绗缝机使用说明书
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规
格HFJ—26E(系列)电脑绗缝机操作手册
一简介
HFJ—26E(系列)电脑绗缝机是制作各种床被,垫罩的缝制设备。机器在计算机的控制下,按照选定的花样轨迹自动进行缝制。
1.1主要功能
1)任意花样的自动缝制。
2)等针距缝制。方便的阵距,针速修改操作。
3)提供两种固缝形式,固缝针距可做特殊处理。
4)正反向绗缝并提供空进,空退,穿线按钮。
5)大旋梭,两倍标准旋梭线量。
6)停机时机针自动停高位。
7)断面线自动检测并停机。
8)实时显示绗缝状态及操作提示。
9)自动回复原点。
10)设置及修改功能,提供了方便的绷框界限设置及修改。
11)花样轨迹寻找功能,使机针能快速定位。
12)系统测试功能,能迅速检测机器的各方面状态,用于维修。
13)越界,过电等保护功能。
14)提供动压脚及固定压脚两套装置,方便用户选择。
15)计件及清零复位功能。
16)花样浏览功能。
17)通过花样边空设定,可对花形进行自动缩放。
1.2主要技术规格
规格HFJ-26E HFJ-26E2832HFJ-26E3032HFJ-26E3235HFJ-26E35最大装被尺寸2.6M*2.8M
最大落针尺寸2.4M*2.6M
机头
机针
缝厚
绗缝针速
针距
机器尺寸
电源
重量2.8M*3.2M
2.6M*
3.0M3.0M*3.2M
2.8M*
3.0M3.2M*3.5M
3.0M*3.3M3.5M*3.5M
3.3M*3.3M单头,单针,双线锁式线迹,大旋梭
胜家(SINGER)MR518—21#
1200克/平方
2200针/分
2---7mm可调
5*4.1*1.4m
1800kg5.4*4.3*1.4m5.4*4.5*1.4m5.8*4.7*1.4m5.8*5*1.4m1900kg2000kg2200 kg2300kg220VAC.50HZ.1.5KW1000克/平方
2000针/分
二准备知识及机器常规调整
2,1机针
由于绗缝的物料较厚,且机针处在布下时,布料仍在移动造成受拉变形,所以要求的机针较粗。一般为18#--21#,机针的刚性要好。现使用的是德国胜家MR5牌号的机针。如果必须使用较细的16#机针,则针距不能大于3,
5mm,针速也要降低以避免跳针及断线断针。
2,2梭心的绕制及安装
梭心绕线应绕制整齐而且紧密,但不宜太紧,否则梭心容易变形;绕线量以不超过梭心外径为准。将梭心放入梭壳,线头通过线槽拉出,在通过夹线簧下从线孔中拉出。拉底线时,梭心应按箭头方向转动底线的张力不宜大,通过拧动梭心套上的夹线螺钉调节其松紧。
需注意,梭心装入梭壳不应高出其端边,否则会造成断针。
2,3缝纫线
绗缝用线要求面线为捻度较大的三股涤纶线。使用质量好的面线能减少缝制时的断线,跳线;含硅油或单股涤纶线则更好;底线没特别的要求。
2,4夹线器与断线传感器
1)夹线器张力调整:
将夹线器调节螺母右旋,缝线的张力增大,左旋张力减小。
2)跳线黄摆动量的调节:
旋松定位螺钉,转动夹线器,拉动面线,将跳线黄的摆动量调整到3—5毫米。
3)跳线簧张力的调节:
松掉螺钉,取出夹线器,放松紧定螺钉,顺时针方向转动夹线螺钉,张力增大,反之则张力减小。一般要求较松为宜,只要拉动面线时,跳线簧能摆动即可。
4)断线传感器的调整:
断线报警是通过跳线簧与断线报警触片接触与不接触来实现的。长时间接触为断线,不接触或脉动式接触为不断线。如果断线不报警或不断线报警都称做误报警。对于前者,主要检查跳线簧与触片是否相接触或触片上有赃物导致接触不良;后者要检查触片与基体的绝缘层是否被短路,有短路现象则跳线簧与触片一直接触而判为断线状态。另外,底线断线不报警。
2,5松面线装置
在绗缝拖线过程中,为避免面线被拖断,要求在拖线时面线处于松弛状态。本装置是通过一个电磁铁的吸合动作,拉动一个小杠杆将夹线器中的顶杆顶出,使两片夹线盘松开从而起到送面线的作用。功用与缝纫机中的膝抬功能是相同的。电磁铁释放后,夹线盘应回复原位;如不能会位,需检查是否有卡住的地方,否则会照成缝纫抛线等现象。
2,6园压脚的调整
1)压脚在机器运行时是跳动的,要求压脚在最低位时不应与针板相碰。间隙的大小根据被絎物的厚薄进行调整,3—5毫米为宜,调整方法如下:
将机头盖取下,用起子将固定压脚杆的一只紧固螺钉旋松。移动压脚杆至合适位置,然后旋紧螺钉,调好后应保证机针在压脚孔的中心。
2)压脚与针杆的运动关系:
要求压脚在最低位时,机针刚好下降至压脚底面。可通过机头右部缺口处的偏心轮调整来达到要求;调整时偏心轮上的两只紧固螺钉,转动偏心轮,直至找到要求的位置,然后旋紧螺钉即可。
3)压脚上下动程的调整:
缝较厚的物料有时需加大压脚的动程,旋松调位螺母,使调位螺钉往上移动程加大,往下移动程变小,然后并紧即可。
4)如果选用固定压脚,请将动压脚连接压脚部件中的零件卸去,并用提供的固定压脚装置装上。
2,7针与旋梭的调整
掌握好旋梭的调整,对机器的正常工作是非常重要的。
1)针与旋梭的关系:
将针杆转至最低位,朝面前转动华健,使机针回升2.5毫米,此时旋梭尖在针杆的中心位置,并且处在针孔上边沿的上方1.5—2毫米,即位于沟线平面的位置;机针沟线面与旋梭尖的间隙为0,有间隙容易产生跳针,断线现象。
2)定位勾装好后,应保证定位勾止转凸起至旋梭床过线缺口的间隙为
0.5—1毫米。
3)调节方法:
卸下压脚,针板及定位勾,松掉旋梭上的三只紧固螺钉;转动机头使机针处于最低位后,以针杆下套低端为参照,向面前转动花健回升2.5毫米;将旋梭尖转至针中心线处,并固定其中的一只螺钉。如果此时旋梭尖不在针孔上方沟线平面的中间位置,则卸掉机头前盖将针杆紧固螺钉松掉,把针杆移到位将其紧固;然后再检查针与旋梭尖的间隙符合要求后,将旋梭的紧固螺钉全部紧固,并使定位勾凸起对齐针对中心线装好。
注: