五采区水仓治理方案
采区水仓清理安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A22131 采区水仓清理安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采区水仓清理安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
主水仓清理水仓杂物方案
水仓清理水仓杂物方案同地永财坡煤业有限公司2018 年3 月日精选文档审核人员签字机电矿长:机电副总:机电部长:编制人:时间:永财坡关于主水仓清理水仓杂物方案为了加强和规范雨季“三防”工作，防患于未然从而全面提升矿井防治水管理水平，有效预防水害事故的发生。
现结合我矿当前防治水工作现状，决定在2018年雨季来临之前，对井底主水仓进行杂物清理。
、矿井涌水量及排水系统1、矿井涌水量根据历年实测，矿井正常涌水量为31.3m3/h，最大涌水量为38.3m3/h。
在井底设立主水泵房，主水仓有效容量为1100m3，副水仓有效容量为800m3,水泵房安装有MD155-67X 6型3台水泵, 台工作、一台备用、一台检修，其流量为155m3/h，扬程：402m,电机功率：355kW。
在正常涌水量使用一台工作，最大涌水量时使用两台工作，能够满足排水要求。
安装两趟管径为①150mn的排水管。
二、井底水仓清理计划1、监督安全责任人郝锁平（机电部部长）2、施工人员王永宽、宋晓辉、赵兵、石文星、张东东、王海平、张佳玮、刘兴3、时间安排2018年3月日三、水仓清理方案和清理前的准备工作1、清理顺序：主水仓7副水仓2、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节，保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min，在水仓出风口处安装瓦斯传感器。
3、在清理之前，要排完即将清理的水仓的存水，堵住水沟，将水引流至另一个水仓。
4、准备好清理水仓所需的工具（铁锹、水桶等）5、所有作业人员必须穿戴整齐（必须穿长筒矿用胶鞋）6、清理之前，必须排干主、副水仓的存水，由瓦斯检查员对作业场所的氧气、风量进行检测，必须达到正常值方可进行工作。
7、清理过程中，必须坚持“先外到里，逐段清理”的原则，严禁多段、大面积进行清理。
8清理过程中，严禁人员进入未清理区域，以防陷入淤泥之中。
9、从水仓入口处开始，边观察水仓顶板，边支护，边进行清理。
10、清理过程中，应及时测定通过水仓的风量，若风量小于120m/min 时，应停止作业，采取措施，进行处理。
采区水仓清淤安全措施
采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采区水仓清淤安全措施一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况1、1#皮带机尾积淤概况由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。
2、采区水仓积淤概况采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与2#皮带下山相距大约19m。
采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量560m3,副水仓容量为240m3。
根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。
经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。
二、清理顺序清淤顺序由外到内：1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓；2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处；3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出；4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。
2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。
3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。
4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。
5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。
6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。
二、安全技术措施1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。
2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。
3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。
4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。
5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。
6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。
7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。
8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。
9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。
10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。
11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
矿井水仓清理安全技术措施施工单位：掘进二队编制：刘云锋日期: 2015年5月23日安全技术措施审批表矿长审批意见：总工程师审批意见：生产矿长审批意见：安全矿长审批意见：机电矿长审批意见：生产技术科审批意见：通风科长审批意见：调度主任审批意见：安检科长审批意见：。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
五采区临时施工水仓措施
五采区临时水仓施工安全技术措施五采区辅运巷、主运巷部分地段顶板裂隙发育，淋水较大，为满足五采区辅运巷与主运巷掘进期间排水的需要，完善巷道的排水系统，需在巷道低洼处施工临时水仓。
为保证此项工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
一、水仓位置与规格1.水仓位置：五采区辅运巷400m处西帮、490m处西帮，五采区主运巷400m处西帮。
2.水仓规格：长×宽×深=2m×1.5m×1m（巷道底板下）3.水仓砌墙：在水仓口砌筑砖石墙，规格为宽2.0m，高0.5m，厚0.3m。
附图：施工平面位置示意图二、施工前的准备工作1.安设排水设施，完善排水系统，将施工地点的积水排出。
2.对施工地点的杂物进行清理，设备设施等移动到安全地点，并用废旧皮带、不燃性材料对不可移动的设备、管路等进行有效防护。
3.准备施工所用的机具、材料。
三、施工工艺采用风镐作业的方式进行施工。
四、支护方式1.支护方式：采用锚杆、钢筋网进行联合支护2.具体支护形式：①顶部支护：采用锚杆、锚索、钢筋网支护锚杆布置：锚杆间距为900mm、排距为1000mm，每排2根锚杆。
锚杆安设角度均与顶板垂直，预紧力达到100N·m。
锚固方式：先放入一支MSK2335树脂锚固剂，后放入一支MSZ2360树脂锚固剂，锚固长度950mm，锚固力达到100KN。
②帮部支护：采用锚杆、钢筋网进行支护锚杆布置：锚杆间距为1000mm，排距为1000mm，每帮2根，每排共4根。
均垂直巷帮布置，预紧力达到100N·m。
锚固方式：用一支MSZ2360树脂锚固剂，锚固长度600mm，锚固力达到100KN。
③铺联网：铺设钢筋网，相邻网要压茬搭接，搭接宽度不小于100㎜，并用16号铅丝隔孔相连，间距不大于200mm。
3.支护材料规格：①锚杆规格：顶锚杆：左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆φ20mm，长度为2400mm；帮锚杆：左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆φ20mm，长度为2000mm；锚杆托盘：长×宽×厚=150×150×8mm。
水仓清理措施
**煤矿水仓清理安全技术措施编制：编制日期：会审表水仓清理安全技术措施为保证采煤工作面突发涌水时能够正常排水，需对井下水仓进行清淤工作，为不影响正常排水，确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
一、施工前准备：1、清理主水仓前准备工作：由机电队负责把综采面排水管改至运输巷皮带机头水仓，同时在安装一台MD155-67*5主排水泵，并将其排水管接入8寸排水管直排地面。
2、清挖污泥时，由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。
3、在距水仓回风口大于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。
4、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
5、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
6、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度及帮顶是否安全，在不超标及帮顶完好的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。
3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、清淤安全注意事项1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
2、在清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，施工人员站在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
采区水仓清理安全技术措施
采区水仓清理安全技术措施为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对采区水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。
一、施工时间：2019年7月1日开始每天的4点班及零点班二、施工地点：井下采区水仓三、施工内容：清理井下采区水仓沉淀池内淤泥四、施工负责人：总负责人：技术负责人：施工负责人：安全负责人：五、清理前的准备工作1、清理前先将水仓内积水排干和疏通至集中回风大巷处的水仓内，尽可能减少淤泥中的含水量；2、事先准备及检修好清理使用的KPQY75型矿用喷浆清仓机组，经机电科验收合格后办理防爆入井手续，捆绑装车，经副斜井运至采区水仓主水仓口；3、由机电运输队配合接通清仓机机组的电源，并将结余缆线吊挂整齐；清仓淤泥经原排水管路（直径108mm）从三联巷口接至运输大巷落煤点处；（管路接通工作由机电运输队牵头，清仓人员配合）4、人员配备：水泵工1人，电钳工1人，辅助清仓作业人员3人（含清仓机司机），跟班班长1人。
5、开工前必须做好通风设施的调试工作，确保工作地点正常通风，由调度室牵头组织清仓作业开工前的验收工作，经验收合格并办理移交手续后，方可组织施工。
6、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。
7、每班在作业地点上方悬挂一台便携式瓦检仪。
8、准备好堵水物资及材料（13KW排沙泵两台、铁锹及编织袋若干）六、施工工序1、开始清理水仓作业前，将风机启动。
将水仓入口的栅栏去除，瓦斯员现场检查瓦斯浓度和氧气浓度。
采用局部通风机进行通风，确定瓦斯不超限并无其它危险时，人员方可进入。
2、将主副水仓通道处各设置一道挡水栏，将矿井水疏通至集中回风大巷的低洼水仓处用13KW排沙泵将矿井水直接排至中央水仓。
3、清理水仓时，先清理主水仓，由专职电工送电，启动电源将清仓机缓慢开至主水仓口，将带班班长勘查现场确保安全后，清仓人员（含清仓机司机）才可进入清淤地点，进行清淤工作。
当清理至水仓斜段下坡作业时，为防止清仓人员进入清仓地点时滑倒或陷入淤泥，此段施工时，必须将安全绳一头固定在水仓上口平段侧的膨胀钩上，另一头系在腰部，并调整到合适位置，确认安全后，人员方可进入施工地点，开始作业。
水仓清理安全管理制度
一、总则为了加强水仓清理工作的安全管理，确保施工人员的人身安全和设备设施的安全，防止事故的发生，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 水仓清理工作领导小组（1）组长：矿长（2）副组长：生产矿长、机电矿长（3）成员：各相关部门负责人水仓清理工作领导小组负责制定水仓清理计划、组织协调、监督检查等工作。
2. 水仓清理现场管理小组（1）组长：生产矿长（2）副组长：机电矿长（3）成员：安全员、技术员、施工负责人、跟班班长等水仓清理现场管理小组负责现场施工的组织、协调、监督、检查等工作。
三、安全管理制度1. 施工前的准备工作（1）制定详细的水仓清理方案，包括施工时间、人员安排、设备设施、安全措施等。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
（4）对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中的安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员应遵守操作规程，严格按照施工方案进行施工。
（3）施工过程中，必须保持现场通风良好，确保空气质量符合标准。
（4）施工人员应定期进行瓦斯、一氧化碳等有害气体检测，发现异常情况立即停止施工，并采取相应措施。
（5）施工过程中，必须设置警示标志，防止非施工人员进入施工现场。
（6）施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 施工后的验收（1）施工完成后，对水仓进行清理验收，确保清理质量符合要求。
（2）对施工过程中发现的问题及时整改，确保水仓安全运行。
四、监督检查1. 安全生产管理部门负责对水仓清理工作进行监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 施工现场管理小组负责对施工现场进行监督检查，发现安全隐患及时整改。
3. 施工人员应自觉遵守安全管理制度，对违反规定的行为进行举报。
五、奖惩1. 对严格执行安全管理制度、在安全生产工作中做出突出贡献的单位和人员给予表彰和奖励。
2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的单位和人员依法进行处罚。
矿井水仓清理安全技术措施
矿井水仓清理安全技术措施矿井水仓是矿井内的一个重要设施，主要用于储存和调节矿井水的水位。
由于矿井水仓长期暴露在恶劣的工作环境中，水仓内部容易受到污染和堵塞，导致其正常运行受到影响。
为了确保矿井水仓的安全运行，需要采取一系列的清理安全技术措施。
首先，进行安全评估和计划。
在进行矿井水仓清理工作之前，必须进行全面的安全评估，确定清理工作的风险和可能存在的危险。
根据评估结果，制定详细的清理计划和相关应急预案，明确清理过程中每个环节的具体措施和责任。
其次，进行人员培训和防护。
清理矿井水仓是一项高风险的工作，需要专业的人员进行操作。
因此，在进行清理工作之前，必须对参与清理工作的人员进行专业培训，使其熟悉工作流程和操作要点，提高其应对紧急情况的能力。
同时，对工作人员进行全面的防护措施，包括穿戴防护服、戴好防护面具和手套等，确保其在工作过程中的安全。
第三，采取适当的清理工艺和设备。
根据清理的具体情况，选择合适的清理工艺和设备非常重要。
常见的清理工艺包括机械清理、化学清理、高压水冲洗等。
根据不同的情况，可以选用单一的清理工艺，也可以采用多种工艺相结合的方式。
同时，确保清理设备的正常运行并进行必要的维护和检修，确保其在清理过程中的可靠性和安全性。
另外，进行排气和防爆处理。
在进行矿井水仓清理的过程中，可能会产生大量的有害气体，如甲烷和硫化氢等。
这些气体不仅对人员的健康造成威胁，还可能引发火灾和爆炸等事故。
因此，在进行清理作业之前，必须进行充分的排气处理，保证水仓内部空气的清洁。
同时，对可能存在的爆炸危险区域进行防爆处理，选用符合标准的防爆设备和工具，提高清理作业的安全性。
最后，进行安全监测和记录。
在进行矿井水仓清理工作期间，需要进行持续的安全监测，确保清理过程中的各项指标正常。
根据清理工作的具体情况，进行相应的监测，如气体浓度、水位、温度等。
同时，及时记录清理过程中的关键信息，包括清理时间、清理工艺、设备使用情况和人员操作等，以便后期的分析和评估。
采区水仓清理安全措施
提高排水效率
水仓内淤积的煤泥和杂物 会降低排水系统的效率， 增加排水成本，因此需要 定期进行清理。
遵守法规要求
国家和行业相关法规要求 矿井必须建立完善的排水 系统，并定期进行清理和 维护，以确保矿井安全。
汇报范围
清理工作计划
包括清理时间、人员组织、设 备配置等。
安全措施
针对清理过程中可能出现的安 全问题，制定相应的防范措施 和应急预案。
电气故障
如遇电气故障导致设备无法正常运行，应立即切断电源，检查线路、 开关等部件是否正常，及时更换损坏部件或进行维修。
与相关部门的协调与沟通
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与生产调度部门保持密切联系
及时报告清理进度和遇到的问题，协调解决生产 中的矛盾和问题。
与安全监管部门加强沟通
接受安全监管部门的监督和指导，及时反馈安全 问题和整改情况。
水仓内环境恶劣，清理工 作量大，且存在一定安全 风险。
水仓积水危害
影响生产安全
危害工人健康
水仓积水可能导致设备故障、滑坡等 生产安全事故。
长期接触污水和有害物质，可能对工 人身体健康造成危害。
破坏生态环境
污水外泄会污染土壤和地下水，对生 态环境造成破坏。
清理水仓的必要性
保障生产安全
定期清理水仓，消除安全隐患， 确保采区生产顺利进行。
保护生态环境
通过清理水仓，减少污水排放，保 护周边生态环境。
维护工人健康
为工人提供全措施
通风安全措施
确保通风系统正常运行
在清理水仓前，必须对通风系统进行全面检查，确保通风机、风 筒等设施完好，通风系统正常运行。
监测有害气体
在清理过程中，要实时监测水仓内的有害气体含量，如甲烷、一氧 化碳等，确保气体浓度在安全范围内。
采区防治水方案
采区防治水方案一、背景随着采矿活动的持续进行，采区面临着水资源的严重威胁。
水的过度开采和矿区排放水的污染使得采区的水环境变得恶化，给生态环境和居民的生活带来巨大的影响。
为了解决采区的水环境问题，保护生态环境和居民的生活，本文将提出一套采区防治水方案。
二、防治措施2.1 水资源管理采区应建立健全水资源管理制度，实行科学的水资源节约与保护，并合理分配和利用水资源。
具体措施如下：•制定水资源利用总量控制和分配方案，明确每个采矿企业的用水指标，对超过规定指标的企业进行限制和处罚。
•建立水资源监测体系，定期对采区的水资源进行监测和评估，及时发现和解决问题。
•完善水资源信息管理平台，实时掌握采区的水资源状况，提供决策支持和监管依据。
2.2 废水处理与排放采区应加强矿区废水的处理与排放管理，保障废水排放符合相关法律法规的要求，并最大限度地减少对环境的影响。
具体措施如下：•建设废水处理设施，对矿区产生的废水进行处理，达到国家相关标准后再进行排放。
•定期对废水处理设施进行检查和维护，确保设施的正常运行和效果。
•加强废水排放的监管，对不符合排放标准的企业进行处罚，并责令其整改。
2.3 地下水监测与保护采区应建立完善的地下水监测与保护体系，及时发现和解决地下水受到污染的问题。
具体措施如下：•建设地下水监测井网络，监测地下水的水位和水质变化，掌握地下水的变化趋势。
•对地下水污染源进行治理，比如封堵废水排放口、加强废水处理等措施。
•加强地下水保护意识，加强对矿区周边地下水的保护，禁止任何形式的地下水开采和污染。
三、预防措施除了以上的防治措施外，还需要采取一些预防措施来尽可能地避免水环境问题的出现。
具体措施如下：•在采矿活动前进行环境影响评价，通过科学论证，合理规划矿区布局，减少对水资源的影响。
•加强采矿企业的环保意识和规范操作培训，确保采矿活动符合环保要求。
•加强与相关部门的沟通与合作，共同监管和管理采区的水环境问题。
四、总结为了有效防治采区的水环境问题，采取上述的防治措施和预防措施是必不可少的。
清理05水仓施工安全技术措施
清理8号煤05水仓施工安全技术措施由于8号煤05水仓淤煤增多，蓄水量降低，已不能满足排放水需要，加之雨季即将来临，需对80205水仓进行彻底清理，为保证本次清理05水仓工作的安全顺利完成，特制定本措施。
一、施工前的准备工作1、相关电气设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求，不得有失爆或不完好现象。
2、施工前要对周围环境认真全面检查，发现问题要及时整修，以防片帮、掉渣等现象发生，影响安全。
3、本次施工要由专人负责，负责人要对05水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解，做到心中有数。
4、清挖前要安装一台临时排污泵，确认完好并试运行正常后，方可开始清挖工作。
二、施工1、清挖水仓人员需要进入水仓内作业时，要穿好连接雨裤进入水仓，清理人员要系好安全带，并有专人监护，防止陷入水仓。
2、使用排污泵将淤煤抽入皮带上时，必须要在皮带煤量大时进行，防止稀煤过多流入皮带底部及尾部。
3、清挖工作结束后，经有关部门验收合格后，80205水仓方可投入正常使用。
4、拆除清挖水仓时所用设备设施，并将现场卫生彻底清理干净。
三、施工安全措施1、施工现场要有专职瓦斯员看护，要经常检查水仓瓦斯及一氧化碳等有害气体情况，瓦斯超限后，严禁人员作业。
2、清煤前，要先观察淤煤含水量，和淤煤层落差情况，确定清煤方法，防止淤煤突然涌出。
3、施工前，作业人员要携带便携式瓦检仪，每班要随时对瓦斯进行检查，确保在作业过程中瓦斯浓度在0.5%以下。
4、未尽事宜，要遵循《煤矿安全规程》其它相关规定。
5、所有作业人员必须认真学习本措施，并签字。
四、避灾路线05水仓——运输下山——轨道大巷——井底车场——副斜井——地面机电机运队二○一四年四月一日山西三元福达煤业有限公司清挖80205水仓安全技术措施队长：编制：施工单位：机电机运队编制日期：年月日执行日期：年月日。
煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施
煤矿井底水仓清理计划及安全技术措施为加强和规范雨季“三防”工作，防患于未然，从而全面提升矿井防治水的管理水平，有效预防治水害事故的发生。
现结合我矿当前防治水工作现状，经矿安全生产领导小组研究，决定在2016年雨季来临之前，对井底水仓进行清理，为了井底水仓清理工作安全、有序地进行，特制定“井底水仓清理计划及安全技术措施”。
一、矿井涌水量及排水系统1、矿井涌水量根据历年实测，矿井正常涌水量为17.71m3/h，最大涌水量为53.13m3/h。
2、排水系统排水垂高为206m。
矿井采用一级排水方式，在井底+1098m标高设有水仓、水泵房。
主水仓长度为50m，有效容量为275.5m3，副水仓长度为37m，有效容量为203.87m3；水泵房安装有MD85-45×6型多级分段式离心泵3台，一台工作、一台备用,一台检修，其流量为85m3/h，总扬程为270m，功率110kW。
在正常涌水量时使用一台工作，最大涌水量时使用两台工作，能够满足排水要求。
安装两趟管径为φ159mm（6′管）的排水管。
3、井底水仓淤泥、煤矸积存厚度主水仓：50CM，副水仓：40CM。
二、井底水仓清理计划1、监督责任人肖付（生产矿长）邹阳（机电矿长）2、落实责任人掘进队，队长：闫妆礼。
3、时间安排2016年02月28日至2016年03月03日。
三、井底水底清理安全技术措施（一）水仓清理方案和清理前的准备工作1、由于原井底水仓已安装轨道，决定采用小绞车+矿车(人工装车)清理方式。
2、清理顺序：主水仓→副水仓。
3、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节，保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min，在水仓出风口处安装瓦斯传感器。
4、在清理之前，要排干即将清理的水仓的存水，堵住水沟，将水引流至另一个水仓。
5、在水仓入口8米之外的井底联络巷适当位置安装11.4KW调度小绞车(绞车安装在水泵房通道与水仓入水口相接处，电机采用防爆式；用四棵内注式单体液压支柱将绞车固定，即支柱底部打在绞车底座上，柱爪带帽打在巷道顶板上，所有支柱要穿底鞋，戴木顶帽)。
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五采区水仓淤泥清理施工方案
地质测量科
二0一二年八月二十一日
五采区水仓淤泥清理施工方案
由于五采区水仓内淤泥（煤泥）较多，已影响正常排水，根据《煤矿安全规程》第281条规定,应及时清理水仓、沉淀池和水沟中的淤泥。
特制定五采区水仓淤泥清理施工方案。
一、清仓时间：
预计9.15-10.15。
即采一队2-512工作面推上山期间开始执行。
二、管路改造方案：
1、2-5132巷、2-5121巷、2-5122巷均排水管路改造至轨道巷同轨道巷6寸排水管路连接。
2-5132巷工程量为70米，由防治水队施工（见附图）；
2、五采区轨道巷排水管路改造为:五采区轨道巷采用6寸排水管路经五横贯与五采区皮带巷8寸排水管路连接。
工程量为70米，防治水队施工。
三、清仓方法：
1、方案一：人工清挖。
⑴、先把所要清挖的水仓中的水用泵排干，人工用铁锹或铁桶把煤泥直接装上皮带，往复进行处理。
在施工前由防治水队技术员制定施工安全技术措施,且贯彻到位；
⑵、因水仓坡度较陡，且有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时必须注意头上脚下，以防滑倒。
⑶、通风队必须安排专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。
优点：方便、有效、可以及时执行。
缺点：采用这种方法人工劳动强度大，井下水仓工作条件恶劣，淤积物中含水量大，搅动后往往变成半流态或流态，用传统的铁锹或铁桶运出清仓方式劳动强度大，工作效率低，而且水仓断面有限，不能安排许多人同时作业，以致清仓周期长。
2、方案二：机械清挖。
采用履带式装卸机清挖,将积聚在水仓底部的煤泥清理至皮带中，该机由履带行走机构等部分组成。
优点：提高清理效率,减轻劳动强度，实现水仓清理机械化；
缺点：该机的适用范围对水仓断面宽度有一定要求，由于水仓较窄，故施工起来有一定局限性。
四、队伍安排
1、2-5132巷、2-5121巷、2-5122巷、（2-5061、2-5062）排水路线改造由防治水队实施；
2、五采区水仓淤泥（煤泥）清理由机电维运工区实施；
3、地测科、机电科、安全科负责监督，隐患排查；
4、所有参与此次清理五采区水仓的队组由调度室统一调度执行。