的主要实践活动是参观大型汽车制造厂和发动机厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类发动机零部件的机床的工作过程,工作原理以及发动机的生产线流程,以及对如今汽车总装线的装配流程的参观,了解汽车装配的技术,构造等。
我们全班在老师的带领下首先参观了位于成都龙泉驿经开区的成都云内动力有限公司。
公司的厂房,车间,仓库共计数十件,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计上千人。
在指导老师的带领下,我们先后参观了发动机各零部件制造车间,装配车间,检修车间等各大生产车间。
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。
对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。
基于在学校期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。
整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
下午我们参观了吉利成都工厂(成都高原汽车工业有限公司)。
在工厂介绍员的带领下,我们参观了吉利的生产线。
通过介绍了解到总装厂现有员工240多人,工厂年产值在十万辆左右。
从前内饰装配线,底盘装配线到最终装配线。
知道了吉利的生产方式。
通过讲解了解了一些特殊装备,列如垂直升降机,识别系统,电控系统等。
对如今的汽车制造有了一些更为深入的了解。
第二天,我们在老师的带领下来到了一汽大众成都三厂,穿过宏伟的大门我们进入了一汽大众的厂区内,在这里无处不渗透着高端的技术,以及先进的理念。
严谨的管理,无处不体现员工的素质。
参观化工厂心得体会4篇
参观化工厂心得体会4篇参观心得体会根据课程的需要,我们于xx年4月21日参观了两个织布的工厂。
有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是***公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。
之后又来到***公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。
又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。
由纱线到布匹,这样的过程终于是亲眼见到了。
在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。
不过,机器却是很喧嚣。
走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。
这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮助。
参观实践学习可以增强我们的感性认识,帮助我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次***厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
姓名:***学号:***班级:***1第一篇:学生参观工厂心得体会范文为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了第一届子女参观企业活动。
工厂参观心得体会
工厂参观心得体会在年初,本人参加了一次工厂参观活动,这是对于工业生产的一次近距离观察和深入了解。
在这次活动中,我有了一些深刻的体会和心得,想和大家分享一下。
首先,工厂是一个巨大而复杂的机构。
在工厂参观时,我深刻地感受到了这一点。
我们所见到的是一座座高楼大厦和层层叠叠的机器设备,但是这背后要有运作良好的管理和组织才能让这个机构高效运转。
我看到了巨大的工厂分区图,这个图像展现了工厂生产流程的完整过程和不同部门之间的关系,让我深刻体会到了还有多少我不知道的事情。
其次,工厂对于技术的要求非常高。
我了解到,在工厂生产线上,每一台机器的操作都需要非常精准的计量和控制。
这就要求工人们必须具备一定的专业知识和技能。
在厂区内,每一位工人的操作都显得重要,他们需要对自己的工作非常认真负责,以确保整个生产线能够正常运作。
此外,现代工厂生产还需要紧跟技术发展的步伐,不断更新设备和工艺,才能保持在市场上的优势。
另外,安全是一个重要的考虑因素。
在参观中,我看到了很多工人穿着标准化的工作服和安全鞋,还有不同颜色的钢盔和手套等各种安全防护设备。
这些设备不仅仅是表示了对于员工的关心和保护,更重要的是在高强度的工作环境下,保障了员工的安全生产和健康。
我认为,这些安全设备不仅是现代工厂必不可少的装备,也是一种文化的体现。
最后,工厂不仅是一个生产单位,更是一个社会单位。
我在参观中了解到,工厂不仅仅在制造产品的同时,也承担着很多社会责任。
例如在生产过程中控制污染和废弃物的排放,以及每年对于员工进行必要的培训等等。
工厂的发展也与当地社会和经济密切相关,工厂的生产成果和服务也经常为当地和更远的市场带来了更多的机会。
通过这次工厂参观,我不仅仅是对工业生产过程有了更深层次的了解,更加意识到了工厂在社会生活中的重要性。
我认为,工厂作为一个社会团体,在发展中需要紧密关注人性化和环保方面的需求,同时更要注重人员管理和技术更新。
在此,我谨代表参加此次工厂参观的同学,感谢工厂及工厂工作人员对于我们的热情接待和耐心解答,也感谢社会和企业的关注与支持。
参观公司的心得体会8篇
参观公司的心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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参观工厂实习心得体会范文5篇
参观工厂实习心得体会范文5篇参观工厂实习心得体会1二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。
卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。
在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。
一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。
在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。
之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后透过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。
由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。
而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。
液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。
包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。
夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。
车间参观心得体会
车间参观心得体会近日,我有幸参观了一家汽车制造车间,深受启发与感动。
以下是我在参观中的一些心得体会。
首先,我被车间整洁有序的工作环境所震撼。
车间内每一个工作台都摆放整齐,并且工具、零件井然有序地摆放在指定位置上。
整个车间没有一丝杂乱的痕迹,干净整洁的环境不仅提高了工作效率,更凸显了企业的专业与自律。
这让我意识到,一个良好的工作环境对员工的工作积极性和品质有着巨大的影响。
其次,我对车间中各种先进的设备和技术感到惊叹。
在车间内,我看到了自动化的装配线和机械臂,它们能够高效地完成重复性的工作,极大地减轻了员工的劳动强度。
同时,车间还引进了先进的检测设备,保证了产品的质量稳定性。
这让我明白到,技术的创新和引进对于企业的发展至关重要,只有紧跟时代步伐才能立于不败之地。
另外,我对车间中工人们的团队合作精神深感敬佩。
在车间内,每一个工人都扮演着不可或缺的角色,他们通过互相配合、协作,共同完成了一个个复杂的工序。
在他们的默契配合下,整个车间的生产线连续不断地运转着。
这让我了解到,团队合作是每个企业都必须重视和培养的核心价值观。
此外,车间中的工人们都表现出了高度的责任心和职业素养。
他们在处理每一个工序时都保持了高度的警惕性和细心,不容许丝毫的马虎。
在他们的带领下,每一辆汽车都被制造得精益求精,品质卓越。
这让我意识到,在职业道德和责任心的指引下,每个人的工作都可以达到追求卓越的境地。
最后,参观车间使我深刻明白了一个企业的发展离不开持续的创新和改进。
在车间内,我看到了许多工人正在参与改进和优化的讨论。
他们不断提出自己的建议和想法,以提高产品质量和制造效率。
这让我明白到,创新是企业能够在市场中立于不败之地的关键所在。
通过这次车间参观,我收获了许多宝贵的经验和体会。
在未来的学习和工作中,我将会时刻保持学习的心态,不断探索和追求进步,为实现自己的职业梦想努力奋斗。
同时,我也要时刻提醒自己,团队合作、责任心以及创新和改进的重要性,这将是我成为一名优秀职业人士的关键所在。
参观公司心得体会【新版五篇】
参观公司心得体会【新版五篇】1.参观公司心得体会我们首先参观的是生产车间。
参观了xx集团国际门业展览区,展览区内摆放着防盗门、防火门、套装门、卷帘门、车库门、卫浴门和以色列制造的门。
同时,看到公司内极具新奇创意的文化风景区,才得知xx集团是以门业为主,投资涵盖汽车、摩托车、通用汽油机部品,新型环保建材、房地产开发、市政建设、国际贸易、广告传媒、园艺装饰、石料开采、商业物管等领域的综合经济体。
等通过参观学习,我认识到这家企业能够创造出今天如此辉煌骄傲的成绩,主要有以下几方面原因:一是企业的管理理念令人信服。
xx集团作为大型中美合资企业,管理规范程度高,工人服务意识强,生产效率高,企业负责人思路开阔,具有远见卓识,注重企业文化建设,注重技术实力,同时注重多元化发展,以“门业为本,多元反哺”的宗旨,在地产、新型环保建材、创意文化风景区等各领域投资发展,例如倾力打造的“xx长江风景区”,因新奇创意与和谐理念,目前已迅速成为重庆都市游憩的热点,深得市民喜爱,形成为万国风情旅游区。
二是企业精神极具优越。
“谁升起,谁就是太阳。
”的企业精神,让员工感到自己的奉献是伟大的,以至于他们更努力的工作,全身心的投入到工作与技术创新中。
三是员工本身的工作理念强。
企业每位员工都本着永恒的发展,永恒的服务理念去对待自己的工作,注重技术管理方面的自我发展,在企业负责人的领导下,齐心合力共同把企业推向国际市场,现实“国内驰名,国际知名”的奋斗目标。
作为刚参加工作不久的年轻人,踏进社会这个门槛多少有点无知与胆怯,工作经验少社会知识储备不足让自己对工作总是抱有一种落后的心理,可是企业员工年龄与我相仿,她们能够对工作技能如此熟练,我为什么就不能呢?在工作岗位上一定要努力,为新闻事业奉献自己微薄的力量,在工作中实现自己的价值。
参观完xx集团后,让我由衷的对以后的工作充满了信心,学习了她们的创新精神以后,我决定在以后的工作中我要做到以下几点:一、学会知足。
施工现场参观心得体会三篇
参观完工地之后,他们的管理人员还为我们讲解了本工程的一些基本工程情况、施工的前期策划和管理目标,他们层次清晰,施工阶段明确,责任分配到位,在项目部还制定了考核制度并将培训与考核相结合的管理模式。
下面是为您推荐施工现场参观心得体会三篇。
施工现场参观心得体会120xx年12月15日这一天由公司王副总、邢总工带队,安全部、质检部及各项目部经理参加,市建委组织的中心商务区大卜家庵子安置区观摩会,主要参观学习工地建设、安全管理、现场质量等。
进入场地给人的第一感觉就是整齐、干净、统一给人一种舒心的感觉。
在解说员的耐心讲解下,我们知道他们制定项目创建“标准化工地”的具体目标和措施(主要包括人员配置标准化、规章制度标准化、过程控制标准化、现场管理标准化),通过这些措施使项目部安全、质量、环境、卫生等有很大的突破,处处体现工地建设规范化。
楼层标识牌规范显目,安全通道整洁、干净以及安全通道周边树立的入场需知、温馨提示以及安全防护、急救常识等标识及今日危险源告知牌也是相当规范和完整。
班组班前活动讲台上张贴的“安全生产、警钟长鸣”标识也是异常醒目。
材料堆放区及样板区,搭设有工棚,材料堆放有序,并做了相应的保护原材料措施。
钢筋加工棚,单独设立施工场地外围,钢筋也是堆放整齐,操作间机械设备都采取了相应的防护措施,最主要的是钢筋标识牌,内容清晰明了,外观美观规范,让人不得不承认他们在文明施工方面投入了大量的人力物力。
在施工管理过程中对工人的管理是实行办公、宿舍、施工区域三区分离模式进行管理,修建了全天水冲式贴瓷砖厕所和制定了吸烟区和茶水供应室全自动热水器供应开水,实行人性化管理,保障了工人身体健康。
在现场有很多值得我们学习的地方,安全通道的布置和现场安全标语和警示的设置,如龙门架的周围用黄黑的间隔条纹进行警示,以及现场安全设置。
以及再进场区有个镜子对每个人进场时检查自己的安全配备是否到位。
通过观摩学习,我们认识到管理的不足,在以后的工作中,需要以更加严谨的态度对待本职工作,配合纪经理监管好各项目部安全资料,并做好安全部其他工作。
参观印刷厂心得5篇
参观印刷厂心得5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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观看工厂的心得体会(通用6篇)
观看工厂的心得体会(通用6篇)观看工厂的心得体会2经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。
在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。
下方就是我自我的一些小结和收获。
1、要学会坚持无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时光短的是几天,时光长的就是几周。
所以这段时光,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。
但是这个时光是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!2、要勤做事我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。
所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!3、多听、多看、多想、多做、多说由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时光操作,所以我们得虚心学习。
多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自我如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。
只有这样,才会渐渐熟悉自我的工作,学会一身真正的本领!4、要调整好心态由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。
这不但会影响自我的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自进入__汽配有限公司后,在工厂总经理的引导下,我们来到了工厂的培训室,由工厂的x总亲自给我们讲解了一些汽车的结构以及部分零件的作用。
虽然讲得很专业,但好奇的我听完后还是觉得一头雾水。
到了吃午饭的时间,工作人员让我们排好了队伍,带领我们来到了餐厅吃午饭。
参观公司的心得体会(通用5篇)
参观公司的心得体会(通用5篇)参观公司的心得体会1参观的精益企业是日本丰田汽车公司的一个下属分厂。
进入生产现场后,每一位参观者都真实地感受到了处处精益、时时精益的氛围。
1、从参观安排上体现出的精细化管理在办公大楼的门厅,设有一块电子显示屏,上面写着“欢迎您参观考察”的字样,这倒是一般企业比较普通的做法。
但是后面显示的数据却是与众不同了。
“你是从1990年以来到本厂参观的第181002人,是今年以来到厂参观的第1006人,是本周到厂参观的第139人”。
由此看来,他们对每一个到厂参观访问的人员都会进行准确无误的统计,这项工作巳经持续了几十年,数据精确到每一个人,这真是令人惊叹。
一位年轻女员工接待了我们这些参观者,她作为现场解说员,引导我们参观了生产现场,并介绍了产品生产线上的工艺过程。
然后,一位50岁左右的工程师向我们介绍了企业整体的经营、管理情况,并回答了我们的提问。
从此处可以看出,在这里参观的安排也体现出精益管理。
2、生产现场整洁、规范、有序我们参观的是企业三条整车装配线中的一条。
车间的空间很大,生产线很长,工人们在各自岗位上紧张地工作,流水线上的半成品在缓缓流动。
车间的地面被纵向分成十分清晰的五个区域——参观人员走动区、零部件搬运人员走动区、装配岗位使用零部件的存放区、装配人员工作区、汽车装配的流水线区。
五个区域都有其各自合理的空间,设计和安排得非常恰当,现场运转得相当有序。
流水线上每一台车的前部都粘有一张约A4纸大小的纸片,解说员说那就是生产看板。
上面标明了本台车需安装何种规格的零部件,何种材质或何种颜色的内饰。
零部件搬运员将准确无误地把不同的零部件或内饰件按顺序送到每个岗位,装配工会按照看板的指令操作,进行准确的安装。
本来不同规格、不同型号的产品混线作业是很困难的事,但是在丰田的精益生产线上这就变得轻而易举。
3、人性化设计,减少工人的劳动强度为方便装配工人安装零部件,降低工人的劳动强度,汽车装配线上实行无车门安装工艺,即在车身内部零部件安装完毕之前,汽车不安装车门。
参观工厂车间的心得体会(精选5篇)
参观工厂车间的心得体会参观工厂车间的心得体会(精选5篇)我们心里有一些收获后,马上将其记录下来,这样有利于培养我们思考的习惯。
那么心得体会到底应该怎么写呢?下面是小编为大家收集的参观工厂车间的心得体会(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
参观工厂车间的心得体会1昨日在部门同事Alan的带领下,我和本部门的两位新同事到公司的生产车间进行了参观学习。
踏入BIWIN来,这是我第一次到生产车间参观学习。
上午怀着一颗好奇的心态我们走进了一楼的车间,首先我就为她的干净、和现代化气息感到无比的震撼,我们上午首先参观的是一楼前端,进去之前要穿着好专业服饰,然后经过无尘室的除尘过程之后,我们才能进入一楼的前端,负责接待我们的是一楼的生产主管,在他的带领下我们首先参观了一楼前端的完整生产线的厂区,透过他深情的讲解,我了解到了Flash生产的全部过程,包括抛磨,切割等复杂的工艺。
在参观完前端之后,我们参观了一楼的后端,车间主管给我们介绍了产品在前端生产之后的另外一些工序,包括封胶、打印激光、不良检测等等,个性是不良检测,层层把关,各种检测都做得十分细密和精致,透过对一楼的大致了解,我们基本明白了Flash生产的工序和检验的工序。
下午我们参观的是二楼的生产车间,二楼主要是负责将一楼生产好的Flash进行再次检验,并且激活,然后封装的过程,工序虽然没有一楼那么复杂,工作环境也没有一楼要求的严格,但是公司的同事却没有丝毫的懈怠,都是一丝不苟的在做自我的本职工作,也正是因为他们每一个人的一丝不苟,才保证了BIWIN在市场上优良的质量口碑。
不知不觉中,参观就要结束了。
在回来之后,我想了很多。
我认为透过这次参观学习活动主要给了我以下三个方面的收获。
首先透过这次参观我更加深刻的认识到了Flash的生产工序,让我对SSD固态硬盘中的Flash有了更加系统的认识。
其次透过这次的参观学习,让我在应对客户的时候也有了更加足够的底气,之前在其它公司做推广的时候,因为公司规模很小,我们就是害怕客户过来参观,所以我们既不邀请客户来考察,也不期望客户来考察,但是此刻我能够很有信心的对客户说,如果您对我们的生产潜力和质量有任何怀疑,那就请您亲自过来参观一下吧!这是公司给我们的信心,让我们以后在推广我们的产品的时候,能够更加大胆和自信的向客户介绍我们的SSD,介绍我们的BIWIN。
公司参观的心得体会10篇
从此处可以看出,在这里参观的安排也体现出精益管理。
2、生产现场整洁、规范、有序
我们参观的是企业三条整车装配线中的一条。车间的空间很大,生产线很长,工人们在各自岗位上紧张地工作,流水线上的半成品在缓缓流动。
9时许,讲解人向小记者及家长宣读活动流程,并发放参观证、填写参观回执、领取资料及纪念品。小记者及家长首先来到了8楼的办公区域,在工作人员的带领下,参观了公司的客户服务中心、培训部、营销部、法人业务部等部门,初步了解新华保险公司的基本架构以及各部门的职能。
随后,小记者和家长来到了会议室,工作人员通过ppt操作演示和观看视频的方式,简单系统地向小记者们介绍中国保险的发展史。为了让小记者们体验到保险在日常生活中的作用,工作人员采用做游戏的方式,使小记者体验到有保险保障的生活,可以减轻人生受波折的程度。高区实验小学的于明熠,谈到学习感悟说道,“原来人生会遇到这么多挫折,不过我们都要坚强和坚持下去。”小记者邹国韬的家长李女士说,“感谢威海晚报和新华保险公司为孩子们提供的这次锻炼机会,活动很有意义。”
本来不同规格、不同型号的产品混线作业是很困难的事,但是在丰田的精益生产线上这就变得轻而易举。
3、人性化设计,减少工人的劳动强度
为方便装配工人安装零部件,降低工人的劳动强度,汽车装配线上实行无车门安装工艺,即在车身内部零部件安装完毕之前,汽车不安装车门。而车门是在车身所有零部件安装完之后才装到车上的。
在员工食堂我们看到了很人性化的一面:每日提供不同的营养食谱,食堂环境干净整洁,桌椅摆放井然有序,真正体现了细节决定成败这一观点。物流中心的口号是:以现代物流服务,为客户创造价值。工作人员介绍说__的物流设备是世界最先进的,由日本株式会社,冈村制作所生产的。程序化控制的产品分类、装卸工作,网络化的库存查询系统,既方便了生产计划又节省了人力。生产车间中自动化的流水线代替了繁重的体力劳动,机器的轰鸣中产品顺利通过每道工序在这里真正看到了一个优秀企业如何储备与输出产品,车间中工作着诸多优秀的、认真的员工,同时为了节约能源,许多高科技设备采用感应原理,在无产品输入与输出时为工作暂停状态,真可谓先进啊!进入冻干车间前我们每个人都穿戴好隔离服和鞋套,以防带入细菌。在冻干车间中,工作人员穿着隔离服在密闭的车间井然有序的工作,采取多道检验流程,他们分工明确,密切配合,在工作中有条不紊、精益求精,以确保药品的质量与病人食用后的健康。以上种种,高效、环保、节能的现代化生产设施给参观者留下了深刻的印象。可以这么说,在__制药厂,我看到了我们国家的发展,这极大地增强了我的民族自豪感,那里的生产模式和生产环境绝对达到了国际先进水平,更难能可贵的是,在当今世界炒得很热的人性化、环保、自动化、在__都体现出来了,__就是我们国家的企业发展的方向。
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班组建设与精益生产相互结合与提高
——参观神龙总装生产现场心得体会为了更好的学习其他企业的班组管理建设及精益生产的先进经验,从而在我公司内部有目的、有计划的进行展开,10月19日,在三环质量部乔经理组织下,我与制造部曾经理及各分公司代表一行七人对神龙公司总装一厂S2线进行参观学习,并就疑难问题和S2线的卞总进行了沟通,我认为以下方面值得我公司借鉴和学习:
一、定置管理及标识:
1、各办公室、会议室包括厕所的门上均张贴有定置房间的管理图,具体负责人姓名。
2、垃圾筒上张贴有责任人,同时细化到白班及夜班。
3、各班组清洁用品集中存放且上架管理,并规定有存位置及数量。
4、不合格品的存放盒包括台架均标识为醒目的红色。
二、工位器具:
1、生产现场已基本上看不到之前常见的货架、推车及大型周转容器,各工位全部采用自制的PC管工件存放架,虽然看上去并不十分整齐,但因为针对不同工位的特点和人体工程学进行设计,所以非常方便实用,同时安全性高。
2、工件存放架采用高低设计,同时下铺轮轴,在设计时已充分考虑存放数量、生产节拍和物流的配送,所以在对各工位节省人力的同时,严格的控制了现场库存,同时保证了先进先出。
3、各工位器具及工具的存放区域均制定责任人。
三、目视板管理:
1、员工技能表2月更新一次,由多部门共同评价员工是否能达到岗位技能要求。
大力提倡员工多技能,将多技能纳入员工季度和年度个人评分,与绩效挂勾。
2、对员工的年假允许天数及具体使用日期进行公示,当事人及审
批人进行签字确认。
3、对过程监控人员巡视路线进行了标准化。
4、对三检卡检查情况进行目视管理,检查项目纳入员工评分。
5、每线每月评选一名每月之星员工,对获得每月之星的员工进行目视表扬。
四、现场改善:
1、现场有督导员,对存在改善的工位提出改善思路,由生产部门(班长)牵头组成改善小组,成员有操作人员、物流员、维修工等,方案制定后由领导审批并实施。
2、现场的改善从各个细节做起,从5S做起。
3、改进不允许做假,不允许做表面工作,通过树立标杆带动全员参与。
4、每季度评选精益生产优秀员工(主要问题的提出和参与人员),由总经理亲自颁发奖励。
5、每个人的工作标准是一次做对。
6、必须用金钱来评估质量代价。
7、公司领导每周确定一个班组的审核计划。
8、现场制定有快速反应管理流程。
9、好的习惯养成离不开管理人员日常的检查和坚持不懈的监督。
五、班前会的召开:
1、每周一指定一名员工在班前会介绍质量标准到岗位和标准化作业指导书的执行情况。
2、每周一班前会表扬一名零缺陷员工或者好的改善项目。
3、每周一在班组目视板上写出本周零缺陷活动内容。
4、每班改善小组成员及时对目视板各项进行记录和跟进。
六、生产计划、物流
1、根据统计,开班前半小时和下班前半小时为质量事故高发期,
所以八小时工作时间只排七个半小时的生产计划,不允许任何人、任何工序提前下班。
2、严格控制生产线节拍,让员工有足够时间按工艺进行过程质量控制和工位整理整顿。
3、除工件存放架上的零件外,生产现场不设任何零件存放区和周转区,工位上无零件堆积。
4、物流人员根据各工位的零件存放量和使用频次,及时进行物料配送。
神龙公司从2008年开始大力推动现场改善和精益生产,通过两年的努力,现场的面貌的改变十分明显,同时周转率的提高降低了生产成本,质量的提升也得到了市场的认可,近两年整车销量大幅增加也是有目共睹,希望我们能够踏着他人成功的脚步,借鉴他们的经验提升自我的能力。
陈鹏
2011-10-20。