贵阳房屋装修 005空心砖砌筑工艺
空心砖砌体工程施工工艺
空心砖砌体工程施工工艺第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第3节砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
空心砖砌筑施工工艺
空心砖砌筑施工工艺一、简介空心砖是一种常用于墙体砌筑的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、施工方便等优点。
本文将介绍空心砖砌筑施工的工艺步骤及注意事项，以帮助施工人员正确进行施工，确保施工质量。
二、材料准备1. 砂浆：选择合适的砂浆，一般使用水泥砂浆或砂浆胶。
2. 空心砖：根据建筑设计要求，选用适当规格和质量合格的空心砖。
3. 砖钳、刷子、尺子等常规工具。
三、施工步骤1. 地基处理：按照设计要求进行地基的清理、夯实和平整，确保地基坚实、平整，并进行验收。
2. 基准线的设置：根据设计要求，确定墙体的高度、宽度和墙缝位置，以确定建筑物各层的标高。
3. 砌筑起始墙体：从门窗洞口开始进行空心砖砌筑，先在地面上进行定位，并确保墙体的垂直度和水平度。
4. 砂浆的涂抹：将砂浆均匀地涂抹在砖的接触面上，注意不要使用过多或过少的砂浆。
5. 空心砖的放置：将涂抹砂浆的砖块逐一放在墙体指定位置上，用锤子轻轻敲击砖块，确保其与墙体紧密贴合。
6. 砖缝的处理：砌筑完毕后，及时清理墙面上的砂浆残渣，并用刷子进行抹平，使墙体表面平整。
7. 柱体和梁体的砌筑：根据建筑设计要求，进行柱体和梁体的砌筑，并注意柱体和梁体与墙体的连接密实。
四、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保墙面垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中要保持墙面整洁，及时清理砂浆残渣。
3. 砂浆的配制和使用要符合要求，保证砖块的附着力和墙体的稳固性。
4. 砌筑前要检查空心砖是否符合质量要求，严禁使用有裂缝或明显变形的砖块。
5. 砌筑过程中要注意空心砖和墙体的垂直度和水平度，及时调整和纠正。
6. 建筑施工过程中要保持严密防潮，避免砂浆和砖块受潮变质。
五、总结空心砖砌筑施工是一项重要的建筑工程工艺，正确的施工方法和严格的操作规范对保证建筑墙体的稳固性和质量具有重要意义。
通过本文介绍的工艺步骤和注意事项，希望能够帮助施工人员正确操作，确保施工质量，提高建筑的安全性和寿命。
005_空心砖砌筑工艺
绿色建筑评价标准
GB/T 50378-2014
绿色建筑评价标准
DB13(J)/T113-2015
绿色建筑设计标准
DB11/938-2012
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程
DB13(J)/T191-2015
系统技术规程
GB18306-2015
中国地震动参数区划图
GB18306-2015
建筑抗震设计规范
GB 50011-2010(2016版)
混凝土结构设计规范
GB 50010-2010(2015版)
建筑结构荷载规范
GB 50009-2012
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ 3-2010
《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004
《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008
2.2地下部分：
外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙
内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙
2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5，用专用砂浆砌筑
3.防水工程
住宅楼
地下室部位：柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道
6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7).现场和周边的实际勘查情况。
8).国家的法律、法规。
2.编制范围
本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库；12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层，21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。
空心砖砌筑工艺标准
空心砖砌筑工艺标准空心砖是现代建筑施工中使用频率较高的材料之一，因为它的质地较轻，施工便捷，且具有良好的隔热、隔声效果。
空心砖砌筑一般分为两种方式：整块墙和骨架墙。
在空心砖砌筑过程中，必须遵循一定的工艺标准，以确保墙体的质量和安全性。
1.材料要求空心砖的使用应遵循相关标准，如在符合规定的强度和密度下选择规格合适的空心砖。
所有的砖都应该有明显的标记和装箱，以确保它们符合要求。
在砌筑空心砖墙前，应该先检查空心砖的外观和尺寸是否符合要求，然后进行安装。
2.基础处理在空心砖墙的施工过程中，首先需要进行基础处理。
这需要确保混凝土基础材料的质量达到标准，混凝土基础的表面应平整、光滑、无灰尘、无油污，才能保证空心砖墙的稳定性。
3.墙体厚度和高度要求在建造空心砖墙体时，必须根据结构设计和地震标准确定墙体的厚度和高度。
在砖墙必须增加受力部位，以确保墙体的承载能力和稳定性。
4.砂浆选择和构造方法砌筑空心砖墙体所使用的砂浆应该符合规定。
常用的有水泥砂浆、石膏砂浆以及混合砂浆等。
混合砂浆是由水泥、石灰和砂混合而成的，具有很好的粘结性和耐久性，是一种非常理想的砂浆材料。
在砌筑过程中，砂浆必须均匀地涂在空心砖的四面上，确保砖与砖之间的粘合力。
另外，应该注意水平和垂直度，以避免墙体砌筑后出现蜂窝状、鸟窝状等问题。
5. 空心砖墙体的细部处理为了保证空心砖墙体的结构安全和质量，空心砖砌筑时应注意处理好空心砖墙体的细节。
应该注意空心砖之间的缝隙要保持同样的宽度，并确保墙角处的砖块交错，通过砖与砖之间的咬合力来增强墙体的稳定性。
6.墙体结构中的钢筋设置为了防止墙体的破裂和变形，每隔2-3层空心砖，应该在砂浆缝内安装一根冷轧钢筋，并用钢筋拉锁封住砂浆隙缝，以加强墙体的水平、垂直和抗震性能。
总之，在空心砖砌筑过程中，必须遵循一定的工艺标准，以确保墙体的质量和安全性。
只有在施工过程中，始终按照规范进行操作，才能保证最终的砌筑效果满足建筑结构的要求，确保住宅安全、牢固、美观、耐久。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建造工程方法。
空心砖具有轻质、保温、隔音等优点，广泛应用于住宅、商业和工业建造中。
本文将对空心砖砌筑工程的技术要求、施工工艺、材料选用以及质量验收等方面进行详细介绍。
二、技术要求1. 空心砖的选用：根据设计要求和墙体承重要求，选择规格合适、质量可靠的空心砖。
空心砖的强度等级应符合国家标准要求。
2. 砌筑基底处理：砌筑前应对基底进行清理，确保平整、洁净并具备一定的强度和稳定性。
3. 砂浆配制：砂浆的配制应按照设计要求和国家标准进行，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑工艺：砌筑墙体时，应先进行墙体的布线，并根据设计要求进行垂直、水平控制。
空心砖应用砂浆粘结，并采用横向、纵向错缝砌筑，保证墙体的整体稳定性和强度。
5. 空心砖的切割：在需要进行尺寸调整的情况下，可使用空心砖切割机进行切割。
切割后的空心砖应清理干净，并保证切口的平整度和垂直度。
6. 空心砖墙体的加固：根据设计要求，在墙体的开口、墙角、墙缝等部位进行加固处理，以增强墙体的整体稳定性和抗震性能。
三、施工工艺1. 基底处理：清理基底，确保平整、干净并具备一定的强度和稳定性。
2. 布线：根据设计要求进行墙体的布线，确定墙体的位置和高度。
3. 砂浆配制：按照设计要求和国家标准，配制砂浆，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑墙体：根据布线，采用砂浆粘结空心砖进行砌筑。
注意控制墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整和稳定。
5. 空心砖的切割：根据需要，使用空心砖切割机对空心砖进行尺寸调整。
切割后的空心砖应清理干净，并保证切口的平整度和垂直度。
6. 加固处理：根据设计要求，在墙体的开口、墙角、墙缝等部位进行加固处理，以增强墙体的整体稳定性和抗震性能。
7. 清理和保护：施工结束后，应清理施工现场，保护已完成的空心砖墙体，防止损坏和污染。
四、材料选用1. 空心砖：选择规格合适、质量可靠的空心砖，强度等级应符合国家标准要求。
空心砖砌筑施工工艺流程及施工工艺方法要点
空心砖砌筑施工工艺流程及施工工艺方法要点空心砖是一种常用的建筑材料，常用于墙体砌筑。
其特点是重量轻，保温隔热性能好，施工方便快捷。
本文将介绍空心砖砌筑的施工工艺流程及施工工艺方法要点。
一、施工工艺流程1.准备工作：确定砌筑墙体位置，测量墙体尺寸，标注墙洞位置和开口。
2.开洞：根据设计要求，在砌筑墙体上开洞。
开洞要准确、整齐，保证各个墙洞之间的距离和尺寸一致。
3.打线：根据墙体的标高和尺寸要求，在地面上打线。
打线要准确、水平，以便后续砌筑工作的进行。
4.搭模板：根据墙体的形状和尺寸，搭设砌筑模板。
模板要牢固，确保墙体的垂直度和平整度。
5.砌筑墙体：按照设计要求和施工图纸，在模板内铺设砂浆底层，然后将空心砖一块块码放在砂浆上，用水泥砂浆将砖与砖之间黏结固定。
砌墙时要注意墙体的垂直度和水平度，保证墙面平整光滑。
6.空鼓处理：在墙体砌筑完成后，利用敲击空心部分的声音判断墙体是否有空鼓现象，如果有空鼓，须将空鼓部分拆除并重新砌筑。
7. 涂抹砂浆：在墙体上涂抹一层厚度约为5mm的薄砂浆层，平整墙面，填补空隙。
8.加固墙体：根据设计要求，在墙体上设置钢筋和加固件，确保墙体的抗震性能和承重能力。
9.砌门窗洞口：在墙体上按照设计要求和开窗口尺寸要求砌门窗洞口。
10.预埋配件：根据设计要求，在墙体内预埋电线、水管等配件。
11.后处理：整理施工现场，清理垃圾，做好防水、防潮等处理工作。
1.材料准备：准备好所需的空心砖、砂浆、水泥和工具等。
2. 砖选配：选择质量好、尺寸一致的空心砖进行砌筑。
砖与砖之间要保持1-2mm的缝隙，利于砂浆充实填缝，并提高墙体强度。
3.砂浆配置：按照砂浆配比准确配置砂浆。
砂浆不宜过水、过稠，要保证砂浆的粘结性和流动性。
4.砌墙工艺：砌墙时要注意节奏一致，操作轻巧，砂浆要均匀涂抹在空心砖的接触面上。
每层砌筑完成后，应采取按压、敲击等方法使其密实，避免热胀冷缩等问题。
5.墙体垂直度和水平度：确保墙体的垂直度和水平度，可通过铅锤、水平仪等工具进行检测和调整。
空心砖施工工艺
空心砖施工工艺
空心砖施工工艺是指使用空心砖进行建筑墙体施工的一种工艺。
下面是空心砖施工工艺的步骤：
1. 基础准备：清理施工现场，确保基础平整和牢固。
2. 砌筑基底：在基础上涂抹一层水泥砂浆，用于稳定砖块。
3. 找正基准线：根据建筑设计标高找出顶部水平线，作为找正基准线。
4. 基准线标定：在基准线上根据砖块的规格和厚度标定每一层砖的位置和高度。
5. 砌筑墙角：从一个墙角开始，按照基准线逐层砌筑，使用水泥砂浆将砖块粘贴在基底上。
6. 砌筑水平：使用水平仪保持每一层砖的水平。
7. 填充砂浆：在砖块中间填充砂浆，增强墙体的稳定性。
8. 定期检查：在砌筑过程中定期检查墙体的垂直度和水平度，及时调整。
9. 进一步处理：等砂浆干燥后，修整墙体表面，打磨墙角等。
10. 给墙体做防水处理：施工完成后，对墙体进行防水处理以
增加墙体的防水性能。
这是一个基本的空心砖施工工艺过程，具体的工艺步骤和操作方法可能会根据实际情况和设计要求有所变化。
在施工过程中需要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量。
空心砖的砌筑方法
空心砖的砌筑方法
空心砖是由石灰、水泥和轻质骨料制成的砖，在砌筑时需要采用一定的方法来确保砖墙的牢固性和稳定性。
以下是空心砖的砌筑方法：
1. 基础处理：先清理好基础表面，并确保其平整、牢固，去除表面的泥土和杂物。
2. 砌筑配料：按照一定比例将空心砖中的原料混合制成砂浆，保证砂浆的质量和均匀性。
3. 砂浆涂抹：将砂浆均匀地涂抹在空心砖的一面或两面，在涂抹时注意控制砂浆的厚度和均匀性。
4. 砖块定位：将砂浆涂抹好的空心砖放置在基础上，确保砖的位置准确，墙体垂直度和水平度符合要求。
5. 砖块固定：用铁钉或特制的砖钉将砖块固定在基础上，以确保其不会移动或变形。
6. 砖缝处理：将砂浆填充到砖与砖之间的空隙中，使用抹刀或拔子工具将砂浆压实，确保砖缝的密实和均匀。
7. 水平和垂直检查：在砌筑过程中，不断使用水平仪和垂直仪检查墙体的水平度和垂直度，及时调整和修正。
8. 墙面养护：砌筑完成后，要给墙面进行适当的养护，保持墙面湿润一段时间，防止砂浆过早干燥引起开裂。
以上就是空心砖的砌筑方法，通过科学合理的操作可以确保砖墙的强度和稳定性，并增加其使用寿命。
请注意在实际施工中，应根据具体情况和工程要求进行调整和改变。
砌筑及墙体工程---空心砖砌体工程施工工艺
空心砖砌体工程施工工艺第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第3节砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
空心砖砌筑方法
空心砖砌筑方法
空心砖是一种常用的建筑材料，而空心砖的砌筑方法也是一个重要的问题。
下面介绍几种常见的空心砖砌筑方法。
1. 单排交错式砌筑法
这种砌筑法是在每两块砖之间交错排列，砖与砖之间留出一定的缝隙，方便砂浆的填充。
这种方法能使砖墙更加牢固，防止砖墙出现裂缝。
2. 双排交错式砌筑法
这种砌筑法是将两排空心砖交错排列，使砖墙更加坚固。
这种方法比单排交错式砌筑法更加稳固，但需要更多的砖和砂浆。
3. 拉筋式砌筑法
这种砌筑法是在砖墙中加入钢筋，在砖头中间挖一个孔，将钢筋放入孔中，再用砂浆将空隙填满。
这种方法能使砖墙更加坚固，但需要更多的工具和材料。
4. 轻质隔墙砌筑法
这种砌筑法适用于简单的隔墙建造，主要使用轻质空心砖，不需要太多的钢筋和砂浆。
这种方法操作简单，适用于DIY式建造。
总之，在空心砖的砌筑中，要注意砖与砖之间的缝隙，以及砂浆的填充。
在选择砌筑方法时，要根据建造的需求和材料的可用性来决定。
- 1 -。
空心砖砌块砌筑施工方法要点
空心砖砌块砌筑施工方法要点砌体为空心砌块时，墙底部应先砌三皮红砖，顶部与梁底接触面处采用粘土砖滚砌或斜砖顶紧，与柱、门、窗交接处及开关插座、灯具等安装处应组砌适量红砖。
1、砌块砌筑前，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处，皮数杆间距宜小于15m。
2、砌块的生产龄期不少于28d，并清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部边角。
3、砌块一般不需要浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。
4、必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底朝上砌筑。
5、砌块应对孔错缝搭接，如因结构影响不能满足要求时，在砌块水平灰缝内设置拉结筋或钢筋网片。
拉结筋用２根直径6mm的的Ｉ级钢筋，长度不小于700mm。
但竖向通缝不得超过两皮砌块。
6、水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90％。
竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。
7、空心砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。
8、空心砌块墙的Ｔ字交接处，应隔皮使砌块端面露头。
因为有素混凝土芯柱，在纵横墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞，以利混凝土芯柱的浇筑。
在Ｔ字交接处，纵墙如用主规格砌块，则会造成纵墙面上有连续三皮通缝，这是不允许的。
9、空心砌块墙的转角处和交接处如不能同时砌起，则应留置斜搓。
空心砌块墙的临时间断处可从墙面200mm砌成直搓，并每隔三皮砌块高在水平灰缝设2根φ6的拉结筋。
10、空心砌块墙表面要做后预留，严禁事后打凿沟槽，对设计测定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预埋和预留。
11、沿墙高每隔600mm与柱内预留的钢筋2φ6m钢筋拉结。
钢筋伸入墙内的长度不小于600mm。
12、空心砌块墙的每天砌筑高度，宜控制在1.5m（或一步脚手架高度）内。
13、空心砌块宜少留脚手眼，必须要留眼的地方，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，完工后用不低于Ｃ15的混凝土填实。
空心砖砌筑施工工艺流程及施工工艺方法要点
空心砖砌筑施工工艺流程及施工工艺方法要点
1、空心砖施工工艺流程
基层清理→砂浆搅拌→铺灰→安装砌块→就位→校正→填砖灌缝→清理。
2、施工方法要点
（1）砖块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20％；
按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。
（2）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；
（3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。
砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。
（4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。
（5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道φ6纵横每边各长1m的拉结筋。
构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。
砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；
（6）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。
005_空心砖砌筑工艺
2.2作业条件：
2.2.1主体分部中承重布局已施工完毕，已经有关部分验收。
2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，打点预检手续。
7.2砂浆试块试验陈述。
7.3分项工程质量查验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术文件。
技术负责人：交底人：接交人：
2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处置。
4.2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处程度灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3允许偏差工程，见表6-11。
表6-11
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量查抄
2
墙体顶面标高
6.5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不克不及与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不该将拉结筋弯折使用。
6.6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、堵截：应注意庇护，不允许任意弯折或堵截。
空心砖砌筑工艺
空心砖砌筑工艺空心砖是一种常见于建筑物中的砖型，它的特点是在砖坯制作时，内部会留有一定的空洞。
这些空洞使得空心砖比实心砖轻盈，易于搬运、存储和施工，同时也减少了耗材的使用，降低了建筑成本。
而空心砖砌筑工艺则是一套适用于空心砖的施工方法，它合理利用空心砖的优点，使建筑物具备更高的质量和更长的使用寿命。
一、空心砖的特点1、重量轻：空心砖采用轻质材料制成，内部留有一定的空洞，使得单个砖的重量相对较轻，便于搬运和施工。
2、隔声降噪：空心砖内部的空洞可以有效隔绝声音，达到较好的隔音降噪效果，为建筑物提供更好的环境条件。
3、保温性能好：空心砖内部的空洞可以减少传热，提高围护结构的保温性能，使建筑物在冬季保温良好、夏季隔热降温。
4、施工方便：空心砖搬运、存储和施工都比实心砖方便，可快速组装并形成整体结构，提高施工效率。
二、空心砖砌筑工艺1、基础处理：在进行空心砖砌筑前，需要进行基础处理。
首先清理好地面上的杂物，再根据设计要求进行基础的修整、掏空等工作，确保地基平稳、坚固。
2、砌墙：空心砖在砌墙时需要注意以下几点：（1）先进行墙角砌筑：因为墙角处是整个建筑的承重点之一，所以在砖坯数量、水平、垂直上要特别注意。
（2）设置线杆：在进行空心砖砌筑时，一般会设置两根线杆，以保证整个建筑物的水平和垂直性。
（3）刷砂浆：为了在空心砖之间形成更好的粘合力，需要在砖上刷一层浆料，再进行砖砌筑。
（4）尺寸校验：在进行砖的修剪、削角、修饰等工作时，需要注意尺寸规格的校验，以保证砖的质量和稳定性。
3、防水处理：在空心砖砌筑完成后，需要进行防水处理。
一般使用的是防水涂料或防水密封材料等，以保证建筑结构在遭受雨水侵蚀时仍然能够保持一定的牢固性和稳定性。
4、收尾工作：最后，需要对空心砖砌筑过程中产生的垃圾和杂物进行清理。
同时对砖墙表面进行平整处理，以达到更完美、整洁的外观效果。
三、结语空心砖砌筑工艺是一套行之有效的施工方法，它通过合理利用空心砖的各种特点，使建筑物具备更高的质量和更长的使用寿命。
空心砖砌筑工艺
空心砖砌筑工艺空心砖砌筑工艺是一种经济、美观、耐用的建筑材料，它在现代建筑中应用十分广泛。
相比于传统实心砖，它的砌墙材料少，空心中腔提高了隔热性能，减轻了墙体结构的重量，还可以避免砖墙渗漏等问题。
本文将详细介绍空心砖砌筑工艺的具体特点、应用场景、优点以及施工要点。
一、空心砖的特点空心砖是由蒸压加工而成的一种多孔性的砌块，常见的规格有400×200×200mm、390×190×190mm、240×115×65mm等，它具有以下几个特点：1.低密度，轻质化：由于内部是空心的设计，其密度比同等规格的实心砖要轻，墙体的自重也比较小，这有利于减轻楼房结构负荷，减轻地基承载压力。
2.隔音隔热：空心砖中具有较多的孔隙和空洞，这一特点使其能够起到一定的隔热隔音作用，方便居住者的居住，提高住宅品质。
3.施工方便：空心砖的尺寸精确，砌筑方便且灵活，施工速度快，减少了施工时间和成本，提高了施工效率。
4.不易渗透：空心砖表面可以均匀的吸收水气，而不会像实心砖那样表层渗透。
这一特点可以减少砖墙表层吸水现象，对墙体起到保护作用。
5.防火性能强：空心砖砌出的墙体能够承受一定的火焰蔓延，其内部空洞也能在一定程度上避免火灾蔓延。
二、空心砖的应用场景目前，空心砖在建筑行业中应用十分广泛，一般适用于中小高层住宅、别墅、商业建筑、厂房等各类建筑的非承重结构墙体的砌筑。
其主要应用场景包括：1.各类住宅房屋的内、外墙砌筑2.工业、商业、公共建筑的内、外墙砌筑3.隔断、烟道、通风道等建筑物内部墙体砌筑4.地下室、泳池等地饰面砌筑5.较高层次的单独砖筑建筑、防火墙等特殊建筑的墙体构建。
三、空心砖的优点1.施工成本低：空心砖不仅单价价格低，还省去了砌墙材料的采购、拆换等费用，特别是在长期的使用过程中，它的防水、隔音等效用也可以降低维修成本。
2.施工速度快：空心砖的砌筑速度快，而且对于石膏板、隔断等墙面砌筑，工人可大大加快施工进度。
空心砖砌体工程施工工艺及要求
3.2 空心砖砌体工程：3.2.1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混结构的砌筑工程。
3.2.2作业准备3.2.2.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.2.2.2审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3.2.2.3使用经过校验合格的监视和测量工具。
3.2.2.4编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
3.2.2.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
3.2.2.6有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
3.2.2.7需砌筑部位的主体承重结构已施工完毕，并已同意下一步工序。
3.2.2.8砌筑前地表面应平整、清洁、不得有污泥杂物。
并按图纸划分好墙边线、门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工。
3.2.3 技术要求3.2.3.1根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案并经相关单位批准。
3.2.3.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3.2.3.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
3.2.3.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
3.2.3.4组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.2.4操作工艺3.2.4.1砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌 3 皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。
3.2.4.2排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1／2 砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
3.2.4.3选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。
005_空心砖砌筑工艺
005_空心砖砌筑工艺交底内容:石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3操作工艺3.1 工艺流程：I拌制砂浆—3.2砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4拌制砂浆：3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为,紧，并用砂浆填实。
3.5.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5C。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：4.121 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。
任意一组试块强度不小于0.75f m,k。
4.1.2.24.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2 基本项目：4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
422 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏差项目，见表6-11。
表6-11顶次I 顶目允许偏差（mm）检查方法轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
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空心砖砌筑
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→
3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨期施工：
3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。
4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75f m,k。
4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2 基本项目：
4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏差项目，见表6-11。
5 成品保护
5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
6 应注意的质量问题
6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。