抽采工程检查验收制度
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范文（三篇）
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范文第一章总则第一条为规范煤矿瓦斯抽采工程的检查验收工作，确保瓦斯抽采工程的设计、施工和运行符合相关法律法规和技术标准的要求，提高瓦斯抽采系统的安全性能，保障煤矿生产经营的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿瓦斯抽采工程的检查验收工作。
第三条煤矿瓦斯抽采工程检查验收应当按照国家有关法律法规和技术标准的规定进行。
第四条煤矿瓦斯抽采工程检查验收的目的是确认瓦斯抽采工程设计和施工的质量，确保瓦斯抽采系统的正常运行和安全监控。
第二章检查验收的程序第五条煤矿瓦斯抽采工程的检查验收程序分为准备阶段、实施阶段和整理阶段。
第六条准备阶段包括编制检查验收方案、召开项目验收会议、组织检查验收人员培训等活动。
第七条实施阶段包括现场勘察、文件资料审查、设备设施检验等活动。
第八条整理阶段包括编制检查验收报告、召开验收总结会议、评估瓦斯抽采工程的技术经济指标等活动。
第三章检查验收的要求第九条煤矿瓦斯抽采工程的设计应当符合国家有关技术规范和标准的要求。
第十条煤矿瓦斯抽采工程的施工应当符合设计文件和施工规范的要求。
第十一条煤矿瓦斯抽采工程的运行应当符合相关法律法规和技术标准的要求。
第十二条煤矿瓦斯抽采工程的检查验收应有检查验收人员，具备相应的资格和能力。
第四章检查验收的内容第十三条煤矿瓦斯抽采工程检查验收的内容包括工程设计审查、设备设施检验、安全监控系统检验等。
第十四条工程设计审查应当对煤矿瓦斯抽采工程的设计文件进行综合评估，确保设计的合理性和科学性。
第十五条设备设施检验应当对煤矿瓦斯抽采工程的设备设施进行检查，确保其质量和性能符合相关标准的要求。
第十六条安全监控系统检验应当对煤矿瓦斯抽采工程的安全监控系统进行检查，确保其能够及时发现和预防安全事故。
第五章检查验收的结果第十七条煤矿瓦斯抽采工程的检查验收结果应当分为合格和不合格两种情况。
第十八条煤矿瓦斯抽采工程的检查验收合格，应编制检查验收报告，并通知有关单位进行验收结算。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(三篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度一、概述煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度是为了加强对煤矿瓦斯抽采工程的监督和管理，确保瓦斯抽采工程的安全可靠运行而制定的。
该制度主要规范了瓦斯抽采工程建设前、建设中和建设后的检查验收内容、程序和要求，旨在提高煤矿瓦斯抽采工程的质量和安全水平。
二、建设前检查验收在开展煤矿瓦斯抽采工程的建设前，需要进行检查验收，确保建设前的各项准备工作到位，避免因工作不到位引发的安全问题。
1. 准备工作（1）建设单位需出具瓦斯抽采工程建设方案，并提交给主管部门审核备案。
（2）编制瓦斯抽采工程建设施工组织设计和施工方案，并提交给主管部门审核。
（3）申请瓦斯抽采工程建设许可证，并履行相关手续。
（4）编制瓦斯抽采工程施工图纸和相关技术文件，并提交给主管部门审核备案。
（5）编制瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案，并提交给主管部门审核。
（6）申请施工设备进场验收，并取得相关证明文件。
2. 检查验收内容（1）核查瓦斯抽采工程建设方案是否符合标准和要求。
（2）审查施工组织设计和施工方案的合理性和可行性。
（3）审核瓦斯抽采工程的施工图纸和技术文件是否合格。
（4）检查瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案是否到位。
（5）核对施工设备的购买、运输和安装等情况。
（6）对建设单位的资质和信誉进行审查。
3. 检查验收程序（1）建设单位提交相关申请和文件。
（2）主管部门开展核查和审查。
（3）对施工设备进行进场验收。
（4）组织质量、安全等相关部门开展专项检查。
（5）评估建设单位的资质和信誉。
（6）形成检查验收报告，并由主管部门作出审核决定。
4. 检查验收要求（1）建设单位需按照相关要求准备完整的申请和文件。
（2）主管部门需按照法律法规和标准要求进行核查和审查。
（3）质量、安全等相关部门需按照规定程序进行专项检查。
（4）建设单位的资质和信誉需符合相关要求。
（5）检查验收报告需真实准确，审核决定需依法作出。
三、建设中检查验收在瓦斯抽采工程建设过程中，需要进行中期检查验收，确保施工工况符合相关要求，控制施工质量和安全风险。
瓦斯抽采工程验收制度
瓦斯抽采工程验收制度一、总则为确保瓦斯抽采工程建设质量，保障设备安全运行，根据相关法律法规及标准规范，制定本验收制度。
二、适用范围本制度适用于瓦斯抽采工程的验收。
三、验收单位1. 瓦斯抽采工程施工单位负责完成瓦斯抽采工程施工，并准备相关资料，提供验收所需的技术参数和资料。
2. 瓦斯抽采工程监理单位负责监督瓦斯抽采工程施工过程，确认施工合格。
3. 安全生产监督管理部门负责对瓦斯抽采工程进行验收，并出具验收报告。
四、验收内容1. 设备安装验收：对瓦斯抽采设备的安装情况进行检查，包括设备的固定安装、电气接线、防雷措施等。
2. 环保验收：对瓦斯抽采系统对环境的影响进行评估，确保瓦斯抽采工程符合环保要求。
3. 安全验收：对瓦斯抽采设备的安全措施进行检查，包括设备的安全标识、安全防护设施等。
4. 质量验收：对瓦斯抽采设备的质量进行检查，包括设备的外观质量、材料质量等。
五、验收方法1. 现场检查：验收人员到现场进行实地检查，对瓦斯抽采工程的各项内容进行核查。
2. 抽样检测：对瓦斯抽采设备进行抽样检测，确认设备符合相关标准要求。
3. 文件审查：对瓦斯抽采工程的相关资料进行审查，确认资料齐全且符合规定。
六、验收程序1. 提交验收申请：瓦斯抽采工程施工单位完成工程施工后，向监理单位提交瓦斯抽采工程验收申请。
2. 验收准备：监理单位组织验收人员准备验收所需的资料和工具。
3. 现场验收：验收人员到现场对瓦斯抽采工程进行验收。
4. 验收报告：验收人员出具验收报告，对瓦斯抽采工程进行评估，并提出建议。
5. 验收结论：监理单位根据验收报告，对瓦斯抽采工程进行评定，出具验收结论。
七、验收标准1. 瓦斯抽采设备应符合相关国家标准或行业标准。
2. 瓦斯抽采工程应符合相关环保要求和安全要求。
3. 瓦斯抽采设备应具备相关质量保证。
八、验收结果1. 合格：瓦斯抽采工程符合验收标准，取得验收合格证书。
2. 不合格：瓦斯抽采工程不符合验收标准，需要进行整改。
采掘工程开工验收制度
采掘工程开工验收制度一、前言采掘工程是指为了开采地下的矿石或矿产资源而进行的工程活动。
在采掘工程开工前，需要进行严格的验收，以确保工程符合相关法规和标准，保证工程的安全性和有效性。
因此，制定采掘工程开工验收制度对于保障工程质量和安全起着至关重要的作用。
二、适用范围本制度适用于所有进行采掘工程的单位和个人，包括矿山企业、采矿厂家以及矿山开发者等。
三、验收内容1.工程设计文件的审查：对采掘工程的设计文件进行审查，包括施工图纸、工程方案、设计说明等，确保设计符合相关法规和标准。
2.施工单位的资质评估：对施工单位的资质进行评估，包括注册资金、人员素质、施工经验等，确保施工单位有足够的能力和资质进行采掘工程。
3.现场环境的检查：对采掘工程现场的环境进行检查，包括地质条件、地形地貌、水文地质等，确保工程施工的安全性和稳定性。
4.设备设施的检验：对采掘工程所使用的设备和设施进行检验，包括机械设备、电气设备、安全设备等，确保设备设施符合相关标准。
5.人员培训的考核：对从事采掘工程的人员进行培训和考核，包括安全培训、技术培训等，确保人员具备相关知识和技能。
6.施工方案的审查：对采掘工程的施工方案进行审查，确保施工过程符合相关法规和标准，保证施工质量和安全。
7.工程周期的规划：对采掘工程的工程周期进行规划，确定工程的开始和结束时间，确保工程按时完工。
四、验收程序1.申请验收：施工单位在完成相关准备工作后，向相关部门提交采掘工程开工验收申请书。
2.组织筹备：相关部门组织专家和技术人员进行现场调查和技术论证，评估施工单位的资质和工程设计的合理性。
3.验收方案制定：根据现场调查和技术论证结果，制定临时验收方案，确定验收的内容和标准。
4.现场验收：对采掘工程现场进行验收，检查工程设计文件、施工单位资质、环境条件、设备设施、人员培训、施工方案等，确保工程符合验收标准。
5.验收报告：完成现场验收后，相关部门编制验收报告，对验收结果进行总结和评价，确定是否通过验收。
井下采掘工程质量验收制度
井下采掘工程质量验收制度第一章总则第一条为规范井下采掘工程的质量验收工作，确保工程质量，保障人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于井下采掘工程的质量验收管理，包括工程的设计、施工、监理、验收等全过程。
第三条质量验收是指在井下采掘工程竣工前，对工程所用材料、施工工艺和施工质量进行检验、检测和评价的过程。
第四条质量验收应符合国家有关法律法规和标准的要求，并秉承“安全第一、质量至上”的原则。
第五条质量验收应根据采矿企业的具体情况和工程特点设计相应的验收方案，并由专业技术人员组成验收组进行验收。
第六条质量验收结果应当以书面形式记录，并报送相关部门备案。
第七条本制度未涉及的事项，可参照有关法律法规和标准执行。
第二章井下采掘工程质量验收组成第八条井下采掘工程的质量验收组由技术人员和相关部门代表组成，技术人员应具有相关专业资质和工作经验。
第九条质量验收组根据工程的具体情况确定人数，并应有正式主持人员和书记员。
第十条井下采掘工程的质量验收组应独立、客观、公正地进行验收工作，并对验收结果负责。
第十一条如发现验收过程中出现问题，应及时报告并进行处理，确保工程质量。
第三章井下采掘工程质量验收内容第十二条井下采掘工程的质量验收内容包括但不限于：（一）工程施工质量是否符合设计要求和技术标准；（二）工程所用材料是否符合国家标准和质量验收规定；（三）工程施工过程是否符合相关规范和要求；（四）工程安全措施是否到位和有效；（五）工程竣工时的验收记录和报告等。
第十三条质量验收应从工程的设计、施工、监理等全过程进行，并定期进行检查和评估。
第十四条对于井下采掘工程施工过程中的重要节点和关键部位，应进行特别关注和检验，确保工程质量。
第十五条质量验收过程中如发现重大质量问题，验收组有权要求停止工程，并提出整改意见。
第四章井下采掘工程质量验收流程第十六条井下采掘工程的质量验收流程包括但不限于以下步骤：（一）验收方案的编制：验收组根据工程的具体情况制定验收方案，确定验收范围和内容。
抽采工程验收制度范本（2篇）
抽采工程验收制度范本1. 概述本制度旨在规范和指导抽采工程的验收工作，保障工程质量，确保按照相关要求进行验收工作，并对验收结果进行评估和总结，以提高工程建设质量和效益。
2. 定义2.1 抽采工程：指利用潜在能源资源，如水、矿产等，将其从地下或水体中开采出来的工程。
2.2 验收：指对抽采工程完成情况进行评估，检查是否达到相关标准和要求的过程。
3. 验收责任3.1 建设单位负责组织和实施抽采工程的验收工作。
3.2 验收组由建设单位组织组建，包括相关专业技术人员和监理单位代表，负责具体的抽采工程验收任务。
4. 验收准备4.1 建设单位在工程竣工前一个月提出抽采工程验收申请，并向有关部门提交相关验收资料。
4.2 资料包括但不限于施工图纸、材料采购清单、工程质量检测报告、变更通知、工程合同等。
5. 验收程序5.1 配置验收组：建设单位根据抽采工程的特点和复杂程度，组建验收组，并通知相关方参与验收。
5.2 验收期限：验收组应在收到通知后的五个工作日内完成验收任务。
5.3 验收内容：- 检查施工过程是否符合设计要求和标准，包括工程质量、安全等；- 检查材料采购是否符合规范和标准；- 检查工程竣工资料的齐全性和准确性；- 检查抽采工程对周边环境的影响是否达标；- 其他需要验收的内容。
5.4 验收方法：- 实地检查观察：验收组对抽采工程现场进行实地检查，观察工程质量、材料使用、施工进度等情况；- 面谈与询问：验收组与相关责任人员进行面谈，了解工程过程中的问题和解决措施；- 文件审核：验收组对抽采工程相关文件进行审核，包括合同、材料采购单、竣工图纸等。
6. 验收评估6.1 验收结果：验收组根据实地检查、面谈与询问、文件审核等，得出抽采工程的验收结果，包括合格、不合格或待改进等结论。
6.2 报告编制：验收组根据验收结果编制验收报告，详细描述验收过程、结果和建议改进措施。
6.3 报告审批：验收报告由验收组负责人审核并签字批准。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(3篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度为保证矿井安全生产，进一步推进瓦斯先抽后采、综合治理，确保煤矿瓦斯抽采达标，真正做到不采突出面、不掘突出头，根据矿井实际情况，特制定____煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度。
抽采工程必须严格依照标准化施工。
开工前、竣工后，由通防科(或机电科)牵头，____生产、安检、调度、机电、通风等有关部门到施工现场进行检查和验收。
在抽采工程施工期间，机电科、通防科、安全科等管理部门人员要定期、不定期的进行安全检查，督促现场必须严格按照设计、安全技术措施、操作规程等施工，确保施工安全和工程质量；发现问题必须立即安排整改，并按照矿先关管理规定进行处罚。
一、瓦斯抽采专用巷(钻场)检查验收制度1、采区巷道设计要坚持“四区域、三超前”，“四区域”即开拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域，“三超前”即开拓区域超前准备区域，准备区域超前抽采区域、抽采区域超前回采区域。
坚持“区域措施先行、局部措施补充”的原则，实现抽掘采平衡。
2、瓦斯抽采工程必须与采掘工程同步设计，优先施工，确保瓦斯超前抽采。
抽采专用巷超过煤巷掘进头不小于____米。
3、专用抽放巷必须按设计断面施工，保证支护可靠，通风良好。
巷道内最低风速不低于____m/s。
24、抽放专用巷道(钻场)内无浮渣，无积水，无积尘，无杂物，水沟畅通。
5、钻场必须按设计间距布置，规格断面符合设计要求且钻场内支护良好，无瓦斯积聚，按照措施要求留设压风、供水三通。
6、抽放巷内必须必须严格按照设计布置管、轨、线，并吊挂衡器。
二、钻孔施工、抽放检查验收制度1、钻孔必须按批准的设计施工，参数误差在允许范围内(开孔孔位允许误差±____mm，方位角、倾角允许误差±2º)，如遇特殊情况需要调整相关参数必须报总工程师经同意方可进行适当调整。
2、钻孔施工过程中，打钻队队长、班长必须现场检查所施工钻孔定位及施工参数，发现未按设计施工或施工参数误差超过允许范围的，一律做废，重新开孔或补打，通防科进行不定期抽检，凡发现未按要求施工的，处罚施工班长____元/孔，队长____元/孔。
矿井抽采工程检查验收制度
矿井抽采工程检查验收制度一、总则为规范矿井抽采工程施工过程中的质量控制和安全检查，保障工程质量和工人的安全，特制定本检查验收制度。
二、适用范围本制度适用于所有矿井抽采工程施工单位及其相关人员。
三、检查验收主体1. 检查验收主体为矿井抽采工程的监理单位和相关支援单位，由相应的专业人员组成。
2. 检查验收主体负责对矿井抽采工程的施工过程进行全面检查，包括人员安全、设备使用、工程质量等方面的检查。
四、检查验收内容及标准1. 人员安全方面：（1）检查施工人员是否按规定佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
（2）检查施工现场是否设置明显的安全警示标识。
（3）检查施工人员是否具备相关的安全培训证书。
2. 设备使用方面：（1）检查施工设备是否经过定期检修和维护。
（2）检查施工设备的使用人员是否具备相关的操作证书。
（3）检查设备是否符合国家标准，并有相应的合格证书。
3. 工程质量方面：（1）检查施工现场是否按照设计要求进行。
（2）检查施工过程中是否存在质量缺陷，如裂缝、漏水等。
（3）检查施工单位是否按照相关规定对工程进行验收。
五、检查验收程序1. 矿井抽采工程施工单位在完成工程后，向监理单位或相关支援单位提出验收申请。
2. 监理单位或相关支援单位组织相关专业人员进行工程检查。
3. 工程检查结果出具检查报告，对存在的问题提出整改意见。
4. 施工单位接受整改意见后，重新向监理单位或相关支援单位提出验收申请。
5. 监理单位或相关支援单位再次进行工程检查，确认工程质量和安全问题已经得到解决。
6. 出具最终验收报告，确认工程的合格性并签署验收书。
六、检查验收纪律1. 所有涉及检查验收的人员必须遵守检查纪律，不得随意更改检查结果。
2. 凡发现有违规行为或造假行为，一经发现将严肃处理。
3. 检查验收单位应严格按照程序进行检查，不得擅自改变程序。
七、检查验收结果的处理1. 工程验收合格后，可按照相关规定办理竣工手续。
2. 如工程验收不合格，施工单位应按照检查报告中的整改意见进行整改，并重新申请验收。
抽采工程检查验收制度
抽采工程检查验收制度一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规和行业标准，结合抽采工程的特点和实际需要制定。
2. 抽采工程的检查验收工作应坚持公正客观、重点突出的原则，确保工程质量符合设计要求和安全生产的规定。
3. 本制度适用于所有涉及抽采工程的建设项目，包括但不限于矿山开采、隧道掘进等领域。
二、检查验收组织机构1. 成立专门的检查验收小组，由项目负责人、技术负责人、安全管理人员及现场操作人员组成。
2. 检查验收小组成员应具备相应的专业知识和实践经验，能够独立进行工程检查验收工作。
三、检查验收程序1. 预检查：在抽采工程开始前，对设计方案、施工准备、设备材料等进行全面检查，确保符合要求。
2. 过程检查：在工程施工过程中，定期对抽采系统的安装、运行和维护进行检查，及时发现并解决问题。
3. 完工检查：在工程完工后，对抽采系统的整体性能、安全性能进行综合评估，确保达到设计和安全生产要求。
4. 验收报告：检查验收小组应出具详细的检查验收报告，包括检查结果、存在的问题及改进建议等。
四、检查验收内容1. 设计文件的合规性：检查工程设计是否符合相关标准和规范要求。
2. 施工质量：检查施工过程中是否按照设计文件和施工规范执行，是否存在质量问题。
3. 设备材料：检查所使用的设备和材料是否符合国家标准和行业要求。
4. 系统性能：检查抽采系统的运行效率、稳定性和安全性是否满足设计要求。
5. 安全管理：检查施工现场的安全防护措施是否到位，是否存在安全隐患。
五、责任与义务1. 施工单位应按照本制度的要求，认真组织实施抽采工程的检查验收工作。
2. 检查验收小组成员应对检查结果负责，确保结果的真实性和准确性。
3. 对于检查中发现的问题，施工单位应及时整改，并在规定时间内完成。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目建设单位负责解释。
2. 本制度如有更新，应及时通知所有相关人员并做好培训工作。
采掘工程验收抽查制度
采掘工程验收抽查制度第一部分：目的和范围本制度旨在通过随机抽查的方式，对采掘工程的质量与安全进行监督和管理，以确保工程项目符合国家及行业标准，防止事故发生，保障人员安全。
该制度适用于所有从事采掘活动的工程项目。
第二部分：组织结构1. 成立专门的验收抽查小组，成员由公司质量管理部门、安全生产部门、工程技术部门的专业人员组成。
2. 小组负责制定抽查计划，执行抽查任务，并对抽查结果进行处理。
第三部分：抽查内容1. 工程设计文件的合规性与完整性。
2. 施工现场安全防护措施的落实情况。
3. 施工材料、设备的合格情况。
4. 工程进度与施工质量的符合性。
5. 环境保护措施的执行情况。
6. 现场作业人员的操作规范性。
第四部分：抽查方法1. 采用不定期随机抽查的方式，确保抽查的突发性和有效性。
2. 对于重点部位和关键环节应加大抽查频率和力度。
3. 利用现代化检测手段和技术进行辅助检查。
第五部分：抽查程序1. 制定详细的年度抽查计划，明确抽查的时间、对象和内容。
2. 抽查前应通知相关部门做好准备工作，但不得泄露具体的抽查时间。
3. 抽查过程中应做好记录，包括抽查时间、地点、内容、发现的问题等。
4. 抽查结束后，应对发现的问题进行汇总分析，并提出整改建议。
第六部分：问题处理1. 对于抽查中发现的问题，应根据其性质和严重程度分类处理。
2. 一般问题要求现场立即整改，重大问题需制定详细的整改方案。
3. 对于反复出现的问题，应深入分析原因，从系统层面进行改进。
第七部分：责任追究1. 对于违反验收抽查制度的个人或单位，应根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 对于造成严重后果的，应依法追究相关人员的责任。
第八部分：附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司质量管理部门负责解释。
2. 本制度每两年进行一次评审和修订，以适应行业发展和技术进步的需要。
抽采工程验收制度（4篇）
抽采工程验收制度第一章总则第一条为了规范抽采工程的验收工作，确保抽采工程的质量和安全，保障环境的可持续发展，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行抽采工程的单位和个人。
第三条抽采工程验收应坚持以下原则：（一）科学性与可行性原则。
验收应基于科学技术和法律法规，并遵循可行性原则。
（二）公平公正原则。
验收应公开、公平、公正，平等对待各方主体。
（三）综合性原则。
验收应综合考虑工程的质量、安全、环保等方面的因素。
第二章抽采工程验收的类型第四条抽采工程验收分为竣工验收、验收备案和日常检查等类型。
第五条竣工验收是指在抽采工程全部完成后，经有关部门对其进行检验、检测、检查和评估工作，确保其符合相应的技术要求和法律法规，并签署相应的验收报告。
第六条验收备案是指在抽采工程完成一定阶段后，经有关部门对其进行检验、检测、检查和评估工作，并签署相应的备案报告。
第七条日常检查是指对抽采工程的日常运行、维护和管理情况进行定期检查，并记录和报告相应的检查结果。
第三章抽采工程验收的程序第八条抽采工程验收程序包括前期准备、申请验收、准备材料、现场检查、验收决定和验收报告等环节。
第九条前期准备主要包括抽采工程进场准备、项目筹划、技术方案编制和招标等工作。
第十条申请验收应由抽采工程承担单位或个人向有关部门提交申请，提供相应的申请表和相关材料。
第十一条准备材料是指申请验收所需的资料，包括工程设计文件、施工方案、施工及验收记录等。
第十二条现场检查是指对抽采工程实际情况进行实地检查和评估，包括工程的质量、安全、环保等方面。
第十三条验收决定是指对抽采工程进行综合评估，并作出是否通过验收的决定。
第十四条验收报告是指验收组织机构根据实地检查和评估情况编制的报告，包括验收意见和相关建议。
第四章抽采工程验收的责任和权益第十五条抽采工程验收的责任主体包括承担单位、验收组织机构和有关部门。
第十六条承担单位应按照法律法规和技术规范要求实施抽采工程，并对其质量和安全负责。
瓦斯抽采工程验收制度
瓦斯抽采工程验收制度一、验收组织与人员验收工作应由煤矿企业安全生产管理部门牵头，组织专业技术人员、安全监察人员以及施工单位代表组成验收小组。
验收小组成员应具备相应的专业知识和实践经验，能够独立、客观地开展验收工作。
二、验收时间与地点验收时间应在瓦斯抽采工程完工后及时进行，具体时间由煤矿企业根据实际情况确定。
验收地点为瓦斯抽采工程现场，确保实地检查的准确性。
三、验收内容1. 工程设计文件：检查瓦斯抽采工程设计是否符合国家及行业标准，设计是否科学合理。
2. 工程质量：检查瓦斯抽采工程施工质量，包括钻孔布置、封孔质量、管道安装等是否达到设计要求。
3. 设备运行状态：检查瓦斯抽采系统运行是否正常，设备是否完好无损，是否存在漏气现象。
4. 检测数据：审查瓦斯抽采效果，包括抽采量、浓度、负压等关键参数是否符合预期目标。
5. 安全环保措施：评估瓦斯抽采过程中的安全环保措施是否到位，如防爆、防毒、防尘等。
四、验收流程1. 施工单位提交工程完工报告，并申请验收。
2. 验收小组对提交的报告进行初步审核，确认资料齐全后，安排现场验收。
3. 现场验收时，验收小组应对照设计文件和施工记录，逐项进行检查，并记录检查结果。
4. 验收小组讨论形成初步验收意见，如有不合格项，提出整改建议。
5. 施工单位根据整改建议进行整改，整改完成后再次提交验收。
6. 验收小组复验合格后，出具验收报告，并由相关部门签字确认。
五、验收标准验收标准应符合国家及行业相关标准，包括但不限于《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽采技术规范》等。
所有验收项目必须达到或超过规定的标准要求。
六、责任与义务验收小组成员应严格按照验收制度执行职责，保证验收工作的公正性、客观性和准确性。
对于验收中发现的问题，应及时指出并督促整改。
施工单位应积极配合验收工作，确保提供的资料真实、完整。
七、后续管理验收合格后，煤矿企业应加强瓦斯抽采工程的日常管理和维护，确保长期稳定运行。
同时，定期对瓦斯抽采效果进行监测评估，及时发现问题并采取措施解决。
检查和抽采工程考核制度
检查和抽采工程考核制度
一个优秀的检查和抽采工程考核制度应当明确考核的目标与依据。
这通常包括工程质量标准、安全生产法规、环境保护要求以及合同约定等。
通过将这些标准和规定细化为可量化、可操作的考核指标，可以使得考核过程更加具体、直观。
考核制度需要设定清晰的流程与步骤。
从工程开工前的准备工作到各个施工阶段，再到最
终的竣工验收，每一环节都应有相应的检查和抽采措施。
例如，在材料进场时，应进行质
量抽检；在施工过程中，定期进行安全隐患排查；在工程完工后，进行全面的质量评估。
这些流程和步骤的设置，旨在通过持续监控，及时发现问题并采取相应措施，确保工程的
顺利进行。
考核制度还应包含对参与人员的具体要求。
无论是施工单位还是监理单位，都应明确各自
的职责与义务。
对于一线作业人员而言，他们需要了解并遵守的操作规程和安全准则；对
于管理层而言，则需要掌握项目进度管理和质量控制的方法。
通过这样的分工与责任划分，可以有效提升团队的工作效率和协同能力。
在实际执行过程中，考核制度的公正性与客观性是保证其有效性的关键。
因此，制度中应
当设立监督机制，比如第三方审计或行业专家评审，以确保每一次检查和抽采都是基于事
实和数据，避免主观判断的干扰。
考核结果的应用也是制度设计中不可忽视的一环。
优秀的考核结果应当与奖励挂钩，激励
团队和个人不断提升工作质量；而对于不合格的情况，则应及时提出整改措施，必要时进
行追责，以此确保所有参与者都能从中吸取教训，共同推动工程质量的提升。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本(三篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本一、目的和依据1.1 目的：本制度旨在规范煤矿瓦斯抽采工程的检查验收流程，保障工程质量，确保安全生产。
1.2 依据：国家相关法律法规、规范标准及行业要求。
二、适用范围2.1 适用对象：煤矿瓦斯抽采工程的建设、改造、扩建单位。
2.2 适用内容：煤矿瓦斯抽采工程的检查验收流程。
三、主要内容3.1 工程建设前准备3.1.1 开展前期调查研究，制定工程建设方案。
3.1.2 编制工程建设项目可行性研究报告。
3.1.3 编制工程建设总体规划和详细设计方案。
3.1.4 提出工程建设申请，获得相关审批文件。
3.2 工程建设过程管理3.2.1 开展工程施工前的准备工作，组织相关人员进行技术交底。
3.2.2 确保施工过程中按照设计方案进行施工，使用符合标准的材料设备。
3.2.3 进行施工现场巡查和质量检查，及时发现和纠正存在的问题。
3.2.4 建立工程档案，记录工程建设全过程包括设计、施工、验收等关键环节。
3.2.5 定期组织进度检查，确保工程按期完成。
3.3 工程验收程序3.3.1 工程竣工前自检，确保工程符合设计和施工规范要求。
3.3.2 提出工程竣工验收申请，审核申请材料的完整性和准确性。
3.3.3 组织工程竣工验收，包括对工程设计和施工过程的审核、工程质量的检查等。
3.3.4 编制工程竣工验收报告，明确验收结果和存在的问题，提出整改要求。
3.3.5 完成整改后，进行复验，确保问题得到解决。
3.3.6 完成验收和复验后，出具相应的验收证明文件。
四、责任与监督4.1 工程责任人负责工程建设全过程的管理和监督。
4.2 监理单位负责对工程建设过程的监督和检查。
4.3 相关部门负责对工程建设申请和验收申请的审核和批准。
4.4 工程竣工验收委员会负责组织工程竣工验收工作，并对验收结果负责。
五、附则5.1 本制度自颁布之日起正式实施。
5.2 对于不符合相关规定的煤矿瓦斯抽采工程，不得进行验收，必须进行整改后再次申请验收。
2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度第一章总则第一条为加强对煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收工作，促进煤矿安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于全国范围内的煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收。
第三条煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收应遵循科学、公正、实用、高效的原则，确保煤矿瓦斯抽采工程的合法、安全、可靠运行。
第四条煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收应当加强技术标准的参照和质量管理的要求，建立健全煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收体系。
第五条煤矿瓦斯抽采工程的检查和验收应当按照法律法规和相关标准的要求进行。
第二章检查工作第六条煤矿瓦斯抽采工程的检查工作由煤矿安全监察机构负责。
第七条煤矿瓦斯抽采工程的检查工作应遵循以下原则：（一）定期检查和不定期检查相结合；（二）按照风险等级划分，重点检查高风险矿井；（三）突出事故隐患排查和整改工作；（四）加强煤矿瓦斯抽采工程的技术指导和培训；（五）检查结果要及时反馈给相关单位，追究相关责任人。
第八条煤矿瓦斯抽采工程的检查内容包括但不限于以下方面：（一）煤矿瓦斯抽采设备的完好性和运行状态；（二）瓦斯抽采系统的稳定性和自动化程度；（三）煤矿瓦斯抽采的风险控制措施的有效性；（四）瓦斯浓度的监测和报警系统的可靠性；（五）瓦斯抽采工程的安全管理和应急救援措施等。
第九条煤矿瓦斯抽采工程的检查结果应有有效记录，相关单位要按期整改并将整改情况进行跟踪检查。
第三章验收工作第十条煤矿瓦斯抽采工程的验收工作由煤矿瓦斯监测检测机构和煤矿安全监察机构共同负责。
第十一条煤矿瓦斯抽采工程的验收应遵循以下原则：（一）严格按照煤矿瓦斯抽采工程设计与施工的国家标准进行验收；（二）验收过程中应当组织专业人员进行监督；（三）建立煤矿瓦斯抽采工程的验收档案。
第十二条煤矿瓦斯抽采工程的验收内容包括但不限于以下方面：（一）瓦斯抽采设备的规格、型号、数量和技术性能的符合标准；（二）瓦斯抽采系统的结构和布局的合理性；（三）瓦斯抽采系统的自动化控制系统的可靠性和灵活性；（四）瓦斯抽采工程的构件和材料的合格性；（五）煤矿瓦斯抽采工程的剩余瓦斯浓度和排放标准的达标情况等。
抽采钻孔验收制度模板范文（3篇）
抽采钻孔验收制度模板范文一、引言抽采钻孔是一项重要的地质勘探工作，对于确保工程的安全和质量具有重要意义。
为了规范抽采钻孔的验收过程，保证勘探数据的准确性和可靠性，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于所有进行抽采钻孔工作的单位和个人。
三、验收管理机构1. 抽采钻孔的验收工作由项目承担单位组织，验收专家组进行监督和指导。
2. 项目承担单位应设立相应的验收管理机构，负责验收工作的组织、协调和监督。
四、验收程序1. 提交验收申请2. 确定验收专家组3. 准备验收材料4. 进行现场验收5. 审查验收材料6. 出具验收报告7. 进行总结和评价五、验收申请1. 项目承担单位应在抽采钻孔结束后，及时向验收管理机构提交验收申请。
2. 验收申请应包括相关的申请文件和材料，包括但不限于勘探合同、勘探报告、钻孔成果表等。
六、验收专家组1. 验收专家组由验收管理机构根据项目需要组成。
2. 验收专家组由具有丰富经验和专业知识的专家组成，其中包括地质工程师、岩土工程师、地球物理工程师等。
3. 验收专家组成员应具备相应的资格和证书，并参与相关培训和考核。
七、准备验收材料1. 项目承担单位应按照相关要求，准备验收材料。
2. 验收材料应包括钻孔勘探的相关数据和文档，如钻孔记录、岩芯、取样等。
八、进行现场验收1. 验收专家组应安排验收人员进行现场勘查和检测。
2. 现场验收应对钻孔工程的钻孔质量、取芯质量、采样质量、勘探仪器的使用情况等进行检查和评估。
九、审查验收材料1. 验收专家组应对提交的验收材料进行审查和评估。
2. 对于材料中存在的问题和不合格部分，应尽快通知项目承担单位进行整改。
十、出具验收报告1. 验收专家组应根据现场验收和材料审查的结果，出具相应的验收报告。
2. 验收报告应包括对抽采钻孔质量和取样质量的评价，以及对工作的总结和建议。
十一、总结和评价1. 验收管理机构应对每次抽采钻孔的验收工作进行总结和评价。
2. 总结和评价应包括验收工作的效果、问题和不足等方面的内容，以便进一步改进和完善工作。
抽采工程验收制度范本（2篇）
抽采工程验收制度范本编制单位：____煤矿通防科编制日期：____年____月____日____煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度根据国家安监____(____)163____文件精神要求，为更好地搞好瓦斯抽采工作，保证矿井瓦斯抽采达标，特编制《____煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下：一、抽采钻孔现场监督检查验收制度1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计，并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场，由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前，由本队技术人员对打钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距，严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后，必须及时对钻孔进行封堵、接抽，未按要求封孔的，对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后，在验孔人员现场监督____可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下，验孔人员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况；整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员和验孔人员进行追查，并严肃处理。
瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，瓦斯队必须出具抽采工程竣工图，竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。
(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对瓦斯队相关人员进行处罚。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
煤矿瓦斯抽采工程的检查验收制度是指对煤矿瓦斯抽采工程的建设、安装、运行等环节进行检查和验收的一系列规定和程序。
具体的检查验收制度可以包括以下内容：
1. 建设前的审批和准备工作：煤矿瓦斯抽采工程建设前，需要进行相关部门的审批手续，并做好必要的准备工作，包括调研、方案设计、技术论证等。
2. 设备安装验收：煤矿瓦斯抽采工程的设备安装完成后，需要进行设备验收，包括设备的数量、规格、性能等是否符合要求，设备的安装是否牢固可靠等方面的检查。
3. 工程施工验收：煤矿瓦斯抽采工程的施工过程中，需要进行工程施工验收，包括施工进度、质量等方面的检查和评估。
4. 环境安全验收：煤矿瓦斯抽采工程的环境安全是重要的考量因素，需要进行环境安全验收，包括瓦斯抽采设备是否符合环保要求、是否存在瓦斯泄漏等环境安全隐患。
5. 运行情况检查：煤矿瓦斯抽采工程投入使用后，需要定期检查工程的运行情况，包括设备运行状态、瓦斯抽采效果等方面的检查。
6. 隐患排查和整改：对于发现的煤矿瓦斯抽采工程存在的隐患，需要及时进行排查和整改，确保工程的安全和稳定运行。
以上是一般的煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度的主要内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。
同时，在制度执行过程中，需要明确责任人和具体的操作要求，保证制度的有效实施。
抽采工程验收制度
抽采工程验收制度一、目的和依据为了确保抽采工程的质量满足设计要求和相关规范，保障工程安全、稳定运行，根据国家有关法律法规和行业标准，特制定本验收制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及抽采作业的工程项目，包括但不限于矿山开采、隧道掘进、地下空间开发等工程中的抽水、抽气、抽油等抽采作业。
三、验收条件1. 抽采工程设计文件齐全，施工图纸及相关技术资料完备。
2. 抽采工程施工完毕，各项设备安装到位，系统调试完成。
3. 现场管理人员和操作人员已通过培训，具备相应的上岗资格。
4. 抽采系统已经过试运行，运行数据符合设计要求。
四、验收程序1. 施工单位应首先进行自检，确保所有施工项目符合设计要求和规范标准。
2. 自检合格后，施工单位应向监理单位提出初步验收申请，并提供相关自检报告和资料。
3. 监理单位收到申请后，组织相关专业人员对抽采工程进行初步验收。
4. 初步验收合格后，由建设单位组织设计、施工、监理等各方共同参与最终验收。
5. 最终验收时，应对抽采系统的完整性、安全性、功能性进行全面检查，并记录验收结果。
五、验收内容1. 抽采系统的设计与施工是否符合规范要求。
2. 抽采设备的性能是否达到设计指标。
3. 抽采系统的运行是否稳定可靠。
4. 抽采效果是否满足预期目标。
5. 安全防护措施是否到位，是否存在安全隐患。
六、验收标准1. 抽采工程的设计、施工、材料等均应符合国家及行业的相关标准。
2. 抽采设备的安装位置准确，连接牢固，无泄漏现象。
3. 抽采系统运行时，各项参数应稳定在设计范围内，无异常振动和噪音。
4. 抽采效果应达到设计要求，满足生产和环保的需要。
七、验收结果处理1. 若验收合格，由建设单位出具验收合格证明，并办理相关的竣工手续。
2. 若存在不符合项，应由施工单位限期整改，并在整改完成后重新申请验收。
3. 对于重大不符合项，应立即停工整改，直至符合要求后方可继续施工和验收。
八、其他事项本验收制度应根据具体工程的特点和实际情况进行适当调整。
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抽采工程检查验收制度
一、钻孔检查验收制度
1、揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔和高位拦截钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、卸压孔必须有专门的设计并按照《XX煤矿钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定》审批程序审批。
2、施工单位必须按要求创造出施钻条件并将水窝同时施工出来，由技术科、安检科和抽采工区对施工单位创造出的施钻条件进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3、抽采工区施钻前，由地测科安排相关人员对施钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4、施钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及工作面孔间距，严格按照设计要求的施钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对施钻人员进行处罚。
5、钻孔按设计施工结束后，必须对钻孔进行扩孔、封孔、连抽，扩孔、封孔严格按照《XX煤矿瓦斯抽采钻孔封孔操作程序及管理办法》规定执行，未按要求扩孔、封孔的，对施钻人员进行处罚。
6、钻孔施工到设计位置后，在安检员、瓦检员现场监督下方可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位、扩孔深度、封孔质量满足要求情况下，安检员、瓦检员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明见煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他突出预兆情况；
整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员、安检员、瓦检员进行处罚。
7、钻孔施工结束后，必须及时连抽，揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次，其余地点每周检测一次。
抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。
未及时连抽或没有按时出具日、周报表，每周四没有出具审批过的系统分析报告时，对相关人员进行处罚。
8、瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，抽采工区必须出具抽采工程竣工图，竣工资料（参数表等）应当由相关责任人签字。
（竣工资料（图）除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象（如喷孔、顶钻、卡钻等）等内容。
）
9、在巷道恢复掘进后，掘进距离达到允许掘进距离的80%-90%之间，该循环钻孔进尺按100%考核；达到允许掘进距离90%－100%之间，该循环钻孔进尺按120%考核。
中途效检考察指标超限或炮后瓦斯超过3%时，停头重新施钻，按实际掘进进尺比例套算施工钻孔进尺（即：实际施工进尺/本循环允许掘进距离×循环施工钻孔进尺＝实际考核钻孔进尺），如钻孔进尺低于30%，按30%执行。
10、施钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对抽采工区相关人员进行处罚。
10、施工钻孔要
进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔施工结束后孔号牌由施钻人员固定在该孔上，没有进行挂牌管理，对责任人进行处罚。
11、钻场或停头抽放的迎头，施工钻孔过程中必须保持钻场或迎头原来的设计尺寸，施钻过程中产生的煤渣必须及时清理，否则对施钻人员进行处罚。
12、钻孔施工结束后，由地测科负责填写成果图，分析施钻成果，抽采工区负责出具评价报告。
图纸要求：平面图（1:500）标明煤岩情况，剖面图（1:500）每一组钻孔都要上剖面。
二、抽采系统检查验收制度
1、矿井进行深部沿深时，必须有相应的抽采管路安装设计，并由相关人员审批后严格按设计安装；安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。
2、需要进行瓦斯预抽的掘进巷道，随着巷道的掘进，必须及时延伸瓦斯抽放管路，瓦斯抽放管路安装离巷道底板不得低于0.5m。
3、抽采系统必须配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
4、抽采工区每月进行一次对抽采系统进行全面检查，查出的问题必须限期整改并作好记录，如未检查或无记录，以及该查出的问题没有查出，一次对责任者罚款50元，查出的问题未按期整改一处对责任者罚款50元。
5、抽采工区必须按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报，未按规定检查一处对责任者罚款10元，漏检一次对分管领导罚款10元。
6、预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得小于13kPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得小于5kPa，否则对抽采工区相关人员进行处罚。
7、加强抽采系统管理，因维护不及时造成瓦斯管路漏气的，对责任人处罚200元/处。
8、在钻场和抽采管路的低洼点设置放水器，否则对责任者处罚 2 00元/项；放水地点实行挂牌管理，填写放水时间、放水人员。
各掘进迎头放水、工作面支管距工作面最近的一个钻场由瓦检员放水，其他地点由抽采工区安排专职放水工放水。
因放水不及时造成瓦斯管路积水的，对责任人处罚200元/处；未认真填写或不按时填写放水牌板数据的，对责任人处罚50元/班。
三、抽采设备检查验收制度
1、泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。
备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
2、矿井瓦斯抽采泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录、汇报，否则处罚200元 /次；参数检测记录弄虚作假的，处罚500元/次。
3、未经矿总工程师批准随意开、停抽采泵的，对责任者一律解除劳动合同。
4、抽采管路上的三防箱必须定期检查，按期加水，发现三防箱内无水时，对相关人员进行处罚。
5、抽采泵司机必须对抽采泵的运行情况时时观察，发现抽采泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时，必须立即向机电工区汇报，机电工区立即安排人员查看情况后采取措施处理。
出现问题没发现或汇报不及时，对抽采泵司机进行相应处罚。
6、抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。
备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。
7、抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况，要求真空泵供水处于最佳状态。