成膜助剂pph
(完整版)水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV 水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
成膜助剂种类
成膜助剂种类Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】成膜助剂种类性能及应用第三章成膜助剂性能比较及使用在设计涂料配方时，很重要的一点是考虑到成膜助剂的活性及其在乳液中的分层现象。
溶解度参数影响成膜助剂的活性，因为水性乳液是两相体系，主要是水相和聚合物相，成膜助剂在这两相的浓度主要取决于聚合物和溶剂的亲水和亲油的平衡。
成膜助剂在两相的分配方式是成膜助剂活性的主要因素，亲油性的成膜助剂主要分数在亲油性的聚合物中，只有少量存在于水中；亲水性的成膜助剂主要分数在水相中，只有少量存在于聚合物中。
成膜助剂紧密地参与到成膜过程中，因此其对漆膜的光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。
成膜助剂与乳液的相容性成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。
对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。
十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造成破乳，对乳液具有普遍性。
对乳液最低成膜温度的影响乳胶的最低成膜温度是指乳胶形成不开裂、连续涂膜的最低温度。
要达到最低成膜温度0℃时成膜助剂的用量越少越好。
对于苯丙乳液，加入苯甲醇的量要比其它成膜助剂少，这可能是因为相似相容原理，苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子，使之以较少的用量就使乳液的最低成膜温度降至0℃.但是苯甲醇的毒性较大，对其它类型的乳液相容性也较差，必须与醇类溶剂配合使用。
乙二醇丁醚可溶于水，加到乳液中后不易与乳胶粒子接触，所以其用量相应要多些，由于其挥发速度与水相当，甚至更快，所以对成膜不利，进而影响涂膜性能。
PPH对苯丙乳液的效果好些，但由于其在水中的溶解度略大，不易与乳液粒子接触，效果不理想。
纯丙烯酸成膜助剂
纯丙烯酸成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纯丙烯酸成膜助剂是一种常用的表面处理剂，广泛应用于各种领域，如涂料、油墨、粘合剂等领域。
其主要作用是在材料表面形成一层均匀、透明的薄膜，改善材料的性能和使用寿命。
本文将介绍纯丙烯酸成膜助剂的用途、性能特点以及制备方法等内容。
一、纯丙烯酸成膜助剂的用途纯丙烯酸成膜助剂主要用于改善材料的表面性能，提高其耐磨性、抗腐蚀性和耐热性等指标。
在涂料行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高涂料的附着力和耐候性，延长涂料的使用寿命。
在油墨行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高油墨的光泽度和耐水性，使印刷品具有更好的质感和持久性。
在粘合剂行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高粘合剂的粘合强度和耐化学性，在陶瓷、金属、塑料等各种材料的粘接中得到广泛应用。
二、纯丙烯酸成膜助剂的特点1. 膜层均匀透明：纯丙烯酸成膜助剂可以在材料表面形成一层均匀、透明的薄膜，表面光滑平整，提高材料的质感和外观。
2. 耐磨性强：纯丙烯酸成膜助剂可以提高材料的硬度和耐磨性，延长材料的使用寿命，在日常使用中不易受到磨损和划伤。
3. 抗腐蚀性好：纯丙烯酸成膜助剂具有良好的化学稳定性，可以有效抵抗酸碱等化学腐蚀，保护材料表面不受腐蚀。
4. 环保无毒：纯丙烯酸成膜助剂采用环保无毒的原料制备，不含有害物质，对人体和环境无害，符合环保标准。
5. 使用方便：纯丙烯酸成膜助剂易于操作，可以通过刷涂、喷涂、浸渍等方式施工，适用于各种材料表面处理。
三、纯丙烯酸成膜助剂的制备方法纯丙烯酸成膜助剂的制备方法主要包括聚合法、合成法和改性法等几种常见方法。
1. 聚合法：将丙烯酸和其他单体在溶剂中进行自由基或离子聚合反应，得到聚合物成膜助剂。
这种方法制备的成膜助剂具有高分子量、均一分子结构和稳定性好的特点，适用于涂料等领域。
2. 合成法：利用丙烯酸与其他化合物发生化学反应，得到各种有机无机复合物。
这种方法可以获得更多样化的成膜助剂，可以根据不同需求进行结构设计和改性调整。
聚合物成膜剂
聚合物成膜剂
聚合物成膜剂是一种添加到涂料中的化学物质，它能够在涂料干燥后形成一个坚硬、耐磨损的薄膜。
这种薄膜具有良好的耐水性、耐化学性和耐紫外线性能，可以保护被涂物表面不受外界环境的侵害。
聚合物成膜剂通常是由聚合物单体、交联剂、助剂等组成的。
其中，聚合物单体是形成聚合物分子链的基本单元，可以选择不同种类的单体来制备不同性质的聚合物；交联剂则可以将不同聚合物分子链相互连接，提高其机械强度和耐久性；助剂则能够调节涂料流变性能、改善其附着力等。
在实际应用中，聚合物成膜剂广泛用于各种类型的涂料中，如油漆、清漆、墙面涂料等。
通过添加适量的聚合物成膜剂到涂料中，可以显著提高其表面硬度和光泽度，并增强其抗水、抗化学品和抗紫外线的能力。
此外，聚合物成膜剂还可以用于制备高分子材料、粘合剂等领域。
总之，聚合物成膜剂是一种非常重要的化学品，它在涂料和高分子材料等领域中具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，我们相信聚合物成膜剂会越来越多地被应用于各种新型材料和涂料中，为人们创造更加美好的生活。
成膜助剂种类
成膜助剂种类性能及应用第三章成膜助剂性能比较及使用在设计涂料配方时,很重要得一点就是考虑到成膜助剂得活性及其在乳液中得分层现象。
溶解度参数影响成膜助剂得活性,因为水性乳液就是两相体系,主要就是水相与聚合物相,成膜助剂在这两相得浓度主要取决于聚合物与溶剂得亲水与亲油得平衡。
成膜助剂在两相得分配方式就是成膜助剂活性得主要因素,亲油性得成膜助剂主要分数在亲油性得聚合物中,只有少量存在于水中;亲水性得成膜助剂主要分数在水相中,只有少量存在于聚合物中、成膜助剂紧密地参与到成膜过程中,因此其对漆膜得光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。
3。
1成膜助剂与乳液得相容性成膜助剂与乳液得相容试验结果表明:苯甲醇(BＡ)、乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)在苯丙乳液中相容性好,PPH在纯丙乳液外得其她乳液中相容性好,但这几种成膜助剂都要缓慢滴加,否则容易造成絮凝。
对于纯丙乳液,加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝,易造成破乳。
十二碳醇酯在任何一种乳液中得相容性都很好,且添加方式简单,不易造成破乳,对乳液具有普遍性。
3.2对乳液最低成膜温度得影响乳胶得最低成膜温度就是指乳胶形成不开裂、连续涂膜得最低温度。
要达到最低成膜温度0℃时成膜助剂得用量越少越好。
对于苯丙乳液,加入苯甲醇得量要比其它成膜助剂少,这可能就是因为相似相容原理,苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子,使之以较少得用量就使乳液得最低成膜温度降至０℃、但就是苯甲醇得毒性较大,对其它类型得乳液相容性也较差,必须与醇类溶剂配合使用。
乙二醇丁醚可溶于水,加到乳液中后不易与乳胶粒子接触,所以其用量相应要多些,由于其挥发速度与水相当,甚至更快,所以对成膜不利,进而影响涂膜性能、PPＨ对苯丙乳液得效果好些,但由于其在水中得溶解度略大,不易与乳液粒子接触,效果不理想。
因此,对于ＰPH相容得乳液,与十二碳醇酯效果差不多,但对于纯丙乳液或其它类型得乳液,十二碳醇酯在加入方式上比其它成膜助剂方便简易,而且用量少、3。
内外墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方
内墙高浓缩平光乳胶漆推荐配方原材料投料比分散阶段水 12.0乙二醇 2.05050 0.53204 0.1NXZ 0.1锐钛白BA01 8.0立德粉R-301 21.0轻钙（400目） 12.0重钙（700目） 6.0滑石粉（400目） 5.0*高速分散、砂磨、过滤、细度<45μm调漆阶段Texanol 1.0HBR250（2.5%水溶液） 12.0NXZ 0.10本丙乳液 18.0LFM 0.05636 0.4600 0.4水 0.95*636与水按1：9比例稀释，用碱调成凝胶加入。
乳胶漆性能：PVC（%） 64NVW（%） 61黏度（KU） 120触变指数 3.9存储黏度 120高PVC乳胶漆的研制1 前言高PVC乳胶漆因乳液用量少，价格便宜，在市场上占有一定的份额，也是受欢迎的乳胶漆品种之一，但有些高PVC乳胶漆的耐擦洗性远达不到国家标准的要求。
根据有关资料报道，市场上某些乳胶漆耐擦洗性仅几十次，甚至只有几次。
其主要原因是一些涂料生产厂忽视了所有乳液涂料品种都存在一个临界颜填料体积浓度（CPVC），也就是不同乳液对颜填料量的承载能力有所不同。
如果在乳胶漆中，所加的颜填料超过了乳液本身的承载能力，则乳胶漆的质量十分低劣，甚至无法使用。
如果选用具有高颜填料承载能力的乳液，相对乳液用量就可以降低，而乳胶漆的质量不会受到太大影响，乳胶漆的成本势必大大降低。
笔者对此作了深人研究，用本公司的改性苯丙乳液研制成功了高PVC乳胶漆，其性能达到了国家有关合成树脂乳液内墙涂料标准的要求。
2 实验部分2.1 高PVC乳胶漆的配方高PVC乳胶漆的配方如表1所示。
表1 高PVC乳胶漆的配方原材料规格或产地质量份颜料浆去离子水 280 TFC—l分散剂本公司 8TFE—l润湿剂本公司 2 TSP—02消泡剂本公司 1.5 TM—2成膜助剂本公司 4亚硝酸钠工业品 2卡松防霉剂本公司 1.5乙二醇工业品 6钛白粉 B101 20煅烧高岭土山西 70填料 325目 400群青上海 0.5羟乙基纤维素（2％水溶液） HBR－250 150基料（漆料）TL—615改性苯丙乳液本公司 80氨水工业品调节pH＝8－9TSP--01消泡剂本公司 1.5预混：TVA—9760增稠剂本公司 4去离子水 8预混：TVA—9701增稠剂本公司 2去离于水 4预混：TVA—9702增稠剂本公司 2丙二醇工业品 4去离子水 22.2 生产工艺2.2.l 配制颜料浆组成：水、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、防腐剂、防霉剂、抗冻剂、流平剂、颜填料。
二丙二醇甲醚成膜助剂
二丙二醇甲醚成膜助
二丙二醇甲醚（DPM）可以作为成膜助剂在水性木器涂料中应用。
成膜助剂的选择要注意以下几个方面：
1.适宜的挥发速度，在成膜前保留在涂膜中，其挥发速度应低于水和乙醇，成膜后须完全挥发（乳胶微粒能融合成膜的前提是浓度足够大，粒子之间能够接触，即在水蒸发之后粒子接触，成膜助剂应该留在涂层中促进粒子软化成膜）。
2.不影响乳胶体系的稳定性。
3.安全性，对人和动物无毒害。
将高低沸点的两种成膜助剂复配，能使制得的涂膜综合性能达到最佳，并最终确定二丙二醇甲醚(DPM)与二丙二醇丁醚(DPnB)复配作为成膜助剂应用于水性木器涂料为较优的选择。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
bopp光学膜专用料pph-fa03-s的开发及应用
构ꎬ并对添加剂配方进行优化ꎮ 达到了以下目的:
①熔体质量流动速率( ＭＦＲ) 控制在 ２ ８ ｇ / １０ ｍｉｎ
左右ꎻ②等规指数 ９７％ 左右ꎮ 具体技术措施如下:
收稿日期:２０１９ － １０ － １５ꎻ修回日期:２０２０ － ０１ － １３ꎮ
作者简介:姜巍(１９６８—) ꎬ工程师ꎮ １９９３ 年毕业于中国计量
学院计量测试技术专业ꎬ现任中石化化工销售公司青岛有限
公司树脂销售客户经理ꎮ Ｅ － ｍａｉｌ:１１７０７４１５０８＠ ｑｑ ｃｏｍꎮ
第 １ 期
姜巍 ＢＯＰＰ 光学膜专用料 ＰＰＨ － ＦＡ０３ － Ｓ 的开发及应用
成功替代某进口料牌号ꎬ拓展了青岛炼化功能性膜料的产品序列ꎮ
关键词:聚丙烯 催化剂 ＢＯＰＰ
中图分类号:ＴＱ３２０ ７ 文献标识码２０)０１ － ００１６ － ０５
双向拉伸聚丙烯( ＢＯＰＰ) 薄膜是 ２０ 世纪 ６０
ＩＰＨＯＮＥ、ＩＰＡＤ 外包装) 的基材ꎬ因用户对产品表
研究与开发
齐 鲁 石 油 化 工 ꎬ２ ０ ２ ０ ꎬ４ ８ ( １ ) :１ ６ － ２ ０
ＱＩＬＵ ＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
ＢＯＰＰ 光学膜专用料 ＰＰＨ － ＦＡ０３ － Ｓ 的开发及应用
姜巍
( 中石化化工销售( 青岛) 有限公司ꎬ山东青岛 ２６６５２０)
指数和相对分子质量分布ꎬ来设计产品的分子结
用料ꎬ但与进口料相比ꎬ其雾度较高、鱼眼数多ꎬ且
颜色稳定性、表面光泽度、挺度等方面仍有差距ꎮ
因此ꎬ用户更倾向于使用进口料ꎮ
青岛炼化在均聚高加工速度 ＢＯＰＰ 专用料生
完整版水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的LusolvanFBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
成膜助剂在乳胶漆中作用分析
成膜助剂在乳胶漆中作用分析Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT成膜助剂在乳胶漆中作用分析时间:2011-11-0114:45来源:华南理工大学化工学院化工研究所作者:沈慧芳傅和青黄洪点击:192次乳胶漆是绿色环保涂料,但它成膜性较差。
为了提高其成膜性能,必须加人成膜助剂。
成膜助剂在乳胶漆中起着重要作用,它能降低乳胶漆的成膜温度,改善乳胶漆的成膜性能。
本论文对乳胶漆的成膜机理、成膜剂的选择以及成膜剂的作用及其影响因素作了分析。
是水性涂料的一大类,所含很低,属于“绿色涂料”。
主要是聚合物颗粒的水分散体和颗粒的水分散体的混合物。
但它们没有良好的施工性能,难于得到好的漆膜,必须添加各种助剂来达到所要求的施工性能和成膜质量,而是乳胶漆中最重要的助剂之一。
1乳胶漆的成膜机理乳胶漆的成膜过程较复杂,要经历一个从分散的聚合物颗粒到相互聚结成为整体的过程。
其施工后,水分挥发,球状颗粒必须相互融合才能形成连续的涂膜。
乳胶漆成膜分以下几个过程(1)颗粒逐渐靠拢球状颗粒在乳胶漆中以双电层和屏蔽稳定的作用保持着分散状态,在施工成膜后,水分逐渐挥发,依靠其推动力,分散着的颗粒逐渐靠拢,当接近到一定程度时,邻近的颗粒就紧紧地挤在一起而达到密聚状态,失去了运动的自由而形成凝胶状。
(2)颗粒稳定性破坏水分进一步挥发,漆膜的体积收缩。
当水份挥发将尽时,其推动力也将消失,此时毛细管力明显的起作用,体积的收缩和毛细管吸收引力远大于颗粒的分散稳定斥力,颗粒稳定性破坏,从而使颗粒相互接触、相互吸引、相互流动、相互聚结形成连续的涂膜。
(3)聚合物链段相互渗透随着时间的推移,残留的助剂逐渐挥发,聚合物分子链段相互渗透,膜性质逐渐改进,最后形成均匀而性能良好的涂膜。
2.成膜助剂概念及常用的成膜助剂乳胶漆高聚物为热塑性聚合物,只有在一定的温度下才能成膜,能形成连续涂膜的最低温度,称为该的,所以成膜温度必须在以上。
成膜助剂
一、产品简介 商品名： TEXANOL 酯醇十二
化学名： 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 结构式：
物理化学特性： 外观
含 量（%）
无色透明液体 无不溶物 ≥99.5ຫໍສະໝຸດ 分 子 量（C12H24O3）
216.3
最大色度（Pt-Co 值）
10
比 重（20/20℃）
TEXANOL 酯醇可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。
六、生化指标 TEXANOL 酯醇系微毒产品，皮肤接触后用清水和肥皂洗净即可。与乙二醇丁醚及苯甲
醇等相比，可以避免因长期接触 而造成对人体肝、肾的损害。
LD506,517毫克/公斤（大鼠经口）、LD5015,200毫克/公斤（兔涂皮试）。
保定市恒达化工有限责任公司 保定市恒达化工有限责任公司，建于1999年，年产醚酯类成膜助剂1000T， 于2002年底搬迁 至满城县于庄乡西南侧工业区内。 厂占地9000平方米，其中建筑面积1000平方米，交通便利。； 保定市恒达化工有限责任公司，主要为水性涂料提供:成膜助剂,丙烯酸丁酯，涂料配套原材 料.专业的生产厂家。我公司生产的 BD 成膜助剂添加量比醇酯十二少20%到30%，由于添加量 少，减少了涂料中有机挥发物的量（市场上所售成膜助剂基本上都是有机挥发物），即降低 了涂料的 VOC,因而更环保。在和醇酯十二添加量相同的情况下，干燥速度比醇酯十二快（不 影响成膜效果），降低多雨多雪天气对涂料的破坏.
1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效 性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆 膜性能。
纯丙烯酸成膜助剂-概述说明以及解释
纯丙烯酸成膜助剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述纯丙烯酸成膜助剂是一种在薄膜涂料中广泛应用的添加剂。
它的主要作用是增强薄膜的附着力和耐候性，从而提高涂层的质量和性能。
纯丙烯酸成膜助剂因其在涂料行业中的重要性而备受关注。
在过去的几十年里，随着高分子材料和化学工程的不断发展，纯丙烯酸成膜助剂的研究和应用也逐渐深入。
这种成膜助剂在涂料中能够有效地增加薄膜的附着力，使其能够更好地与基材相结合。
同时，纯丙烯酸成膜助剂还可以提高薄膜的耐候性，使其在各种恶劣环境条件下都能够保持较高的稳定性。
在本文中，我们将重点探讨纯丙烯酸成膜助剂的研究进展和应用情况。
首先，我们将对纯丙烯酸成膜助剂的原理和机制进行详细的介绍，解释其如何提高涂层的附着力和耐候性。
随后，我们将分析不同类型的纯丙烯酸成膜助剂的性质和特点，以及它们在各种领域中的应用。
最后，我们将总结目前的研究成果，并展望未来对纯丙烯酸成膜助剂的进一步研究方向。
通过对纯丙烯酸成膜助剂的深入研究，我们期望能够为涂料行业的发展提供有益的参考和指导。
同时，我们也希望通过本文的撰写，能够加深对纯丙烯酸成膜助剂的认识和理解，促进其在实际应用中的广泛推广和应用。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面将详细介绍各个部分的内容和组织结构。
引言部分将首先对纯丙烯酸成膜助剂进行概述，包括其定义、特性以及在工业生产中的应用情况。
接着，对本文的结构进行介绍，简要说明各个章节的内容和安排。
最后，明确本文的目的，即通过对纯丙烯酸成膜助剂的研究和分析，探讨其在未来的应用前景。
正文部分将分为三个要点进行讨论。
第一个要点将深入探讨纯丙烯酸成膜助剂的制备方法和工艺流程，介绍不同工艺及其对成膜性能的影响。
第二个要点将重点关注纯丙烯酸成膜助剂的性能表征，包括物理性能、化学性能和机械性能等方面的测试和分析方法。
第三个要点将讨论纯丙烯酸成膜助剂在不同领域的应用，如建筑材料、涂料等，以及其应用过程中可能遇到的问题和挑战。
成膜助剂种类范文
成膜助剂种类范文成膜助剂是一种添加在涂料或墙面处理中的化学物质，旨在提供涂料的成膜性能，如附着力、耐久性、光泽度等。
不同类型的成膜助剂具有各自的特性和应用领域。
以下是几种常见的成膜助剂种类：1.增稠剂：增稠剂主要用于增加涂料的粘度和流变性，从而改善其涂覆性能。
常见的增稠剂包括溶胀性树脂、有机胶粘剂和天然胶等，常用于水性涂料、水泥胶凝材料和墙面涂料等。
2.分散剂：分散剂主要用于将固体颗粒稳定分散在液体中，防止颗粒聚集和沉淀。
分散剂能提高涂料的稳定性、可分散性和颗粒的均匀分布。
常见的分散剂包括表面活性剂、胶体化剂和聚合物等，适用于水性漆、颜料和涂层等。
3.粘结剂：粘结剂是一种能够黏合涂料成膜的物质，用于增加涂料的附着力和硬度。
常见的粘结剂包括乳液树脂、有机胶和二元或多元化合物等。
粘结剂广泛应用于水性涂料、油漆和墙面胶合剂等。
4.干燥剂：干燥剂主要用于加快涂料表面的固化速度，以减少涂层干燥时间。
常见的干燥剂包括氧化钙、氧化镁和氧化铝等。
干燥剂常用于油漆、涂层和墙面处理等。
5.抗沉淀剂：抗沉淀剂能够防止涂料中的颜料颗粒沉淀在底部，保持颜料的均匀分散。
抗沉淀剂可以提高涂料的稳定性和色泽度，延长涂料的保存时间。
常见的抗沉淀剂包括胶体化剂、抗沉淀剂和稳定剂等，广泛应用于水性漆、油漆和墙面涂料等。
6.防腐剂：防腐剂用于防止涂料表面被微生物污染和损坏，提高涂料的耐久性和抗菌性。
常见的防腐剂包括有机酮碘酯、铜酮和无机氧化物等，适用于水性漆、金属油漆和建筑涂料等。
7.界面活性剂：界面活性剂用于调节涂料与基材之间的相互作用，改善涂料的润湿性和表面张力等。
界面活性剂还可使涂料均匀分布在基材表面，并与其形成稳定的界面层。
常见的界面活性剂包括表面活性剂、分散剂和抗泡沫剂等，广泛应用于水性涂料、油漆和墙面涂料等。
总的来说，成膜助剂种类繁多，应用广泛。
它们通过改善涂料的物理和化学性能，提高涂料的质量和效果，满足不同领域和应用的需求。
丙烯酸酯共聚物 成膜剂
丙烯酸酯共聚物成膜剂丙烯酸酯共聚物成膜剂—为清新世界增色添彩1. 引言在我们日常的生活中，我们经常会接触到各种各样的表面涂料、油漆、粘合剂等产品。
这些产品可以起到美化、保护和增强材料性能的作用。
其中，丙烯酸酯共聚物成膜剂是一种常见且广泛应用的材料。
它是由丙烯酸酯单体和其他共聚单体经过聚合反应制得。
本文将深入探讨丙烯酸酯共聚物成膜剂的组成和性能，以及在不同领域中的应用。
2. 丙烯酸酯共聚物成膜剂的组成和性能丙烯酸酯共聚物成膜剂主要由丙烯酸酯单体和其他共聚单体组成，常见的共聚单体有丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯等。
这些单体通过聚合反应，形成具有特定结构和性能的聚合物。
丙烯酸酯共聚物成膜剂具有以下几个关键性能：2.1 成膜性能丙烯酸酯共聚物成膜剂在涂敷在物体表面后可以形成均匀的、连续的薄膜。
这种膜层可以有效地保护物体表面不受外界环境的侵蚀，延长材料的使用寿命。
2.2 耐候性能丙烯酸酯共聚物成膜剂具有较好的耐候性能，能够抵御紫外线、氧化和酸雨等自然环境的侵蚀。
这使得它在户外墙面涂料、屋顶防水材料等领域得到广泛应用。
2.3 耐化学腐蚀性能丙烯酸酯共聚物成膜剂在一定程度上具有耐化学腐蚀性能，可以保护金属表面不受酸、碱等化学物质的侵蚀。
这种性能使其在工业设备防腐、金属涂装等领域中得到重要应用。
2.4 附着性能丙烯酸酯共聚物成膜剂具有良好的附着性能，可以使其与不同基材紧密结合，形成稳固的膜层。
这使得它在纸张涂层、塑料薄膜等领域得到广泛应用。
3. 丙烯酸酯共聚物成膜剂的应用领域丙烯酸酯共聚物成膜剂具有多种优良性能，使得它在各个领域都有广泛的应用。
以下是丙烯酸酯共聚物成膜剂在一些典型领域的应用案例：3.1 建筑领域丙烯酸酯共聚物成膜剂可以用于墙面涂料、屋顶防水材料等方面。
它的耐候性和耐化学腐蚀性能使得建筑物表面得到有效保护，延长了建筑物的使用寿命。
3.2 包装领域丙烯酸酯共聚物成膜剂可以用于食品包装膜和塑料袋等方面。
它的成膜性能和附着性能可以保护食品不受外界影响，同时还可以增强塑料袋的强度和防水性能。
成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势
成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势时间:2012-02-18 11:43来源:作者:林宣益点击: 29 次本⽂⾸次提出成膜助剂提供⾜够的⾃由体积，以使乳胶粒变形和乳胶分⼦链段扩散、缠绕⽽融合成连续膜的助成膜机理。
并介绍了成膜助剂的要求、结构、分类、性能⽐较、使⽤和发展趋势等。
乳胶漆的漆膜通常是热塑性的，为了保证其性能，所以不能太软。
实际上，希望乳液聚合物的玻璃化温度尽可能地⾼，这样涂膜的性能，尤其是硬度和耐沾污性就⽐较好。
但事情总是⼆⽅⾯的，好性能的同时是乳胶漆的最低成膜温度(MFT)也⽐较⾼，给较低温度下施⼯和成膜就带来问题。
因此往往要加成膜助剂，降低MFT，达到⾼性能与低施⼯温度的平衡[1]。
1 成膜助剂助成膜机理成膜助剂的助成膜机理与⾃由体积紧密相关，因此，⾸先对⾃由体积作⼀简单介绍。
1.1⾃由体积[2]⽆定形材料的体积由两部分组成：⼀部分是被分⼦占据的体积，称为已占体积；另⼀部分是未被分⼦占据的体积，称为⾃由体积。
以⽐容(单位质量的体积)对温度作图，结果如图1所⽰。
阴影部分即为⾃由体积。
当⾼聚物冷却时，起先⾃由体积逐渐减少，到玻璃化温度Tg时，⾃由体积达到最⼩值，即为2.5%，这时⾼聚物进⼊玻璃态。
但是快速冷却所得Tg值低于慢速冷却所得Tg值。
在玻璃态下，⾃由体积被冻结，并保持恒值，分⼦链段运动亦被冻结。
这时，没有⾜够的空间进⾏分⼦链扩散和构象调整。
因此⾼聚物的玻璃态可视为等⾃由体积状态。
在玻璃态下，加热⾼聚物时，随着温度升⾼，分⼦已占体积膨胀，但⾃由体积没有膨胀。
温度达到Tg 后，两部分体积同时膨胀。
⾼分⼦聚合物链段获得⾜够的动能和必要的⾃由空间，进⾏扩散和构象调整。
因此玻璃化温度也可定义为⾼聚物温度膨胀(或收缩)系数改变点。
由图1 可见，只有当温度⾼于Tg时，⾃由体积才超过2.5%，其⼤⼩取决于(T － Tg)和体积膨胀系数。
1.2 助成膜机理乳胶漆的成膜是由⽔分挥发，乳胶粒变形和乳胶分⼦链段扩散缠绕⽽融合成连续膜。
硅树脂成膜剂
硅树脂成膜剂
硅树脂成膜剂是一种用于涂料、油漆等涂覆材料中的添加剂，主要作用是增强涂料的耐候性、耐化学性、耐磨性以及提供良好的抗污染性能。
硅树脂成膜剂通常是由含有硅氧键的有机硅化合物构成，其特点包括：
1. 耐候性：硅树脂成膜剂具有优异的耐候性，可以提高涂料的耐紫外线、耐氧化、耐酸碱等性能，延长涂层的使用寿命。
2. 耐化学性：硅树脂成膜剂可以增强涂料的耐化学性，使其具有较好的耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境下的应用。
3. 耐磨性：硅树脂成膜剂可以提高涂料的耐磨性，减少涂层的磨损和表面磨损。
4. 抗污染性：硅树脂成膜剂能够形成平滑且密实的表面，具有良好的抗粘附性和抗污染性能，易于清洁和维护。
5. 透明度：硅树脂成膜剂具有较好的透明度，不会改变涂料的颜色和光泽。
硅树脂成膜剂在涂料行业中被广泛应用，可用于各种类型的涂料，包括水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料等，以提升涂料的性能和质量。
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成膜助剂-丙二醇苯醚---JS-PPh
产品简介»
-丙二醇苯醚---JS-PPh
化学名：丙二醇苯醚
结构式：C6H5°CH2CH2CH2OH
分子量：152.2
性能沸点℃挥发速率
BuAC＝1.0在水中
溶解度％相对密度25／25℃PH值色泽度
APHA值有效成份％
JS-PPh242.7≤0.01 1.1 1.045-1.0656±0.4＜150≥99
JS-PPh为无色透明液体，有愉快的芳香甘甜气味。
它的无毒环保特性，对降低涂料的V℃效果显著。
作为各类水性乳胶和分散体涂料的高效成膜助剂，在有光和半光漆中特别有效。
它是乙酸乙烯酯、丙烯酸酯、苯乙烯-丙烯酸酯等各类聚合物的强溶剂，水溶性小（低于水的挥发速度，有助于溶胀颗粒），确保它被乳胶微粒完全吸收，形成优异的连续涂膜，从而赋予乳胶漆最好的聚结性能和展色性，同时具有良好的储存稳定性。
与普通成膜助剂如TEXANOL（国产为醇酯-12）相比，在漆膜完全成型，相同光泽、流动性、抗流挂、展色、耐擦洗等条件下，JS-PPh的用量降低30-50％左右。
极强的聚结能力，综合成膜效率提高1.5-2倍，生产成本有显著下降。
对于大多数乳液，JS-PPh加入乳液用量3.5-5％，最低成膜温度（MFT）可达-1℃。
经产品优化，JS-PPh（E）、（T）可在制漆的任何阶段直接加入，操作工艺大大简化。
克服了本类产品在纯丙乳液、特殊分散体或自制乳液情况下高浓度使用带来的稳定性问题。
用法与用量：
1：我们建议JS-PPh在乳液前加入，或者在颜料研磨阶段加入，这样JS-PPh与配方体系中其他成分易于偶合，较好的乳化分散，而不至于影响颜料等的稳定性。
2：一般情况下，纯丙乳液添加量为3.5-6％，对于醋丙乳液添加量为2.5-4.5％，对于苯丙一般为2-4％。