4流量测量仪表
流量计误差范围
流量计误差范围流量计是一种常见的仪表，广泛应用于流量计量和监测领域。
不同的流量计具有不同的精度和误差范围，因此在使用流量计进行流量测量时，需要了解其误差范围，以便正确地评估流量信息。
本文将讨论流量计误差范围的相关内容。
流量计的精度是指其测量所得的实际流量与真实流量之间的偏差。
在实际工程应用中，流量计的精度是一项非常重要的指标，因为它直接影响到流量测量的准确性。
流量计的误差范围是指流量计的测量误差所允许的最大值，通常用百分比表示。
不同类型的流量计的精度和误差范围有所不同。
以下是一些常见的流量计的误差范围：（1）涡轮流量计：涡轮流量计是一种可以测量液体或气体流量的动量型流量计，其精度通常为正负0.5%，而最大误差范围可达正负5%。
3. 流量计误差的影响因素流量计误差的范围不仅由制造商技术水平和产品质量控制水平决定，还与其他因素有关，如环境条件、流体性质、以及流量计安装位置和使用方式等。
（1）环境条件：环境因素如温度、湿度和大气压等会对流量计的测量精度产生影响。
当环境温度和湿度变化较大时，可能会导致流量计的误差范围变大，特别是对于某些敏感性高的流量计，例如电磁流量计。
（2）流体性质：流体的物理性质对流量计的测量精度也有影响。
例如，在测量非牛顿流体时，会导致流量计的误差范围增大，同时，测量高粘度流体时也可能会出现类似问题。
（3）流量计安装位置：流量计的安装位置也会影响流量计的测量精度和误差范围。
在选择安装位置时，需要考虑到流体的入口和出口长度、直管段长度以及流体的流动方向等因素。
如果流量计的安装位置不正确，会导致流量计测量出的流量与真正流量存在误差。
（4）使用方式：流量计的使用方式对其测量精度和误差范围也有影响。
例如，在批量计量中使用流量计，会影响测量的精度。
在使用流量计进行测量时，出现误差范围较大的情况时，需要及时采取措施以降低误差。
以下是一些常用的方法：（1）校准流量计：常规校准流量计可以对流量计的精度和误差范围进行校准，从而降低测量误差，并提高测量的精度。
怎样测量4~20mA输出
怎样测量4~20mA输出怎样测量4~20mA输出测量流程：1:打开万用表开关后，把万用表档位打道直流电流mA档;2:把万用表红色表笔插入A孔、黑色表笔插入Com孔;3:把万用表红表笔表头与4~20mA输出的+端接触；万用表黑表笔表头与4~20mA输出的-端接触；4:万用表的读书及时4~20mA输出；我们厂的是4-20mA的直流，万用表选20mA档直接在端子排上并联测即可，对比过窜联的基本上是一样的直接测量没有问题。
因为4--20是恒流源。
测量仪表输出的4-20MA电流的话如果是输出端子没外接电缆的话就可以直接测端子两端的电流，但如果是输出接有电缆的话最好还是串个万能表进去测量，具体方法我见上面的没说到就顺便说下吧，把仪表的4-20MA输出端子的正的接线柱的线拆开，负端的线不用拆开。
万能表的红色笔接+的输出端子，黑色笔接你拆下来的那根电线，这样相当于串个万能表进去测量是最准确的测量仪表输出的4-20MA电流的话如果是输出端子没外接电缆的话就可以直接测端子两端的电流，但如果是输出接有电缆的话最好还是串个万能表进去测量，具体方法我见上面的没说到就顺便说下吧，把仪表的4-20MA输出端子的正的接线柱的线拆开，负端的线不用拆开。
万能表的红色笔接+的输出端子，黑色笔接你拆下来的那根电线，这样相当于串个万能表进去测量是最准确的测量流量，送的是4-20mA信号，电流和流量之间的关系悬赏分：5 - 解决时间：2009-6-28 10:55测量流量，送的是4-20mA信号，电流和流量之间的关系流量计是差压式的，变送器送过来4-20mA信号。
如果范围是0~1250 m3/h设定值是1200请问设定的电流是多少如何计算顺便说一下流量计的测量原理和流量和电流的关系。
我是做控制的（初学者，嘿嘿），请从这方面回答，谢谢。
问题补充：请说明一下原理有没有开方关系提问者：水手山吧0088 - 二级最佳答案首先4-20mA只是为了把流量信号以电流的方式传输出来,电流和流量之间是一种人们自己定义的一种简单线形关系.对应关系数学表达为:I=f(流量) ;所以函数可以是y=kx;y=kx+b;y=ax2+bx+c ......甚至是y=x2;或y=根号下x ;但你想想人们无非是想知道现在电流是5mA时流量是多少,你有必要搞的那么复杂吗而且还要告诉用户,我设计的4-20mA和流量之间是"平方"关系!现在所有的4-20mA与要表达的参量之间都是简单的线形关系.比如:流量范围是0~1250 m3/h理想情况下就是:4mA对应0m3/h;20mA对应1250m3/h ;22mA 作为报警(报警电流这个没有统一标准;这个常用)这时:y=(x-4)实际上,可能你的精度所能达到的下限不一定是0m3/h;所以实际情况可能是:4mA对应10m3/h;20mA对应1250m3/h ;22mA作为报警.这个下限这时:y=(x-4)+102回答者：弃。
各种流量计工作原理及优缺点
各种流量计工作原理及优缺点测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。
流量计是工业测量中重要的仪表之一。
随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高。
流量测量技术日新月异，为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世，目前已投入使用的流量计己超过IOO 种。
每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。
按测量原理分为力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按流量计的结构原理进行分类，有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。
按测量对象划分，就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。
因此，以严格意义来分流量计和总量表己无实际意义。
一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式、声学式（冲击波式）等。
4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。
6.原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。
7.其它原理：有标记原理（示踪原理、核磁共振原理）、相关原理等。
二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、己知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
流量检测及仪表(1)
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皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
❖ 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉 、心、肺、肾等多脏器严重损害 的，全身性疾病，而且不少患者 同时伴有恶性肿瘤。它的1症状表 现如下：
随着质量流量的增加，这种现象变得更加明显，出水侧摆动相位超前
于入水侧更多。
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这就是科氏力质量流量的检测原理，它利用两管的振动（摆动）相 位差来反映流经该U形管的质量流量。
科里奥利力质量流量计
利用科氏力构成的质量流量计有直管、弯管、单管、双管等多种形式。 双弯管型（最常见） 它由两根金属U形管组成，其端部连通并与被测管路相连。
❖ 1、早期皮肌炎患者，还往往伴 有全身不适症状，如-全身肌肉酸 痛，软弱无力，上楼梯时感觉两 腿费力；举手梳理头发时，举高 手臂很吃力；抬头转头缓慢而费 力。
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3.3.5电磁流量计
适用场合
可以检测具有一定电导率的酸、碱、盐溶 液，腐蚀性液体以及含有固体颗粒的的液 体测量，但不能检测气体、蒸汽和非导电 液体的流量。
S N
涡轮流量测量原理图
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流体通过涡轮流量计时推动涡轮转动，涡轮叶片周期性 地扫过磁钢，使磁路磁阻发生周期性地变化，线圈感应产生 的交流电信号频率与涡轮转速成正比，即与流速成正比。涡 轮流量计的流量方程式为：
q
仪表常数ξ与流量计的涡轮结构等因 ω
素有关。在流量计的使用范围内
，ξ值保持为常数，使流量与转速 接近线性关系。ω为角频率。
流量公式
钢厂常用仪表介绍
钢厂常用仪表介绍钢厂是大型工业生产设施，涉及到复杂的工艺流程和设备运行监控，因此会使用到多种仪表以确保生产过程的安全、稳定和高效。
以下是一些钢厂中常用的仪表类型：1.温度测量仪表：1)热电偶：用于测量高温区域如炉膛内部的温度，例如S型、K型热电偶。
2)红外测温仪：非接触式测量钢坯或钢材表面温度。
2.压力测量仪表：1)压力变送器：监测高炉、转炉、连铸机等设备中的气体、液体压力，包括差压变送器（用于流量计算）、绝对压力变送器等。
2)压力表：直观显示各部位的压力值。
3.流量测量仪表：1)电磁流量计：测量冷却水、煤气等流体流量。
2)超声波流量计：无阻碍地测量管道内流体流量。
3)涡街流量计、孔板流量计：用于空气、蒸汽、水以及其他流体的流量测量。
4.物位测量仪表：1)雷达液位计：用于储罐、炉内的液位检测。
2)超声波液位计：通过发射超声波并接收回波来判断容器内物料的高度。
3)浮球液位计：利用浮力原理检测液体高度。
5.分析仪表：1)气体分析仪：监测燃烧废气成分，如氧含量分析仪、一氧化碳分析仪、二氧化硫分析仪等。
2)炉渣或金属样品成分分析仪：快速分析炉渣碱度、钢水成分等。
6.电参数测量仪表：1)电流表、电压表：监测电力系统中的电流、电压数值，确保电气设备正常工作。
2)功率因数表、电能表：计量能源消耗及效率。
7.安全仪表系统(SIS)组件：1)可编程逻辑控制器(PLC)与分布式控制系统(DCS)：用于整个生产线的数据采集、控制和报警处理。
2)安全开关、急停按钮、火焰探测器等：确保操作安全。
8.振动、磨损监测仪表：机械设备状态监测仪：实时监测风机、电机、泵等关键设备的振动情况，预防机械故障。
以上列举的是一些典型的钢厂常用仪表，实际应用中根据具体生产工艺和设备需求，可能会用到更多类型的仪表以及集成化程度更高的自动化控制系统。
DY50-DBLSS4流量计说明书
DY50-DBLSS4流量计说明书流量仪表作为一种常见的计量仪表，有着广泛的应用范围，其中流体中流量的测量是流量仪表的重要功能之一。
因此，工业过程中对于流量计的选择也非常重要。
对于工业过程，除了使用液位计、压力计等传统流量仪表外，常用的流量仪表有三类：气体流量仪表：一般采用带压力或流量补偿电路的气体流量仪表；液体流量仪表：一般采用带压力补偿电路或流量补偿电路且流量仪表具有压力补偿功能可以实现流量仪表全压力或全流量信号。
•1、流量计产品简介流量计是测量流体体积流量的一种仪表，其主要作用是根据流体的温度、压力、密度、粘度、密度系数、液固两相含量、液位高度等物理、化学因素进行流量及压力的计算。
测量过程简单（如流体在流量计量器的出口流量范围内）、无需安装仪表便可测量体积流量或液体流量，并且对流量计量器具精度不会产生影响等优点而得到广泛地应用与推广。
如今，在工业生产中使用流量计需要注意如下几点：①在流量计量时应注意测量速度是否大于流量；②测量范围应尽量大；③流量计测量时应注意流体中杂质对流量计性能产生的影响以及使用介质的腐蚀性；④流量计要具有良好的耐温性能及防锈性能；⑤最好选择流量范围较大、性能稳定而又易于更换和维护等条件较好的流量计。
DY50-DBLSS4流量计使用于工业生产过程中对流量测量有重大影响的场合中。
•2、主要性能参数的测试DY50-DBLSS4流量计说明书对各主要性能参数进行测试，首先将仪表安装在相应的现场中使用压力为0.05 Mpa的压力表进行测量来验证流量仪表的稳定性。
具体过程为：当流量计被测介质在不同的流速下时，仪表不能准确的测量流量的大小；当流量计被测流体阻力过大时，仪表不能准确测量流速范围内流体的平均质量；当流体的平均质量与流量呈线性关系时，仪表也不能准确测量流量的大小。
如在流量仪表安装时使用压力系数为0.5 MPa的压力表进行测试则不会出现这种情况。
在压力系数为0.05 MPa且流量仪表能正确测量流量的情况下通过设置流量仪表初始压力系数可以在满足正常生产需求的情况下保证仪表具有较好的稳定性；在压力系数为0.5 MPa且流量仪表能正确测量流速范围内流场的平均质量与流量值呈线性关系时能够保证仪表测量稳定且准确；在流量仪表具有很大压力系数和流量时则需要采用相应的补偿技术来确保流量传感器与被测介质之间达到较好的稳定性和抗干扰能力。
四种常用流量计的优缺点
四种常用流量计的优缺点一、孔板流量计孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
（一）优点：1．标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的;2．结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;3．应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;4．检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。
（二）缺点：1．测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高;2．范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1;3．有较长的直管段长度要求，一般难于满足。
尤其对较大管径，问题更加突出;4．压力损失大;5．孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次;6．采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
二、容积式流量计容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。
它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
关于工艺和仪表工作范围的规定
关于工艺和仪表工作范围的规定1、压力测量仪表：一次阀前（含阀及阀前焊缝）管理归工艺管理，一次阀后（含阀后焊缝）管理归仪表管理。
压力表：新领用的压力表（新增和更换）由工艺按领料程序领料后送仪表进行计量确认，合格后方可使用。
使用中的压力表周期检定、验证时，仪表下达检定通知单，工艺按照检定通知单进行压力表拆装，送仪表检定。
压力变送器：压力变送器的周期检定、验证及拆装由仪表负责。
2、温度测量仪表：双金属温度计管理归工艺，安装由仪表负责。
热电阻（偶）：安装、维护属仪表负责，用于安装测量元件的管接头、法兰属工艺负责安装、管理。
3、流量测量仪表：不带远传的就地流量计（转子等）安装、管理由工艺负责，仪表指导安装。
远传仪表一次阀后的第一道焊缝为界，焊缝后属仪表负责，一次阀前归生工艺负责。
工艺管线上的流量检测元件安装由工艺负责，仪表负责管理、维护。
4、液位测量仪表：现场指示液位计安装、管理由工艺负责，仪表指导安装。
远传液位变送器：一次阀前（含阀及阀前焊缝）管理归工艺管理，一次阀后（含阀后焊缝）管理归仪表管理。
5、在线分析仪表，取样装置，一次阀前（含阀及阀前焊缝）管理归工艺管理，一次阀后（含阀后焊缝）管理归仪表管理。
6、控制阀（电动、气动、液动）维修属仪表负责，控制阀安装、拆除由工艺负责，仪表专业现场指导安装。
控制阀电、气部分由仪表负责安装维护。
7、仪表所属伴热、冷却水源支管由工艺负责（以母管连接阀为界，阀后管理属仪表，阀前管理属工艺）。
8、无需工艺人员操作的仪表柜（箱），由仪表负责维护、清洁；有工艺人员操作的仪表柜（箱），柜（箱）内部由仪表负责，柜（箱）外部清洁由工艺负责。
9、DCS系统的操作站、机柜室（无人）、电脑的安装维护由仪表负责，操作台内部由仪表负责，操作台外部清洁由工艺负责。
10、全公司所有从装置拆除及备用的计量器具和控制阀等仪表设备，由仪表统一保管维护，统一调配。
11、所有现场仪表，视同双保机设备，工艺负责现场仪表清洁，保证仪表指示清晰，仪表负责现场仪表维护、保养。
流量仪表的选型
二、 几种常用流量仪表性能特点及选型要求
2.4.2 超声波流量计的优点 ( 1) 可作非接触测量, 可作移动性测量; ( 2) 无压力损失; ( 3) 价格基本与管径无关。 2.4.3 超声波流量计的缺点 ( 1) 对管壁要求高,不能用于锈蚀或有剥落、结垢太厚的管道; ( 2) 测量准确度不高。 2.4.3 超声波流量计安装与应用 （1）时差式超声波流量计只能用于清洁流体，多普勒式超声波流 量计适用与测量含有一定数量的颗粒或气泡的流体。 （2）传感器的安装对配管、环境的要求与其他流量计相似。 （3）流量计安装、应用时，应使用测量管始终能充满流体。 （4）安装外夹式传感器前，应先把管外清理干净，除去铁锈、油 漆，涂上耦合剂后将传感器紧贴管壁捆绑固定。 （5）使用时要坚持定期校核，定期维护，清理探头。
二、 几种常用流量仪表性能特点及选型要求
2.2 涡街流量计 2.2.1 涡街流量计的工作原理 涡街流量计是应用流体 振动原理测量流量的新型仪 表。测量原理为：在与流体 流速垂直的方向上放置非线 性物体, 则在该物体后侧产 生的频率只与该物体形状、 大小有关的漩涡, 检测流体 作用在物体上力的交替变化 频率，从而求出流速。
二、 几种常用流量仪表性能特点及选型要求
2.5.3 平衡流量计的缺点 多孔孔板只能节流，不能整流，与普通孔板一样需要前后直管段 整流；流体通过多孔节流体前后，迫使流体形成多股流，使低压区相 互干扰，流场紊乱，导致低压信号不稳定；不适合测量蒸汽、湿气、 脏污与工艺液体介质。长周期运行中多孔同时间受冲刷，累积变形与 磨损严重，导致测量误差更大和安全隐患；多孔加工导致节流体强度 减弱，在没有锐角导流时，通过增加多孔孔板的厚度提高强度，只能 使压力损失增加。 2.5.4 平衡流量计的安装要求 （1）平衡流量计只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量 计箭头所示方向一致。 （2）平衡流量计最佳安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。 即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。 （3）水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应 的出口压力；不要安装在管路的最高点，因最高点往往气体积聚，管 道非满，出口不可容
仪表安装规范及验收
4.2.5 质量流量计的安装要求如下:
(1) 质量流量计应安装于被测介质完全充满的管道上。(2) 质量流量计宜安装于水平管道上;当在垂直管道上安装时，流体宜自下而上流动，且出口留有适当的直管长度。(3) 当用于测量易挥发性液体(如轻烃，液化气等)，应使流量计出口处压力高于液体的饱和蒸汽压力:流量计不宜安装于泵入口管道上;当安装于垂直管道上时，应安装于管道的最低处。(4) Ω管型 质量流量计在水平管道上的安装，应符合以下规定:A 测 量 气 体 时 ， Ω型管应置于管道上方:B 测 量 液 体 时 ， Ω型管应置于管道下方。
(5) 直管型质量流量计在水平管道上安装时，应充分考虑介质温度对变送器的影响.变送器处的环境温度不应高于60'C e(6) 直径大于等于80mm的质量流量计应加支撑。(7) 被测液体中可能含有气体时，应加除气器.(8) 质量流量计宜加前后切断阀和旁路阀.4.2.6 超声波流量计应按照制造厂的规定进行安装设计。
2.2.4 对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装，或扩大管径后安装。对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或l00mm:压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定:扩大管径部分的长度为250-300mm.2.2.5 测炉膛温度的热电偶保护管末端超过炉管的长度应为50-100mm:水平安装的热电偶插入炉内的悬臂长度不宜超过600mm;安装在回弯头箱内的热电偶的接线盒应在回弯头箱的隔热层外面。2.2.6 炉管测温用表面热电偶的安装应符合以下要求:a热电偶与炉膛之间应采用法兰或螺纹连接;b热电偶的长度应充分考虑炉管的受热膨胀因素;c 热电偶的刀刃状端部应紧密焊接固定于炉管上，刀刃长度不少于50mm,靠近刀刃处应用适当的金属卡子 将 热 电偶焊接固定于炉管上.
流量仪表的选型
流量仪表的选型（一）一般原则1、刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围最大流量不超过满刻度的95％；正常流量为满刻度的70％～85％；最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围最大流量不超过满刻度的90％；正常流量为满刻度的50％～70％；最小流量不小于满刻度的10％。
2、仪表精确度用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
3、流量单位体积流量用m3/h、l/h；质量流量用kg/h、t/h；标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
（二）一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1、差压式流量计（1）节流装置①标准节流装置一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。
标准节流装置的选用，必须符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO 5167-1980。
如有新的国家标准规定，应执行新规定。
②非标准节流装置符合下列条件者，可选用文丘里管：要求低压力损耗下的精确测量；被测介质为干净的气体、液体；管道内径在100～800mm范围；流体压力在1.0MPa以内。
符合下列条件者，可选用双重孔板：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于（等于）3000、小于（等于））300000范围内。
符合下列条件者，可选1／4圆喷嘴：被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于200、小于100000范围内。
流量检测仪表
6、(科氏力)质量流量计
在单位时间内流过封闭管道截面处流体，通过激励线圈使管子产生振 动，在振动管中产生科氏力，测量管进出侧所受力方向相反，使管子扭曲， 利用电磁检测器或光电检测器，将扭曲力转换为电信号，进入变送器进行 信号变换、放大处理，输出 4~20mA信号，由显示器显示用来测量质量流 量的仪表。
优点： 1、直接测量质量流量，有很高的测量精确度。 2、可测量流体范围广泛，包括高粘度液的各种液体、含有固形物的 浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。 3、对流速分布不敏感，因而无上下游直管段要求。 4、对流体粘度不敏感，流体密度变化对测量值的影响微小。 5、可做多参数测量，如同期测量密度，并由此派生出测量溶液中溶 质所含的浓度。 缺点： 1、不能用于测量低密度介质和低压气体。 2、对外界振动干扰较为敏感，为防止管道振动影响，大部分 流量传感器安装固定要求较高。 3、不能用于较大管径，目前尚局限于150（200）mm以下。 4、测量管内壁磨损腐蚀或沉积结垢会影响测量精确度。 5、重量和体积较大 ，价格昂贵。
4、浮子流量计 、 浮子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们 之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表，又称转子流量计。 浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向 上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动 的浮子组所组成。工作原理如图1所示，被测流体 从下向上经过锥管1和浮子2形成的环隙3时，浮子 上下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受 上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升， 环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降， 浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随 着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时， 浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通 过的流量有对应关系。
常用八大种类流量计的简单介绍
常用八大种类流量计的简单介绍赛科仪表是流量仪器厂家这里有最全的流量计选型，和流量计知识汇总。
最为使用最广泛的流量测量工具的流量计根据其不同的特点和使用领域种类很多。
在这里赛科仪表就为加大家简单的介绍一下常用的八种流量计种类。
这里要介绍的八类分别为：差压流量计、容积流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声流量计、涡街流量计、热质量流量计、科里奥利流量计。
不是很全面希望大家可以作为对流量计常用的几种类型有一个了解。
流量计用以测量管路中流体流量(单位时间内通过的流体体积)的仪表。
有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。
流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。
至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。
60多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。
因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。
按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。
1、差压流量计：这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。
DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。
DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。
但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。
流量计种类有哪些？
流量测量仪表的种类繁多，其测量原理、结构特性、适用范围以及使用方法等各不相同。
所以其分类可以按照不同方法划分，至今并未有统一的分类方法。
一种比较流行的分类方法是按测量方法和结构分类。
现代工业中的流量测量采用了各种各样的方法，应用于各种不同的场合和不同的测量目的。
这些测量方法基于多种不同的测量原理，利用各种不同的输出信号变化来反映流体流量的变化。
在这里对各种流量测量方法做一个概述性的介绍，以使大家对当前一般采用的流量测量方法与仪器有比较完整的了解。
2、流量计分类通常，以其测量原理，将流量测量方法分成四大类，利用伯努利方程原理来测量流量的流量计是以输出流体差压信号来反映流量；利用测量流速来得到流量的称为速度式流量测量方法；以测量流体质量流量为目的的测量方法予以标称为质量流量测量方法和质量流量计。
以测量流量流速来得到流体流量的流量计，统称为速度式流量计。
它的种类很多，近年来发展也很快，较典型和常用的有电磁流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计和热式流量计等。
3、电磁流量计电磁流量计（简称EMF）是20世纪五六十年代随着电子科技的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。
它是根据法拉第电磁感应定律制成的，用来测量导电液体体积流量的仪表。
由于其独特的优点，目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体流量测量，如各种酸碱盐等腐蚀性介质；各种易燃易爆介质；污水处理以及化工、食品、医药等工业中的各种浆液流量测量，形成了独特的应用领域。
现今的高速发展的社会经济下，在工业中具有极其重要的计量技术也愈发受到重视，计量的精准度要求越来越高，而高精准度对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用。
艾拓利尔品牌AFLD型电磁流量计适用于所有导电液体。
也可适用于带有悬浮物、固体颗粒、纤维的泥浆、纸浆、矿浆、污水和化工导电液体的测量；合理选用电极和衬里材料，即具有优秀的耐腐蚀性和耐磨性；精度高、无压损、量程比宽。
流量检测及仪表(3)
2021/4/10
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(2)电动显示部分
LTD系列电远传转子流量计
2021/4/10
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转子流量计指示值修正 自学内容
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四、椭圆齿轮流量计
1.工作原理
椭圆齿轮流量计结构原理
通过椭圆齿轮流量计的 体积流量
Q 4nV0
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2.使用特点
适用于高黏度介质的流量测量。
M 1 Q2
Av
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40
例题分析
举例
1.某差压式流量计的流量刻度上限为320m3/h ,差 压上限2500Pa。当仪表指针指在160m3/h时,求相应
的差压是多少 (流量计不带开方器)?
解：由流量基本方程式可知
Q F0
2 p
1
流量是与差压的平方根成正比的。当测量的所有条件
都不变时,可以认为式中的α、ε、F0、ρ1均为不变的数。 如果假定上题中的 Q1 = 320m3/h ;Δp1 = 2500Pa ; Q2 = 160m3/h ;所求的差压为Δp2 ,则存在下述关系
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EX
4KBD KD
D
33
注意
只能用来测量导电液体的流量，且导电率要求 不小于水的导电率，不能测量气体、蒸汽及石油 制品等的流量。要引入高放大倍数的放大器，会 造成测量系统很复杂、成本高，并且易受外界电 磁场的干扰。使用中要注意维护，防止电极与管 道间绝缘的破坏。安装时要远离一切磁源。不能 有振动。
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(2)节流装置的安装使用
① 必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心,并使节 流装置端面与管道的轴线垂直。
② 在节流装置前后长度为两倍于管径(2D)的一段管道 内壁上,不应有凸出物和明显的粗糙或不平现象。
化工仪表分类及功能
化工仪表分类及功能
化工仪表可以根据其测量原理和用途分类。
常见的化工仪表有以下几类：
1. 压力测量仪表：用于测量流体压力，常见的有压力传感器、压力变送器和压力表等。
其功能是测量流体的压力、监控系统的压力变化，用于控制和保护系统的安全运行。
2. 温度测量仪表：用于测量物体的温度，常见的有温度传感器、温度变送器和温度计等。
其功能是测量流体或物体的温度变化，用于控制和调节系统的温度。
3. 流量测量仪表：用于测量流体的流量，常见的有流量计和流量变送器等。
其功能是测量流体的流量变化，用于控制和优化系统的流体运行。
4. 液位测量仪表：用于测量容器内的液位高度，常见的有液位传感器、液位变送器和液位计等。
其功能是测量容器内液体的高度变化，用于监控和控制系统的液位。
5. 分析仪表：用于分析流体或物体中的化学成分和性质，常见的有pH计、溶解氧仪、气体色谱仪等。
其功能是分析流体或
物体中的化学成分，用于质量控制和过程优化。
6. 控制仪表：用于监控和调节化工过程中的各个参数，常见的有PID控制器、PLC和DCS系统等。
其功能是根据测量仪表
的信号进行自动或手动控制，保持化工过程的稳定和优化。
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第四章流量测量仪表第一节概述一、流量计的用途测量流体的仪表总称流量计或流量表，在化工生产中应用极为广泛，作用也很大；流量测量也是控制生产过程达到高产优质、安全生产及进行经济核算所必须的重要参数。
二、流量的定义和单位流量的大小是指单位时间内所流过管道某一截面的流体数量，即瞬时流量，表示方法有：t/h，m³/h，kg/h等计量单位。
某一段时间内所流过的流体的总和，即各瞬时流量的累计值，称为总量，表示方法有：t、m³等计量单位。
单位间的换算关系：米³/小时＝1000升/小时＝106毫升/小时＝106厘米3/小时，吨/小时＝1000公升/小时＝2000升/小时。
三、流量仪表的分类1、容积式流量仪表：以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目为测量依据。
如椭圆齿轮流量计等。
2、流体力学法：（1）、应用动压能和静压能转换原理，如孔扳差压式流量计。
（2）、应用流体动压原理，如靶式流量计。
（3）、应用改变流通面积原理，如转子流量计。
（4）、应用流体动力矩原理，如涡轮流量计。
（5）、应用流体振荡原理，如漩涡流量计。
3、电磁法：应用电磁感应原理，如电磁流量计。
第二节流体的性质及基本参数流体所以能在管道中流动，是由于流体具有一定的能量，这种能量是由两种形式组成的，一种是由于流体的压力所具有的静压能，一种是由于流体流动速度而具有的动压能。
假设流体在水平管道中沿轴线方向稳定流动，流体不对外做功，与外界没有热量交换，且也没有温度变化，那么该管道中的流体则应遵循能量一定的能量守恒定律，即伯努利方程。
可分为两类：（1）、对于不可压缩的理想流体：P/ρ+v2/2=常数式中v为流速，ρ为密度，P为静压力（2）、对于可压缩的流体：R/(R-1)×P/ρ+v2/2=常数。
R为等熵指数，我们可以采取一定公式（如采用节流元件），造成流体动压与静压能的转换，并通过测量静压的变化（压差），以求其流量值。
1、雷诺数：流体惯性力与粘性力的比值称为雷诺数，它是一个无因次的数，R e=Luρ/η=Lu/v 式中L为流体束中的物体任意有代表性的长度，u为流体流速，η为动力粘度，ρ为流体密度，v为运动粘度。
2、粘度：流体流动时，由于流层间的相互作用而形成了流体的内摩擦，从而使流体显示出粘滞性。
粘度是衡量流体粘滞大小的物理量。
3、气体的压缩系数：根据理想气体状态方程，求得气体密度和实际密度在各种压力和温度下有不同程度的偏差，气体压缩系数就是衡量这个偏差的尺度。
第三节节流装置与差压式流量计差压式流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差实现流量测量的。
通常是由能将被测流体的流量转换成压（力）差信号的孔扳、喷咀、文丘利管等节流装置，以及用来测量压力差而显示出流量的差压计（包括气动、电动差压变送器）所组成。
它是目前化工生产中应用最广的一种流量测量仪表。
一、装置的分类：可分为标准和非标准节流装置两类。
标准节流装置即有关计算数据经系统试验而有统一的图表，按统一标准规定设计制作，可不必经个别标定即可使用。
包括孔扳、喷咀、文丘利管和文丘利喷咀等。
非标准节流装置则是试验数据不很充分，设计制作后经个别标定才可使用的，有1/4圆喷咀、双重孔扳、圆缺孔扳等。
二、节流装置（孔扳）的取压方式：目前取压方式有如下五种：1、角接取压法：上下游侧取压孔中心至孔扳前后端面间距各等于取压孔径的一半（对单孔取压而言）；如果用环室取压时等于环隙宽度的一半。
2、法兰取压法：上下游取压孔中心至孔板前后端面的间距均为25.4±0.8mm或叫“1英寸法兰取压法”3、理论取压法：上游的取压孔中心至孔板前端面距离等于管道内径，下游取压孔中心至孔板前端面间距取决于孔板孔径与管道内径比值d/D，如d/D在0.1~0.8时取压孔位置分别在0.84D~0.34D范围内变动。
4、径距取压：上游取压孔中心至孔板前端面间距为D，下游取压孔中心至孔板前端面间距为D/2。
5、管接取压法：上游取压孔中心至孔板前端面为2.5D，下游取压孔中心至孔板后端面为8D。
三、差压计的安装差压式流量计的安装包括节流装置、导压管及差压变送器三部分。
1、节流装置的安装：（1）节流装置应安装在管道直度、圆度、内壁粗糙度及上下游侧段长度都符合设计要求的地方。
（2）节流装置安装于水平或倾斜管道上时，要确定取压口的方向，如下图所示。
（a）(b) (c)(a)被测介质为液体α≤45℃(b)被测介质为气体α≤45℃(c)被测介质为蒸汽α≤45℃2、导压管的铺设：可垂直或倾斜铺设。
倾斜铺设时，其倾斜度1:10~1:20，弯曲应为圆角。
3、差变的安装：测量液体时，差压计应防止液体中进气而积存在导压管内，可将其安装在节流装置下方，如装上方，应将节流装置处引出导压管先向下而后弯曲向上即来回弯，借以形成液封，并在导压管最高处加装集气器和排气阀；测量气体时为防止冷凝液进入导压管，应将差压计装于节流装置上方，如装下方，应在导压管最低处加沉降器和排液阀；对于具有腐蚀性的介质应加装隔离罐和排污阀。
第四节流量仪表的选用选择流量仪表时，一般需考虑如下因素：1、被测流体的种类（气体、液体、蒸汽、浆液、粉粒），操作条件（压力、温度），流动工况（层流、紊流、脉动流、单相流、双相流），物理性质（密度、粘度、电导率、腐蚀性等）。
2、仪表功能（指示、记录、流量）。
3、流量范围（上限、下限流量）。
4、流体的测量精确度要求。
5、现场安装和使用条件6、经济性允许（压力损失、仪表价格、安装费用）。
下面介绍几种常见的流量仪表类型：一、差压式流量计：包括节流装置（孔板等）和差压变送器两部分。
而差压变送器的种类也较多，常用的有1151等电容式变送器、扩散硅式变送器及3051等智能变送器等，差压流量计基于流体流动的节流原理。
二、转子流量计：有玻璃和金属两种类型。
玻璃转子流量计可测量中、小流量和微流量，仅能就地指示。
金属转子流量计有普通型和特殊型两种。
前者可测量中、小流量，不但能就地指示，还可远传信号（气远传、电远传）；后者包括带夹套及防腐金属转子流量计。
以适应特殊介质（易结晶、汽化、腐蚀性）的测量需要。
转子流量计属于面积式流量计、基于定压降变节流面积测流量的基本原理，远传转子流量计由锥管、浮子等组成的变送器和由转换器、反馈部件、阻尼部件等组成的转换机构构成。
三、电磁流量计：能够测量酸、碱、盐溶液及含有固体颗粒（煤浆等）或纤维液体的流量。
它由检测和转换两部分组成，基于导电介质在磁场中流动而产生感应电势的电磁感应原理而测量流量的。
导管采用非导磁材料，电极一般采用不锈钢、新型耐酸钢或铂金等材料，并采用印刷板为电极引出线。
电磁流量计具有压力损失小、测量范围宽、测量精度高（±0.5%~±0.1%），量程比宽（1:20）的特点，但也有其局限性：1、介质温度不能太高，一般不超过120℃，压力不超过1.6MPa，流速不得低于0.3m/s。
2、被测介质必须是导电性液体，最低电导率＞20us/cm。
不能用于气体，蒸汽、石油制品等非导性流体。
习题及答案一、填空1、节流孔板前的直管段一般要求（10）D，孔板后的直管段一般要求（5）D。
为了正确测量，孔板前直管段最好（30~50）D，特别是孔板前有泵或调节阀时，更应如此。
2、在孔板的加工和使用技术要求中，上游平面应和孔板中心线（垂直），不应有（可见伤痕），上游面和下游面应（平行），上游入口边缘应（锐利无毛刺和伤痕）。
3、为了使流量系数的变化在允许范围内而精确测量，差压流量计量程比应为（3）左右，最大不超过（4），最低流量测量值应在流量刻度的（30%）以上。
4、中差压变送器的膜盒比高差压的（大），而比低差的（小）。
5、单杠杆式差变量程调整是改变（反馈波纹管支点位置和有效面积）；双杠杆差变是改变（副杠杆支点位置）；矢量机构差变是改变（矢量板的方向）。
6、不同测量范围的1151差压变送器是由于测量膜片的（厚度不同），而杠杆式变送器则是由于其膜盒的（直径不同）。
二、简答7、什么叫流量？有哪几种表示方法？互相之间的关系是什么？答：流量是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。
流量分体积流量、质量流量。
单位时间内流过的流体体积为体积流量，用Q表示；单位时间内流过的流体质量为质量流量，用M表示。
M＝Qρ，其中ρ为流体密度。
8、管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处流速最大；在（管壁）处流速等于零。
9、当充满管道的流体流经节流装置时，流速将在（缩口）处发生（局部收缩），从而（静压力）降低。
10、流体的密度与（温度）和（压力）有关，其中气体的密度随（温度）的升高而减小；随（压力）的增大而增大；液体的密度则主要随（温度）的升高而减小，而与（压力）的关系不大。
11、差压式流量计在满量程的30%以下一般不宜使用，为什么？如果出现这种情况，该如何处理？答：流量测量中，国家标准规定：节流装置适用的流量比为30%，这是因为差压为流量平方成比例，流量低于30%，精度就不能保证；且流量小于30%时，雷诺数要低于界限雷诺数，而流量系数不是常数造成测量不准。
可作如下处理：（1）工艺允许降低最大流量，而且雷诺数足够大，可改孔板或差压。
（2）改用其它类型流量计，如涡轮流量计等。
12、有一台气动差压变送器，表量程为25000Pa，对应最大流量为50t/h，工艺要求40t/h时报警。
问：（1）、不带开方器时，报警值设定在多少？（2）、带开方器时报警信号设定在多少？答：（1）、不带开方器时，对应40t/h流量的差压ΔP1＝25000×(40/50)2=16000Pa，对应报警值设定输出值应为P出1=(16000/25000)×80+20=71.2kPa。
（2）、带开方器时，ΔQ＝kΔP，对应于40t/h的差压ΔPt＝25000×40/50=200000Pa，其输出值P出2=20000/25000×40+20=84kPa。
13、与节流装置配套的气动差压变送器的量程为0~39~4kPa，二次表刻度为0~10t/h。
（1）若二次表指示50%，变送器输入差压ΔP为多少？变送器输出压力P出为多少？（2）若将二次表刻度改为0~25t/h，应如何调整？解：（1）、流量与差压的关系式为M=kΔP1/2，M100%＝k(39.24)1/2=10t/hM50%=kΔP1/2=5t/h 则（10/5）2=39.24/ΔP，ΔP＝9.81kPa。
变送器输出压力范围为20~100kPa，39.24/9.81=(100-20)/(P出-20) P出=40kPa。
（2）、因节流装置及流量特性不变，k仍为原来的常数，将二次表刻度修改，只需将差变的量程压缩即可。