值对级配碎石值的影响规律。结合抗...

第二章试验研究方法及级配组成设计
２．１级配碎石振动密实成型方法
２．１．１试验设备
试验研究初期，为了了解传统的重型击实法成型试件的基本情况，按照《公路土工试验规程》（ＪＴＪ．９３）中的有关规定，将级配碎石混合料分三层，每层击实２７次成型试件，再将试件捣出、铺开，结果发现有的碎石已被击碎。

这个试验说明：级配碎石若采用重型击实成型，部分碎石将会被重锤击碎而改变目标级配，同时重型击实成型试件也不能模拟级配碎石施工现场压路机的振动压实。

为了既能模拟级配碎石现场压实条件，又能保证成型的试件达到密实且不改变目标级配，根据《公路土工试验规程》（ＪＴＪ一９３）中粗粒土和巨粒土最大干密度的振动台法，自行设计加工了级配碎石振动台成型试件，试简仍然采用直径１５２ｍｍ、高１７０ｍｍ的重型击实筒。

振动台原理及装置如图２—１—１和图２－１—２所示。

为了保证振动台的稳定性，在室内浇注水泥混凝土底座，将振动台固定在底座上，并在振动台台面上固定两个螺栓，可将试筒底座牢牢地固定在台面上，而试筒和套筒则通过导杆固定在试筒底座上。

图２－１．２振动台装置图幽２－１．１振动台原理图
２．１．２试验参数的确定
冯冠庆和杨荫华通过试验研究得出‘２２】：振动台法成型无粘性自由排水粗粒土试件，其压实干密度开始随附加配重块在试样表面产生压强的增大而增加，当附
０
来。

左边的半边试筒所搁置的底板与竖向行走装置的平台处于同一水平面的底版上，试样上面放置半圆形压板３，并使压板３的表面与试筒顶面处于同一平面，然后再在压板３上放置半圆形压板ｌ，尽可能使压板１与剪切力传感器的压头接触好。

试验时，通过水平行走装置给试样施加了一定围压后，然后把固定左右两半边试筒的螺栓卸掉，启动竖向行走装置，使整个试筒和试样通过导轨、滚轮一起上升很少距离后或立即进行试样的剪切试验。

图３－２．１材料剪切性能测试仪原理图
２．测试仪有关部件功能介绍
由于目前还没有人做过级配碎石抗剪切性能的相关研究，它的最大位移与最大剪切力的相应范围都没有参考资料，作者根
据在试验的初步结果对仪器中存在不足不断
改进，最终将材料剪切性能测试仪开发出来。

剪切仪由测试装置和数据采集及控制仪两部
分组成，另仪器还配有数据处理软件。

仪器如
图３．２．２所示。

（１）测试装置
测试装置由电机、支架、试筒、竖向行走图３．２—２材料剪切性能测试仪实图装置、水平行走装置、力和位移传感器组成。

①电机和支架
电机可调节速度，能迫使试件以恒定的已知速度作剪切运动，支架主要是提
２７。