机械制造装备设计实验报告
机械设计专业实习报告3篇
机械设计专业实习报告机械设计专业实习报告3篇在现在社会，报告的适用范围越来越广泛，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编帮大家整理的机械设计专业实习报告3篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械设计专业实习报告篇1一、实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。
2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。
（3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。
4、装配工艺：（1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；（2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；（3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介：山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市（机场、港口）100公里，距蓝烟铁路6公里，莱潍高速公路10公里，烟青一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。
机械制造装备设计实践报告
机械制造装备设计实践报告机械制造装备设计实践报告5篇机械制造装备设计实践报告1四年的大学即将结束了,作为一名机械设计制造及其自动化专业的大学应届毕业生，回首着校园的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的知识和能力。
我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难，不断实现自我的人生价值和追求的目标。
在校期间，我在理论知识方面基本掌握了《机械制造工艺学》、《机械制图》、《机械原理》、《电子电工学》、《计算机辅助设计》、《数控机床编程》、《数控加工技术》等课程，除此之外，我还选修了管理学等科目来增长自己的理论知识，为将来面对社会打下坚定的基础;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面，掌握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。
在学习之余，我坚持参加各种体育活动，使自己始终保持在最佳状态。
生活上,我最大的特点是诚实守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风，由于*易近人待人友好,所以一直以来与人相处甚是融洽。
个人认为自己最大的缺点就是喜欢一心两用甚至多用。
急功近利，喜欢一口气学许多东西，但是贪多嚼不烂，即使最后都能学会，也已经搞得自己很疲劳。
自从我发现自己有这个缺点和问题后，我常常警戒自己，以后一定要改掉这个毛病。
在实践上，我还经历了两个多月的毕业社会实践，在这段期间，我深知道这是检验在校所学知识，同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高，我非常珍惜这段实习过程，它是我走向社会的第一步，从零开始，虚心向前辈学习，任劳任怨，力求做好每一件事，逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。
我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高.通过自己的见解总结以下几点：一、通过大学期间的`学习和社会实践的经验对机械专业的自己见解：机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。
机械设计实验报告范本
机械设计实验报告范本引言机械设计实验是机械工程专业学生进行实践操作和设计的一门重要课程。
本文旨在提供一份机械设计实验报告的范本，以帮助学生更好地理解和掌握实验报告的写作要求和格式。
实验目的在这一部分，需要明确说明本次实验的目的和意义。
可以简要描述本实验的技术背景和应用场景，以便读者对本实验的背景进行了解。
实验原理在这一部分，需要详细描述本次实验所涉及到的基本原理和理论知识。
如果有需要，可以配以图表或公式，以更好地说明实验原理。
实验装置和材料在这一部分，需要列出本次实验所使用的实验装置和材料清单。
可以包括实验仪器、工具、试验器件和材料等。
对于每一种装置或材料，需要给出其名称、型号、规格和使用方法的简要介绍。
实验步骤在这一部分，需要详细描述本次实验的具体步骤。
可以按照时间顺序或逻辑顺序，分别列出每个步骤并给出详细的说明。
如果某个步骤较为复杂或涉及多个子步骤，可以使用编号或子标题进行分组和说明。
实验结果与数据分析在这一部分，需要展示和分析本次实验的结果和数据。
可以使用表格、图表或图像等方式，清晰地展示实验数据和结果。
对于数据的分析和解释，可以采用适当的统计方法或图表解读的方式。
问题与讨论在这一部分，可以列出本次实验中遇到的问题，并给出相应的解答或讨论。
可以对实验结果进行进一步的解释，提出自己的见解和观点，并进行理论分析或比较。
总结与结论在这一部分，需要对本次实验进行总结和归纳。
可以简要回顾本次实验的目的、原理、装置与材料、步骤、结果和讨论等关键内容，并给出相应的结论。
参考文献在这一部分，需要列出本次实验报告中所引用的参考文献。
可以按照国际通用的参考文献格式，对参考文献进行列举。
确保引用的文献准确，规范，并按照相应的规则进行排版。
致谢在这一部分，可以感谢和致谢对本次实验有所帮助和支持的个人、团体或机构。
可以感谢实验指导老师、实验室技术人员、同学或其他相关人员的帮助和支持。
附录在这一部分，可以列出本次实验报告中所使用到的附加信息，如原始数据、实验记录、实验代码等。
机械制造装备设计实验
机械制造装备设计实验指导书实验微加工中心选刀换刀1、实验目的：1．学习和掌握机电一体化教学实验系统基本组成结构及其工作原理；2．了解机电一体化设备在选刀换刀过程所用到各种控制用电子元器件和各种位置检测元件的功能及其作用。
2、实验内容及步骤：本实验是加强学生对机电一体化设备，加工中心（数控机床）的基本组成、工作原理及功能部件、电子元器件、位置检测元件的感性认识。
由学生现场接线调试软件并进行设备运动操作控制选刀换刀的整个过程。
1．加工中心运动控制：学生可作各轴选择、点动控制、自动控制、正向、反向及回原位控制等运动过程；2．了解加工中心系统的组成结构及各种功能部件：PC机，PLC，步进电机，伺服电机，三相异步电动机及液压控制系统等的作用；选刀换刀动作顺序微加工中心的选刀换刀主要包括有：刀库的选刀、Y轴的前进和后退、刀库的旋转定位以及主轴的夹刀和松刀等动作。
选刀换刀的整个动作顺序以及执行机构的动作如表1所示：表1 机械手选刀和换刀动作状态表1）按表2所示接好线；2）将PLC与PC之间的通讯线接好，并弄清通讯端口；（已接好）3）将已提供的PLC选刀换刀实验程序打开，写入PLC，并使PLC处于运行状态；4）运行PC机中的选刀换刀程序；5）根据提示，设置通讯端口；（com1）6）根据提示，进入选刀界面，并选择刀号；7）根据提示，进入换刀界面；8）鼠标点击PC界面上的“油泵电机启动”按钮，使油泵电机通电；9）选择单步或连续工作方式；10）当选择连续运行方式时，鼠标点击PC界面上的“循环启动”按钮，自动选刀换刀开始直到换刀结束。
当选择单步工作方式时，鼠标点击PC界面上的“循环启动”按钮一次，换刀选刀执行一步，再点击一次，再往下执行一步，……。
3.注意事项1．夹刀机构动作前，液压电动机必须先启动；2．本实验中，溢流阀作为安全阀，对整个液压系统起安全保护作用，溢流阀已经调好。
为确保安全，不可擅自调动溢流阀！3．注意安全！表2 选刀换刀实验面板接线表4．实验前的准备预习实验指导书并画出控制程序梯形图。
机械制造装备课程设计报告书
机械制造装备课程设计项目总结报告题目：工作台面积250×1000mm2卧式升降台铣床主传动系统设计院（系）机电工程学院专业机械设计制造及其自动化学生学号 11208104班号 1208104指导教师填报日期 2015年12月16日工业大学机电工程学院制2015 年 12 月工业大学机械制造装备课程设计任务书目录1．项目背景分析 (5)1.1 综合课程设计Ⅱ的目的 (5)1.2 金属切削机床在国外发展趋势 (5)2．研究计划要点与执行情况 (6)2.1 设计任务书 (6)2.2 进度安排 (7)3．项目关键技术的解决 (7)4．具体研究容与技术实现 (8)4.1 运动设计 (8)4.1.1 确定转速围结构方案确定 (8)4.1.2 转速图 (11)4.1.3 传动系统图 (13)4.2动力设计 (22)4.2.1 主轴及传动轴轴颈 (22)4.2.2 齿轮模数 (24)4.3 结构设计 (28)4.3.1 展开图设计 (28)4.3.2 截面图及轴的空间布置 (28)4.4 零件验算 (29)4.4.1 主轴刚度 (29)4.4.2 传动轴刚度 (36)4.4.3 齿轮疲劳强度 (44)5．技术指标分析 (48)5.1 传动系统图的设计 (48)5.2 齿轮齿数、模数的选择 (48)5.3 轴径、孔径的选择 (48)5.4 其他零部件、细节 (49)6．存在的问题与建议 (49)7．参考文献 (49)1．项目背景分析1.1 综合课程设计Ⅱ的目的《综合课程设计II》是机械设计制造及自动化专业极其重要的实践性教学环节。
其目的是在相关先修课程学习后，进行机械结构设计综合训练，使学生掌握机械系统分析和设计的基本步骤和方法，培养和锻炼学生综合运用所学知识解决实际工程问题的能力。
也为学习后续专业课奠定基础。
1.2 金属切削机床在国外发展趋势机床作为加工的母机，总是要保证和提高加工质量和生产率，随着科技的不断进步，各种机床也相应地不断发展与更新，如性能参数的提高、功能的扩大、切削功率的加大，自动化程度的提高，机床动态性能的不断改善，加工精度的不断提高，基础元件的不断创新，控制系统的更新等等。
机械制造专业综合实训报告（精选5篇）
机械制造专业综合实训报告机械制造专业综合实训报告（精选5篇）在人们素养不断提高的今天，报告使用的频率越来越高，报告具有双向沟通性的特点。
那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编整理的机械制造专业综合实训报告（精选5篇），希望能够帮助到大家。
机械制造专业综合实训报告1一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排（1）第一周了解车间及工件大体情况（2）第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。
将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
机械制造装备实验报告
机械制造装备设计实验报告姓名：学院：班级：学号：日期：目录实验一 Y3150E滚齿机调整实验报告 (3)实验二数控车削加工操作实验报告 (6)实验一 Y3150E 滚齿机调整实验报告成绩： 指导教师： 检查日期：一、机床主要技术规格加工工件的最大模数：8mm 加工工件的最大直径：500mm 二、机床的调整计算1、 切削速度（主运动）传动链两末端件：电动机------滚刀计算位移：n r/min 电动机（）------n r/min 滚刀（）平衡方程：11521282828201430=n 1654228282880A UB ⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯变速箱滚刀 换置公式：v n =124.583AU U B ⨯=滚刀变速箱交换挂轮：33=33A B2、 展成运动传动链两末端件：滚刀-----工件计算位移：r z ------1r k 工工件（滚刀）平衡方程：r 80282828421z =1r k 202828285672e a c Uf b d ⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯工合成工件（滚刀）换置公式：1a c f 24==b d e K U Z ∙∙∙交换挂轮：Z=26，所以：a=80，b=60，c=45，d=65；f =1e3、 轴向进给传动链两末端件：工作台------刀架计算位移：1r -------fmm 刀架轴向位移工件平衡方程：11722392321r 3fmm 125396925a Ub π⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=（刀架轴向位移）工件进给箱 换置公式：1a 1a f==b 0.4608U π取f=3mm ，手柄位置Ⅱ： 交换挂轮：11a 46=b 324、 差动运动传动链两末端件：刀架------工件计算位移：Tmm ------1r （刀架轴向移动）工件平衡方程：22x 2225236e 11r 322572f 72a c T U Ub d π⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=合成工件 换置公式：22y 22ac sin ==-9b d m kU β∙∙法=-2.341交换挂轮：三、画出滚刀及工件安装简图，并用箭头标出刀具、工件啮合运动的旋转方向及工件附加运动的旋转方向。
机械制造装备实验报告-推荐下载
学生姓名：
南昌大学实验报告
实验类型：□验证 ■综合 □设计 □创新 实验日期：
学 号：
实验一 机床结构认识实验
一、实验目的： 1、通过 CA6140 车床的实验认识，掌握机床的基本结构组成； 2、了解机床的工作原理，掌握各组成部分的功能实现及各部分如何协同工
作。 二、实验设备
CA6140 普通车床三台 三、实验要求
一、 实验一 二、 实验二 三、 实验三
目录
机床结构认识实验 CA6140 进给传动机构与原理 金属切削刀具类型及结构
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
机械设计实习实验报告
机械设计实习实验报告一、实习目的本次实习旨在让机械设计专业的学生在实际操作中掌握机械设计的基本原理和方法，提高实际动手能力和创新能力，培养工程意识和团队协作精神。
通过实习，学生应能理解并掌握以下内容：1. 熟悉机械设计的基本流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制造和测试等环节。
2. 掌握常用的机械设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，并能运用这些软件进行简单的机械设计。
3. 了解机械加工的基本工艺，如铸造、锻造、焊接、切削等，并能在实际操作中熟练运用。
4. 学会进行简单的零件加工，如切割、打磨、装配等，并掌握相关的安全操作规程。
5. 培养团队协作和沟通表达能力，提高解决实际工程问题的能力。
二、实习内容本次实习主要包括以下几个部分：1. 实习前的理论培训：学习机械设计的基本原理、方法和流程，熟悉常用的机械设计软件和机械加工工艺。
2. 实际操作训练：在指导老师的带领下，进行实际的机械设计操作，包括零件的绘制、加工、装配和调试等。
3. 案例分析：分析实际工程案例，讨论解决机械设计过程中遇到的问题，提高解决实际问题的能力。
4. 团队协作项目：以小组为单位，完成一个简单的机械设计项目，培养团队协作和沟通表达能力。
5. 实习总结和报告：对实习过程进行总结，撰写实习报告，分享实习经验和收获。
三、实习过程1. 实习前期，我们学习了机械设计的基本原理和方法，熟悉了常用的机械设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等。
同时，我们还了解了机械加工的基本工艺，如铸造、锻造、焊接、切削等。
2. 在实际操作训练环节，我们在指导老师的带领下，进行了零件的绘制、加工、装配和调试等操作。
通过实际操作，我们掌握了机械加工的基本技能，并学会了使用相关工具和设备。
3. 在案例分析环节，我们分析了实际工程案例，讨论了解决机械设计过程中遇到的问题，提高了解决实际问题的能力。
4. 在团队协作项目环节，我们以小组为单位，完成了一个简单的机械设计项目。
机械设备实验报告【范本模板】
实验一物料输送机械1.离心泵结构：主要由叶轮、泵壳、轴封装置、电动机等组成。
工作原理：液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头.使用离心泵注意事项：(1)粘度对泵的影响(2）气缚现象(3）泵开动前,必须充满液体(4)要经常检查密封装置，以防泄漏或渗入(5)要定期检查、维修和保养电动机。
离心泵的操作及故障排除：1、启动及停车(1）检查电机与离心泵叶轮的旋转方向是否一致。
（2）检查轴承润滑油量是否够,油质是否干净.（3）检查泵的转动部分是否转动灵活，有无摩擦和卡死现象。
(4)检查各部分的螺栓是否拧紧。
（5）启动前灌泵时应注意将泵及吸入管路的空气排净.（6）检查轴封装置密封内是否充满液体，防止泵在启动时填料密封或机械密封干磨发生烧损现象。
（7）对于一般离心泵,启动前要关闭出口阀及压力表旋塞.（8）启动电机并打开压力表旋塞，当离心泵以正常转速运转时,压力表显示适当压力后再打开吸入管路上的真空表旋塞，并打开排出管路上调节阀到需要的开度为止。
（9)停止时要先关闭出口阀及真空旋塞，停电机后再关闭压力表旋塞。
若有机械密封装置应最后停冷却及密封液系统。
（10)冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽,防止冻裂。
（11)长期停止使用的离心泵应拆卸开，将零部件上液体擦干并涂上防锈油妥善保存.2、运转时的维护（1)注意轴承温度最高不能超过75℃。
（2）检查填料密封是否滴漏,调整填料压盖的压紧程度，以液体一滴一滴的滴漏为好.（3）定期更换润滑油.稀油应在500h后更换一次，黄油每运转2000h更换一次. （4)离心泵每经200h工作后应进行周期检查,更换磨损件。
2.螺杆泵结构：螺杆，螺腔，填料函，平行销连杆,套轴,轴承，机座工作原理：为容积式回转泵，利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间，通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.操作注意事项：(1）开泵前需灌满液体。
机械制造装备实训报告
机械制造装备实训实训报告班级: 100313学号: ********姓名:指导老师：***目录1.实训任务书2.绘制零件图3.设计编制零件的机械加工工序4.夹具设计5.编制零件的数控加工程序6.数控加工7.实训心得8.参考文献附录：槽形凸轮零件图夹具装配图3.设计编制零件的机械加工工序3.1分析零件图零件材料为45#钢，工件总长为80mm，最大回转直径为60mm的轴类零件，毛坯设定为φ70×100mm。
工件坐标系在工件右端面，车床为后置刀架。
制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。
3.2方案的分析及安排轴类零件是机械加工中不可缺少的一类零件，在机械装配中起着举足轻重的作用。
工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。
工艺制定的合理与否，对程序编制、机床的加工效率和零件加工精度都有重要影响。
该零件左端由公称直径50mm的圆柱面、圆柱面最左端有C2mm的倒角和一个公称直径为60左端有C2mm 的倒角，还有直径60mm到40mm的锥面，并且槽的表面粗糙度较小，需要精加工。
左端由直径36mm到40mm的锥面，还有一个4×2的槽和一段直径为40mm的外圆柱面组成，圆柱上均匀分布4个直径为8，深度为5的槽。
右端内孔有C1mm的倒角、直径为20mm的内圆柱面组成。
零件采用机床本身标准的三爪卡盘，找正并夹紧，需进行两次装夹。
第一次装夹夹住的部分为右端毛坯的外表面，加工左端外轮廓，第二次装夹夹住左端外圆柱面为防止划伤表面，在加工右端时，用铁皮或砂纸包住左端直径50mm外圆柱面找正再进行加工。
加工内容如下：1、粗车左端外轮廓留0.3mm精车余量，左端面为基准，93º外圆车刀。
2、精车左端外轮廓，左端面为基准，93º外圆车刀。
3、倒角左端C2，93º外圆车刀。
4、粗车右端外轮廓留0.3mm精车余量，右端面为基准，93º外圆车刀。
5、精车右端外轮廓，右端面为基准，93º外圆车刀。
机械专业实训报告4篇
机械专业实训报告机械专业实训报告4篇在我们平凡的日常里，我们使用报告的情况越来越多，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。
你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编收集整理的机械专业实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机械专业实训报告1一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。
通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
二、实习要求根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。
三、实习安排（1）：第一周了解车间及工件大体情况（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺四、实习内容在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。
将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。
将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。
从定位到夹紧的全过程，称为装夹。
装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。
夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。
性能。
工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。
工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。
五、实习总结十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
机械设计制造极其自动化实践报告
机械设计制造极其自动化实践报告全文共5篇示例，供读者参考机械设计制造极其自动化实践报告篇1本人自20xx年6月份我到烟台东信电信设备有限公司实习。
工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。
组装、接线和布线，调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。
此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
烟台东信电信设备有限公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，包括实习员工公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。
有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。
哪一个环节出了问题都是不允许的。
因此，我认为每一个工作岗位都很重要。
作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制”原则。
技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。
我对公司发展的理解，烟台电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后，最近几年一直处于一个快速的发展时期。
不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比，都存在着巨大的差距。
因此，太阳能产业作为一种无污染的清洁能源，具有巨大的市场潜力，同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。
机械制造装备实训报告
目录序言 (2)1.零件图 (2)2.零件工艺分析 (3)3.零件的工艺规程及工序内容 (4)4.关键工序的夹具设计 (9)5.零件主要工作部分的数控仿真加工及程序代码 (11)6.实训心得体会 (14)参考文献 (15)序言机械制造装备实训是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次实训对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予1.零件图法兰盘2.零件工艺分析2.1零件结构功用分析法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。
本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。
2.2零件技术条件分析1）法兰盘本身精度：外圆φ75K7尺寸公差等级IT7，表面粗糙度Ra为3.2μm，φ32H7尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度Ra为3.7μm，φ65H11尺寸公差等级IT11。
2）位置精度，内孔φ75K7相对于基准面B的同轴度量要求为0.04。
3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加工精度。
2.3零件结构工艺性分析此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。
对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。
3. 零件的工艺规程及工序内容3.1 确定毛坯类型1、根据零件材料HT150确定毛坯为铸件，选择且φ120长60的铸件。
机械制造装备设计实践报告
机械制造装备设计实践报告机械制造装备设计实践报告（通用7篇）我们眼下的社会，需要使用报告的情况越来越多，其在写作上有一定的技巧。
你所见过的报告是什么样的呢？以下是小编帮大家整理的机械制造装备设计实践报告（通用7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
机械制造装备设计实践报告（通用7篇）11、实习目的及要求毕业实习是专科教育计划中非常重要的实践性教学环节，通过实习使学生在掌握基本原理的基础上，了解基础知识与机械工业生产实践的联系，加深对理论知识的理解和掌握，培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力，在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程控制方面的知识，接触各种类型部门，了解现代金属材料加工，机械重型企业管理，生产设备，生产流程，现代技术的发展等基本知识：(1)了解实习单位的生产状况，并对所生产产品的原材料来源，产品性能，规格，用途，检验方法及成本等进行初步了解。
(2)掌握工厂生产的主要原理依据，生产工艺条件，并与所学理论知识进行比较，以求进一步的掌握所学知识，加深理解。
(3)通过参加实际生产，了解各类材料的合成，制备，加工过程，材料成型设备及工艺。
让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用，材料成型及加工技术和生产管理知识，在实际工作中努力找出自己的不足，虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教，为以后的工作和学习打下基础。
(4)了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。
(5)认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理，对金属加工成型设备一个感性的认识。
本次实习是工程机械运用与维护专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，要求学生认真对待。
2、实习地点邯郸强力机械厂3、实习内容3.1邯郸强力机械厂邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。
自公司创立以来，一贯坚持真心实意为客户服务的原则。
我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力，视质量为生命，以诚信待宾朋，以管理求效益，做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
《机械设计及制造》实验报告
CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY机械设计及制造基础实验报告_2017 /_2018_年第_ 1 _学期实验名称：机构运动简图的测绘和分析二级学院：经济与管理学院专业：工业工程班级：16工业学生姓名：陈雪伟学号：16060605CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY机械设计及制造基础实验报告_2017 /2018_年第_ 1 _学期实验名称：减速器的拆装与结构分析二级学院：经济与管理学院专业：工业工程班级：16工业学生姓名：江蕾学号：16060610CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY机械设计及制造基础实验报告_ 2017 /_ 2018_年第_ 1 _学期实验名称：铁碳合金平衡组织分析二级学院：经济与管理学院专业：工业工程班级：16工业学生姓名：江蕾学号：16060610CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY机械设计及制造基础实验报告_ 2017 /_2018_年第_ 1 _学期实验名称：刀具几何角度测量二级学院：经济与管理学院专业：工业工程班级：16工业学生姓名：陈雪伟学号：16060605实验一机构运动简图的测绘和分析一、实验目的1.掌握机构运动简困的测绘方法。
2.验证机械具有确定运动的条件。
3.熟练掌握机构自由度的计算。
4.加深对机构组成及其结构分析的理解。
二、实验任务1、仔细观察实验模型。
2、分析其结构构件数，清楚构件数目。
3、区分各种运动副类型，数清楚其数目。
4、计算机构自由度，并且验证机构输出运动可行性。
5、绘制机构运动简图。
并与实际运动机构对照。
三、实验设备转动导杆泵模型、铆机机构模型、颚式破碎机模型、单缸四冲程汽油机模型、刻度尺四、实验预习机构运动简图测绘原理由于机构的运动仅与组成机构的构件数目和运动副数目、类型及相对位置有关，因此，在绘制机构运动简图时可以撒开构件的复杂外形和运动副的具体构造，用保留机构运动特征的线条和各种运动副的规定符号来绘制机构的运动简图。
2023年机械制造装备设计实践报告
2023年机械制造装备设计实践报告机械制造装备设计实践报告1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。
一、实习目的1、通过在南通市xx机床厂生产实习，深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和驾驭本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4、通过参观南通市xx机床厂，驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面，开阔了视野。
5、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的视察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。
二、生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1、机械零件的加工依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，驾驭各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，xx，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨，要求如下：（1）、阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的.加工工序、工艺。
机械制造工程学实验报告
机械制造工程学实验报告1.引言1.1 概述实验报告的概述部分应该对整篇文章的主题和目的进行简要介绍。
在机械制造工程学实验报告的概述中，可以包括以下内容：本实验报告旨在对机械制造工程学领域的相关实验进行深入探讨和研究。
实验报告将详细介绍实验背景、实验设计以及实验结果的分析和总结，旨在通过实验研究和数据分析，深入探讨机械制造工程学的相关知识和技术。
通过本实验报告的撰写，旨在提供给读者有关该领域重要实验的相关信息和研究结果，并对实验的启示和建议进行探讨。
本报告将通过详细的实验设计和实验结果的总结，为读者提供了解和分析该实验的基本框架和重点内容的机会。
通过本实验报告的阅读，读者将能够了解该实验的相关背景知识、实验设计和方法，以及实验结果的分析和讨论。
同时，本报告也将对实验的意义和应用进行探讨，为读者提供对机械制造工程学领域的深入了解和学习的机会。
总之，本实验报告的概述部分将为读者提供对该报告整体内容和目的的把握，帮助读者更好地理解实验的背景和重要性，以及对机械制造工程学领域的相关知识和技术的研究和探索。
1.2 文章结构本实验报告将按照以下结构进行描述和分析：1. 引言：1.1 概述：介绍机械制造工程学实验的背景和意义，强调实验的重要性和目的。
1.2 文章结构：本节，对整篇实验报告的结构进行介绍。
2. 正文：2.1 实验背景：详细介绍本次实验所涉及的机械制造相关的背景知识，包括相关理论和方法。
2.2 实验设计：详细描述本次实验的设计方案，包括实验的具体步骤、所用设备和材料以及操作流程。
3. 结论：3.1 实验结果总结：对实验结果进行总结和描述，明确实验中观察到的现象和数据分析。
3.2 实验的启示与建议：根据实验结果和分析，提出对实验的启示和改进建议，指出实验中存在的问题和不足之处，并提出改进的方法和措施。
通过以上结构，本实验报告将系统地介绍机械制造工程学实验的相关内容，全面地展示实验过程和结果，以及对实验的分析和总结，为读者提供一个清晰的实验报告框架，并使读者能够全面了解该实验的目的、背景、设计和结果。
机械制造 实验报告 直线度误差合像水平仪测量
实验项目名称：直线度误差合像水平仪测量一、实验目的（必填）1.1、掌握用合像水平仪测量直线度误差的方法及数据处理。
二、实验原理与测量仪器（必填）2.1原理直线度误差通常按与理想要素比较的原则进行测量，其测量原理如图 2-1 所示。
用准直光线、水平面或高精度平板的平面构成一条模拟理想直线 L，将被测实际直线 L'与模拟理想直线进行比较，若能直接测出被测的实际直线上各点相对于理想直线的绝对距离y 。
y1，…，yn ，或相对偏距Δ。
Δ1，…，Δn，则这种测量方法称之为直接测量法。
若每次测量的读数仅反映相邻两测点的相对高度差δ。
δ1,δ2,…,δn。
通过累加（即ΔK = ∑δi）后，才能获得相对偏距，则这种测量方法称之为间接测量法。
不管采用哪种测量方法，其最终目的都是要按各测点的相对偏距，作出被测实际直线的折线图，最后按最小条件确定被测实际直线相对于理想直线的变动量，即直线度误差值。
2.2、测量仪器合像水平仪的结构如图 2-3 所示。
合像水平仪的水准器 1 是一个封闭的玻璃管，内装己醚或酒精，并留有一个小气泡。
将合像水平仪安置在桥板上，当桥板的两接触点所组成的连线平行水平面时，气泡处在水准器的正中。
此时，通过合像棱镜 2 ，将气泡两端的半像汇聚到放大镜 3之下，出现图 2-3 （ b ）所示的两半像端对齐的结果。
当桥板的两接触点所组成的连线相对于水平面偏斜时，气泡偏高水准器的中心，两半像端错开Δ（图 2-3 （ C ）。
此时转动刻度盘 8 将水平仪重新调平，使气泡两半像端对齐，然后通过刻度盘 8 （分度值0.01mm/ m ），即可确定测量读数。
用合像水平仪测量所获得的每个读数也仅仅只反映桥板两接触点的相对高度差δi 。
三、测量步骤1 ．将导轨全长分成长度相等的若干小段（取1m,分成10段）。
确定相邻两测点之间的距离（节距），按节距调整桥板的两圆柱中心距。
图3导轨的等分图4按节距调整桥板的两圆柱中心距2 ．将合像水平仪放在桥板上，然后将桥板依次放在各节距的位置，每放一个节距后，要旋转微分筒合像，使放大镜中的合像，此时即可读数，如此顺测（从首点到尾点），回测（由终点至首点）各一次。
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实验报告
实验课程：机械制造装备设计
学生姓名：
学号：
专业班级：
2011年月日
目录
一、实验一机床结构认识实验
二、实验二金属切削刀具认识实验
南昌大学实验报告
学生姓名：学号：专业班级：
实验类型：□验证■综合□设计□创新实验日期：实验成绩：
实验一机床结构认识实验
一、实验目的：
通过机床主轴箱拆装训练使学生基一步了解机床的结构,各种机械零件的作用,进一步增强学生的识图能力,机械设备安装的技能,从而提高机械制造技术的实际应用能力。
二、实验设备
CA6140普通车床三台
三、实验要求
（1）掌握部分：普通车床的工作原理，主轴箱传动系统，各种零部件的功能及原理，掌握螺纹连接装配工艺，轴承和轴组的装配工艺以及键，销等连接的装配工艺，掌握各种传动机构的装配工艺。
要求：掌握下列各种部件的拆装方法:
卸荷皮带轮，摩擦离合器，传动轴，润滑系统，滑动齿轮组，操作系统，主轴。
（2）熟悉部分：熟悉拆装工具的使用，熟悉装配基本知识，包括装配工艺，装配时的连接和配合，装配时零件的清理和清洗等。
（3）了解部分：了解装配的实质，装配工艺规程及其它各种机床的装配工艺。
四、实验步骤与内容
1、熟悉机床和主轴箱的结构：对照教材内容，结合机床实体认识主轴箱组成部分的名称和作用。
2、拆装。
（1）轴I的拆卸：
轴I最主要的器件是双向片式摩擦离合器。
（2）轴VI的拆卸：
注意：主轴是车床首要的零件之一，它较大，较重，同时要求有足够的刚度和较高的旋转精度，所以在拆卸时要保证有三个以上的同学同时抬起或放下，以防损坏主轴。
（3）依次拆其余各轴。
3、装配：
装配时注意事项：
（1）各轴间的装配顺序与拆卸顺序相反。
（2）装配时各零件间的相互位置基本按先拆后装的原则。
（3）对于滚珠轴承、双列短圆柱滚子轴承等要涂抹黄油。
（4）装配时不可乱敲乱打，应垫铜棒或木板。
五、思考题
1、主轴箱1轴的皮带轮安装结构中采用了什么装置？有何作用？
2、主轴上靠近前支撑的大齿轮是什么旋向的齿轮？有何意义？
3、请在下图中画出主轴两个方向轴向力的传递路线。