盾构推进质量控制主要点课件

盾构推进的应用场景
盾构推进广泛应用于地铁、铁路、公 路、市政等隧道工程领域。
在城市地区，由于地面交通繁忙、建 筑物密集，采用盾构推进可以减少对 地面交通和周边环境的影响，提高施 工效率和质量。
02
盾构推进质量控制的重要性
质量控制的定义
质量控制是指通过一系列管理手段和检测方法，对产品或服务的质量进行监控、 评估和改进的过程。
同步注浆问题
同步注浆是盾构施工中的重要环节，如出现注浆压力不稳、注浆量不足等问题，可能导致隧道背后空 洞、地表沉陷等问题。
预防与处理
加强注浆材料质量控制，确保符合设计要求；定期检查注浆设备和管道，确保正常运行；根据实际情 况调整注浆参数，确保注浆效果；对已施工地段进行检测，发现空洞及时进行补充注浆。
盾构推进质量控制主要点课 件
contents
目录
• 盾构推进概述 • 盾构推进质量控制的重要性 • 盾构推进质量控制的主要点 • 盾构推进质量问题的预防与处理 • 盾构推进质量控制的未来发展
01
盾构推进概述
盾构推进的基本概念
01
盾构推进是一种隧道施工方法， 利用盾构机在地下挖掘隧道，并 通过盾构机外壳和管片支撑隧道 。
05
盾构推进质量控制的未来发展
新材料与新技术的应用
耐高温材料
随着盾构机在高温地层的广泛应用， 耐高温材料的研究和应用成为关键。 新型耐高温材料能够提高盾构机的稳 定性和使用寿命，确保隧道施工的安 全和质量。
高强度材料
高强度材料的应用有助于提高盾构机 的承载能力和抗冲击性能，增强隧道 结构的稳定性。例如，高强度钢材和 复合装甲的应用能够显著提升盾构机 的耐磨、防爆性能。
02
盾构机是一种集挖掘、排土、衬 砌等功能于一体的综合性机械， 主要由刀盘、盾构壳体、推进系 统等组成。
盾构推进的原理
盾构推进的基本原理是利用盾构机前部的切削刀盘将土体破 碎，并通过盾构机的运输系统将土渣运出隧道，同时通过管 片拼装系统将管片拼装成隧道衬砌，以形成稳定的隧道结构 。
盾构推进过程中，盾构机的推进系统通过推力将盾构机向前 推进，同时盾构机的方向控制系统可以控制盾构机的方向和 姿态，确保隧道按照设计要求进行施工。
渣土改良与泥水分离问题的预防与处理
渣土改良与泥水分离问题
渣土改良和泥水分离是盾构施工中的重 要环节，如处理不当可能导致泥水仓压 力不稳、泥水泄漏等问题。
VS
预防与处理
加强泥水材料质量控制，确保符合设计要 求；定期检查泥水分离设备，确保正常运 行；根据实际情况调整泥水仓压力和泥水 比重等参数，确保泥水处理效果；对已处 理地段进行检测和评估，发现问题及时采 取措施进行处理。
和安全。
同步注浆控制
同步注浆是盾构施工中重要的辅助措施，通过在盾尾 后同步注入浆液，起到防止隧道沉降和渗漏的作用。
同步注浆浆液的配合比应根据地质条件、隧道埋深等 因素进行设计，确保浆液的初、终凝时间满足施工要 求。注浆压力和注浆量是同步注浆控制的重点参数， 需要根据实际情况进行调整，保持适当的注浆压力和 填充效果。在注浆过程中，应密切关注盾构机的推进 状态和隧道结构安全，及时发现和处理异常情况，确 保同步注浆的质量和安全。
降低工程成本
通过有效的质量控制，可 以减少因质量问题导致的 返工和维修，从而降低工 程成本。
盾构推进质量控制的特殊要求
严格控制盾构机性能参数
实时监测与记录
盾构机的性能参数是影响工程质量的 关键因素，需对盾构机的各项性能参 数进行严格监控和调整。
在盾构推进过程中，应对各项施工参 数进行实时监测和记录，以便及时发 现和解决问题。
质量评估体系的完善与创新
要点一
质量评估标准的更新
要点二
信息化管理
随着新材料、新技术的应用，盾构施工质量评估标准也需 要不断更新和完善。新的评估标准将更加注重施工过程的 控制和结构安全性的评估。
通过建立信息化管理系统，实现盾构施工质量数据的实时 采集、处理和分析。信息化管理有助于提高质量评估的准 确性和效率，为施工质量的持续改进提供有力支持。
04
盾构推进质量问题的预防与处理
推进参数异常的预防与处理
推进参数异常
盾构推进过程中，如出现推进压力、推进速度、推力等参数异常，可能导致盾 构姿态不稳、管片错台等问题。
预防与处理
定期检查并调整推进参数，确保各项参数在正常范围内；加强监测，及时发现 异常情况并采取相应措施进行调整；对推进系统进行定期维护和保养，确保设 备正常运行。
管片拼装质量控制
管片拼装是盾构隧道施工的关键环节之一，涉及到管 片的选型、拼装顺序、拼装精度等方面。
管片选型应根据隧道设计要求、地质条件等因素进行选 择，确保管片的结构强度和耐久性满足要求。拼装顺序 应根据管片的设计要求和盾构机的特点进行合理安排， 以提高拼装效率和保证隧道质量。拼装精度是管片拼装 质量的关键因素之一，应采取有效的技术措施和施工方 法，确保管片的拼装精度符合设计要求，防止出现错台 、渗漏等质量问题。同时，在管片拼装过程中，应加强 质量检测和控制，及时发现和处理问题，确保管片拼装 的质量和安全。
智能化与自动化技术的应用
智能化控制
通过引入先进的传感器、控制器和执行器， 实现盾构机的智能化控制。智能化控制能够 提高盾构机的操作精度和稳定性，降低人为 因素对施工质量的影响。
自动化掘进
自动化掘进技术能够大幅提高盾构施工的效 率和安全性。通过自动化系统，可以实现盾 构机掘进过程的自动控制、故障诊断和预警 ，减少人工干预，降低施工风险。
管片拼装质量问题的预防与处理
管片拼装质量问题
管片拼装是盾构隧道施工的关键环节，如出现管片错台、破损等问题，可能影响隧道质 量和安全。
预防与处理
加强管片生产和运输管理，确保管片质量；采用高精度拼装机进行管片拼装，提高拼装 精度；加强拼装过程控制和监测，及时发现并处理问题；对已拼装地段进行检测和评估
，发现问题及时采取措施进行处理。
在盾构推进工程中，质量控制主要涉及对盾构机性能、施工参数、推进过程等方 面的监控和管理，以确保工程质量符合设计要求和安全标准。
质量控制的重要性
01
02
03
提高工程质量
通过严格的质量控制，可 以及时发现和纠正施工中 的问题，避免质量隐患， 提高工程质量。
保证工程安全
盾构推进工程涉及高风险 作业，质量控制可以有效 降低安全事故发生的概率 ，保障人员安全。
THANKS
感谢观看
掘进姿态异常的预防与处理
掘进姿态异常
盾构掘进过程中，如出现盾构俯仰、 左右偏差过大等情况，可能导致管片 错台、隧道轴线偏离等问题。
预防与处理
加强监测，及时发现掘进姿态异常并 进行调整；根据地质条件和设计要求 ，合理设置盾构姿态；采用自动化监 测系统，提高监测精度和实时性。
同步注浆问题的预防与处理
渣土改良与泥水分离
• 渣土改良与泥水分离是盾构施工中的重要环节之一，涉及到泥水处理、 渣土改良、排放处理等方面。
• 在盾构施工过程中，切削下来的渣土需要进行泥水处理和分离，以便于后续的运输和处理。泥水处理是保持切削面稳定 的重要措施之一，通过调节泥水压力和流量等参数，控制切削面的稳定性和泥水处理效果。渣土改良是提高渣土流动性 和减少泥水处理难度的重要措施之一，通过添加化学药剂或物理方法等手段改善渣土的流动性和分离效果。排放处理是 盾构施工中的重要环节之一，涉及到环境保护和资源利用等方面。在排放处理过程中，应采取有效的措施减少环境污染 和提高资源利用效率，以实现绿色施工和可持续发展。
掘进姿态控制
掘进姿态控制是确保盾构隧道线性和结构安 全的关键环节，涉及盾构机的方向、高程和 水平位置等参数。
在掘进过程中，应定期检测盾构机的姿态， 及时纠正偏差，确保隧道轴线符合设计要求 。同时，要关注盾构机的俯仰、滚动和偏转 等姿态变化，防止出现超限或失控的情况。 掘进姿态控制需要综合考虑地质条件、隧道 设计、施工环境等多方面因素，采取有效的 技术措施和施工方法，确保盾构隧道的质量
精确控制施工参数
盾构推进过程中的施工参数如掘进速 度、注浆压力等需根据地质推进质量控制的主要点
推进参数控制
推进参数是影响盾构施工质量和效率的关键因素，包括推进压力、推进速度、刀盘转速和泥水流量等。
推进压力是保证盾构施工稳定进行的重要参数，需要根据地质条件、切削面阻力等因素进行合理设定。推进速度应与盾构机 的切削能力、隧道设计要求相匹配，避免过快或过慢导致施工问题。刀盘转速应根据不同地层和施工要求进行调节，以实现 最佳的切削效果和防止刀具磨损。泥水流量应根据实际需要调整，保持切削面的稳定和泥水处理系统的正常运行。